鋼結(jié)構(gòu)施工方案整改版.docVIP

盤錦北方瀝青燃料有限公司四期工程20萬(wàn)噸/年潤(rùn)滑油加氫異構(gòu)降凝裝置鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案編 制：武鵬審 核：批 準(zhǔn)：山東華顯建設(shè)安裝工程有限公司二O一三年四月二十五日1、 工程概況2、 編制依據(jù)3、 施工前準(zhǔn)備4、 材料的檢驗(yàn)5、 施工方法及技術(shù)要求6、 焊接與焊接檢驗(yàn)7、 質(zhì)量保證措施：8、 HSE注意事項(xiàng)9、 文明施工及環(huán)境保護(hù)10、 勞動(dòng)力配備：11、 主要施工機(jī)具一覽表：1、 工程概況盤錦北方瀝青燃料有限公司四期工程由我公司承建的80萬(wàn)噸/年渣油加氫裝置（污油區(qū)）的設(shè)備梯子、平臺(tái)與圍欄，材質(zhì)為Q235-B、Q235-A.F、Q235R、Q235B.F四種材質(zhì)，主要材料有角鋼、扁鋼、槽鋼、圓鋼、鋼管以及鋼板等型鋼。2、 編制依據(jù)2.1 大連市化工設(shè)計(jì)院有限公司提供的盤錦北方瀝青燃料有限公司四期工程有關(guān)設(shè)計(jì)文件，施工圖紙。2.2 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001；2.3 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-2002；2.4 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SHJ3505-97；2.5 石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3503、 施工前準(zhǔn)備3.1 現(xiàn)場(chǎng)、預(yù)制廠達(dá)到“四通一平”條件；3.2 施工管理人員、作業(yè)人員配備到位，安裝作業(yè)人員的組織管理就緒；參加施焊的焊工應(yīng)持有有效期內(nèi)相應(yīng)材質(zhì)、相應(yīng)位置的鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則或鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則合格證，嚴(yán)禁無(wú)證上崗或越崗施工；3.3 設(shè)計(jì)已作交底，圖紙經(jīng)過(guò)會(huì)審，問題已處理完畢；3.4 施工圖紙資料、標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等已準(zhǔn)備就緒，滿足施工要求；3.5 編制了安裝的施工技術(shù)方案，明確了安裝的范圍、方法和其它有關(guān)要求；3.6 對(duì)施工人員已進(jìn)行技術(shù)交底，明確了施工程序、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量記錄和成品保護(hù)、HSE技術(shù)要求。4、 材料的檢驗(yàn)4.1 所需材料必須具有出廠合格證及質(zhì)量保證文件，且品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。材料使用前先報(bào)驗(yàn)，批準(zhǔn)后再使用。4.2 型鋼表面銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕深度不得大于鋼材厚度或偏差值得1/2，鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。4.3 對(duì)有異議的材料的處理若到貨材料的型號(hào)、鋼號(hào)與質(zhì)量證明書不符，應(yīng)及時(shí)上報(bào)總承包單位，由總承包單位及時(shí)追溯到制造單位。異議未解決前，該批產(chǎn)品不得使用。5、施工方法及技術(shù)要求5.1 圖紙審查，記錄所需材料數(shù)量。根據(jù)圖紙的技術(shù)要求，施工時(shí)盡量減少高空作業(yè)。5.2 放樣、下料放樣和好料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝的焊接收縮余量和切割余量，放樣和樣板的允許偏差見表：項(xiàng)目 允許偏差值(mm)寬度、長(zhǎng)度0.5加工樣板的角度 20氣割的允許偏差： 項(xiàng)目允許偏差值(mm)零件寬度、長(zhǎng)度3.0切割面平面度 2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0好料樣板經(jīng)檢查合格后方可使用，樣板應(yīng)按程序文件的要求進(jìn)行編號(hào)登記，不得隨意亂丟亂放。板材型材下料完后應(yīng)及時(shí)清理、打磨表面的氧化物，并作標(biāo)記，按要求分類擺放。小零件應(yīng)用箱子放，易丟失的零件應(yīng)捆牢，長(zhǎng)物件應(yīng)墊片，以防變形。5.3 構(gòu)件組對(duì)構(gòu)件組隊(duì)?wèi)?yīng)在預(yù)制場(chǎng)平臺(tái)上進(jìn)行，對(duì)于焊接變形的組合件要及時(shí)矯正。矯正的物件外觀應(yīng)無(wú)明顯的坑痕缺陷，劃痕深度不能大于0.5mm。5.4 安裝 安裝過(guò)程中必須嚴(yán)格按圖施工，要橫平豎直，間距均勻，同時(shí)要注意對(duì)設(shè)備本體的保護(hù)。5.5 清理焊接飛濺，設(shè)備平臺(tái)于梯子上的扶手必須打磨，確保扶手表面光滑無(wú)劃手現(xiàn)象。6、焊接與焊接檢驗(yàn)6.1 焊接前應(yīng)檢查焊接部位的組裝質(zhì)量及表面清理質(zhì)量，焊接前必須將坡口及周邊油污、鐵銹等臟物清理干凈；6.2 用于定位焊的焊接材料必須與正式焊接材料相同，由資質(zhì)合格的焊工負(fù)責(zé)點(diǎn)焊。定位焊焊縫與最終焊縫有相同的質(zhì)量要求。鋼襯墊的定位焊宜在接頭坡口內(nèi)焊接，定位焊縫厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，定位焊縫長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求，定位焊縫預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式焊接預(yù)熱溫度。定位焊縫上有氣孔或裂紋等缺陷時(shí)，必須清除后重焊；6.3 焊接中嚴(yán)禁在焊縫內(nèi)填加焊條頭及鐵塊等金屬；6.4 焊接時(shí)，嚴(yán)禁在母材表面引弧，打弧，并應(yīng)注意起弧和熄滅弧質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。