某高層辦公樓節(jié)能專項(xiàng)施工方案.doc

節(jié)能施工方案工程概況*綜合用房工程位于*開發(fā)區(qū)，西臨*，北臨*公路（*道），由浙江煙草*分公司開發(fā)籌建、*市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)和地質(zhì)勘察、浙江*建設(shè)工程管理有限公司監(jiān)理、由我*建設(shè)集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)施工。整個(gè)工程為地面以上一幢23層辦公主樓和三層裙房及一層地下室相結(jié)合而成。節(jié)能做法屋面：鋼筋混凝土基層+最薄處30厚2%坡度GRC發(fā)泡材料找坡層+20厚水泥砂漿找平層+JS防水涂料（厚1.5）+三元乙丙合成高分子防水卷材（厚1.2）+20厚PUR聚氨酯保溫隔熱層+DJ-Z水泥砂漿增強(qiáng)劑+20厚水泥砂漿找平層。四層及四層以下外墻保溫：防水抗裂砂漿+膠粉聚苯顆粒保溫漿料+粘土多孔磚+水泥砂漿。四層以上采用蒸壓砂加氣混凝土砌塊自保溫。設(shè)計(jì)節(jié)能屋面采用1185mm585mm20mmPURS-L聚氨酯保溫板，導(dǎo)熱系數(shù)0.024W(m,k)。四層及四層以下采用JCTA-920聚苯顆粒無(wú)機(jī)保溫砂漿，導(dǎo)熱系數(shù)0.060W(m,k)。施工工藝一、GRC找坡層施工工藝（1）基層清理：將結(jié)構(gòu)層上表面的松散雜物清掃干凈，突出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，且不得影響找坡層的有效厚度。（2）管根封堵：大面積做找坡層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫，屋面暖溝墻根部處理好。（3）適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層表面，主要是利于基層與找坡層的結(jié)合，但不可灑水過(guò)量，以免影響找坡層表面的干燥，使防水層施工后窩住水氣，導(dǎo)致防水層產(chǎn)生空鼓。（4）彈線找坡：按高計(jì)坡度及流水方向，找出層面坡度走向，確定找坡層的厚度范圍，并在外圍女兒墻上彈出墨線。（5）貼點(diǎn)標(biāo)高：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按2-3m貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅）。（6）確定比重：按設(shè)計(jì)要求比重控制在1.251.3之間。（7）澆筑：按整體澆筑施工。在施工中用電子稱隨時(shí)調(diào)整發(fā)泡劑的比重。（8）抺平；在發(fā)泡劑找坡層初凝前，用鋁合金對(duì)找坡層進(jìn)行抺平，并控制坡度。（9）切縫：找坡層分格縫的位置按柱間距并36平方米設(shè)置。（10）養(yǎng)護(hù)：找坡層抺平以后12h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后進(jìn)入下道工序施工。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）找坡層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）找坡層分格縫的位置和間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、成品保護(hù)：（1）抺好的找坡層上，推小車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止破壞找坡層表面。（2）找坡層施工完畢，未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)不得上人踩踏。（3）雨水口、內(nèi)排雨水口施工過(guò)程中，應(yīng)采取臨時(shí)措施封口若懸河，防止雜物進(jìn)入堵塞。二、屋面找平層施工工藝工藝流程基層清理 管根封堵 標(biāo)高坡度彈線 灑水濕潤(rùn) 施工找平層（水泥砂漿及瀝青砂漿找平層） 養(yǎng)護(hù) 驗(yàn)收操作工藝（1）基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，突出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，且不得影響找平層的有效厚度。（2）管根封堵：大面積做打平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫，屋面暖溝墻根部處理好。（3）抺水泥砂漿找平層的做法：厚度要求：整體混凝土板為1520mm；整全或板狀材料隔熱保溫層為2025mm。