spc fai aql cpk.docx

何謂SPCSPC(Statistical Process Control)統(tǒng)計過程控制，是企業(yè)提高質量管理水平的有效方法，是對制造流程進行測量、控制和品質改善的行業(yè)標準方法論。它利用統(tǒng)計的方法來監(jiān)控過程的狀態(tài)，確定生產過程在管制的狀態(tài)下，以降低產品品質的變異。它將在實時生產過程中獲得的以產品或其他形式存在的質量參數(shù)繪制在事先確定好控制限的圖表上，從而幫助企業(yè)對生產的過程進行實時的管控與分析。首樣檢驗FAI（first article inspection）檢測是指首件檢驗，模具開發(fā)完成后，制作的第一件樣品，就是首件。對首件進行三維測量（誤差測量）則指首件檢驗。 零件首件尺寸檢驗報告，用來檢驗所開模具成型出來的產品尺寸是否在公差范圍之內。一般每個公司都有特定的表格格式。品質統(tǒng)計過程中的意義CPK：Complex Process Capability index 的縮寫，是現(xiàn)代企業(yè)用于表示制程能力的指標。制程能力強才可能生產出質量、可靠性高的產品。 制程能力指標是一種表示制程水平高低的方法，其實質作用是反映制程合格率的高低。 制程能力的研究在於確認這些特性符合規(guī)格的程度，以保證制程成品的良率在要求的水準之上，可作為制程持續(xù)改善的依據(jù)。而規(guī)格依上下限有分成單邊規(guī)格及雙邊規(guī)格。只有規(guī)格上限和規(guī)格中心或只有規(guī)格下限和規(guī)格中心的規(guī)格稱為單邊規(guī)格。有規(guī)格上下限與中心值，而上下限與中心值對稱的規(guī)格稱為雙邊規(guī)格。 當我們的產品通過了GageR&R的測試之后，我們即可開始Cpk值的測試。 CPK值越大表示品質越佳。 Cpk過程能力指數(shù) CPK = Min（CPKu,CPKl) USL (Upper specification limit): 規(guī)格上限。 LSL (Low specification limit): 規(guī)格下限。 x = (x1+x2+.+xn) / n : 平均值。 T = USL - LSL : 規(guī)格公差。 U = (USL + LSL) / 2：規(guī)格中心。 CPKu = | USL-x | / 3 CPKl = | x -LSL | / 3 Cpk應用講議1. Cpk的中文定義為：制程能力指數(shù)，是某個工程或制程水準的量化反應，也是工程評估的一類指標。 2. 同Cpk息息相關的兩個參數(shù)：Ca , Cp. Ca: 制程準確度。 在衡量實際平均值與規(guī)格中心值之一致性。對於單邊規(guī)格，因不存在規(guī)格中心，因此不存在Ca；對於雙邊規(guī)格，Ca=(x-C)/(T/2)。 Cp: 制程精密度。 在衡量規(guī)格公差寬度與制程變異寬度之比例。對於單邊規(guī)格， 只有上限和中心值，Cpu = | USL-x | / 3。 只有下限和中心值，Cpl = | x -LSL | / 3 對於雙邊規(guī)格：Cp=(USL-LSL) / 6 3. Cpk, Ca, Cp三者的關系： Cpk = Cp * ( 1 - |Ca|)，Cpk是Ca及Cp兩者的中和反應，Ca反應的是位置關系(集中趨勢)，Cp反應的是散布關系(離散趨勢) 4. 當選擇制程站別Cpk來作管控時，應以成本做考量的首要因素，還有是其品質特性對后制程的影響度。 5. 計算取樣數(shù)據(jù)至少應有2025組數(shù)據(jù)，方具有一定代表性。 6. 計算Cpk除收集取樣數(shù)據(jù)外，還應知曉該品質特性的規(guī)格上下限(USL，LSL)，才可順利計算其值。 7. 首先可用Excel的“STDEVP”函數(shù)自動計算所取樣數(shù)據(jù)的標準差()，再計算出規(guī)格公差(T)，及規(guī)格中心值(U). 規(guī)格公差T=規(guī)格上限規(guī)格下限；規(guī)格中心值U=（規(guī)格上限+規(guī)格下限）/2； 8. 依據(jù)公式：Ca=(X-U)/(T/2) ， 計算出制程準確度：Ca值 (X為所有取樣數(shù)據(jù)的平均值) Ca的評級標準及處理： 等級Ca值處理原則A|Ca|12.5%作業(yè)員遵守作業(yè)標準操作并達到要求，需繼續(xù)保持。B12.5%|Ca|25%有必要將其改進為A級。C25%|Ca|50%作業(yè)員可能看錯規(guī)格或不按作業(yè)標準操作。須檢討規(guī)格及作業(yè)標準。D50%|Ca|應采取緊急措施全面檢討所有可能影響之因素，必要時得停止生產。9. 依據(jù)公式：Cp =T/6 ， 計算出制程精密度：Cp值 Cp的評級標準及處理： 等級Cp值處理原則A+Cp1.67無缺點?？煽紤]降低成本。A1.33Cp1.67狀態(tài)良好維持現(xiàn)狀。B1.00Cp1.33改進為A級。C0.67Cp1.00制程不良較多，須提升能力。DCp0.67制程能力歹差，應考慮重新整改設計程程。10. 依據(jù)公式：Cpk=Cp(1-|Ca|) ， 計算出制程能力指數(shù)：Cpk值 11. Cpk的評級標準：（可據(jù)此標準對計算出之制程能力指數(shù)做相應對策） 等級Cpk值處理原則A+Cpk2.0特優(yōu)，可考慮成本的降低A+ 2.0 Cpk 1.67優(yōu)，應當保持之A 1.67 Cpk 1.33 良，能力良好，狀態(tài)穩(wěn)定，但應盡力提升為A+級B 1.33 Cpk 1.0一般，制程因素稍有變異即有產生不良的危險，應利用各種資源及方法將其提升為 A級 C 1.0 Cpk 0.67 差，制程不良較多，必須提升其能力 D 0.67 Cpk 不可接受，其能力太差，應考慮重新整改設計制程。12. Cpk和制程良率換算。 Cpk每一百萬件之不良合格率0.3331731068.30.674550095.51270099.731.336399.99371.670.5799.9999520.002100CPK與PPK都是表示制程能力的參數(shù)，PPK中添加了對過程特殊原因的關注，是描述過程性能的指標。現(xiàn)代計算中多采用Minitab軟件來實現(xiàn)，方便快捷。aql求助編輯百科名片ACCEPTANCE QUALITY LIMIT接收質量限的縮寫，即當一個連