美國(guó)和手術(shù)室建設(shè)規(guī)范.doc

目 錄一、施工準(zhǔn)備（包括對(duì)土建的要求）二、施工順序三、墨線的施工 施工中間（墨線的檢查報(bào)告）四、無(wú)影燈氣體架臺(tái)的安裝五、電氣工事 電氣工事檢查報(bào)告書六、層流箱安裝工事七、凈化風(fēng)管安裝工事 風(fēng)管部分 水管部分 防腐絕熱部分八、墻體龍骨工事 測(cè)量豎向墻體方管法 沿地方管的安裝 墻體方管安裝 墻體橫向方管安裝 拐角面方管安裝 施工中間（墻體龍骨）檢查報(bào)告書九、吊頂龍骨的安裝 施工中間（吊頂龍骨）檢查報(bào)告書十、門框、三面框架安裝十一、醫(yī)療器具安裝十二、墻面裝飾板工事 墻體石膏板的安裝 墻體裝飾板的安裝 墻飾板的開口允許誤差的范圍 施工中間（墻體）檢查報(bào)告書十三、頂棚裝飾板工事 頂棚石膏板的安裝 頂棚裝飾板的安裝 施工中間（吊頂）檢查報(bào)告書十四、地面工事十五、涂料工事十六、金屬飾面板工事十七、塊材飾面板工事十八、密封膠自動(dòng)門工事 施工中間（硅膠）檢查報(bào)告書十九、高效過(guò)濾器安裝工事二十、清掃二十一、綜合調(diào)試報(bào)告竣工檢查報(bào)告書暖通設(shè)計(jì)工作規(guī)范訂機(jī)組規(guī)范一、施工準(zhǔn)備1.施工進(jìn)場(chǎng)條件交底（進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)具備的條件）1）現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到封閉條件（或進(jìn)行臨時(shí)封閉）2）現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)完成土建地面施工要求地坪平整FL-5mm，4m2內(nèi)誤差正負(fù)2mm整體標(biāo)高平整度符合國(guó)家規(guī)范之要求，地面墻度達(dá)到設(shè)計(jì)要求3）現(xiàn)場(chǎng)土建施工已基本結(jié)束。4）現(xiàn)場(chǎng)提供水平基準(zhǔn)線FL+1000及整體建筑的坐標(biāo)線基準(zhǔn)5）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電提供的要求。6）現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸條件及現(xiàn)場(chǎng)通道的要求，確認(rèn)設(shè)備承載或噸位及容載尺寸。7）現(xiàn)場(chǎng)辦公室及工人住宿條件的要求。8）總工期的要求及我司施工部分的工期要求。2.施工圖設(shè)計(jì)前現(xiàn)場(chǎng)條件確認(rèn)1）院方提供建筑結(jié)構(gòu)圖及安裝圖一份。2）現(xiàn)場(chǎng)情況的確認(rèn)，現(xiàn)場(chǎng)情況與圖紙?zhí)峁┦欠褚恢?，現(xiàn)場(chǎng)各類水電安裝情況的確認(rèn)。3）現(xiàn)場(chǎng)各類予埋件的確認(rèn)，情況界面確認(rèn)。4）現(xiàn)場(chǎng)冷熱源供應(yīng)情況的確認(rèn)，蒸汽供應(yīng)情況確認(rèn)。5）現(xiàn)場(chǎng)電源供應(yīng)情況確認(rèn)。6）現(xiàn)場(chǎng)氣體供應(yīng)情況確認(rèn)。7）現(xiàn)場(chǎng)等電位總供應(yīng)情況確認(rèn)8）裝飾、暖通、電氣、氣體確認(rèn)。3.施工前的現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)1）復(fù)核土建地面施工是否達(dá)到規(guī)范要求。2）復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)提供FL+1000線及坐標(biāo)線是否符合要求。3）復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)是否已達(dá)到封閉條件或現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)封閉是否符合要求。4）確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)提供的垂直運(yùn)輸條件及進(jìn)場(chǎng)通道是否滿足施工需要，并確認(rèn)垂直運(yùn)輸設(shè)備的拆除日期。5）確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、電是否按我方要求完成。6）確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)辦公室條件及工人住宿是否達(dá)到要求。7）確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)及材料設(shè)備堆放位置是否滿足我方施工要求。8）確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)與施工圖不符之處，包括風(fēng)口位置的留洞?，F(xiàn)場(chǎng)各種水管、消防管等已完成情況的確認(rèn)，施工界面的確認(rèn)，并積極同業(yè)主進(jìn)行協(xié)商交叉施工的程序。9）確認(rèn)空調(diào)設(shè)備層開口尺寸位置。10）施工組織設(shè)計(jì) 確認(rèn)的協(xié)調(diào)。11）確認(rèn)無(wú)影燈架予埋件是否已安裝完成。并向甲方提出安裝方案。