EBZ160綜掘機(jī)資料.ppt

1 沈陽(yáng)北方重礦機(jī)械有限公司ebz型掘進(jìn)機(jī) 2 掘進(jìn)機(jī)培訓(xùn)大綱 一懸臂式掘進(jìn)機(jī)概論二掘進(jìn)機(jī)整機(jī)構(gòu)成及各部功能三掘進(jìn)機(jī)的日常檢查與定期檢查四掘進(jìn)機(jī)整機(jī)潤(rùn)滑 日常維護(hù)與保養(yǎng)五掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)作業(yè)六掘進(jìn)機(jī)的常見(jiàn)故障分析與處理七掘進(jìn)機(jī)安全操作注意事項(xiàng) 3 一 掘進(jìn)機(jī)概論 掘進(jìn)機(jī) roadheader 的定義掘進(jìn)機(jī)是一種掘進(jìn)礦山巷道 工程隧道 城市地下工程的機(jī)械設(shè)備 掘進(jìn)機(jī) roadheader 的功能破碎 cutting 功能 裝運(yùn) conveyor 功能 自走 self move 功能 此外包括掩護(hù) cover 自救 self help 等輔助功能 以上三個(gè)功能必須同時(shí)具備 4 一 掘進(jìn)機(jī)概論 所以說(shuō) 掘進(jìn)機(jī)是一種巷道綜合掘進(jìn)設(shè)備 其集切割 裝運(yùn) 行走 噴霧滅塵于一體的機(jī)組 5 一 掘進(jìn)機(jī)概論 1 掘進(jìn)機(jī)的分類(lèi) 6 一 掘進(jìn)機(jī)概論 2 懸臂式掘進(jìn)機(jī)產(chǎn)品型號(hào)的意義例 ebz200a 修改順序號(hào) 切割電機(jī)額定功率 kw 縱軸式 h 橫軸式 懸臂式 部分?jǐn)嗝?掘進(jìn)機(jī) 7 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 整機(jī)結(jié)構(gòu) 截割部 鏟板部 本體部 行走部 后支承部 第一運(yùn)輸機(jī) 電氣系統(tǒng) 液壓系統(tǒng) 水系統(tǒng) 潤(rùn)滑系統(tǒng) 一機(jī) 五部 四個(gè)系統(tǒng) 3 整機(jī)結(jié)構(gòu) 8 4 結(jié)構(gòu)組成 截割部 本體部 鏟板部 行走部 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 第一運(yùn)輸機(jī) 電控箱 操作臺(tái) 液壓泵站 后支撐部 9 1 本體部 本體蓋板 本體架 回轉(zhuǎn)臺(tái) 回轉(zhuǎn)支承 龍門(mén)擋板 外形尺寸 長(zhǎng) x 寬 x 高 總重 t本體架重 t主要組成部件 本體架 回轉(zhuǎn)臺(tái) 蓋板 回轉(zhuǎn)軸承等 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 10 本體部采用箱型結(jié)構(gòu) 采用q345a厚板焊制 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛性好 回轉(zhuǎn)臺(tái)加強(qiáng)了強(qiáng)度設(shè)計(jì) 保證回轉(zhuǎn)截割過(guò)程中不開(kāi)焊 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 1 本體部 11 本體部是機(jī)器的主機(jī)架 其他部分都與其相聯(lián)接固定 回轉(zhuǎn)部分在油缸的推動(dòng)下帶動(dòng)截割部上 下 左右擺動(dòng) 使掘進(jìn)機(jī)在惡劣的工作環(huán)境中能保證穩(wěn)定的工作狀態(tài) 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 12 2 行走部 行走總成 履帶板組 履帶架 漲緊輪組 支重輪組 驅(qū)動(dòng)鏈輪 外形尺寸 長(zhǎng) x 寬 x 高 總重 t履帶架 t主要組成部件 履帶架 漲緊輪組 支重輪組 履帶板組 行走總成 驅(qū)動(dòng)鏈輪等 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 13 行走部的功能是支撐整個(gè)掘進(jìn)機(jī)的重量 帶動(dòng)機(jī)器前進(jìn) 后退或轉(zhuǎn)彎 在截割部無(wú)伸縮時(shí)驅(qū)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)鉆入 其關(guān)鍵是行走減速機(jī)和履帶的可靠性及維修的方便性并確保駐坡制動(dòng) 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 14 2 行走部 行走部采用三輪一帶的形式 即驅(qū)動(dòng)輪 導(dǎo)向輪 張緊輪 和單排支重輪 支重輪承載分布均勻 提高支重輪的使用壽命 運(yùn)動(dòng)阻力小 效率高 機(jī)械磨損小 履帶由優(yōu)質(zhì)合金鋼整體鑄造或鍛造 抓地力大 抗沖擊性能好 履帶張緊機(jī)構(gòu)是由液壓缸和墊片組成 通過(guò)液壓系統(tǒng)向液壓缸內(nèi)注油 配合不同厚度的墊片來(lái)實(shí)現(xiàn)張緊 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 15 3 截割部 截割臂 蓋板總成 截割電機(jī) 截割減速機(jī) 截割頭 外形尺寸 長(zhǎng) x 寬 x 高 總重 t主要組成部件 截割頭 截割臂 截割減速機(jī) 截割電機(jī) 蓋板總成等 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 16 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 截割部的主要功能 直接對(duì)煤巖進(jìn)行破碎 輔助支護(hù) 在架棚子支護(hù)時(shí)挖柱窩 用托梁器托起橫梁 錨桿支護(hù)時(shí) 截割部處于水平狀態(tài) 工人可以站在上面作業(yè) 協(xié)助裝貨 參與自救 協(xié)助行走 伸縮功能的掘進(jìn)機(jī)在坡度較大的下山巷道后退時(shí)可以用伸縮來(lái)協(xié)助 17 3 截割部 優(yōu)化配置小型截割頭 減小載荷變差系數(shù)至0 06以下 并采用高效率 長(zhǎng)壽命的硬巖鎬形截齒 錐鑿式超大硬質(zhì)合金頭 48 50 最優(yōu)硬巖截齒安裝角 使截齒受力均勻 單刀力大破巖過(guò)斷層能力強(qiáng) 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 18 截割部是掘進(jìn)機(jī)的重要部位 通過(guò)銷(xiāo)軸和升降油缸 回轉(zhuǎn)油缸連接在本體上 據(jù)統(tǒng)計(jì)掘進(jìn)機(jī)在使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題60 70 是發(fā)生在截割部 因此應(yīng)把全面提升截割部質(zhì)量作為研發(fā)和制造工作的重點(diǎn) 3 截割部 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 