特種作業(yè)安全管理制度.doc

特種作業(yè)安全管理制度1目的規(guī)范項(xiàng)目特種作業(yè)管理，使特種機(jī)械作業(yè)和特種作業(yè)人員始終處于受控狀態(tài)，減少特種作業(yè)安全事故的發(fā)生，最大限度的保護(hù)人身健康安全和免受財(cái)產(chǎn)損失。制定本制度。2適用范圍本項(xiàng)目施工生產(chǎn)、生活涉及到的所有特種機(jī)械設(shè)備操作和特種作業(yè)人員。3職責(zé)3.1項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目特種作業(yè)的管理工作。負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)辨識、評價審定及施工方案的審定工作。3.2項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)組織工程部、安全部、物資設(shè)備部共同編制特種作業(yè)指導(dǎo)書和施工安全專項(xiàng)方案。3.3安全部、物資設(shè)備部、工程部負(fù)責(zé)對特種設(shè)備進(jìn)場的驗(yàn)收，負(fù)責(zé)特種設(shè)備及操作人員、特種作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)督檢查管理工作。負(fù)責(zé)特種設(shè)備作業(yè)、特種人員作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)辨識及評價工作。安全部、物資設(shè)備部負(fù)責(zé)特種作業(yè)設(shè)備、特種作業(yè)人員的培訓(xùn)考核建檔管理工作。3.4物資設(shè)備部、安全部、工區(qū)副職及安全人員、施工隊(duì)隊(duì)長是特種設(shè)備和特種作業(yè)人員的直接管理責(zé)任人，負(fù)責(zé)對特種設(shè)備操作人員和特種作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)教育考核工作。3.5物資設(shè)備部負(fù)責(zé)特種設(shè)備的定期檢修、大修、日常維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等工作，并按要求建立相應(yīng)記錄歸檔備查，建立健全機(jī)械設(shè)備臺賬，特種作業(yè)設(shè)備要單獨(dú)建立臺賬進(jìn)行管理。3.6特種設(shè)備操作人員、特種作業(yè)人員必須提供有效的特種作業(yè)資質(zhì)證書，并按要求佩戴安全防護(hù)用品方可進(jìn)行上崗。提供虛假的特種作業(yè)資質(zhì)證書的人員一律不準(zhǔn)使用，所在的施工隊(duì)將予以處罰，嚴(yán)重者將移交司法機(jī)關(guān)處置。4特種作業(yè)管理4.1特種設(shè)備操作人員、特種作業(yè)人員應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)，如身體條件、培訓(xùn)經(jīng)歷、工作經(jīng)歷等。4.2特種設(shè)備操作人員、特種作業(yè)人員需經(jīng)上級行政部門培訓(xùn)、考核合格后取得操作證者，方準(zhǔn)從事相應(yīng)的工種的作業(yè)。4.3特種設(shè)備操作人員、特種作業(yè)人員取得資質(zhì)證后，必須定期參加上級行政部門的培訓(xùn)進(jìn)行復(fù)審。4.4特種設(shè)備操作人員、特種作業(yè)人員實(shí)行檔案管理，項(xiàng)目安全部、物資設(shè)備部建立特種作業(yè)人員臺賬，有效資質(zhì)證書原件或復(fù)印件備查。4.5特種設(shè)備操作人員、特種作業(yè)人員作業(yè)前，工程技術(shù)人員必須對其進(jìn)行安全技術(shù)交底和培訓(xùn)工作，所有人員必須進(jìn)行簽字確認(rèn)。4.6特種作業(yè)的機(jī)械、設(shè)備必須經(jīng)技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格，使用前必須經(jīng)項(xiàng)目部安全部、物資設(shè)備部、工程部聯(lián)合驗(yàn)收，并檢查技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門出具的檢驗(yàn)合格證書等，并且須在檢驗(yàn)有效期范圍內(nèi)方可投入使用。5特種作業(yè)安全檢查5.1定期組織特種作業(yè)安全檢查。檢查時需制定檢查計(jì)劃，檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改處理。安全部牽頭組織物資設(shè)備部、工程部及相關(guān)人員參加進(jìn)行對特種作業(yè)的安全檢查，對檢查情況和整改情況形成記錄歸檔備查。5.2工程技術(shù)員、安全員對作業(yè)人員防護(hù)用品的正確使用和作業(yè)環(huán)境的安全進(jìn)行日常檢查。物資設(shè)備人員對特種設(shè)備進(jìn)行日常檢查。