12）確認(rèn)施工進(jìn)度計(jì)劃。二、施工順序墨 線 的 施 工1.無(wú)影燈氣體架臺(tái)的安裝2.層流箱安裝施工 3.凈化風(fēng)管安裝施工 4.墻體龍骨施工 5.電氣工事 6吊頂龍骨施工 7.門框、三面框的安裝施工 8.醫(yī) 療 器 具 安 裝 9.凈化空調(diào)機(jī)組安裝施工 10.墻面裝飾板施工 11.頂棚裝飾板施工 12.照明器具安裝 13.地 面 施 工 14.密封膠施工 15.高效過(guò)濾器安裝施工 16.清 掃 17.三、墨線的施工1 彈線前，必須清掃、清理地面。2 根據(jù)施工圖確定基準(zhǔn)墨線，彈出垂直基準(zhǔn)線。用勾3股4玄5的定理進(jìn)行確認(rèn)，要求絕對(duì)無(wú)誤差。3 定位中心線如上圖有四根時(shí)，要確認(rèn)X1和X2、Y1和Y2的間距。4 其次，在手術(shù)室內(nèi)部和自動(dòng)門的近處X2、Y1決定基準(zhǔn)，確認(rèn)是否為直角。5 根據(jù)圖紙，彈出內(nèi)裝修完成面墨線，向外退出18mm彈出沿地龍骨墨線。（墻板使用佳秀板）6 手術(shù)室要求對(duì)角線誤差小于2mm。如有誤差，要會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理予以修正。 7 劃出自動(dòng)門中心線、無(wú)影燈、層流箱、燈帶、器具線，并用水筆寫明。8 墨線劃完，要確認(rèn)四周尺寸和對(duì)角尺寸、內(nèi)壁有效尺寸、器具有否準(zhǔn)確埋入等，標(biāo)明房間號(hào)。9 使用垂線將已劃完的墨線反映到頂棚上。墻體龍骨線、無(wú)影燈 中心線、層流箱安裝線、氣體吊塔中心線、照明燈具開口線。誤差小于2mm。10 完成測(cè)量報(bào)告。施工中間（墨線）檢查報(bào)告書中間檢查報(bào)告書工程名：施工名：墨線檢查日：責(zé)任者擔(dān)當(dāng)者檢查者計(jì)測(cè)器管理編號(hào)區(qū)域名：檢查要領(lǐng)：1房間對(duì)角測(cè)量出的實(shí)際值與圖紙計(jì)算值的差。（A、B誤差2mm）2.彈線A、B實(shí)測(cè)值的差（誤差2mm）3.從完成面墨到基準(zhǔn)墨的實(shí)測(cè)尺寸（C、D）但，由于房間的形狀的關(guān)系在對(duì)角上無(wú)法對(duì)齊的情況，與各面對(duì)齊。（現(xiàn)場(chǎng)彈線誤差2mm）4.基準(zhǔn)墨線到門中心的計(jì)算尺寸與實(shí)際尺寸誤差1.5mm。項(xiàng)目實(shí)際尺寸測(cè)定尺寸容許誤差合否備注圖2墨線A墨線BX、Y的差圖1、A1A2圖3、A3門中心吊塔T1吊塔T2綜合判定：設(shè)備開箱檢查記錄工程名稱分項(xiàng)工程設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格系統(tǒng)編號(hào)裝箱單號(hào)設(shè)備檢查1.包裝2.設(shè)備外觀3.設(shè)備零部件4.其它技術(shù)文件檢查1.裝箱單 份 張2.合格證 份 張3.說(shuō)明書 份 張4.設(shè)備圖 份 張5.其它存在問(wèn)題及處理意見建設(shè)單位代 表： 年 月 日施工單位代 表： 年 月 日四、無(wú)影燈氣體架臺(tái)的安裝1. 確認(rèn)吊架中心墨線的位置是否正確。2. 確認(rèn)預(yù)埋件是否安裝到位。3. 用垂線使吊架垂直固定。4. 每個(gè)螺桿必須用雙螺帽擰緊。5. 用10以上吊桿分四面斜拉吊架。6. 用蘭花螺桿收緊吊桿，并保證吊架水平垂直。7. 檢查吊架高度是否在正確范圍內(nèi)。8. 用大于無(wú)影燈或吊塔重量2倍的重物，作負(fù)荷試驗(yàn)24小時(shí)。（并做好記錄）五、電氣工事1.總則1）所用的配管及電纜用材，必須符合設(shè)計(jì)要求。選用國(guó)標(biāo)合格產(chǎn)品，并必須經(jīng)過(guò)確認(rèn)（含甲方、監(jiān)理）后才能安裝。2）吊桿之間的距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2、施工要點(diǎn)1）配電箱：a. 安裝須橫平豎直，柜內(nèi)配線必須排列整齊。b. 通常安裝高度FL+1100（箱體下緣）c. 施工前要熟悉施工圖紙和施工流程，避免返工現(xiàn)象。2）配管：a. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定配管走向方案設(shè)計(jì)，避免重復(fù)、重疊、交叉等現(xiàn)象，并注意與其他工程協(xié)調(diào)。b. 敷設(shè)前按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根配線的長(zhǎng)度，合理安排，減少接頭。c. 橫平豎直d. 線管的走向宜沿最近線路敷設(shè)，減少?gòu)澢?，穿過(guò)混凝土墻面或樓板時(shí)須采用護(hù)壁管，內(nèi)外刷防銹漆。作好工程記錄，并報(bào)告業(yè)主。e. 線管原則上不宜穿透方管龍骨，不得已情況下則必須使用開孔器，不能使用開孔器時(shí)，則必須加蓋固定板，采用鉚釘固定。（美和提供）f. 線管敷設(shè)時(shí)，超過(guò)下列長(zhǎng)度應(yīng)加裝接線盒，以便施工和維修：無(wú)彎曲超過(guò)30米；超過(guò)20米有一個(gè)彎；超過(guò)12米有兩個(gè)彎；超過(guò)8米有三個(gè)彎；大于4個(gè)彎的。g. 絲扣連接管端長(zhǎng)度，不少于接頭長(zhǎng)度的1/2，在管接頭兩端必須焊跨接線。外露絲扣不宜過(guò)長(zhǎng)。h. 