粉噴樁施工方案

粉噴樁施工方案 論文上傳 yu ty2003 論文作者 yu ty 您是本文第 28 位讀者 摘要 摘要 本文為鉆孔樁施工方案 主要包括了工程概況 施工設(shè)備和施工質(zhì)量控制 施工工藝及質(zhì)量控制 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測驗收等內(nèi)容 關(guān)鍵詞 關(guān)鍵詞 粉噴樁 粉體 施工 檢測 一 工程概況及主要工程數(shù)量 本段粉噴樁直徑為 50cm 呈三角形布置 間距有 1 2m 和 1 8m 兩種 總長為 48090m 二 施工設(shè)備和施工質(zhì)量控制 水泥粉噴樁的施工機(jī)械設(shè)備主要是鉆機(jī) 粉體發(fā)送器 空氣壓縮機(jī) 攪拌鉆頭和動力設(shè)備 發(fā)電機(jī)組 等 嚴(yán)禁使用非定型產(chǎn)品或自行改裝設(shè)備 進(jìn)場設(shè)備必須配備性能良好的能顯示鉆桿鉆進(jìn)時電流變化的電 流表 顯示管道壓力的壓力表和計量水泥噴入量的電子秤或流量計 1 鉆機(jī) 鉆機(jī)是粉體噴射攪拌法施工的主要機(jī)械 必須安裝電子計量裝置 它必須滿足 動力大 扭矩大和 符合大直徑鉆頭成樁要求 鉆頭直徑一般與水泥粉噴樁的直徑相同 具有正向鉆進(jìn) 反轉(zhuǎn)提升的功能 具有反轉(zhuǎn)提升時能勻速提升 均勻攪拌 勻速噴粉等功能 2 粉體發(fā)送器 粉體發(fā)送器是定時發(fā)送粉體材料的設(shè)備 它是粉體噴射攪拌法加固施工機(jī)械中的關(guān)鍵設(shè)備 其工作原 理為 由空氣壓縮機(jī)送來的壓縮空氣 通過節(jié)流閥調(diào)節(jié)風(fēng)量大小 壓縮空氣進(jìn)入 氣水分離器 使壓縮空氣 中氣水分離 然后 干風(fēng) 送到粉體發(fā)送器喉管與 轉(zhuǎn)鼓 里輸出的粉體混合 成為氣粉混合體 進(jìn)入鉆機(jī)的 旋轉(zhuǎn)龍頭 經(jīng)空心鉆桿由鉆頭噴出 使水泥粉經(jīng)鉆葉與軟土拌和 粉體的定量輸出 由轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速控制 施工時根據(jù)配合比確定摻入比和鉆頭提升速度及鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速 并 選定合適的粉體發(fā)送量 確定轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 每根樁水泥總量噴入多少 由灰罐電子稱控制 噴粉過程中認(rèn)真做好粉量記錄 確保摻入量符合設(shè)計 要求 水泥摻入比參考值為 48 50kg m 3 空氣壓縮機(jī) 粉噴樁水泥的噴出 是以空氣壓縮機(jī)作為風(fēng)源 空氣壓縮機(jī)的選定主要由加固工程的地質(zhì)條件及加固 深度所決定 但平常采用的空氣壓縮機(jī)壓力不大 為 0 2 0 4MPa 其風(fēng)量也不宜太大 一般為 1 6 2 0M3 4 攪拌鉆頭 粉體噴射攪拌法憑借鉆頭葉片的攪拌作用將使灰粉與軟土混合 因此 攪拌鉆頭的形狀直接影響灰 土的攪拌效果 攪拌鉆頭的形狀要保證在反向旋轉(zhuǎn)提升時 對樁中土體有壓密作用 而不是將灰 土向地 面翻升而降低樁體質(zhì)量 5 計量裝置及動力設(shè)備 計量裝置在粉噴樁施工過程中起到質(zhì)量監(jiān)測的作用 施工前必須標(biāo)定 施工過程中要有專人監(jiān)控記錄 施工過程中監(jiān)測一般包括深度計 電子稱 各種壓力表 電壓表讀數(shù)等 電壓表 電流表主要反映鉆頭鉆 進(jìn)過程中的受力情況 