屋面風機設備吊裝(拔桿吊)專項施工方案.doc

目目 錄錄 1 工程概況工程概況 1 1 1工程概況 1 1 2工程內(nèi)容 1 1 3施工平面布置 2 1 4施工要求及技術保證措施 2 1 5編制目的 2 2 編制依據(jù)編制依據(jù) 3 2 1依據(jù) 3 3 施工準備施工準備 4 3 1施工工序 4 3 2機械設備計劃 4 3 3材料計劃 4 4 施工工藝技術施工工藝技術 5 4 1施工準備 5 4 2施工力量部署 5 4 3施工方法及施工程序 5 4 4機械設備的檢查驗收 9 5 安全技術措施安全技術措施 11 5 1安全措施 11 5 2卷揚機使用注意事項 12 5 3起重設備危險源控分析與控制措施 12 5 4應急預案 13 6 勞動力計劃勞動力計劃 16 6 1勞動力配置計劃說明 16 6 2施工現(xiàn)場人員配備分工情況 16 7 受力計算及校核 受力計算及校核 17 吊裝專項施工方案 工程概況 1 1 工程概況工程概況 1 11 1 工程概況工程概況 1 項目名稱 項目一期工程 2 建設單位 建設投資有限責任公司 3 建設地點 4 建筑規(guī)模 本工程空調建筑面積共 39820m2 建筑單體范圍分為 綜合樓 11 層 的 1 3 層 建筑面積 3732m2 1 4 層 建筑面積 3277m2 綜合樓 7 層 的 1 3 層 建筑面積 2574m2 綜合樓 7 層 的 1 4 層 建筑面積 4096m2 1 12 層 建筑面積 12306m2 1 15 層 建筑面積 13835m2 1 21 2工程內(nèi)容工程內(nèi)容 本次吊裝樓棟為 57 6 米高 21 1 米高 42 9 米高 47 15 米高 吊裝物體為空調機組 參數(shù)如下表 圖表圖表 1 2 11 2 1 設備參數(shù)表 機組品牌麥克維爾空調 機組尺寸 長 寬 高 2100 1100 2300mm 機組重量 940KG 960KG 圖表圖表 1 1 2 2 2 2 設備外型圖片 吊裝專項施工方案 工程概況 根據(jù)上述設備參數(shù)及外型可知 設備重量最大質量為 0 96 噸 設備本身有 外型鋼框架 整體剛度足夠 且底部設置 4 個吊裝環(huán) 4 個吊裝位置均衡對稱 布置 方便吊裝 中行樓層最高 女兒墻高為 2 2 米 此方案以中行為例說明 1 31 3施工平面布置施工平面布置 圖表圖表 2 2 4 1 4 1 中行屋面布置圖 1 41 4 施工要求及技術保證措施施工要求及技術保證措施 1 施工場地清理及平整 2 施工人員嚴格按照本方案指導施工 管理人員做好安全及技術交底 3 對吊車 鋼絲繩 吊具 卡環(huán) 桅桿等機具進場時進行全面驗收 所有 安全裝置必須齊全 可靠 1 51 5 編制目的編制目的 為指導空調機組吊裝現(xiàn)場作業(yè) 保證現(xiàn)場安全 特編制此方案 吊裝專項施工方案 編制依據(jù) 2 編制依據(jù) 2 12 1 依據(jù)依據(jù) 1 甲方提供的建筑施工圖紙 2 設備參數(shù)表 3 本工程現(xiàn)場實際情況及周邊環(huán)境 吊裝專項施工方案 施工準備 3 3 施工施工準備準備 3 13 1 施工工序施工工序 為保證施工安裝 所有吊裝作業(yè)均安排在白天作業(yè) 主要施工工序包括 構件的運輸 卸車 吊至桅桿吊裝范圍內(nèi) 試吊 正式起吊 吊至屋面 內(nèi)拉 至屋面內(nèi)側 平移至設備基礎 然后就固定設備等后續(xù)設備相關的機電安裝工 作 3 23 2 機械設備計劃機械設備計劃 圖表圖表 3 2 13 2 1 主要機械設備一覽表 序號設備名稱單位數(shù)量 