19 skf軸承 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 3 截割部 20 4 鏟板部 外形尺寸 長(zhǎng) x 寬 x 高 總重 t標(biāo)配m 選配m主要組成部件 鏟板體 驅(qū)動(dòng)裝置 從動(dòng)裝置 連接板 軟管支架等 從動(dòng)裝置 驅(qū)動(dòng)裝置 軟管支架 檢修口 鏟板體 連接板 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 21 鏟板部的主要功能裝載物料 增強(qiáng)穩(wěn)定性 截割頭鉆進(jìn)后即將進(jìn)行擺動(dòng)之前 鏟板與支承器落地 有利于機(jī)組的穩(wěn)定 截割臂左右擺動(dòng)時(shí)機(jī)組不擺尾 掩護(hù)救援 與支承器配合可以進(jìn)行自救 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 22 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 1 驅(qū)動(dòng)部采用低速大扭矩液壓馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng) 馬達(dá)標(biāo)配為性能優(yōu)良的進(jìn)口馬達(dá) 2 取消鏟板減速機(jī)和中間軸裝置 降低故障率 3 星輪與馬達(dá)直聯(lián) 使維修拆裝更為方便 4 鏟板鏡板采用耐磨板 5 軸承采用德國(guó)fag軸承 經(jīng)國(guó)際權(quán)威部門(mén)檢測(cè) 其使用壽命是國(guó)產(chǎn)軸承的7 5 7 8倍 6 星輪爪數(shù)可根據(jù)客戶要求自選三爪或六爪 23 4 鏟板部 鏟板部采用整體式鏟板體 并用低速大扭矩液壓馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng) 減少故障環(huán)節(jié) 提高工作穩(wěn)定性 一運(yùn)從動(dòng)鏈輪前移設(shè)計(jì) 有效提高第一運(yùn)輸機(jī)的收料效率 鏟板部的關(guān)鍵是 收料效率 同步性及是否回帶料 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 24 5 后支撐部 前橫梁 二運(yùn)回轉(zhuǎn)臺(tái) 連接架 電控箱座板 支撐器 外形尺寸 長(zhǎng) x 寬 x 高 總重 t主要組成部件 前橫梁 連接架 二運(yùn)回轉(zhuǎn)臺(tái) 支撐器 座板等 電機(jī)座板 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 25 后支承部 或叫穩(wěn)定器 的功能牽引第二運(yùn)輸機(jī)隨主機(jī)一起前進(jìn)或后退 增強(qiáng)穩(wěn)定性 截割頭鉆進(jìn)后即將進(jìn)行擺動(dòng)之前 鏟板與支承器落地 有利于機(jī)組的穩(wěn)定 截割臂左右擺動(dòng)時(shí)機(jī)組不擺尾 掩護(hù)救援 與支承器配合可以進(jìn)行自救 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 26 5 后支撐部 后支撐是用來(lái)減少在截割時(shí)機(jī)體的振動(dòng) 并防止機(jī)體橫向滑動(dòng) 在后支撐的兩邊分別裝有升降支撐器的油缸 后支撐的支架用m24的高強(qiáng)度螺栓 鍵與本體相聯(lián) 電控箱 泵站電機(jī)都固定在后支承上 并且安裝位置都設(shè)有緩沖減震裝置 有效避免由于截割振動(dòng)造成的電氣元件損壞 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 27 6 第一運(yùn)輸機(jī) 前溜槽 驅(qū)動(dòng)裝置 漲緊裝置 刮板鏈組 外形尺寸 長(zhǎng) x 寬 x 高 總重 t主要組成部件 前溜槽 后溜槽 刮板鏈組 驅(qū)動(dòng)裝置 漲緊裝置等 后溜槽 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 28 6 第一運(yùn)輸機(jī) 第一運(yùn)輸機(jī)位于機(jī)體中部 邊雙鏈刮板式運(yùn)輸機(jī) 運(yùn)輸機(jī)分前溜槽 后溜槽 驅(qū)動(dòng)裝置 漲緊裝置等部分 前 后溜槽采用法蘭螺紋聯(lián)接 兩個(gè)液壓馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)鏈輪 帶動(dòng)刮板鏈組實(shí)現(xiàn)物料運(yùn)輸 張緊裝置采用螺旋張緊或液壓油缸加墊板緩沖的結(jié)構(gòu) 對(duì)刮板鏈的松緊程度進(jìn)行調(diào)整 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 第一運(yùn)輸機(jī)的功能 就是將鏟板部裝上來(lái)的貨轉(zhuǎn)運(yùn)給第二運(yùn)輸機(jī) 前后溜槽拉直升角為9 29 液壓系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的構(gòu)成主要液壓元件型號(hào)簡(jiǎn)介 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 7 液壓系統(tǒng) 7 液壓系統(tǒng) 30 與電氣及機(jī)械傳動(dòng)方式比較 在同樣功率的條件下 液壓傳動(dòng)裝置的重量輕 體積緊湊 慣性小 能在更大范圍內(nèi) 實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速 運(yùn)動(dòng)平穩(wěn) 過(guò)度自然 能夠吸收脈沖 具備保護(hù)功能 液壓系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì) 7 液壓系統(tǒng) 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 31 與電氣或壓縮空氣相配合 可以實(shí)現(xiàn)多種自動(dòng)化 系統(tǒng)內(nèi)全部機(jī)構(gòu)都在油內(nèi)工作 能自行潤(rùn)滑 可以經(jīng)久耐用 液壓元件易于實(shí)現(xiàn)通用化和標(biāo)準(zhǔn)化 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 7 液壓系統(tǒng) 32 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的構(gòu)成 1 動(dòng)力元件 2 執(zhí)行元件 3 控制調(diào)節(jié)元件 4 輔助元件 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 7 液壓系統(tǒng) 33 7 液壓系統(tǒng) 雙聯(lián)泵 泵吸入管 油箱 蓋板總成 油泵電機(jī) 泵架 主要組成部件 油箱 雙聯(lián)泵 油泵電機(jī) 操作臺(tái) 