鋼結(jié)構(gòu)水塔安裝施工方案

鋼結(jié)構(gòu)水塔安裝施工方案目錄 第一章、工程概況 .1 第二章、準(zhǔn)備工作1 第一節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)水塔基礎(chǔ).1第二節(jié)、構(gòu)件運(yùn)輸.1 第三節(jié)、構(gòu)件的堆放.1 第四節(jié)、定位軸線(xiàn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè).2 第五節(jié)、構(gòu)件的標(biāo)注2 第六節(jié)、起重機(jī)械2 第七節(jié)、吊裝前對(duì)構(gòu)件的保護(hù)3 第三章、安裝施工方法4 第一節(jié)、鋼柱吊裝4 第二節(jié)、鋼梁吊裝5 第三節(jié)、水箱壓型鋼板的吊裝5第四節(jié)、手拉葫蘆（倒鏈）的使用5第四章、測(cè)量校正6 第五章、鋼構(gòu)件的焊接8 第六章、檢查和驗(yàn)收.9第七章、安全技術(shù)要點(diǎn).10鋼結(jié)構(gòu)水塔安裝施工方案第一章、工程概況 本工程為XXXXX，供水水塔采用鋼結(jié)構(gòu)水塔，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。水塔軸線(xiàn)尺寸為9m9m，水箱尺寸為長(zhǎng)寬高=12m12m5m。水塔總設(shè)計(jì)高度21.48m。本方案即為該鋼結(jié)構(gòu)水塔的安裝施工方案。 本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝的主要構(gòu)件有鋼柱HW300X300(Q345)、主鋼梁HN700X300、水箱底次鋼梁HN400X200、水箱不銹鋼壓型鋼板、柱間斜支撐角鋼2L125x8(Q235)、水平支撐角鋼2L90x6(Q235)和2L100x6(Q235)、鋼爬梯等。 第二章、準(zhǔn)備工作 第一節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)水塔基礎(chǔ)已經(jīng)按照設(shè)計(jì)圖紙完成鋼結(jié)構(gòu)水塔基礎(chǔ)，且強(qiáng)度滿(mǎn)足安裝水塔的要求。由于前期地腳螺栓未能及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，為了不耽誤水塔整個(gè)混凝土基礎(chǔ)澆筑，項(xiàng)目部采取措施，在預(yù)埋螺栓處偏位埋置25二級(jí)鋼筋，并留置長(zhǎng)寬均為20cm、深60cm的預(yù)留洞口，螺栓到場(chǎng)后即可焊接在預(yù)埋鋼筋上，并采用膨脹細(xì)石混凝土灌填密實(shí)，保證螺栓與基礎(chǔ)的連接強(qiáng)度符合要求。第二節(jié)、構(gòu)件的運(yùn)輸 (1)、在裝卸、運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)盡量保護(hù)構(gòu)件，避免構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中受到損壞。 (2)、對(duì)一些次要構(gòu)件如壓型鋼板、支撐、角隅撐等由于剛度較小、數(shù)量較多，在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行打包，嚴(yán)禁散裝，造成發(fā)運(yùn)的混亂和構(gòu)件變形。 (3)、運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件必須按照吊裝要求程序進(jìn)行發(fā)運(yùn)，盡量考慮配套供應(yīng)，確?，F(xiàn)場(chǎng)順利吊裝。 、構(gòu)件應(yīng)對(duì)稱(chēng)放置在運(yùn)輸車(chē)輛上，裝卸車(chē)時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)操作，確保車(chē)身和車(chē)上構(gòu)件的固定。(5)、次要構(gòu)件和主要構(gòu)件一起裝車(chē)運(yùn)輸，不應(yīng)在次要構(gòu)件上堆放重型構(gòu)件，以免造成構(gòu)件的受壓變形。 (6)、構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)放置墊木，在用鋼絲繩固定時(shí)應(yīng)做好構(gòu)件四角保護(hù)工作，防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩，對(duì)不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架穩(wěn)定。 第三節(jié)、構(gòu)件的堆放 (1)、構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，場(chǎng)基堅(jiān)實(shí)，無(wú)雜草，無(wú)積水。 (2)、構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木，墊木必須上下對(duì)齊，每堆構(gòu)件堆放高度應(yīng)視構(gòu)件的情況分別掌握，一般和次要構(gòu)件不宜超過(guò)1m，重型和大型主要構(gòu)件采用單層堆放。 (3)、每堆構(gòu)件與構(gòu)件之間，應(yīng)留出一定的距離（一般為2m）。 (4)、如現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地允許，構(gòu)件可按吊裝順序及安裝位置，在保證起重機(jī)械及運(yùn)輸車(chē)輛行走通暢的情況下，按各種型號(hào)分別堆放于吊裝位置附近。 (5)、構(gòu)件編號(hào)宜放置在兩端醒目處，以便于吊裝時(shí)構(gòu)件的查找。 第四節(jié)、定位軸線(xiàn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè) (1)、對(duì)前期施工完成的混凝土基礎(chǔ)，要校正軸線(xiàn)及各螺栓位置，做好記錄，對(duì)定位軸線(xiàn)進(jìn)行標(biāo)記，并做好保護(hù)。 (2)、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測(cè)量，并將水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)到附近建筑物不宜損壞的地方，也可測(cè)設(shè)到建筑物內(nèi)部，但要保持視線(xiàn)暢通，同時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。 第五節(jié)、構(gòu)件標(biāo)注 吊裝前對(duì)鋼構(gòu)件做好中心線(xiàn)，標(biāo)高線(xiàn)的標(biāo)注，對(duì)不對(duì)稱(chēng)的構(gòu)件還應(yīng)標(biāo)注安裝方向，對(duì)大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注出重心和吊點(diǎn)，標(biāo)注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作標(biāo)記，做到清楚、準(zhǔn)確、醒目。第六節(jié)、起重機(jī)械 本工程采用挖掘機(jī)作為起重機(jī)械，裝載機(jī)配合 挖掘機(jī)吊裝前應(yīng)檢查機(jī)械工作狀態(tài)是否正常，對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行焊接吊鉤等必要的改裝。挖掘機(jī)就位場(chǎng)地要求平整堅(jiān)實(shí)，有足夠的回轉(zhuǎn)半徑。裝載機(jī)也要進(jìn)行必要的改裝，以利于構(gòu)建的運(yùn)輸和起吊。 吊裝腳手架平臺(tái) 由于挖掘機(jī)吊臂較短，現(xiàn)場(chǎng)需要搭設(shè)腳手架平臺(tái)配合吊裝。腳手架根據(jù)吊裝進(jìn)度逐層加高，并且在吊臂不足的地方設(shè)置手拉葫蘆提升鋼構(gòu)件。腳手架為滿(mǎn)堂支撐架，在現(xiàn)場(chǎng)只有500根架管，材料略顯不足的情況下，考慮到腳手架的承重和穩(wěn)定性，經(jīng)過(guò)多次討論研究。決定在每根擬吊裝的鋼柱四周一米處設(shè)置4根立桿，共計(jì)36根立桿，最后由水平桿連成統(tǒng)一的整體，并加設(shè)必要的剪刀撐加強(qiáng)架體的穩(wěn)定性，如圖： 在水箱及鋼爬梯等挑出部分，采用6m架管斜撐挑出，然后搭設(shè)平臺(tái)，見(jiàn)下圖。第七節(jié)、吊裝時(shí)對(duì)構(gòu)件的保護(hù) 吊裝時(shí)如不采用焊接吊耳，在構(gòu)件本身用鋼絲繩綁扎時(shí)對(duì)構(gòu)件及鋼絲繩進(jìn)行保護(hù)： (1)、在構(gòu)件四角做包角（用模板包構(gòu)件邊角）以防止鋼絲繩刻斷。 (2)、在綁扎點(diǎn)處為防止工字型或H形鋼柱局部擠壓破壞，可加一加強(qiáng)脛板，吊裝各構(gòu)柱，綁扎點(diǎn)處支撐桿。（3）、吊裝鋼板時(shí)，為防止鋼板變形，宜制作鋼筋籃裝好后再吊裝。第三章、安裝施工方法 第一節(jié)、鋼柱的吊裝 (1)、吊點(diǎn)的選擇 吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)的數(shù)量，根據(jù)鋼柱的形狀、斷面、長(zhǎng)度、重量、吊機(jī)的起重性能等具體情況確定。 一般鋼柱彈性較好，吊點(diǎn)采用一點(diǎn)起吊，吊耳放置在柱頂處，柱身垂直、易于對(duì)線(xiàn)校正，對(duì)線(xiàn)校正。由于通過(guò)柱的重心位置，受到起重臂的長(zhǎng)度限制，吊點(diǎn)也可設(shè)置在柱的1/3處，吊點(diǎn)斜吊，由于鋼柱傾斜，但對(duì)線(xiàn)校正比較困難。對(duì)于長(zhǎng)細(xì)鋼柱，為防止鋼柱變形，可采用二點(diǎn)或三點(diǎn)起吊。 (2)、起吊方法： 根據(jù)起重設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)條件確定，采用單機(jī)或雙機(jī)吊裝。 A、旋轉(zhuǎn)法 鋼柱運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，起重機(jī)邊起鉤邊回轉(zhuǎn)邊使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起。(注：起吊時(shí)應(yīng)在柱腳下面放置墊木，以防止與地面發(fā)生摩擦,同時(shí)保證吊點(diǎn)、柱腳基礎(chǔ)同在起重機(jī)吊桿回旋的圓弧上) B、滑行法 單機(jī)或雙機(jī)抬吊鋼柱起重機(jī)只起鉤，使鋼柱柱腳滑行而將鋼柱吊起方法，在鋼柱與地面之間鋪設(shè)滑行道。 第二節(jié)、鋼梁的吊裝 (1)、吊點(diǎn)的選擇 鋼梁的吊裝主要采用手拉葫蘆吊裝。在吊裝前應(yīng)前仔細(xì)計(jì)算鋼梁的重心，并在構(gòu)件上作出明確的標(biāo)注，吊裝時(shí)吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線(xiàn)在同一鉛垂線(xiàn)上。對(duì)于跨度大的梁，由于側(cè)向剛度小，腹板寬厚比大的構(gòu)件，防止構(gòu)件扭曲和損壞。 (2)、鋼梁的吊裝 梁的特點(diǎn)是跨度大（即構(gòu)件長(zhǎng)）側(cè)向剛度很小，為了確保質(zhì)量、安全、提高生產(chǎn)效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和起重設(shè)備能力，最大限度地?cái)U(kuò)大地面拼裝工作量，將地面組裝好的鋼梁吊起就位，并與柱連接。第三節(jié)、水箱壓型鋼板吊裝 鋼板的特點(diǎn)是剛度小重量較輕，起吊時(shí)為防止變形，應(yīng)幾片同時(shí)放進(jìn)預(yù)先制作好的鋼筋籃，再吊裝。采用滑輪葫蘆將鋼筋籃吊送至物料平臺(tái)。 第四節(jié)、手拉葫蘆（倒鏈）的使用本工程由于挖掘機(jī)吊臂的不足，鋼梁、鋼板等上部構(gòu)件主要依靠手拉葫蘆吊運(yùn)。依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，水塔鋼結(jié)構(gòu)最大構(gòu)件為三根主鋼梁，每根重約1.1噸，設(shè)計(jì)搭設(shè)的腳手架平臺(tái)受力能滿(mǎn)足要求。吊裝前檢查搭設(shè)的腳手架平臺(tái)搭設(shè)是否平穩(wěn)，此外，應(yīng)注意手拉葫蘆的正確使用，如下：倒鏈（手拉葫蘆）的使用規(guī)則及維護(hù)方法：1.嚴(yán)禁超載使用。 2.嚴(yán)禁用人力以外的其他動(dòng)力操作。 3.在使用前須確認(rèn)機(jī)件完好無(wú)損，傳動(dòng)部分及起重鏈條潤(rùn)滑良好，空轉(zhuǎn)情況正常。 4.起吊前檢查上下吊鉤是否掛牢。嚴(yán)禁重物吊在尖端等錯(cuò)誤操作。起重鏈條應(yīng)垂直懸掛，不得有錯(cuò)扭的鏈環(huán)，雙行鏈的下吊鉤架不得翻轉(zhuǎn)。 5.