1）灑水濕潤(rùn)設(shè)計(jì)無(wú)保溫層時(shí)：抺水泥砂漿找平屋前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過(guò)量，以免影響找平層表面的干燥，使防水層施工后窩住水氣，導(dǎo)致防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。也可在混凝土構(gòu)件表面上用掃帚均勻涂刷水泥漿，隨刷隨做水泥砂漿找平層。高計(jì)有保溫層時(shí)：不得澆水。2）貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按12m貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅）鋪抺找平砂漿時(shí)，先按流水方向以間距12m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，找平層分格縫可兼做排汽屋面的排汽道，排汽道應(yīng)縱橫連通并與排汽孔相通。排汽孔可設(shè)在檐口下或屋面排汽道交叉處，排汽孔應(yīng)做防水處理。分格縫寬度一般為1215mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距不宜大于6m。放置分格縫木條的放法是：在已定分格縫的位置上放置分格縫木條，木條上平與灰筋上平一致，同時(shí)用水泥砂漿固定牢固，然后使用與來(lái)筋同類的水泥砂漿進(jìn)行裝檔抺灰，以灰筋和木條為準(zhǔn)用木杠搓平，待收水后用鐵抺子壓實(shí)抺平，終凝前取出分格條。3）鋪設(shè)水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抺子搓平，用鐵抺子壓光；待浮水沉失后（人踏上去有腳印但不下陷為度），再用鐵抺子壓第二遍既可交活。找平層水泥砂漿一般體積比為1:2.51:3，拌合稠度控制在7cm。在抺找平層的同時(shí)，凡基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處、轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成半徑為30150mm的圓弧或斜長(zhǎng)為100mm的鈍角。立面抺灰高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求但不得小于205mm，卷材收頭的凹槽內(nèi)抺灰應(yīng)呈450。排水口周圍應(yīng)做半徑為500mm和坡度不小于5%的環(huán)形洼坑。4）養(yǎng)護(hù)：找平層抺平，壓實(shí)以后12h可澆水養(yǎng)護(hù)或噴冷底子油養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。（5）找平層的厚度和技術(shù)要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。類別基層種類厚度（mm）技術(shù)要求水泥砂漿找平層整體現(xiàn)澆混凝土1:2.51:3（水泥：砂）體積比，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí)，宜摻膨脹劑，抗裂纖維等材料整體或板狀材料保溫層裝配式混凝土板，松散材料保溫層細(xì)石混凝土找平層板狀材料保溫層混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C20裝配式混凝土板較低強(qiáng)度板塊，松散材料保溫層（6）找平層轉(zhuǎn)角處圓弧半徑應(yīng)符合下表的規(guī)定。卷材種類圓弧半徑（mm）卷材種類圓弧半徑（mm）瀝青防水卷材100150合成高分子防水卷材20高聚物改性瀝青防水卷材50（7）排汽道：在潮濕的隔熱保溫層上做卷材防水層，為保證質(zhì)量，屋面應(yīng)采用排汽的方法。1）一般要求排汽道應(yīng)留設(shè)在預(yù)制板支承邊的拼縫處，其縱橫向的最大間距宜為6m，道寬不宜小于80mm。屋面每36m2宜設(shè)置一個(gè)排汽孔，排汽道應(yīng)與排汽孔相互溝通，并均與大氣連通，不得堵塞，排汽孔做防水處理。在條件允許下，排汽道應(yīng)與屋面已有的排汽管道相通，以減少排汽孔的設(shè)置。找平層分格縫的位置應(yīng)與保溫層及排汽道位置一致，以便兼做排汽道。2）施工方法有保溫層屋面排汽道的做法：首先確定排汽道的位置，走向及出汽孔的位置。在板狀隔熱保溫層施工時(shí)，當(dāng)粘鋪板塊時(shí)，應(yīng)在已定的排汽道位置處拉開80140mm的通縫，縫內(nèi)用大粒徑、大孔洞爐渣填平，中間留設(shè)1215mm的通縫，再抺找平層。鋪設(shè)防水層前，在排汽槽位置處，找平層上部附加寬度為300mm單邊點(diǎn)粘的卷材覆蓋層。