采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評分辦法.doc

采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評分辦法 礦 區(qū) 作業(yè)地點： 年 月 日檢查項項目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法評分辦法得分一、質(zhì)量管理工作 1、堅持支護(hù)質(zhì)量和頂扳動態(tài)監(jiān)測并有健全的分析和處理責(zé)任制，有記錄資料 2、堅持開展對工作面工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程兌現(xiàn)及安全隱患整改情況的班評估工作 3、開展工作面地質(zhì)預(yù)報工作，每月至少有一次預(yù)報，并有材料向有關(guān)部門報告 4、有合格的作業(yè)規(guī)程和管理制度 (1)作業(yè)規(guī)程能貫徹有關(guān)技術(shù)政策和先進(jìn)技術(shù)，并能結(jié)合實際，指導(dǎo)現(xiàn)場工作 (2)從編制、審批到貫徹有健全的管理制度，并由礦總工程師組織每月至少進(jìn)行一次復(fù)查，并有復(fù)查意見 (3)作業(yè)規(guī)程中支護(hù)設(shè)計根據(jù)礦壓觀測、地質(zhì)資料、頂板控制專家系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)計算，支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度的選擇有科學(xué)依據(jù) (4)工作面有初次放頂、收尾及過地質(zhì)構(gòu)造帶專項措施。綜采有切眼安裝和撤面的頂板管理專項措施5所有支護(hù)器材有基礎(chǔ)臺賬，對規(guī)格型號、供貨渠道、數(shù)量及合格證等均有記錄各項全面檢查，地面檢查作業(yè)規(guī)程和有關(guān)資料，并與井下對照檢查 該大項共10分 1小項3分 2小項1分 3小項1分 4小項4分 (分項各1分) 5小項1分二、頂板管理 1工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛?00mm 2工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉。綜采工作面支架前梁接頂嚴(yán)實 3機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm,綜采不大于300mm 4不準(zhǔn)隨意留煤頂開采，必須留煤頂，托夾矸開采時，必須有專項批準(zhǔn)的措施 1、3小項沿工作面各均勻選5點和在各點間任選5點，共10點，量機(jī)道和放頂處頂?shù)装甯卟钣嬎愫细衤?，三點不合格為不合格，不合格時該小項為零分 2小項全面檢查，出現(xiàn)臺階下沉該小項不得分。一架接頂不實扣05分，扣完為止 。4小項全面檢查一處有煤頂為不合格該大項共10分1、2、3、4小項各為2.5分三、工作面支護(hù) 單體液壓支柱支護(hù)： 1新設(shè)支柱初撐力：單體液壓支柱80mm60KN100mm90kN； 2支柱全部編號管理，牌號清晰，不缺梁、少柱 3.工作面支柱要打成直線，其偏差不超過100mm(局部變化地區(qū)可加柱)。柱距偏差不大于100mm,排距偏差不超過100mm 4底板松軟時，支柱要穿柱鞋，鉆底100mm液壓支架：1初撐力不低于規(guī)定值的80(立柱和平衡千斤頂有表顯示) 2支架要捧成一條直線，其偏差不得超過50mm.中心距按作業(yè)規(guī)程要求，偏差不超過100mm 3支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角7 4相鄰支架間不能有明顯錯差(不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的23)，支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定(200mm) 1、3小項沿工作面各均勻選5點和在各點間任選5點，共10點。一點不合格扣一分，扣完為止。合格率低于70不得分。檢查直線性，拉線分段長度不小于50m 2、4小項全面檢查，一處不合格扣05分，扣完為止 該大項共15分 1小項為6分 24小項各為3分四、安全出口與端頭支架 1工作面上下機(jī)頭處堅持正確使用好4對8根長鋼梁或雙楔調(diào)角定位頂梁(不少于6架)支護(hù)，支柱初撐力：100mm90kN；80mm60kN綜采工作面要使用端頭支架或其他有效支護(hù)形式，在作業(yè)規(guī)程中說明。 