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樁基作業(yè)指導(dǎo)書(shū)范文 樁基鉆孔樁施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 1、適用范圍 本指導(dǎo)書(shū)適用于陽(yáng)安二線(xiàn)鐵路工程范圍內(nèi)所有橋梁工程鉆孔樁的施工。 2、編制依據(jù) 2.1根據(jù)陽(yáng)安二線(xiàn)鐵路工程施工設(shè)計(jì)圖; 2.2根據(jù)鐵道部和交通部現(xiàn)行的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)文件。 2.3鐵道部門(mén)已推行成熟的施工方法。 2.4有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)勘探調(diào)查資料,水文地質(zhì)調(diào)查資料。 2.5從事類(lèi)似鐵路工程中積累的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)總結(jié)及現(xiàn)有的施工力量和機(jī)械設(shè)備情況。 3、施工工藝流程圖如下所示 4、鉆孔樁施工 4.1陸地上鉆孔樁基礎(chǔ)施工 鉆孔樁施工的施工順序如下:平整場(chǎng)地樁位放樣護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)鉆孔終孔自檢向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)清孔安裝鋼筋籠灌注水下混凝土拔除鋼護(hù)筒清理樁頭。 4.1.1施工準(zhǔn)備 進(jìn)行鉆孔樁施工前,先平整施工場(chǎng)地,鏟除表層松軟土層并夯實(shí),利用導(dǎo)線(xiàn)控制網(wǎng)及全站儀定出各鉆孔樁樁位,并設(shè)置護(hù)樁以便經(jīng)常檢查校核。在孔口周?chē)?挖設(shè)排水溝,做好排水系統(tǒng),合理布置好泥漿池和沉淀池,其布置不得影響出碴通道。合理堆放材料和機(jī)具,不增加孔壁壓力和影響施工。 4.1.2鋼護(hù)筒的制作、埋設(shè) 護(hù)筒采用壁厚48mm的鋼護(hù)筒。護(hù)筒直徑因大于鉆頭直徑,使用沖擊鉆時(shí)應(yīng)大于20cm。護(hù)筒頂應(yīng)高出施工水位或地下水水位2.0m,并高出施工地面0.5m。護(hù)筒埋深黏性土、粉土不小于1m,砂類(lèi)土不小于2m。當(dāng)表層土較松軟時(shí),應(yīng)將護(hù)筒埋入較硬密實(shí)土層中至少0.5m。 4.1.3泥漿的制備和泥漿比重的選用 泥漿原料使用水化快、造漿能力強(qiáng)、粘度大的膨潤(rùn)土。鉆進(jìn)時(shí)將粘土投入孔內(nèi)利用鉆機(jī)直接造漿,泥漿膠體率95%,含砂率4%。泥漿池設(shè)置在兩墩之間,帶鉆碴的泥漿從鋼護(hù)筒開(kāi)口處流出后通過(guò)泥漿溝(1.5%的坡度)流入沉淀 鉆孔樁施工工藝流程圖 池,泥漿沉淀完畢后,利用高壓泥漿泵將儲(chǔ)漿池內(nèi)適當(dāng)比重的泥漿泵送至孔底,帶動(dòng)孔內(nèi)鉆碴從孔口流出并流回沉淀漿池,沉淀池內(nèi)鉆碴應(yīng)及時(shí)用汽車(chē)運(yùn)輸至外地處理。 在回填土層、淤泥層、卵石層中鉆進(jìn)時(shí)泥漿比重控制在1.31.4之間,粘度控制在22s30s之間;進(jìn)入巖層后泥漿比重控制在1.2左右;在粘土層,亞粘土層鉆進(jìn)時(shí),泥漿比重控制在1.21.3之間,粘度控制在18s24s之間。采用向孔內(nèi)投入粘土或加入清水來(lái)調(diào)整泥漿比重。施工中經(jīng)常測(cè)定泥漿比重 4.1.4鉆孔 采用沖擊鉆沖孔時(shí)使用帶圓弧刀的十字鉆頭。沖擊前以沖擊錘中心對(duì)準(zhǔn)樁中心,在護(hù)筒中護(hù)筒腳下3米以?xún)?nèi)鉆進(jìn)時(shí),采用濃泥漿、小沖程(0.91.1米)、高頻率反復(fù)沖砸,使孔壁密實(shí)不坍不漏。