富氧造氣項(xiàng)目申報(bào)表.doc

*集團(tuán)技改、基建項(xiàng)目申報(bào)表 項(xiàng)目名稱: 富氧制氣改造 申報(bào)單位: * 申報(bào)時(shí)間: 2010.10.30 計(jì)劃工期： 審批后七個月完工 結(jié)論： 1、改造項(xiàng)目目的：采用富氧造氣工藝，改燒價(jià)格更低的陽泉煤，降低原料成本。2、改造內(nèi)容：1）、造氣：按照10000Nm3/h空分進(jìn)行配套，對景化老系統(tǒng)造氣爐（14臺）進(jìn)行富氧改造，保留原有間歇性制氣流程。2）、脫硫：將堿液+RTS931脫硫改為氨水脫硫工藝。3、改造投資預(yù)算：改造共投資3024.18萬元，其中造氣含空分投資2825萬元，脫硫投資150萬元。4、改造效益分析：年增加效益5648.62萬元（富氧氣化部分產(chǎn)氨490t/d，噸氨成本下降322元）。 *集團(tuán)技改項(xiàng)目審批表項(xiàng)目負(fù)責(zé)人意見技術(shù)負(fù)責(zé)人意見子公司總經(jīng)理意見評審組意見 日期： 年 月 日評審組簽字會審人（預(yù)決算、生產(chǎn)、設(shè)備、安環(huán)、土建、電儀等）簽字：會審意見： 記錄人： 日期： 年 月 日一、改造目的(要求詳細(xì)填寫現(xiàn)有狀態(tài)下存在的問題，具體說明有哪些控制點(diǎn)或哪些指標(biāo)數(shù)據(jù))1、現(xiàn)有裝置的運(yùn)行情況及存在的問題（文字描述）1.1、產(chǎn)量消耗情況景化公司自2009年調(diào)整原料煤路線，一直使用山西煤，煤價(jià)格不斷上漲，生產(chǎn)消耗居高不下，噸氨醇耗煤棒1.75t/t，噸煤棒綜合成本已達(dá)到897元,噸合成氨僅煤的成本已達(dá)1565元，恰逢銷售市場低迷，產(chǎn)品尿素、液氨等虧資金銷售。1.2、操作環(huán)境及勞動強(qiáng)度狀況采用間歇制氣，操作工序繁瑣，勞動強(qiáng)度大。 1.3、是否存在安全環(huán)保問題間歇制氣的吹風(fēng)階段將燃料燃燒吹風(fēng)排放，使燃料中的硫化物及大量CO2及部分CO、粉塵直接排放大氣，對大氣造成污染。2、改造的主要目的及預(yù)計(jì)達(dá)到效果（主要指標(biāo)）2.1、提產(chǎn)或節(jié)能降耗：景化建10000Nm3/h空分，對14臺造氣爐進(jìn)行富氧氣化改造，富氧氣化部分可產(chǎn)氨490t/d。改造前，合成氨直接成本為2069元/噸，完全成本為2384元/噸；改造后，合成氨直接成本為1730元/噸，下降339元/噸；完全成本為2062元/噸，下降322元/噸，預(yù)計(jì)年可增加利潤322*490*350/10000=5522.3萬元。 2.2、改善操作環(huán)境及降低勞動強(qiáng)度：富氧連續(xù)制氣工藝簡單、操作控制簡單。連續(xù)富氧氣化的工藝流程大大簡化，程控閥大為減少，操作穩(wěn)定簡易，氣體成分穩(wěn)定易調(diào)節(jié)。2.3、安全環(huán)保：連續(xù)富氧氣化沒有吹風(fēng)階段，不向大氣排放，減少了大氣污染。二、改造內(nèi)容（要求詳細(xì)填寫改造的具體內(nèi)容，從工藝、設(shè)備、電儀、土建、安全環(huán)保等多方面進(jìn)行描述，可根據(jù)需求自行刪減某一方面，描述時(shí)要有詳細(xì)的計(jì)算，或者和其他子公司同類裝置對比情況）1、工藝1.1、改造前帶控制點(diǎn)的工藝流程圖（見附件5、7）1.2、改造后帶控制點(diǎn)的工藝流程圖（見附件6、8）1.3、改造后的簡單工藝描述1.31、空分：原料空氣經(jīng)除塵及其它機(jī)械雜質(zhì)后，進(jìn)入空氣冷卻塔預(yù)冷，溫度降至12后進(jìn)入切換使用的分子篩純化器，吸附空氣中的二氧化碳、部分碳?xì)浠衔锛皻埩舻乃羝俜謨陕罚阂宦房諝庵苯舆M(jìn)入主換熱器，在主換熱器E1中與返流氣體（純氧、純氮、污氮等）換熱達(dá)到接近空氣液化溫度約-173進(jìn)入下塔。而另一路去增壓機(jī)增壓后進(jìn)入主換熱器，在主換熱器內(nèi)被返流冷氣體冷卻至-111時(shí)抽出進(jìn)入膨脹機(jī)膨脹制冷，最后送入上塔。在下塔，空氣被初步分離成氮?dú)夂透谎跻后w空氣，頂部氣氮在主冷凝器K1中液化，同時(shí)主冷的低壓側(cè)液氧被氣化。被冷凝下來的液氮一部分作為下塔的回流液，另一部分從下塔頂部引出，經(jīng)過冷器E2被純氣氮和污氣氮過冷并節(jié)流后送入上塔C2頂部作上塔的回流液。