1703煤巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程.doc

貴州新宜礦業(yè)（集團(tuán)）有限公司煤層巷道掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程礦 井名 稱： 工作面名稱： 編 制： 總 工 程師： 礦 長(zhǎng)： 編 制 日期： 作業(yè)規(guī)程會(huì)審意見序號(hào)姓 名職 務(wù)審核意見及日期1掘進(jìn)隊(duì)長(zhǎng)2防突隊(duì)長(zhǎng)3通風(fēng)處長(zhǎng)4機(jī)電副礦長(zhǎng)5生產(chǎn)副礦長(zhǎng)6安全副礦長(zhǎng)7總工程師8礦 長(zhǎng)綜合會(huì)審意見xx煤礦煤巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程審批意見貴州新宜礦業(yè)（集團(tuán)）公司序號(hào)部 門負(fù)責(zé)人審批意見及日期1生產(chǎn)調(diào)度中心2機(jī)電部3通防部4安監(jiān)部5生產(chǎn)技術(shù)部6總工程師7總經(jīng)理綜合審批意見目 錄第一章 概況第一節(jié) 概 述第二節(jié) 編制依據(jù)第二章 地面位置及地質(zhì)情況第一節(jié) 地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況第二節(jié) 煤（巖）層賦存特征第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造第四節(jié) 水文地質(zhì)第三章 巷道布置及支護(hù)說(shuō)明第一節(jié) 巷道布置第二節(jié) 礦壓觀測(cè)第三節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)第四節(jié) 支護(hù)工藝第四章 施工工藝第一節(jié) 施工順序第二節(jié) 掘進(jìn)作業(yè)第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通 風(fēng)第二節(jié) 壓 風(fēng)第三節(jié) 綜合防塵第四節(jié) 防滅火第五節(jié) 安全監(jiān)控第六節(jié) 供 電第七節(jié) 排 水第八節(jié) 運(yùn) 輸?shù)诰殴?jié) 瓦斯抽放第十節(jié) 照明、通訊和信號(hào)第六章 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié) 勞動(dòng)組織第二節(jié) 作業(yè)循環(huán)第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 施工準(zhǔn)備第二節(jié) “一通三防”第三節(jié) 頂板管理第四節(jié) 防治水第五節(jié) 機(jī) 電第六節(jié) 運(yùn) 輸?shù)谄吖?jié) 煤 質(zhì)第八節(jié) 其 他第八章 災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線第一節(jié) 災(zāi)害預(yù)防第二節(jié) 避災(zāi)路線 第一章 概 況 第一節(jié)概 述一、巷道布置本作業(yè)規(guī)程掘進(jìn)的巷道為11801工作面運(yùn)輸巷。二、掘進(jìn)目的及用途回采11801工作面，滿足回采時(shí)期運(yùn)輸、通風(fēng)、行人及管線敷設(shè)的要求。三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和服務(wù)年限運(yùn)輸巷設(shè)計(jì)長(zhǎng)度800m（平距）,服務(wù)年限為3年。四、預(yù)計(jì)開工時(shí)間本掘進(jìn)工作面自2012年10月8日，預(yù)計(jì)2012年12月28日竣工。第二節(jié)編制依據(jù)一、 采區(qū)設(shè)計(jì)說(shuō)明書及批準(zhǔn)時(shí)間設(shè)計(jì)說(shuō)明書名稱： 批準(zhǔn)時(shí)間：二、地質(zhì)說(shuō)明書及及批準(zhǔn)時(shí)間地質(zhì)說(shuō)明書名稱： 批準(zhǔn)時(shí)間：三、 礦壓觀測(cè)資料斷面附件圍巖應(yīng)力集中。第二章 地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況第一節(jié) 地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況，詳見表。表地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況一覽表水平、采區(qū)+1500mxxxxx采區(qū)工程名稱11801運(yùn)輸巷地面標(biāo)高（m）井下標(biāo)高（m）地面相對(duì)位置建筑物小井及其他井下相對(duì)位置對(duì)掘進(jìn)巷道的影響鄰近采掘情況對(duì)掘進(jìn)巷道 的影響第二節(jié)煤（巖）層賦存特征該面x煤厚xx-xxm，局部夾泥巖夾矸xx-xxm；煤層以xx形狀為主，粉末狀次之你，煤層透氣性差。該面煤層總體呈單斜狀，煤（巖）層產(chǎn)狀走向，傾角xx，xxxxxx煤厚僅xxm，厚度偏薄，見表。21煤層特征情況表指 標(biāo)數(shù) 值備 注煤層厚度（m）2.183.22/2.6 煤層傾角（）68/7 煤層硬度（f）1.5煤層層理中等發(fā)育煤層節(jié)理中等發(fā)育自燃發(fā)火期（d）60絕對(duì)瓦斯涌出量（m3/min）4.3煤塵爆炸指數(shù)27地溫（）21瓦斯含量/（m3t-1）89地 壓大其 他22煤層頂?shù)装迩闆r表頂板頂?shù)装迕Q巖石類別硬度厚度/m基本頂粉細(xì)砂巖砂質(zhì)泥巖67.8直接頂泥 巖32.6偽 頂炭質(zhì)泥巖26.5底板直接底泥 巖22.8基本底附圖1：煤（巖）層綜合柱狀圖第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造 該地段總體為單斜狀，根據(jù)鄰近xxx工作面實(shí)際揭煤資料和三維地質(zhì)資料，該面東段地質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜，西段地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單。11801運(yùn)輸巷施工中揭露的x條落差均在0.52.5m范圍之間的小斷層，以及三維地震斷層F3、F4斷層對(duì)11801工作面施工都將產(chǎn)生一定的影響，特別是11801運(yùn)輸巷揭露斷層Fas（H-2.5m）及三維地震斷層（H-08m）對(duì)施工影響較大。斷層情況見表24序號(hào)斷層煤層性 質(zhì)走向/（）傾向/（）傾角/（）落差/（m）對(duì)工程的影響1Fa1正斷層30120657508有很大影響2Fa2正斷層500.8有影響3Fa3正斷層401.5有影響4Fa4正斷層40502.5影響較大5Fa5正斷層6003有一定影響6Fa6正斷層4503有一定影響7Fs1正斷層20251.0有影響8910第四節(jié)水文地質(zhì) 1、該面13-1煤層直接頂偽泥巖，基本頂為粉砂巖及砂質(zhì)泥巖，受地質(zhì)構(gòu)造作用，局部砂巖裂隙發(fā)育并含一定量的砂巖裂隙水；以靜儲(chǔ)量為主，預(yù)計(jì)對(duì)掘進(jìn)有一定的影響。2、56鉆孔和11孔位于該面內(nèi)，兩鉆孔封孔合格。3、該面鄰近11803和11801工作面采空區(qū)，探放采空區(qū)水應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原則。