實木復合地板面層施工工藝標準.doc

24 實木復合地板面層施工工藝標準24.1 總 則24.1.1 適用范圍本標準適用于民用建筑室內(nèi)和體育場所內(nèi)等實木復合木地板面層的施工。 本標準不適用于對保溫、地熱、防靜電、防輻射等特殊要求的木地板鋪設驗收。本標準不涉及木地板的基層施工驗收。24.1.2 編制參考標準及規(guī)范 (1)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB 503002001) (2)建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 502092002) (3)木結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 502062002) (4)木地板保修期內(nèi)面層檢驗規(guī)范(WBT10172002) (5)木地板鋪設面層驗收規(guī)范(WBT10162002) (6)實木復合地板(GBT181032000) (7)民用建筑工程環(huán)境污染控制規(guī)范(GB 50325)24.2 術 語24.2.1 建筑地面 建筑物底層地面（地面）和樓層地面（樓面）的總稱。24.2.2 面層直接承受各種物理和化學作用的建筑地面表面層，本施工工藝標準指實木復合地板面層。24.2.3 基層 面層下的構造層，一般為水泥砂漿或混凝土基層。24.2.4 拼接離縫 相鄰實木條之間的拼接縫隙。24.2.5 環(huán)境測試艙 模擬室內(nèi)環(huán)境測試建筑材料和裝修材料的污染材料的污染釋放量的設備。24.2.6 游離甲醛釋放量 在環(huán)境測試艙法或干燥器法的測試條件下，材料釋放游離甲醛的量。24.2.7 游離甲醛含量 在穿孔法的測試條件下，材料單位質(zhì)量中含有游離甲醛的量。24.3 基 本 規(guī) 定24.3.1 所采用的材料應按設計要求和建筑地面工程施工質(zhì)量 驗收規(guī)范（GB 502092002）的規(guī)定選用，并應符合國家標準的規(guī)定；實木復合地板應有中文商品檢驗合格證。24.3.2 實木復合地板面層下的木擱柵、墊木、毛地板所采用木材、選材標準和鋪設時木材含水率以及防腐、防蛀處理等，均應符合現(xiàn)行國家標準木結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502062002）的有關規(guī)定。所選用的材料，進場時應對其斷面尺寸、含水率等主要技術指標按產(chǎn)品標準的規(guī)定進行檢驗，符合標準方準使用。24.3.3 實木復合地板面層下的木擱柵、墊木、毛地板的防腐、 防蛀、防潮處理，其處理劑產(chǎn)品的技術質(zhì)量標準必須符合現(xiàn)行國 家標準民用建筑室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范(GB 50325) 的規(guī)定。24.3.4 廁浴間、廚房和有排水（或其他液體）要求的建筑地面 層與相連接各類面層的標高差應符合設計要求。23.3.5 廁浴間、廚房等潮濕場所相鄰的實木面層連接處，應做 防水（防潮）處理。24.3.6 木地板面層鋪設在水泥類基層上，其基層表面應堅硬、 平整、潔凈、干燥、不起砂。24.3.7 室內(nèi)地面工程的實木復合面層擱柵下架空結構層（或構造層）符合設計和標準要求后方可進行面層的施工。24.3.8 實木復合面層的通風構造層包括室內(nèi)通風溝、室外通風窗等，均應符合設計要求。24.3.9 木地板下填充的輕質(zhì)隔聲材料一定要進行干燥。