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第八章 礦井災(zāi)害防治第一節(jié) 礦井防滅火一、礦井火災(zāi)概述礦井火災(zāi)是指發(fā)生在煤礦井下及地面井口附近威脅到礦井生產(chǎn)和井下人員安全的火災(zāi),統(tǒng)稱為礦井火災(zāi)。1.礦井火災(zāi)的分類發(fā)生礦井火災(zāi)的必備條件:可燃物、熱源、空氣是礦井火災(zāi)的三要素。三者必須同時(shí)存在,互相依存,綜合作用,缺一不可??扇嘉锏拇嬖谑腔馂?zāi)發(fā)生的基本條件,一定溫度和足夠熱量的熱源是點(diǎn)燃可燃物的先決條件,而空氣的供給是維持燃燒的必要條件。實(shí)踐證明,當(dāng)空氣中的氧氣濃度降低到5%以下時(shí),就不能維持氧化反應(yīng)的要求。根據(jù)引火的熱源不同,礦井火災(zāi)可分為外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)。3礦井火災(zāi)的危害礦井火災(zāi)是煤礦主要災(zāi)害之一,煤礦井下火災(zāi)發(fā)生較多,危害較大。產(chǎn)生大量有毒有害氣體井下發(fā)生火災(zāi)后,往往產(chǎn)生大量的有毒有害氣體和煙霧,嚴(yán)重威脅井下人員的生命安全和健康。煤炭、坑木、橡膠等一旦燃燒就會(huì)產(chǎn)生大量的一氧化碳、二氧化碳及其它復(fù)雜的有機(jī)化合物和煙流。這些氣體流經(jīng)作業(yè)場所后就會(huì)造成大量人員的傷亡。能引起瓦斯煤塵爆炸礦井火災(zāi)不僅提供了瓦斯爆炸和煤塵爆炸的引火熱源,而火災(zāi)與可燃物的燃燒過程中產(chǎn)生各種碳?xì)浠衔锏缺ㄐ詺怏w,擴(kuò)大了瓦斯爆炸和煤塵爆炸界限。燒毀設(shè)備凍結(jié)煤炭資源礦井一旦發(fā)生火災(zāi),生產(chǎn)設(shè)備和煤炭資源就會(huì)遭到嚴(yán)重的破壞和損失。滅火費(fèi)用大撲滅火災(zāi)時(shí)要耗費(fèi)大量人力、物力、財(cái)力。二、礦井滅火的方法井下火災(zāi)事故較多,因此,在生產(chǎn)的過程中要認(rèn)真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主,消防并舉”的預(yù)防礦井火災(zāi)的基本原則。一旦出現(xiàn)火災(zāi)可采用直接滅火、隔絕滅火或聯(lián)合滅火的方法進(jìn)行滅火。1、直接滅火法直接滅火法是最常用的滅火方法。剛發(fā)生的火災(zāi)范圍不大,人能直接到達(dá)火區(qū),可用水、砂子、巖粉、化學(xué)滅火器、挖除火源等方法進(jìn)行滅火。用水滅火,方法簡單,效果最好,也最經(jīng)濟(jì)。用水滅火時(shí)須注意以下問題:要有足夠的水量。要有瓦斯檢查員在現(xiàn)場隨時(shí)檢查瓦斯含量和一氧化碳濃度。要保持正常通風(fēng),以便及時(shí)將火煙、高溫氣體和水蒸氣順利排出。用水不能直接滅電氣火災(zāi)。必須首先切斷電源,以防觸電。用水不宜滅油類火災(zāi)。油比水輕,帶火的油可漂浮在水面,易蔓延擴(kuò)大火災(zāi)面積。滅火人員應(yīng)站在進(jìn)風(fēng)側(cè),不準(zhǔn)站在回風(fēng)側(cè),防止高溫?zé)熈鱾嘶蛑卸尽?、隔絕滅火隔絕滅火就是隔絕火區(qū)空氣的供給,減少火區(qū)氧濃度,使火區(qū)因缺氧而熄滅。在通往火區(qū)的所有巷道內(nèi),以最快的速度,最短的時(shí)間建立防火密閉墻。防火墻位置的選擇正確選擇防火墻位置是滅火能否成功的關(guān)鍵。應(yīng)遵循封閉范圍盡可能小,防止火墻數(shù)量盡可能少,有利于快速施工的原則。砌墻地點(diǎn)圍巖要堅(jiān)固,無裂縫,要保證防火墻的嚴(yán)密性。人風(fēng)側(cè)防火墻離火源盡可能近一些。防火墻與火源之間無旁側(cè)風(fēng)路存在,以免火區(qū)內(nèi)部風(fēng)流逆轉(zhuǎn),造成火災(zāi)氣體或瓦斯爆炸。封閉火區(qū)的順序封閉火區(qū)的順序,對滅火效果和救災(zāi)人員的安全有著十分重要作用。其方法有以下三種:先進(jìn)后回。一般對無瓦斯礦井先封閉進(jìn)風(fēng)側(cè),使進(jìn)入火區(qū)的風(fēng)量就會(huì)大大的減少,火勢下降,涌出的火煙量較多,有利于在回風(fēng)側(cè)建墻。因此,在無瓦斯礦井中都是先封閉進(jìn)風(fēng)側(cè),后4封閉回風(fēng)側(cè)。先回后進(jìn)。為了迅速截?cái)嗷鹪绰?,一般在火勢不大,溫度不高,無瓦斯存在時(shí)先封閉回風(fēng)側(cè),后封閉進(jìn)風(fēng)側(cè)。