入燈頭箱、開關(guān)箱、接線盒、配電箱等時(shí)，管口應(yīng)露出箱面5mm，采用鎖緊螺母固定，絲扣應(yīng)超出2-4扣。i. 帶電操作，應(yīng)有可靠的安全措施。j. 開關(guān)底邊距地高度1.3M，插座0.3M。開關(guān)距門邊距離統(tǒng)一為0.15M。k. 吊桿之間的間距規(guī)范 吊桿長(zhǎng)度大于1200mm，要取中間加固。 吊桿的間距小于1200mm。 轉(zhuǎn)彎和連接盒之兩端必須均有吊桿，間距各自為小于200mm；并列多根配管（5根以上）行走時(shí)，小于400mm。3、必須嚴(yán)格檢查導(dǎo)線的絕緣，并填寫測(cè)試報(bào)告交項(xiàng)目部確認(rèn)存檔。電氣工事檢查報(bào)告書 表1中間檢查報(bào)告書工程名：施工名：電氣工事檢查日：責(zé)任者擔(dān)當(dāng)者檢查者計(jì)測(cè)器管理編號(hào)區(qū)域名：檢查要領(lǐng) 檢查項(xiàng)目要求尺寸檢查結(jié)果合否備注配電箱FL+1100（下 ）接線盒見規(guī)范配管見規(guī)范開關(guān)FL+1300（底邊）門框外邊150200）插座FL+300（底邊）吊桿間距1200吊桿長(zhǎng)度大于1200中間加固綜合判定：電氣工事檢查報(bào)告書 表2絕緣抵抗測(cè)定檢查報(bào)告書工程名：計(jì)測(cè)器管理編號(hào)：檢查日：責(zé)任者擔(dān)當(dāng)者檢查者區(qū)域名：檢查要領(lǐng)測(cè)定各蔗斷器的各組和對(duì)地間的絕緣抵抗值，在50M以上為合格。使用計(jì)器：名稱電壓型號(hào)生產(chǎn)商測(cè)定結(jié)果器具接地點(diǎn)名稱電源種別對(duì)地間測(cè)定值（R-E，S-E，T-E間）合否綜合判定：電氣工事檢查報(bào)告書 表3等電位接地檢查報(bào)告書工程名：計(jì)測(cè)器管理編號(hào)：檢查日：責(zé)任者擔(dān)當(dāng)者檢查者區(qū)域名：檢查要領(lǐng)JIS T 1022 4.2（2）實(shí)施等電位接地的導(dǎo)電部分和醫(yī)用接地中心之間的電氣抵抗以無(wú)負(fù)荷電壓6V以下的交流電，使用通過(guò)25A電流的電壓降下法測(cè)定的情況下，在0.1以下為合格。公司內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)為0.09合格。使用計(jì)器：名稱型號(hào)制造者測(cè)定結(jié)果NO測(cè)定場(chǎng)所測(cè)定結(jié)果合否備注1醫(yī)用接地中心2醫(yī)用接地中心3醫(yī)用接地中心4醫(yī)用接地中心5醫(yī)用接地中心6醫(yī)用接地中心7醫(yī)用接地中心8醫(yī)用接地中心9醫(yī)用接地中心10醫(yī)用接地中心11醫(yī)用接地中心12醫(yī)用接地中心13醫(yī)用接地中心14醫(yī)用接地中心15醫(yī)用接地中心16醫(yī)用接地中心17醫(yī)用接地中心18醫(yī)用接地中心19醫(yī)用接地中心20醫(yī)用接地中心綜合判定：六、層流箱安裝工事1、 根據(jù)圖紙要求組合分體的層流箱，并在接縫處用硅膠密封處理。2、 根據(jù)地上墨線和用10的吊桿水平吊到FL+2993（吊頂高為3000時(shí)）mn、標(biāo)高為止，精度1mm。3、 四角部分成45度左右，吊桿加固，當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度大于1200mm，所有垂直吊桿要求相連加固。4、 清潔內(nèi)保溫材料，將所有吊桿頭用硅膠密封，保證層流箱的氣密性。5、 裝上網(wǎng)板和無(wú)影燈的安裝板，最后將所有風(fēng)口用塑料布密封。層流箱安裝檢查報(bào)告檢查項(xiàng)目（要求）尺寸檢查結(jié)果合否備注拼接處密封有硅膠處理吊裝高度FL+2993正負(fù)1mm吊裝加固1.四周45度加固2.長(zhǎng)度大于1200加固3.吊桿垂直連接加固吊桿頭硅膠密封塑料薄膜密封七、凈化風(fēng)管安裝工事第一 風(fēng)管部分（一） 風(fēng)管制作1. 風(fēng)管制作采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，鋼板表面應(yīng)無(wú)明顯銹斑、氧化層、針孔麻點(diǎn)、起皮、起泡、鋅層脫落等弊病。有缺陷的均不得采用。鋼板厚度按設(shè)計(jì)要求選取。2. 板材及風(fēng)道清洗采用中性清洗劑將表面的油膜、污物清洗干凈，風(fēng)道干燥后經(jīng)檢驗(yàn)合格，即用塑料薄膜及膠帶封口，貯存在封閉環(huán)境中。3. 矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)小于或等于900mm時(shí)，底面板不應(yīng)有拼接縫；大于900mm時(shí)，不應(yīng)有橫向拼接縫。4. 風(fēng)管所用螺栓、螺母、墊圈均采用鍍鋅件。鉚釘只能用鍍鋅鋼或鋁的實(shí)心鉚釘，不能采用空心鉚釘。5. 風(fēng)管法蘭鉚釘孔間距100級(jí)系統(tǒng)風(fēng)管不應(yīng)大于65mm；100級(jí)以下系統(tǒng)風(fēng)管不應(yīng)大于100mm。6. 法蘭采用直肢對(duì)焊，不應(yīng)采用45斜口對(duì)焊。螺栓孔間距不大于100mm，矩形法蘭四角應(yīng)有螺栓孔。7. 風(fēng)道與法蘭連接時(shí)，風(fēng)道翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭，翻邊6mmb9mm。風(fēng)道的咬口應(yīng)在齊翻邊折線部位剪去多余的咬口層，并保留一層余量。