特種作業(yè)人員在工作前，應(yīng)認(rèn)真對作業(yè)環(huán)境和設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后方可進(jìn)行作業(yè)。5.3檢查發(fā)現(xiàn)問題及時要求其整改。必要時下發(fā)整改通知單，并定人、定時、定措施進(jìn)行整改。未進(jìn)行整改應(yīng)及時停止作業(yè)。5.4特種作業(yè)人員在施工過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，并迅速通知工程技術(shù)人員、安全人員，涉及機(jī)械問題還需通知物資設(shè)備人員，待危險(xiǎn)排除后，方可繼續(xù)進(jìn)行工作。6特種作業(yè)人員管理6.1高空作業(yè)6.1.1患有高血壓、心臟病、癲癇病、貧血病等高處作業(yè)禁忌癥的人員，不得從事高處作業(yè)。6.1.2遇有風(fēng)力在六級以上(含六級)，大霧天、雷電暴雨、冰雪天等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天高處作業(yè)。6.1.3高處作業(yè)必須戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋并擦凈鞋底泥沙，以防滑倒墜落。6.1.4不得貪圖方便、在模板、腳手架、貝雷架上攀登或隨運(yùn)料的吊斗、吊籃和吊物上下。6.1.5供施工人員上下的走道(門式梯、懸梯、竹木梯、鋼筋梯等)應(yīng)當(dāng)堅(jiān)實(shí)，不得缺檔，必須設(shè)置護(hù)欄及防滑措施。6.1.6作業(yè)平臺的腳踏板應(yīng)用堅(jiān)實(shí)的鋼拉板網(wǎng)或木板滿鋪。不應(yīng)有空隙或探頭板，腳踏板上的雪、霜、泥沙和油污物應(yīng)及時清除。6.1.7作業(yè)平臺的承重必須滿足施工荷載要求，平臺上不應(yīng)集中堆放過重的物料的機(jī)具。6.1.8不得多人集中在作業(yè)平臺上的某一部位進(jìn)行作業(yè)，以防突然斷裂墜落傷人。6.1.9作業(yè)臨邊應(yīng)設(shè)有高度大于1.0 m的牢固的防護(hù)欄桿，并設(shè)間距為35厘米的水平橫桿。6.1.10在高處作業(yè)時，應(yīng)配備工具袋，防止各種工具、零件、物料等墜落傷害他人。6.1.11嚴(yán)禁高處作業(yè)人員向下拋物。6.1.12在有墜落可能的地方作業(yè)時，必須把安全帶掛在牢固的結(jié)構(gòu)上，安全帶應(yīng)高掛低用，帶繩長度不應(yīng)超過3米。6.1.13高處作業(yè)需跨越較大空隙時，應(yīng)從設(shè)有安全網(wǎng)的地方通過，不得在未固定的構(gòu)件行走或作業(yè)。6.1.14高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)定掛設(shè)安全網(wǎng)（立網(wǎng)或平網(wǎng)），安全網(wǎng)內(nèi)不許有雜物，破損的安全網(wǎng)應(yīng)及時予以更換。6.1.15酒后禁止從事高處作業(yè)。6.2吊裝作業(yè)6.2.1參加吊裝作業(yè)人員必須持證上崗。6.2.2吊裝作業(yè)區(qū)域必須設(shè)置安全警示標(biāo)志，無關(guān)人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)范圍。6.2.3除吊車司機(jī)外，參與吊裝作業(yè)的人員必須戴好安全帽。6.2.4吊裝作業(yè)前，必須明確指揮信號，要有專人統(tǒng)一指揮。6.2.5吊裝前應(yīng)檢查吊點(diǎn)是否正確，吊索吊具是否完好，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用吊索吊具。6.2.6吊物下方不得站立，嚴(yán)禁站在吊物上隨吊物升降。吊物不允許長時間在空中停留。6.2.7在高處進(jìn)行吊裝作業(yè)時，應(yīng)隨時注意吊物和吊機(jī)的運(yùn)動方向，注意站人及避讓位置，以防碰傷或高處墜落。6.2.8吊裝指揮人員應(yīng)隨時觀察吊臂、吊物在旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有無障礙物，預(yù)防吊物和吊臂碰撞其它施工結(jié)構(gòu)、機(jī)具或施工人員，防止意外事故的發(fā)生。6.2.9遇有風(fēng)力在六級以上（含六級），大霧天，雷暴雨，冰雪天等惡劣氣候，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。6.3拆除作業(yè)6.3.1拆除作業(yè)必須按照技術(shù)安全交底規(guī)定的程序步驟進(jìn)行，采取嚴(yán)格的保護(hù)措施，嚴(yán)禁違章冒險(xiǎn)蠻干。6.3.2作業(yè)人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)系好安全帶，進(jìn)行水上拆除作業(yè)必須穿好救生衣。