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）找平層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）屋面（含天溝、檐溝）找平層的排水坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求，平屋面采用結(jié)構(gòu)找坡不應(yīng)小于3%，采用材料找坡宜為2%；天溝、檐溝縱向坡度不應(yīng)小于1%，溝底水落差不得超過(guò)200mm；（3）基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧形，且整齊平順；內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應(yīng)做略低的凹坑。（4）水泥砂漿、細(xì)石混凝土找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起皮現(xiàn)象；瀝青砂漿找平層不得有拌合不勻、蜂窩現(xiàn)象。（5）找平層分格縫的位置和間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6）找平層表面平整度的允許偏差為5mm。4、成品保護(hù)：（1）抺好的找平層上，推小車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。（2）找平層施工完畢，未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)不得上人踩踏。（3）雨水口、內(nèi)排雨水口施工過(guò)程中，應(yīng)采取臨時(shí)措施封口若懸河，防止雜物進(jìn)入堵塞。5、安全環(huán)保措施：（1）現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)嚴(yán)禁吸煙和使用明火，并配備消防器材和滅火設(shè)施。（2）工完場(chǎng)清，避免材料飛揚(yáng)。（3）高處作業(yè)屋面的周圍邊沿和預(yù)留孔洞處，必須按“洞口、臨邊”防護(hù)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。三、涂料防水工程施工工藝1、工藝流程 基層驗(yàn)收 基層清理、修補(bǔ) 涂基層處理劑 特殊部位加強(qiáng)處理 涂防水涂料至規(guī)定厚度 收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封 清理、檢查、修整 下道工序施工2、操作工藝（1）涂刷前的準(zhǔn)備工作1）基層干燥程序要求基層的檢查、清理、修整應(yīng)符合要求?；鶎拥母稍锍潭葢?yīng)視涂料特性而定，水乳型時(shí)，基層干燥程度可適當(dāng)放寬。2）配料的攪拌采用雙組分涂料時(shí)，每份涂料在配料前必須先攪勻。配料應(yīng)根據(jù)材料生產(chǎn)廠家提供的配合比現(xiàn)場(chǎng)配制，嚴(yán)禁任意改變配合比。配料時(shí)要求計(jì)量準(zhǔn)確，主劑和固化劑的混合偏差不得大于5%。涂料的攪拌先放入攪拌容器內(nèi)，然后放入固化劑，并立即開始攪拌。攪拌應(yīng)選擇用圓的鐵桶，以便攪拌均勻。采用人工攪拌時(shí)，要注意將材料上下、前后、左右及各個(gè)角落都充分?jǐn)噭?，攪拌時(shí)間一般在35min。摻入固化劑的材料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間使用完畢。攪拌的混合料以顏色均勻一致為標(biāo)準(zhǔn)。3）涂層厚度控制試驗(yàn)涂膜防水施工前，必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求的涂膜厚度及涂料的含固量確定（計(jì)算）每平方米涂料用量及每道涂刷的用量以及需要涂刷的遍數(shù)。如一布涂，即先涂底層，鋪加胎體增強(qiáng)材料，再涂面層，施工時(shí)就要按試驗(yàn)用量，每道涂層分幾遍涂刷，而且面層最少應(yīng)涂刷2遍。合成高分子涂料還要保證涂層達(dá)到1mm厚才可鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料，以及有效地、準(zhǔn)確地控制涂膜層厚度，從而保證施工質(zhì)量。4）涂刷間隔時(shí)間試驗(yàn)涂刷防水涂料前必須根據(jù)其表干和實(shí)干時(shí)間確定每遍涂刷的涂料用量和間隔時(shí)間。（2）噴涂（刷）基層處理劑涂（刷）基層處理劑時(shí)，應(yīng)用刷子用力薄涂，使涂料盡量刷進(jìn)基層表面毛細(xì)孔中，并將基層可能留下的少量灰塵等無(wú)機(jī)雜質(zhì)，像填充料一樣混入基層處理劑中，使之與基層牢固結(jié)合。（3）涂料涂（刷）可采用棕刷、長(zhǎng)柄刷、橡膠刮板、圓滾刷等進(jìn)行人工涂布，也可采用機(jī)械噴涂。涂布立面最好采用蘸涂法，涂刷應(yīng)均勻一致。涂刷表面部位倒料時(shí)要注意控制涂料的均勻倒灑，避免造成涂料難以刷開、厚薄不勻現(xiàn)象。