地暖施工規(guī)范.xls

設備安裝施工方案 一 技術準備 施工前的技術準備工作是施工過程中一個重要階段和環(huán)節(jié) 包括 1 熟悉施工圖 熟悉全部的施工技術資料 理解設計意圖和具體要求 2 勘查 熟悉施工現(xiàn)場 3 合理選擇施工機具 除準備安裝鉗工用的一般工具外 還應根據(jù)設備的特點 選擇安全 可靠的吊裝 運輸機具和符合精度等級的量具 以及配套使用的焊接機具結合其他機具 如便攜電源 電動工具等 4 開箱檢查應根據(jù)設計圖紙按設備的完全稱呼 核對名稱 型號等 并及時填寫設備開箱 檢查記錄 二 設備就位 固定 三 系統(tǒng)一般規(guī)定 1 地板輻射供暖的安裝工程 施工前具備下列條件 1 設計圖紙及其它技術文件齊全 2 經批準的施工方案或施工組織設計 已進行技術交底 3 施工力量和機具等 能保證正常施工 4 施工現(xiàn)場 施工用水和用電 材料儲放場地等臨時設施 能滿足施工需要 2 地板輻射供暖的安裝工程 環(huán)境溫度宜不低于5 3 地板輻射供暖施工前 應了解建筑物的結構 熟悉設計圖紙 施工方案及其它工種的配 合措施 安裝人員應熟悉管材的一般性能 掌握基本操作要點 嚴禁盲目施工 4 加熱管安裝前 應對材料的外觀和接頭的配合公差進行仔細檢查 管道和管件中不允許 有污垢和雜物 5 安裝過程中 應防止油漆 瀝青或其它化學溶劑污染塑料類管道 6 管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處 應隨時封堵 四 絕熱層的鋪設 1 絕熱層鋪設在平整的地面上 2 絕熱層鋪設平整 搭接嚴密 當敷有真空鍍鋁聚脂薄膜貼面層時 不得有破損 3 保溫層采用XPS擠塑聚苯乙烯保溫苯板 厚度為20mm 密度為5kg m3 反射膜采用加筋 鋁箔 五 加熱管的配管和敷設 1 按設計圖紙的要求配管敷設 同一通路的加熱管保持水平 2 地板采暖加熱管布置采用回折型鋪設 3 加熱盤管每支路由一根完整的管段鋪設而成 地板以下無連接件 在與內外墻 柱及過 門等垂直部件交接處敷設不間斷的伸縮縫 伸縮縫寬度不小于20mm 伸縮縫采用聚苯乙烯 泡沫板 4 加熱管的彎曲半徑 不小于5倍外徑 5 填充層內的加熱管不應有接頭 6 采用專用工具斷管 斷口應平整 斷口面應垂直于管軸線 7 加熱管采用以下的固定方法 用扎帶將加熱管綁扎在鋪設于絕熱層表面的鋼絲網上 或 用塑料卡釘把管固定到絕熱層上 8 加熱管固定點間距為0 4 0 6mm 彎曲間距為0 2 0 3mm 六 熱媒集配裝置的安裝 1 加熱管始末端出地面至連接配件的管段 設置在硬質套管內 套管外皮不超出集配裝置 外皮的抽影面 加熱管與集配裝置分路閥門的連接采用專用卡套式連接件 2 加熱管始末端的適當距離內或其它管道密度較大處 當管間距 100mm時 設置柔性套 管等保溫措施 3 加熱管與分 集水器裝置及管件的連接采用卡套式連接 連接件為銅質 4 分 集水器為黃銅材質 分層設置 其分支環(huán)路不超過8路 每環(huán)路長度不超過120m 分 水器與集水器的中心間距為200mm 集水器中心距地面500mm 分 集水器最大斷面流速不大 于0 8m s 5 分水器之前進水連接管道上 順水流方向安裝球閥 過濾器和泄水管 集水器后的回水 管上安裝球閥 分水器總進水管與集水器的總出水管間設置旁通管 旁通管上設置球閥 6 分集水器上設置自動排氣閥及手動泄水閥 7 室內溫度控制采用電動式恒溫控制閥 通過房間內溫控器控制相應回路上的調解閥 控 制室內溫度 七 控制器的安裝 1 控制器距地面高度一般和燈具開關下表面平齊 2 安裝控制器底版時應端正 嚴密 并與墻面平 3 控制器位置應與燈具開關平行時 水平間距至少10 mm 八 混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護 