馬達(dá) 油缸 蓋板總成等 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 34 1 動(dòng)力元件 motiveunit 也就是由原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓油泵 掘進(jìn)機(jī)采用最多的是定量軸向柱塞泵和變量軸向柱塞泵 有的生產(chǎn)廠家也采用過(guò)葉片泵和齒輪泵 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 我司采用德國(guó)力士樂(lè)或哈威的雙聯(lián)柱塞變量泵的液壓系統(tǒng)各部分壓力可獨(dú)立標(biāo)定 保證了組合動(dòng)作時(shí)功率輸出的連貫性 具有恒功率 壓力切斷 負(fù)荷敏感等特點(diǎn) 負(fù)載敏感多路閥配置 流量分配合理 系統(tǒng)溫升小 減少了油質(zhì)氧化的可能性 35 2 執(zhí)行元件液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件指的是液壓油缸和液壓馬達(dá) 液壓油缸是將液壓油提供的動(dòng)力變成活塞桿的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng) 掘進(jìn)機(jī)采用的液壓油缸只有兩種 即單作用油缸和雙作用油缸 單作用油缸用于履帶張緊 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 張緊油缸 液壓馬達(dá)及減速機(jī) 雙作用油缸 36 液壓馬達(dá)是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件 把液體的壓力能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能 目前掘進(jìn)機(jī)采用的有軸向柱塞馬達(dá) fixedmotorwithaxialpiston 徑向柱塞馬達(dá) radialpistonmotor 齒輪馬達(dá) gearmotor 徑向柱塞馬達(dá)的顯著特性是低速大扭矩 在掘進(jìn)機(jī)上 徑向柱塞馬達(dá)多用于一運(yùn)和星輪 軸向柱塞馬達(dá)多用于行走和噴霧 液壓馬達(dá)型號(hào)中的數(shù)字表示的意義與泵相同 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 37 徑向柱塞馬達(dá)又稱(chēng)星型馬達(dá) 常見(jiàn)的是五星 優(yōu)點(diǎn)是活塞數(shù)目少 零件數(shù)量少 加工制造容易 耐沖擊 潤(rùn)滑好 壽命長(zhǎng) 缺點(diǎn)是轉(zhuǎn)速及扭矩的均勻性較差 在低于5 20轉(zhuǎn) 分時(shí)會(huì)產(chǎn)生爬行現(xiàn)象 軸向柱塞馬達(dá)又稱(chēng)斜軸馬達(dá) 有九柱塞和十一柱塞 優(yōu)點(diǎn)是轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn) 噪音小 扭矩較大 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 38 3 控制元件是指用以控制和調(diào)節(jié)油液壓力 速度和方向的各種閥 實(shí)現(xiàn)各種不同的工作要求 掘進(jìn)機(jī)上常用的有手動(dòng)換向閥 電磁換向閥 溢流閥 平衡閥 旋閥 轉(zhuǎn)閥 選擇閥 此外還有閉鎖閥 減壓閥 高壓截止閥 三通球閥等 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 39 7 液壓系統(tǒng) 液壓操作均采用液控先導(dǎo)方式 手感柔和 勞動(dòng)強(qiáng)度低 微動(dòng)性好 各種執(zhí)行元件均能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié) 液壓系統(tǒng)采用美國(guó)派克無(wú)泄漏技術(shù) 24度錐和密封圈雙重密封 連接時(shí)對(duì)中性好 密封可靠 不漏油 不滲油 在操作臺(tái)前端還安裝有甲烷傳感器和急停按鈕 時(shí)刻檢測(cè)甲烷濃度 確保煤礦生產(chǎn)的安全性 液控手柄 甲烷傳感器 急停按鈕 壓力表 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 40 4 輔助元件是指除上述三種元件以外的所有其他元件 主要包括 油箱 管路 接頭 壓力表 冷卻器 過(guò)濾器 等 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 41 7 液壓系統(tǒng) 油箱中裝有溫度傳感器 當(dāng)油液溫度超過(guò)70 時(shí) 機(jī)器便會(huì)自動(dòng)報(bào)警提示 起到保護(hù)作用 油箱中還裝有液位傳感器 實(shí)時(shí)檢測(cè)液面高度 避免在上下坡工作時(shí)液面過(guò)低導(dǎo)致油泵吸空造成液壓元件的損壞 確保液壓系統(tǒng)的高效穩(wěn)定性 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 42 1 力士樂(lè)雙聯(lián)液壓泵型號(hào) a11vo145lrds a11vo95lrdsa11v 斜盤(pán)設(shè)計(jì) 變量o 泵 開(kāi)式回路145 最大排量145cm3 r95 最大排量95cm3 rlr 恒功率控制d 帶壓力切斷s 帶負(fù)荷敏感控制 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 7 液壓系統(tǒng) 元件型號(hào)簡(jiǎn)介 43 2 哈威雙聯(lián)液壓泵v30d 160rdn v30d 160rdnv30d 斜盤(pán)設(shè)計(jì) 變量160 最大排量160cm3 rr 泵的旋向 順時(shí)針d 花鍵軸 符合dn5480標(biāo)準(zhǔn) n 軸封 丁晴橡膠 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 7 液壓系統(tǒng) 元件型號(hào)簡(jiǎn)介 44 力士樂(lè)多路閥5m4 15 2x j2755 換向閥聯(lián)數(shù)m4 多路閥15 通徑大小 15通徑2x 系列j 閉芯式275 一次溢流閥壓力275bar 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 7 液壓系統(tǒng) 元件型號(hào)簡(jiǎn)介 45 4 哈威多路閥型號(hào)psv6s1 240 5psv 用于具有流量調(diào)節(jié)器的變量泵系統(tǒng)的多路閥6 p和r螺紋接口g1 5 p和r接口g1 s 在ls油路中附加阻尼元件1 帶內(nèi)置減壓閥 用于內(nèi)部控制油的供給240 限壓閥壓力調(diào)節(jié)到240bar5 換向滑閥螺紋接口a和b g1 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 7 液壓系統(tǒng) 元件型號(hào)簡(jiǎn)介 