前一遍涂層干燥后應(yīng)將涂層上的灰塵、雜質(zhì)清理干凈后再進(jìn)行后一遍涂層的涂刷。每層涂料涂布應(yīng)分條進(jìn)行，分條進(jìn)行時(shí)，每條寬度應(yīng)與胎體增強(qiáng)材料寬度一致，每次涂布前，應(yīng)嚴(yán)格檢查前遍涂層的缺陷和問(wèn)題，并立即進(jìn)行修補(bǔ)后，方可再涂布后遍涂層。地下工程結(jié)構(gòu)有高低差時(shí)，在平面上的涂刷應(yīng)按“先高后低，先遠(yuǎn)后近”的原則涂刷。立面則由上而下，先轉(zhuǎn)角及特殊應(yīng)加強(qiáng)部位，再涂大面。同層涂層的相互搭接寬度宜為3050mm。涂料防水層的施工縫（甩槎）應(yīng)注意保護(hù)，搭接縫寬度應(yīng)大于100mm，接涂前應(yīng)將接槎處表面處理干凈。（4）胎體增強(qiáng)材料可以是單一品種的，也可采用玻纖布和聚酯氈混合使用。如果混用時(shí)，一般下層采用聚酯氈，上層采用玻纖布。兩層以上的胎體增強(qiáng)材料可以是單一品種的，也可采用玻纖布和聚酯氈混合使用。如果混用時(shí)，一般下層采用聚酯氈，上層采用玻纖布。胎體增強(qiáng)材料鋪設(shè)后，應(yīng)嚴(yán)格檢查表面是否有缺陷或搭接不足等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)完整，使它形成一個(gè)完整的防水層。（5）收頭處理為防止收頭部位出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象，所有收頭均應(yīng)密封材料壓邊，壓邊寬度不得10mm。收頭處材料的胎體增強(qiáng)材料應(yīng)裁剪整齊，如有凹槽時(shí)內(nèi)應(yīng)壓入凸槽，不得出現(xiàn)翹邊、皺折、露白等現(xiàn)象，否則應(yīng)先進(jìn)行處理后再涂封密封材料。（6）涂膜保護(hù)層施工涂膜施工完畢后，經(jīng)檢查合格后，應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)層的施工，及時(shí)保護(hù)防水層免受損傷。保護(hù)層材料的選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及所用防水涂料的特性而定。3、防水涂料施工注意事項(xiàng)（1）涂膜防水層的基層一經(jīng)發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)有強(qiáng)度不足引起的裂縫應(yīng)立刻進(jìn)行修補(bǔ)，凹凸處也應(yīng)修理平整?；鶎痈稍锍潭热詰?yīng)符合所用防水涂料的要求方可施工。（2）配料要準(zhǔn)確，攪拌要充分、均勻。雙組分防水涂料操作時(shí)必須做到各組分的容器、攪拌棒，取料勺等不能混用，以免產(chǎn)生凝膠。（3）節(jié)點(diǎn)的密封處理，附加增強(qiáng)層的施工應(yīng)達(dá)到要求。（4）控制胎體增強(qiáng)材料鋪設(shè)的時(shí)機(jī)、位置，鋪設(shè)時(shí)要做到平整、無(wú)皺折、無(wú)翹邊，搭接準(zhǔn)確；胎體增強(qiáng)材料上面涂刷涂料時(shí)，涂料應(yīng)浸透胎體，覆蓋完全，不得有胎體外露現(xiàn)象。（5）嚴(yán)格控制防水涂膜層的厚度和分遍涂刷厚度及間隔時(shí)間。涂刷應(yīng)厚薄均勻、表面平整。（6）防水涂料施工后，應(yīng)盡快進(jìn)行保護(hù)層施工，在平面部位的防水涂層，應(yīng)經(jīng)一定自然養(yǎng)護(hù)期后方可上人行走或作業(yè)。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）涂料防水層所用材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）涂料防水層及其轉(zhuǎn)角處，變形縫、管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計(jì)要求。（3）涂料防水層的基層應(yīng)牢固，基層表面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象，基層的陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧形。（4）涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的80。（5）涂料防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。5、成品保護(hù)在防水層施工前，應(yīng)將穿過(guò)防水層的管道、設(shè)備及預(yù)埋件安裝完畢。