8. 所有拼接縫和接管連接處均應(yīng)用密封膠密封。9. 不應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固筋及加固框；風(fēng)管無(wú)法蘭連接不得使用S形插條、直角形插條及立聯(lián)合角形插條等形式。10. 所有法蘭、支吊架外層防銹漆顏色應(yīng)全部統(tǒng)一，風(fēng)管與支、吊架接觸面必須設(shè)經(jīng)防腐處理后的軟木墊塊。（二） 風(fēng)管部件制作11. 柔性短管應(yīng)選用內(nèi)壁光滑，不易產(chǎn)塵的材料。短管長(zhǎng)度一般為150250mm，其連接處應(yīng)嚴(yán)密牢固可靠，安裝要平直，不扭曲。12. 制作風(fēng)閥的軸和零件表面宜鍍鋅或噴塑處理，軸套宜為銅質(zhì)，葉片表面應(yīng)平整、光滑。軸端伸出閥體處應(yīng)有密封處理。13. 消聲器只能采用不易積塵的微穿孔板消聲器。（三） 風(fēng)管及部件安裝14. 風(fēng)管、靜壓箱及其他部件必須擦拭干凈，做到無(wú)油污和浮塵，當(dāng)施工停頓或完畢時(shí)，端口應(yīng)封好。15. 法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵、不易老化和具有一定強(qiáng)度和彈性的材料，厚度為58mm；不得采用乳膠海綿；法蘭墊片應(yīng)盡量減少拼接，不允許直縫對(duì)接和搭接及斜縫連接，嚴(yán)禁在墊料表面涂涂料。16. 所有風(fēng)管支、吊、托架不得直接固定在龍骨上，之間的間距必須符合以下規(guī)定。1） 風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于400mm，間距不應(yīng)大于3m；大于或等于400mm不應(yīng)大于2.5m。2） 風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根立管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。3） 支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或接插管的間距不應(yīng)小于200mm。4） 當(dāng)水平懸吊的主、干管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定支架，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。5） 抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的 圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻且與風(fēng)管外徑相一致。17. 防火閥應(yīng)設(shè)單獨(dú)支、吊架。18. 風(fēng)管系統(tǒng)必須全數(shù)做漏光檢查。百級(jí)手術(shù)室風(fēng)管須按規(guī)范做漏風(fēng)檢查。19. 風(fēng)口在安裝前應(yīng)清掃干凈，其邊框與建筑頂棚或墻面的接縫處應(yīng)加設(shè)密封墊料或密封膠，不應(yīng)漏風(fēng)。20. 各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作。21. 止回閥、防火閥安裝方向應(yīng)正確。長(zhǎng)邊500mm的風(fēng)管，防火閥附近應(yīng)做檢查孔。22. 防火閥安裝距墻表面不應(yīng)大于200mm。23. 風(fēng)管穿墻或樓板處需設(shè)套管。(1.5mm以上)（四） 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝24. 設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)其基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才能安裝。25. 高效過(guò)濾器應(yīng)在空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行全面清掃和系統(tǒng)連續(xù)試車12h以上后，在現(xiàn)場(chǎng)拆開包裝并進(jìn)行安裝。26. 空調(diào)設(shè)備試運(yùn)行前，必須將箱體內(nèi)清掃干凈、機(jī)組初效過(guò)濾器安裝完畢。27. 組合式空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。1） 組合式空調(diào)機(jī)組各功能段的組裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和要求，各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密，整體應(yīng)平直。2） 機(jī)組內(nèi)應(yīng)清掃干凈，箱體內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物、垃圾和積塵。3） 機(jī)組內(nèi)空氣過(guò)濾器和空氣熱交換器的翅片應(yīng)清潔、完好。28. 消聲器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。1） 消聲器安裝前應(yīng)保持干凈，做到無(wú)油污、浮塵。2） 消聲器安裝位置、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞和受潮，兩組同類型消聲器不宜直接串聯(lián)。