46 減速機(jī) 馬達(dá)gft80t3b185 a2fe125gft 行走減速機(jī)80 輸出扭矩8萬(wàn)牛t3 三級(jí)傳動(dòng)b185 減速比185a2fe 力士樂(lè)插裝式定量馬達(dá)125 馬達(dá)排量125 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 7 液壓系統(tǒng) 元件型號(hào)簡(jiǎn)介 47 6 液壓馬達(dá)iam1400h4 a0 d40iam 低速大扭矩五星馬達(dá)1400 馬達(dá)排量1400ml rh4 馬達(dá)系列4系列a0 軸伸尺寸d40 配油盤(pán)型號(hào) 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 7 液壓系統(tǒng) 元件型號(hào)簡(jiǎn)介 48 8 潤(rùn)滑系統(tǒng) 采用手動(dòng)潤(rùn)滑或自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng) 集中潤(rùn)滑系統(tǒng)主要由一個(gè)潤(rùn)滑油泵和一個(gè)潤(rùn)滑油槍組成 潤(rùn)滑油槍通過(guò)膠管連接到該泵 再通過(guò)主分配器將潤(rùn)滑油加到各分配器再分別為潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑 實(shí)現(xiàn)機(jī)器的集中潤(rùn)滑 潤(rùn)滑系統(tǒng)的功能 1 保證每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)均能潤(rùn)滑 2 提高潤(rùn)滑維護(hù)的工作效率 3 操作方便 快捷 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 49 9 水系統(tǒng) 功能要求 實(shí)現(xiàn)液壓油 截割電機(jī)等元件的冷卻實(shí)現(xiàn)噴霧滅塵實(shí)現(xiàn)在工作過(guò)程中對(duì)截齒的冷卻技術(shù)優(yōu)勢(shì) 在冷卻水經(jīng)過(guò)截割電機(jī)之前 先經(jīng)過(guò)卸荷閥以確保水流壓力在控制范圍之內(nèi) 采用增壓泵 提高噴霧系統(tǒng)壓力 避免用戶外來(lái)水壓力不足不能滿足水系統(tǒng)的功能 潤(rùn)滑脂泵 水增壓泵 水系統(tǒng) 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 50 10 電氣系統(tǒng) 掘進(jìn)機(jī)電氣控制系統(tǒng)是整機(jī)的重要組成部分 是整個(gè)設(shè)備的動(dòng)力源 它與液壓系統(tǒng)相配合 可自如地完成整機(jī)的各種生產(chǎn)作業(yè)動(dòng)作 該電氣系統(tǒng)主要用于控制掘進(jìn)機(jī)的截割電機(jī) 油泵電機(jī) 二運(yùn)電機(jī) 備用電機(jī)起動(dòng) 停止 所控制電機(jī)工作電壓為ac1140v 660v 對(duì)掘進(jìn)機(jī)的電鈴 照明燈 總急停 截割急停按鈕及瓦斯斷電儀提供控制信號(hào) 具有低壓漏電 短路 過(guò)載 缺相等保護(hù)功能 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 51 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 52 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 1 電氣系統(tǒng)基本組成 電氣系統(tǒng)組成 掘進(jìn)機(jī)電控系統(tǒng)主要由電控箱 操作箱礦用隔爆電鈴 隔爆型照明燈 隔爆型急停按鈕 礦用本安型瓦斯傳感器以及各工作機(jī)構(gòu)的電機(jī)組成 掘進(jìn)機(jī)電氣控制系統(tǒng)是整機(jī)的重要組成部分 與液壓控制系統(tǒng)配合 來(lái)實(shí)現(xiàn)整機(jī)的各種生產(chǎn)作業(yè) 同時(shí)對(duì)截割電機(jī) 油泵電機(jī) 二運(yùn)電機(jī)的工況及回路的絕緣情況進(jìn)行監(jiān)控和保護(hù) 53 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 2 電控系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù) 額定電壓 主回路 ac1140v 660v 控制回路 電控箱ac220v ac127v ac24v 操作箱dc24v 顯示屏dc24v 54 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行開(kāi)機(jī)順序 設(shè)備運(yùn)行前要接通冷卻水管使設(shè)備的電機(jī) 電控系統(tǒng) 機(jī)械傳動(dòng) 液壓系統(tǒng)得到冷卻 隔離開(kāi)關(guān)上電 警示電鈴先響 7秒 鐘 同時(shí)分別對(duì)各電機(jī)進(jìn)行漏電閉鎖檢測(cè) 然后油泵電機(jī)才具備啟動(dòng)條件 啟動(dòng)油泵電機(jī) 電鈴響 5秒 后油泵電機(jī)才啟動(dòng) 啟動(dòng)截割頭 啟動(dòng)截割電機(jī)時(shí) 警示電鈴先響5秒鐘 然后截割電機(jī)才啟動(dòng) 1 接通冷卻水管2 隔離開(kāi)關(guān)上電3 啟動(dòng)油泵電機(jī)4 啟動(dòng)截割頭 55 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 開(kāi)機(jī)前易出的不是故障的故障現(xiàn)象 原因 隔離開(kāi)關(guān)上電后 報(bào)警電鈴響后 同時(shí)顯示器也反映漏電閉鎖檢測(cè) 開(kāi)啟油泵電機(jī) 油泵啟動(dòng)旋鈕on時(shí) 警報(bào)電鈴不響 油泵電機(jī)無(wú)反映 現(xiàn)象排除方法 檢查操作控制電控箱的各個(gè)開(kāi)關(guān)是否在off位置 檢查各個(gè)急停按鈕是否on位置 將復(fù)位旋鈕拔至復(fù)位的位置 確定系統(tǒng)復(fù)位后才能重新啟動(dòng)油泵 接續(xù)進(jìn)行其他操作 56 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 3 電控箱結(jié)構(gòu)電控箱是按照gb3836 1 2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求 和gb3836 2 2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備隔爆型 d 的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) 為隔爆兼本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 其隔爆殼體是用鋼板焊制的兩個(gè)通過(guò)接線端子相互連接的獨(dú)立腔體 上邊為進(jìn)出線腔 