6.3.3實(shí)施拆除作業(yè)的人員，必須站在牢固的構(gòu)件上進(jìn)行。在拆除過程中，使用的各種松動工具必須卡緊卡牢，以防滑落。氣割拆除時，必須采取保險(xiǎn)措施，預(yù)防構(gòu)件彈擊或人員避讓及傷人。6.3.4拆除作業(yè)應(yīng)自上而下，先拆非承重結(jié)構(gòu)，后拆承重結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁立體交叉或多層上下作業(yè)。6.3.5在拆除某一部分結(jié)構(gòu)時，應(yīng)防止其他部分坍塌。6.3.6在吊車配合拆除作業(yè)時，必須有專人指揮，信號明確，穩(wěn)吊輕放，杜絕斜吊斜拉。吊車司機(jī)必須持有操作證。6.3.7拆除龍門架，支架，托架等，不得采用“推倒法”。6.3.8遇有風(fēng)力在六級以上(含六級)，大霧天，雷暴雨，冰雪天等惡劣氣候，禁止露天拆除作業(yè)。6.3.9嚴(yán)格體檢制度，患有高處作業(yè)禁忌癥的人員，不得參與高處拆除作業(yè)。6.3.10拆除物件及拆除工具嚴(yán)禁向下拋擲。6.4電工作業(yè)6.4.1非持證電工，嚴(yán)禁從事電工作業(yè)。從事電氣設(shè)備和線路維修時，需有人監(jiān)護(hù)。6.4.2不得超負(fù)荷使用電氣設(shè)備。6.4.3檢修電氣設(shè)備時，必須切斷電源，并在拉閘處懸掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的禁示牌。必須時，由專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)防他人誤合閘。6.4.4各種電源線應(yīng)避免被重物，硬物碾壓。必要時，將電源線架高或地溝掩埋。6.4.5移動電氣設(shè)備、應(yīng)首先切斷電源。6.4.6禁止使用超額定負(fù)荷的保險(xiǎn)絲或用其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲。6.4.7工具間或宿舍內(nèi)不得私自亂接電線，不得使用大功率燈具或電爐。6.4.8潛水泵、泥漿泵或使用手持電動工具必須設(shè)單一的漏電保護(hù)器。進(jìn)行野外測量時，金屬標(biāo)桿不要碰觸到電線，特別是高壓輸電線路。6.4.9電源線不得用金屬線綁扎，更不得直接綁扎在金屬構(gòu)件上。6.4.10若電源線破損，閘刀盒、插座、插頭等用電裝置損壞，設(shè)備外殼帶電，應(yīng)及時請電工修理或更換。6.4.11所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須有可能的接零或接地。6.4.12作業(yè)現(xiàn)場的主、支線電源開關(guān)，必須進(jìn)箱加門上鎖，安裝漏電保護(hù)器，并有可靠的防雨設(shè)施。6.4.13不準(zhǔn)帶電作業(yè)，特殊情況下必須帶電作業(yè)時，須經(jīng)過批準(zhǔn)，并穿戴好專用防護(hù)用品，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。6.4.14下班應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱。6.4.15一旦有人觸電，應(yīng)首先切斷電源，使觸電者迅速脫離電源后，進(jìn)行現(xiàn)場急救。6.4.16當(dāng)遇到高壓電線斷落時，周圍20米內(nèi)禁止人員入內(nèi)。如果已在20米以內(nèi)，要單足或并足跳離危險(xiǎn)區(qū)，防止跨步電壓造成觸電事故。6.5電氣焊作業(yè)6.5.1電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。6.5.2電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。6.5.3焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，要換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。6.5.4嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。6.5.5焊接貯存過易燃易爆或有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。6.5.6焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有濕棉布或擋板等隔熱措施。6.5.7在密封金屬器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。6.5.8把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。6.5.9更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。6.5.10清除焊渣，采用電弧氣刨清根、磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。