毛石混凝土填充施工實施方案.doc

*工程毛石混凝土施工方案 編制單位： 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制日期： 一、 施工依據(jù)：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)逸龍山莊住宅小區(qū)14#樓基礎(chǔ)筏板超深部位處理方案圖二、 工程概況：本工程為逸龍山莊住宅小區(qū)14#樓基礎(chǔ)筏板超深部位毛石混凝土換填。因14#樓基礎(chǔ)筏板1軸12軸部位底標高位置在松軟土質(zhì)位置，地基承載力特征值無法滿足設(shè)計要求，根據(jù)圖紙要求，對此部位進行基礎(chǔ)換填，基礎(chǔ)換填方式采用毛石混凝土，總換填量約為580m。換填部位見下圖陰影部位：本分項工程特點：毛石砼施工面廣、用量大，基底高差較大，模板支設(shè)有一定難度，工期緊迫，質(zhì)量要求高。三、施工準備1、技術(shù)及材料準備、毛石：規(guī)格2030CM左右、無風(fēng)化、表面干凈。、混凝土：C20混凝土，混凝土為商品混凝土，質(zhì)量符合要求。、支護模板及加固材料：1830*915*1.2防水模板、8鐵線、48*2.75腳手架管、50*80木方。、商品混凝土應(yīng)有出廠合格證。、施工前作好施工計劃和準備工作。、標高、軸線、模板等已進行技術(shù)復(fù)核。、確定澆筑混凝土所需的各種材料、機具、勞動力需用量。、確定澆筑混凝土所需的水、電滿足施工需要。2、機具準備機械設(shè)備：混凝土攪拌運輸車、混凝土汽車輸送泵、2KW鏑燈2盞、插入式振動器等。主要工具：瓦工常規(guī)工具、電工常規(guī)工具、機械常規(guī)工具等。主要檢測工具：水準儀、經(jīng)緯儀等。3、作業(yè)條件管理人員向作業(yè)班組進行操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。商品混凝土攪拌站的供貨計劃已落實，能滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。檢查電源、線路，并做好夜間施工照明的準備。工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面技術(shù)交底。填充用符合要求毛石已預(yù)備充足?；由戏剿袧仓课换臃雷o到位模板按設(shè)計處理方案支設(shè)完畢。地基清理干凈，經(jīng)現(xiàn)場甲方、監(jiān)理驗收符合要求。人員、機械現(xiàn)場就位。四、操作工藝：(一)、工藝流程：清理基槽需換填部位定位放線支設(shè)模板澆筑第一層混凝土（300mm）填毛石澆筑砼填毛石澆筑砼支設(shè)模板填毛石澆筑砼找平(反復(fù)循環(huán)澆筑砼至筏板底標高、因換填部位高低落差大，將采用四次分層澆筑成型)養(yǎng)護。(二)、施工工藝：1、毛石砼的施工工藝，是在將普通砼攪拌完畢后，在需要澆注砼的模板內(nèi)先澆注一層約15cm左右厚的普通砼，然后在普通砼上投放一層毛石，然后接著在鋪好的毛石上繼續(xù)澆注砼（該層砼必須將毛石履蓋密實，并留有余地），這樣交替澆注，最后一層用砼將毛石蓋住并振搗密實。毛石與毛石之間應(yīng)留有一定的間隙，不能直接接觸形成堆砌，必須要用砼填充，（以毛石之間能讓砼充盈密實為準），毛石表面不得有泥污等雜物，毛石與模板應(yīng)留有一定的間距（以振搗時不損壞模板并不得有毛石外露為原則），毛石投放時，必須用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土帶入，不得隨意亂拋，在拋石較密的地方，應(yīng)有專人進行二次投放以確保毛石間被混凝土填充。砼中摻用的毛石應(yīng)選用堅實、未風(fēng)化、無裂縫潔凈的石料，強度等級不低于MU20；毛石尺寸不應(yīng)大于所澆部位最小厚度及寬度的1/3，且不得大于30cm，表面如有污泥、水銹，應(yīng)用水沖洗干凈。2、澆筑時，應(yīng)先鋪一層10-15cm厚砼打底，再鋪上毛石，不得先擺石，再灌砼。毛石插入砼約一半后，再灌砼，填滿所有空隙，再逐層鋪拋毛石和澆筑砼，直至基礎(chǔ)頂面，保持每層毛石頂部有不少于10cm厚的砼覆蓋層，所摻加毛石數(shù)量應(yīng)控制不超過基礎(chǔ)體積的30%。3、毛石鋪拋點應(yīng)力求均勻，毛石間距一般不小于10cm，離開模板或槽壁距離不小于15cm，以保證能在其間插入振動棒進行搗固和毛石能被砼包裹。振搗時應(yīng)避免振動棒碰撞毛石、模板和基槽壁。 4、每層澆筑砼厚度不大于30cm，塊石上下之間不得疊置，應(yīng)有10cm以上的間距。最終混凝土澆筑層面應(yīng)有10cm素砼覆蓋。5、其他要求同普通砼?；炷恋膹姸葹镃20。(三)、施工方法：1、混凝土和毛石的配合比按定額為7：3，按每800mm左右厚為一層分層施工。該砼為C20混凝土，采用商品混凝土，罐車運輸、泵車輸送混凝土施工工藝。毛石粒徑30cm，這樣就能解決混凝土的分層和鋪攤不均勻問題。澆筑過程中先澆筑混凝土，人工投擲毛石，把毛石攪拌均勻后并進行振搗。大的毛石采用人工破碎的方法保證粒徑滿足設(shè)計要求。2、澆筑混凝土?xí)r，采用斜面分層法“一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到位”，這種自然流淌形成斜坡砼的方法，能較好地適應(yīng)混凝土澆筑工藝，提高澆筑效率。先把基坑內(nèi)的深坑，澆筑完畢，待砼初凝后再開始大面積的澆筑砼。3、毛石砼振搗密實，選有經(jīng)驗的工人進行振搗，振搗棒快插慢拔，插點均勻，采用交錯式的移動次序。振搗點間距為40cm，時間為2030秒，以表面泛漿、不大量冒氣泡且不顯著下沉為準。每次的砼澆筑層厚度控制在2535cm之間，并為使分層澆筑的上、下層砼結(jié)為整體，振搗器應(yīng)插入下面一層砼中510cm。4、毛石混凝土上口標高為基礎(chǔ)筏板底標高。砼澆筑12小時后，澆水養(yǎng)護。待混凝土強度達到可拆模時，應(yīng)即時拆除模板，及時回填，確保上部施工的順利進行。五、質(zhì)量要求：1、標高要求：偏差不得大于10mm。2、平整