4、根據(jù)鄰近11803和11703采掘水文地質(zhì)情況，預(yù)計(jì)該面掘進(jìn)時(shí)最大涌水量0.3m3/min,正常情況下僅出現(xiàn)頂板裂隙水、淋水現(xiàn)象，正常涌水量0.06m3/min。第三章 巷道布置及支護(hù)說(shuō)明第一節(jié) 巷道布置11803運(yùn)輸巷首先在開切眼里開口，按方位角126沿底施工運(yùn)輸巷。再按同一方位角及地質(zhì)測(cè)量部門給定的中腰線施工聯(lián)絡(luò)巷，直至于東xxx運(yùn)輸機(jī)下山貫通。總工程量為800m.附圖2：11803平面布置圖第二節(jié) 礦壓觀測(cè) 根據(jù)集團(tuán)公司【2012】 號(hào)錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范的要求，施工巷道必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，頂板和兩幫移近量監(jiān)測(cè)，錨桿和錨索載荷監(jiān)測(cè)，觀測(cè)內(nèi)容、目的及手段見表5.表5 觀測(cè)內(nèi)容、目的及手段一覽表序號(hào)觀測(cè)內(nèi)容觀 測(cè) 目 的測(cè) 試 手 段1巷道表面位移監(jiān)測(cè)巷道相對(duì)變形量，從而判定穩(wěn)定性測(cè)桿、測(cè)槍2頂板離層監(jiān)測(cè)頂板穩(wěn)定狀況，及時(shí)采取安全措施離層指示儀3錨桿受力檢測(cè)錨桿強(qiáng)度是否合適，以調(diào)整密度錨桿液壓枕4螺母擰緊力矩檢查錨桿安裝質(zhì)量扭力扳手5其 他 頂板離層監(jiān)測(cè)每隔50100m設(shè)置一處，巷道表面位移監(jiān)測(cè)設(shè)置35處，錨桿、錨索承載監(jiān)測(cè)位置12處，螺母擰緊力矩每班必須抽查，所需儀器數(shù)量見表6。表6 觀測(cè)儀器一覽表序號(hào)名稱及規(guī)格數(shù) 量備 注1測(cè)桿（或測(cè)槍）42離層指示儀40套3敏感型錨桿液壓枕72套3個(gè)測(cè)面4錨桿拉力計(jì)20T4臺(tái)5扭力扳手2把 為準(zhǔn)確掌握巷道圍巖的變形規(guī)律，在掘巷道開始時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行巷道圍巖表面位移觀測(cè)。第三節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì) 一、巷道斷面運(yùn)輸巷采用錨索網(wǎng)支護(hù)，斷面為矩形，高寬為4.63.2m。附圖3：二、支護(hù)方式 （一）臨時(shí)支護(hù) 錨索網(wǎng)巷道臨時(shí)支護(hù)，采用戴帽點(diǎn)柱，點(diǎn)柱規(guī)格為直徑不小于16cm、長(zhǎng)3m的新鮮圓木，點(diǎn)柱不少于2根。頂板破碎時(shí)，同時(shí)采用帶木墊板的錨桿進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，每排不少于3根錨桿，錨桿規(guī)格為20mm200mm，木墊板規(guī)格（長(zhǎng)寬厚）為500mm300mm70mm。附圖4：臨時(shí)支護(hù)平、剖面圖 （二）永久支護(hù) 采用錨網(wǎng)支護(hù)方式作為永久支護(hù)，支護(hù)材料為等強(qiáng)螺紋鋼錨桿，菱形金屬網(wǎng)、M5型鋼帶、鋼筋梯子梁、木墊板等材料。 三、支護(hù)設(shè)計(jì)（一）設(shè)計(jì)方法根據(jù)目前的情況結(jié)合施工塊段錨索網(wǎng)巷道的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，采用工程類比法進(jìn)行該面錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)。（二）類比工程的選擇與比較11801工作面運(yùn)輸、回風(fēng)巷均采用錨索、錨梁網(wǎng)支護(hù)，于2012年 月 日貫通，現(xiàn)正在安裝，目前工作面 運(yùn)輸、回風(fēng)巷整體狀況良好，能夠滿足安全及生產(chǎn)需要。11803工作面與11801工作面位于同一采區(qū)同一煤層，頂?shù)装鍘r性比較接近，且位于11803工作面以東，所以選擇11801工作面作為11801工作面支護(hù)設(shè)計(jì)的類比對(duì)象是合適的，11801工作面運(yùn)輸、回風(fēng)巷的支護(hù)參數(shù)對(duì)11803工作面、運(yùn)輸、回風(fēng)巷的錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)有重要參考價(jià)值。（三）11803運(yùn)輸巷支護(hù)設(shè)計(jì)根據(jù)11801工作面運(yùn)輸、回風(fēng)巷施工的成功經(jīng)驗(yàn)，在現(xiàn)有的支護(hù)強(qiáng)度下，應(yīng)盡可能增加有效斷面，以滿足支架安裝、 通風(fēng)、行人、運(yùn)輸及安全的需要。為此、11803運(yùn)輸巷道斷面（中寬高）為4.63.2m，有效斷面為14.6m2。（四）支護(hù)參數(shù)的設(shè)計(jì)11803運(yùn)輸巷頂板支護(hù)設(shè)計(jì)為：錨索+錨桿+MS型鋼帶+金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。1、頂板中部采用6根無(wú)縱筋螺紋預(yù)拉力錨桿加4600mm長(zhǎng)MS型鋼帶，菱形金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。錨桿長(zhǎng)度為2500mm、直徑20mm 、間距為840mm、排距為800mm，采用加長(zhǎng)錨固方式、每根錨桿采用一節(jié)K2335快速樹脂藥卷，頂部錨桿扭距不低于150Nm。菱形金屬網(wǎng)規(guī)格為900mm500mm，采用8號(hào)鐵絲編制。2、巷道采用4根螺紋鋼預(yù)拉力錨桿加輕型鋼帶及金屬網(wǎng)支護(hù)，錨桿長(zhǎng)度為2500mm、直徑20mm 、間距為750mm、排距為800mm，采用加長(zhǎng)錨固方式、每根錨桿采用一節(jié)K2335快速樹脂藥卷和一節(jié)Z2355中速樹脂藥卷。兩肩窩錨桿仰角15，最下面俯角15，幫部錨桿扭矩不低于100 Nm。幫部菱形金屬網(wǎng)規(guī)格為900mm2600mm,采用12號(hào)鐵絲編制。3、頂部每?jī)膳佩^桿布置2根錨索，錨索有效錨固長(zhǎng)度600mm，每根錨索采用3節(jié)Z2355中速樹脂藥和1節(jié)K2335快速樹脂藥卷。間距為2000mm、排距為1600mm，初錨力68T。4、超前錨桿采用20mm2000mm等強(qiáng)錨桿，每排23根。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合表7的要求。表7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)項(xiàng) 目設(shè)計(jì)尺寸、數(shù)量允 許 偏 差巷道凈寬（中寬）/mm4600合格0300優(yōu)良0200巷道凈高（中高）/mm3200合格0300優(yōu)良0200錨桿扭矩/Nm頂150符 合 設(shè) 計(jì)幫100符 合 設(shè) 計(jì)錨桿間排距/mm頂840800合格-100+100幫750800優(yōu)良-50+50錨桿錨固力/KN頂100符 合 設(shè) 計(jì)幫50錨桿角度（）見附圖4錨桿外露長(zhǎng)度/mm50合格60、優(yōu)良50中間錨索間排距/mm20001600-100+100錨索角度（）見附圖45錨桿初錨力/KN68符 合 設(shè) 計(jì)錨索外露長(zhǎng)度/mm300300第四節(jié) 支護(hù)工藝 1、施工順序：安全檢查（頂板、瓦斯、工程質(zhì)量、探頭位置等）綜掘機(jī)切割敲幫問(wèn)頂前探支護(hù)清理工作面煤（矸渣）施工錨桿眼安裝錨桿收尾整理工程質(zhì)量。