進(jìn)、回風(fēng)側(cè)同時(shí)封閉。在瓦斯礦井中多數(shù)采用進(jìn)、回風(fēng)側(cè)同時(shí)封閉。這種方法,封閉時(shí)間短,很快能切斷火區(qū)供風(fēng)流,火區(qū)內(nèi)瓦斯不易達(dá)到爆炸界限。為了保證安全,進(jìn)、回風(fēng)側(cè)防火墻即將完工時(shí),都留出一定斷面的通風(fēng)孔,約定時(shí)間同時(shí)將進(jìn)、回側(cè)防火墻上的通風(fēng)口迅速同時(shí)封住。3、聯(lián)合滅火法在實(shí)踐中,單獨(dú)用隔絕法滅火時(shí)往往需要時(shí)間長,造成“凍結(jié)”煤炭影響生產(chǎn)。通常向密閉火區(qū)注入泥漿、惰性氣體等方法,使火區(qū)盡快熄滅。這種方法就叫聯(lián)合滅火。聯(lián)合滅火的方法較多,近年來,采用惰氣滅火和凝膠防滅火收效較好。惰性氣體滅火惰性氣體是指既不助燃,又不燃燒的氣體。在礦井滅火中采用氮?dú)鉁缁鹱疃啵饶芊阑?,又能滅火。其作用原理如下:將氮?dú)庾⑷敕忾]的火區(qū)或自燃危險(xiǎn)區(qū),降低其氧濃度,阻止氧化,使火源熄滅。處理火災(zāi)時(shí),注入氮?dú)猓芾鋮s火源,并有抑爆作用。氮?dú)饽茉黾用荛]區(qū)內(nèi)的壓力,減少新鮮空氣的漏入,加快滅火速度。滅火后的恢復(fù)工作比較安全、滅火迅速、經(jīng)濟(jì)、設(shè)備損壞率小。三、礦井發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)采取的措施1、現(xiàn)場人員的行動(dòng)原則規(guī)程規(guī)定,任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì),災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。最先發(fā)現(xiàn)火災(zāi)的人,要冷靜,勿驚慌失措、大感大叫、亂跑亂動(dòng)。首先,應(yīng)盡快弄清火情,通知受火災(zāi)威脅的人員撤離危險(xiǎn)區(qū)。發(fā)現(xiàn)有煙霧或異味時(shí),應(yīng)迅速戴好自救器。處于火災(zāi)的上風(fēng)測者要迎風(fēng)撤退,處在下風(fēng)側(cè)者要尋捷徑路線繞過火區(qū)進(jìn)入安全地帶。撤退中,如果煙霧充滿巷道時(shí),要情緒鎮(zhèn)定,不要單獨(dú)亂跑,應(yīng)在現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及有經(jīng)驗(yàn)的老工人帶領(lǐng)下有組織地向外撤退。撤退行動(dòng)既要迅速果斷,又要快而不亂,要隨時(shí)注意觀察巷道和風(fēng)流的變化情況,謹(jǐn)防火風(fēng)壓可能造成的風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。人與人之間要互相照應(yīng),互相幫助,團(tuán)結(jié)友愛。如果無法撤退時(shí),要盡快進(jìn)入避難硐室或附近找一個(gè)硐室暫避,并把硐室入口堵?lián)酰魯囡L(fēng)流,同時(shí)在入口外留明顯標(biāo)志和設(shè)法與外面聯(lián)系的信號,以便救護(hù)人員營救。井下電器設(shè)備著火或受到火災(zāi)威脅時(shí)應(yīng)首先切斷電源,電源切斷前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器進(jìn)行滅火。2、礦井發(fā)生火災(zāi)時(shí)的通風(fēng)方法:礦井一旦發(fā)生火災(zāi),從領(lǐng)導(dǎo)到職工都要從思想上予以高度重視,決不能麻痹大意。在滅火行動(dòng)上要果斷迅速,不能猶豫不決,更不允許遲疑拖拉,坐失良機(jī)。領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室,接到井下火災(zāi)報(bào)告后,應(yīng)立即按礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃及火災(zāi)實(shí)情制定救人滅火對策。根據(jù)火災(zāi)的性質(zhì),發(fā)火位置,火勢大小,遇險(xiǎn)人員的分布及瓦斯等情況,正確選擇通風(fēng)方法。礦井發(fā)生火災(zāi)時(shí)的通風(fēng)方法有:正常通風(fēng)、增減風(fēng)量、風(fēng)流短路、反風(fēng)、停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)等。