2工作面上、下出口的兩巷，超前支護(hù)必須用金屬支柱和鉸接梁(或長鋼梁)，距煤壁10m范圍內(nèi)打雙排柱，1020m范圍內(nèi)打單排柱3上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi)支架完整無缺，高度不低于16m，綜采不低于18m,有07m寬人行道 4超前支柱初撐力不低于50kN 1小項梁柱全面檢查，一處不合格該小項不得分 24小項檢查不少于10個點，一個點不合格扣一分，扣完為止 該大項為10分 1小項為4分 24小項各為2分五、回柱放頂 1控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求，回風(fēng)、運輸順槽與工作面放頂線放齊(機(jī)頭處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬1排) 2用全部陷落法管理頂板的工作面采空區(qū)冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部懸頂和冒落高度不充分(25)，用叢柱加強(qiáng)支護(hù)，超過的要進(jìn)行強(qiáng)制放頂。特殊條件下不能強(qiáng)制放頂時，要有強(qiáng)支可靠措施和礦壓觀測資料及監(jiān)測手段3切頂線支柱數(shù)量齊全，無空載和失效支柱，擋矸有效。特殊支護(hù)(戧柱、戧棚)符合作業(yè)規(guī)程要求。放頂時按組配足水平楔(每組不少于3個)4無空載支柱 1、3小項全面檢查、一處不合格扣一分，扣完為止 2小項全面檢查，一處不合格該小項不得分 4小項、工作面內(nèi)空載支柱視為失效支柱，一棵扣一分，扣完為止 該大項共10分 1、2兩項各為3分 3、4兩項各為2分六、煤壁機(jī)道1煤壁平直，與頂?shù)装宕怪?。傘檐：傘檐長度超過lm時，其最大突出部分，薄煤層不超過150mm,中厚以上煤層不超過200 mm；傘檐長度在lm以下時，傘檐最突出部分薄煤層不超過200 mm；中厚以上煤層不超過250 mm2炮采工作面及時掛粱，破碎頂板要掏窩掛梁，懸臂粱到位，端面距300 mm；機(jī)采工作面掛粱不得滯后機(jī)組lOm停機(jī)要及時跟上)，梁端要接頂，不得在無柱懸臂粱上再掛懸臂梁(綜采要及時移架，端面距最大值340mm，前梁接頂嚴(yán)密) 3靠煤壁點柱按作業(yè)規(guī)程要求架設(shè)及時、齊全 4機(jī)道內(nèi)頂梁水平楔數(shù)量齊全(每梁一個)，用小鏈與梁聯(lián)掛。有沖擊地壓工作面選用防飛水平楔各小項全面檢查，一點不合格扣一分，扣完為止該大項共10分 1小項為4分 2、3、4小項各為2分七、兩巷與文明生產(chǎn) 1.巷道凈高不低于18m 2支柱完整，無斷梁折柱，拱形支架、卡纜、螺栓、墊板齊全。無空幫空頂、剎桿擺放整齊、牢固。架間撐木(或拉桿)齊全。錨網(wǎng)支護(hù)完整有效3文明生產(chǎn)：(1)巷道無積水(長5m，深02m)；(2)無浮碴、雜物；(3)材料、設(shè)備碼放整齊并有標(biāo)志牌(4)“四圖”及其他牌板齊全、整潔，吊掛整齊 4管線吊掛整齊，行人側(cè)寬度不小于07m 1、2小項各均勻選5點和在各點間任選5點，共10點，一處不合格扣一分，扣完為止 3、4小項全面檢查，一處不合格扣一分，扣完為止 該大項為5分 1小項為2分 2、3、4小項各為1分八、煤炭回收 一次采全高和底分層工作面： 1回收率達(dá)到要求 2不丟頂、底煤(必須留時要有專項批準(zhǔn)的措施) 3浮煤凈(單一煤層和分層底層工作面在2內(nèi)浮煤平均厚度不超過30mm) 4不任意留煤柱1、2、3、4小項全面檢查，一處不合格，該小項為不合格，不得分 該大項共10分 1小項為4分 2、 3、 4小項各為2分九、機(jī)電設(shè)備1乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液，壓力18MPa(綜采30MPa)；乳化液濃度不低于2一3(綜采35)，使用乳化液自動配比器，有現(xiàn)場檢查手段 2工作面輸送機(jī)頭與順槽輸送機(jī)搭接合理，底鏈不拉回頭煤 順槽刮板輸送機(jī)擋煤板和刮板、螺栓齊全完整。機(jī)采工作面輸送機(jī)鏟煤板齊全 3順槽膠帶輸送機(jī)機(jī)架、托滾齊全完好，膠帶不跑偏。電纜懸掛、管子鋪設(shè)符合規(guī)定，開關(guān)要上架，煤電鉆電纜要盤好。閑置設(shè)備和材料要放在安全出口20m以外的安全地點。電氣設(shè)備上方有淋水，要有防水設(shè)施 4采煤機(jī)完好，不漏油，不缺齒，有停止刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置 14小項全面檢查，一處不合格該小項不得分該大項共10分 1小項為4分 2、3、4小項各為2分十、安全管理 1工作面和順槽輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾有壓(戧)柱。小絞車有牢固壓(戧)柱或地錨。行人通過的順槽輸送機(jī)機(jī)尾處要加蓋板。行人跨越輸送機(jī)的地點有過橋。 2支柱(支架)高度與采高相符，不得超高使用。3在用支柱完好、不漏液、不自動卸載，無外觀缺損。達(dá)不到此要求的支柱不超過3根綜采支架不漏液、不串液、不卸載 4支柱迎山有力，不出現(xiàn)連續(xù)3根以上支柱迎山角或退山角過大 綜采支架要垂直頂?shù)装?，歪?5的工作面支柱，必須有防倒措施 工作面傾角15時，支架設(shè)防倒防滑裝置，有鏈牽引采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)設(shè)防滑裝置 5使用鉸接頂梁工作面鉸接率90 各小項全面檢查，一處不合格該小項不得分。