6.5.11二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。6.5.12雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。6.5.13施焊場地周圍應(yīng)清除易烯易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。6.5.14必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)試許可后，方可施焊。6.5.15工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。6.5.16氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止暴曬。凍結(jié)應(yīng)熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。6.5.17乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。6.5.18電焊時，焊槍品不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工作件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。6.5.19不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。6.5.20嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。6.5.21電焊作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格持證上崗。6.5.22在沒有可靠安全防護(hù)的臨邊作業(yè)應(yīng)系安全帶和戴好安全帽。6.5.23電焊機(jī)應(yīng)放在絕緣好的地方。在使用前檢查一、二次線絕緣是否良好，接線處是否有防護(hù)罩，焊鉗是否完好，外殼是否有接零保護(hù)。確認(rèn)無問題后方可使用。6.5.24在潮濕的地溝、管道內(nèi)施焊時，應(yīng)采取絕緣措施，可墊反或橡膠皮，穿絕緣鞋操作。應(yīng)通風(fēng)良好，防止出汗。6.5.25焊接時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，焊接時必須雙線到位，不準(zhǔn)利用架子、軌道、管道、鋼筋和其他導(dǎo)電物作聯(lián)接地線，更不準(zhǔn)使用裸導(dǎo)線，應(yīng)用多股銅芯電纜線。6.5.26操作時，必須設(shè)器材，并設(shè)專人看護(hù)，清除附近易燃物，防止焊花四濺，引燃物料，發(fā)生火災(zāi)。6.5.27電焊工必須持證上崗操作，電焊機(jī)設(shè)專用開關(guān)箱，不準(zhǔn)將焊機(jī)放在手推車上使用。6.5.28更換場地移動焊把線時，應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。7特種設(shè)備7.1壓力容器 是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1 MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPaL的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60液體的氣瓶、氧艙等。7.2壓力管道 是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于18mm的管道。7.3起重機(jī)械 是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機(jī)電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī)；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動葫蘆等。7.4廠內(nèi)機(jī)動車輛 是指限于企業(yè)廠區(qū)范圍內(nèi)（含碼頭、貨場等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和施工現(xiàn)場）行駛及作業(yè)的機(jī)動車輛。7.5氣瓶是指適用于正常環(huán)境溫度（-4060）下使用的、公稱工作壓力大于或等于0.2Mpa（表壓）且壓力與容積的乘積大于或等于1.0MPaL的盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或低于60的液體的氣瓶（不含僅在滅火時承受壓力、儲存時不承受壓力的滅火用氣瓶）。8特種設(shè)備的管理8.1特種設(shè)備及其安全附件等應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市及上級主管部門和安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定，保證特種設(shè)備的安全使用。