一通三防年度工作計劃.doc

紅杏廣進寶煤業(yè)有限公司2012 年度“一通三防”工作計劃2011年12月31日 為搞好我礦2012年度 “一通三防” 工作,切實做到礦井安全生產(chǎn), 根據(jù)煤礦安全規(guī)程，結(jié)合我礦實際情況，針對礦井通風(fēng)系統(tǒng)、防瓦斯、防火、防煤塵工作，特制定以下工作計劃： 一、2012年重點工作 1、對礦井的各種通風(fēng)設(shè)施進行維護，確保安全標準使用2、在礦井原通風(fēng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，對通風(fēng)系統(tǒng)進行風(fēng)量調(diào)整，杜絕無風(fēng)、微風(fēng)及擴散通風(fēng)作業(yè)，杜絕瓦斯超限作業(yè)。3、加強全礦井井下的綜合防塵工作的實施，確保井下的良好工作環(huán)境。 二、成立領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長：楊家啟 副組長：孫正玉 成 員：任向勇，楊躍生，宋正典，閆四光，閆潤海，景樹勝，郭長寶，黃勇，景開富，孫海雷，袁道善，景志勝耿芝廣，潘西貴，馬瑞琪，賀曉鵬，蔡海生，張管柱，張廷冬，溫海明 領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)“一通三防”工作辦公室，辦公室設(shè)在通風(fēng)科，通風(fēng)科科長兼任辦公室主任，通風(fēng)科其他成員負責(zé)日常管理工作。 三、保障措施 （一）加強通風(fēng)管理 1、 我礦安裝有2臺同等能力的FBDCZ-19/2185kw型主要通風(fēng)機裝，其中1臺工作，1臺備用，備用通風(fēng)機能在5分鐘內(nèi)開動。每月對主要通風(fēng)機進行一次全面檢查,并填寫檢查記錄，做好日常維修保養(yǎng)工作，使運轉(zhuǎn)的主要通風(fēng)機和備用的主要通風(fēng)機都處于完好狀態(tài)。 2、禁止主要通風(fēng)機房兼作它用。主要通風(fēng)機房內(nèi)安裝有水柱計、 電流表、 電壓表、 功率表和軸承溫度計等儀表， 有直通調(diào)度室的電話，有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖、司機崗位責(zé)任制和操作規(guī)程等。主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)由專職司機負責(zé),司機每一個小時將主要通風(fēng)機的運 轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄薄內(nèi)，如果發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時,立即報告礦調(diào)度 室。（本條由機電科負責(zé)） 3.主要通風(fēng)機安裝有反風(fēng)設(shè)施， 并能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機的供風(fēng)量不小于正常供風(fēng)量的40%。每季度檢查一次反風(fēng)設(shè)施，每年進行一次反風(fēng)演習(xí)；礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時，進行一次反風(fēng)演習(xí)。（本條由通風(fēng)科、機電科負責(zé)） 4、主要通風(fēng)機因檢修、停電或其它原因停止運轉(zhuǎn)時,必須制定停風(fēng)措施。主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時,受停風(fēng)影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進風(fēng)巷道中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。此時，若備用主要通風(fēng)機不能運轉(zhuǎn)時，要迅速打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門、充分利用自然風(fēng)壓通風(fēng)，通風(fēng)機司機必須堅守崗位,隨時做好恢復(fù)通風(fēng)，恢復(fù)生產(chǎn) 的準備。） 5、礦井每年安排采掘作業(yè)計劃時必須核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力，必須按實際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，嚴禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。6、礦井建立有測風(fēng)制度，每10天進行一次全面測風(fēng)。對采掘工作面和其它用風(fēng)地點，應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上。根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施，進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。（本條由通風(fēng)科負責(zé)） 7、礦井有足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測儀表。儀表必須由國家授權(quán)的安全儀表計量檢驗單位進行檢驗。（本條由通風(fēng)科負責(zé)） 8、礦井有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時，必須編制通風(fēng)設(shè)計及安全措施，由礦總工程師審批。（本條由生產(chǎn)技術(shù)科負責(zé)）9、兩條巷道在貫通20米前,要制定出安全措施，必須停止一個工 作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準備工作。貫通時，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即處理。貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。（本條由生產(chǎn)技術(shù)科、通風(fēng)科負責(zé)） 10、進、回風(fēng)井之間和主要進、回風(fēng)巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道連鎖的正向風(fēng) 門和2道反向風(fēng)門。（本條由通風(fēng)科負責(zé)）11、井下所有使用的風(fēng)窗、風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、測風(fēng)站等通風(fēng)設(shè)施，必須按規(guī)定建筑，嚴禁隨便拆除和損壞、通過風(fēng)門后要隨手關(guān)上，不用的風(fēng)門要立即拆除，要切實加強通風(fēng)設(shè)施管理，提高礦井有 效風(fēng)量率。（本條由通風(fēng)科負責(zé)）12、生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風(fēng)。準備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其它巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可回采。13、采、掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng)。同一采區(qū)內(nèi)、同一煤層上下相連的2個同一風(fēng)路中的采煤工作面、采煤工作面與其相連的掘進工作面，相鄰的2個掘進工作面，布置獨立通風(fēng)有困難時，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過一次，必須在被串聯(lián)工作面的進風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀，且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，其它有害氣體不得超過規(guī)程 規(guī)定。 （本條由通風(fēng)科負責(zé)） 14、采掘工作面的進風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。