3） 消聲器、消聲彎管均應(yīng)設(shè)獨(dú)立支架。第二 水管部分1. 鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接。當(dāng)管徑大于DN100時(shí)，可采用卡箍、法蘭或焊接連接，但應(yīng)對(duì)焊縫及熱影響區(qū)的表面進(jìn)行防腐處理。2. 焊工應(yīng)持有相應(yīng)類別焊接的焊工合格證書。3. 焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎。4. 管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行，與水泵、制冷機(jī)組的接管必須為柔性接口。柔性短管不得強(qiáng)行對(duì)口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架。5. 管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格，對(duì)系統(tǒng)清洗排污之后根據(jù)規(guī)范及甲方和監(jiān)理要求進(jìn)行冷熱水管的水壓試驗(yàn)；凝結(jié)水管應(yīng)做充水試驗(yàn)，不漏為合格。6. 螺紋連接的管道，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%；連接牢固；接口處根部外露螺紋為23扣，無(wú)外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護(hù)，對(duì)局部的破損處，應(yīng)做防腐處理。7. 法蘭連接的管道，法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直，并同心。法蘭對(duì)接應(yīng)平行，其偏差不應(yīng)大于其外徑的1.5/1000，且不得大于2mm；連接螺栓長(zhǎng)度應(yīng)一致、螺母在同側(cè)，均勻擰緊。螺栓緊固后不應(yīng)低于螺母平面。法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。8. 冷熱水管道與支、吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整、襯墊接合面的空隙應(yīng)填實(shí)，并做防腐處理。9. 金屬管道支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。10. 空調(diào)水系統(tǒng)所有閥門安裝應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范，操作手柄應(yīng)易于操作；所有儀表安裝位置應(yīng)保持統(tǒng)一，讀數(shù)面應(yīng)朝外或易于觀察的方向。11. 冷（熱）媒水、冷卻水系統(tǒng)管道機(jī)房?jī)?nèi)總、干管的支、吊架，應(yīng)采用承重防晃管架；與設(shè)備連接的管道管架宜有減振措施。當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時(shí)，應(yīng)在管道起始點(diǎn)、閥門、三通、彎頭及長(zhǎng)度每隔15m設(shè)置承重防晃支、吊架。第三 防腐絕熱部分1. 風(fēng)管與部件及空調(diào)設(shè)備絕熱工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。2. 空調(diào)水管絕熱工程的施工，應(yīng)在管路系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格和防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。3. 支、吊架的防腐處理應(yīng)與風(fēng)管或管道相一致，其明裝部分必須涂面漆。4. 油漆不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下噴涂。5. 風(fēng)管系統(tǒng)部件，不得影響其操作功能。6. 微孔板消聲器必須絕熱。7. 粘結(jié)材料宜均勻地涂在風(fēng)管、部件或設(shè)備的外表面上，絕熱材料與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合，無(wú)空隙。8. 絕熱層縱、橫向的接縫，應(yīng)錯(cuò)開。9. 風(fēng)管法蘭部位的絕熱層厚度，不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層的0.8倍；與未端送風(fēng)裝置連接處法蘭必須保溫。10. 管道閥門、過(guò)濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸。11. 絕熱層施工完畢應(yīng)在其上噴上標(biāo)志。12. 安裝在室外的水管保溫層外必須做保護(hù)層。13. 軟連的材料必須使用鋁泊布。