24.3.10 實木復合地板面層鑲邊時如設計無要求，應用同類材料鑲邊。24.3.11 木地板的面層驗收，應在竣工后三天內(nèi)驗收。24.3.12 建筑地面面層工程應按每一層次或每一施工段或變形縫作為檢驗批，高層建筑的標準層可按每三層作為檢驗批，不足三層按三層計。每一檢驗批應以各類面層劃分的分項工程按自然間或標準間檢驗，抽查數(shù)量應隨機檢驗不應少于3間；不足3間應全數(shù)檢查；其中走廊過道應以10延長米為1間，禮堂、門廳應以兩個軸線為1間計算。24.3.13 建筑地面分項工程施工質(zhì)量檢驗的主控項目，必須達到建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502092002）規(guī)定的質(zhì)量標準，認定為合格；一般項目80以上的檢查點（處）符合上述規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求，其他檢查點（處）不得有明顯影響使用，并不得大于允許偏差值的50為合格。凡達不到質(zhì)量標準時，應按照現(xiàn)行國家標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB 503002001)的規(guī)定處理。24.4 施 工 準 備24.4.1 技術準備 (1) 面層使用實木復合地板的質(zhì)量應符合規(guī)范要求，在鋪設前，應得到業(yè)主對質(zhì)量、數(shù)量等驗收認可，還應對品種、花色、型號、含水率、顏色、油漆、尺寸偏差、加工精度、甲醛含量等驗收認可。 (2) 實木復合地板地板施工前，要進行詳細的技術交底，鋪設面積較大時，應編制施工方案，確定鋪設方法、工藝步驟、基層材料、質(zhì)量要求、工期、驗收規(guī)范等，并在鋪設前應得到用戶認可，施工應嚴格執(zhí)行。 (3) 實木復合地板大面積鋪設前，應作樣板間，經(jīng)驗收合格后，再大面積鋪設。24.4.2 材料準備 (1) 實木復合地板 1) 品種規(guī)格：按結構分為三層結構實木復合地板和以膠合板為基材的實木復合地板。 2) 規(guī)格尺寸： 三層結構實木復合地板的幅面尺寸見表24.4.2-1三層結構實木復合地板的幅面尺寸 單位：mm 表24.4.2-1 長 度寬 度厚度210018018920514、152200180189205以膠合板為基材的實木復合地板的幅面尺寸見表24.4.2-2。實木復合地板的尺寸偏差 單位：mm 表24.4.2-2長度寬 度厚 度22001892258，12，151818180225303 也可經(jīng)供需雙方協(xié)議可生產(chǎn)其他幅面尺寸或厚度的產(chǎn)品。 3) 外觀質(zhì)量要求 各等級外觀質(zhì)量要求見表24.4.23。實木復合地板的外觀質(zhì)量要求 表24.4.2-3名稱項目表面背面優(yōu)等一等合格死節(jié)最大單個長徑，mm不允許2450孔洞（含蟲孔）最大單個長徑，mm不允許2，需修補15淺色夾皮最大單個長度, mm不允許2030不限最大單個寬度, mm24深色夾皮最大單個長度,mm不允許15不限最大單個寬度，mm2樹脂囊和樹脂道最大單個長度，mm不允許5，且最大單個寬度小于1不限腐朽不允許*）變色不超過板面積，%不允許5，板面色澤要協(xié)調(diào)20，板面色澤要大致協(xié)調(diào)不限裂縫不允許不限拼接離縫橫拼最大單個寬度，mm0.10.20.5不限最大單個長度不超過板長，%51020縱拼最大單個寬度，mm0.10.20.5疊 層不允許不限鼓泡、分層不允許續(xù)表名 稱項 目表 面背 面優(yōu)等一等合格凹陷、壓痕、鼓包不允許不明顯不明顯不限補條、補片不允許不限毛刺溝痕不允許不限透膠、板面污染不超過板面積，%不允許1不限砂透不允許不限波紋不允許不明顯刀痕、劃痕不允許不限邊、角缺損不允許*）漆模鼓泡0.5mm不允許每塊板不超過3個針 孔0.5mm不允許每塊板不超過3個皺 皮不超過板面積，%不允許5粒 子不允許不明顯漏 漆不允許*）允許有初腐，但不剝落，不能捻成粉末。