333模板支架專項(xiàng)施工方案1.doc

定襄花園小區(qū)四期工程2#樓模板工程專項(xiàng)施工方案編制單位：浙江廣豐建設(shè)集團(tuán)有限公司 編制日期：二O一一年四月五日目 錄一、編制依據(jù)4二、工程概況4三、總體設(shè)計(jì)及施工部署4四、材料選擇5五、搭設(shè)參數(shù)及施工工藝7六、模板拆除技術(shù)措施23七、勞動(dòng)力及施工器具配置24八、施工管理25九、重大危險(xiǎn)源識(shí)別及安全管理措施28十、環(huán)境保護(hù)措施30十一、監(jiān)測(cè)措施32十二、設(shè)計(jì)計(jì)算33十三、應(yīng)急措施78模板支架專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、依據(jù)順昌縣天天花園小區(qū)四期施工設(shè)計(jì)圖紙；2、依據(jù)順昌縣天天花園小區(qū)四期施工組織設(shè)計(jì)；3、各類參考規(guī)范、圖書：建筑施工手冊(cè)第四版；建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）；建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程（JGJ74-2003）；建筑施工碗扣式式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）；建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ128-2000）；木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50005-2003）；二、工程概況順昌縣天天花園小區(qū)四期工程；工程建設(shè)地點(diǎn)：順昌縣天天花園小區(qū)城北路156號(hào)；屬于框剪結(jié)構(gòu)；2#樓、3#樓、7#樓、8#樓、10#樓地上18層；地下2層；建筑高度：54.9 m；地上面積為65600平方米,地下室為15430平方米,加空層為2350平方米；總工期：500天。本工程由順昌縣遠(yuǎn)宏房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資建設(shè)，中國建筑技術(shù)集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)，福建東辰綜合勘察院地質(zhì)勘察，福建公正工程建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理，廣豐建設(shè)集團(tuán)組織施工。三、總體設(shè)計(jì)及施工部署（一）、總體籌劃本工程考慮到施工工期、質(zhì)量、安全和合同要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1、架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5、綜合以上幾點(diǎn)，腳手架的搭設(shè)，還必須符合JGJ59-99等檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合相關(guān)文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上腳手架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下腳手架方案：墻模板、梁模板(碗扣式鋼管架)、柱模板、板模板(碗扣式鋼管架)（二）、安全領(lǐng)導(dǎo)小組搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：項(xiàng)目經(jīng)理組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮，督促現(xiàn)場。施工員組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底。安全員組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作。木工工班長組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工。四、材料選擇（一）墻模板外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓，內(nèi)墻采用普通可回收螺栓。其他材料見下表：模板支架材料類型墻模板面板材料18mm厚膠合面板主楞材料方木(松木)次楞材料方木(松木)穿墻螺栓M12（二）梁模板(碗扣式鋼管架)按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。具體材料見下表：模板支架材料類型梁模板(碗扣式式鋼管架)面板材料18mm厚膠合面板主楞材料方木(松木)次楞材料方木(松木)梁底支撐方木(松木)支架鋼管483.5材料要求：面板和主楞及次楞，支撐使用前需經(jīng)過專職質(zhì)量檢查，幾何尺寸規(guī)格進(jìn)行檢查后方可施工，支架鋼管進(jìn)場對(duì)鋼管的厚度質(zhì)量檢查，要求達(dá)到厚度3.5方可使用，碗扣式進(jìn)行抽查檢查，合格后方可使用。（三）柱模板按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。邊角處采用木板條找補(bǔ)，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用483.5鋼管斜向加固（盡量取45）。具體材料見下表：模板支架材料類型柱模板面板材料18mm厚膠合面板豎楞材料方木(松木)柱箍材料方木(松木)螺栓型號(hào)M12（四）板模板(碗扣式鋼管架)按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。具體材料見下表：模板支架材料類型板模板(碗扣式鋼管架)面板材料18mm厚膠合面板板底支撐方木支撐立桿材料鋼管：483.5五、搭設(shè)參數(shù)及施工工藝（一）、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫 12、相鄰模板之間高低差 13、模板平整度 24、模板平面尺寸偏差 3（二）、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500（mm） 控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測(cè)樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。（三）、0000以下模板安裝要求1、底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度底板厚+500mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面500nnn部分砌筑臨時(shí)性保護(hù)墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。積水坑、電梯井模板采用18mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。2、墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。