從中可判別鉆頭經(jīng)過地層的情況 一般為 75kw 的發(fā)電機(jī)組即可滿足動力設(shè)備要求 也可使用市電 動力設(shè)備與樁機(jī)為一一配置 三 施工工藝及質(zhì)量控制 1 施工順序及施工工藝 水泥粉噴樁的主要施工順序為 施工準(zhǔn)備 鉆機(jī)就位 鉆進(jìn) 提升噴粉攪拌 升到設(shè)計標(biāo)高后再復(fù)鉆 提升復(fù)拌噴灰 升到設(shè)計標(biāo)高后停機(jī) 下一樁循環(huán)施工 2 施工質(zhì)量控制 1 施工準(zhǔn)備 粉噴樁施工前應(yīng)準(zhǔn)備下列施工技術(shù)資料 施工場地的工程地質(zhì)報告 粉噴樁設(shè)計樁位圖 原地面高程 數(shù)據(jù)表 加固深度與?；颐娓叱桃约皽y量資料等 場地平整 清除障礙 如場地低洼 應(yīng)回填粘性土 施工場地不能滿足機(jī)械行走要求時 應(yīng)鋪設(shè)砂土或碎 石墊層 壓實度不小于 85 若地表過軟 則應(yīng)采取防止機(jī)械失穩(wěn)措施 施工機(jī)具準(zhǔn)備 進(jìn)行機(jī)械組裝和試運(yùn)轉(zhuǎn) 粉噴樁的施工工藝根據(jù)設(shè)計要求的配合比和實測的各項施工參數(shù)通過試樁來確定 試樁 10 根 通過 試樁來確定鉆進(jìn)速度 提升速度 攪拌速度 噴氣壓力 單位時間噴粉量等 粉噴樁所用的水泥應(yīng)符合設(shè) 計要求 并有產(chǎn)品合格證 并經(jīng)室內(nèi)檢驗合格才能使用 嚴(yán)禁使用受潮 結(jié)塊變質(zhì)的加固料 2 工藝性試樁 粉噴樁正式施工前要先進(jìn)行成樁試驗 水泥摻入比參考值為 48 50kg m 粉噴樁施工前應(yīng)做好加固土 室內(nèi)試驗 根據(jù)設(shè)計要求的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 按 7 天齡期的試驗成果求出合適的摻入比 7 天齡期抗壓強(qiáng) 度不小于 1100KPa 以確定 要穿過軟土層的實際深度 了解各軟土的阻力 以確定鉆進(jìn)及提升速度 和噴粉量 在實際工作中根據(jù)其抽芯質(zhì)量情況發(fā)現(xiàn) 對含水量較大的軟土 提升速度要慢 風(fēng)量要大才能 保證成樁質(zhì)量 對砂層 特別是粗砂層 提升速度應(yīng)較淤泥層快 風(fēng)量應(yīng)較淤泥層的小 3 各主要工 序的質(zhì)量控制要點 樁基就位 根據(jù)設(shè)計 確定加固放置機(jī)體位置的基礎(chǔ) 即加墊砂層 使攪拌樁機(jī)機(jī)軸保持垂直 以防打斜樁 影響樁基承載力 下鉆 啟動攪拌樁機(jī) 鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進(jìn) 為不致于堵塞噴射口 此時并不噴射加固材料 而是噴 射壓縮空氣 可使鉆進(jìn)順利 減小負(fù)載扭距 隨著鉆進(jìn) 準(zhǔn)備被加固的土體在原位受到攪動 提升鉆頭并反轉(zhuǎn) 在提升過程噴粉攪拌 通過粉體發(fā)送器將水泥粉噴射入攪拌的土體中 使土體和 水泥沿深度方向充分拌和 要根據(jù)地質(zhì)情況 決定提升速度 以得到較均勻的水泥土樁 提升速度根據(jù)試 樁參數(shù)確定 提升結(jié)束 當(dāng)鉆頭提升到距地面 30 50cm 時 發(fā)送器停止向孔內(nèi)噴射粉料 成樁結(jié)束 這時由于 裝置的回路是封閉的 粉體不會向空中噴射和飛散 在向土體噴射過程中的最后階段 在攪拌鉆頭距地面 30cm 處停止噴粉 粉粒不會溢出地面 一般在設(shè)計樁頂預(yù)加 50cm 