2、掘進(jìn)落煤、出煤、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)度800mm。3、安裝頂板錨桿：進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)：鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)、上鋼帶。施工頂板錨桿孔：采用2臺(tái)單體錨桿鉆機(jī)按槽鋼或剛帶孔位由巷道兩幫向中間施工錨桿眼。巷道頂板錨桿孔深總長(zhǎng)2500mm。送樹脂藥卷：穿過(guò)槽鋼或剛帶孔眼向錨桿孔裝入K2335和 N2355樹脂藥卷,用裝好的錨桿慢慢將樹脂藥卷推入孔底。攪拌樹脂：用攪拌接頭將鉆機(jī)與錨桿銷釘螺母連接起來(lái)，然后升起鉆機(jī)推廣錨桿，當(dāng)鉆機(jī)升到錨桿接觸頂板巖面時(shí)，停止升鉆機(jī)，攪拌20至30s后停機(jī)。緊固錨桿：60s后再次啟動(dòng)鉆機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊推進(jìn)，錨桿螺母在鉆機(jī)的帶動(dòng)下剪斷定銷位，托盤快速壓緊頂板巖面，使鉆機(jī)具有較大的預(yù)拉力，鉆機(jī)輸出扭矩120 Nm，最后在掘進(jìn)迎頭采用人工加扭的方式將扭矩增加至150 Nm以上。4、安裝幫錨桿： 兩幫連接金屬網(wǎng)，鋪設(shè)錨條或者輕型鋼帶。按設(shè)計(jì)部位施工巷道幫錨桿孔，采用Q145幫部鉆機(jī)或煤電鉆、2500mm長(zhǎng)鉆桿，27mm鉆頭，打2500mm深鉆孔。送樹脂藥卷：穿過(guò)錨條眼孔向錨桿孔裝入1節(jié)N2355樹脂藥卷,用組裝好的錨桿慢慢將樹脂藥卷推入孔底。用攪拌連套將煤電鉆或QJ-45幫部鉆機(jī)與錨桿螺母連接起來(lái)，并將錨桿推入孔底，然后開動(dòng)煤電鉆邊攪拌邊推進(jìn)，推入孔底攪拌20s后停止攪拌。安裝錨桿：30s后再次開動(dòng)鉆機(jī)，將螺母中的定位銷剪斷，托盤快速壓緊巖面，安裝完畢，最后采用人工加扭的方式將扭矩增加至100 Nm以上。5、安裝錨索：兩肩窩錨索必須緊跟迎頭，中間錨索可滯后迎頭35排。安裝頂板錨索。施工頂眼：施工眼深度為6000mm。送樹脂藥卷：向孔內(nèi)裝入1節(jié)K2335和3節(jié)N2355樹脂藥卷，用鋼絞線慢慢將樹脂藥卷推入孔底。攪拌樹脂：用攪拌接頭將單體錨桿鉆機(jī)與鋼絞線連接起來(lái)，然后升起鉆機(jī)推進(jìn)鋼絞線，邊攪拌邊推進(jìn)，直至進(jìn)入孔底，停止升鉆機(jī)，攪拌20s后停機(jī)。安裝完畢，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。6、錨索網(wǎng)支護(hù)技術(shù)要求：鋼帶規(guī)格為長(zhǎng)4.6m的MS型鋼帶，頂錨桿為20mm2500mm等強(qiáng)錨桿，錨索規(guī)格直徑18mm6300mm的鋼絞線。錨桿角度： 錨桿垂直于頂部及巷幫，頂板及兩幫兩端錨桿以75向頂幫打入。頂部金屬網(wǎng)規(guī)格為1000mm5200mm，幫部金屬網(wǎng)規(guī)格為1000mm3000mm，金屬網(wǎng)搭接200mm，用鐵絲聯(lián)網(wǎng)，聯(lián)網(wǎng)扣間距 200mm。頂幫錨桿托盤必須緊貼巖面，錨桿扭矩達(dá)到設(shè)計(jì)要求。頂、幫部錨桿每根使用k2335樹脂錨固劑各1卷，k2335錨固劑在眼底；錨索每眼使用K2335樹脂錨固劑1卷及Z2355樹脂錨固劑3卷，K2335錨固劑在眼底。錨桿、錨索攪拌時(shí)間為2030s，攪到眼底后必須保持推力2mm后才能松下錨桿鉆機(jī)，錨桿開始頂緊，錨索開始張拉，張拉前必須找平眼口，錨索頂緊力不少于12t。錨桿必須做拉力試驗(yàn)，煤巷必須做頂板離層監(jiān)測(cè)。當(dāng)巷道頂板比較完整時(shí)，除頂部錨桿支護(hù)緊跟迎頭外，頂部錨索支護(hù)可以滯后迎頭58排，兩幫錨桿支護(hù)可以滯后迎頭58排；當(dāng)巷道頂板變差時(shí)，施工單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，頂部錨索支護(hù)應(yīng)緊跟迎頭或滯后迎頭35排，兩幫錨桿支護(hù)滯后迎頭的距離也可適當(dāng)縮小。頂、底破碎、壓力大時(shí)，采用20mm2000mm等強(qiáng)錨桿進(jìn)行超前管理頂板。頂部和幫部錨桿的間排距為800mm800mm，并采用10號(hào)金屬網(wǎng)腰幫背頂（當(dāng)頂板變差時(shí)，頂部必須采用10號(hào)的金屬網(wǎng)）。當(dāng)頂板比較完整時(shí)，頂板每2排水溝2根18mm6300mm的錨索，錨索的間排距為1600mm1600mm,當(dāng)頂板變差時(shí)，施工單位必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在兩排之間再增補(bǔ)12根錨索用以加強(qiáng)支護(hù)。嚴(yán)禁施工單位擅自擴(kuò)大頂板錨桿的排距及隨意降低頂板支護(hù)強(qiáng)度。施工單位必須經(jīng)常巡查巷道頂板情況，發(fā)現(xiàn)斷錨斷索時(shí)必須及時(shí)作出補(bǔ)充。第四章 施工工藝第一節(jié) 施工順序1、采用綜掘方式掘進(jìn)。2、首先完善通風(fēng)、通訊系統(tǒng)、壓風(fēng)、供水管路及運(yùn)輸系統(tǒng)。3、調(diào)整好刮板輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)，排除運(yùn)輸故障。4、根據(jù)地測(cè)部門給定的開口位置，在運(yùn)輸巷開口施工。第二節(jié) 掘進(jìn)作業(yè)1、掘進(jìn)方式及設(shè)備：綜掘機(jī) 型號(hào)：2、綜掘機(jī)最大循環(huán)進(jìn)尺為1600mm，最小循環(huán)進(jìn)尺800mm。綜掘刨頭切割方法：首先采用前探支護(hù)護(hù)好頂，在巷道頂板較完整條件下，由巷道底部向頂部切割。附圖5：在頂板破碎的條件下，則由上部向下部切割。附圖6：3、設(shè)備及工具配備：為了確保運(yùn)輸巷快速掘進(jìn)，工作面必須裝備11803煤巷掘進(jìn)相適應(yīng)的AM-50型綜掘機(jī)及其相配套的出煤運(yùn)輸設(shè)備（SSI-800帶式輸送機(jī)，SSI-150帶式輸送機(jī)、SGW-40T刮板輸送機(jī)），同時(shí)要具備3臺(tái)大功率MQT-85型錨桿鉆機(jī)（2臺(tái)使用1臺(tái)備用）和2臺(tái)ZM-60型幫部錨桿鉆機(jī)，另外要配備18mm的錨索漲拉儀及20mm錨桿拉力計(jì)各2臺(tái)（1臺(tái)工作1臺(tái)做備用）設(shè)備及工具配備情況見表8。第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通 風(fēng)一、通風(fēng)方式及供風(fēng)距離 采用壓入式通風(fēng)：局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)xxx運(yùn)輸巷緊風(fēng)流中，距離11803掘進(jìn)回風(fēng)流15m,最長(zhǎng)供風(fēng)距離為800m。 二、通風(fēng)系統(tǒng)新鮮風(fēng)流：污風(fēng)風(fēng)流：附圖7：通風(fēng)系統(tǒng)示意圖三、風(fēng)量計(jì)算1、按同時(shí)工作面最多人員計(jì)算：Q=4N=430=120m3/min2、按瓦斯涌出量計(jì)算Q=100qk=1004.31.6=688m3/min說(shuō)明：4.3m3/min預(yù)計(jì)工作面最多瓦斯涌出量，1.6：瓦斯涌出不均衡系數(shù)。