接線腔 下邊為主腔 接線腔內(nèi)設(shè)有接線端子和內(nèi)接地端子 主腔的右側(cè)裝有隔離開(kāi)關(guān) 隔板上裝有主回路熔斷器 主盤(pán)板占據(jù)了主腔大部分空間 其上裝有控制變壓器 真空接觸器 漏電保護(hù)斷路器 光電隔離板 阻容吸收器 中間繼電器 以及電流 電壓傳感器等組件 57 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 電控箱的門(mén)為兩扇由銷(xiāo)軸支撐 并用螺栓和箱體緊固 左門(mén)內(nèi)側(cè)面裝有主控制器 包括 開(kāi)關(guān)電源 本安電源和plc運(yùn)動(dòng)控制器 兩扇門(mén)均設(shè)有 斷電源后開(kāi)蓋 警告牌 ma 及 exd ib i 標(biāo)志 左門(mén)上有產(chǎn)品銘牌 右門(mén)上設(shè)置了電源開(kāi)關(guān) 箱體的正面有電壓表及ec 7綜合轉(zhuǎn)換板 接線腔蓋與箱體用螺栓緊固 并設(shè)有 斷電源后開(kāi)蓋 警告牌 電控箱外殼焊有接地螺栓 可通過(guò)專(zhuān)用接地導(dǎo)線將殼體與機(jī)架相連 58 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 4 操作箱結(jié)構(gòu)本安型操作箱本安型操作箱是按照gb3836 1 2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求 gb3836 4 2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備本安型 i 的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) 為本安型電氣設(shè)備 其隔爆殼體是用鋼板焊制的兩個(gè)通過(guò)接線端子相互連接的獨(dú)立腔體 后面為接線腔 前面為主腔 主腔門(mén)用銷(xiāo)軸支撐 并用螺栓與箱體緊固 門(mén)上裝有控制開(kāi)關(guān) 緊急停止按鈕 門(mén)上設(shè)有 ma 及 exdi 標(biāo)志 箱體左側(cè)設(shè)有 斷電源后開(kāi)蓋 警告牌及產(chǎn)品銘牌 接線腔內(nèi)設(shè)有接地螺栓 通過(guò)專(zhuān)用接地導(dǎo)線將殼體與機(jī)架相連 接線腔蓋是用螺栓和箱體緊固 59 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 本質(zhì)安全型操作箱結(jié)構(gòu)本質(zhì)安全型操作箱是按照kxh 22 34e 掘進(jìn)機(jī)用本質(zhì)安全型操作箱 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的 為本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 其殼體是用不銹鋼板制成 其面板上裝有控制開(kāi)關(guān) 緊急停止按鈕及5 7英寸觸摸屏 其底板上裝有canbus開(kāi)關(guān)采集板 引出線為10芯橡膠電纜 通過(guò)電纜緊固接頭連接到amp插頭上 60 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 5 電氣系統(tǒng)保護(hù)保護(hù)措施包括 主回路漏電閉鎖 控制回路漏電保護(hù) 油溫 油位保護(hù) 電機(jī)短路 缺相 過(guò)壓 過(guò)載保護(hù) 緊急停止 電氣聯(lián)鎖等電 液排故指南直接在顯示器上顯示 當(dāng)有故障發(fā)生時(shí) 顯示器將顯示故障信息 提示故障處理辦法 給維修人員判斷與排除故障提供很大方便 61 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 工作原理將電控箱上的電源開(kāi)關(guān)手柄扳至 開(kāi) 的位置 掘進(jìn)機(jī)控制系統(tǒng)得電 電鈴鳴響5秒鐘以示警報(bào) 同時(shí)電氣系統(tǒng)進(jìn)行自檢及初始化處理 注意 復(fù)位前必須將所有的電機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)扳至 停止 位置 注意 截割高速電機(jī)與截割低速電機(jī)是互鎖關(guān)系注意 油泵電機(jī)與錨桿電機(jī)之間是互鎖關(guān)系 62 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 電氣聯(lián)鎖在控制回路中主要的電器聯(lián)鎖有四處 第一 只有當(dāng)油泵電機(jī)啟動(dòng)后 其它電機(jī)才能啟動(dòng) 油泵電機(jī)停止運(yùn)行 運(yùn)行中的其它電機(jī)也隨之停止 第二 油泵電機(jī)與錨桿電機(jī)不能同時(shí)啟動(dòng) 第三 高 低速截割電機(jī)不能同時(shí)啟動(dòng) 第四 利用限位開(kāi)關(guān)qls 確保在無(wú)負(fù)荷情況下 隔離開(kāi)關(guān)qs停止送電 63 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 電機(jī)過(guò)熱保護(hù) 當(dāng)油泵電機(jī) 截割電機(jī)因長(zhǎng)時(shí)間工作或由于故障引起繞組溫度升高超過(guò)規(guī)定值 埋設(shè)在該電機(jī)繞組中的溫度開(kāi)關(guān)動(dòng)作 plc運(yùn)動(dòng)控制器收到該信息后 使截割運(yùn)行繼電器 油泵運(yùn)行繼電器動(dòng)作 切斷對(duì)應(yīng)真空接觸器線圈回路 斷開(kāi)截割電機(jī)和油泵電機(jī)的主回路 對(duì)截割電機(jī)和和油泵電機(jī)進(jìn)行保護(hù)截割電機(jī)過(guò)負(fù)荷保護(hù) 截割電機(jī)過(guò)負(fù)荷保護(hù)主要是通過(guò)電流互感器采集的電流值通過(guò)plc運(yùn)動(dòng)控制器編程計(jì)算 當(dāng)電流達(dá)到200 并持續(xù)時(shí) 延時(shí)繼電器經(jīng)過(guò)0 5s延時(shí)后 使截割運(yùn)行繼電器斷電 切斷對(duì)應(yīng)真空接觸器的線圈 回路真空接觸器失電 切斷截割電機(jī)主回路 截割電機(jī)停止運(yùn)行 64 二 懸臂式掘進(jìn)機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)及各部功能 電控箱上設(shè)有故障狀態(tài)及其它顯示具體顯示的內(nèi)容是 5 1各電機(jī)運(yùn)行顯示 5 2各電機(jī)異常顯示 5 3截割電機(jī)運(yùn)行時(shí)間指示5 4各回路漏電閉鎖顯示 5 5各電機(jī)過(guò)溫顯示5 6電源電壓指示 5 7照明回路漏電顯示 5 8各電機(jī)的三相電流顯示 5 9瓦斯報(bào)警顯示 5 10歷史故障報(bào)警記錄顯示 5 11機(jī)器運(yùn)行時(shí)間顯示 65 三 懸臂式掘進(jìn)機(jī)的日常檢查與定期檢查 日常的檢查和維修 是為了及時(shí)地消除事故的隱患 