3、梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎粱鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱2)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。4、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序滿堂腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。5、柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝柱模安裝支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。（四）、0.000以上模板安裝要求1、墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。2、梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序滿堂腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位尺寸，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。3.、柱模板安裝順序及施工工藝模板安裝順序搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝柱模安裝支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。4、柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝柱模安裝支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。（五）模板設(shè)計(jì)本工程墻、柱、梁模板采用九夾板組合模板，支撐采用483.5（注計(jì)算時(shí)按483.0計(jì)算）鋼管、木楞采用50mm100mm方木。1.設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)混凝土標(biāo)準(zhǔn)值 24 KN/m2鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：框架梁 1.5 KN/m2 樓板 1.1 KN/m2施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：計(jì)算模板及直接支撐模板的楞木時(shí)，均布活荷載取2.5 KN/計(jì)算直接支撐木楞結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，均布活荷載取1.5 KN/振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 2.0 KN/九夾板自重標(biāo)準(zhǔn)值 0.13 KN/50mm100mm楞木:自重標(biāo)準(zhǔn)值 5.3 KN/m2抗彎m 14 N/2順紋抗壓及承壓c 12 N/2順紋抗拉t 8.5 N/2順紋抗剪v 1.5 N/2彈性模量E 10000 N/2483.0鋼管：強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 215 N/2彈性模量E 2.06105 N/2截面模量W 5.08103 3慣性矩I 1.219105 4截面積A 489 2回轉(zhuǎn)半徑i 15.8 2、墻模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)取6米為計(jì)算跨度（其余跨度參照），墻寬200，扣除柱位置60.245.76m，選用兩根483.0鋼管作內(nèi)鋼楞，內(nèi)鋼楞間距為500mm采用12對(duì)拉螺栓，橫向間距為0.6m。鋼材抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：Q235鋼為215N/2驗(yàn)算：九夾板、木楞、12對(duì)拉螺栓是否滿足要求。（1）、荷載設(shè)計(jì)值砼自重rC=24KN/3,強(qiáng)度等級(jí)C30,塌落度12cm。a.砼側(cè)壓力砼初凝時(shí)間：T0=200/（T+15）=200/（20+15）=5.71f1=0.22rcT012v1/2=0.22245.7111.151.81/2= 46.52KN/m2 f2=rch=242.9=69.6 KN/m2取兩者中小值，即f1=46.52 KN/m2實(shí)際值f=f111.15=46.5211.15=53.5 KN/m2b.傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載采用導(dǎo)管為2 KN/m2 荷載實(shí)際值為21.40.852.38 KN/m2荷載組合實(shí)際值：f、53.52.3855.88 KN/m2（2）、驗(yàn)算a.九夾板驗(yàn)算Ixj=26.971044 Wxj=5.941033化為線均布或者荷載：q1= f、0.3/1000=55.880.33/1000=18.44 KN/m（用于計(jì)算承載力）q2=f0.3/1000=53.50.33/1000=17.66 N/（用于驗(yàn)算撓度）撓度驗(yàn)算:p=0.273q2l4/100EI=0.27317.666004/1002.0626.97104=1.13p=1.5(可以滿足)b.內(nèi)鋼楞驗(yàn)算1根483.0I=12.191044 W=5.081033 線荷載計(jì)算：q1= f、0.75/1000=55.880.75/1000=41.91N/（用于計(jì)算承載力）q2=f0.75/1000=53.50.75/1000=40.13 N/（用于驗(yàn)算撓度）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：330/800=0.410.4近似按多跨連續(xù)梁計(jì)算M=0.084q1L2 =0.08441.915002=88.01104N.選用兩根483.5作內(nèi)鋼楞，內(nèi)鋼楞間距為500抗彎承載力：=M/W=88.01104/5.08103=173.24 N/2 (可以滿足)撓度計(jì)算：P=0.677q2L4/100EI =0.67740.135004/1002.0610521.219104 =0.323(可以滿足)c.對(duì)拉鋼筋12驗(yàn)算拉結(jié)桿的拉力12凈面積A=88.742對(duì)拉鋼筋布置；橫向0.6米，縱向0.5米。N=F0.30.5 =55.880.30.5 =13.97KN對(duì)拉桿應(yīng)力：=N/A =8.38103/88.74 =188 N/2 250=lo/l2=6699/4242=0.04=N/A=3.31103/0.04489=169 N/2 (可以滿足)4、樓面模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)樓面模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，取楞木間距400；立桿布置橫向?yàn)?.06m，縱向?yàn)?m，荷載布置四等跨結(jié)構(gòu)計(jì)算。計(jì)算簡圖（模型）按四跨連續(xù)梁計(jì)算qa.