制造業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)CSB生產(chǎn)系統(tǒng)培訓(xùn)講座PPT.ppt

1 生產(chǎn)系統(tǒng) 主講 陳世兵 2 主要內(nèi)容 基礎(chǔ)知識制造業(yè)生產(chǎn)類型和計劃方式訂單的生命周期mrpii的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)環(huán)境需求管理主生產(chǎn)計劃能力需求計劃訂貨批量車間作業(yè)管理采購作業(yè)管理 3 基礎(chǔ)知識1 erp計劃層次 經(jīng)營規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃主生產(chǎn)計劃物料需求計劃能力需求計劃基礎(chǔ)數(shù)據(jù)計劃活動執(zhí)行計劃 4 基礎(chǔ)知識2 erp管理層次 決策層管理層計劃層作業(yè)活動層 5 基礎(chǔ)知識3 erp系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡圖 企業(yè)主管 供應(yīng)商 客戶 財務(wù)主管 原料庫 銷售 生產(chǎn) 采購 采購訂單 生產(chǎn)訂單 客戶訂單 在制品庫 成品庫 6 制造業(yè)生產(chǎn)類型和計劃方式 制造業(yè)生產(chǎn)類型制造業(yè)生產(chǎn)計劃方式生產(chǎn)過程和計劃方式產(chǎn)品生命周期和計劃方式 7 制造業(yè)生產(chǎn)類型 流程型 如化工 制藥離散型車間任務(wù)型 如機械制造每項生產(chǎn)任務(wù)只要求企業(yè)的部分資源將功能類似的設(shè)備按空間和行政管理的不同劃分成生產(chǎn)組織工藝路線靈活庫存管理復(fù)雜重復(fù)生產(chǎn) 如電視機裝配加工能力和工裝設(shè)備專門設(shè)定工藝路線固定生產(chǎn)加工時間短 排隊等待時間短 在制品少 8 制造業(yè)生產(chǎn)計劃方式 面向訂單設(shè)計 eto 面向訂單生產(chǎn) mto 面向訂單裝配 ato 面向庫存生產(chǎn) mts 9 產(chǎn)品生命周期和計劃方式 mtsatomtoeto 開發(fā) 10 產(chǎn)品生命周期和計劃方式 mtsatomtoeto 開發(fā)期增長期 11 產(chǎn)品生命周期和計劃方式 mtsatomtoeto 開發(fā)期成熟期增長期 12 產(chǎn)品生命周期和計劃方式 mtsatomtoeto 開發(fā)期成熟期增長期衰退期 13 訂單生命周期 1 mrp計劃訂單2 確認(rèn)的計劃訂單3 準(zhǔn)備下達的訂單4 已下達的訂單5 關(guān)閉的訂單 14 mrpii的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)環(huán)境 物料主文件物料清單工藝路線工作中心庫存記錄 15 物料主文件 標(biāo)識和描述用于生產(chǎn)過程中的每項物料的屬性和信息 是mrpii系統(tǒng)的基本文件之一 包含的信息 物料代碼和描述物料代碼 每項物料均應(yīng)有唯一的代碼簡明 不要太長無含義 只是標(biāo)識符 不是描述符物料描述 16 物料主文件 1 與設(shè)計有關(guān)的信息圖號重量體積版次生效日期 失效日期 17 物料主文件 2 與物料管理有關(guān)的信息物料來源計量單位轉(zhuǎn)換系數(shù)損耗率分類碼訂貨策略存貨位置批號批量調(diào)整因子計劃員代碼 采購員代碼 18 物料主文件 3 與計劃有關(guān)的信息 提前期 排隊 準(zhǔn)備 加工 等待 傳送 計劃時界 需求時界預(yù)測代碼獨立需求或相關(guān)需求 計劃策略 19 物料主文件 4 與成本有關(guān)的信息帳號材料費 人工費 間接費 外協(xié)費累計成本計劃價格 20 物料清單 1 物料清單的重要性 控制文件 核心文件2 物料清單的準(zhǔn)確性 98 以上物料清單不準(zhǔn)確的后果 增加庫存 浪費資源生產(chǎn)率低 