風(fēng)管系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)驗(yàn)收記錄表工程名稱工程名稱驗(yàn)收部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)范主控項(xiàng)目1風(fēng)管穿越防火、防暴墻第6.2.1條施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄2風(fēng)管安裝第6.2.2條3高于70度風(fēng)管系統(tǒng)第6.2.3條4風(fēng)管部件安裝第6.2.4條5手動(dòng)密閉閥安裝第6.2.5條6凈化風(fēng)管安裝第6.2.6條7真空吸塵系統(tǒng)安裝第6.2.7條8風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)第6.2.8條一般項(xiàng)目1風(fēng)管系統(tǒng)的安裝第6.3.1條2無(wú)法蘭風(fēng)管系統(tǒng)的安裝第6.3.2條3風(fēng)管安裝的水平、垂直質(zhì)量第6.3.3條4風(fēng)管的支、吊架第6.3.4條5非金屬風(fēng)管安裝第6.3.5條6復(fù)合材料風(fēng)管安裝第6.3.6條7真空吸塵系統(tǒng)安裝第6.3.7條8風(fēng)閥的安裝第6.3.8條9凈化空調(diào)風(fēng)口的安裝第6.3.12條10風(fēng)口安裝允許偏差位置和標(biāo)高不應(yīng)大10m水平度不應(yīng)3/1000垂直度不應(yīng)2/1000施工單位檢查評(píng)定結(jié)果專業(yè)工長(zhǎng)（施工員）施工班組長(zhǎng)項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)人）： 年 月 日風(fēng)管及部件安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表工程名稱：部位：保 證 項(xiàng) 目項(xiàng) 目質(zhì) 量 情 況1安裝必須牢固,位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求，部件方向正確，操作方便；防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位2支、吊、托架的型式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處。不銹鋼板、鋁板風(fēng)管采用碳素鋼支架必須進(jìn)行防腐絕緣及隔絕處理3硬聚氯乙希和玻璃鋼風(fēng)管的支管必須單獨(dú)設(shè)支、吊架，法蘭兩側(cè)必須加鍍鋅墊圈；螺栓按設(shè)計(jì)要求作防腐處理4鋁板風(fēng)管的法蘭連接螺栓必須鍍鋅，并在法蘭兩側(cè)墊以鍍鋅墊圈5斜插板閥垂直安裝時(shí)，閥板必須向上拉啟；水平安裝時(shí)，閥板順氣流方向插入，閥板不應(yīng)向下拉啟6風(fēng)帽安裝必須牢固，風(fēng)管與屋面交接處嚴(yán)禁漏水7潔凈系統(tǒng)風(fēng)管連接必須嚴(yán)密不漏；法蘭墊料及接頭方法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定8潔凈系統(tǒng)柔性短管所采用的材料，必須不產(chǎn)塵、不透氣、內(nèi)壁光滑；柔性短管與風(fēng)管、設(shè)備的連接必須嚴(yán)密不漏9潔凈系統(tǒng)風(fēng)管、靜壓箱安裝后內(nèi)壁必須清潔，無(wú)浮塵、油污、銹蝕及雜物等基 本 項(xiàng) 目項(xiàng) 目質(zhì) 量 情 況等 級(jí)123456789101風(fēng)管底部接縫2風(fēng)管的法蘭連接3風(fēng)口安裝4柔性短管5罩類的安裝允 許 偏 差 項(xiàng) 目項(xiàng) 目允許偏差實(shí) 測(cè) 值(mm)(mm)123456789風(fēng)管水平度每 米31總偏差20垂直度每 米22總偏差20風(fēng)口水平度53垂直度2檢查結(jié)果保證項(xiàng)目基本項(xiàng)目檢查項(xiàng)，其中優(yōu)良項(xiàng)，優(yōu)良率%允許偏差項(xiàng)目實(shí)測(cè)點(diǎn)，其中優(yōu)良點(diǎn)，合格率%評(píng) 定 等 級(jí)工程負(fù)責(zé)人：核定等級(jí)工 長(zhǎng)：班 組 長(zhǎng)：質(zhì)量檢查員：風(fēng)管與配件制作檢驗(yàn)驗(yàn)收記錄表 工程名稱工程名稱驗(yàn)收部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1材質(zhì)種類、性能及厚度第4.2.1條2防火風(fēng)管材料及密封墊材料第4.2.3條3風(fēng)管強(qiáng)度及嚴(yán)密性、工藝性檢測(cè)第4.2.5條4風(fēng)管的連接第4.2.6條5風(fēng)管的加固第4.2.10條6矩形彎管制作及導(dǎo)流片第4.2.12條7凈化空調(diào)風(fēng)管第4.2.13條一般項(xiàng)目1圓形彎管制作第4.3.1-1條2風(fēng)管外觀質(zhì)量和外形尺寸第4.3.1-2.3條3焊接風(fēng)管第4.3.1-4條4法蘭風(fēng)管制作第4.3.2條5鋁板或不銹鋼板風(fēng)管第4.3.2-4條6無(wú)法蘭圓形風(fēng)管制作第4.3.3條7無(wú)法蘭矩形風(fēng)管制作第4.3.3條8風(fēng)管的加固第4.3.4條9凈化空調(diào)風(fēng)管第4.3.11條施工單位檢查評(píng)定結(jié)果專業(yè)工長(zhǎng)（施工員）施工班組長(zhǎng)項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日風(fēng)管及保溫設(shè)備分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表工程名稱:部位：保證項(xiàng)目項(xiàng)目質(zhì)量情況1保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格防火性能必須符合設(shè)計(jì)和防火要求。