通風(fēng)措施合理,有助于撲滅火災(zāi)和保護(hù)礦工的安全。如果風(fēng)流控制措施不力,反而會(huì)引起風(fēng)流逆轉(zhuǎn),會(huì)帶來更嚴(yán)重的后果。控制風(fēng)流的基本要求:能有效地控制火勢,防止擴(kuò)大災(zāi)情。保證災(zāi)區(qū)和受災(zāi)人員的安全撤退。創(chuàng)造接近火源采取直接滅火的條件。避免火災(zāi)氣體和瓦斯達(dá)到爆炸濃度,防止煤塵飛揚(yáng)。防止產(chǎn)生火風(fēng)壓造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。一般情況下,火災(zāi)發(fā)生在總進(jìn)風(fēng)流中,如井口房、進(jìn)風(fēng)井筒、井底車場或總進(jìn)風(fēng)道時(shí),為阻止煙流侵入采掘工作面擴(kuò)大災(zāi)情,應(yīng)進(jìn)行全礦性的反風(fēng)?;馂?zāi)發(fā)生在總回風(fēng)流中,如總回風(fēng)道、回風(fēng)井底、回風(fēng)井內(nèi)或回風(fēng)井口時(shí),只有維持原風(fēng)流方向,保證正常通風(fēng),才能將煙氣迅速排出。若自然風(fēng)流與通風(fēng)機(jī)作用的風(fēng)流方向相同,且瓦斯涌出量不大時(shí),為了減弱火勢,有時(shí)也可以采取減風(fēng)措施。采區(qū)內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí),風(fēng)流控制比較復(fù)雜,為防止風(fēng)流逆轉(zhuǎn),一般不采用減風(fēng)或停風(fēng)措施。機(jī)電硐室發(fā)生火災(zāi)時(shí),通常以關(guān)閉防火門或修筑臨時(shí)密閉來隔斷風(fēng)流。發(fā)生火災(zāi)時(shí)多數(shù)采用正常通風(fēng)穩(wěn)定風(fēng)流。第二節(jié) 礦塵防治一、概述1.礦塵的分類礦井在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的各種礦物微細(xì)顆粒,統(tǒng)稱為礦塵。一般按其巖性可分為煤塵和巖塵;按其存在狀態(tài)分為浮塵和落塵;按粉塵被人體吸人的狀況可分為呼吸性粉塵和非呼吸性粉塵。2.礦塵的來源3.礦塵的危害導(dǎo)致塵肺病。懸浮在空氣中的礦塵不但污染勞動(dòng)環(huán)境,而且刺激礦工的眼睛和呼吸氣管,使之發(fā)炎致病。煤塵能燃燒和爆炸。煤塵在一定條件下,能發(fā)生燃燒和爆炸,會(huì)給礦井造成嚴(yán)重的危害和破壞,使礦井短期難以恢復(fù)生產(chǎn),并造成礦工大量傷亡。二、煤塵爆炸煤塵爆炸的條件煤塵本身具有爆炸性一般認(rèn)為,煤塵爆炸指數(shù)Vr10%屬于無爆炸危險(xiǎn)性的煤塵,Vr10%屬于有爆炸危險(xiǎn)性的煤塵。一定濃度的浮游煤塵煤塵爆炸下限濃度為45g/m3,上限濃度為15002000g/m3。高溫引爆火源煤塵爆炸必須有火源存在。一般為700800。足夠的氧氣煤塵爆炸需要的氧氣濃度一般在18%以上。三、礦井防塵措施目前我國煤礦主要采取以風(fēng)、水為主的綜合防塵技術(shù)措施,即一方面用水將礦塵濕潤捕獲,另一方面借助風(fēng)流將礦塵排出井外。防止煤塵生成和飛揚(yáng)煤層注水。開采前或開采過程中,利用鉆孔將壓力水注入煤層裂隙和孔隙之中,濕潤煤體,使其強(qiáng)度和脆性減弱,塑性增加,開采時(shí)能減少煤塵的生成量,降塵率可達(dá)60%90%。采空區(qū)灌水。將水灌入采空區(qū),依靠水的自重和毛細(xì)作用,緩慢地滲入底部,待采下分層煤時(shí),使煤體濕潤,同樣能減少開采時(shí)的產(chǎn)塵量。濕式打眼。在工作面使用電鉆或風(fēng)鉆打眼時(shí),將壓力水經(jīng)過鉆桿中間的水孔送到炮眼底部。將煤粉濕潤后從炮眼中沖洗出來,從而達(dá)到降塵的目的。水炮泥。采掘工作面放炮時(shí),炮眼中必須裝填水炮泥。放炮后,因水受高溫霧化而達(dá)到降塵、降溫、凈化空氣等綜合作用,降塵率可達(dá)80%,減少炮煙70%。噴霧灑水。噴霧灑水是將壓力水通過特別的噴嘴噴出,使水流霧化成細(xì)小的水滴散布在空氣中,與浮塵的塵粒相碰撞便會(huì)濕潤下沉,防止飛揚(yáng)。合理風(fēng)速。風(fēng)速大小與礦塵濃度有著密切關(guān)系,若風(fēng)速過小不能把浮塵及時(shí)排出,風(fēng)速過大可能引起礦塵的二次飛揚(yáng)。合理的控制風(fēng)速,對搞好防塵工作非常重要。