成本增加交貨期得不到保證部門協(xié)調(diào)困難 21 物料清單 3 子項類型普通物料工具參考資料副產(chǎn)品 聯(lián)產(chǎn)品虛項 22 物料清單 4 物料清單中的數(shù)據(jù)項物料代碼物料描述數(shù)量單位數(shù)量類型生效日期 失效日期殘料率 23 單層bom 只顯示直接組成父項物料的子項 只顯示一層關(guān)系 24 多層bom 25 工藝路線 說明各項目制造的加工順序和標(biāo)準(zhǔn)工時定額 是計劃文件 不是工藝文件 不說明加工的技術(shù)和操作要求 26 工藝路線 例 物料代碼 80002 名稱 定位栓工序部門工作中心描述準(zhǔn)備時間每件加工時間10081322下料0 50 0120321600粗車1 50 0332321204拋光3 30 0484011檢測 27 工藝路線 作用 計算加工件的提前期 提供mrp的計算數(shù)據(jù) 銷售部門可據(jù)以洽談交貨期提供crp的計算數(shù)據(jù) 計算工作中心負荷加工成本 工時 跟蹤wip 28 工藝路線 工藝路線的準(zhǔn)確性 98 計算每周下達到車間的工藝路線數(shù)和工長回報的錯誤路線數(shù) 可得工藝路線的準(zhǔn)確度 mrp試點前 檢查并校正占有80 活動的20 的工藝路線mrp逐步投入運行時 通過計劃下達訂單提前幾周指明應(yīng)檢查和校正的工藝路線在編制能力計劃和調(diào)度表之前 應(yīng)確保在最近將要用到的工藝路線是正確的 29 工藝路線 工藝路線的維護 和物料清單一樣 由工程設(shè)計部門建立和維護 由生產(chǎn)部門使用工長應(yīng)根據(jù)調(diào)度表隨時報告所發(fā)現(xiàn)的錯誤 工藝路線的變更 由兩個部門協(xié)商進行 30 工作中心 工作中心是生產(chǎn)資源的描述 是能力計劃的基礎(chǔ) 包括設(shè)備和人 不屬于固定資產(chǎn)或設(shè)備管理的范疇 31 工作中心的內(nèi)容 編碼 名稱 所屬部門 此外 還有兩類數(shù)據(jù) 說明生產(chǎn)能力的數(shù)據(jù)用于計算成本的數(shù)據(jù) 32 工作中心的內(nèi)容 說明生產(chǎn)能力的數(shù)據(jù)每班可用人數(shù) 機器數(shù) 機器單臺定額 每班工時數(shù) 天班次 利用率 效率 平均排隊時間等 由此可計算工作中心定額能力 每日班次 每班工時 效率 利用率其中利用率 實際投入工時數(shù) 計劃工時數(shù)效率 完成定額工時數(shù) 實際投入工時數(shù) 33 工作中心的內(nèi)容 用于計算成本的數(shù)據(jù)單位時間費率 工時及機時費率 間接費率等 工人人數(shù) 等級等 34 工作中心的作用 作為平衡任務(wù)負荷與生產(chǎn)能力的基本單元作為車間作業(yè)分配任務(wù)和編排詳細生產(chǎn)進度的基本單元作為計算加工成本的基本單元 35 工作中心的定義和調(diào)整 關(guān)鍵是確保工作中心的劃分與企業(yè)管理所需的控制程度和計劃能力相適應(yīng)瓶頸工作中心要單獨標(biāo)識 36 庫存記錄 作用內(nèi)容準(zhǔn)確度0 5 37 2 4需求管理 需求管理主要包括預(yù)測和客戶訂單管理 是高層計劃過程的組成部分 需求管理的目的是建立滿足未來需求的最合理的計劃 并在發(fā)生變化時及時更新這個計劃 38 需求管理 通過有效地管理需求流 一方面可以避免對銷售和運作計劃以及主生產(chǎn)計劃作無意義的改變 另一方面還可以盡早發(fā)現(xiàn)有意義的市場變化 從而 有機會采取有效的應(yīng)對措施 39 需求管理 在需求管理過程中 預(yù)測和客戶訂單承諾等環(huán)節(jié)都是人的行為過程 有效的需求管理的本質(zhì)是明確的職責(zé) 好的通訊和迅速的反饋 計算機作為有效的工具 對這些重要的活動起到支持作用 40 預(yù)測系統(tǒng) 預(yù)測是經(jīng)營規(guī)劃 銷售和運作計劃以及主生產(chǎn)計劃的主要輸入信息 公司的管理層和主計劃員必須對包括預(yù)測在內(nèi)的構(gòu)成三級計劃的各種因素進行評估 41 