下塔底部抽出的液空在過冷器E2中過冷后經(jīng)節(jié)流閥送入上塔中部作為回流液。氧氣從上塔底部引出，經(jīng)主換熱器復(fù)熱后出冷箱。1.3.2、造氣：空分來的純氧和造氣鼓風(fēng)機(jī)來的空氣經(jīng)調(diào)節(jié)控制一定比例進(jìn)入富氧緩沖罐，富氧空氣與蒸汽按比例進(jìn)入氣化劑緩沖罐混合，混和氣體在爐底加入與熾熱的炭層反應(yīng)生成煤氣，經(jīng)除塵和回收熱量，氣體經(jīng)洗氣塔冷卻降溫后進(jìn)入氣柜。1.3.3、脫硫：改造后的冷卻水流程為：、脫硫冷卻塔的冷卻水來自800m3/h涼水的涼水泵，水與煤氣在塔內(nèi)逆流換熱出塔后，進(jìn)入熱水地下池，經(jīng)熱水泵打入涼水塔與空氣冷卻降溫后，由涼水泵再打入脫硫冷卻塔循環(huán)使用。、脫硫清洗塔的冷卻水來自2000m3/h涼水的涼水泵，水與煤氣在塔內(nèi)逆流換熱出塔后，進(jìn)入熱水地下池，經(jīng)熱水泵打入涼水塔與空氣冷卻降溫后，由涼水泵再打入脫硫清洗塔循環(huán)使用。2、設(shè)備2.1、主要選型理由10000m3/h空分裝置：富氧氣化部分產(chǎn)氨490t/d，富氧濃度45%，噸氨空分氧耗408m3，所需空分純氧量為：408*490/24=8330m3/h，應(yīng)選擇8500m3/h的空分，但沒有此規(guī)格的空分，所以選擇10000m3/h的空分。3、電儀3.1、主要電氣選型理由（變壓器功率及型號、控制柜數(shù)量與型號）變壓器：選用SCB10-1600/6.3，低壓配電負(fù)荷為空分循環(huán)水200KW，電爐800KW，脫硫改造負(fù)荷280*3KW。3.2、主要控制系統(tǒng)（DCS或PLC）DCS操作系統(tǒng)。3.3、單價(jià)超過10萬元的電議設(shè)備及選型理由。 3.3.1、高壓電纜選用YJLV1*400，用于5600KW的空壓機(jī)。3.3.2、高壓水阻啟動柜采用襄樊大力的6000KW的啟動柜。3.3.3、低壓配電柜采用GGD型，主要元器件采用常數(shù)H系列短路器，接觸器采用西門子，保護(hù)器采用濟(jì)南新中興。4、土建4.1、主框架設(shè)計(jì)圖（見附件9）4.2、主要設(shè)備基礎(chǔ)圖三、經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算（萬元/年）1、經(jīng)濟(jì)效益：1. 1.1、預(yù)計(jì)項(xiàng)目總投資S=3024.18萬元1.2、產(chǎn)量提高帶來的效益： A=01.3、消耗降低帶來的效益（包括原材料、水電汽，累加即可）： B=（2069.35-1730.08）490350天=5784.35萬元/年 1.4、人工成本變化帶來的效益：增加新工15人，工資3萬元/年；2. C=15*3=45萬元/年1.5、維修費(fèi)用變化帶來的效益：3. D=S3%=3024.183%=90.73萬元/年綜上所述，該項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益為： E=A+B+C-D=0+5784.35-45-90.73=5648.62萬元/年 此改造項(xiàng)目為綜合效益，另見附表10備注：維修費(fèi)取固定投資的3%，以上各項(xiàng)如果沒有變化則為零。2、安全環(huán)保效益（文字?jǐn)⑹觯哼B續(xù)氣化不存在煙氣排放，使得沒有硫化物及大量CO2及部分CO、粉塵直接排放大氣，減低了對大氣造成污染。附件1：投資預(yù)算表技改項(xiàng)目投資預(yù)算表名 稱概 算 金 額（萬元）備 注設(shè) 備1950.5空分造氣脫硫安 裝120造氣脫硫土 建291.9空分造氣脫硫材 料293.73空分造氣脫硫電 氣72.5空分脫硫儀 表145.55造氣防腐保溫50空分造氣脫硫其 它50澆筑料合 計(jì)3024.18 注：名稱中的空格根據(jù)項(xiàng)目情況填寫，力求準(zhǔn)確。