防水涂料施工完成后應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)。6、安全環(huán)保措施（1）涂料應(yīng)達(dá)到環(huán)保環(huán)境要求，應(yīng)選用符合環(huán)保要求的溶劑。因此和施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有安全及防火措施，所有施工人員都必須嚴(yán)格遵守操作要求。（2）著重強(qiáng)調(diào)臨邊安全，防止拋物。（3）高溫天氣施工，須做好防暑降溫措施。（4）涂料在貯存，使用全過(guò)程應(yīng)注意防火。（5）清掃要避免灰塵飛揚(yáng)。（6）施工中生成的建筑垃圾要及時(shí)清理、清運(yùn)。四、高分子卷材防水施工本工程卷材采用三元乙丙高分子防水卷材（厚1.2mm），采用冷貼滿粘法施工。1、工藝流程 施工準(zhǔn)備 涂基層處理劑 特殊部位加強(qiáng)處理 基層彈分條鋪帖線 底層卷材鋪貼 卷材上彈上層分條鋪貼線 卷材鋪貼 分項(xiàng)驗(yàn)收 保護(hù)層施工2、操作工藝1）易滲漏部位的增強(qiáng)處理屋面陰、陽(yáng)角、管根部等位置是容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，對(duì)這些部位應(yīng)先采用聚氨酯涂膜防水材料或自粘性丁基橡膠密封膠帶進(jìn)行增強(qiáng)處理。2）涂刷基層膠粘劑用長(zhǎng)把滾刷將基層膠粘劑均勻涂刷在基層表面，靜置1525min；將卷材展鋪在平整干凈的基層上，用長(zhǎng)把滾刷蘸膠粘劑在卷材表面均勻涂刷。但應(yīng)注意卷材搭接縫部位（一般為100寬）一刷膠。涂膠后靜置1525min。待膠膜基本干燥、指觸不粘時(shí)再進(jìn)行卷材鋪貼。3）卷材鋪貼用粉線在涂膠的基層表面上彈線。將涂膠粘劑（已干燥）的卷材卷成圓筒狀，將一端固定在預(yù)定部位，沿所彈粉線展開攤鋪。鋪展成卷材應(yīng)自然攤開，不得拉伸，嚴(yán)禁皺折現(xiàn)象出現(xiàn)。每鋪展一卷卷材后，都應(yīng)立即用干凈的長(zhǎng)把滾刷從卷材一端開始，向橫向用力滾壓一遍，以排除卷材與基層間的空氣，然后再用外包橡膠的鐵輥滾壓一遍，使其粘結(jié)牢固。平立面相連的卷材，要先鋪貼平再鋪貼立面。卷材應(yīng)貼緊陰角、陽(yáng)角。鋪貼好的卷材不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。接縫部位與陰陽(yáng)角的距離必須大于30。先用滾刷排除卷材與基層間的空氣，然后平面用外包橡膠的鐵輥、立面用手持壓輥滾壓一遍，使其粘牢。4）粘貼卷材接縫將卷材接頭搭接部位卷材翻開，在其兩個(gè)粘接面上均勻涂刷專用卷材接縫膠粘劑，靜置20min，以手指接觸不粘手為標(biāo)準(zhǔn)，一邊用手將兩個(gè)粘接面壓合，一邊排除空氣，然后用手持壓輥按順序滾壓一遍，使其粘牢。凡遇有三層卷材重疊的接縫處，必須用密封膏封閉。為確保卷材接縫部位防水效果，必須在接縫邊緣嵌填密封膏后，騎縫粘貼寬度為14的卷材膠條，進(jìn)行附加增強(qiáng)處理，。用手持壓輥滾壓粘結(jié)牢固。然后在附加增強(qiáng)膠條兩側(cè)邊緣部位用密封膏封閉。5）卷材防水層保護(hù)粘劑防水層鋪設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，在防水層上澆筑一層40厚的細(xì)石混凝土保護(hù)層。澆筑細(xì)石混凝土過(guò)程中應(yīng)避免損壞卷材防水層。3、注意事項(xiàng)1）膠粘劑應(yīng)與卷材性能相匹配，涂刷應(yīng)均勻，不漏涂、不堆積。必須控制好膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時(shí)間。2）鋪貼卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不歪扭、皺折，要排除卷材下面的空氣，并輥壓黏結(jié)牢固，不得有空鼓。3）滿貼的卷材，必須均勻涂滿膠粘劑，在輥壓過(guò)程中有膠粘劑溢出，以保證卷材黏結(jié)牢固，封口嚴(yán)密。4）卷材接口應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，其寬度不小于10mm。5）穿墻管外側(cè)防水層應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，增設(shè)附加層，不留接茬。、4、成品保護(hù)1）卷材運(yùn)輸及保管時(shí)平放不得高于4層，不得橫放、斜放，應(yīng)避免雨淋、日曬、受潮。2）已鋪好的防水卷材層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施。操作人員不得穿帶釘鞋在底板上作業(yè)。3）外防外貼墻角留搓的卷材要妥善保護(hù)，防止斷裂和損傷，并及時(shí)砌好保護(hù)墻。