預(yù)測系統(tǒng) 預(yù)測和其他許多經(jīng)營活動一樣 是一個具有特定責(zé)任的管理過程 計算機可以在建立和更新預(yù)測方面提供有意義的幫助 但最終由人評估和批準(zhǔn)預(yù)測 并建立計劃 42 為什么需要預(yù)測 采購 制造 局部組裝 總裝 發(fā)貨 43 為什么需要預(yù)測 訂單發(fā)貨 采購 制造 局部裝配 總裝 發(fā)運 44 為什么需要預(yù)測 訂單下達 訂單發(fā)貨 采購 制造 局部裝配 總裝 發(fā)運 45 為什么需要預(yù)測 采購 制造 局部裝配 總裝 發(fā)運 訂單下達 訂單發(fā)貨 46 為什么需要預(yù)測 在此之前必須開始 訂單下達 訂單發(fā)貨 采購 制造 局部裝配 總裝 發(fā)運 47 預(yù)測生成的技術(shù) 與上一階段相同移動平均加權(quán)移動平均指數(shù)平滑最小平方回歸分析 簡單 復(fù)雜 48 預(yù)測方法舉例 移動平均法 設(shè)1至10周的銷售量是50 60 73 36 40 48 55 70 69 30 10周的銷售總量是540 平均值是54 即作為第11周的預(yù)測值 去掉第1周的銷售量 添上第11周的銷售量 計算出新的平均值 作為第12周的預(yù)測值 49 預(yù)測方法舉例 指數(shù)平滑法 ft 1 vt 1 ft o 1 稱為平滑因子ft 1 vt 1 vt 1 1 2vt 2 近期數(shù)據(jù)vt在上式中起主要作用 其余歷史數(shù)據(jù)的作用按等比級數(shù) 公比1 迅速降 數(shù)據(jù)波動大 則 值應(yīng)大些 以強調(diào)近期影響 50 關(guān)于預(yù)測的兩種錯誤觀點 關(guān)于預(yù)測 長期以來存在兩種錯誤觀點 其一認(rèn)為通過構(gòu)造越來越復(fù)雜深奧的預(yù)測算法可以 算出 正確的數(shù)字其二認(rèn)為可以用一種預(yù)測技術(shù)對所有物料項目進行預(yù)測 51 然而 數(shù)學(xué)上復(fù)雜深奧程度的每次增加都伴隨著人們評估和使用預(yù)測方法能力的降低 而預(yù)測的準(zhǔn)確性則幾乎沒有提高 52 經(jīng)驗表明 如果人們不理解為什么預(yù)測系統(tǒng)產(chǎn)生某些數(shù)據(jù)和建議 人們就不能有效地應(yīng)用該系統(tǒng) 53 調(diào)焦預(yù)測 focusforecasting 今天的趨勢是離開數(shù)學(xué)上的優(yōu)化而轉(zhuǎn)向模擬選擇 使用計算機模擬不同的預(yù)測策略并評估它們的有效性 從中選擇最有效的預(yù)測技術(shù) 這種方法稱為調(diào)焦預(yù)測 focusforecasting 54 調(diào)焦預(yù)測的概念 調(diào)焦預(yù)測是一個系統(tǒng) 它可以模擬并評估一系列不同的策略 然后從中選擇已被證明對于最近的過去所作的預(yù)測最為有效的預(yù)測技術(shù) 用來預(yù)測未來 55 調(diào)焦預(yù)測的概念 使用簡單的規(guī)則對所有的規(guī)則進行測試 選擇出對某項物料最為適合的方法使用所選擇的方法預(yù)測未來的銷售量 56 調(diào)焦預(yù)測舉例 人們經(jīng)常使用簡單的規(guī)則進行預(yù)測 例如 人們使用以下規(guī)則預(yù)測未來一個季度的銷售量 a 和去年同期一樣b 比去年同期多百分之十c 和上季度一樣d 是過去六個月的一半 57 調(diào)焦預(yù)測舉例 現(xiàn)在是六月份 要預(yù)測7 9月份的銷售量 歷史數(shù)據(jù)如下 月份123456789101112去年181210386161829121513今年21821492 58 調(diào)焦預(yù)測舉例 調(diào)焦預(yù)測采用一種迭代的方法 假定現(xiàn)在是3月 用各種方法對4 6月份的銷售量進行預(yù)測 將預(yù)測結(jié)果和實際情況相比較 從中選擇得到最好預(yù)測結(jié)果的預(yù)測方法用來預(yù)測7 9月份的銷售量 59 調(diào)焦預(yù)測舉例 