3、按風(fēng)速計(jì)算選取最大風(fēng)量688m3/min作為驗(yàn)算依據(jù)按最小風(fēng)速驗(yàn)算Q掘=15S=1514.6=219m3/min688m3/min按最高風(fēng)速驗(yàn)算Q掘=240S24012.6=3504 m3/min688m3/min符合煤礦安全規(guī)程之規(guī)定四、局部通風(fēng)機(jī)選型根據(jù)風(fēng)量計(jì)算、工作面需風(fēng)量688m3/min,100m范圍內(nèi)按2%漏風(fēng)量計(jì)算，設(shè)計(jì)通風(fēng)距離800m，則局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量應(yīng)大于688m3/min,選擇2臺(tái)230kw局部通風(fēng)機(jī)，雙級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)掘進(jìn)工作面的供風(fēng)量1100m3/min。 配2路800mm膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒向工作面供風(fēng)，另配2臺(tái)同型號(hào)的局部通風(fēng)機(jī)，實(shí)行雙電源并用自動(dòng)切換三通與風(fēng)筒合茬備用。 附圖8：風(fēng)機(jī)安裝位置示意圖第二節(jié) 壓 風(fēng)風(fēng)源來(lái)自地面壓風(fēng)機(jī)房，地面壓風(fēng)機(jī)為0.6Mpa，迎頭風(fēng)壓不小于0.4Mpa。壓風(fēng)系統(tǒng)：地面副斜井附圖9：壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖第三節(jié) 綜合防塵各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置齊全、并保證正常投入使用，及時(shí)清除巷道及工作面的浮煤。距離迎頭50m范圍內(nèi)安設(shè)3道凈化水幕，割煤時(shí)正常開啟、水壓不小于4Mpa。在掘進(jìn)巷道內(nèi)安設(shè)一組隔爆水棚，第一列水棚距離迎頭60200m，水量不小于200L/m2，水袋總數(shù)不少于63個(gè)/列，棚間距1.2m,巷道進(jìn)行全地面設(shè)置。安設(shè)后要經(jīng)常檢查、加水、維護(hù)、確保水量充足。防塵系統(tǒng)：風(fēng)井附圖10：防塵系統(tǒng)布置示意第四節(jié) 防 滅 火附圖11：防滅火系統(tǒng)示意圖：第五節(jié) 安全監(jiān)控1、掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)安設(shè)2臺(tái)甲烷傳感器，T1距離迎頭小于5m,T2距離回風(fēng)巷1015m。2、斷、復(fù)電瓦斯?jié)舛燃皵嚯姺秶簲嚯娭担篢10.8%CH4,T20.8%CH4。斷電范圍：T1、T2本掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。復(fù)電值：T10.8%CH4，T20.8%CH4。報(bào)警值：T10.8%CH4,T20.8%CH4。3、監(jiān)控設(shè)施管理措施：甲烷傳感器應(yīng)懸掛在規(guī)定位置，距頂板不大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm。甲烷傳感器必須設(shè)置在堅(jiān)固的支護(hù)處，防止冒頂及其他損壞。甲烷傳感器只有監(jiān)控人員有權(quán)標(biāo)校，每7d用標(biāo)準(zhǔn)氣樣標(biāo)校一次，日常若有故障應(yīng)及時(shí)處理。掘進(jìn)工作面活動(dòng)內(nèi)及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備必須同甲烷傳感器實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖，監(jiān)控工區(qū)負(fù)責(zé)安設(shè)瓦斯電閉鎖。施工單位負(fù)責(zé)斷電器電源線和控制線的開關(guān)指定，接線端的日常維護(hù)，嚴(yán)禁將瓦斯電閉鎖私仍不用。因瓦斯超限斷電的電器設(shè)備，都必須待瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值以下時(shí)方可人工復(fù)電。掘進(jìn)工作面T1傳感器由施工隊(duì)負(fù)責(zé)隨時(shí)前移，嚴(yán)禁將傳感器放在風(fēng)筒口直吹。灑水滅火時(shí)嚴(yán)禁將水灑到傳感器和接線盒上，以免造成傳感器損壞和誤超限事故的發(fā)生。每次甲烷傳感器出現(xiàn)故障時(shí)，必須切斷甲烷傳感器控制區(qū)域內(nèi)的電源，即監(jiān)控系統(tǒng)具有的故障閉鎖功能。附圖12：監(jiān)控系統(tǒng)示意圖第六節(jié) 供 電 11803運(yùn)輸巷專用電源來(lái)自附圖13：供電系統(tǒng)示意圖第七節(jié) 排 水根據(jù)地質(zhì)說(shuō)明書及有關(guān)資料，局部砂巖裂隙水發(fā)育并有一定量的砂巖裂隙水，以靜儲(chǔ)量為主，預(yù)計(jì)對(duì)掘進(jìn)施工有一定的影響。根據(jù)鄰近11801工作面和上部煤層采掘水文地質(zhì)情況，預(yù)計(jì)該掘進(jìn)工作面最大涌水量0.1m3/min,正常情況時(shí)僅出現(xiàn)頂板裂隙水現(xiàn)象。附圖14：排水系統(tǒng)示意圖第八節(jié) 運(yùn) 輸 一、運(yùn)煤系統(tǒng)工作面必須裝備與11803順槽煤巷掘進(jìn)相適應(yīng)的AM-50型綜掘機(jī)及其相配套SSJ-800輸送帶，SSJ-150輸送帶、SGW-40T刮板輸送機(jī)出煤。工作面至地面二、運(yùn)料系統(tǒng)副斜井采用xxxx型絞車，配套1.5t礦車、平板車運(yùn)送材料，運(yùn)送巷采用11.4kw小絞車牽引1.5t礦車、平板車運(yùn)送材料。運(yùn)送材料：副斜井至工作面附圖15：運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖第九節(jié) 瓦斯抽采 采用邊抽邊掘方式進(jìn)行掘進(jìn)，煤50m施工一對(duì)鉆場(chǎng)，進(jìn)行大鉆抽放。巷道內(nèi)布置一路8寸鋼管，在東翼運(yùn)輸大巷與支管連通，經(jīng)主管抽至地面瓦斯泵房。 鉆場(chǎng)至地面瓦斯泵房 附圖16：瓦斯抽采系統(tǒng)布置示意圖第十節(jié) 照明 通訊和信號(hào) 一、照明掘進(jìn)工作面的帶式輸送機(jī)頭照明專用開關(guān)節(jié)127V礦用防爆礦燈，綜掘機(jī)前有照明、后有尾燈，電源由綜掘面電控箱供出，電源127V。 二、通訊本工作面安設(shè)的電話能夠直接和副井、調(diào)度室、絞車房、采區(qū)變電所、井底車場(chǎng)和水泵房、壓風(fēng)機(jī)房、主要通風(fēng)機(jī)房等直接連通。三、信號(hào)各部帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)設(shè)雙向聲光兼?zhèn)湫盘?hào)裝置。信號(hào)規(guī)定：一停、二開、三倒、亂點(diǎn)為故障信號(hào)。信號(hào)工不得擅自離崗，且持證上崗。