沖洗巷道,清掃積塵。個(gè)體防塵。為了防止人員直接吸入粉塵,影響身體健康必須采取個(gè)體防塵措施。個(gè)體防塵設(shè)備主要是佩戴防塵口罩。第三節(jié) 頂板災(zāi)害的防治頂板災(zāi)害是煤礦災(zāi)害中發(fā)生較頻繁的事故災(zāi)害之一。頂板事故的發(fā)生直接威脅著煤礦采掘工作面人員的生命安全。為了減少頂板事故對采掘工作面人員的危害,應(yīng)及時(shí)采取自救和互救措施,以減少人員傷亡的危害。一、冒頂前的預(yù)兆冒頂事故發(fā)生前都有一定的預(yù)兆。掌握冒頂?shù)念A(yù)兆,及時(shí)采取應(yīng)急措施,可防止冒頂發(fā)生或減少冒頂造成的傷害。冒頂?shù)囊话泐A(yù)兆有以下幾個(gè)方面:1.聲音的預(yù)兆采掘工作面冒頂前會(huì)發(fā)出各種聲音,如采煤工作面頂板巖層斷裂時(shí)的鳴炮聲;掘進(jìn)工作面棚子及背頂材料受壓劈裂聲;特別是采掘面所打的信號柱劈裂聲更為明顯。2.頂板巖層的預(yù)兆采煤工作面頂板巖層受壓后,會(huì)更加破碎,裂隙分布增多,加寬,出現(xiàn)掉碴現(xiàn)象。掘進(jìn)工作面不但出現(xiàn)裂隙增多、掉碴外,還出現(xiàn)離層現(xiàn)象。這些都表明冒頂即將發(fā)生。3.支架的預(yù)兆采煤工作面支架冒頂前活柱下縮加快,下縮量增大,甚至支柱能壓死、變成整體向一側(cè)傾斜、傾倒等。掘進(jìn)工作面、支架及前探支架被壓彎、壓折等。這些都說明頂板壓力極大,支架已經(jīng)難以控制頂板,冒頂會(huì)立即發(fā)生。4.煤壁的預(yù)兆頂板冒落前,采煤工作面煤壁或掘進(jìn)工作面巷道兩幫因受壓而出現(xiàn)大量片幫,且片幫速度比平時(shí)快得多。由于煤壁片幫,導(dǎo)致頂板裸露,失去支撐而發(fā)生冒頂。二、冒頂事故時(shí)的自救與互救1.采煤工作面冒頂時(shí)的避災(zāi)自救措施迅速撤退到安全地點(diǎn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)工作地點(diǎn)有發(fā)生冒頂預(yù)兆,而又難以采取措施防止時(shí),最好的辦法是迅速離開危險(xiǎn)區(qū),撤到安全地點(diǎn)。遇險(xiǎn)時(shí)應(yīng)靠煤壁貼身站立或到木垛處避災(zāi)。從采煤工作面發(fā)生冒頂?shù)膶?shí)際經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)來看,頂板沿煤壁冒落是很少見的。因此,當(dāng)發(fā)生冒頂來不及撤退到安全地點(diǎn)時(shí),遇險(xiǎn)人員應(yīng)靠煤壁貼身站立避災(zāi),但應(yīng)注意防止煤壁片幫傷人。另外,冒頂時(shí)可能將支柱壓斷或推倒,但一般情況下,合格的木垛不太容量被壓垮或被推倒,相比而言,木垛處較安全。因此,遇險(xiǎn)人員應(yīng)靠近木垛外避災(zāi)。遇險(xiǎn)后的幸存者應(yīng)立即發(fā)出呼救信號。冒頂時(shí)人員的傷害主要是砸傷、掩埋或隔堵。冒落基本穩(wěn)定后,遇險(xiǎn)人員應(yīng)立即采用呼叫、敲打。遇險(xiǎn)人員要積極配合外部的營救工作。冒頂后被煤矸、物料等埋壓的人員,不要驚慌失措,在條件不許可時(shí)切忌猛烈掙扎,以免造成對遇險(xiǎn)人員的更大傷害。被冒頂隔堵的人員,應(yīng)在遇險(xiǎn)地點(diǎn)有組織的維護(hù)好自身安全,構(gòu)筑脫險(xiǎn)通道,配合外部的營救工作,為盡快脫險(xiǎn)創(chuàng)造條件。2.獨(dú)頭巷道冒頂將人員堵在迎頭時(shí)的避災(zāi)自救措施遇險(xiǎn)人員頭腦一定要冷靜,正視已經(jīng)發(fā)生的災(zāi)害,切忌驚慌失措,堅(jiān)信礦領(lǐng)導(dǎo)和同志們一定會(huì)千方百計(jì)采取措施進(jìn)行積極搶救。應(yīng)迅速組織起來,主動(dòng)聽從遇險(xiǎn)人員中班組長和有經(jīng)驗(yàn)的工人的指揮。團(tuán)結(jié)協(xié)作,盡量減少體力和隔堵區(qū)內(nèi)氧氣消耗,有計(jì)劃的使用飲水、食物和礦燈,做好長期等待的準(zhǔn)備。若被困區(qū)有電話,應(yīng)立即用電話匯報(bào)災(zāi)情、遇險(xiǎn)人數(shù)和準(zhǔn)備采取的避災(zāi)自救措施。否則應(yīng)敲擊鋼軌、管道和巖石等方法,發(fā)出有規(guī)律的呼救信號,以便營救人員了解災(zāi)情和遇險(xiǎn)人員的位置等情況,組織力量進(jìn)行搶救。