8.2不得制造、改造特種設(shè)備、壓力容器承壓部件,各使用部門主要負(fù)責(zé)人對本部門的特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。8.3新增特種設(shè)備，必須按有關(guān)規(guī)定，將特種設(shè)備圖樣（包括總圖、安全圖及主要部件圖）、其它元件的強(qiáng)度計(jì)算書或計(jì)算結(jié)果匯總表、各安全附件合格證明書、各特種設(shè)備的質(zhì)量證明書（包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明及水壓試驗(yàn)證明、安裝說明書及使用說明書）、產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書等報(bào)安全部和物資設(shè)備部，由安全部和物資設(shè)備部協(xié)助辦理有關(guān)檢驗(yàn)手續(xù)。沒取得監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志的，不得使用。8.4 壓力容器、起重機(jī)械在投入使用前，應(yīng)按國家有規(guī)定，在投入使用前或者投入使用后23日內(nèi)，持監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志，到所在地區(qū)的地、市級以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)注冊登記。將安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志固定在特種設(shè)備顯著位置后，方可以投入正式使用。定期檢驗(yàn)不合格或者安全檢驗(yàn)合格超過有效期的不得使用。8.5特種設(shè)備遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生特種設(shè)備事故后，以及停用一年以上時，本次使用前，應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查，必須消除影響安全的隱患后，方可投入使用。8.6 壓力容器、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動車輛的管理和作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的管理或者作業(yè)工作。8.7 物資設(shè)備部負(fù)責(zé)所使用的特種設(shè)備情況，制定相關(guān)的安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。8.8 安全部和物資設(shè)備部每年定期應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)，并做好相關(guān)記錄。8.9物資設(shè)備部、安全部應(yīng)按有關(guān)規(guī)定建立安全技術(shù)檔案，具體如下：8.9.1特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安全技術(shù)文件和資料。8.9.2特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查、特種作業(yè)人員教育的記錄。8.9.3特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。8.9.4特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的臺帳、日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。 8.9.5特種設(shè)備安全技術(shù)檔案分工如下：序號 資料類別 資料內(nèi)容 保管部門 保存期 1驗(yàn)收技術(shù)文件出廠的技術(shù)文件產(chǎn)品合格證物資設(shè)備部永久2日常運(yùn)行日常運(yùn)行日常保養(yǎng)檢查記錄物資設(shè)備部五年3檢查記錄定期檢查記錄物資設(shè)備部永久4定期保養(yǎng)記錄保養(yǎng)記錄表物資設(shè)備部五年5安全教育記錄安全教育資料及記錄安全部二年6設(shè)備、安全附件技術(shù)資料檢驗(yàn)報(bào)告書、合格證等物資設(shè)備部、安全部永久7日常維修、改造，大、中修記錄。有關(guān)鑒定資料維修記錄表物資設(shè)備部永久8事故記錄車輛、人員傷害事故報(bào)告書物資設(shè)備部、安全組永久9其它上級主管部門安全監(jiān)察部門檢查記錄物資設(shè)備部、安全部永久注：氣瓶的相關(guān)技術(shù)資料由采購人、物資設(shè)備部保存，采購人負(fù)責(zé)對瓶身合格標(biāo)志的監(jiān)控工作。9特種設(shè)備管理9.1油罐管理9.1.1注明各貯油罐內(nèi)限制液體的最高液位。9.1.2操作人員必須熟悉和掌握管路分布、閥門的用途，以便一旦發(fā)生事故或火災(zāi)時，能迅速正確處理。