1 混凝土填充層設置以下熱膨脹補償構造措施 1 輻射供暖地板面積超過30m2或長邊超過6m時 填充層應設置間距 6m 寬度 5mm的伸縮 縫 縫中填充彈性膨脹材料 2 與墻 柱的交接處 填充厚度 mm的軟質閉孔泡沫塑料 3 加熱管穿起伸縮縫處 設長度不小于100mm的柔性套管 2 在試壓合格后 進行豆石混凝土填充層的澆搗 標號應不小于C15 豆石粒不大于12mm 并摻入適量防止龜裂的添加劑 3 混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護周期應不小于48h 4 混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中 系統(tǒng)應保持不小于0 4Mpa的壓力 九 地面層的施工 1 在填充層養(yǎng)護期滿之后 進行地面層的施工 2 地面層及其找平層施工時 不得鑿擊填充層或向填充層楔入任何物件 十 安全生產和成品保護 1 管材和絕熱材料 不得直接接觸明火 2 加熱管嚴禁踩踏 用作支撐或借作它用 3 地板輻射供暖的安裝工種 不宜與其它施工作業(yè)同時交叉進行 混凝土填充層的澆搗和 養(yǎng)護過程中 嚴禁進入踩踏 4 在混凝土填充層養(yǎng)護期滿之后 敷設加熱管的地面 應設置明顯標志 加以妥善保護 嚴禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體 十一 電器安裝施工 1 電氣安裝應當是在鍋爐 分 集水器等主要設備就位后進行 首先根據(jù)電氣平面圖 并經 現(xiàn)場丈量 準確定位各臺設備的配電引出點 并畫出安裝平面具體方案圖 2 根據(jù)測量所得的尺寸 繪制出地暖系統(tǒng)控制柜的確切方位 電纜橋架的具體走向圖 各 個配件均應標注尺寸 詳細到各個部位尺寸 3 設備進場及安裝 設備運到現(xiàn)場后 組織業(yè)主 監(jiān)理 廠家 施工單位四方開箱 進行外觀檢查 檢查外形 尺寸有無變形 掉漆等現(xiàn)象 儀表 部件是否完好 技術資料 說明書 合格證是否齊全 并做好開箱記錄 4 設備接線 4 1所有設備的接線必須嚴格按照規(guī)范要求進行操作 并要用電纜扎帶固定 所有電 纜 設備接線前必須進行絕緣檢測 試運行前再進行檢測 必須達到規(guī)范要求 4 2控制柜的二次線路在接線前應進行模擬控制試驗及耐壓試驗 符合設計及使用要 求方可安裝 4 3所有合股導線應壓接線端子 低壓點相導線應標明相色 4 4控制電纜終端頭采用塑料控制電纜頭套制作 4 5用校線儀將導線按接線校好 如有差錯立即糾正 校好的線應套好異型管線號 4 6將導線直后將其用電纜扎帶綁成束 固定在端子板的兩側 然后由線束引出導線 接至端子板 4 7接至端板的導線應有余量 4 8綁扎的線束應美觀 看不到交叉的導線 4 9電纜芯線一律用剝線鉗剝線 導線一定要接牢不得有松動現(xiàn)象 5 設備接地設備應有安全的接地措施 的接地帶可以采用鍍鋅扁鋼 與設備連接處采用鍍 鋅螺絲及彈簧介子壓接 而與接地預留點的連接則采用焊接的方式 同時做好防腐處理 將外露部分扁鋼用黃色 綠色油漆刷成黃綠雙色色環(huán) 對于冷凍管道的接地 應當在管道 保溫前做好 以免影響管道保溫效果 售售后后服服務務 自系統(tǒng)安裝調試合格日起一年內 為系統(tǒng)產品的保修期 在保修期內 因乙方所提供的產 品本身質量問題而導致的系統(tǒng)故障 其維修的一切費用由乙方承擔 如甲方使用不當或甲 方人為因素而導致的系統(tǒng)故障 相應服務費用及配件費用由甲方承擔 實行終身維修 保 修期外 乙方的售后服務將收取合理費用 我我公公司司售售后后服服務務作作以以下下承承諾諾 1 地暖系統(tǒng)實行一年的免費保修期 保修期自初次調試日開始算起 初次調試時將詳細填 寫調試報告 