該大項共10分 15小項各為2分掘進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評分辦法 礦 區(qū) 作業(yè)地點： 年 月 日檢 查 項 目 及 標(biāo) 準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分得分一、 作業(yè)規(guī)程編制 內(nèi)容符合煤礦安全規(guī)程)(以下簡稱規(guī)程)及上級有關(guān)規(guī)定2 施工及地質(zhì)條件變化時有補(bǔ)充措施1 內(nèi)容齊全，外觀整潔，圖文清晰，保存完好0.5 審批、貫徹手續(xù)完備，有貫徹、考核和簽名記錄0.5二、作業(yè)地點綜合防塵措施 采取濕式鉆眼，干式鉆跟時有捕塵措施2 采取沖洗巷幫、裝煤巖灑水降塵措施、噴漿使用潮料和除塵機(jī)0.5放炮使用水炮泥、噴霧降塵，巷道內(nèi)有風(fēng)流凈化裝置l作業(yè)人員佩戴個體防護(hù)用品0.5三、臨時軌道及運輸設(shè)備臨時軌道軌距誤差不大于lOmm、不小于5mm,軌道接頭間隙不超過lOmm,內(nèi)錯差、高低差不大于5 mm水平誤差不大于lOmm1軌枕間距不大于lm,連接件齊全緊固有效1無雜拌道，軌枕無浮離、空吊板現(xiàn)象l刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾牢固、鋪設(shè)平穩(wěn)直，運行可靠1四、局部通風(fēng) 通風(fēng)系統(tǒng)符合(規(guī)程)規(guī)定2風(fēng)筒吊掛整齊，逢環(huán)必掛，不漏風(fēng)1 工作面風(fēng)筒不落地，風(fēng)筒口距工作面距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定1五、巷道衛(wèi)生 巷道內(nèi)無雜物、無淤泥、無積水(淤泥、積水長度不超過5m，深度不超過01m)2浮煤(矸)不超過軌枕上平面，水溝通暢0.5材料、工具碼放整齊，掛牌管理1管線吊掛整齊，符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定0.5六、施工圖板作業(yè)場所有規(guī)范的、符合現(xiàn)場實際的施工斷面圖、炮眼布置三視圖、爆破說明書和避災(zāi)路線圖2圖板圖文清晰、正確，保護(hù)完好0.5 圖板懸掛位置合理，便于作業(yè)人員觀看0.5現(xiàn)場作業(yè)人員熟知三圖一表l 上、下山掘進(jìn)安全設(shè)施(包括一坡三擋、聲光信號等)齊全有效，安全間距和躲避硐設(shè)置等符合規(guī)程規(guī)定l七、掘進(jìn)安全設(shè)施有突出危險的煤(巖)巷掘進(jìn)工作面設(shè)置壓風(fēng)自救裝置1高瓦斯礦井及有煤塵爆炸危險的煤巷掘進(jìn)工作面應(yīng)按規(guī)程)規(guī)定設(shè)置隔(抑)爆設(shè)施l采用錨桿支護(hù)的煤巷必須對頂板離層進(jìn)行監(jiān)測，測點布置符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并有記錄牌板顯示l八、機(jī)電設(shè)備管理巷道內(nèi)無失爆電器設(shè)備2機(jī)電設(shè)備定期檢查維護(hù)，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，各種保護(hù)齊全0.5設(shè)備安裝位置合理，衛(wèi)生清潔，掛牌管理，開關(guān)上架0.5機(jī)電維護(hù)工，膠帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、絞車司機(jī)等持證上崗l九、頂板管理掘進(jìn)工作面控頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定1嚴(yán)禁空頂作業(yè)。臨時支護(hù)形式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定1架棚支護(hù)巷道必須使用拉桿或撐木，炮掘工作面距迎頭l0m內(nèi)必須采取加固措施l掘進(jìn)巷道內(nèi)無空幫、空頂現(xiàn)象，失修巷道能及時處理1十、爆破管理 放炮員持證上崗，放炮作業(yè)符合規(guī)程規(guī)定1引藥制作、火工品存放符合規(guī)程規(guī)定1放炮撤人距離和警戒設(shè)置符合規(guī)程要求1 堅持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度1合計得分40預(yù)應(yīng)力錨索規(guī)格的允許偏差和檢驗方法項 次項 目允許偏差mm檢 查 結(jié) 果l孔距1502孔深0一+2003錨索外露長度350錨桿安裝規(guī)格的允許偏差和檢驗方法項 次項 次允許偏差mm檢查結(jié)果1間距 排距+-100 2錨桿孔深0-+503錨桿方向與巷道輪廓或巖層層理垂 直4錨桿外露長度小于等于50開拓掘進(jìn)巷道規(guī)格允許偏差項