在粘土層中鉆進(jìn)時(shí),以12米為沖程錘擊,且須經(jīng)常清理鉆頭上 的泥塊;在砂土層鉆進(jìn)時(shí),拋入膨潤(rùn)土摻碳酸鈉制作泥漿,同時(shí)拋入小片石,以0.51米為沖程反復(fù)沖擊,使泥膏、片石擠入孔壁,必要時(shí)須重復(fù)回填反復(fù)沖擊23次,且需勤沖勤掏碴,以防坍孔;在砂卵層中鉆進(jìn)時(shí),以12米沖程錘擊為宜,鉆孔時(shí)需勤掏碴。在任何情況下,最大沖程不宜超過(guò)3米,防止卡鉆、沖壞孔壁或使孔壁不圓。為準(zhǔn)確提升鉆錘的沖程,宜在鋼絲繩上做上標(biāo)志。開(kāi)鉆前,應(yīng)充分檢查鉆機(jī)安裝就位是否準(zhǔn)確無(wú)誤,鉆架安放是否穩(wěn)固,避免鉆進(jìn)中出現(xiàn)傾斜、沉陷和位移現(xiàn)象。開(kāi)孔及整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位(或河面水位)1.5m2.0m,并低于護(hù)筒頂下0.3m。每鉆進(jìn)46米,或更換鉆錘前用檢孔器檢測(cè)孔徑檢孔,以保證樁基的垂直度和樁徑。鉆進(jìn)過(guò)程中,分班連續(xù)作業(yè),各作業(yè)班組應(yīng)詳細(xì)作好鉆孔記錄,并根據(jù)地質(zhì)變化,每隔2m留取地質(zhì)層的巖樣,如發(fā)現(xiàn)記錄巖樣與地質(zhì)資料有明顯不符時(shí),立即向監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)方匯報(bào),以便及時(shí)處理。當(dāng)沖孔至巖層時(shí),應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理工程師確認(rèn)巖層標(biāo)高;沖孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,將該鉆孔巖樣報(bào)監(jiān)理工程師,并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)簽證后方可終孔。一根樁的鉆孔必須待樁中心范圍5米內(nèi)其他樁的混凝土澆注完成24小時(shí)后才能開(kāi)始,以免擾動(dòng)鄰樁的混凝土凝固。 4.1.5抽碴 利用泥漿泵將儲(chǔ)漿池內(nèi)比重在1.2以下的泥漿送至孔底,與孔底濃漿混合后,從孔口帶出鉆碴并流回泥漿池達(dá)到抽碴目的。當(dāng)孔底沉碴過(guò)多,沖孔進(jìn)尺進(jìn)度小于15cm/h時(shí)采用抽碴筒進(jìn)行補(bǔ)充抽碴。鉆碴用人工從泥漿溝以及用機(jī)械從泥漿池中撈出,及時(shí)用汽車(chē)運(yùn)輸至外地處理。 4.1.6清孔 鉆孔到位后,用泥漿循環(huán)清孔,使孔底沉碴降至設(shè)計(jì)要求以?xún)?nèi),孔內(nèi)泥漿比重降到1.1左右。驗(yàn)孔后在安裝鋼筋籠前,再用抽碴筒補(bǔ)抽孔底鉆碴和濃泥漿,確??椎壮敛?、泥漿濃度符合規(guī)定要求。 4.1.7鋼筋籠制作安裝 鋼筋籠主筋與加強(qiáng)箍筋必需全部焊接且宜整體吊裝入孔,當(dāng)條件困難時(shí)刻分段入孔,上下兩段應(yīng)保持順直。接頭應(yīng)符合現(xiàn)行鐵路混凝土與砌體施工規(guī)范(TB10210)的有關(guān)規(guī)定。安裝時(shí)應(yīng)注意對(duì)準(zhǔn)孔位,垂直下放,防止撞擊孔壁引起坍孔。 4.1.8灌注樁基水下混凝土 鋼筋籠就位后,用螺栓聯(lián)結(jié)導(dǎo)管兩端法蘭盤(pán)(接頭處安設(shè)5mm厚橡膠墊)。接長(zhǎng)導(dǎo)管,將導(dǎo)管下沉到孔底,再將導(dǎo)管提高至離孔底3040cm左右高度,進(jìn)行水密封實(shí)驗(yàn)后準(zhǔn)備灌注混凝土。鉆孔樁水下混凝土采用拌和站集中拌制,利用混凝土輸送泵直接泵送到位。 再次向孔底吹高壓風(fēng),使沉淀在孔底的鉆碴懸浮在泥漿中,然后立即剪斷料斗的隔水栓,灌注首批水下混凝土(首批砼灌注數(shù)量要滿(mǎn)足導(dǎo)管埋深1.0m以上的質(zhì)量要求)。不斷地將混凝土送入料斗內(nèi),至導(dǎo)管埋深46m后視其具體情況拆12根導(dǎo)管,如此循環(huán)直至混凝土面高出樁基設(shè)計(jì)頂部標(biāo)高1.0m為止。孔內(nèi)翻起的泥漿利用泥漿循環(huán)道,排入泥漿沉淀池內(nèi)。