使機(jī)器設(shè)備能充分發(fā)揮作用 能盡早發(fā)現(xiàn)機(jī)器各部件的異常現(xiàn)象 并采取相應(yīng)的處理措施是非常重要的 3 1日常檢查 66 三 懸臂式掘進(jìn)機(jī)的日常檢查與定期檢查 67 三 懸臂式掘進(jìn)機(jī)的日常檢查與定期檢查 68 3 2定期檢查檢查下述各項(xiàng)有無(wú)異常 并請(qǐng)參照其各部的構(gòu)造說(shuō)明及調(diào)整方法 定期檢查表 三 懸臂式掘進(jìn)機(jī)的日常檢查與定期檢查 69 三 懸臂式掘進(jìn)機(jī)的日常檢查與定期檢查 70 三 懸臂式掘進(jìn)機(jī)的日常檢查與定期檢查 71 三 懸臂式掘進(jìn)機(jī)的日常檢查與定期檢查 72 三 懸臂式掘進(jìn)機(jī)的日常檢查與定期檢查 73 掘進(jìn)機(jī)潤(rùn)滑 日常維護(hù)與保養(yǎng)減少掘進(jìn)機(jī)停機(jī)時(shí)間的最重要因素就是對(duì)設(shè)備進(jìn)行正確的維護(hù)和保養(yǎng) 潤(rùn)滑充分 調(diào)試得當(dāng) 正確的對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)才能使其服務(wù)壽命更長(zhǎng) 大修間隔周期更長(zhǎng) 作業(yè)效率更高 所以作為一名合格的售后服務(wù)工程師 我們應(yīng)該培養(yǎng)用戶合理的潤(rùn)滑與使用 維護(hù)和保養(yǎng)的習(xí)慣 同時(shí)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)情況和檢修中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題 做詳細(xì)的記錄 四 掘進(jìn)機(jī)整機(jī)潤(rùn)滑 日常維護(hù)與保養(yǎng) 液壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)機(jī)械部位的維護(hù)與保養(yǎng) 74 4 2液壓系統(tǒng)用油的選定標(biāo)準(zhǔn)所用液壓油 要選用具有耐磨耗性 抗氧化性 潤(rùn)滑性等特性良好的油類(lèi) 當(dāng)使用環(huán)境不低于 5 時(shí) 作為所選用的液壓油應(yīng)該是高抗磨液壓油或極壓抗磨液壓油l hm68 4 3液壓油的檢查按規(guī)定的時(shí)間 一個(gè)月 從油箱內(nèi)抽取約一升的油樣 注入清潔的試管內(nèi) 數(shù)個(gè)試管 在分別保管十天后和一個(gè)月后與新油相比較 觀察其顏色 透明度 雜物的混入程度及沉淀物等的外觀檢查 再用濾紙過(guò)濾液壓油 濾出其不純物 4 1注油煤塵和水對(duì)油脂的清潔度是有直接影響的 應(yīng)慎重保管和使用其油脂 特別是對(duì)液壓系統(tǒng)更應(yīng)十分注意 避免因粉塵或水的混入而造成液壓系統(tǒng)的故障 四 掘進(jìn)機(jī)整機(jī)潤(rùn)滑 日常維護(hù)與保養(yǎng) 75 四 掘進(jìn)機(jī)整機(jī)潤(rùn)滑 日常維護(hù)與保養(yǎng) 4 4減速機(jī)用潤(rùn)滑油的選定標(biāo)準(zhǔn)潤(rùn)滑油對(duì)減速機(jī)的使用壽命及效率起著重要的作用 使用潤(rùn)滑油的目的 一方面是向齒輪副 軸承等磨擦表面提供潤(rùn)滑劑 降低磨擦 另一方面又起到散熱作用 本機(jī)使用重負(fù)荷工業(yè)齒輪油n320和n220 4 5潤(rùn)滑油的更換在最初開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)250小時(shí)左右 應(yīng)更換潤(rùn)滑油 由于在此時(shí)間內(nèi) 齒輪及軸承完成了跑合過(guò)程 隨之產(chǎn)生了少量的磨耗 而在此之后相隔1500小時(shí)或者6個(gè)月以內(nèi)必須更換一次 當(dāng)更換新潤(rùn)滑油時(shí) 應(yīng)事先用洗油清洗掉箱體底部附著的沉淀物后再加入新油 4 6液壓油的更換 76 四 掘進(jìn)機(jī)整機(jī)潤(rùn)滑 日常維護(hù)與保養(yǎng) 運(yùn)轉(zhuǎn)期間每隔2000小時(shí)或者六個(gè)月更換一次液壓油 當(dāng)油量少于規(guī)定的油量時(shí) 應(yīng)及時(shí)追加油量 但如此反復(fù)追加油量的話 會(huì)造成油質(zhì)的過(guò)早惡化 產(chǎn)生漏油現(xiàn)象 當(dāng)液壓系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)了異常物時(shí) 應(yīng)將其全部油量排放掉 并對(duì)其液壓系統(tǒng)進(jìn)行清理 本機(jī)采用的液壓油不得與其它油種混合使用 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前 要認(rèn)真檢查油箱的油位 4 7潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑脂既起到對(duì)滑動(dòng)面的潤(rùn)滑作用 又起到防止粉塵和水混入作用 在本設(shè)備中均采用鋰基潤(rùn)滑脂zl 3 截割電機(jī)軸承所用的潤(rùn)滑脂按生產(chǎn)廠規(guī)定執(zhí)行 77 四 掘進(jìn)機(jī)整機(jī)潤(rùn)滑 日常維護(hù)與保養(yǎng) 掘進(jìn)機(jī)注油一覽表 78 四 掘進(jìn)機(jī)整機(jī)潤(rùn)滑 日常維護(hù)與保養(yǎng) 79 整機(jī)注油點(diǎn)分布圖 四 掘進(jìn)機(jī)整機(jī)潤(rùn)滑 日常維護(hù)與保養(yǎng) 80 一 掘進(jìn)機(jī)調(diào)試調(diào)試前主機(jī)處于調(diào)試狀態(tài) 1 液壓系統(tǒng)調(diào)試前 檢查油箱中油位 是否達(dá)到油位計(jì)的中上部位 2 將系統(tǒng)中的各多路閥和換向閥的安全閥壓力調(diào)至最低 3 確保先導(dǎo)控制手柄操作靈活 操作手柄必須調(diào)至中位 4 對(duì)變量泵通過(guò)泵最高處的泄油口向泵殼體內(nèi)注滿油 必須向殼體內(nèi)注滿油 否則將引起泵損壞 5 流量閥調(diào)至小開(kāi)口位置 6 檢查泵的吸油管 回油管路有無(wú)松動(dòng) 泄漏 四 掘進(jìn)機(jī)整機(jī)潤(rùn)滑 日常維護(hù)與保養(yǎng) 81 二 液壓系統(tǒng)壓力調(diào)試1 液壓泵啟動(dòng)前 用手盤(pán)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和泵之間的聯(lián)軸器 確認(rèn)無(wú)干涉并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 2 點(diǎn)動(dòng)電機(jī) 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向和液壓泵要求的轉(zhuǎn)向是否一致 正確方向 面向泵軸伸 