樁長作為破除樁頭用 復(fù)拌 停止噴粉 鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進(jìn) 直至設(shè)計深度處 再邊提升邊反向旋轉(zhuǎn) 使土體和粉體充分 拌和 土體被充分粉碎 水泥粉被均勻地分散在樁土中 復(fù)拌是保證成樁均勻和提高樁體強(qiáng)度的有效措施 四 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測驗收 1 基本要求 水泥要符合設(shè)計要求 要按成樁試驗所確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工 嚴(yán)格控制噴粉時間 停粉時間及高 程 水泥噴入量 確保粉噴樁的長度 全樁復(fù)攪 確保樁體質(zhì)量 發(fā)現(xiàn)噴粉量不足時 應(yīng)整樁復(fù)打 噴粉 中斷時復(fù)打的重疊孔段應(yīng)大于 1 米 2 樁體質(zhì)量檢驗及質(zhì)量分析 粉噴樁施工完成后 應(yīng)按規(guī)定頻率進(jìn)行取芯 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 單樁及復(fù)合地基承載力試驗 檢測時 現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)全過程旁站 對取芯 單樁及復(fù)合地基承載力試驗的樁 應(yīng)由監(jiān)理工程師指定 對檢測發(fā)現(xiàn)的 問題 如未穿透軟土層 部分?jǐn)嗷?噴灰不均勻 強(qiáng)度不足等 應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行加密 補(bǔ)樁等處理 取芯時 取芯位置應(yīng)取在樁半徑 1 2 處 而不應(yīng)取在樁中心處 因粉噴樁樁體中心是鉆桿占據(jù)的空間 成 樁后中心部位強(qiáng)度較低 易造成樁體強(qiáng)度偏小的假象 鉆孔取芯時要注意保持鉆機(jī)平衡 避免因鉆桿傾斜 而造成斜孔 導(dǎo)致取芯失敗 取芯長度應(yīng)比樁長長 50cm 左右 以檢驗樁底土性狀 在粉噴樁檢測方法中 應(yīng)以取芯試驗為主 通過該方法 可以直觀地掌握整個樁體的完整性 攪拌的均勻 程度 樁體垂直度 樁長 是否達(dá)到持力層 含灰量的多少等 質(zhì)量檢測 粉噴樁屬地下隱蔽工程 施工質(zhì)量受機(jī)具 施工工藝 施工人員的責(zé)任心等多種因素的影 響 因而其質(zhì)量控制要貫穿于施工的全過程 并堅持全方位的施工質(zhì)量控制檢查 施工過程中必須隨時檢 查加固料用量 樁長 復(fù)攪長度及施工中有無異常情況 記錄其處理方法及措施 成樁 天內(nèi)淺部開挖樁 頭 其深度宜為 目測檢查攪拌的均勻性 測量成樁直徑 檢查頻率為 2 在成樁 天內(nèi)采用輕 便觸探儀檢查樁的質(zhì)量 觸探點應(yīng)在樁徑方向 處 抽檢頻率為 成樁 天后在樁體上部 樁 頂以下 分別截取 段樁體進(jìn)行現(xiàn)場樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗 檢查頻率為 5 每一工點不少 根 五 施工注意事項 1 關(guān)于復(fù)攪與提升 為了加強(qiáng)樁身強(qiáng)度 全程全長復(fù)攪一次 鉆進(jìn)提升時管道壓力不宜過大 以防淤 泥向孔壁四周擠壓形成空洞 2 關(guān)于補(bǔ)噴和廢樁問題 如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時 應(yīng)在水泥終凝前采取補(bǔ)噴措施 