灌注過(guò)程中,需派專(zhuān)人測(cè)量孔深,準(zhǔn)確掌握混凝土面的上升高度,作好混凝土的灌注記錄,以便嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深在26m之間,嚴(yán)防因?qū)Ч苈袢脒^(guò)深,部分混凝土初凝而致使導(dǎo)管提不起來(lái)或?qū)Ч苈袢胩珳\脫空而造成斷樁事故的發(fā)生。 4.2水中鉆孔樁基礎(chǔ)施工 4.2.1鉆孔場(chǎng)地 4.2.1.1在淺水中采用筑島法施工,筑島面積應(yīng)按照鉆孔方法,鉆機(jī)大小等要求決定。 4.2.1.2在深水中,可搭設(shè)工作平臺(tái)。平臺(tái)底應(yīng)在施工水位以上并應(yīng)牢固固定穩(wěn)定,能夠支承鉆機(jī)和完成鉆機(jī)作業(yè)。 4.2.2護(hù)筒施工 采用鋼筋混凝土護(hù)筒或鋼護(hù)筒。護(hù)筒利用吊裝設(shè)備進(jìn)行定位,將護(hù)筒插打入圍堰內(nèi),護(hù)筒埋深根據(jù)施工最高水位、流速、沖刷及地質(zhì)條件等因素決定。應(yīng)有足夠高度的導(dǎo)向設(shè)備控制護(hù)筒位置。 4.2.3其它工藝參照陸上鉆孔樁施工工藝 4.3鉆孔異常情況處理措施: 4.3.1鉆孔中發(fā)生坍孔后,應(yīng)查明原因和位置,進(jìn)行分析處理。坍孔不嚴(yán)重時(shí),可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進(jìn);嚴(yán)重時(shí)回填重鉆。 4.3.2出現(xiàn)流砂現(xiàn)象后,應(yīng)增大泥漿比重,提高孔內(nèi)壓力或用黏土作成大泥塊或泥磚投下,用鉆頭沖擊黏土塊擠入流砂層,加強(qiáng)孔壁,堵住流砂。 4.3.3發(fā)生嚴(yán)重彎孔時(shí),應(yīng)回填修孔。沖擊鉆修孔應(yīng)回填硬質(zhì)帶棱角石塊,并多填0.5m。 4.3.4出現(xiàn)縮孔時(shí),可提高孔內(nèi)泥漿面或加大泥漿比重采用上下反復(fù)掃孔的方法,恢復(fù)孔徑。 4.3.5發(fā)生卡鉆時(shí),不可強(qiáng)提。可采取晃動(dòng)大繩或鉆頭及其他措施,使鉆頭松動(dòng)后再提起。 4.3.6發(fā)生掉鉆時(shí),應(yīng)摸清情況,查明原因,采取措施,盡快處理。如果鉆頭被埋住,應(yīng)首先清理泥砂,再進(jìn)行打撈。 5、安全質(zhì)量措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 5.1質(zhì)量措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 5.1.1混凝土原材料、配合比設(shè)計(jì)、施工和水下混凝土的檢驗(yàn)必須符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)xx160號(hào))和鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土與砌體施工規(guī)范(TB10210)的有關(guān)規(guī)定。 5.1.2建立健全質(zhì)量檢查制度,做到每道工序自檢合格后,才進(jìn)入下道工序施工;隱敝工程檢查,要認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”即自檢,專(zhuān)業(yè)工程師檢查,監(jiān)理工程師檢查合格后并簽認(rèn)方可施工,對(duì)不合格部分堅(jiān)決返工重來(lái)。 5.1.3成樁后按業(yè)主指定的比例做靜載試驗(yàn),以檢查樁承載力。 5.1.4對(duì)樁身混凝土應(yīng)全部進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。檢驗(yàn)方法必須符合鐵路工程樁基無(wú)損檢測(cè)規(guī)程(TB10218)的規(guī)定。 5.1.5樁身混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,每根樁現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取
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