5、安全環(huán)保措施1）由于卷材中某些組成材料和膠粘劑具有一定的毒性和易燃性。卷材在保管、運(yùn)輸、施工過(guò)程中，要注意防火和預(yù)防職業(yè)中毒、燙傷事故發(fā)生。2）施工過(guò)程中做好屋同的臨邊防護(hù)，防止出現(xiàn)墜落事故。3）高溫天氣施工，要有防暑降溫措施。4）施工中廢棄物質(zhì)要及時(shí)清理，外運(yùn)至指定地點(diǎn)，避免污染環(huán)境。五、PURS-L聚氨酯屋面保溫板1、基層清理：應(yīng)將塵土雜物等清理干凈。2、排塊：按屋面分格縫進(jìn)行排塊，做到聚氨酯保溫板錯(cuò)縫搭接，其搭接長(zhǎng)度不小于被搭接砌塊長(zhǎng)度的1/3。板材應(yīng)留出拼接縫寬度，寬度宜為5-10mm。板粘貼24小時(shí)后，用單組分聚安酯發(fā)泡填縫劑進(jìn)行填縫，發(fā)泡面宜低于板面6-8mm。外口應(yīng)采用密封材料或抗裂聚合物水泥砂漿進(jìn)行嵌縫。3、彈線找坡：按設(shè)計(jì)要求及流水方向，找出屋面坡度走向。4、攪拌粘結(jié)劑：粘結(jié)劑采用KDN-01粘結(jié)砂漿，按水灰比100：2530，混合后用電動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆颍o止10分鐘再用攪拌器攪拌均勻，即可使用?？筛鶕?jù)氣溫條件，適當(dāng)增減用水量，以施工性能適當(dāng)為宜?？刹僮鲿r(shí)間：1.54小時(shí)內(nèi)使用完畢。5、保溫板安裝完成后進(jìn)行DJ-Z水泥砂漿增強(qiáng)劑施工，并對(duì)已完成的砂漿增強(qiáng)劑進(jìn)行澆水保養(yǎng)，保持砂漿增強(qiáng)劑表同濕潤(rùn)即可。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）保溫材料的堆積密度或表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強(qiáng)度、含水率，必須符合設(shè)計(jì)要求。2）保溫層的含水率必須符合設(shè)計(jì)要求。3）板狀保溫材料：緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，上下層錯(cuò)縫并嵌填密實(shí)。4）保溫層厚度的允許偏差：板狀保溫材料為5%，且不得大于4mm。6）當(dāng)?shù)怪檬轿菝姹Ｗo(hù)層采用卵石鋪壓時(shí)，卵石應(yīng)分布均勻，卵石的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1整體保溫層表面平整度無(wú)找平層5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有找平層72保溫層厚度整體-5/100，+10/100用鋼針插入和尺量檢查板狀材料5/100且不大于43隔熱層相鄰高低差3用直尺和楔形塞尺檢查成品保護(hù)：1）在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得進(jìn)行施工，其他作業(yè)施工前應(yīng)采取必要保護(hù)措施，保證保溫層不受損壞。2）保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)鋪抺水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。安全環(huán)保措施：1）對(duì)易燃材料，必須貯存在專用倉(cāng)庫(kù)或?qū)Ｓ脠?chǎng)地，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理。2）庫(kù)房及現(xiàn)場(chǎng)施工隔汽層、保溫層時(shí)，嚴(yán)禁吸煙和使用明火，并配備消防器材和滅火設(shè)施。3）工完場(chǎng)清，避免材料飛揚(yáng)。外墻外保溫施工方案外保溫系統(tǒng)范圍應(yīng)包覆建筑物及房間各面與室外空氣直接接觸的墻體、樓板等部位，還應(yīng)包覆門窗框外側(cè)洞口、女兒墻以及封閉陽(yáng)臺(tái)等熱橋部位，局部墻面與保溫墻面連通呈整體時(shí)亦應(yīng)跟通做保溫。施工準(zhǔn)備及前提條件5.3.1相關(guān)要求外保溫工程施工前，外門窗洞口尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量要求。伸出墻面的水落管、各種進(jìn)戶管線和空調(diào)器等預(yù)埋件、連接件應(yīng)安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙。保溫砂漿施工前，基層應(yīng)符合抹灰工程的一般抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。