焊接所用焊接電纜必須完好防止與鋼結(jié)構(gòu)短路、打火；6.5 多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道完成后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊，低溫環(huán)境下焊接控制焊接層間溫度，中斷焊接時(shí)根據(jù)板厚采取保溫等措施（尤其打底焊接中），再次焊接時(shí)預(yù)熱溫度應(yīng)高于初始預(yù)熱溫度（需要預(yù)熱的）。6.6 焊口清理，清理焊渣及其周邊飛濺，保持焊口美觀。6.7 外觀檢查及無(wú)損檢測(cè)要求見建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-2002及相關(guān)技術(shù)文件7、 質(zhì)量保證措施：7.1 建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保體系，加強(qiáng)質(zhì)量管理，施工班組加強(qiáng)工序自檢，質(zhì)檢工程師嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查。7.2 在施工中嚴(yán)格按照施工方案，有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工，提高質(zhì)量意識(shí)。8、 HSE注意事項(xiàng)8.1-1 所有參加施工人員必須嚴(yán)格遵石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999和業(yè)主/地方政府的有關(guān)安全管理制度，并接受監(jiān)督檢查，入場(chǎng)前需進(jìn)行安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，作業(yè)時(shí)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品；8.1-2 所有選用焊接設(shè)備、電動(dòng)工具等必須嚴(yán)格檢查，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用；8.1-3 作業(yè)人員要按要求穿戴好勞保用品，高度作業(yè)要系掛好安全帶；8.1-4 預(yù)熱用乙炔、氧氣氣瓶，應(yīng)設(shè)有回火閥等防火的安全裝置。使用時(shí)，不得放在架空線路、生產(chǎn)設(shè)備、工藝管道的垂直下方，以及污油井和有火花濺落的地方，在現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)時(shí)，動(dòng)火必須有火票；8.1-5 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工用電必須實(shí)行“三相五線制”、“三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)”，其中第一級(jí)保護(hù)的漏電開關(guān)的漏電動(dòng)作電流根據(jù)實(shí)際用電量自行確定，漏電動(dòng)作時(shí)間要小于0.1s；8.1-6 一切用電設(shè)備、工具、照明，都必須實(shí)行保護(hù)接零。保護(hù)零線必須單獨(dú)敷設(shè)，不許通過(guò)任何開關(guān)和熔斷器，并在分支點(diǎn)、終點(diǎn)和設(shè)備集中點(diǎn)做重復(fù)接地；8.1-7 嚴(yán)格執(zhí)行“一閘一機(jī)一保”制，嚴(yán)禁一閘多用。現(xiàn)場(chǎng)禁止使用閘刀開關(guān)，一律換用空氣開關(guān)加漏電保護(hù)器，用電設(shè)備應(yīng)保持電纜絕緣和接地良好。手持電動(dòng)工具應(yīng)有觸電保護(hù)器，做到“一機(jī)一?！保乐褂|電事故發(fā)生；8.1-8 電線、電纜、電焊把線和砂輪線等不許與鋼絲繩絞在一起，嚴(yán)禁亂拉亂拽電線，不許用金屬絲綁扎電線和電纜，架線要有絕緣子或其它絕緣措施；8.1-9 焊接和切割場(chǎng)所及其周圍區(qū)域無(wú)著火的可能。電纜、焊接設(shè)備及軟管、表、焊槍、氣瓶在使用前進(jìn)行檢查。乙炔表使用時(shí)配回火防止器；8.2-1 焊接和動(dòng)火作業(yè)時(shí)采取防護(hù)措施，避免對(duì)附近人員造成傷害。乙炔瓶立放，有防震圈并有防曬措施。氣瓶與明火距離不小于10m；8.2-2 有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須按項(xiàng)目統(tǒng)一規(guī)定，正確佩帶安全帽、安全帶、勞保鞋、防護(hù)眼鏡、勞保手套等個(gè)人防護(hù)用品；8.2-3 參加施工的人員必須熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)情況，熟悉工作內(nèi)容、施工程序、檢驗(yàn)要求等，并嚴(yán)格按施工技術(shù)方案要求進(jìn)行施工；8.2-4 接時(shí)必須將周圍的易燃物清除干凈，注意風(fēng)向和火花飄落的方向，遠(yuǎn)離油漆、防腐等危險(xiǎn)性作業(yè)；8.2-5 工作業(yè)過(guò)程中必須提前作好防雨、防潮、防滑措施。夜間施工必須有足夠的照明；8.2-6 它有關(guān)事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行SH3505-1999規(guī)定及各工種操作規(guī)程與公司HSE規(guī)程及方案保證措施；8.2-6 施工人員要做到工完料凈場(chǎng)地清。9、 文明施工及環(huán)境保護(hù)9.1 材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)堆放整齊，嚴(yán)禁隨意堆放，并做好標(biāo)識(shí)。9.2 施工中產(chǎn)生的廢料不能隨意亂扔，堆在一起，每天下班時(shí)統(tǒng)一收回堆指定堆放點(diǎn)。9.3 焊接所余焊條頭宜加以回放。9.4 每一個(gè)點(diǎn)的施工都須做到活完、料盡、場(chǎng)地清。9.5 加強(qiáng)各專業(yè)間的協(xié)調(diào)，注意成果保護(hù)。9.6 夏季來(lái)臨、天氣干燥，施工中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。這時(shí)，可采取人工撒水。以防上粉塵到處飛揚(yáng)，造成對(duì)人體健康的危害和環(huán)