操作者應(yīng)站在與手鏈輪同一平面內(nèi)拽動(dòng)手鏈條，使手鏈輪沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，即可使重物上升；反向拽動(dòng)手鏈條，中午即可緩緩下降。 6.在起吊重物時(shí)，嚴(yán)禁人員在重物下做任何工作或行走，以免發(fā)生人身事故。 7.在起吊過(guò)程中，無(wú)論重物上升或下降，拽動(dòng)手鏈條時(shí)，用力應(yīng)均勻和緩，不要用力過(guò)猛，以免手鏈條跳動(dòng)或卡環(huán)。 8.操作者如發(fā)現(xiàn)手拉力大于正常拉力時(shí)，應(yīng)立即停止使用。 9.使用完畢應(yīng)將葫蘆清理干凈并涂上防銹油脂，存放在干燥地方。 10.維護(hù)和檢修應(yīng)由較熟悉葫蘆機(jī)構(gòu)者進(jìn)行，防止不懂本機(jī)性能原理者隨意拆裝。 11.葫蘆經(jīng)過(guò)清洗維修，應(yīng)進(jìn)行空載試驗(yàn)，確認(rèn)工作正常，制動(dòng)可靠時(shí)，才能交付使用。 12.制動(dòng)器的摩擦表面必須保持干凈。制動(dòng)器部分應(yīng)經(jīng)常檢查，防止制動(dòng)失靈，發(fā)生中物自墜現(xiàn)象。 使用倒鏈的安全要求（1）使用前檢查吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤(pán)，如有銹蝕、裂紋、損傷、傳動(dòng)部分不靈活應(yīng)嚴(yán)禁使用。 （2）使用時(shí)，倒松鏈條掛好起吊物件，慢慢拉動(dòng)牽引鏈條，待起重鏈條受力后，再檢查齒輪嚙合，以及自鎖裝置的工作狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤方可繼續(xù)作業(yè)。 （3）使用中起重量不得超過(guò)其額定起重量，在-10以下，不得超過(guò)其額定起重量的一半。 （4）拉動(dòng)鏈條時(shí)應(yīng)均勻和緩，并應(yīng)與鏈輪盤(pán)方向一致，不得斜向曳動(dòng)，以防跳鏈、掉槽、卡鏈現(xiàn)象發(fā)生。 （5）倒鏈起重量不明或起吊物體的重量不詳時(shí)，只要一人能拉動(dòng)鏈條就可繼續(xù)工作，如一人拉不動(dòng)，應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁兩人或多人一齊猛拉，以防發(fā)生事故。 （6）齒輪部分應(yīng)經(jīng)常加油潤(rùn)滑，棘爪、棘爪彈簧和棘輪應(yīng)經(jīng)常檢查以防止制動(dòng)失靈，吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)自墜傷人損物。 （7）倒鏈?zhǔn)褂猛旰髴?yīng)拆卸清洗干凈，重新上好潤(rùn)滑油，安裝好送庫(kù)房套上塑料罩，掛好妥善保存。第四章、測(cè)量校正 1、柱基標(biāo)高調(diào)整 根據(jù)鋼柱的實(shí)際長(zhǎng)度、柱底的平整度和柱頂?shù)臉?biāo)高來(lái)決定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值。 具體做法如下：在鋼柱安裝前，在柱底板下的地腳螺栓上加一個(gè)調(diào)整螺栓，用水準(zhǔn)儀將螺母上表面的標(biāo)高調(diào)整到柱底板標(biāo)高齊平，安裝上鋼柱后，根據(jù)柱頂部與設(shè)計(jì)標(biāo)高的差值，利用柱底板下的螺母來(lái)調(diào)整鋼柱的標(biāo)高，柱子底板下面的空隙用膨脹細(xì)石混凝土二次灌漿填實(shí)。2、縱橫十字線(xiàn)的對(duì)準(zhǔn) 在鋼柱安裝前，用經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)上面將縱橫十字線(xiàn)劃出，同時(shí)在鋼柱柱身的四個(gè)面標(biāo)出鋼柱的中心線(xiàn)。 在鋼柱安裝時(shí)，起重機(jī)不脫鉤的情況下，慢慢下落鋼柱，使鋼柱三個(gè)面的中心線(xiàn)與基礎(chǔ)上劃出的縱橫十字線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)，盡量做到線(xiàn)線(xiàn)相交，由于柱底板螺孔與預(yù)埋螺栓有一定的偏差，一般設(shè)計(jì)時(shí)考慮柱底板螺孔稍大（1mm左右），如果在設(shè)計(jì)考慮的范圍內(nèi)仍然調(diào)整不到位，可對(duì)柱底板進(jìn)行絞刀擴(kuò)孔，同時(shí)上面壓蓋板用電焊固定。 