在條件許可時(shí),主動(dòng)維護(hù)加固冒落地點(diǎn)和人員躲避處的支架,并設(shè)專人檢查觀察頂板情況,以防止冒頂進(jìn)一步擴(kuò)大,保障遇險(xiǎn)人員避災(zāi)時(shí)的安全。如遇險(xiǎn)地點(diǎn)有壓風(fēng)管,應(yīng)設(shè)法打開壓風(fēng)管給遇險(xiǎn)人員供新鮮空氣,并稀釋被堵空間的瓦斯?jié)舛?。但要注意保暖。在等待救援期間的遇險(xiǎn)人員,要注意保存體力,宜坐下或躺下休息,切不可驚慌的亂跑亂叫、悲觀失望,要耐心堅(jiān)持,爭取最后的脫險(xiǎn)。第四節(jié) 爆破事故預(yù)防 一、裸露爆破的危害裸露爆破是指把炸藥直接放在被爆破的煤、巖塊的表面上,用黃泥等把炸藥蓋上進(jìn)行爆破的方法,由于裸露爆破是在煤或巖石表面上爆炸,爆炸火焰直接與井下空氣中的瓦斯和煤塵相接觸,所以最容易引起瓦斯、煤塵的燃燒或爆炸。二、放炮引起瓦斯煤塵爆炸的預(yù)防措施在有瓦斯或有煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面,應(yīng)采用毫秒爆破,使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí),最后一段的延期時(shí)間不得超過130ms,嚴(yán)禁在一個(gè)采煤工作面使用2臺放炮器同時(shí)進(jìn)行放炮。在高瓦斯礦井,低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的采掘工作面采用毫秒爆破時(shí),若采用反向起爆,必須制定安全技術(shù)措施。爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%,或采掘工作面風(fēng)量不足時(shí),嚴(yán)禁裝藥、爆破。三、巷道貫通爆破應(yīng)采取的安全措施當(dāng)貫通的兩個(gè)工作面相距20m,只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向前推進(jìn),停掘的工作面必須保持正常通風(fēng),要經(jīng)常檢查風(fēng)筒是否脫節(jié),還必須正常檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),必須立即處理。只有在兩個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時(shí),掘進(jìn)工作面方可裝藥爆破。四、“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”“一炮三檢制”就是在采掘工作面裝藥前、爆破前、爆破后,爆破工、班組長和瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場,由瓦斯檢查員檢查瓦斯,當(dāng)爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),必須立即處理,并不準(zhǔn)用煤電鉆打眼。執(zhí)行“一炮三檢制”,加強(qiáng)了爆破前的瓦斯檢查,能夠有效地防止漏檢,從而避免在瓦斯超限情況下進(jìn)行爆破。2、“三人連鎖放炮制”“三人連鎖放炮制”就是指爆破工、班組長和瓦斯檢查員三人必須同時(shí)自始至終參加放炮工作的全過程,并嚴(yán)格執(zhí)行換牌制度(詳見書256頁)。五、爆破過程中預(yù)防傷人事故的要點(diǎn)(一)爆破崩人事故的原因及預(yù)防1、爆破崩人事故的原因(1)爆破母線短,躲避處選擇不當(dāng),造成飛煤、飛石傷人。(2)爆破時(shí),未執(zhí)行規(guī)程中有關(guān)放炮警戒的規(guī)定,造成誤傷進(jìn)入放炮區(qū)的人員。(3)處理拒爆時(shí)未按規(guī)程規(guī)定的程序和方法進(jìn)行操作,致使瞎炮突響崩人。(4)通電以后裝藥炮眼不響時(shí),等候進(jìn)入工作面的時(shí)間過短,或誤認(rèn)為是電網(wǎng)故障而提前進(jìn)入,造成崩人。(5)未能防止雜散電流,造成突然爆炸而崩人。(6)爆破制度不嚴(yán),工作程序混亂,往往發(fā)生工作面有人工作時(shí),另有他人用發(fā)爆器通電放炮,造成崩人。2、預(yù)防爆破崩人的措施(1)嚴(yán)格按照規(guī)程和“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定,放炮母線要有足夠的長度,躲避處的選擇要能避開飛石、飛煤的襲擊,掩護(hù)物要有足夠的強(qiáng)度。(2)爆破時(shí),安全警戒必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。