我公司以 用戶第一 為宗旨 對于維修周期做到當天響應 48小時上門提 供服務的承諾 2 嚴格按照公司售后服務規(guī)則和配件價格表規(guī)定提供優(yōu)質服務 3 維修人員上門服務時自備干凈鞋套 技術過硬 在維修前必須檢查調試報告和前一次的 維修紀錄 以查明壁掛爐是在保修內還是保修期外 修復后要當面向用戶試機 確認產品 恢復正常 努力做到一次維修令用戶滿意 維修完后 無論是在保修內或期外 維修人員 必須認真填寫售后服務報告單 并經用戶簽名確認 4 在保修期內零配件因產品自身質量問題 由我公司給予免費更換 5 凡由乙方施工的地暖供熱管路 在正常使用情況下 質保期為50年 質保期內乙方對因 乙方的工程材料質量而導致的管路滲 漏水承擔責任 甲方由此而遭受的直接財產損失 由乙方負責賠償 上海富杉冷暖設備工程有限公司 設備安裝施工方案 一 技術準備 施工前的技術準備工作是施工過程中一個重要階段和環(huán)節(jié) 包括 1 熟悉施工圖 熟悉全部的施工技術資料 理解設計意圖和具體要求 2 勘查 熟悉施工現(xiàn)場 3 合理選擇施工機具 除準備安裝鉗工用的一般工具外 還應根據(jù)設備的特點 選擇安全 可靠的吊裝 運輸機具和符合精度等級的量具 以及配套使用的焊接機具結合其他機具 如便攜電源 電動工具等 4 開箱檢查應根據(jù)設計圖紙按設備的完全稱呼 核對名稱 型號等 并及時填寫設備開箱 檢查記錄 二 設備就位 固定 三 系統(tǒng)一般規(guī)定 1 地板輻射供暖的安裝工程 施工前具備下列條件 1 設計圖紙及其它技術文件齊全 2 經批準的施工方案或施工組織設計 已進行技術交底 3 施工力量和機具等 能保證正常施工 4 施工現(xiàn)場 施工用水和用電 材料儲放場地等臨時設施 能滿足施工需要 2 地板輻射供暖的安裝工程 環(huán)境溫度宜不低于5 3 地板輻射供暖施工前 應了解建筑物的結構 熟悉設計圖紙 施工方案及其它工種的配 合措施 安裝人員應熟悉管材的一般性能 掌握基本操作要點 嚴禁盲目施工 4 加熱管安裝前 應對材料的外觀和接頭的配合公差進行仔細檢查 管道和管件中不允許 有污垢和雜物 5 安裝過程中 應防止油漆 瀝青或其它化學溶劑污染塑料類管道 6 管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處 應隨時封堵 四 絕熱層的鋪設 1 絕熱層鋪設在平整的地面上 2 絕熱層鋪設平整 搭接嚴密 當敷有真空鍍鋁聚脂薄膜貼面層時 不得有破損 3 保溫層采用XPS擠塑聚苯乙烯保溫苯板 厚度為20mm 密度為5kg m3 反射膜采用加筋 鋁箔 五 加熱管的配管和敷設 1 按設計圖紙的要求配管敷設 同一通路的加熱管保持水平 2 地板采暖加熱管布置采用回折型鋪設 3 加熱盤管每支路由一根完整的管段鋪設而成 地板以下無連接件 在與內外墻 柱及過 門等垂直部件交接處敷設不間斷的伸縮縫 伸縮縫寬度不小于20mm 伸縮縫采用聚苯乙烯 泡沫板 4 加熱管的彎曲半徑 不小于5倍外徑 5 填充層內的加熱管不應有接頭 6 采用專用工具斷管 斷口應平整 斷口面應垂直于管軸線 7 加熱管采用以下的固定方法 用扎帶將加熱管綁扎在鋪設于絕熱層表面的鋼絲網上 或 用塑料卡釘把管固定到絕熱層上 8 加熱管固定點間距為0 4 0 6mm 彎曲間距為0 2 0 3mm 六 熱媒集配裝置的安裝 1 加熱管始末端出地面至連接配件的管段 設置在硬質套管內 套管外皮不超出集配裝置 外皮的抽影面 加熱管與集配裝置分路閥門的連接采用專用卡套式連接件 2 加熱管始末端的適當距離內或其它管道密度較大處 當管間距 100mm時 設置柔性套 管等保溫措施 3 加熱管與分 集水器裝置及管件的連接采用卡套式連接 連接件為銅質 4 分 集水器為黃銅材質 分層設置 其分支環(huán)路不超過8路 每環(huán)路長度不超過120m 