3、柱身垂直度的校正 在鋼柱的縱橫十字線(xiàn)的延長(zhǎng)線(xiàn)上架設(shè)經(jīng)緯儀，進(jìn)行垂直度測(cè)量，通過(guò)調(diào)整鋼柱底板下面的調(diào)整螺母來(lái)校正鋼柱的垂直度，校正完畢后，松開(kāi)纜風(fēng)繩不受力，再進(jìn)行復(fù)校調(diào)整，調(diào)整后將螺母擰緊。（注：調(diào)整螺母時(shí)，要保證其中一顆螺母不動(dòng)） 4、鋼梁的校正 鋼梁的校正主要包括標(biāo)高調(diào)整，縱橫軸線(xiàn)和垂直度調(diào)整。(1)、標(biāo)高調(diào)整 當(dāng)一跨即梁全部吊裝完畢后，在安裝好的鋼柱上用水準(zhǔn)儀（精度在3mm/Km）抄測(cè)標(biāo)高，用鋼尺進(jìn)行每梁兩端高程的引測(cè)，校正。 (2)、縱橫十字線(xiàn)的校正 柱子安裝完后，及時(shí)將柱間支撐安裝好形成排架，首先要用經(jīng)緯儀在柱子縱向側(cè)端部從柱基控制軸線(xiàn)引到鋼柱頂部，定出軸線(xiàn)距離鋼梁梁中心線(xiàn)的距離，逐根鋼梁梁端部調(diào)整到位，可用千斤頂或手拉葫蘆進(jìn)行軸線(xiàn)位移。 第五章、鋼構(gòu)件的焊接鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝就位后，由水塔鋼結(jié)構(gòu)供應(yīng)商派來(lái)的技術(shù)人員進(jìn)行焊接，焊接人員要持證上崗，服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，并且焊接滿(mǎn)足如下標(biāo)準(zhǔn)：1.HW300X300鋼柱與柱頂40mm厚鋼板間采用角焊縫接觸滿(mǎn)焊，焊縫高度12mm。2.HN700X300鋼梁與HW300X300鋼柱頂部40mm厚鋼板采用角焊縫連接鋼梁下翼緣與柱頂鋼板接觸滿(mǎn)焊，焊縫高度12mm。3.HN400X200鋼梁下翼緣與HN700X300鋼上梁翼緣角焊縫接觸滿(mǎn)焊，焊縫高度6mm。4.地腳螺栓均為安裝螺栓，構(gòu)件安裝時(shí)先用安裝螺栓固定到位然后進(jìn)行焊接安裝完成后螺栓保留。5.鋼平臺(tái)中L90x6角鋼翼緣與鋼梁間焊縫高度4mm。6.鋼平臺(tái)周?chē)O(shè)欄桿，高度1100mm，立柱及橫梁均為直徑50mm的鋼管，立柱間距小于1000mm立柱之間用直徑20mm鋼筋間距200mm加密，立柱直接焊與鋼梁上。7.其它未注明焊縫均為5mm。8.焊條:Q235與Q235之間采用E43型Q235與Q345之間以及Q345與Q345之間采用E50型。9.表面除銹：鋼構(gòu)件表面應(yīng)進(jìn)行除銹,采用噴砂或拋丸除銹，除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)不低于Sa2.5級(jí)。10.涂裝：底漆為兩遍環(huán)氧富鋅防銹底漆，漆膜厚度大于150m；現(xiàn)場(chǎng)焊接兩側(cè)50mm范圍內(nèi)暫不涂裝，待現(xiàn)場(chǎng)焊完后，按規(guī)定補(bǔ)涂。表面按防火等級(jí)二級(jí)涂超薄型防火涂料。厚度應(yīng)由試驗(yàn)確定，并符合鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CECS 2490要求。11.加勁板，應(yīng)與其兩端板刨平頂緊后焊接。12.所有焊縫等級(jí)為二級(jí)，水塔整體結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。平臺(tái)鋼板要求與其龍骨型鋼點(diǎn)焊連接。13、水箱不銹鋼壓型鋼板采用氬弧焊焊接，保證接縫平整緊密，嚴(yán)禁漏水。第六章、檢查和驗(yàn)收 鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502212001）進(jìn)行。 1、凡在施工中用到的原材料都必須嚴(yán)格的按照規(guī)范進(jìn)行全數(shù)檢查，檢查的方法是檢查質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志幾檢驗(yàn)報(bào)告等。 