1工地運輸車輛1 2叉車輛1 3卷揚機臺3 4吊具套1 5對講機臺3 3 33 3材料計劃材料計劃 圖表圖表 3 3 13 3 1 主要材料一覽表 序號材料名稱單位數(shù)量規(guī)格 1 麻繩根 4 15mm 10 米一根 2 鋼管米 40DN125 3 鋼管米 40DN65 4 鋼管米 6DN150 5 鋼撬棍根 4 6 葫蘆個 25T 7 索道鋼絲繩根 4 14mm 80 米一根 10 米三根 8 滑輪個 23T 9 吊帶根 2 2T 7 米長 吊裝專項施工方案 施工準備 10 鋼板平米 5 14mm 厚鋼板 吊裝專項施工方案 施工工藝技術 4 施工工藝技術 4 14 1施工準備施工準備 1 編制 報審吊裝施工方案 2 組織參加吊裝運輸施工的人員進行技術安全交底 使所有參加施工的 人員明確施工內(nèi)容及施工方法 使其牢固樹立安全第一思想 杜絕安全事故的 發(fā)生 3 組織卸貨 運輸施工所需要的機具進場并對其規(guī)格 型號及完好性 安全性等進行必要的復核 使其能夠滿足施工的需要 杜絕有安全隱患的機索 具在現(xiàn)場使用 4 24 2施工力量部署施工力量部署 本工程中設備吊裝施工中的施工安全工作 也是整個工程安全工作的重中 之重 所有參加設備吊裝施工作業(yè)的人員 必須明確施工內(nèi)容及方法 樹立牢 固的安全意識 杜絕在施工中任何安全事故的發(fā)生 4 34 3施工方法及施工程序施工方法及施工程序 4 3 14 3 1 流程圖流程圖 圖表圖表 4 3 14 3 1 設備吊裝流程圖 設備進場 設備卸載 桅桿安裝及固定 卷揚機就位 設備垂直運輸至頂層高度 變幅桅桿使設備設備進入平頂層 水平運輸 4 3 24 3 2 具體施工方案具體施工方案 根據(jù)現(xiàn)場勘察 現(xiàn)提供具體的施工方案 吊裝專項施工方案 施工工藝技術 1 在平頂層架設人字扒桿 人字扒桿是用 DN125 加厚無縫鋼管制作 扒桿 垂直高度 8 米 圖表圖表 4 3 24 3 2 吊裝布局示意圖 2 在頂層設置卷揚機及攬風繩 1 纜風繩固定在屋面梁上 2 卷揚機固定在人字扒桿的連接桿上 3 人字扒桿固定 在人字扒桿兩側各安裝一個回轉桅桿兩腿的位置上還要各安裝一套旋轉鉸 接裝置 旋轉鉸接裝置采用DN150加厚無縫鋼管套DN125鋼管 人字扒桿水平連 接管 見下圖 圖圖 4 3 34 3 3 桅桿固定詳圖 吊裝專項施工方案 施工工藝技術 4 將設備分別吊在已設置好的扒桿上 起動卷揚機 使設備離開地面 200 mm 停機 檢查所有的力點 纜風繩 索具及機具 20 分鐘后 再落下設備到地 面 再起吊設備 確認安全無誤后 再慢慢將空調吊離地面直到設備垂直運輸 到平頂層平面后 停機 將已設置好的變幅人字扒桿收回 使設備慢慢進入屋 面層 見下圖所示 吊裝專項施工方案 施工工藝技術 圖圖 4 3 4 14 3 4 1 扒桿固定提升設備詳圖 圖圖 4 3 4 24 3 4 2 收葫蘆縮短纜風繩將設備移動到屋面內(nèi)詳圖 圖圖 4 3 4 34 3 4 3 啟動卷揚機將設備降下到屋面詳圖 吊裝專項施工方案 施工工藝技術 5 利用撬棍和地坦克將設備移動至基礎安放平穩(wěn) 4 44 4 機械設備的檢查驗收機械設備的檢查驗收 1 機械設備投入使用前必須按出廠使用說明書的要求進行測試和試運轉 經(jīng)試驗合格后方可使用 2 扒桿吊裝設備所有的材料均需要由施工單位 監(jiān)理單位進行驗收 驗收 合格后方可使用 3 吊裝設備檢查形式 日巡檢 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有異常情況時 必須及時處理 