基層表面應(yīng)清潔，無(wú)油污、脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物。外墻面裝飾構(gòu)件或設(shè)備安裝的預(yù)埋固定件等應(yīng)已安裝完畢；相應(yīng)的靠墻外門窗邊框、外墻面的管道等預(yù)埋固定件及戶外煤氣、排煙管道及陽(yáng)臺(tái)電源插座等也應(yīng)事先安裝完畢，并考慮外保溫施工后增加的厚度。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到通電、通水，并保持作業(yè)面的清潔。外墻腳手架均應(yīng)驗(yàn)收合格，腳手管離墻距離應(yīng)大于200，如距離過(guò)小影響保溫砂漿施工的應(yīng)及時(shí)移位，外墻面腳手架、管線等如有拉結(jié)點(diǎn)盡可能移至窗洞口或預(yù)留孔洞處，以便保溫施工的完整性。施工中的保護(hù)設(shè)施應(yīng)待外保溫施工完畢后方才拆除。在外墻外保溫施工中，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好的配合工作：外墻腳手架搭設(shè)安全、水電供給、場(chǎng)內(nèi)垂直運(yùn)輸（電梯）設(shè)備、建筑垃圾集中堆放的場(chǎng)地。5.3.2 外保溫施工前準(zhǔn)備施工前均進(jìn)行技術(shù)交底工作，并均對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核查，了解并遵守現(xiàn)場(chǎng)管理的有關(guān)規(guī)定。各道工序均做好自檢、互檢及交接檢。施工中不損壞建筑物的原有設(shè)施和結(jié)構(gòu)。施工人員均遵守有關(guān)施工安全、安全用電、勞動(dòng)保護(hù)、防火的法律、法規(guī)。現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于2，風(fēng)力不大于2級(jí)。如在冬季氣溫低于2、夏季烈日照射及雨天氣候條件下施工均應(yīng)有必要的保暖、隔熱、防淋雨等措施。5.4保溫砂漿保溫系統(tǒng)施工541 施工流程圖6.2.2 基層處理將基層表面處理干凈，基層表面應(yīng)無(wú)粉塵和油污以及影響粘結(jié)性能的雜物。基層干燥即基層吸水量大時(shí)應(yīng)用水濕潤(rùn)，使基層內(nèi)濕外干。在外墻面上做好標(biāo)筋、灰餅。6.2.3 批JCTA-400F保溫專用界面處理劑將界面劑按比例（水粉比約1：4）加水?dāng)嚢杈鶆颍描F板在基層墻面上滿批壓實(shí)，混凝土墻面應(yīng)橫拉成鋸齒狀，厚度約為2-3mm。待其表面稍干后(一般隔2-10分鐘)，即用JCTA-920無(wú)機(jī)保溫砂漿（按要求現(xiàn)場(chǎng)自行調(diào)配）進(jìn)行保溫層施工。6.2.4 抹JCTA-920保溫砂漿將JCTA-920保溫砂漿按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書的要求用灰漿攪拌機(jī)攪拌成漿體，然后按一般抹灰施工操作規(guī)范進(jìn)行保溫砂漿粉刷，外墻保溫砂漿粉刷應(yīng)分二遍粉完，第一遍應(yīng)壓實(shí)并表面掃毛，粉厚約10，隔24小時(shí)以上再粉后一遍，最后一遍的厚度約為10，表面應(yīng)用大杠搓刮平整，總厚度為20mm。分層施工時(shí)，若間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或墻面過(guò)于干燥，施工前，應(yīng)先灑水濕潤(rùn)墻面。保溫砂漿粉刷后應(yīng)養(yǎng)護(hù)32天以上，方可進(jìn)行后續(xù)施工。6.2.5護(hù)面層施工批JCTA-920A抹灰泥底層待保溫砂漿養(yǎng)護(hù)好后，將拌勻的抹灰泥（水灰比約1：4）沿工作面均勻地批刮在表面已處理干凈的保溫砂漿上，抹灰泥厚度約為1.2-2mm。鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布在批抹灰泥后，隨即將網(wǎng)格布?jí)喝霛竦哪ɑ夷鄡?nèi)，壓入深度不得過(guò)深，表面網(wǎng)紋應(yīng)暴露出來(lái)，并壓實(shí)平整，不得有皺褶、空鼓、翹邊現(xiàn)象。局部處理要求如下：網(wǎng)格布斷頭拼縫處搭接的要求，其左右水平方向搭接寬度不應(yīng)小于62，上下垂直方向搭接寬度不應(yīng)小于20，搭接處局部抹灰泥不足可用原砂漿補(bǔ)充。與門窗臺(tái)側(cè)邊相接處應(yīng)將網(wǎng)格布翻包至門窗臺(tái)側(cè)邊已做的粉刷層或保溫層表面。墻角應(yīng)先增鋪一道窄幅300寬的窄幅網(wǎng)格布，然后再鋪設(shè)大面加強(qiáng)網(wǎng)。