順時(shí)針旋轉(zhuǎn) 確認(rèn)后連續(xù)點(diǎn)動(dòng)幾次 無(wú)異常后 按下泵電機(jī)啟動(dòng)按扭 泵開(kāi)始工作 3 空轉(zhuǎn)運(yùn)行10min 操作臺(tái)壓力表顯示的壓力為泵空載壓力 待命壓力 待命壓力應(yīng)處于2 3mpa 4 待命壓力過(guò)低 則壓力 流量不足 待命壓力過(guò)高 則系統(tǒng)發(fā)熱 如果待命壓力異常 調(diào)整待命壓力調(diào)整螺釘 5 液壓泵與多路閥的壓力設(shè)定一般原則是 多路閥安全閥壓力值 泵切斷壓力 ls溢流閥壓力 大于10 20 四 掘進(jìn)機(jī)整機(jī)潤(rùn)滑 日常維護(hù)與保養(yǎng) 82 6 以截割頭升降為例 操作先導(dǎo)手柄 如油缸動(dòng)作方向與指示方向相反 則須調(diào)換油管 7 如油缸不動(dòng) 則向反方向操作 觀察油缸是否動(dòng)作 8 若油缸能實(shí)現(xiàn)基本動(dòng)作要求 在升壓過(guò)程中進(jìn)行系統(tǒng)排氣 空載長(zhǎng)行程多次 直至空氣排出 壓力調(diào)定 將截割升降油缸活塞桿伸出 運(yùn)動(dòng)到行程末端 憋起壓力 觀察壓力表 9 壓力調(diào)定值要求 例如 ls溢流閥16mpa 二次溢流閥20mpa 泵切斷壓力25mpa 五聯(lián)閥安全閥壓力27 5mpa 10 調(diào)定過(guò)程如下 將多路閥安全閥調(diào)節(jié)螺桿松至最低 將ls溢流閥 二次溢流閥 泵切斷壓力調(diào)節(jié)螺桿完全擰死 四 掘進(jìn)機(jī)整機(jī)潤(rùn)滑 日常維護(hù)與保養(yǎng) 83 11 逐級(jí)升壓 升壓過(guò)程中應(yīng)逐漸分段進(jìn)行 不可一次達(dá)到峰值 每升高一級(jí)時(shí) 應(yīng)保持幾分鐘 并觀察管路是否正常 試壓過(guò)程中嚴(yán)禁操縱換向閥 12 逐步調(diào)節(jié)五聯(lián)閥安全閥調(diào)節(jié)螺桿 往內(nèi)旋入 升壓 先建立起使油缸運(yùn)動(dòng)的最低壓力 將截割升降油缸活塞桿伸出 運(yùn)動(dòng)到行程末端 憋起壓力 觀察壓力表 直至將壓力調(diào)到27 5mpa 13 將泵壓力切斷調(diào)節(jié)螺桿往外擰出 同時(shí)觀察壓力表 將壓力調(diào)到25mpa 14 將換向聯(lián)上二次溢流閥調(diào)節(jié)螺桿往外擰出 同時(shí)觀察壓力表 將壓力調(diào)到20mpa 四 掘進(jìn)機(jī)整機(jī)潤(rùn)滑 日常維護(hù)與保養(yǎng) 84 15 將換向聯(lián)上ls溢流閥調(diào)節(jié)螺桿往外擰出 同時(shí)觀察壓力表 將壓力調(diào)到16mpa 16 其它回路壓力調(diào)定與此類(lèi)似 行走回路可通過(guò)摘下制動(dòng)管路建立壓力或在操縱臺(tái)閥體處堵住管路建立壓力 左 右星輪必須單獨(dú)調(diào)定壓力 憋左 右星輪建立壓力 三 維護(hù)與保養(yǎng)據(jù)資料顯示 液壓系統(tǒng)的故障至少有70 左右是由于液壓油不清潔所造成 因此 必須對(duì)液壓油的污染進(jìn)行控制 1 對(duì)液壓油的污染控制工作主要是從兩個(gè)方面著手 一是防止污染物侵入液壓系統(tǒng) 二是把已經(jīng)侵入的污染物從系統(tǒng)中清除出去 四 掘進(jìn)機(jī)整機(jī)潤(rùn)滑 日常維護(hù)與保養(yǎng) 85 2 為防止油液污染 在實(shí)際工作中應(yīng)采取如下措施 1 集成閥塊 油口連接塊 法蘭等的清理 必須用干凈的煤油沖洗干凈 去除雜質(zhì) 鐵屑和毛刺 油口用干凈的塑料布或塑料堵封好 防止液壓元件在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中被污染 2 系統(tǒng)中漏出的油液未經(jīng)過(guò)濾不得返回油箱 3 操作臺(tái) 泵站 馬達(dá) 缸 膠管 管接頭及油箱等 在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中 油口應(yīng)使用干凈的塑料布或塑料堵封住 只有在連接膠管時(shí) 才將液壓元件上的油口拆開(kāi) 保證裝配過(guò)程中沒(méi)有雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng) 在二次裝配和維修中嚴(yán)禁將雜質(zhì)帶入液壓油中 污染系統(tǒng) 4 新買(mǎi)來(lái)的液壓油看上去很清潔 其實(shí)很 臟 必須將其靜放數(shù)天后經(jīng)過(guò)濾加入液壓系統(tǒng)中使用 四 掘進(jìn)機(jī)整機(jī)潤(rùn)滑 日常維護(hù)與保養(yǎng) 86 5 加油時(shí)可使用本機(jī)的回油過(guò)濾器 拆下回油過(guò)濾器頂蓋進(jìn)行加油 實(shí)現(xiàn)過(guò)濾密封加油 6 使用其它加油裝置一定經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置進(jìn)行加油 過(guò)濾精度要求 10 7 系統(tǒng)液壓油清潔度要求nas9級(jí)以內(nèi) 禁止不經(jīng)過(guò)濾直接加油 3 日常維護(hù)和保養(yǎng) 每天必檢 1 在工作過(guò)程中 當(dāng)發(fā)現(xiàn)伸縮部有異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)停止使用檢查原因排除故障后再用 2 在工作過(guò)程中 當(dāng)發(fā)現(xiàn)伸縮保護(hù)筒發(fā)熱 可使用相應(yīng)的設(shè)備檢測(cè) 或采用手觸摸伸縮筒的方式判斷 時(shí)應(yīng)停止使用 檢查原因排除故障后再用 3 檢查軸承密封處是否有漏油情況發(fā)生 四 掘進(jìn)機(jī)整機(jī)潤(rùn)滑 日常維護(hù)與保養(yǎng) 87 4 定期加注齒輪油和鋰基潤(rùn)滑脂的混合液 4 截割伸縮部的維護(hù)與保養(yǎng) 1 首次運(yùn)行 掘進(jìn)機(jī)伸縮部軸承采用齒輪油和鋰基潤(rùn)滑脂的混合液潤(rùn)滑 正常情況下 每天24小時(shí)連續(xù)工作時(shí) 需不超過(guò)三個(gè)月更換一次潤(rùn)滑混合液 每天工作10小時(shí)以下時(shí) 需不超過(guò)六個(gè)月更換一次潤(rùn)滑混合液 2 定期檢查 每6個(gè)月或工作1500小時(shí) 拆開(kāi)檢查5 注意事項(xiàng) 1 注意齒輪油與鋰基潤(rùn)滑脂的混合比例 60 的n320齒輪油與40 的zl 3鋰基潤(rùn)滑脂 推薦采用 7408長(zhǎng)城牌半流體齒輪潤(rùn)滑脂 000號(hào) 四 掘進(jìn)機(jī)整機(jī)潤(rùn)滑 日常維護(hù)與保養(yǎng) 88 2 建議購(gòu)買(mǎi)skf軸承專(zhuān)用潤(rùn)滑脂 避免因使用的潤(rùn)滑脂質(zhì)量較差 在軸承發(fā)熱的情況下粘度降低 而不能存在于軸承中 3 軸承密封處注油時(shí) 確保加注過(guò)程中不要將灰塵 煤屑等異物帶入伸縮筒內(nèi) 注油孔周?chē)?