電加熱器及其前后800mm范圍內(nèi)的風(fēng)管隔熱層必須用非燃燒材料。符合設(shè)計(jì)要求2水管、風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備的接頭部、以及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位、必須保溫良好，嚴(yán)密無(wú)縫隙。符合施工規(guī)范基本項(xiàng)目項(xiàng) 目質(zhì) 量 情 況 等級(jí)123456789101用粘結(jié)材料粘貼的隔熱層2卷、散材料的隔熱層3玻璃布、塑料布保護(hù)層4油氈保護(hù)層5薄金屬板保護(hù)層6閥門保護(hù)允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng)目允許偏差（mm） 實(shí) 測(cè) 值 （mm）123456789101保溫層表面平整度卷材或板材52散材或軟質(zhì)材料103隔熱層厚度0.108 0.058檢 查 結(jié) 果保證項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范基本項(xiàng)目 檢查 項(xiàng)，其中優(yōu)良 項(xiàng)，優(yōu)良率 %允許偏差項(xiàng)目 檢查 項(xiàng)，其中優(yōu)良 項(xiàng)，優(yōu)良率 %檢 查 結(jié) 果工程負(fù)責(zé)人：核定等級(jí)工 長(zhǎng)：班 組 長(zhǎng)：質(zhì)量檢查員：年月日風(fēng)管部件與消聲器制作檢驗(yàn)驗(yàn)收記錄表工程名稱工程名稱驗(yàn)收部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1一般風(fēng)閥第5.2.1條2電動(dòng)風(fēng)閥第5.2.2條3防火閥、排煙閥（口）第5.2.3條4防爆風(fēng)閥第5.2.4條5凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)閥第5.2.5條6特殊風(fēng)閥第5.2.6條7防排煙柔性短管第5.2.7條8消防彎管、消聲器第5.2.8條一般項(xiàng)目1調(diào)節(jié)風(fēng)閥第5.3.1條2止回風(fēng)閥第5.3.2條3插板風(fēng)閥第5.3.3條4三通調(diào)節(jié)閥第5.3.4條5風(fēng)量平衡閥第5.3.5條6風(fēng)罩第5.3.6條7風(fēng)帽第5.3.7條8矩形彎管導(dǎo)流葉片第5.3.8條9柔性短管第5.3.9條10消聲器第5.3.10條11檢查門第5.3.11條12風(fēng)口驗(yàn)收第5.3.12條施工單位檢查評(píng)定結(jié)果專業(yè)工長(zhǎng)（施工員）施工班組長(zhǎng)項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日 監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日空調(diào)水系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)驗(yàn)收記錄表工程名稱工程名稱驗(yàn)收部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1系統(tǒng)的管材與配件驗(yàn)收第9.2.1條2管道柔性接管安裝第9.2.2-3條3管道套管第9.2.2-5條4管道補(bǔ)償器安裝及固定支架第9.2.5條5系統(tǒng)與設(shè)備貫通沖洗、排污第9.2.2-4條6閥門安裝第9.2.4-1,2條7閥門試壓第9.2.4-3條8系統(tǒng)試壓第9.2.3條9隱蔽管道驗(yàn)收第9.2.2-1條10焊接、鍍鋅鋼管焊號(hào)第9.2.2-2條一般項(xiàng)目1管道焊接連接第9.3.2條2管道螺紋連接第9.3.3條3管道法蘭連接第9.3.4條4鋼制管道安裝允許偏差(mm)(1)坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60(2)標(biāo)高架空及地溝室外20室內(nèi)15埋地25（3）水平管平直度DN100mm2L%,最大40DN100mm3L%,最大40（4）立管垂直度5L%，最大25（5）成排管段間距15（6）成排管段或成排閥門在同一平面上35鋼塑復(fù)合管道安裝第9.3.6條6管道溝槽式連接第9.3.6條7管道支、吊架第9.3.8條8閥門及其他部件安裝第9.3.10條9系統(tǒng)放氣閥與排水閥第9.3.10-4條施工單位檢查評(píng)定結(jié)果專業(yè)工長(zhǎng)（施工員）施工班組長(zhǎng)項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日 監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日室內(nèi)給水管道及配件安裝工程檢驗(yàn)驗(yàn)收記錄表 工程名稱工程名稱驗(yàn)收部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1給水管道 水壓試驗(yàn)設(shè)計(jì)要求2給水系統(tǒng) 通水試驗(yàn)第4.2.2條3生活給水系統(tǒng)管 沖洗和消毒第4.2.3條4直埋金屬給水管道 防腐第4.2.4條一般項(xiàng)目1給排水管鋪設(shè)的平行、垂直凈距第4.2.5條2金屬給水管道及管件焊接第4.2.6條3給水水平管道 