消除不安全因素 4 施工現(xiàn)場的吊裝設備管理人員應對在用的吊裝設備進行日巡檢 發(fā)現(xiàn)有 違反崗位紀律 機械運轉異常 保養(yǎng)不良 事故隱患 記錄不全等情況 應立 即采取措施予以糾正或排除 并作好記錄 5 操作人員每次吊裝前需例行檢查 檢查的內(nèi)容包括 吊帶 鋼絲繩 卷 揚機 纜風繩 葫蘆 通訊裝置的性能和安全狀況 6 作業(yè)人員 包括操作人員 指揮人員 維修人員 起重工和電工等 必 須熟悉相關安全技術規(guī)定 嚴格遵守崗位責任制 安全操作規(guī)程和安全制度 不得違章作業(yè) 吊裝施工方案 5 5 安全技術措施安全技術措施 5 15 1安全措施安全措施 1 在吊裝點前后 30 米外設立吊裝警戒線 設立警示標志 并在吊裝時派 專人職守 吊裝過程中不允許人員進入 吊裝準備時不允許非操作人員進入 2 進入現(xiàn)場必須正確使用安全三寶 并仔細清理現(xiàn)場 對洞口 臨邊等做 好安全防護 3 規(guī)范現(xiàn)場臨時用電 并擬派一名專職電工負責搭設臨時用電 4 5 級以上的大風不得吊裝 以天氣預報為準 5 所有注意力應高度集中 聽從指揮 6 起吊時不得斜吊 應勻速緩慢提升 不得急停急放 吊裝要平穩(wěn) 避 免震動或擺動 設備沒在地坦克上就位好 嚴禁解開吊裝索具 任何人員不 得隨設備一起升降 7 吊裝前必須進行試吊 既要求設備抬頭離地 以便檢察機具 纜風繩 地錨等受力情況以及施工人員操作 指揮的熟練程度 確無問題后才進行吊裝 8 凡參加吊裝的施工人員都必須堅守工作崗位 聽從指揮 統(tǒng)一行動 確 保設備吊裝的安全可靠 9 吊裝前 吊裝人員必須詳細檢查捆綁是否牢固 是否找準重心 應一次 吊裝完 如有特殊情況除外 但不得使設備懸空過夜 10 各班組必須按工序施工 由上而下的進行安裝 11 開始吊裝前 必須對所有人員進行技術交底和安全教育培訓 對于機 械 設備 要設專人進行維護 并做好安全記錄 12 焊工 設備工必須對所有的焊接點進行嚴格控制所有連接點位需進行 滿焊 項目質安員和專業(yè)工長需嚴把質量關 雨季施工控制措施 1 設備堆放地點要平整堅實 周圍要作好排水工作 嚴禁構件堆放區(qū)積水 浸泡 防止泥土粘到預埋件上 2 由于設備表面及吊裝繩索被淋濕 導致繩索與構件之間摩擦系數(shù)降低 可能發(fā)生設備滑落等嚴重的質量安全事故 此時進行吊裝工作應加倍注意 必 吊裝施工方案 要時可采取增加繩索與構件表面粗糙度等措施來保護吊裝工作的安全進行 3 嚴禁雨天吊裝 4 五級以上風力停止一切吊裝作業(yè) 5 屋面洞口需做好防水工作 5 25 2卷揚機使用注意事項卷揚機使用注意事項 1 卷揚機使用前必須有可靠的固定 以防使用中滑移或傾覆 2 為保證卷揚機安全工作 在使用前 應針對卷揚機的相關項目進行嚴格 驗收 3 纏繞在卷筒上的鋼絲繩至少應保留 2 圈的安全儲存長度 不可全部拉出 以防繩松脫鉤發(fā)生事故 4 鋼絲繩引入卷筒時應接近水平 并應從卷筒的下面引入 以減少卷揚機 的傾覆力矩 5 卷揚機操作時 周圍嚴禁站人 工作中嚴禁任何人跨越或停留在導向滑 輪的鋼絲繩夾角內(nèi) 6 運行中突然停電時 應立即切斷電源 手柄扳回零位 并將重物固定 7 停機后 要切斷電源 將控制器放到零位 用保險閘自動剎緊 并使跑 繩放松 8 長期不使用時 要做好定期保養(yǎng)和維修工作 其內(nèi)容包括 測驗定電動 機絕緣電阻 拆洗檢查零件 更換潤滑油等 5 35 3起重設備危險源控分析與控制措施起重設備危險源控分析與控制措施 圖表圖表 5 3 15 3 1 起重設備危險源分析與控制措施表 序 號 作業(yè)名稱 步驟 