(3)通電以后裝藥炮眼不響時(shí),如使用瞬發(fā)電雷管至少等5min;如使用延期電雷管至少等15min,方可沿線線路檢查,找出炮不響的原因,不能提前進(jìn)入工作面,以免炮響崩人。(4)采取相應(yīng)的安全措施,避免因雜散電流造成電雷管的突然爆破崩人。(二)防止炮煙熏人事故1、炮煙熏人事故的原因(1)爆破后,炸藥爆炸產(chǎn)生的炮煙中會(huì)有大量有毒有害氣體,如一氧化碳、二氧化氮等,這些有毒有害氣體達(dá)到一定濃度時(shí)會(huì)造成呼吸炮煙的人員中毒甚至死亡。(2)掘進(jìn)工作面爆破后,炮煙尚未吹散就急于進(jìn)入工作,造成炮煙熏人事故。(3)局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒距掘進(jìn)工作面的距離太遠(yuǎn),風(fēng)量嚴(yán)重不足,不能及時(shí)吹散炮煙;或炮眼內(nèi)裝藥過多,所產(chǎn)生的炮煙超過了局部通風(fēng)機(jī)的排除能力,致使不能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將炮煙排除或沖淡,造成炮煙熏人事故。(4)采煤工作面放炮時(shí),在回風(fēng)巷道內(nèi)作業(yè)的人員距爆破地點(diǎn)近,炮煙濃度高,不能及時(shí)撤退而造成中毒、窒息或死亡。(5)長距離單孔掘進(jìn)工作面放炮后,炮煙長時(shí)間浮游在巷道中,使人慢性中毒。2、防止炮煙熏人事故的措施(1)爆破后待炮煙被吹散吹凈,作業(yè)人員方可進(jìn)入工作面進(jìn)行作業(yè)。(2)不使用超限、硬化、變質(zhì)的炸藥。(3)控制一次爆破的裝藥量,不使產(chǎn)生的炮煙量超過通風(fēng)能力。(4)采掘工作面盡量避免串聯(lián)通風(fēng),回風(fēng)巷道應(yīng)保持足夠的通風(fēng)斷面。(5)裝藥時(shí),按規(guī)程規(guī)定的要求填裝炮泥及水炮泥,以抑制和減少有害氣體的生成量。(6)爆破時(shí),除警戒人員外,其他作業(yè)人員都要盡量在進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)躲避等候;單孔掘進(jìn)巷道內(nèi)所有人員要遠(yuǎn)離放炮地點(diǎn),同時(shí)要有充足的風(fēng)量。(7)作業(yè)人員在通過有較高濃度炮煙區(qū)時(shí),要用濕毛巾堵住口鼻,并迅速通過,能有效地防止二氧化氮等易溶于水的有害氣體造成的危害。第五節(jié) 水害防治礦井水災(zāi)也是煤礦五大自然災(zāi)害之一,它不僅 影響生產(chǎn)與建設(shè),甚至能淹沒整個(gè)礦井,威脅礦工的生命安全。一、水災(zāi)發(fā)生的原因及預(yù)兆1.造成水災(zāi)的原因地面防洪措施不當(dāng),對防洪設(shè)施管理不善而造成水災(zāi)。水文地質(zhì)情況不清,盲目施工。井巷位置設(shè)計(jì)不當(dāng)。施工質(zhì)量低劣,使井巷塌落,冒頂導(dǎo)通含水層發(fā)生透水事故。測量失誤和違章作業(yè),巷道穿透積水區(qū)造成透水。亂挖亂采破壞防水煤柱,造成水災(zāi)。排水設(shè)備能力不足或平時(shí)維護(hù)不當(dāng)或因機(jī)電事故造成水滅。2.礦井透水前的預(yù)兆采掘工作面透水前一般都有預(yù)兆,井下工作人員熟悉掌握這訾預(yù)兆后以便及時(shí)采取相應(yīng)措施,避免水災(zāi)事故或保證人員安全撤離?!皰旌埂薄7e水區(qū)的水在自身壓力作用下,通過煤巖裂隙在巷道或采掘工作的煤巖壁上,形成水珠就叫掛汗?!皰旒t”。礦井水含有鐵的氧化物,它可通過煤巖裂隙而滲透到采掘工作面煤巖表面,呈現(xiàn)暗紅色水銹,這種現(xiàn)象叫“掛紅”,也是出水的一種信號?!八小?。含水層或積水區(qū)內(nèi)的高壓水向煤壁裂隙擠壓時(shí)與兩壁磨擦而發(fā)出嘶嘶的響聲,叫“水叫”。 說明采掘工作面距積水區(qū)或其他水源區(qū)很近,透水即將會(huì)發(fā)生空氣變冷。采掘面接近積水區(qū)域時(shí),空氣溫度會(huì)聚然下降,煤壁發(fā)涼,人一進(jìn)入工作面有涼爽、陰冷的感覺。出現(xiàn)霧氣。當(dāng)采掘工作面氣溫較高時(shí),從煤壁滲出的積水,就會(huì)蒸發(fā)而形成霧氣。另外,透水前,可能出現(xiàn)壓力增加,底板鼓起、頂板淋水加大,有害氣體增加,煤會(huì)有潮濕、暗淡等現(xiàn)象。由于礦井水的來源不同發(fā)生透水前的征兆各有特點(diǎn):老空積水透水征兆。老空積水叫“死水”。征兆有掛紅、酸性大、水味發(fā)澀。溶洞水透水征兆。