九夾板承載力驗(yàn)算 荷載九夾板自重 1.20.13=0.156 KN/混凝土自重 1.20.1324=3.744 KN/鋼筋自重 1.20.131.1=0.172KN/施工荷載 1.42.5=3.5 KN/ 合計(jì) q1 7.57 KN/乘以折減系數(shù)0.9 則q0.9q1=0.97.57=6.81KN/抗彎承載力驗(yàn)算查建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊(cè)得：KM=-0.117 Kw=0.99 KR=1.2 KV=-0.617M= KMql2 = -0.1176.810.42 =-0.127 KNs= M/W= 0.1271066/1000182 =2.35 N/2 m(可以滿足) 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V= KVql2= -0.6176.810.4 =1.68 KN=3V/2bh=31.68103/2100018=0.14 N/2 v(可以滿足) 撓度驗(yàn)算荷載不包括施工荷載，則q1 4.07 KN/q0.9q1=0.94.07=3.66 KN/w1=Kwql4/100EI=0.993.66400412/10058501000183=0.33w=400/250=1.6(可以滿足)b.楞木承載力驗(yàn)算 楞木每0.4m布置一根 荷載九夾板傳遞力 1.26.810.4=3.27 KN/楞木自重 0.91.20.050.15.3=0.03 KN/合計(jì) q3.30 KN/計(jì)算簡圖（模型）按簡支梁計(jì)算q 抗彎驗(yàn)算楞木查建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊(cè)得：KM=-0.117 Kw=0.99 KV=-0.617M= KMql2 = -0.1173.300.62 =0.139KNs= M/W= 0.1391066/501002 =1.668 N/2 m(可以滿足) 抗剪驗(yàn)算V= KVql=-0.6173.300.6=-1.22 KN=3V/2bh=31.221000/250100=0.37 N/2 v(可以滿足)撓度驗(yàn)算荷載不包括施工荷載，則q1.2(6.81-3.50.9)0.4=1.76 KN/w2=Kwql4/100EI=0.991.76600412/10010000501003=0.05c.水平鋼管承載力驗(yàn)算 荷載九夾板 1.20.60.40.13=0.037 KN楞木 1.20.050.10.65.3=0.019 KN混凝土 1.20.130.60.424=0.899 KN鋼筋 1.20.130.60.41.1=0.041 KN施工荷載 1.40.60.41.5=0.504 KN合計(jì) P1=1.50 KN乘以折減系數(shù)0.9 則P0.9P1=0.91.50=1.35 KN 抗彎驗(yàn)算M=5PL/12=51.351/12=0.56 KNs= M/W= 0.56106/5.08103 =110 N/2 (可以滿足) 撓度驗(yàn)算不考慮施工荷載 P=0.90 KNw3= 53Pl3/1296EI=530.9010312003/12962.061051.219105=2.53 整體撓度驗(yàn)算w=w1w2w3=0.330.052.53=2.91 (可以滿足)d.立桿驗(yàn)算 荷載九夾板 1.20.60.40.13=0.037 KN楞木 1.20.050.10.65.3=0.019 KN混凝土 1.20.130.60.424=0.898 KN鋼筋 1.20.130.60.41.1=0.041 KN施工荷載 1.40.60.41=0.336 KN合計(jì) N1=1.331 KN乘以折減系數(shù)0.9 則N0.93N1=0.931.331=3.60 KN 軸力驗(yàn)算h=2.9-0.13=2.77lo=kmh=1.15522.77=6.40l= lo /i=6400/15.8=405250= 7320/l2=0.045=N/A=3.6103/0.045489=163 N/2 (可以滿足)（六）、各類型模板支架搭設(shè)參數(shù)墻模板參數(shù)表一、基本參數(shù)傾倒混凝土荷載值(kN/m2)4主楞方向水平布置次楞(內(nèi)楞骨)間距(mm)300主楞(外楞骨)間距(mm)500分段新澆混凝土側(cè)壓力荷載(kN/m2)17.031穿墻螺栓水平間距(mm)600穿墻螺栓豎向間距(mm)500穿墻螺栓型號(hào)M12考慮荷載折減系數(shù)是主楞龍骨材料方木主楞寬度(mm)60主楞高度(mm)80主楞柱箍合并根數(shù)2次楞龍骨材料方木次楞寬度(mm)60次楞高度(mm)80次楞柱箍合并根數(shù)2二、材料參數(shù)面板類型膠合面板面板厚度(mm)20面板彈性模量E(N/mm2)6000面板抗彎設(shè)計(jì)值fc(N/mm2)13面板抗剪設(shè)計(jì)值ft(N/mm2)1.5方木彈性模量E(N/mm2)9000方木抗剪設(shè)計(jì)值ft(N/mm2)1.5方木抗彎設(shè)計(jì)值fc(N/mm2)13鋼楞彈性模量E(N/mm2)206000鋼楞抗彎設(shè)計(jì)值fc(N/mm2)205梁模板(碗扣式鋼管架)參數(shù)表一、基本參數(shù)梁段信息17KL樓板混凝土厚度(mm)120梁截面寬度B(m)0.24梁截面高度D(m)0.47承重架及模板支撐設(shè)置梁底支撐小楞垂直梁截面方向立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a(m)1立桿步距h(m)1.2梁兩側(cè)立桿間距l(xiāng)c(m)0.8梁底增加承重立桿根數(shù)0板底承重立桿橫向間距或排距l(xiāng)b(m)1.2梁底模板支撐小楞材料方木鋼管類型(mm)483.5立桿承重連接方式單碗扣式碗扣式抗滑承載力系數(shù)0.85立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長度a(m)0.1梁模板支架計(jì)算高度H(m)3.3是否計(jì)算邊梁否是否驗(yàn)算地基承載力否模板自重(kN/m2)0.3鋼筋自重(kN/m3)1.5施工荷載(kN/m2)2振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kN/m2)2振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m2)4新澆混凝土側(cè)壓力(kN/m2)17.848考慮荷載折減系數(shù)否是否進(jìn)行模板材料匡算否是否自定義梁兩側(cè)樓板計(jì)算長度否二、材料參數(shù)木材品種柏木彈性模量E(N/mm2)9000抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm)16抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)17抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)1.7面板類型膠合面板面板抗彎設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)13面板厚度(mm)20面板彈性模量E(N/mm2)6000三、梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度(mm)60梁底方木截面高度(mm)80梁底縱向支撐根數(shù)2梁底方木、木托梁計(jì)算方法按三跨連續(xù)梁計(jì)算梁底支撐小橫桿根數(shù)0四、梁側(cè)模板參數(shù)主楞(外龍骨)方向豎向設(shè)置主楞間距(mm)500次楞根數(shù)(mm)3主楞豎向支撐桿數(shù)量3固定支撐水平間距(mm)500第1根次楞支撐類型固定支撐點(diǎn)第1根次楞支撐點(diǎn)至梁底距離100第2根次楞支撐類型固定支撐點(diǎn)第2根次楞支撐點(diǎn)至梁底距離200第3根次楞支撐類型固定支撐點(diǎn)第3根次楞支撐點(diǎn)至梁底距離300主楞材料方木主楞寬度(mm)60主楞高度(mm)80主楞合并根數(shù)2次楞材料方木次楞寬度(mm)60次楞高度(mm)80次楞合并根數(shù)1采用斜撐否柱模板參數(shù)表一、基本參數(shù)柱截面寬度B(mm)300柱截面高度H(mm)620傾倒混凝土荷載值(kN/m2)4振搗混凝土荷載(kN/m2)2主楞方向水平布置柱截面寬度B方向?qū)菟〝?shù)目0柱截面寬度H方向?qū)菟〝?shù)目0分段新澆混凝土側(cè)壓力荷載(kN/m2)20.036柱截面寬度B方向豎楞數(shù)目2柱截面寬度H方向豎楞數(shù)目3對(duì)拉螺栓的型號(hào)M12考慮荷載折減系數(shù)是自定義豎楞排列間距和對(duì)拉螺栓水平間距否主楞龍骨材料方木主楞寬度(mm)60主楞高度(mm)80主楞柱箍合并根數(shù)2次楞龍骨材料方木次楞寬度(mm)60次楞高度(mm)80次楞柱箍合并根數(shù)2二、材料參數(shù)面板類型膠合面板面板厚度(mm)20面板彈性模量E(N/mm2)9500面板抗彎設(shè)計(jì)值fc(N/mm2)13面板抗剪設(shè)計(jì)值ft(N/mm2)1.5方木彈性模量E(N/mm2)9000方木抗剪設(shè)計(jì)值ft(N/mm2)1.5方木抗彎設(shè)計(jì)值fc(N/mm2)13鋼楞彈性模量E(N/mm2)210000鋼楞抗彎設(shè)計(jì)值fc(N/mm2)205板模板(碗扣式鋼管架)參數(shù)表一、基本參數(shù)立桿縱向間距或跨距l(xiāng)b(m)1立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m)1立桿步距h(m)1.5立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長度a(m)0.1模板支架計(jì)算高度H(m)2.9樓板的計(jì)算厚度(mm)120鋼管類型(mm)483.5板底支撐形式方木支撐立桿承重連接方式雙碗扣式碗扣式抗滑承載力系數(shù)0.85是否驗(yàn)算地基承載力否是否計(jì)算拆模時(shí)間否板底方木、木托梁計(jì)算方法按三跨連續(xù)梁計(jì)算是否進(jìn)行模板材料匡算否二、材料參數(shù)方木(圓木)的間隔距離(mm)300方木的截面寬度B(mm)60方木的截面高度H(mm)80方木(圓木)彈性模量(N/mm2)9000方木(圓木)抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)13方木(圓木)抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.4面板類型膠合面板面板厚度(mm)15面板抗彎設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)13面板彈性模量E(N/mm2)9500三、荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2)0.35混凝土與鋼筋自重(kN/m3)25施工均布荷載(kN/m2)1其他模板支架1、水平桿每步縱橫向水平桿必須拉通。水平桿件拉結(jié)采用碗扣式連接。2、立桿鋼管腳手架：搭接要求：本工程所有部位立桿接長全部采用碗扣式連接，接頭位置要求如下。掃地桿設(shè)置3、剪刀撐鋼管腳手架：水平剪刀撐：模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。設(shè)置時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3；豎向剪刀撐：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔4排立桿設(shè)置一道縱橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；剪刀撐平立面布置圖（詳見附圖）。4、周邊拉結(jié)豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體。用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。六、模板拆除技術(shù)措施1、拆模之前必須有拆模申請(qǐng)，模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。拆模時(shí)必須有專人看管監(jiān)護(hù)，四周及主要出口應(yīng)掛上相應(yīng)的指示標(biāo)志。2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（1）墻模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時(shí)不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的鋼管，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽角被損壞，跨度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。（2） 樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)方木或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。5、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。6、其他技術(shù)要求：（1）拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。（2）支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。（3）模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。1）側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。2）底模拆除梁長8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除。3）板底模2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%，2米8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%，8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。4）模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。5）柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。6）墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。7）樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。七、勞動(dòng)力及施工器具配置1、為確保工程進(jìn)度的需要，同時(shí)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設(shè)按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業(yè)證書。