危險源特征控制措施 1 高處作業(yè) 高空墜落 物體打擊 1 起吊設備時 速度不應太快 不得在高空停留過久 嚴禁猛升猛降 以防設備脫落 2 設備就位后臨時固定前 不得松鉤 解開吊裝索具 設備固定后 應檢查連接牢固和穩(wěn)定情況 當連接確 定安全可靠才可拆除吊具和進行下步吊裝 吊裝施工方案 2 吊裝作業(yè)構件碰撞 設備吊裝就位時 為防止設備與結構發(fā)生碰撞 安排 2 個工人用木板隔在設備與結構之間 3 電氣設備觸電 1 吊裝現(xiàn)場應有專人負責安裝 維護和管理用電線路 和設備 2 設備維修應在斷電的情況下進行 嚴禁帶負荷接線 特殊情況帶電操作 至少配備二人以上 并設專人監(jiān) 護 3 電工必須持電工證上崗 實行定期檢查制度 并做 好檢查記錄 4 鋼繩斷裂 物體打擊 高空墜物 1 所有人員在吊裝進行時 不得在地面 30 米范圍內(nèi) 鋼繩同長的范圍內(nèi)不得有其它無關人員逗留 5 45 4應急預案應急預案 因吊裝過程存在一定的危險性 為保證公司 社會及人員生命財產(chǎn)安全 在事故 事件發(fā)生時 能迅速做出響應 并能在事故發(fā)生后迅速有效控制 處 理 最大限度地減少對人身傷害的程度或降低可能造成的經(jīng)濟損失 本著 預 防為主 自救為主 統(tǒng)一指揮 分工負責 的原則 特制訂本預案 1 應急組織機構 成立公司應急領導小組 發(fā)生安全事故時 公司領導及有關部門負責人必 須立即趕赴現(xiàn)場 組織指揮應急處理 組長 成員 職責 研究 審批搶險方案 組織 協(xié)調各方搶險救援的人員 物資 交 通工具等 保持與上級領導機關的通訊聯(lián)系 及時發(fā)布現(xiàn)場信息 2 應急救援執(zhí)行層主要職責 吊裝施工方案 序號應急小組組長主要職責 1 搶險突擊隊 執(zhí)行應急搶險小組制定的應急搶險方案 負責轉移現(xiàn)場貴重設備等 轉運到達現(xiàn)場的應急救援物資 2 物資保障組 負責搶險物資的保管 檢查 檢驗工作 負責落實應急搶險方案中急需物資的及時到場 3 安全警戒組 指揮疏散事故影響區(qū)域人員 阻止非搶險人員 進入 對事故現(xiàn)場進行保護 維護事故發(fā)生區(qū)域治安 交通秩序 迅速查明火災或爆炸事故的性質 類別 影響 范圍 等基本情況 4 綜合服務組 統(tǒng)一領導后勤保障隊伍 負責施救人員 物資 器材的調配 籌措調集應急救援所需的交通工具 器材和通 信設備 6 通訊聯(lián)絡組 負責向應急搶險領導小組及時匯報現(xiàn)場信息 保持通訊設施和設備處于良好狀態(tài) 負責外部聯(lián)絡 撥打火警電話 119 并在路口迎 接 負責與外部媒體溝通 發(fā)布經(jīng)審核后的現(xiàn)場信 息 3 應急預案的實施 1 施工現(xiàn)場設安全領導負責吊裝過程中可能造成的人員傷亡事故的控制 2 發(fā)生事故時 安全領導要負責指揮立即救人 救人時應先排除危險 防止搶救時事故的再發(fā)生 3 遇到安全事故較大或人員受傷時 現(xiàn)場人員在組織自救的同時 應及 時撥打急救中心電話 120 或公安指揮中心電話 110 求得外部支援 支援 時必須講明地點 基本情況 聯(lián)系電話等詳細情況 并派人到路上接警 4 將受傷人員及時送到醫(yī)院進行緊急救護 吊裝施工方案 5 將信息迅速傳遞給公司 傳遞內(nèi)容包括發(fā)生的時間 地點 部位 簡要經(jīng)過 傷亡人數(shù)和已采取的應急措施等 4 應急響應 出現(xiàn)人員傷癥 第一要務是救治傷員 根據(jù)傷員情況及現(xiàn)場救治條件最大 