9.1.3輸油時油管入口要與油罐車車體進(jìn)行跨接。9.1.4禁止懸空向罐內(nèi)輸油，以免產(chǎn)生靜電。9.1.5向罐內(nèi)輸油的油泵能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力，以免損壞油罐。9.1.6雷電時應(yīng)停止輸送油，防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。9.1.7在開啟管路閥門時，應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止產(chǎn)生強(qiáng)烈水錘效應(yīng)損壞設(shè)備。9.1.8 應(yīng)定期檢查管道連接密封性能，各閥門工作性能，消防設(shè)施是否符合使用要求。9.2壓力容器管理9.2.1按有關(guān)規(guī)定制訂安全操作規(guī)程，包括如下內(nèi)容：9.2.1.1壓力容器的操作工藝指標(biāo)（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）。9.2.1.2壓力容器的操作方法（含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng)）；9.2.1.3壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況報(bào)告程序。9.2.2壓力容器在使用過程中，遇到下列情況應(yīng)立即停車9.2.2.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制；9.2.2.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；9.2.2.3安全附件失效；9.2.2.4接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行；9.2.2.5發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行；9.2.2.6過量充裝；9.2.2.7壓力容器安全裝置失去控制，采取措施仍不能得到有效控制；9.2.2.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動危及安全運(yùn)行。9.3工業(yè)氣瓶管理9.3.1瓶帽、瓶閥，易熔合金塞，底腳圈及防振動圈等附件應(yīng)完好。9.3.2作業(yè)現(xiàn)場工業(yè)氣瓶同一地點(diǎn)放置數(shù)量不應(yīng)超過五瓶；若超過五瓶，但不超過二十瓶時，應(yīng)有防火防爆措施；超過二十瓶以上時，必須設(shè)置二級瓶庫。9.3.3使用時應(yīng)先檢查氣瓶瓶閥、減壓器、壓力表、管道、儀表，其連接部位必須牢固可靠，不泄漏。嚴(yán)禁在漏氣的情況下使用。氣瓶氣密檢查應(yīng)用肥皂水（氧氣瓶要用無脂肥皂）或洗潔精，嚴(yán)禁用明火檢查。應(yīng)有開啟和關(guān)閉瓶閥的專用手輪或手柄。9.3.4使用溶解乙炔氣等易燃?xì)怏w、安裝壓力表、管道，接頭時必須用防止產(chǎn)生火花的專用工具，開關(guān)瓶閥專用工具時應(yīng)緩慢操作，不準(zhǔn)使用長板手、管鉗等工具。9.3.5開啟氣瓶閥時，操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方面的側(cè)面。開啟氣體瓶閥時應(yīng)緩慢，不要超過一轉(zhuǎn)半，一般情況下只開啟四分之三轉(zhuǎn)。9.3.6乙炔氣最高工作壓力禁止超過0.147MPa（1.5Kgf/cm2）表壓。9.3.7禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表，管道等零件。9.3.8乙炔氣瓶嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放過的乙炔氣瓶，必須先直立后，靜止20分鐘再連接乙炔減壓器后使用。9.3.9乙炔氣瓶不得靠近熱源及電氣設(shè)備，防止爆曬，與明火炬離一般不小于10米。9.3.10使用乙炔氣瓶時必須裝有減壓器和回火防止器。9.3.11在短距離內(nèi)移動乙炔瓶時，可將氣瓶稍傾斜，用手來移動，要移動到另外場所，應(yīng)使用橡皮輪胎的手推車或人力三輪車來運(yùn)輸。9.4起重機(jī)械管理9.4.1起重機(jī)械司機(jī)必須遵守下列規(guī)定：9.4.1.1吊掛時，吊掛繩之間的夾角宜小于1200C，以避免吊掛繩受力過大。9.4.1.2指揮時，應(yīng)重心平穩(wěn)變化，不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動作。9.4.1.3禁止進(jìn)入吊物下方，靠近懸吊物時，應(yīng)先與司機(jī)聯(lián)系并設(shè)置支承防護(hù)裝置。9.4.1.4吊裝時，應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)指揮。9.4.1.5司機(jī)必須應(yīng)熟悉下述知識：1）所操縱的