用上述abcd四種方法得到的預(yù)測值分別是17 18 7 41和40 5 實際值是15 于是選擇方法a為對7 9月份的銷售量進行預(yù)測的方法 預(yù)測值為63 60 客戶訂單錄入 客戶訂單的每個物料行要有5條信息 物料代碼客戶訂單號訂購數(shù)量客戶要求的日期承諾日期 61 客戶訂單錄入 訂單錄入過程應(yīng)當(dāng)包括對訂單上的每個物料行進行可承諾量檢查的功能 以便確定根據(jù)當(dāng)前的主生產(chǎn)計劃 新的客戶訂單何時可以滿足 如果在客戶要求的日期不能作出承諾 系統(tǒng)則顯示客戶要求日期和可承諾日期 供人選擇 62 客戶訂單錄入 客戶訂單錄入系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)能夠處理關(guān)于面向訂單生產(chǎn)且有多個選項的產(chǎn)品的客戶訂單 此時的客戶訂單將是關(guān)于產(chǎn)品族和一系列選項的 客戶訂單號將是僅有的產(chǎn)品標(biāo)識符 63 客戶訂單錄入 對于一個由選項構(gòu)成的產(chǎn)品 客戶要求的日期是一個單一的日期 但產(chǎn)品的可用性則決定于多個選項的可用日期 因此 訂單錄入系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)檢查該產(chǎn)品每個選項的可承諾量 如果某些選項在客戶要求的日期不可用 系統(tǒng)將標(biāo)記該訂單供人檢查 64 預(yù)測消耗邏輯 預(yù)測消耗邏輯是指如果訂單是預(yù)測的一部分 則其數(shù)量應(yīng)當(dāng)從預(yù)測量中減去 預(yù)測消耗邏輯的目標(biāo)是 根據(jù)當(dāng)前預(yù)測和實際的客戶訂單 最準(zhǔn)確地表示市場需求 65 預(yù)測消耗邏輯 并非所有的客戶訂單都是預(yù)測的實現(xiàn) 因此 在訂單錄入的過程中 要能夠識別非正常需求并認(rèn)識它所反映的市場趨勢 否則 可能要破壞為現(xiàn)有客戶 來自這些客戶的訂單是預(yù)測的一部分 服務(wù)的能力 66 預(yù)測消耗邏輯 按照預(yù)測消耗邏輯 應(yīng)在客戶訂單所要求的時區(qū)內(nèi)從預(yù)測量中減去客戶訂單量 如果在該時區(qū)內(nèi)客戶需求超過預(yù)測 系統(tǒng)可以從該時區(qū)之前或之后的時區(qū)中減去 67 預(yù)測消耗邏輯 系統(tǒng)還應(yīng)有處理過期未消耗預(yù)測的方法 68 獨立需求 系統(tǒng)還應(yīng)提供一種方法 把獨立需求錄入到mrp系統(tǒng)中 這些需求不是主生產(chǎn)計劃的一部分 這種方法適用于備用件以及其他無需經(jīng)過主生產(chǎn)計劃控制的物料 69 獨立需求 獨立需求作為毛需求錄入到mrp系統(tǒng)中并和經(jīng)過mrp計劃展開得到的毛需求加在一起得到總需求 再作進一步的計劃展開 70 主生產(chǎn)計劃 什么是主生產(chǎn)計劃編制主生產(chǎn)計劃的目的主生產(chǎn)計劃的輸入生產(chǎn)規(guī)劃主生產(chǎn)計劃有關(guān)數(shù)值及其計算主生產(chǎn)計劃的維護 71 什么是主生產(chǎn)計劃 主生產(chǎn)計劃不是對最終項目的需求預(yù)測主生產(chǎn)計劃是對最終項目的供應(yīng)描述主生產(chǎn)計劃用來控制mrp系統(tǒng)中所有的其他計劃 72 編制主生產(chǎn)計劃的目的 按公司的目標(biāo)控制mrp系統(tǒng)的所有其他計劃接收反饋信息作為編制粗能力計劃的依據(jù)把生產(chǎn)和市場需求結(jié)合起來控制mrp系統(tǒng)的敏感性 73 客戶需求 74 穩(wěn)定的主生產(chǎn)計劃 75 主生產(chǎn)計劃的輸入 由生產(chǎn)規(guī)劃得到的生產(chǎn)預(yù)測或市場需求預(yù)測維修件預(yù)測客戶訂單粗能力計劃車間反饋信息 76 主生產(chǎn)計劃的有關(guān)數(shù)值 生產(chǎn)預(yù)測 用于指導(dǎo)主生產(chǎn)計劃的編制 