補(bǔ)噴重疊長 度大于 1 0m 補(bǔ)噴無效時須重新打樁 新樁與廢樁的間距 20cm 3 輸灰管須經(jīng)常檢查 不得泄漏及堵塞 管道長度以 60m 為宜 對鉆頭定期檢查 直徑磨耗量 1cm 鉆頭直徑 53cm 4 在灌注樁兩側(cè)布設(shè)粉噴樁位時 應(yīng)預(yù)留鉆孔灌注樁施工位置 預(yù)留凈距為 140cm 5 成樁施工順序從四周邊開始向中心進(jìn)行 相鄰兩根樁必須跳躍間打 6 砂礫墊層必須在樁體強(qiáng)度達(dá)到 70 時方可鋪筑 7 質(zhì)檢人員必須對粉噴樁施工進(jìn)行全過程旁站 六 工程進(jìn)度計劃 擬定于 2005 年 11 月開工 2006 年 3 月竣工 七 人員及機(jī)械配備情況 擬定人員配備表 序號職務(wù)或工種數(shù)量備注 1隊長1 2工程技術(shù)2 3安全員1 4管理人員3 5駕駛員2 6電工1 7雜工10 擬定機(jī)械配備表 序號機(jī)械名稱數(shù)量備注 1鉆機(jī)1 2粉體發(fā)送器1 3空氣壓縮機(jī)1 4發(fā)電機(jī)1 5物資運(yùn)輸車1 粉噴樁施工方案 論文上傳 yu ty2003 論文作者 yu ty 您是本文第 28 位讀者 摘要 摘要 本文為鉆孔樁施工方案 主要包括了工程概況 施工設(shè)備和施工質(zhì)量控制 施工工藝及質(zhì)量控制 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測驗收等內(nèi)容 關(guān)鍵詞 關(guān)鍵詞 粉噴樁 粉體 施工 檢測 一 工程概況及主要工程數(shù)量 本段粉噴樁直徑為 50cm 呈三角形布置 間距有 1 2m 和 1 8m 兩種 總長為 48090m 二 施工設(shè)備和施工質(zhì)量控制 水泥粉噴樁的施工機(jī)械設(shè)備主要是鉆機(jī) 粉體發(fā)送器 空氣壓縮機(jī) 攪拌鉆頭和動力設(shè)備 發(fā)電機(jī)組 等 嚴(yán)禁使用非定型產(chǎn)品或自行改裝設(shè)備 進(jìn)場設(shè)備必須配備性能良好的能顯示鉆桿鉆進(jìn)時電流變化的電 流表 顯示管道壓力的壓力表和計量水泥噴入量的電子秤或流量計 1 鉆機(jī) 鉆機(jī)是粉體噴射攪拌法施工的主要機(jī)械 必須安裝電子計量裝置 它必須滿足 動力大 扭矩大和 符合大直徑鉆頭成樁要求 鉆頭直徑一般與水泥粉噴樁的直徑相同 具有正向鉆進(jìn) 反轉(zhuǎn)提升的功能 具有反轉(zhuǎn)提升時能勻速提升 均勻攪拌 勻速噴粉等功能 2 粉體發(fā)送器 粉體發(fā)送器是定時發(fā)送粉體材料的設(shè)備 它是粉體噴射攪拌法加固施工機(jī)械中的關(guān)鍵設(shè)備 其工作原 理為 由空氣壓縮機(jī)送來的壓縮空氣 通過節(jié)流閥調(diào)節(jié)風(fēng)量大小 壓縮空氣進(jìn)入 氣水分離器 使壓縮空氣 中氣水分離 然后 干風(fēng) 送到粉體發(fā)送器喉管與 轉(zhuǎn)鼓 里輸出的粉體混合 成為氣粉混合體 進(jìn)入鉆機(jī)的 旋轉(zhuǎn)龍頭 經(jīng)空心鉆桿由鉆頭噴出 使水泥粉經(jīng)鉆葉與軟土拌和 粉體的定量輸出 由轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速控制 施工時根據(jù)配合比確定摻入比和鉆頭提升速度及鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速 并 選定合適的粉體發(fā)送量 確定轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 