地庫頂板施工道路及材料堆場(chǎng)加固方案(設(shè)計(jì)修改意見).doc

龍德花園華鵬國際廣場(chǎng)（二期） 地庫頂板施工道路及材料堆場(chǎng)加固方案地庫頂板施工道路及材料堆場(chǎng)加 固 方 案編制： 審核 ： 審批： 中國建筑第七工程局有限公司 龍德花園華鵬國際廣場(chǎng)（二期） 開發(fā)工程項(xiàng)目部2013年 8月 27日目 錄第一章 工程概況- 2 -1.1 總體概況表- 2 -1.2 工況說明- 3 -1.3 建筑結(jié)構(gòu)概況- 3 -第二章 編制依據(jù)- 4 -2.1 編制依據(jù)- 4 -2.2 編制說明- 4 -第三章 施工準(zhǔn)備- 4 -1.1 材料準(zhǔn)備- 4 -第四章 加固支撐體系設(shè)計(jì)- 6 -4.1板下支撐體系設(shè)計(jì)- 6 -4.2梁下支撐體系- 6 -第五章 支撐體系施工工藝及施工方法- 7 -5.1支撐體系施工方法- 7 -5.2 頂板表面設(shè)置要求- 8 -第六章 荷載計(jì)算- 8 -第七章 鋼管加固支撐的檢查- 11 -第八章 施工安全注意措施- 12 -第一章 工程概況1.1 總體概況表工程名稱龍德花園華鵬國際廣場(chǎng)（二期）開發(fā)項(xiàng)目建設(shè)位置東至降子路、西至常武璐、南至長虹路、北至虹北路建設(shè)單位常州龍德置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位上?，F(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)（集團(tuán)）有限公司（設(shè)計(jì)范圍：8#10#）江蘇浩森建筑設(shè)計(jì)有限公司（設(shè)計(jì)范圍：地下室）勘察單位江蘇省工程勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位上海新光工程咨詢有限公司總包單位中國建筑第七工程局有限公司1.2 工況說明本工程為辦公住宅及商業(yè)金融項(xiàng)目，0.000m標(biāo)高相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高6.95m。地下室部位為地下2層，框架結(jié)構(gòu)、建筑面積約6萬平米；8#樓為32層，建筑物高度為96.84m；9#塔樓為30層，建筑物高度為90.84m；10#樓為28層，建筑物高度為84.84m；剪力墻結(jié)構(gòu)、建筑面積約8萬平米，總工期1110日歷天。1.3 建筑結(jié)構(gòu)概況總建筑面積169574.00m2地下室總建筑面積61640.00m2各樓建筑面積8#樓24759.2 m20.000m標(biāo)高：黃海高程+6.95m9#樓23244.78 m20.000m標(biāo)高：黃海高程+6.95m10#樓26064.17 m20.000m標(biāo)高：黃海高程+6.95m建筑層數(shù)地下地下室2層地上8#樓共32層9#樓共30層10#共28層建筑功能8、9、10#樓辦公、住宅及商場(chǎng)地下室汽車庫、非機(jī)動(dòng)車庫、人防等結(jié)構(gòu)形式8、9、10#樓剪力墻地下室基礎(chǔ)：樁筏；地下室：框架地下室尺寸地下一層凈高3.4m,低下二層凈高3.7m ； 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)頂板標(biāo)高：地下一層-2.35，地下二層-5.75 ；地下室頂板厚度:非主樓區(qū)500mm，主樓區(qū)180mm 柱距8100mm 第二章 編制依據(jù)2.1 編制依據(jù) 建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社； 建筑施工手冊(cè)第四版 中國建筑工業(yè)出版社； 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012中國建筑工業(yè)出版社； 建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)（含垂直運(yùn)輸設(shè)施）中國建筑工業(yè)出版社； 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011； 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010中國建筑工業(yè)出版社； 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011中國建筑工業(yè)出版社； 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 另外參照本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)編制本施工方案。