使得主計劃員在編制主生產(chǎn)計劃時能遵循生產(chǎn)規(guī)劃的目標(biāo)未消耗的預(yù)測 指出對此項物料在不超過預(yù)測的前提下還可以滿足多少客戶訂單總需求 客戶訂單 未消耗預(yù)測和非獨立需求之和 77 主生產(chǎn)計劃的有關(guān)數(shù)值 累計可承諾量 指出在不改變主生產(chǎn)計劃的前提下 積累到目前所考慮的時區(qū)關(guān)于此項物料還可向客戶作出多大數(shù)量的供貨承諾預(yù)計可用量 反映在未來時區(qū)將會出現(xiàn)的庫存量 78 主生產(chǎn)計劃有關(guān)數(shù)值的計算 生產(chǎn)預(yù)測 該產(chǎn)品族的總產(chǎn)量中預(yù)期分配到該項產(chǎn)品的部分 其計算通常使用百分比清單來分解生產(chǎn)規(guī)劃 79 主生產(chǎn)計劃有關(guān)數(shù)值的計算 未消耗預(yù)測 在一個時區(qū)中尚未被實際客戶訂單抵銷掉的那部分預(yù)測 早于需求時界的累計未消耗預(yù)測將按選定的預(yù)測處理規(guī)則來處理 或刪除 或移到需求時界之后的第一個時區(qū) 80 主生產(chǎn)計劃有關(guān)數(shù)值的計算 總需求 在一個時區(qū)內(nèi)的客戶訂單 未消耗預(yù)測和非獨立需求之和 81 主生產(chǎn)計劃有關(guān)數(shù)值的計算 可承諾量 主生產(chǎn)計劃量減去實際需求量 此項計算從計劃展望期的最遠時區(qū)開始由遠及近逐個時區(qū)進行 如果在一個時區(qū)內(nèi)實際需求量大于計劃量 超出的需求量可從早先時區(qū)的可承諾量中預(yù)留出來 如果在第一個時區(qū)內(nèi)可承諾量是負值 則保持負值 82 主生產(chǎn)計劃有關(guān)數(shù)值的計算 累計可承諾量 從最早的時區(qū)開始 把各個時區(qū)的可承諾量累加到所考慮的時區(qū)預(yù)計可用量 同mrp的計算 83 需求時界 計劃時界 84 需求時界 計劃時界 85 主生產(chǎn)計劃的維護 計劃時界 在計劃時界之前 由主計劃員對主生產(chǎn)計劃進行手工維護 在計劃時界之后 由mrp系統(tǒng)自動維護在自動維護時 主計劃員不對主生產(chǎn)計劃進行控制 86 能力需求計劃 粗能力計劃能力需求計劃 87 粗能力計劃 rccp 只對主生產(chǎn)計劃所需的關(guān)鍵生產(chǎn)能力進行估算 給出能力需求的概貌用以評估主生產(chǎn)計劃的可行性 88 能力需求計劃 crp crp把mrp的物料數(shù)量轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)負荷小時 把物料需求轉(zhuǎn)化為能力需求 89 能力需求計劃 crp crp的編制過程 1 數(shù)據(jù)輸入已下達生產(chǎn)訂單mrp計劃訂單工藝路線工作中心工廠日歷2 編制工作中心負荷報告編制工序計劃 倒序排產(chǎn) 確定各工序的開工日期按時區(qū)累計負荷 產(chǎn)生負荷報告或圖 90 工作中心負荷圖 能力 可用能力180 時區(qū) 200 150 100 50 0 91 能力需求計劃 crp 3 分析結(jié)果 反饋調(diào)整4 能力控制投入產(chǎn)出報告勞力報告設(shè)備運行記錄 92 物料管理和訂貨批量 93 物料管理 apics字典 物料管理集中了支持物流全過程的所有管理功能 從采購到生產(chǎn)物料 所有在制品的計劃與控制 到成品的入庫 發(fā)貨和分銷 mrpii的物料管理強調(diào)系統(tǒng)的觀點和動態(tài)的觀點 強調(diào)物料間的相關(guān)性 mrpii的主線是計劃管理 計劃管理的基礎(chǔ)是物料管理 94 銷售收入的分解 零部件制造商設(shè)備制造商消費品制造商勞力0 110 070 04物料0 280 430 25管理費0 200 210 10工廠成本0 590 710 39銷售費用0 250 150 40總成本0 840 860 79利潤0 160 140 21銷售收入1 001 001 00從表中可以看出 在產(chǎn)品總成本中勞力成本占的比例比較小 平均10 