由于溶洞內(nèi)積水長期侵蝕溶巖,所以,水多呈灰色或灰黃色,帶有臭味,有時(shí)也有掛紅現(xiàn)象。斷層透水征兆。斷層帶的地下水,一般是流動(dòng)水,也叫“活水”。水無澀味而發(fā)甜,水較混濁呈黃色。二、礦井水災(zāi)的防治礦井水災(zāi)防治應(yīng)從兩個(gè)方面考慮,就是地面水的防治和井下水的防治。1、地面水的防治地面防治水是指在地面修筑一些防排水工程,防止或減少大氣降水和地表水涌入工業(yè)場地或通過滲漏區(qū)流入井下,它是保證礦井安全生產(chǎn)的第一道防線,這對于降雨和地表水為主要涌水來源的礦井尤為重要。2、井下水的防治井下探水。規(guī)程規(guī)定,每一礦井必須堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘”的探放水原則。采掘工作面遇到下列情況之一時(shí),必須采取探水前進(jìn)。接近水流或可能積水的井巷,老空或相鄰煤礦時(shí)。打開隔離煤柱放水時(shí)。接近含水層、導(dǎo)水層、溶洞和導(dǎo)水陷落柱時(shí)。接近可能與河流、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時(shí)。接近有水的灌漿區(qū)時(shí)。接近有出水可能的鉆孔時(shí)。接近其他可能出水地區(qū)時(shí)。井下防治水。規(guī)程規(guī)定,相鄰礦井的分界處,必須留防水煤柱。礦井以斷層分界時(shí),必須在斷層兩側(cè)留有防水煤柱。嚴(yán)禁破壞各種防隔水煤柱。注漿堵水。將水泥或化學(xué)漿通過專門鉆孔壓入地層交隙、漿液在空隙中擴(kuò)散,膠結(jié)硬化,最終起到加固地層和堵隔水源作用。井下截水。在井下適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)修筑截水建筑物,如水閘墻等,當(dāng)井下局部發(fā)生涌出時(shí),將其截住,使其不致危及其他地區(qū),或用水閘墻,水閘門將煤層開采區(qū)與水源隔離,以保證開采工作安全進(jìn)行。井下排水。規(guī)程規(guī)定:在建礦井在永久排水系統(tǒng)形成之前,各施工區(qū)必須設(shè)置臨時(shí)排水系統(tǒng),并保證足夠的排水能力。三、井下發(fā)生水災(zāi)后的避災(zāi)1.在場人員行動(dòng)原則井下發(fā)生透水事故時(shí),在場人員不要驚慌,要沉著冷靜,正確判斷事故的地點(diǎn)、危害程度,立即向礦調(diào)度室報(bào)告。如果無法搶救,應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況,有組織地沿著規(guī)定的避災(zāi)路線撤退。2.現(xiàn)場人員的避災(zāi)方法井下突然發(fā)生透水事故,現(xiàn)場人員無法堵住出水口時(shí),為防止事故擴(kuò)大,就要通知受水災(zāi)威脅人員,一起撤離災(zāi)區(qū)。若突然透水,水勢很猛,沖擊力很大,無法按原定避災(zāi)路線撤退,這時(shí)應(yīng)迅速進(jìn)入周圍較高的上山巷道內(nèi)暫躲避。如果在獨(dú)頭上山工作面工作,透水后唯一的出口巷道已被水淹,無法撤出,這時(shí)可在上山巷道內(nèi)躲避,工作面沒法保持通風(fēng)。躲在獨(dú)頭上山的遇險(xiǎn)人員,要保持冷靜,靜臥休息,減少體力和氧氣的消耗,(獨(dú)頭內(nèi)氧氣有限),可輪流設(shè)一人值班,觀察水情變化和向外發(fā)出聯(lián)絡(luò)信號(敲擊管道或軌道等)。在撤退行走中,應(yīng)靠近巷道一側(cè),抓牢支架或其他固定物體,盡量避開壓力水頭。透水后,特別是老空區(qū)積水突出后,往往會(huì)從積水的空間放出大量的有害氣體,這時(shí)應(yīng)及時(shí)戴上自救器,防止在避災(zāi)中因有害氣體中毒或窒息。第六節(jié) 機(jī)電運(yùn)輸事故的防治一、電氣事故的防治電氣事故即為用電過程中出現(xiàn)的人身傷亡或由于用電不當(dāng)引起的其他事故。電氣事故包括觸電傷亡事故和設(shè)備事故兩大類。觸電傷亡事故包括:與正常帶電部分接觸觸電、與漏電部分接觸觸電以及沒有直接與電氣設(shè)備接觸觸電。設(shè)備事故主要是指由電氣設(shè)備所產(chǎn)生的電弧、電火花和危險(xiǎn)溫度引起的瓦斯或煤塵爆炸,設(shè)備損毀,電氣火災(zāi)等。1、觸電事故防治觸電事故是指人體觸及帶電體或人體接近高壓帶電體時(shí),有電流流過人體而造成的事故。觸電對人體組織的破壞很復(fù)雜,按觸電電流對人體傷害的程度,可分為電擊和電傷兩種。電擊是指電流通過人體造成人體內(nèi)部器官損壞,而導(dǎo)致殘廢或死亡。