2.2 編制說明 為保證本期工程安全、文明施工、按規(guī)范化要求并達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，由于本工程地下室施工完成進(jìn)入主體結(jié)構(gòu)施工就沒有施工道路和施工場(chǎng)地，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和施工的需要，在本工程的地下室頂板上進(jìn)行材料堆放，在地下室頂板上設(shè)置施工道路。施工期間的荷載遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)活荷載，需對(duì)材料堆放的位置、泵車?？课恢眉笆┕さ缆凡课坏牡叵率翼敯寮柏?fù)一層現(xiàn)澆板進(jìn)行頂撐加固。部分臨時(shí)材料集中堆放處應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)都需進(jìn)行相應(yīng)加固。其中8、9棟樓需要進(jìn)行汽車泵澆筑混凝土，泵車停放位置范圍內(nèi)需要搭設(shè)回頂，其他部位需要搭設(shè)回頂?shù)奈恢冒凑宅F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求進(jìn)行搭設(shè)。（具體位置詳見施工平面布置圖）第三章 施工準(zhǔn)備3.1 材料準(zhǔn)備（1）鋼管腳手架鋼管應(yīng)采用國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T 3092）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700）中Q23F-A級(jí)鋼管的規(guī)定。彎曲變形及銹蝕的鋼管不得使用。腳手架鋼管采用外徑為48mm，壁厚3.5mm的鋼管，其它桿最大長度不應(yīng)超出6m，且每根鋼管的最大質(zhì)量控制在25kg。腳手架鋼管的表面質(zhì)量及外形應(yīng)符合下列要求：1）新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃痕。鋼管壁厚及外徑偏差不應(yīng)大于-0.5mm，端面偏差不應(yīng)大于1.7mm。2）舊鋼管表面銹蝕深度應(yīng)小于0.5mm，彎曲變形各種桿件鋼管的端部彎曲l1.5m時(shí)，不應(yīng)大于5mm。立桿鋼管彎曲當(dāng)3ml4mm時(shí)，不應(yīng)大于12mm；當(dāng)4ml6m時(shí)，不應(yīng)大于20mm;水平桿斜桿的彎曲l6m，不應(yīng)大于30mm。（2）扣件1）扣件包括直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、墊圈等。2）扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB 15831）的規(guī)定，其附件的制造材料應(yīng)符合GB700-79中A3鋼的規(guī)定，螺紋應(yīng)符合GB196-81普通螺紋的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合GB95-76墊圈的規(guī)定?？奂c鋼管的貼合面必須完好不變形，扣件扣緊鋼管時(shí)接觸良好，扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間小于1mm，扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。3）腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65Nm時(shí)，不得發(fā)生破壞。4）扣件驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑動(dòng)的螺栓必須更換；新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（3）頂托頂托螺桿直徑不小于28mm。第四章 加固支撐體系設(shè)計(jì)需進(jìn)行加固的地下室頂板，由于地下室一層頂板荷載傳至地下二層頂板，同時(shí)需要對(duì)地下二層板進(jìn)行加固，因此加固體系為為兩層，負(fù)一層與負(fù)二層的立桿豎向一一對(duì)應(yīng)，偏差不得大于50mm。4.1板下支撐體系設(shè)計(jì)板下支撐體系采用鋼管扣件式腳手架，具體設(shè)計(jì)參數(shù)如下：樓層支撐體系設(shè)計(jì)立桿橫距立桿縱距橫桿步距地下室-1F111.5地下-2F111.51、離地200mm設(shè)置掃地桿。2、立桿底部采用50mm厚通長木方作為墊木。3、立桿上部采用可調(diào)頂托，頂托伸出長度不超過200mm。4、頂托上采用兩根50*100木方做主楞，直接頂在結(jié)構(gòu)板底。5、在支撐體系外周搭設(shè)連續(xù)剪刀撐、內(nèi)部縱橫向每隔6米搭設(shè)剪刀撐。4.2梁下支撐體系扣件式腳手架在離地200mm高處設(shè)置掃地桿，步距不大于1500mm，滿堂架應(yīng)設(shè)置剪刀撐，間距不大于6m，梁、板下主楞采用雙木方，可調(diào)支撐托。1、梁底支撐截面寬度b（mm）梁兩側(cè)立桿間距（mm）沿梁跨度方向間距（mm）梁底支撐（道）120080060031、離地200mm設(shè)置掃地桿。