而物料成本占了相當(dāng)大的比例 對于有些大型機械設(shè)備 物料成本的比例甚至可高達75 95 物料管理的目標(biāo) 在降低成本 減少庫存資金占用的同時 保證物料按計劃流動 即保證生產(chǎn)過程中的物料需求 國外機械行業(yè)一般2 6jit10以上日本豐田25 庫存周轉(zhuǎn)次數(shù) 年銷售產(chǎn)品成本 庫存平均價值 96 確定訂貨批量的方法 固定訂貨批量法經(jīng)濟訂貨批量法按需訂貨法按固定時區(qū)需求量確定批量法時區(qū)訂貨批量法最小單位費用法最小總費用法wagner whitin法 97 確定訂貨批量的方法 固定訂貨批量法經(jīng)濟訂貨批量法 98 確定訂貨批量的方法 按需訂貨法按固定時區(qū)需求量確定批量法 99 確定訂貨批量的方法 最小單位成本法最小單位成本的計算訂貨費用 100 庫存保管費用每件每時區(qū) 1時區(qū)凈需求保管時區(qū)候選批量每批保管費單位保管費單位訂貨費單位成本135035002 862 8621014510 000 222 222 44302440385130 001 531 182 71 100 確定訂貨批量的方法 最小總成本法最小總成本的計算時區(qū)凈需求保管時區(qū)候選批量單位庫存時區(qū) 累計 13503502101451030243385130 101 車間作業(yè)管理 mrp的運行產(chǎn)生車間作業(yè)計劃 車間作業(yè)管理 shopfloorcontrol sfc 進一步生成以零件為對象的加工單和以工作中心為對象的派工單 這是執(zhí)行計劃的兩項主要文件 102 車間作業(yè)管理 sfc特點sfc工作內(nèi)容工序優(yōu)先級確定投入 產(chǎn)出控制重復(fù)生產(chǎn) 103 sfc的特點 只是執(zhí)行計劃 不生成新的計劃只控制工序的優(yōu)先級不改變車間作業(yè)單的優(yōu)先順序只是妥善地利用已有的資源 不能再得到新的資源作為分析和改進計劃的依據(jù) 信息反饋非常重要 104 sfc的工作內(nèi)容 核實mrp產(chǎn)生的計劃生產(chǎn)訂單下達生產(chǎn)訂單收集信息 監(jiān)控在制品生產(chǎn)采取調(diào)整措施生產(chǎn)訂單完成 105 核實mrp產(chǎn)生的計劃生產(chǎn)訂單 通過計劃訂單報告 物料主文件 庫存報告 工藝路線 工作中心文件以及車間日歷完成以下任務(wù) 確定加工工序確定所需的物料 能力 提前期和工具確定物料 能力 提前期和工具的可用性解決物料 能力 提前期和工具的短缺問題 106 下達生產(chǎn)訂單 下達物料生產(chǎn)訂單說明零件加工順序和時間下達工作中心派工單用來指明工件通過工作中心的優(yōu)先級和所用時間準(zhǔn)備和提供車間文檔 圖紙 工藝卡 領(lǐng)料單 工票等 用來跟蹤生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)過程 107 收集信息 監(jiān)控在制品生產(chǎn) 查詢工序狀態(tài) 完成工時 物料消耗狀況 廢品 投入產(chǎn)出報告分析投料批量控制排隊時間控制在制品庫存預(yù)計物料短缺或拖期 108 采取調(diào)整措施 如預(yù)計要出現(xiàn)物料短缺或拖期 則應(yīng)采取措施 改變能力及負荷加班 轉(zhuǎn)包 分解生產(chǎn)訂單以求并行改變計劃給出反饋信息 109 生產(chǎn)訂單完成 統(tǒng)計實耗物料和工時計算生產(chǎn)成本分析差異完工入庫事務(wù)處理 110 工序優(yōu)先級的確定 緊迫系數(shù) criticalratio 最小單個工序平均時差 leastslackperoperation 按訂單完工日期確定優(yōu)先級 111 緊迫系數(shù) cr criticalratiocr值越小 優(yōu)先級越高cr1剩余時間有余cr 1剩余時間不夠 cr 需用日期 今日日期 剩余的計劃提前期 112 最小單個工序平均時差 lspo leastslackperoperationlspo越小 則剩余未完成工序可分?jǐn)偟钠骄彌_時間越短 優(yōu)先級越高 lspo 計劃完