分 水器與集水器的中心間距為200mm 集水器中心距地面500mm 分 集水器最大斷面流速不大 于0 8m s 5 分水器之前進水連接管道上 順水流方向安裝球閥 過濾器和泄水管 集水器后的回水 管上安裝球閥 分水器總進水管與集水器的總出水管間設置旁通管 旁通管上設置球閥 6 分集水器上設置自動排氣閥及手動泄水閥 7 室內溫度控制采用電動式恒溫控制閥 通過房間內溫控器控制相應回路上的調解閥 控 制室內溫度 七 控制器的安裝 1 控制器距地面高度一般和燈具開關下表面平齊 2 安裝控制器底版時應端正 嚴密 并與墻面平 3 控制器位置應與燈具開關平行時 水平間距至少10 mm 八 混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護 1 混凝土填充層設置以下熱膨脹補償構造措施 1 輻射供暖地板面積超過30m2或長邊超過6m時 填充層應設置間距 6m 寬度 5mm的伸縮 縫 縫中填充彈性膨脹材料 2 與墻 柱的交接處 填充厚度 mm的軟質閉孔泡沫塑料 3 加熱管穿起伸縮縫處 設長度不小于100mm的柔性套管 2 在試壓合格后 進行豆石混凝土填充層的澆搗 標號應不小于C15 豆石粒不大于12mm 并摻入適量防止龜裂的添加劑 3 混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護周期應不小于48h 4 混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中 系統(tǒng)應保持不小于0 4Mpa的壓力 九 地面層的施工 1 在填充層養(yǎng)護期滿之后 進行地面層的施工 2 地面層及其找平層施工時 不得鑿擊填充層或向填充層楔入任何物件 十 安全生產和成品保護 1 管材和絕熱材料 不得直接接觸明火 2 加熱管嚴禁踩踏 用作支撐或借作它用 3 地板輻射供暖的安裝工種 不宜與其它施工作業(yè)同時交叉進行 混凝土填充層的澆搗和 養(yǎng)護過程中 嚴禁進入踩踏 4 在混凝土填充層養(yǎng)護期滿之后 敷設加熱管的地面 應設置明顯標志 加以妥善保護 嚴禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體 十一 電器安裝施工 1 電氣安裝應當是在鍋爐 分 集水器等主要設備就位后進行 首先根據(jù)電氣平面圖 并經 現(xiàn)場丈量 準確定位各臺設備的配電引出點 并畫出安裝平面具體方案圖 2 根據(jù)測量所得的尺寸 繪制出地暖系統(tǒng)控制柜的確切方位 電纜橋架的具體走向圖 各 個配件均應標注尺寸 詳細到各個部位尺寸 3 設備進場及安裝 設備運到現(xiàn)場后 組織業(yè)主 監(jiān)理 廠家 施工單位四方開箱 進行外觀檢查 檢查外形 尺寸有無變形 掉漆等現(xiàn)象 儀表 部件是否完好 技術資料 說明書 合格證是否齊全 并做好開箱記錄 4 設備接線 4 1所有設備的接線必須嚴格按照規(guī)范要求進行操作 并要用電纜扎帶固定 所有電 纜 設備接線前必須進行絕緣檢測 試運行前再進行檢測 必須達到規(guī)范要求 4 2控制柜的二次線路在接線前應進行模擬控制試驗及耐壓試驗 符合設計及使用要 求方可安裝 4 3所有合股導線應壓接線端子 低壓點相導線應標明相色 4 4控制電纜終端頭采用塑料控制電纜頭套制作 4 5用校線儀將導線按接線校好 如有差錯立即糾正 校好的線應套好異型管線號 4 6將導線直后將其用電纜扎帶綁成束 固定在端子板的兩側 然后由線束引出導線 接至端子板 4 7接至端板的導線應有余量 4 8綁扎的線束應美觀 看不到交叉的導線 4 9電纜芯線一律用剝線鉗剝線 導線一定要接牢不得有松動現(xiàn)象 5 設備接地設備應有安全的接地措施 的接地帶可以采用鍍鋅扁鋼 與設備連接處采用鍍 鋅