2、對(duì)鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應(yīng)檢查項(xiàng)目為幾何尺寸，連接板零件的位置，角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質(zhì)量外觀(guān)，焊縫的坡口，磨擦面的質(zhì)量，焊縫探傷報(bào)告及所有鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)的預(yù)檢、自檢文件等相關(guān)資料。 3、在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后，應(yīng)對(duì)鋼柱的軸線(xiàn)位移、垂直度，鋼梁、壓型鋼板的水平度、跨中垂直度等進(jìn)行仔細(xì)的檢查驗(yàn)收，并做好詳細(xì)的檢查驗(yàn)收記錄。 4、鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)完成后，進(jìn)行自檢合格后，應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)總負(fù)責(zé)人提出，邀請(qǐng)監(jiān)理單位和業(yè)主進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收。 5、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) (1)、單層鋼結(jié)構(gòu)中柱子允許偏差及檢驗(yàn)方法： 單層鋼結(jié)構(gòu)中柱子允許偏差及檢驗(yàn)方法：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法柱腳底座中心線(xiàn)對(duì)定位軸線(xiàn)的偏移5用吊線(xiàn)和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車(chē)梁+3.0-5.0用水準(zhǔn)儀檢查無(wú)吊車(chē)梁+5.0-8.0柱子彎曲矢高H/1200，且15.0用經(jīng)緯儀或拉線(xiàn)和鋼尺檢查柱軸線(xiàn)垂直度單層柱H10mH/1000用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)鋼尺檢查 H10mH/1000，且25.0多節(jié)柱單節(jié)柱H/1000，且10.0多節(jié)柱35(2)、鋼梁安裝允許偏差及檢查方法： 鋼梁安裝允許偏差及檢查方法：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法梁跨中垂直度h/500用吊線(xiàn)和鋼尺檢查側(cè)向彎曲矢高L/1500，且10.用拉線(xiàn)和鋼尺檢查 垂直上供矢高10用經(jīng)緯儀或拉線(xiàn)和鋼尺檢查兩端支座中心位移安裝在鋼柱上時(shí)中心的偏移5用經(jīng)緯儀和鋼尺檢查 安裝在混凝土柱子上是對(duì)定位軸線(xiàn)的偏移5第七章、安全技術(shù)要點(diǎn) 1、凡參加施工的全體人員都必須遵守安全生產(chǎn)“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”“十個(gè)不準(zhǔn)”的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程。 2、吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證，有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗(yàn)，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)的性能、使用范圍，操作步驟，同時(shí)應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)安裝程序、安裝方法，起重范圍之內(nèi)的信號(hào)指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn)，必須熟知本工程的安全操作規(guī)程，司機(jī)與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號(hào)，包括手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲等。 3、起重機(jī)械（挖掘機(jī)）行走