大面網(wǎng)格布施工前，門窗洞口應(yīng)沿洞口四角42方向先增貼一塊400200的網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，然后將大面網(wǎng)格布覆蓋在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布上。6.2.6 特殊部位施工1 分隔縫連續(xù)墻面的保溫面層應(yīng)設(shè)置分隔縫作為面層抗裂伸縮縫，外保溫墻面應(yīng)每2層設(shè)置一道，具體位置可根據(jù)設(shè)計(jì)要求或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。1 保溫墻面分隔縫構(gòu)造圖2 施工步驟分隔縫在保溫砂漿施工時(shí)即應(yīng)進(jìn)行安裝；先在保溫砂漿底層上按基準(zhǔn)線進(jìn)行彈線，再安裝木條（大小應(yīng)與塑料分格條相適宜），然后粉面層，待保溫砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后取出木條；在進(jìn)行保溫砂漿的抹面鋪網(wǎng)施工時(shí)，耐堿玻纖網(wǎng)格布應(yīng)在縫槽處裁開，然后將塑料分格條用抹灰泥連帶斷開的網(wǎng)格布居中埋設(shè)于縫槽內(nèi)，縫槽內(nèi)的抹灰泥應(yīng)填嵌飽滿，網(wǎng)格布及塑料線條均應(yīng)鋪設(shè)平直。6.3外墻干掛大理石飾面層施工保溫砂漿的護(hù)面層抺灰泥施工完畢，并待墻面干燥后，方可進(jìn)行后續(xù)飾面層的干掛大理石施工（干掛大理石具體施工詳見(jiàn)幕墻施工方案）。6.4外保溫施工注意事項(xiàng)1.施工期間及完工后24小時(shí)內(nèi)，基層及環(huán)境溫度不應(yīng)低于在2，雨、雪天及大于五級(jí)風(fēng)不得施工；夏季氣溫高，應(yīng)避免高溫烈日下施工。2.門窗框與窗臺(tái)側(cè)邊接縫處應(yīng)做好防水處理（由土建與門窗施工方完成）。蒸壓砂加氣混凝土砌塊一、工藝流程基層驗(yàn)收、墻體彈線 不合格復(fù)驗(yàn)合格砌筑坎臺(tái)、排塊留底不合格檢查合格立桿掛線、砌墻構(gòu)造柱、拉筋、澆筑砼不合格檢查合格7d塞縫、收尾驗(yàn)收、養(yǎng)并轉(zhuǎn)入下一循環(huán) 二、操作工藝 1、切割砌塊應(yīng)使用手提式機(jī)具。 2、砌塊必須使用廠家生產(chǎn)的專用粘結(jié)劑砌筑，使用粘結(jié)劑施工時(shí)，不得用水澆濕砌塊，粘結(jié)劑施工事項(xiàng)參照粘結(jié)劑施工說(shuō)明。 3、砌筑前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行清理和找平，按設(shè)計(jì)要求彈出墻的中線、邊線與門、窗洞口位置，砌筑時(shí)應(yīng)以皮數(shù)桿為標(biāo)志，拉好水準(zhǔn)線。4、砌筑每樓層的第一皮砌塊前，應(yīng)先用水潤(rùn)濕基面，再用M7.5水泥砂漿鋪砌，砌塊的垂直灰縫應(yīng)披刮粘結(jié)劑，并注意校正砌塊的水平和垂直度。5、待每樓層的第一皮砌塊水平灰縫的砌筑砂漿初凝后方可進(jìn)行上皮砌塊的砌筑。當(dāng)溫下，砌塊的日砌高度宜控制在1.8m內(nèi)。6、每皮砌塊砌筑前，應(yīng)用毛刷將砌塊表面的浮灰清理干凈，后再鋪水平、垂直灰縫處的粘結(jié)劑。7、每皮砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)注意校正水平垂直位置，并做到上下皮砌塊錯(cuò)縫搭接，其搭接長(zhǎng)度不宜小于被搭接砌塊長(zhǎng)度的1/3。如砌塊長(zhǎng)度小于300mm，其搭接長(zhǎng)度不得小于塊長(zhǎng)的1/2。8、砌塊轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留設(shè)的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不宜小于高度的2/3，接槎時(shí)，應(yīng)先清理槎口，再鋪粘結(jié)劑。9、砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)將粘結(jié)劑均勻鋪刮于下皮砌塊表面及待砌砌塊側(cè)面，灰縫應(yīng)飽滿，做到隨砌隨刮及時(shí)清理擠出的粘結(jié)劑。10、砌上墻的砌塊不應(yīng)任意移動(dòng)或撞擊，若需校正應(yīng)在清除原粘結(jié)劑后，重新鋪刮粘結(jié)劑進(jìn)行砌筑。11、砌體與鋼筋砼墻、柱相接處可用L型件連接，當(dāng)墻高4m，長(zhǎng)度5m時(shí)，每二皮砌塊采用L型鐵件與主體結(jié)構(gòu)的豎向構(gòu)件連接。當(dāng)墻體長(zhǎng)度5m而小于2倍層高時(shí)，在墻體頂部用用L型鐵件與梁拉結(jié)，與柱拉結(jié)同上。墻厚不大于150mm且墻