程度 的給予傷員救護 各類傷害發(fā)生后 應在第一時間 在不傷害傷者的前提下 盡量使傷者遠 離傷 害現(xiàn)場 避免事故現(xiàn)場擴展 對傷者造成二次傷害 頭部傷害 簡單包扎傷口 止血 盡量不要移動傷者頭部 避免救治損害 為 等待專業(yè)醫(yī)療人員的到來贏得時間 胸部傷害 松開傷者上衣 避免緊箍 盡量使傷者平躺 不要軸向扭動傷 者 禁止對傷者實施人工心臟復蘇 四肢傷害 以木板或多根鋼筋對傷損肢體實施大界面順向固定 在傷損點 兩側 已連點式固定模式捆綁 確保肢體與支撐物的相對穩(wěn)定 防止進一步損傷 昏迷 對傷者實施人工呼吸 捏住鼻子 口對口吹氣 然后放開 讓傷者 自然 呼出空氣 以每分鐘 5 8 次的頻率反復為傷者輸氧 對傷者實施人工心 臟復蘇 雙手正扣 按壓傷者胸前心臟部位 以每分鐘 30 40 次的頻率以外力 迫使傷者心臟工作 大創(chuàng)面紅傷或動脈損傷 以止血帶或繩索 無止血帶或必要衛(wèi)生救治條件 下 剎緊傷口動脈來血方向 5 厘米處肢體 以封閉動脈血管 以繃帶緊箍包扎 傷口 可 添加按壓止血面包 對傷口物理止血 吊裝施工方案 6 6 勞動力勞動力計劃計劃 6 16 1勞動力配置計劃說明勞動力配置計劃說明 1 本工程勞動力配置計劃是根據(jù)有關的預算定額 勞動定額和總進度計 劃編制的 主要反映工程所需各種技工 普工人數(shù) 2 確保本工程施工總進度計劃目標的實現(xiàn) 達到保障施工進度和施工勞 動力投入的需要 6 26 2施工現(xiàn)場人員配備分工情況施工現(xiàn)場人員配備分工情況 序號工種人數(shù)姓名工作職責 1 現(xiàn)場施工負責人 1 負責現(xiàn)場資源調配與安 全質量進度控制 2 施工員 1 負責場地協(xié)調及吊裝作 業(yè)面交付 3 質安員 1 負責施工中的質量和安全 工作 4 現(xiàn)場指揮 1 專職負責起重吊裝中的 指揮工作 5 機械操作員 2 一人負責操作 一人監(jiān)護 5 地面操作人員 4 負責吊索的安裝和固定 6 屋面操作人員 4 負責解開吊索并轉運設備 7 機動人員 2 現(xiàn)場配合 8 監(jiān)護人 2 地面屋面各一人 吊裝施工方案 7 7 受力計算及校核 受力計算及校核 7 1 1 受力計算 設備單體重量 0 94t 外形尺寸為 2 2 米 高 1 1 米 寬 2 3 米 高 采用 人字扒桿 卷揚機 吊裝 人字扒桿吊裝工況設計為 扒桿校核時 不考慮鋼管自重 纜風繩自重 葫蘆自重的影響 通過控制 強度 應力比 保證拔桿受力安全 在扒桿吊裝側示圖中 集中受力點 N 處 G F0 F1 F2 四點共力 F 0 根據(jù)力的正交分解法可得出以下計算公式 豎向 F2 sin30 F1 sin45 9 4 F0 sin45 其中 F1 9 4KN 橫向 F0 cos45 F1 cos45 F2 cos30 其中 F1 9 4KN 即可計算出 纜風繩拉力 F2 24 75KN 吊裝施工方案 扒桿組受壓應力 F0 40 19KN 根據(jù)扒桿吊裝俯視圖可計算出單根拔桿受壓應力 單根扒桿軸向受壓力計算 F0 單根軸向 F0 2 sin80 40 19 2 sin80 20 4 KN 單根扒桿水平受壓力 F0 單根水平 F0 單根軸向 cos80 20 4KN cos80 3 54KN 單根纜風繩徑向拉力考慮 任何一根纜風繩均能承受總的纜風繩拉力 故 每根纜風繩的拉力 F2 單根 24 75KN 制作扒桿的鋼材全部選用 Q235B 級鋼 7 1 2 計算與校核 1 纜風繩校核 纜風繩初始拉力一般取工作拉力的 15 20 本方案按 20 進行計算為 24