2、建立由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機(jī)構(gòu)，搭設(shè)負(fù)責(zé)人負(fù)有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。3、外腳手架的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可，方可進(jìn)行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。（一）、勞動(dòng)力安排表工種人數(shù)技術(shù)管理2安全監(jiān)督1質(zhì)量檢查2測(cè)量放線3木工65架子工28八、施工管理（一）、材料管理1、鋼材技術(shù)性能必須符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-88）的要求。2、膠合板技術(shù)性能必須符合混凝土模板用膠合板（ZBB70006-88）要求。3、方木必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。4、支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的 3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。5、每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，鋼管表面應(yīng)保持干燥、無明顯銹蝕、無裂紋等表觀現(xiàn)象。6、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（2）應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定；（3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（4）鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)范（JGJ130-2001）的規(guī)定；（5）鋼管必須涂有防銹漆。7、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)范（JGJ130-2001）的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；（2）鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范（JGJ130-2001）規(guī)定。（3）鋼管上嚴(yán)禁打孔。8、碗扣式式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的碗扣式，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架碗扣式（GB15831）的規(guī)定；采用其他材料制作的碗扣式，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。9、碗扣式的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：新碗扣式應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。（1）舊碗扣式使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用。（2）新、舊碗扣式均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（3）支架采用的碗扣式。（二）、過程管理1、施工前管理（1）材料管理材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、碗扣式，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測(cè)和檢測(cè)不合格的一律不得使用。（2）交底管理交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。2、施工中管理要點(diǎn)（1）豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工。（2）模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗(yàn)收。（3）混凝土澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化。（4）模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時(shí)間符合相關(guān)檢測(cè)結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。3、質(zhì)量管理措施（1）認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家頒行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。（2）認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。（3）嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。（4）混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人23名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。（5）對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。（6）為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。（7）所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{。（8）模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。（9）嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留洞。（10）每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。（11）所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。（12）陰、陽角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理。（13）為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。（三）、驗(yàn)收管理1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。2、施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過。3、混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查（四）、混凝土澆搗管理1、隱蔽工程，模板工程均驗(yàn)收合格后，方出商品混凝土采購單，采購單詳細(xì)填寫工程地址，施工