附圖17：通訊系統(tǒng)布置示意圖第六章 勞動(dòng)組織及主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)第一節(jié) 勞 動(dòng) 組 織嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，采用“三八”工作制，所有從業(yè)人員必須持證上崗。表9 勞動(dòng)組織表工 種出勤人數(shù)/ 人備注一二三班長(zhǎng)222綜掘機(jī)司機(jī)222打眼支護(hù)工4 4 4帶式輸送機(jī)司機(jī)4 4 4刮板輸送機(jī)司機(jī)2 2 2局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)11 1幫部支護(hù)及運(yùn)料工4 4 4合 計(jì)19 19 19第二節(jié) 作業(yè)循環(huán)為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，工作面施工必須根據(jù)勞動(dòng)組織的人員配備，合理安排工作，充分利用工作時(shí)間，提高工時(shí)利用率。附表10：循環(huán)作業(yè)圖表第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表11 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表項(xiàng)目單 位指 標(biāo)巷道支護(hù)種類錨索網(wǎng) 指 標(biāo)每日計(jì)劃循環(huán)數(shù)個(gè)15循環(huán)率%90日進(jìn)度M12圓班出勤人數(shù)個(gè)57功 效m/工0.21錨桿消耗量根/m17.5鋼材消耗量t/m-坑木消耗量m/m3-金屬網(wǎng)M2/m14.25炸藥消耗量m/kg-雷管消耗量個(gè)./m-第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 施工準(zhǔn)備1、施工前由工隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織技術(shù)人員傳達(dá)貫徹作業(yè)規(guī)程及相關(guān)措施，并進(jìn)行考試、簽字，成績(jī)合格后方能下井作業(yè)，不合格人員必須補(bǔ)考合格后再下井作業(yè)。2、施工前地測(cè)部門必須提前給出巷道開口位置，標(biāo)好中線，施工單位嚴(yán)格按線組織施工。3、開口前必須對(duì)支護(hù)和環(huán)境進(jìn)行檢查、加固和清理。4、開口前必須按設(shè)計(jì)要求，形成正規(guī)的通風(fēng)系統(tǒng)和其他系統(tǒng)，并能正常使用，同時(shí)準(zhǔn)備好各種支護(hù)材料和所需工具。5、開工前必須相關(guān)職能部門檢查同意后，并且持有獲批準(zhǔn)的開工報(bào)告方可施工。第二節(jié) 一通三防一通風(fēng)管理1、工作面局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)位置必須按圖所示，通風(fēng)部門必須到現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定，該處進(jìn)風(fēng)量不得小于局部通風(fēng)機(jī)的吸人風(fēng)量。并且局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與11803底板瓦斯抽采巷回風(fēng)口之間的巷道風(fēng)速不小于9m/min。局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)距離回風(fēng)口不得小于10m，局部通風(fēng)機(jī)裝置設(shè)備齊全，有條件可安設(shè)消聲器。風(fēng)機(jī)必須吊掛或置于專用的風(fēng)機(jī)架上。并且距底板的高度不得小于0.3m，2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須錯(cuò)開一定距離，且嚴(yán)禁安設(shè)在一條線上。局部通風(fēng)機(jī)吸入口附近10m范圍內(nèi)的緊風(fēng)巷嚴(yán)禁堆放雜物。2、局部通風(fēng)機(jī)供電必須實(shí)行“專用變壓器、專用開關(guān)、專用電纜”，并必須與其供風(fēng)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備實(shí)行“風(fēng)電閉鎖”，施工單位每天對(duì)“風(fēng)電閉鎖”進(jìn)行檢查。掘進(jìn)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備年限與甲烷傳感器實(shí)行“瓦斯電閉鎖”，監(jiān)控工區(qū)每天對(duì)“瓦斯電閉鎖”進(jìn)行檢查，并有記錄備查，確保靈敏、準(zhǔn)確、斷電功能可靠。3、局部通風(fēng)機(jī)必須保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，由機(jī)動(dòng)部門落實(shí)專職司機(jī)進(jìn)行管理和維護(hù)，實(shí)行編牌掛號(hào)管理，并嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。4、因檢修或其他原因需要停電時(shí)，停電部門必須提前1h以書面形式下達(dá)通知，并傳達(dá)到礦生產(chǎn)調(diào)度中心，經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人同意后，方可按通知規(guī)定停其中的一路電源，當(dāng)兩路電源必須同時(shí)停電時(shí)，施工單位必須提前通知通風(fēng)、機(jī)電部門編制排放瓦斯及停送電措施，并經(jīng)礦總工程師組織相關(guān)單位會(huì)審后執(zhí)行。5、局部通風(fēng)機(jī)因停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯。因停風(fēng)區(qū)中最高甲烷濃度不超過(guò)0.8%和二氧化碳濃度不超過(guò)0.5%，方可人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常通風(fēng)。6、停風(fēng)區(qū)中排放瓦斯：甲烷濃度超過(guò)1%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，最高甲烷和二氧化碳濃度不超過(guò)3%時(shí)，瓦斯檢查員必須報(bào)告調(diào)度室和總工程師（總工程師不在礦時(shí)報(bào)告礦長(zhǎng)），撤出停風(fēng)區(qū)正常通風(fēng)回風(fēng)流中作業(yè)人員，切斷回風(fēng)流經(jīng)巷道的所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源，請(qǐng)示總工程師，并經(jīng)同意后方可啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，按回匯點(diǎn)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.8%的限量原則進(jìn)行排放，排放瓦斯時(shí)通風(fēng)部門必須安排干部現(xiàn)場(chǎng)指揮安全。排放期間、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須安排專人檢查第一匯風(fēng)點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?