必須清理后再注油 注油量必須符合規(guī)定 4 當(dāng)掘進(jìn)機(jī)使用的周?chē)h(huán)境低于0 時(shí) 潤(rùn)滑油最好使用n320齒輪油 因其使用溫度為 20 15 5 本規(guī)程中規(guī)定換潤(rùn)滑劑的間隔僅為最小間隔 絕對(duì)不可超過(guò)這個(gè)間隔 6 如出現(xiàn)下列情況 更換潤(rùn)滑劑的間隔必須縮短 a 巖石較多 超出了產(chǎn)品所能允許的范圍b 粉塵大c 水大 四 掘進(jìn)機(jī)整機(jī)潤(rùn)滑 日常維護(hù)與保養(yǎng) 89 7 正常工作時(shí) 工作250小時(shí)以后第一次更換過(guò)濾器 吸油 高壓 回油過(guò)濾器 濾芯 以后每工作500小時(shí)更換濾芯 8 若發(fā)現(xiàn)過(guò)濾器上目視指示器指針在黃色 紅色區(qū)域需及時(shí)更換濾芯 9 更換濾清器濾芯步驟 a 拆下濾清器蓋 b 拔出濾芯 c 裝入新的濾芯 d 裝上濾清器蓋擰緊 10 ls過(guò)濾器工作250小時(shí)以后第一次進(jìn)行清洗 以后每工作500小時(shí)清洗 11 空氣過(guò)濾器工作250小時(shí)以后第一次進(jìn)行清洗 以后每工作500小時(shí)清洗 四 掘進(jìn)機(jī)整機(jī)潤(rùn)滑 日常維護(hù)與保養(yǎng) 90 6 泵更換后調(diào)試 1 所有液壓部件 尤其是泵和馬達(dá)均需運(yùn)行一定的時(shí)間 才能加載到最大壓力 因此 泵要壞了 需進(jìn)行更換 就有必要對(duì)下列幾點(diǎn)進(jìn)行觀察 否則 在短時(shí)間內(nèi) 可能換上的泵也會(huì)損壞 2 安裝聯(lián)軸器時(shí) 聯(lián)軸器上的緊固螺釘必須緊定 并檢查聯(lián)軸器的軸向間隙 液壓泵軸不得同時(shí)承受軸向力和徑向力 3 泄油管接在泵體上邊的泄油口 泄油管直接通油箱 4 在泵上小心接好吸油管 壓力油管 泄油管及控制管路 5 給液壓油箱加油達(dá)到所要求的油位 四 掘進(jìn)機(jī)整機(jī)潤(rùn)滑 日常維護(hù)與保養(yǎng) 91 6 啟動(dòng)前由泄油口注滿油 手盤(pán)泵至出油管出油 7 務(wù)必保證液壓泵的旋轉(zhuǎn)方向正確 點(diǎn)動(dòng)電機(jī) 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向和液壓泵要求的轉(zhuǎn)向是否一致 正確方向 面向泵軸伸 順時(shí)針旋轉(zhuǎn) 確認(rèn)后連續(xù)點(diǎn)動(dòng)幾次 無(wú)異常后 按下電機(jī)啟動(dòng)按扭 泵開(kāi)始工作 8 檢查吸油管路有無(wú)漏液 如吸油管有泄漏 則空氣進(jìn)入會(huì)損壞泵 9 啟動(dòng)液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá) 所有液壓回路無(wú)壓循環(huán)約0 5小時(shí) 10 依據(jù)液壓系統(tǒng)壓力需要調(diào)整泵上lrds泵頭閥 四 掘進(jìn)機(jī)整機(jī)潤(rùn)滑 日常維護(hù)與保養(yǎng) 92 7 二次裝配 1 重點(diǎn)就是液壓元件在拆卸 安裝 運(yùn)輸過(guò)程中避免液壓油污染 2 用干凈煤油清潔要拆裝油管油口周?chē)牧慵?防止零件上的污染物進(jìn)入油口 3 必須使用干凈的拆裝工具 避免工具上的污染物進(jìn)入油口 油管拆裝時(shí) 操作者不許帶手套 避免纖維進(jìn)入油口 4 油管拆開(kāi)后 各油口不能和任何污染物接觸 嚴(yán)防污物進(jìn)入油口 5 油管拆開(kāi)后 必須立刻用清潔 可靠的方法堵住油口 并要確保油口在整個(gè)包裝 運(yùn)輸過(guò)程中各油口封堵可靠 四 掘進(jìn)機(jī)整機(jī)潤(rùn)滑 日常維護(hù)與保養(yǎng) 93 6 在油管對(duì)接安裝時(shí) 要避免接頭的密封圈損壞 將對(duì)接的螺紋對(duì)正后 必須先用手旋入 到位后 再用工具擰緊到規(guī)定力矩 7 更換油泵或拆泵吸油管時(shí) 必須將吸油過(guò)濾器濾芯拔出一段 使吸油過(guò)濾器中自封閥封閉 以免油箱中油液從吸油口流出 8 掘進(jìn)機(jī)截割部的維護(hù)保養(yǎng) 1 截割部注油時(shí) 首先將截割部水平放置 四 掘進(jìn)機(jī)整機(jī)潤(rùn)滑 日常維護(hù)與保養(yǎng) 94 2 注油時(shí)請(qǐng)將排氣孔和注油孔打開(kāi) 注油直到排氣孔有油滲出為止 請(qǐng)加注n320齒輪油 推薦采用 7408長(zhǎng)城牌半流體齒輪潤(rùn)滑脂 000號(hào) 四 掘進(jìn)機(jī)整機(jī)潤(rùn)滑 日常維護(hù)與保養(yǎng) 排氣孔 注油孔 95 3 注意事項(xiàng) a 請(qǐng)按照各產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行截割臂注油 部分產(chǎn)品截割臂分成兩個(gè)腔體 截割臂有兩個(gè)注油孔 需要進(jìn)行兩次注油 b 應(yīng)更換同等級(jí)的潤(rùn)滑油 不同等級(jí)的或者不同品牌的潤(rùn)滑油絕對(duì)不能混合在一起使用 同時(shí)必須使用潤(rùn)滑標(biāo)牌指定的潤(rùn)滑油 c 截割臂注油時(shí) 確保更換過(guò)程中不要將灰塵 煤屑等異物帶入箱體內(nèi) 注油孔周?chē)仨毲謇砗笤僮⒂?必須使用適合的加網(wǎng)的漏斗 警示 如果未按照要求對(duì)截割臂加 四 掘進(jìn)機(jī)整機(jī)潤(rùn)滑 日常維護(hù)與保養(yǎng) 96 注潤(rùn)滑油 則會(huì)引起浮動(dòng)密封和軸承損壞 9 掘進(jìn)機(jī)截割減速機(jī)的維護(hù)保養(yǎng) 1 首次運(yùn)行 掘進(jìn)機(jī)截割減速機(jī)采用油池潤(rùn)滑 首次使用時(shí) 減速器運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后 潤(rùn)滑油必須更換 正常情況下 每天24小時(shí)連續(xù)工作的減速器 不超過(guò)三個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油 每天工作10小時(shí)以下的減速器 不超過(guò)六個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油 2 日常維護(hù)與保養(yǎng)a 在工作過(guò)程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高且超過(guò)80 c 可使用相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備 或采用用手觸摸殼體的方式判斷 油的質(zhì)量變壞等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停止使用 檢查原因排除故障后再用 四 掘進(jìn)機(jī)整機(jī)潤(rùn)滑 日常維護(hù)與