每根樁水泥總量噴入多少 由灰罐電子稱控制 噴粉過程中認(rèn)真做好粉量記錄 確保摻入量符合設(shè)計 要求 水泥摻入比參考值為 48 50kg m 3 空氣壓縮機(jī) 粉噴樁水泥的噴出 是以空氣壓縮機(jī)作為風(fēng)源 空氣壓縮機(jī)的選定主要由加固工程的地質(zhì)條件及加固 深度所決定 但平常采用的空氣壓縮機(jī)壓力不大 為 0 2 0 4MPa 其風(fēng)量也不宜太大 一般為 1 6 2 0M3 4 攪拌鉆頭 粉體噴射攪拌法憑借鉆頭葉片的攪拌作用將使灰粉與軟土混合 因此 攪拌鉆頭的形狀直接影響灰 土的攪拌效果 攪拌鉆頭的形狀要保證在反向旋轉(zhuǎn)提升時 對樁中土體有壓密作用 而不是將灰 土向地 面翻升而降低樁體質(zhì)量 5 計量裝置及動力設(shè)備 計量裝置在粉噴樁施工過程中起到質(zhì)量監(jiān)測的作用 施工前必須標(biāo)定 施工過程中要有專人監(jiān)控記錄 施工過程中監(jiān)測一般包括深度計 電子稱 各種壓力表 電壓表讀數(shù)等 電壓表 電流表主要反映鉆頭鉆 進(jìn)過程中的受力情況 從中可判別鉆頭經(jīng)過地層的情況 一般為 75kw 的發(fā)電機(jī)組即可滿足動力設(shè)備要求 也可使用市電 動力設(shè)備與樁機(jī)為一一配置 三 施工工藝及質(zhì)量控制 1 施工順序及施工工藝 水泥粉噴樁的主要施工順序為 施工準(zhǔn)備 鉆機(jī)就位 鉆進(jìn) 提升噴粉攪拌 升到設(shè)計標(biāo)高后再復(fù)鉆 提升復(fù)拌噴灰 升到設(shè)計標(biāo)高后停機(jī) 下一樁循環(huán)施工 2 施工質(zhì)量控制 1 施工準(zhǔn)備 粉噴樁施工前應(yīng)準(zhǔn)備下列施工技術(shù)資料 施工場地的工程地質(zhì)報告 粉噴樁設(shè)計樁位圖 原地面高程 數(shù)據(jù)表 加固深度與?；颐娓叱桃约皽y量資料等 場地平整 清除障礙 如場地低洼 應(yīng)回填粘性土 施工場地不能滿足機(jī)械行走要求時 應(yīng)鋪設(shè)砂土或碎 石墊層 壓實度不小于 85 若地表過軟 則應(yīng)采取防止機(jī)械失穩(wěn)措施 施工機(jī)具準(zhǔn)備 進(jìn)行機(jī)械組裝和試運(yùn)轉(zhuǎn) 粉噴樁的施工工藝根據(jù)設(shè)計要求的配合比和實測的各項施工參數(shù)通過試樁來確定 試樁 10 根 通過 試樁來確定鉆進(jìn)速度 提升速度 攪拌速度 噴氣壓力 單位時間噴粉量等 粉噴樁所用的水泥應(yīng)符合設(shè) 計要求 并有產(chǎn)品合格證 并經(jīng)室內(nèi)檢驗合格才能使用 嚴(yán)禁使用受潮 結(jié)塊變質(zhì)的加固料 2 工藝性試樁 粉噴樁正式施工前要先進(jìn)行成樁試驗 水泥摻入比參考值為 48 50kg m 粉噴樁施工前應(yīng)做好加固土 室內(nèi)試驗 根據(jù)設(shè)計要求的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 按 7 天齡期的試驗成果求出合適的摻入比 7 天齡期抗壓強(qiáng) 度不小于 1100KPa 以確定 要穿過軟土層的實際深度 了解各軟土的阻力 以確定鉆進(jìn)及提升速度 和噴粉量 在實際工作中根據(jù)其抽芯質(zhì)量情況發(fā)現(xiàn) 對含水量較大的軟土 提升速度要慢 風(fēng)量要大才能 保證成樁質(zhì)量 對砂層 特別是粗砂層 提升速度應(yīng)較淤泥層快 風(fēng)量應(yīng)較淤泥層的小 3 各主要工 序的質(zhì)量控制要點 樁基就位 根據(jù)設(shè)計 