2、立桿底部采用50mm厚通長木方作為墊木。3、立桿上部采用可調(diào)頂托，頂托伸出長度不超過200mm。4、頂托上采用雙木方做主楞直接支撐在梁上。5、地庫負(fù)一層豎向立桿應(yīng)盡量布置在空心板連接的20cm寬的連系梁上方，避開空心板的位置。第五章 支撐體系施工工藝及施工方法5.1支撐體系施工方法（1）滿堂架搭設(shè)滿堂架搭設(shè)應(yīng)放線抄平，梁架立桿每排間距按上述設(shè)計(jì)排放，并采用縱橫向橫桿與滿堂架拉結(jié)牢固。且縱橫向剪刀撐必須按要求搭設(shè)。剪刀撐應(yīng)縱橫向搭設(shè)，每6m設(shè)置一道，由底到頂全高設(shè)置。對(duì)于梁板下支架，采用可調(diào)頂托進(jìn)行調(diào)節(jié)，可調(diào)頂托伸出不得超過200mm，模板安裝前必須將頂托頂緊，不得留有未頂緊的頂托。支撐架搭設(shè)質(zhì)量要求支撐提下搭設(shè)完成后必須進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。腳手架質(zhì)量要求扣件安裝主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心點(diǎn)相互距離a150mm鋼卷尺同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差A(yù)500mm鋼卷尺立桿上的對(duì)接扣件置主節(jié)點(diǎn)的距離ah/3600mm鋼卷尺縱向水平桿的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離ala/3500mm鋼卷尺縱向水平桿相鄰接頭水平距離a500mm鋼卷尺螺栓擰緊扭力矩4065Nm扭力扳手剪刀撐斜桿與地面的傾角45o60o角尺5.2 頂板表面設(shè)置要求需進(jìn)行加固的地下室頂板，存在空心板區(qū)域和實(shí)心板區(qū)域，在施工道路與材料堆放區(qū)域，剛性地下車庫頂板空心板區(qū)域上部需按要求做法防水施工，并回填1m厚粘土，實(shí)心板區(qū)域鋪設(shè)150mm厚的粘土并鋪設(shè)12mm厚的鋼板，地下室頂完全可以承受此荷載，在進(jìn)行荷載計(jì)算時(shí)此部分荷載由結(jié)構(gòu)本身承受。第六章 荷載計(jì)算（一）荷載取值1、吊車按20T吊車考慮，自重28噸，吊運(yùn)鋼筋每捆按5噸計(jì)，合計(jì)331.1，總計(jì)37噸。2、砂車按裝15立方米車考慮，砂車自重約20噸，砂25噸，合計(jì)451.1，總計(jì)50噸考慮。（考慮動(dòng)荷載）3、混凝土罐車及泵車按裝10立方米車考慮，混凝土罐車自重約15噸，10立方米混凝土按22噸計(jì)，合計(jì)371.1，總計(jì)41噸。4、鋼筋加工房及鋼筋車和材料堆場(chǎng)鋼筋車輛按照50噸考慮，材料堆場(chǎng)按60KN/m2考慮。（二）結(jié)構(gòu)驗(yàn)算1、吊車、砂車、混凝土罐車作用下樓面等效均布活荷載的確定因砂車最重，以下按砂車作用下驗(yàn)算樓面等效均布活荷載。按建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001附錄BB.0.2：連續(xù)梁板的等效均布活荷載，可按單跨簡(jiǎn)支計(jì)算。但計(jì)算內(nèi)力時(shí)，仍應(yīng)按連續(xù)考慮。按建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001附錄BB.0.4：?jiǎn)蜗虬迳暇植亢奢d（包括集中荷載）的等效均布活荷載qe=8Mmax/bL2式中 L板的跨度，取最大軸線間距8100mm；b板上荷載的有效分布寬度，按本附錄BB.0.5確定；Mmax簡(jiǎn)支單向板的絕對(duì)最大彎矩，按設(shè)備的最不利布置確定。按砂車后車輪作用在跨中考慮，后輪均作用在一個(gè)共同的平面上，輪胎著地尺寸為0.6m0.2m，后車輪作用荷載取50T，前車輪作用荷載不計(jì)，（偏安全考慮）。詳附圖（參照J(rèn)TJ021-89 ） 300KN汽車的平面布置圖如下所示：Mmax=500KN8.1m/4=1012.5KN.m (偏安全考慮取L=8.1m)按建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001附錄BB.0.5：1bcx、bcy取值為：bcx=1.40.6=2m，bcy=1.80.2=2mbcxbcy , bcy0.6L ，bcxL時(shí)b=bcy+0.7L，(偏安全考慮取L=5m)b=2+0.75=5.5qe=8Mmax/bL2=(81012.5)/(5.552)=58.9KN/m2施工道路兩側(cè)滿輔6000126012鋼板，分布汽車輪對(duì)板的集中荷載。鋼筋加工房及材料堆場(chǎng)按60KN/m2考慮。偏于安全考慮，不計(jì)算梁板的承載能力，只考慮支撐鋼管的承載能力，按60KN/m2計(jì)算。