（本條由通風(fēng)科負責(zé)）15、掘進巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機通風(fēng)。局部通風(fēng)機必須由指定人員負責(zé)管理，保證正常運轉(zhuǎn)。不得隨意開停，并實行掛牌管理。局部通風(fēng)機和啟動裝置，必須安裝在進風(fēng)巷道中，距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10米；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口的巷道中的最低風(fēng)速符合規(guī)程規(guī)定。（本條由通風(fēng)科負責(zé)）16、局部通風(fēng)機的風(fēng)筒必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，直徑不小于500毫米，嚴禁花接，異徑風(fēng)筒要有過度節(jié)。轉(zhuǎn)彎地方要平緩，風(fēng)筒吊掛要平順，逢環(huán)必掛，接頭要嚴密、合格，風(fēng)筒破口眼要及時粘補。 17、嚴禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機同時向一個掘進 工作面供風(fēng)。 不得使用1臺局部通風(fēng)機同時向2個作業(yè)的掘進工作面供 風(fēng)。使用局部通風(fēng)機供風(fēng)的地點必須實行風(fēng)電、瓦斯電閉鎖，保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源。 18、使用局部通風(fēng)機進行通風(fēng)的掘進工作面，不得停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。 （二）嚴格瓦斯檢查管理工作：1、礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中的瓦斯、二氧化碳濃度超過0.75%時，必須立即查明原因，進行處理。2、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%或 二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。3、采掘工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中，電動機或其開關(guān)安設(shè)地點20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。采掘進工作面及其它巷道內(nèi)，體積大于0.5立方米的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2%時，附近20米內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而切斷電源的電器設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛?降到1%以下時，方可通電開啟。4、采掘工作面風(fēng)流中的二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。5、局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前必須制定瓦斯排放安全技術(shù)措施，報總工程師審批后首先通知救護隊，做好瓦斯排放的準備。必須檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，同時檢查局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排 放瓦斯。在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%，且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其他地點的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳不超過1.5%時，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道內(nèi)電器設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。6、礦井必須有因停電和檢修主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施?；謴?fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點，都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實無危險后，方可恢復(fù)工作。所有安裝電動機及其開關(guān)的地點附近20米的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确弦?guī)程規(guī)定時，方可開啟。臨時停工地點，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示 警標，禁止人員進入，并向礦調(diào)度室報告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達到3%或其它氣體濃度超過規(guī)程100條規(guī)定又不能及時處理時，必須在24小時內(nèi)封閉完畢。恢復(fù)封閉的停工區(qū)或采掘工作面接近這些地點時，必須事先排放其中積聚的瓦斯。排放瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。嚴禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。7、礦井配備有滿足需要的瓦斯檢查員，檢查員使用的瓦斯鑒定器必須經(jīng)校驗合格，檢查員全部經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格，取得操作資格證書，持證上崗。 8、礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度，并 遵守下列規(guī)定： （1）礦長、總工程師、工程技術(shù)人員、采掘隊隊長、通修隊隊長、工程技術(shù) 人員、班長、流動電鉗工、爆破工、監(jiān)測人員下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。安全檢測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。（2）所有采掘工作面、采面上隅角、硐室、使用中的機電設(shè)備的 設(shè)置地點、有人員作業(yè)的地點都應(yīng)納入檢查范圍。并懸掛便攜式瓦斯 報警儀，報警儀報警，立即撤出人員，采取措施，進行處理。 （3）礦井總回風(fēng)巷、采煤工作面及其回風(fēng)巷、掘進工作面、被串 采煤工作面進風(fēng)巷、被串掘進工作面局部通風(fēng)機前、回風(fēng)流中機電硐 室的進風(fēng)側(cè)等地點都要安裝甲烷傳感器。 （4）每一個采區(qū)、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷的測風(fēng)站要設(shè)置風(fēng)速傳感器；主要通風(fēng)機、局部通風(fēng)機要設(shè)置設(shè)備開停傳感器；主要風(fēng)門要設(shè)置風(fēng)門開關(guān)傳感器，被控設(shè)備開關(guān)的符合側(cè)要設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器。 （5） 采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)每班至少3次，二氧化碳濃度檢查次數(shù)每班至少3次。本班未進行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳每班至少檢查一次；可能積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應(yīng)每班至少檢查一次。 （6）瓦斯檢查人員必須嚴格執(zhí)行巡回檢查制度和請示報告制度，并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查的結(jié)果都必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)程有關(guān)條文的規(guī)定時，瓦斯檢查員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。并及時向調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，瓦斯檢查員要嚴格執(zhí)行交接班制度，并認真填寫交接班記錄。（7）井下停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查一次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查一次。 （8）通風(fēng)值班人員必須及時審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，并向礦調(diào)度室匯報。通風(fēng)瓦斯日報必須送礦長、總工程師審閱，對重大的通風(fēng)、瓦斯問題，應(yīng)制定措施，進行處理。 （三）消滅一切火源 一）地面：1、礦井必須建立完善的消防灑水系統(tǒng)，并且符合國家有關(guān)防火的規(guī)定。2、木料場、矸石山、爐灰場距離進風(fēng)井不得小于80m。木料場距離矸石山不得小于50米。 3、礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，帶式輸送機巷道中應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于400立方米的水量。 4、進風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門、防火鐵門必須嚴密并易于關(guān)閉。如果不設(shè)防火鐵門，必須有防止煙火進入礦井的安全措施。 5、井口房和風(fēng)機房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。 6、在井下和井口房，嚴禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時操作間、休息間。二）、井下：7、井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。8、井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風(fēng)巷和井口內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：（1）、指定專人在場檢查和監(jiān)督。（2）、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護，并應(yīng)有供水管路，有專人負責(zé)噴水。上述工作地點至少備有2個滅火器。 （3）、在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。（4）、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支 護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。（5）、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。9、井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，并有專人送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。10、井上、下必須設(shè)置消防材料庫，并遵守下列規(guī)定：（1）井上消防材料庫應(yīng)設(shè)在井口附近，并有軌道直達井口，但不得設(shè)在井口房內(nèi)。 （2）井下消防材料庫應(yīng)設(shè)在每一個生產(chǎn)水平的井底車場或主要運輸大巷中。 （3）消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換；材料、工具不得挪作他用。11、井下輸送機膠帶必須使用阻燃膠帶。12、主要巷道內(nèi)帶式輸送機機頭前后兩端各20米范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護。 13、井下機電設(shè)備硐室、材料庫、井底車場、以及采掘工作面附近的巷道中，應(yīng)備有滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點，應(yīng)在災(zāi)害預(yù)防和處理計劃中確定。井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。14、每季度應(yīng)對井上、下消防管路系統(tǒng)，防火門，消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。15、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報告后，響應(yīng)礦井應(yīng)急預(yù)案立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計劃通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實施滅火工作。礦值班調(diào)度人員和在現(xiàn)場的區(qū)、隊、班組長應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計劃的規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)中的人員撤離，并組織人員滅火。電器設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷其電源；在切斷電源前，只準 時用不導(dǎo)電的滅火器材進行滅火。搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵 爆炸和人員中毒的安全措施。16、封閉火區(qū)滅火時應(yīng)有主要領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮帶領(lǐng)救護隊，應(yīng)盡量縮小封閉范圍，并必須指定專人檢查瓦斯、氧氣、一氧化碳、煤塵以及其他有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。 17、啟封已熄滅的火區(qū)前，必須制定安全措施。啟封火區(qū)時， 應(yīng)逐段恢復(fù)通風(fēng)，同時測定回風(fēng)流中有無一氧化碳。發(fā)現(xiàn)復(fù)燃征兆時，必須立即停止向火區(qū)送風(fēng)，并重新封閉火區(qū)。啟封火區(qū)和恢復(fù)火區(qū)初期通風(fēng)等工作，必須由礦山救護隊負責(zé)進行，火區(qū)回風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過巷道中的人員必須全部撤出。在啟封火區(qū)工作完畢后的3天內(nèi)，每班必須由礦山救護隊檢查通風(fēng)工作，并測定水溫、空氣溫度和空氣成分。只有在確認火區(qū)完全熄滅、通風(fēng)等情況良好后，方可進行生產(chǎn)工作。18、井下低壓饋電線上，必須裝設(shè)撿漏保護裝置或有選擇性的漏 電保護裝置，保證自動切斷漏電的饋電線路。19、經(jīng)由地面架空線路引入井下的供電線路，必須在入井處裝設(shè)防雷電裝置；由地面直接入井的軌道及露天架空引入（出）的管路，必須在井口附近將金屬體進行不少于兩處的良好的集中接地；通信線路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置。20、礦燈使用人員嚴禁在井下拆卸、敲打、撞擊礦燈。21、井下照明和信號裝置，應(yīng)采用具有短路、過載和漏電保護的 照明信號綜合保護裝置配電。22、井下防爆電器設(shè)備的運行、維護和修理，必須符合防爆性能 的各項技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電器設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴禁繼續(xù)使用。23