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字： 財(cái)務(wù)部預(yù)決算審核簽字：附件2：技改設(shè)備、材料明細(xì)表設(shè)備、材料（含防腐）投資明細(xì)表 （可復(fù)印加頁） 工段名 稱規(guī)格型號數(shù)量單價(jià)（元）單位概算金額（萬元）備注造氣廢熱鍋爐F=350m21430臺420含汽包不銹鋼截止閥J41H-16P-35063.0只18不銹鋼截止閥J41H-16P-40023.3只6.6不銹鋼截止閥J41H-16P-15050.38只1.9不銹鋼截止閥J41H-16P-50100.07只0.7不銹鋼電動閥DN150PN1.651只5不銹鋼電動閥DN350PN0.633.5只10.5不銹鋼電動閥DN400PN0.615只5不銹鋼球閥Q11F-64P-25640.015只0.96閘閥Z41H-16-300140.48只6.72截止閥J41H-16-50280.045只1.26截止閥J41H-16-200140.27只3.78安全閥A48Y-16c-5040.08只0.32液壓閘閥B744W-0.25-300140.6臺8.4含油缸液壓閘閥2B744W-0.25-200140.35臺4.9含油缸碳鋼卷管920*10 33.60.55t18.48設(shè)備審核簽字： 物管部審核簽字：附件2：技改設(shè)備、材料明細(xì)表設(shè)備、材料（含防腐）投資明細(xì)表 （可復(fù)印加頁） 工段名 稱規(guī)格型號數(shù)量單價(jià)（元）單位概算金額（萬元）備注造氣鋼板=12200.6萬t12制作緩沖罐蝶閥D341W-1.0-400120.25萬臺3空分10000m3/h11500萬臺1500其它3.2法蘭、螺栓、墊片等小計(jì)2126.33脫硫富液泵Q=756m3/h，h=76m34.1 臺12.30 壓濾機(jī)100m222.8 臺5.60 熔硫釜900/1000390025.0臺10.0 閥門Z41H-10-4003 0.8 只2.40 閥門Z41H-10-35030.46 只1.38 閥門Z41H-10-30010.35 只0.35 閥門Z41H-10-35010.46 只0.46 閥門Z41H-10-25010.27 只0.27 閥門Z41H-10-20020.16 只0.32 霧化噴頭XS30-30320.05 個1.60 霧化噴頭XS17-30180.05 個0.90 設(shè)備審核簽字： 物管部審核簽字：附件2：技改設(shè)備、材料明細(xì)表設(shè)備、材料（含防腐）投資明細(xì)表 （可復(fù)印加頁） 工段名 稱規(guī)格型號數(shù)量單價(jià)（元）單位概算金額（萬元）備注脫硫管道21961.620.55t0.89 螺旋管5301025.50.49t12.50 彎頭377120.037 個0.44 彎頭32550.032 個0.16 彎頭273400.024 個0.96 彎頭219200.0225 個0.45 彎頭530120.0830 個1.00 不銹鋼板=2mm1.43.0t4.20 花紋板=6mm2.70.5t1.35 槽鋼20#3.60.5t1.80 鋼板=12mm250.52t13.0再生槽噴射器PS-28 0.45支12.6T-03涂料1.554.9t7.6小計(jì)117.9合計(jì)2244.23設(shè)備審核簽字： 物管部審核簽字：附件3：電氣儀表明細(xì)表電氣、儀表投資明細(xì)表 （可復(fù)印加頁）工段名 稱規(guī)格型號數(shù)量單位單價(jià)（元）概算金額（萬元）備注造氣蒸汽孔板DN20014個0.5萬7純氧孔板DN3502個 0.4萬0.8純氧孔板DN4001個0.5萬0.5空氣孔板DN4003個0.5萬1.5富氧孔板DN30014個0.3萬4.2純氧調(diào)節(jié)閥DN3502臺3萬6純氧調(diào)節(jié)閥DN4001臺3.5萬3.5富氧調(diào)節(jié)閥DN30014臺1.7萬23.8空氣調(diào)節(jié)閥DN4003臺2萬6蒸汽調(diào)節(jié)閥DN20014臺1.7萬23.8差壓變送器EJA11050個 0.3萬15電阻體WZP-230200個3006法蘭變送器EJA43030個0.3萬9在線氧分析儀0-100%3臺6萬18電纜ZRP3*1.55000米6.53.25電纜 ZRP2*1.515000米4.87.2控制系統(tǒng)改造7其它輔材3小計(jì)145.55空分低壓配電柜GGD11臺2萬22含脫硫3臺電控部審核簽字： 物管部審核簽字：附件3：電氣儀表明細(xì)表電氣、儀表投資明細(xì)表 （可復(fù)印加頁）工段名 稱規(guī)格型號數(shù)量單位單價(jià)（元）概算金額（萬元）備注高壓水阻柜GGA-1F1臺15萬15空分變壓器SCB11-1600/6KVA1臺15萬15勵磁柜1臺3萬3差壓保護(hù)器RCS1臺1萬1動力電纜VLV-3*185+1*95 8.7/101000米606電纜YJLV1-400 8.7/101000米606電纜KVV22-10*1.52.53000米154.5小計(jì)72.5合計(jì)218.05電控部審核簽字： 物管部審核簽字：附件4：土建明細(xì)表土建投資明細(xì)表 工段名 稱工作量單位單位造價(jià)（元）概算金額（萬元）備