現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況頂撐架體的立桿縱、橫向間距均按1000設(shè)置，水平桿步距為1500，根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)第二版表817（420頁）得知每根483.5的鋼管立桿容許荷載N26.8kN；計(jì)算單元為(2m2m4m2)共計(jì)9根立桿如下圖所示：每根立桿的實(shí)際承載力N60kN4m2925.6kNN26.8kN 滿足要求。計(jì)算支撐架的受壓應(yīng)力及穩(wěn)定性：1、根據(jù)荷載60kN/m2，每根立桿承受的荷載為N=1160000N/m2=60000N2、鋼管面積：A=424mm23、立桿的受壓應(yīng)力為：=N/A=60000/424=141.51/mm24、立桿受壓穩(wěn)定性：=N/Af長細(xì)比 =L/i鋼管回轉(zhuǎn)半徑查表i=15.8 建筑施工手冊(cè)1表5-17=1500/15.894.94按=95查軸心受壓桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.726 建筑施工手冊(cè)1表5-18=60000/0.726424=194.92N/mm2205 N/mm2 滿足要求。第七章 鋼管加固支撐的檢查1、在下列情況下，必須對(duì)鋼管加固支撐腳手架進(jìn)行檢查：1）腳手架搭設(shè)前；2）作業(yè)層施加荷載前；3）達(dá)到設(shè)計(jì)高度后；4）停用超過一個(gè)月，復(fù)工前。2、進(jìn)行鋼管加固支撐腳手架檢查、驗(yàn)收時(shí)應(yīng)根據(jù)下列技術(shù)文件：1）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）的相關(guān)規(guī)定；2）施工組織設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)（專項(xiàng)方案）及變更文件；3）技術(shù)交底文件。3、腳手架使用中，應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目：1）桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求；2）底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空；3）扣件螺栓是否松動(dòng)；4）安全防護(hù)措施是否符合要求；5）是否超載。第八章 施工安全注意措施1、施工荷載應(yīng)符合本方案設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得將纜風(fēng)繩、混凝土泵管固定在腳手架上，禁止懸掛起重設(shè)備。2、設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保養(yǎng)，檢查項(xiàng)目主要包括主節(jié)點(diǎn)處桿件的安裝，特殊構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)要求。底座是否松動(dòng)、扣件螺栓是否松動(dòng)、安全措施是否符合要求。3、腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱橫向掃地桿、連墻桿、支撐、欄桿、擋腳板等。4、拆除腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)。5、桿連接必須使用十字扣件，且連接牢固。鋼管、扣件規(guī)格材質(zhì)必須符合要求。無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋。6、施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，有上崗證。無證人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。搭設(shè)時(shí)按照操作規(guī)程施工，搭設(shè)時(shí)有專人在上部負(fù)責(zé)看護(hù)。7、使用期間嚴(yán)禁任意拆除桿、配件；嚴(yán)禁任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸；嚴(yán)禁任意改變連墻件位置、減少其數(shù)量；嚴(yán)禁任意減少其鋪板數(shù)量、防護(hù)桿件和設(shè)施；嚴(yán)禁隨意增加荷載；嚴(yán)禁任意拆除安全防護(hù)設(shè)施。8、應(yīng)遵循相應(yīng)的安全交底，不能上下同時(shí)作業(yè)；拆除時(shí)設(shè)警戒區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)志，并有專人警戒；拆下的扣件和配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋擲。9、各種規(guī)格的鋼材應(yīng)分開堆放，不得混合堆放，鋼筋原材的重疊堆放的高度不得超過兩捆原材的重疊高度。10、在1-3區(qū)域設(shè)置8#樓的主體施工階段的鋼筋加工制作房，半成品及原材料堆放區(qū)以及裝飾、裝修階段的材料堆放場(chǎng)地與砂漿攪拌場(chǎng)；8#、9#樓