、停風(fēng)區(qū)中瓦斯或二氧化碳濃度超過(guò)3%時(shí)，瓦斯檢查員必須立即報(bào)告調(diào)度室和總工程師，通風(fēng)部門必須編制安全排放瓦斯的措施，報(bào)總工程師批準(zhǔn)后按規(guī)定進(jìn)行排放。8、臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)，否則必須切斷電源、設(shè)置柵欄、禁止人員入內(nèi)，并報(bào)告調(diào)度室。停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3%或其他有害氣體濃度超過(guò)規(guī)定不能立即處理時(shí)，通風(fēng)部門必須在24h內(nèi)封閉完畢。井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛让堪啾仨殭z查1次。9、風(fēng)筒接頭必須嚴(yán)實(shí)、無(wú)破口、無(wú)反接頭。接頭要反壓邊，風(fēng)筒吊掛要平直。逢環(huán)必掛，拐彎處必須設(shè)置灣頭，嚴(yán)禁拐死彎。10、風(fēng)筒出口距離工作面不大于5m，且工作面必須保持2條備用風(fēng)筒。11、通風(fēng)部門要加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理，確保風(fēng)流穩(wěn)定，系統(tǒng)可靠；局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)。12、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%或二氧化碳濃度達(dá)到1.3%時(shí)必須立即停止作業(yè)，切斷電源，并采取安全措施進(jìn)行處理。13、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.3%，回風(fēng)瓦斯達(dá)0.8%時(shí)，必須立即停止工作，撤出人員，切斷電源，并采取措施進(jìn)行處理。電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.3%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，采區(qū)措施進(jìn)行處理。14、掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)巷道內(nèi)體積大于0.5m2的空間，集聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.8%時(shí)，其附近20m范圍內(nèi)必須停止作業(yè)，撤出人員、切斷電源、進(jìn)行處理。15、因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定而被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí)，方可人工手動(dòng)復(fù)點(diǎn)。16、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.3%時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，立即匯報(bào)礦調(diào)度室，查明原因，并制定措施進(jìn)行產(chǎn)量。17、工作面必須安排專職瓦斯檢查員，經(jīng)常檢查工作面瓦斯變化情況，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定時(shí)，瓦檢員必須立即責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，切斷瓦斯超限區(qū)域內(nèi)電器設(shè)備電源，并將人員撤離到安全地點(diǎn)。18、掘進(jìn)工作面施工期間，迎頭必須懸掛便攜式甲烷檢測(cè)儀，割煤時(shí)正常開機(jī)使用。瓦斯年度達(dá)到0.8%時(shí)，立即停止作業(yè)。19、通風(fēng)隊(duì)必須安排瓦斯檢查員對(duì)掘進(jìn)工作面的邊孔鉆場(chǎng)、避難 硐室掛風(fēng)障，確保通風(fēng)良好，并設(shè)點(diǎn)檢查，每班檢查、匯報(bào)次數(shù)不得少于1次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)，并采取處理措施。20、防突隊(duì)施工鉆場(chǎng)時(shí)，必須在施工地點(diǎn)懸掛甲烷便攜儀，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)上述規(guī)定時(shí)，必須調(diào)整工作，切斷電源，及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室；抽放鉆孔施工結(jié)束后，必須及時(shí)合茬抽放，不用的抽放孔應(yīng)及時(shí)封堵，嚴(yán)禁孔內(nèi)瓦斯涌入掘進(jìn)巷道。21、當(dāng)工作面前方遇有地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，地測(cè)部門應(yīng)提前30m向相關(guān)單位下地質(zhì)預(yù)報(bào)。通風(fēng)部、防突隊(duì)接地質(zhì)預(yù)報(bào)后，應(yīng)及時(shí)采取加強(qiáng)瓦斯檢查、加強(qiáng)防突預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、調(diào)整鉆孔的數(shù)量和參數(shù)、提高抽放、卸壓效果等措施，防止瓦斯超限及煤與瓦斯突出。22、“五位一體”過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶管理地質(zhì)部門必須經(jīng)常安排人員下井了解工作面的地質(zhì)變化情況，掌握防突隊(duì)打鉆遇到的構(gòu)造情況，及時(shí)分析、總結(jié)、修正地質(zhì)資料。生產(chǎn)部門班組長(zhǎng)、區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、瓦檢員、安全員要密切注意地質(zhì)構(gòu)造，當(dāng)煤層頂板、底板及煤層發(fā)生異常變化時(shí)，要及時(shí)向調(diào)度室、地測(cè)部門匯報(bào)。礦調(diào)度室要通知相關(guān)部門人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀察、并制定具有針對(duì)性措施，確保過(guò)地質(zhì)期間的安全。防突隊(duì)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)施工鉆孔，瓦檢員、安全員、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人及班長(zhǎng)要對(duì)打鉆質(zhì)量、打鉆深度進(jìn)行有效的監(jiān)督；通風(fēng)部門隨時(shí)組織人員入井檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理、并糾正。防突隊(duì)在鉆孔施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)噴孔、頂鉆等現(xiàn)象，必須立即停止作業(yè)，并及時(shí)報(bào)告帶班礦長(zhǎng)或調(diào)度室。掘進(jìn)工作面實(shí)現(xiàn)24h不間斷的瓦斯監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異常以及瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須立即斷電，并匯報(bào)調(diào)度室，查明原因。