確定加固放置機(jī)體位置的基礎(chǔ) 即加墊砂層 使攪拌樁機(jī)機(jī)軸保持垂直 以防打斜樁 影響樁基承載力 下鉆 啟動攪拌樁機(jī) 鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進(jìn) 為不致于堵塞噴射口 此時并不噴射加固材料 而是噴 射壓縮空氣 可使鉆進(jìn)順利 減小負(fù)載扭距 隨著鉆進(jìn) 準(zhǔn)備被加固的土體在原位受到攪動 提升鉆頭并反轉(zhuǎn) 在提升過程噴粉攪拌 通過粉體發(fā)送器將水泥粉噴射入攪拌的土體中 使土體和 水泥沿深度方向充分拌和 要根據(jù)地質(zhì)情況 決定提升速度 以得到較均勻的水泥土樁 提升速度根據(jù)試 樁參數(shù)確定 提升結(jié)束 當(dāng)鉆頭提升到距地面 30 50cm 時 發(fā)送器停止向孔內(nèi)噴射粉料 成樁結(jié)束 這時由于 裝置的回路是封閉的 粉體不會向空中噴射和飛散 在向土體噴射過程中的最后階段 在攪拌鉆頭距地面 30cm 處停止噴粉 粉粒不會溢出地面 一般在設(shè)計樁頂預(yù)加 50cm 樁長作為破除樁頭用 復(fù)拌 停止噴粉 鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進(jìn) 直至設(shè)計深度處 再邊提升邊反向旋轉(zhuǎn) 使土體和粉體充分 拌和 土體被充分粉碎 水泥粉被均勻地分散在樁土中 復(fù)拌是保證成樁均勻和提高樁體強(qiáng)度的有效措施 四 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測驗收 1 基本要求 水泥要符合設(shè)計要求 要按成樁試驗所確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工 嚴(yán)格控制噴粉時間 停粉時間及高 程 水泥噴入量 確保粉噴樁的長度 全樁復(fù)攪 確保樁體質(zhì)量 發(fā)現(xiàn)噴粉量不足時 應(yīng)整樁復(fù)打 噴粉 中斷時復(fù)打的重疊孔段應(yīng)大于 1 米 2 樁體質(zhì)量檢驗及質(zhì)量分析 粉噴樁施工完成后 應(yīng)按規(guī)定頻率進(jìn)行取芯 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 單樁及復(fù)合地基承載力試驗 檢測時 現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)全過程旁站 對取芯 單樁及復(fù)合地基承載力試驗的樁 應(yīng)由監(jiān)理工程師指定 對檢測發(fā)現(xiàn)的 問題 如未穿透軟土層 部分?jǐn)嗷?噴灰不均勻 強(qiáng)度不足等 應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行加密 補(bǔ)樁等處理 取芯時 取芯位置應(yīng)取在樁半徑 1 2 處 而不應(yīng)取在樁中心處 因粉噴樁樁體中心是鉆桿占據(jù)的空間 成 樁后中心部位強(qiáng)度較低 易造成樁體強(qiáng)度偏小的假象 鉆孔取芯時要注意保持鉆機(jī)平衡 避免因鉆桿傾斜 而造成斜孔 導(dǎo)致取芯失敗 取芯長度應(yīng)比樁長長 50cm 左右 以檢驗樁底土性狀 在粉噴樁檢測方法中 應(yīng)以取芯試驗為主 通過該方法 可以直觀地掌握整個樁體的完整性 攪拌的均勻 程度 樁體垂直度 樁長 是否達(dá)到持力層 含灰量的多少等 質(zhì)量檢測 粉噴樁屬地下隱蔽工程 施工質(zhì)量受機(jī)具 施工工藝 施工人員的責(zé)任心等多種因素的影 響 因而其質(zhì)量控制要