*）長邊缺損不超過板長的30%，且寬不超過5mm；端邊缺損不超過板寬的20%，且寬不超過5mm。注：凡在外觀質(zhì)量檢驗環(huán)境條件下，不能清晰地觀察到的缺陷即為不明顯。4) 理化性能指標各項理化性能指標見表24.4.2-4。實木復合地板的理化性能指標 表24.4.2-4檢驗項目單 位優(yōu) 等一 等合 格浸漬剝離每一邊的任意膠層開膠的累計長度不超過該膠層長度的1/3（3mm以下不計）續(xù)表檢驗項目單 位優(yōu) 等一 等合 格靜曲強度MPa30彈性模量MPa4000含水率%514漆膜附著力_割痕及割痕交叉處允許有少量斷續(xù)剝落表面耐磨g/100r0.08，且漆膜未磨透0.15，且漆膜未磨透表面耐污染_無污染痕跡甲醛釋放量mg/100gA類：9；B類：940(2) 踢腳板：表面花紋及顏色宜與面層地板一致。(3) 其他材料：木龍骨、毛地板、膠粘劑、隔聲材料、防潮襯墊、硬木踢腳板、圓釘?shù)取?4.4.3 主要機具木工手刨、電刨、電鋸、手提鉆、刮刀（鏟刀）、橡皮（木）錘、錘子、螺絲刀、量具等。24.4.4 作業(yè)條件(1) 基層無浮土，無明顯施工廢棄物。(2) 基層應達到或低于當?shù)仄胶鉂穸群秃?，嚴禁含濕施工，并防止有水源處向地面滲漏，如暖氣出水處，廚房和衛(wèi)生間接口處等。(3) 基層平整度用2m靠尺檢驗，允許偏差應小于3mm（為拼花地板）或5mm（其他實木復合地板）。(4) 基層應牢固，基層材料應是優(yōu)質(zhì)合格產(chǎn)品，并按序固接在地基上，不松動。龍骨兩端應釘實，或粘實。嚴禁用水泥砂漿填充。毛地板應四周釘頭，釘距應不小于350mm。(5) 龍骨間、龍骨與墻體間、毛地板間、毛地板與墻體間均應留有伸縮縫。(6) 用干燥耐腐材（寬度35mm）作龍骨。嚴禁用細木工板料作龍骨。用針葉板材作毛地板料，嚴禁整張使用，必要時須進行涂防腐油漆處理和防蟲害處理。 (7) 把地板包裝都解開，在房間里放置7至10天，采用 “時效法”讓實木復合逐步適應使用環(huán)境的溫度及濕度等。 (8) 所有實木復合地板基層驗收，應在木地板面層施工前達到驗收合格，否則不允許進行面層鋪設施工。 (9) 嚴禁在木地板鋪設時，與其他室內(nèi)裝飾裝修工程交叉混合施工。24.5 材料和質(zhì)量要點24.5.1 材料的關鍵要求 (1) 實木復合地板：實木地板面層所采用的條材和塊材，其技術等級和質(zhì)量要求應符合設計要求，含水率不應大于12。 (2) 木格柵、墊木和毛地板等必須作防腐、防蛀及防火處 理。 (3) 膠粘劑：應采用具有耐老化、防水和防菌無毒等性能的材料，或按設計要求選用。膠粘劑應符合現(xiàn)行國家標準民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范(GB 50325)的規(guī)定。24.5.2 技術關鍵要求 (1) 鋪設實木復合地板面層時，其木擱柵的截面尺寸、間距和穩(wěn)固方法等均應符合設計要求。木擱柵固定時，不得損壞基層和預埋管線。木擱柵應墊實釘牢，與墻之間應留30mm的縫隙，表面要平直，表面平整度控制在3mm。 (2) 毛地板鋪設時，木材髓心應向上，其板間縫隙不應大于3mm，與墻之間應留812mm的空隙，表面應刨平。 (3) 實木復合地板面層鋪設時，相鄰板材接頭位置應錯開不小于300mm距離，與墻之間應留不小于l0mm空隙。 (4) 用干燥耐腐材（寬度35mm）作龍骨。嚴禁用細木工 板料作龍骨。用針葉板材作毛地板料，嚴禁整張使用，必要時須進行涂防腐油漆處理和防蟲害處理。木制踢腳線，背面應抽槽并做防腐處理。 (5) 大面積鋪設實木復合地板面層時，應分段鋪設，分段縫 的處理符合設計要求。24.5.3 質(zhì)量關鍵要求 (1) 木擱柵安裝牢固、平直：固定宜采用在混凝土內(nèi)預埋膨脹螺栓固定，或采用在混凝土內(nèi)釘木楔鐵釘固定。不宜用鐵絲固定，因為鐵絲不易絞緊，一旦松動，面層上有人走動時就會發(fā)出響聲，同時鐵絲易銹蝕斷裂，隱患較大。 (2) 面層縫隙嚴密、表面潔凈：木地板四周離墻應保證有l(wèi)020rnm的縫隙，以調(diào)節(jié)因溫度變形而引起的伸縮；木地板鋪貼時膠粘劑涂抹均勻，并控制板縫寬度允許偏差0.5mm；板面上多余的膠粘劑要馬上清理，以防污染地板面層。24.5.4 職業(yè)健康安全關鍵要求 (1) 清理地面時，要防止碎屑崩入眼內(nèi)。 (2) 使用電動工具時，防護要到位。 (3) 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿防護鞋，避免作業(yè)環(huán)境導致物體打擊等事故。 (4) 施工期間要做好安全交底。24.5.5 環(huán)境關鍵要求 (1) 所用材料應為環(huán)保產(chǎn)品，產(chǎn)品存放應在指定地點。 (2) 施工中余下的邊角料、鋸末要及時清理，存放在指定地點，并防止揚塵。 (3) 膠粘劑空桶嚴禁長期在室內(nèi)放置，剩下的膠粘劑不用時要及時蓋蓋封存，嚴禁長時間暴露，污染環(huán)境。 (4) 木地板施工完后，房間應做好通風。24.6 施 工 工 藝 該施工工藝共有三種形式：粘貼式、實鋪式、架空式?，F(xiàn)常用的做法是粘貼式和實鋪式，架空式木地板做法已不太常用。24.6.1 工藝流程(1) 粘貼式施工基層清理彈線、找平 滿鋪地墊（或點鋪）安裝實木復合地板滿粘或點粘(2) 實鋪式施工1) 單層條式基層清理 彈線、找平 安裝木擱柵（木龍骨） 填充輕質(zhì)材料 安裝實木復合地板 木踢腳板安裝2) 雙層條式基層清理 彈線、找平 安裝木擱柵（木龍骨） 鋪毛地板 鋪防潮墊 安裝實木復合地板 木踢腳板安裝(3) 架空式施工基層清理 彈線 砌地壟墻 鋪墊木 安放木擱柵（木龍骨） 設置剪刀撐 鋪釘毛地板 鋪釘實木復合地板 木踢腳板安裝24.6.2 操作工藝 (1) 粘貼式施工 1) 將基層（找平層）清理干凈，彈好水平標高控制線； 2) 在找平層上滿鋪防潮墊，不用打膠；若采用條鋪，可采用點鋪方法； 3) 在防潮墊上鋪裝實木復合地板，宜采用點粘法鋪設； 4) 防潮墊及實木復合地板面層與墻面之間應留不小于l0mm空隙，相鄰板材接頭位置應錯開不小于300mm距離； 5) 實木復合地板粘鋪后可用橡皮錘子敲擊使其粘接均勻、牢固； 6) 粘貼踢腳板。 (2) 實鋪式（單層條式）施工1) 將基層（找平層）清理干凈，彈好水平標高控制線；2) 在基層（找平層）上彈出木龍骨位置線及標高，木龍骨斷面呈梯形，寬面在下，其截面尺寸及間距應符合設計要求；按線將龍骨放平放穩(wěn)，用墊木找平，墊實釘牢，木龍骨與墻之間留出30mm的縫隙，再依次擺正中間的龍骨，若設計無要求則龍骨間距按300mm，且表面應平直； 3) 在龍骨之間填充干爐渣或其他保溫、隔聲等輕質(zhì)材料； 4) 實木復合地板面層與墻面之間應留不小于1020mm的空隙，以后逐條板排緊，實木復合地板與龍骨間應釘牢、排緊；鋪釘方法宜采用暗釘，釘子以45或60角釘入，可使接縫進一步靠緊； 5) 實木復合地板的接頭要在龍骨中間，相鄰板材接頭位置應錯開不小于300mm距離； 6) 安裝踢腳板：粘貼或鋪釘均可。 (3) 實鋪式（雙層條式）施工 1) 將基層（找平層）清理干凈，彈好水平標高控制線； 2) 在基層（找平層）上彈出木龍骨位置線，按線將龍骨放 平放穩(wěn)，用墊木找平，墊實釘牢；木龍骨斷面呈梯形，寬面在 下，其截面尺寸及間距應符合設計要求；木龍骨距墻留出30mm的縫隙，再依次擺正中間的龍骨，龍骨間距若設計無要求按300mm； 3) 滿鋪毛地板，將其釘在木龍骨上。毛地板與木龍骨垂直鋪釘，若大面積宜斜向鋪設，宜與木龍骨角度為30或45，毛地板應四周釘頭，釘距應不小于350mm；4) 在毛地板上滿鋪一層防潮墊，不用打膠；鋪裝實木復合地板，不用打膠，直接拼鋪，實木復合地板拼縫若是普通企口，板材間接縫必須打膠，其他拼縫形式直接拼裝，也可打膠進行封閉； 5) 實木復合地板面層與墻面之間應留不小于l0mm空隙； 6) 安裝踢腳板：粘貼或鋪釘均可。 (4) 架空式施工 1) 將基層（找平層）清理干凈，彈好水平標高控制線； 2) 砌筑地壟墻：一般采用紅磚、水泥砂漿或混合砂漿砌筑； 其厚度應根據(jù)架空的高度及使用條件來確定；壟墻與壟墻的間距 一般不宜大于2m，地壟墻的高度應符合設計標高，必要時其頂 面層可考慮以水泥砂漿或豆石混凝土找平；地壟墻在砌筑時要預 留120mml20mm的通風孔洞，外墻每隔35m開設180mm 180mm的孔洞；如果該架空層內(nèi)敷設了管道設備，需兼做維修空間時，則需考慮預留進人孔； 3) 鋪設墊木：在地壟墻與木擱柵（木龍骨）之間用墊木連 接，墊木的厚度一般為50mm；墊木與地壟墻的連接，通常用18 號鉛絲綁扎，鉛絲預先埋在磚砌體之中，墊木宜分段直接鋪放于 擱柵之下；也可用混凝土圈梁或壓頂代替墊木，在地壟墻上部現(xiàn) 澆混凝土圈梁，并預埋鋼筋； 4) 安放木擱柵（木龍骨）：木擱柵（木龍骨）的斷面尺寸應 根據(jù)地壟墻的間距來確定；其布置與地壟墻成垂直方向安放，間 距應視房間的具體尺寸、設計要求來確定，一般為400mm，鋪 設找平后與墊木釘牢即可； 5) 設置剪刀撐：剪刀撐布置于木擱柵之間，將每根木隔柵 連成一個整體； 6) 鋪釘毛地板：在木擱柵之上鋪釘?shù)囊粚诱景鍡l，宜斜 向鋪設，與木擱柵成30或45角； 7) 鋪釘實木復合地板：在毛地板上滿鋪一層防潮墊，不用 打膠；鋪裝實木復合地板，不用打膠，直接拼鋪，實木復合地板 拼縫若是普通企口，板材間接縫必須打膠，其他拼縫形式直接拼 裝，也可打膠進行封閉； 8) 木踢腳板安裝：粘貼或鋪釘均可。24.7 質(zhì) 量 標 準24.7.1 主控項目 (1) 實木復合地板面層所采用的條材和塊材，其技術等級及質(zhì)量要求應符合設計要求。木擱柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀處理。 檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。 (2) 木擱柵安裝應牢固、平直。 檢查方法：觀察、腳踩檢查。 (3) 面層鋪設應牢固；粘貼無空鼓。 檢驗方法：觀察、腳踩或用小錘輕擊檢查。 24.7.2 一般項目 (1) 實木復合地板面層圖案和顏色應符合設計要求，圖案清晰，顏色一致，板面無翹曲。 檢查方法：觀察、用2m靠尺和楔形塞尺檢查。 (2) 面層的接頭應錯開、縫隙嚴密、表面潔凈。 檢查方法：觀察檢查。 (3) 踢腳線表面光滑，接縫嚴密，高度一致。 檢查方法：觀察和鋼尺檢查。(4) 實木復合地板面層的允許偏差應符合表24.7.2的規(guī)定。木面層的允許偏差和檢