掘進(jìn)工作面過(guò)地質(zhì)構(gòu)造異常帶時(shí)，施工隊(duì)必須及時(shí)編制有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，加強(qiáng)頂板管理，防止大面積片幫、冒頂、引起瓦斯超限。23、巷道貫通和過(guò)異常區(qū)必須重新編制專門的針對(duì)性措施。二、防塵管理1、掘進(jìn)工隊(duì)每天必須設(shè)專人對(duì)整個(gè)巷道進(jìn)行沖洗1次，在各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置水幕進(jìn)行噴霧降塵，正常使用，并及時(shí)清除浮煤。通風(fēng)隊(duì)在距離工作面50m范圍內(nèi)安設(shè)3道凈化水幕。割煤時(shí)正常開啟，安裝工區(qū)保證水壓不小于4Mpa。2、通風(fēng)隊(duì)必須在掘進(jìn)巷道內(nèi)安設(shè)1組隔薄水棚，第一列水棚距離工作面60200m，水量不小于200L/m2,水袋總數(shù)不得少于63個(gè)，棚間距1.23.0m，安設(shè)瓦斯后要經(jīng)常加水、維護(hù)、保持水量充足。3、通風(fēng)隊(duì)定期采集各作業(yè)工序粉塵樣品測(cè)定，并按煤礦安全規(guī)程規(guī)定定期進(jìn)行游離SO2含量測(cè)定。當(dāng)粉塵中游離SO2含量大于10%時(shí)，總粉塵濃度不得超過(guò)2mg/m3,當(dāng)粉塵中游離SO2含量小于10%時(shí)，總粉塵濃度不得超過(guò)10% mg/m3,呼吸性粉塵濃度符合規(guī)定。4、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，進(jìn)入工作面作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩。三、滅火管理1、工作面嚴(yán)禁存放易燃物品，擦洗設(shè)備的紗布、布頭等用后必須裝入鐵桶內(nèi)封閉，回收至地面，嚴(yán)禁隨意丟放。工作面所剩各種油脂物質(zhì)均必須封閉回收至地面，嚴(yán)禁隨地潑灑。2、掘進(jìn)過(guò)程中如發(fā)生冒頂，除需要架設(shè)木垛或采取其他管理措施外，施工隊(duì)在冒頂區(qū)下方做好標(biāo)記，并書面通知通風(fēng)隊(duì)及有關(guān)部門做好防滅火工作。通風(fēng)隊(duì)?wèi)?yīng)立即預(yù)設(shè)觀察孔和措施孔，并設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查冒落孔洞內(nèi)氣體及溫度情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即匯報(bào)處理。通風(fēng)隊(duì)?wèi)?yīng)對(duì)發(fā)現(xiàn)一氧化碳或高溫點(diǎn)的區(qū)域?qū)嵭凶⑺禍?，注凝膠充填等措施，防止高冒區(qū)自然發(fā)火。3、工作面采用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采用阻燃性輸送帶，并采區(qū)措施防止輸送帶跑偏，滿倉(cāng)長(zhǎng)時(shí)間摩擦發(fā)火。4、任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)害，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采區(qū)一切可能的安全措施直接滅火，控制火勢(shì)，并迅速匯報(bào)調(diào)度室。調(diào)度室接到井下發(fā)生火災(zāi)報(bào)告后，應(yīng)立即按礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作。調(diào)度室值班人員和在現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)將所有可能受火災(zāi)威脅的人員及時(shí)撤至安全地點(diǎn)，并組織人員利用一切工具、器材進(jìn)行直接滅火。5、電器設(shè)備著火時(shí)，必須先切斷電源，在切斷電源之前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火；油脂著火時(shí)，禁止直接用水滅火，必須使用黃沙或干粉滅火器材進(jìn)行滅火。6、在搶救人員和滅火過(guò)程中，礦值班調(diào)度必須指派專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，同時(shí)必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。7、移動(dòng)變電站處存放黃沙不少于400kg，4個(gè)干粉滅火器材。第三節(jié) 頂 板1、開口管理。xxxx工作面運(yùn)輸巷與xxxx開切眼交叉點(diǎn)采用錨索網(wǎng)支護(hù)，交叉點(diǎn)區(qū)域每排施工2根錨索，開口端施工1排鋼帶后，立即施工1排錨索，加強(qiáng)頂板支護(hù)，施工后根據(jù)頂板情況，采取點(diǎn)柱加強(qiáng)支護(hù)或架設(shè)工字鋼扶抬棚支護(hù)。2、臨時(shí)支護(hù)嚴(yán)禁空頂作業(yè)，掘進(jìn)巷道必須架設(shè)臨時(shí)前探梁支護(hù)。錨索網(wǎng)巷道打頂部錨桿眼時(shí)必須使用帶帽點(diǎn)柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，點(diǎn)柱2根，規(guī)格為直徑16cm帶帽點(diǎn)柱。3、敲幫問(wèn)頂制度。施工過(guò)程中必須堅(jiān)持執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，每次進(jìn)入工作面前，班組長(zhǎng)或跟班隊(duì)長(zhǎng)必須對(duì)工作面頂板安全情況進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可進(jìn)入工作面，打頂部錨桿眼前必須由有經(jīng)驗(yàn)的老工人站在安全地點(diǎn)用長(zhǎng)卡柄工具找盡危巖、浮矸。4、錨桿眼施工必須符合下列要求:錨桿眼必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定間（排）距組織施工，錨桿至迎頭的間距必須小于錨桿的設(shè)計(jì)排距。打眼前必須敲幫問(wèn)頂，撬掉活矸，對(duì)有可能發(fā)生冒落的位置附近，施工前必須進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)再打眼。鉆研時(shí)應(yīng)按事先確定的眼位標(biāo)準(zhǔn)處鉆進(jìn)，鉆完后必須將眼內(nèi)的巖粉和積水吹（掏）干凈。錨桿眼必須做到當(dāng)班眼當(dāng)班錨，施工1個(gè)眼錨1個(gè)眼。錨桿眼必須按規(guī)定角度施工眼，不得沿順層面、裂縫施工眼。施工樹脂錨桿必須佩帶防護(hù)手套，未固化的樹脂藥包和固化劑具有毒性和腐蝕性，避免與皮膚接觸。破損的藥包必須及時(shí)處理，嚴(yán)禁樹脂藥包接觸明火。對(duì)使用的錨桿下井前必須抽樣進(jìn)行拉力試驗(yàn)。5、施工人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，熟悉錨桿鉆機(jī)的性能和使用方法及安全注意事項(xiàng)，并嚴(yán)格按錨桿工技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。6、頂部錨桿眼或安裝錨桿時(shí)，必須在有臨時(shí)支護(hù)的地方下進(jìn)行，嚴(yán)禁空頂注意。