電傷是指電弧對人體表面造成的燒傷。煤礦井下觸電事故中,大多數(shù)為電擊傷亡事故。為防止觸電事故的發(fā)生,在電氣設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、使用和維護(hù)中,要認(rèn)真執(zhí)行規(guī)程等有關(guān)規(guī)定,做到安全用電。防止觸電的主要措施有:防止人體觸及或接近帶電體。將人體可能觸及的電氣設(shè)備的帶電部分全部封閉在外殼內(nèi),并設(shè)置閉鎖機(jī)構(gòu),只有停電后外殼才能打開,外殼不閉合送不上電。對于那些無法用外殼封閉的電氣設(shè)備的帶電部分,采用柵欄門隔離,并設(shè)置閉鎖機(jī)構(gòu)。將電機(jī)車架空線這種無法隔離的裸露帶電導(dǎo)體按規(guī)程規(guī)定安裝在規(guī)定高度,防止人員無意觸及。直流架線應(yīng)裝設(shè)直流漏電保護(hù)裝置。嚴(yán)禁井下配電變壓器中性點(diǎn)直接接地。嚴(yán)禁由地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向井下供電。井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。設(shè)置保護(hù)接地。當(dāng)設(shè)備的絕緣損壞,電壓竄到其金屬外殼時(shí),把外殼上的電壓限制在安全范圍內(nèi),防止人身觸及帶電設(shè)備外殼而造成觸電事故。在井下高、低壓供電系統(tǒng)中,裝設(shè)漏電保護(hù)裝置,防止供電系統(tǒng)漏電造成人身觸電和引起瓦斯或煤塵爆炸。采用較低的電壓等級。對那些人員經(jīng)常觸及的電氣設(shè)備(如照明、信號、監(jiān)控、通信和手持電氣設(shè)備),除加強(qiáng)手柄絕緣外,還必須采用較低的電壓等級。例如,手持式煤電鉆和照明、信號裝置的額定電壓不超過127V;遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓不超過36V。加強(qiáng)電氣安全管理,嚴(yán)格執(zhí)行安全用電制度。停電必須有申請,申請中要寫清停電地點(diǎn)、影響范圍、停電時(shí)間、操作人、監(jiān)護(hù)人,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可停電。在檢修和操作高壓電氣設(shè)備時(shí),必須執(zhí)行工作票制度、工作許可制度和工作監(jiān)護(hù)制度。維修電氣裝置時(shí)要使用保安工具。如絕緣夾鉗、絕緣手套、絕緣套鞋等。2、設(shè)備事故防治防電網(wǎng)過電流(簡稱過流)。電氣設(shè)備或電纜的實(shí)際工作電流超過額定電流值時(shí)即為過流。過流會(huì)使電氣設(shè)備或電纜絕緣老化,燒毀設(shè)備,電纜著火,引發(fā)電氣火災(zāi)或瓦斯、煤塵爆炸事故。防電網(wǎng)漏電。防電網(wǎng)漏電的主要措施有:除了正確地選擇、使用電氣設(shè)備或電纜和設(shè)置保護(hù)接地裝置外,還必須在井下低壓饋電線上,裝設(shè)檢漏保護(hù)裝置或有選擇性的漏電保護(hù)裝置,保證自動(dòng)切斷漏電的饋電線路,以防止事故的擴(kuò)大。每天必須對低壓檢漏裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行1次跳閘試驗(yàn),以滿足其安全性、可靠性、選擇性、靈敏性、全面性之要求。防電氣設(shè)備失爆。電氣設(shè)備防爆的措施是:設(shè)法消除點(diǎn)火源同爆炸性混合物的接觸;限制熱源的強(qiáng)度或作用范圍。如隔爆型、本安型和增安型電氣設(shè)備。隔爆型電氣設(shè)備防爆。這種電氣設(shè)備防爆原理是將電氣設(shè)備帶電部分放置于一個(gè)特制的隔爆外殼內(nèi),該外殼既能承受其內(nèi)部爆炸性氣體混合物產(chǎn)生的爆炸壓力(耐爆性),又能防止爆炸產(chǎn)物噴出隔爆間隙點(diǎn)燃外殼周圍的爆炸性混合物(隔爆性或不傳爆性)。未安型電氣設(shè)備防爆。這種電氣設(shè)備防爆原理是通過限制電氣設(shè)備的參數(shù)或采取保護(hù)措施來限制電路火花放電能量和熱量,使其產(chǎn)生的電火花和熱量均不能點(diǎn)燃周圍環(huán)境的爆炸性混合物。防爆的主要措施是在設(shè)計(jì)制造時(shí),增加電氣元件減少電路分合時(shí)產(chǎn)生的電火花。加強(qiáng)電氣安全

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