坡度坡向第4.2.7條4管道支、吊架第4.2.9條5水表安裝 第4.2.10條6水平管道縱、橫方向彎曲允許偏差鋼 管每m1mm全長(zhǎng)25m以上25mm塑料管復(fù)合管每m1.5mm全長(zhǎng)25m以上25mm鑄鐵管每m2mm全長(zhǎng)25m以上25mm立管垂直度允許偏差鋼 管每m3mm5m以上8mm塑料管復(fù)合管每m2mm5m以上8mm鑄鐵管每m3mm5m以上10mm成排管段和成排閥門在同一平面上的間距3mm施工單位檢查評(píng)定結(jié)果專業(yè)工長(zhǎng)（施工員）施工班組長(zhǎng)項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日 監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 年 月 日風(fēng)管漏光檢測(cè)記錄編號(hào)： 年 月 日工程名稱分部（或單位）工程分項(xiàng)工程系統(tǒng)名稱風(fēng)管級(jí)別檢測(cè)燈光（W）系統(tǒng)總面積（m2）試驗(yàn)總面積（m2）允許單位面積漏光點(diǎn)實(shí)測(cè)單位面積漏光點(diǎn)12345678910低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米漏光點(diǎn)不應(yīng)超過(guò)2處低壓系統(tǒng)風(fēng)管每100米漏光點(diǎn)不應(yīng)超過(guò)16處低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米漏光點(diǎn)不應(yīng)超過(guò)1處低壓系統(tǒng)風(fēng)管每100米漏光點(diǎn)不應(yīng)超過(guò)8處評(píng)定意見 檢 測(cè) 人 員：建設(shè)單位代表：（公章）年 月 日監(jiān)理單位：（公章）年 月 日施工單位：（公章）年 月 日管道、設(shè)備強(qiáng)度試壓記錄施工單位： 年 月 日 編號(hào)：工程名稱分項(xiàng) 工程風(fēng)機(jī)盤管供回水管道試壓時(shí)間結(jié)論建設(shè)單位部 位材質(zhì)規(guī)格單位數(shù)量試壓經(jīng)過(guò)及問(wèn)題處理：1、將層面管道中的閥門全部打開；2、將壓力升至工作壓為1.0Mpa，觀察管路中是否有滲漏現(xiàn)象；3、再將壓力升至試驗(yàn)壓力1.25Mpa，10分鐘內(nèi)壓力下降不大于0.02Mpa，觀察管路中是否有滲漏現(xiàn)象；4、管道試壓無(wú)滲漏現(xiàn)象；符合要求；試壓標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定試壓方式水壓試驗(yàn)試壓標(biāo)準(zhǔn)工作壓力：1.0Mpa；試驗(yàn)壓力：1.3Mpa達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02Mpa資料依據(jù)建設(shè)單位代表驗(yàn)核意 見簽字： 年 月 日八、墻體龍骨工事（一）測(cè)量豎向墻體方管法1 將水平儀器于房?jī)?nèi)中央FL+1100左右進(jìn)行調(diào)整，在門附近 FL+1000(主墨線)確定出的基準(zhǔn)。2 以測(cè)點(diǎn)的水平墨線為基準(zhǔn)找出整個(gè)水平(絕對(duì)不能使用其它位置的水平墨線)。3 在安裝門框時(shí)，用測(cè)點(diǎn)水平墨線加以確認(rèn)。4 用水平儀求取標(biāo)定FL+1000和測(cè)點(diǎn)水平墨線的偏差。5 用水平儀對(duì)準(zhǔn)豎向龍骨上記下的水平線，測(cè)量垂直于沿地龍骨的實(shí)際水平高度并記錄在該龍骨上。6 將豎向固定龍骨的實(shí)際水平高度與標(biāo)定點(diǎn)的相差相比較，確定應(yīng)該切去部分的尺寸。7 同樣，測(cè)量所有豎向固定龍骨，下端需剪切的尺寸。8 對(duì)多余豎向固定龍骨的尺寸用高速切割機(jī)切去。9 一個(gè)豎向龍骨切好，即復(fù)位，用水平儀確認(rèn)是否有錯(cuò)。(注：不能用水管來(lái)測(cè)量水平)（二）沿地方管的安裝1、 根據(jù)龍骨墨線，確定沿地方管龍骨尺寸。2、 用（8m70）膨脹螺絲，固定沿地方管龍骨，膨脹螺絲的間距為1200mm，端點(diǎn)的固定點(diǎn)應(yīng)小于100mm。（三）墻體方管安裝1、將基本方管龍骨(通常1室8根)臨時(shí)固定,將膨脹螺絲打入壁中,將可調(diào)螺栓切成適當(dāng)長(zhǎng)度和花蘭螺母組裝一起，焊于壁上之后再焊接在方管龍骨上。高度從方管龍骨上端，將方管龍骨和花蘭螺絲成直角固定(花蘭螺絲要水平)。2、 將2根基準(zhǔn)方管龍骨臨時(shí)固定后連接框架,對(duì)齊方管龍骨面加以焊接固定,用垂線確認(rèn)二個(gè)方向垂直度,即調(diào)節(jié)拉線螺絲。3、 依次將中間的方管龍骨安裝，所有連接處使用5#角鐵固定。4、 將以上各面同樣進(jìn)行。5、 墻體龍骨頂端與樓板鈄固定，間距小于1200，并保持同一角度（或以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況向內(nèi)或向外）。6、 防銹處理，在焊接處涂防銹涂料。7、 門框的龍骨必須用50*50的方管龍骨，從地到頂固定。（四）墻體橫向方管安裝1、 將埋入器具上下角鋼(構(gòu)架邊緣)預(yù)先固定在立柱上再焊于立柱上，并且要注意器具及框格上部邊緣要呈口50301.2。2、 對(duì)器具加強(qiáng)臺(tái)架(口50301.2