7、使用27mm的鉆頭及配套釬桿打眼。8、錨桿藥的攪拌時(shí)間為2030s，錨索藥卷的攪拌時(shí)間為3040s。9、鋼帶必須緊貼煤（巖）壁，為接觸部分必須墊實(shí)。10、張拉錨網(wǎng)時(shí)，千斤頂下方45范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。11、安裝錨桿錨索時(shí)，藥卷必須送到孔底方可攪拌。12、如有失效錨桿、錨索，必須及時(shí)補(bǔ)充。13、嚴(yán)禁使用過(guò)期作廢的錨桿藥，嚴(yán)禁少裝藥或使用不合格的錨桿。14、幫部可滯后58排進(jìn)行支護(hù)，錨索可滯后5排進(jìn)行支護(hù)，如果頂板破碎，錨索必須緊跟迎頭，采用20mm200mm錨桿進(jìn)行超前支護(hù)。15、錨桿螺絲必須上緊，扭矩力頂部不小于150Nm，幫部不小于100Nm，并派專人負(fù)責(zé)對(duì)錨桿進(jìn)行二次緊固。16、當(dāng)?shù)繇敻叨刃∮?00mm，寬度小于400mm時(shí)，應(yīng)將鋼帶頂彎緊貼頂板。17、施工期間不得使用頂板錨桿、錨索起吊重物。18、施工期間工作面應(yīng)備有30架（5號(hào)配梁4號(hào)腿）U型棚備以急用。19、經(jīng)常觀測(cè)巷道的變化情況，如有損壞嚴(yán)重的地方必須及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。20、金屬網(wǎng)必須拉直繃緊。21、頂部錨索托盤必須使用10號(hào)鐵絲系在頂部金屬網(wǎng)上。22、施工隊(duì)必須配備足夠的合金鋼鉆頭。23、地質(zhì)部門要及時(shí)提供頂、底板巖性資料，以便及時(shí)修改支護(hù)設(shè)計(jì)方案。24、錨桿支護(hù)監(jiān)測(cè)：錨固力監(jiān)測(cè)：錨索網(wǎng)支護(hù)形式，錨固方式為端頭錨固，錨固力頂部不小于80kN，幫部不小于30kN，錨索錨固力不小于120kN。對(duì)錨桿的錨固力檢測(cè)工作實(shí)行施工隊(duì)自查，職能部門定期組織專人進(jìn)行抽查。對(duì)錨固力不合格的錨桿、錨索應(yīng)及時(shí)做補(bǔ)充，確保錨桿支護(hù)效果。巷道頂板離層監(jiān)測(cè)：每隔100m安裝1各頂板離層指示儀。離層指示儀應(yīng)安設(shè)在巷道中部，其深基點(diǎn)應(yīng)固定的錨桿上方較穩(wěn)定的巖層中，淺基點(diǎn)應(yīng)固定在錨桿端部位置。巷道頂?shù)装濉蓭拖鄬?duì)移近量監(jiān)測(cè)：每隔200m設(shè)置一處巷道頂?shù)装搴蛢蓭拖鄬?duì)移近量監(jiān)測(cè)點(diǎn)。錨桿、錨索載荷監(jiān)測(cè)：在巷道內(nèi)設(shè)置2處錨桿、錨索載荷監(jiān)測(cè)站，間距300m400m進(jìn)行全斷面支護(hù)載荷監(jiān)測(cè)。日常觀測(cè)：各監(jiān)測(cè)站由技術(shù)部門指導(dǎo)施工隊(duì)安設(shè)，施工隊(duì)落實(shí)專人負(fù)責(zé)，新安設(shè)觀測(cè)站每天進(jìn)行觀測(cè)一次，以后每周進(jìn)行觀測(cè)一次，觀測(cè)數(shù)據(jù)記錄技術(shù)上報(bào)技術(shù)部門，由技術(shù)部門技術(shù)統(tǒng)計(jì)、分析，形成報(bào)表，報(bào)送相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、職能及生產(chǎn)部門，以便掌握工程情況，并優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，確保安全生產(chǎn)。根據(jù)監(jiān)測(cè)信息反饋情況，巷道各觀測(cè)站數(shù)量可以適當(dāng)減少。施工隊(duì)必須落實(shí)專人監(jiān)護(hù)巷道支護(hù)狀況，發(fā)現(xiàn)斷錨、斷索、退索、圍巖異常等現(xiàn)象，要技術(shù)匯報(bào)技術(shù)部門、調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，以便及時(shí)采區(qū)措施，確保安全。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件變化時(shí)，要技術(shù)采取相應(yīng)措施，立即修改支護(hù)參數(shù)或改變支護(hù)形式。25、巷道過(guò)斷層、破碎帶或遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí)的頂板管理地測(cè)部門必須在異常帶前30m下達(dá)通知書。巷道過(guò)斷層、破碎帶或其他地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)必須加強(qiáng)頂板管理，架棚巷道要適當(dāng)縮短支護(hù)距離，接實(shí)幫（頂）。錨網(wǎng)支護(hù)巷道要套架棚來(lái)加固頂板。第四節(jié) 防 治 水1、水泱布置及規(guī)格：水泱布置在掘進(jìn)巷道低洼處，水泱的規(guī)格尺寸按，單位：mm（150015001000）木垛盤支護(hù)。2、泵水設(shè)施及選型：掘進(jìn)期間每一水泱處設(shè)1臺(tái)風(fēng)泵和1臺(tái)4kw電泵，其中1臺(tái)使用、1臺(tái)備用，確保排水量不低于10m3/h。3、排水管理布置：掘進(jìn)巷道內(nèi)布置一路3寸專業(yè)排水管。4、掘進(jìn)期間必須加強(qiáng)采空區(qū)水文地質(zhì)調(diào)查，堅(jiān)持執(zhí)行“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原則。發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆時(shí)及時(shí)停止作業(yè)，并采取措施進(jìn)行探（放）水。5、掘進(jìn)工作面必須根據(jù)該面最大涌水量配備排水設(shè)備，并確保排水系統(tǒng)暢通且能正常運(yùn)行。6、排水管路的連接及管路的日常維護(hù)、閘閥的清理和維護(hù)、更換要及時(shí)。7、各排水點(diǎn)（水泱處）要有2臺(tái)水泵交替工作，其中1臺(tái)備用，所有排水泵使用軟管與主管連通，連通處設(shè)置閘閥。8、水泵司機(jī)視線現(xiàn)場(chǎng)交接班，每班交接班前必須對(duì)所有排水系統(tǒng)進(jìn)行巡查一遍，一旦分析異常情況必須立即報(bào)告調(diào)度室，及時(shí)組織機(jī)修部門采取措施進(jìn)行處理。9、掘進(jìn)工作面發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，必須采取措施進(jìn)行處理，施工發(fā)現(xiàn)有透水征兆，如工作面出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、霧氣盤旋、水叫聲、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙、水色發(fā)渾有嗅味等異狀時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，報(bào)告調(diào)度室，如情況危急必須撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。第五節(jié) 機(jī) 電1、各類機(jī)電設(shè)備必須落實(shí)專人負(fù)責(zé)管理，執(zhí)行機(jī)電設(shè)備檢修制度。2、掘進(jìn)巷道臨時(shí)軌道鋪設(shè)，軌距誤差不大于10mm、不小于5mm，軌道接頭間隙不