鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細(xì)則1.doc

鋼結(jié)構(gòu)工程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制 審核 日期 廣州華輕工程監(jiān)理有限公司鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1. 工程概況及專業(yè)特點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)工程加工要求精度高,高強(qiáng)度螺栓制孔精度、接觸面平整度、潔凈要求高；現(xiàn)場(chǎng)安裝技術(shù)含量大，安裝人員應(yīng)持證上崗；現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量外界影響因素多，并且焊縫冷卻過(guò)程容易產(chǎn)生較大變形，因此，現(xiàn)場(chǎng)焊接應(yīng)有預(yù)防變形的專項(xiàng)方案； 2.編制依據(jù)2. 1本工程設(shè)計(jì)圖紙2.2已批準(zhǔn)的施工方案2.3建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范2.4鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020520012.5建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ-81-912.6鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)調(diào)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-912.7冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GBJ18-872.8建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-20022.9鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50221-20012.10本工程監(jiān)理規(guī)劃211建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20013 監(jiān)理工作流程3. 1柱位及地腳螺栓放樣監(jiān)理流程（附圖1）：施工單位測(cè)量放 線 報(bào) 驗(yàn)監(jiān)理工程師檢查施工記錄及報(bào)審表符合符合要求 同意報(bào)驗(yàn) 現(xiàn)場(chǎng)抽查補(bǔ)充材料，重新報(bào)驗(yàn)否否重新放樣圖1 施工放樣監(jiān)理流程 3.2構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制監(jiān)理流程（附圖2）：同意報(bào)驗(yàn)驗(yàn)符合符合監(jiān)理工程師檢查質(zhì)保資料施工單位構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)檢查補(bǔ)充材料否否發(fā)出監(jiān)理通知單，材料退場(chǎng)圖2 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)監(jiān)理流程3.3構(gòu)件安裝監(jiān)理流程（附圖3）：施工單位安裝報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師檢查安裝及自檢記錄同意報(bào)驗(yàn)驗(yàn)符合符合現(xiàn)場(chǎng)檢查符 合否否監(jiān)理工程師復(fù)查補(bǔ)充材料發(fā)出監(jiān)理通知單對(duì)不符合項(xiàng)整改否圖3 構(gòu)件安裝監(jiān)理流程4.原材料質(zhì)量控制內(nèi)容及方法41結(jié)構(gòu)用鋼材 材料進(jìn)場(chǎng)后，監(jiān)理工程師檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志、及檢驗(yàn)報(bào)告，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB1591-88）要求，并用游標(biāo)卡尺測(cè)量板厚，每一規(guī)格的鋼板抽查5處，偏差值應(yīng)符合要求；當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2；鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923規(guī)定的C級(jí)及其以上；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。以上均滿足要求后，現(xiàn)場(chǎng)見證取樣送檢，合格后,施工單位填報(bào)工程材料報(bào)審表，監(jiān)理工程師審核簽返報(bào)審表后 ,加工廠方可下料加工。42焊接材料 4.2.1 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)安全等級(jí)，按規(guī)范要求對(duì)焊接材料進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)；全數(shù)檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告，其品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊，焊接前應(yīng)烘干。施工單位填報(bào)工程材料報(bào)審表，監(jiān)理工程師簽返報(bào)審表后，該批材料方可使用。4.2.2焊釘及焊接瓷環(huán),按量抽查10，且不應(yīng)少于10套，用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測(cè)，其規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合圓柱頭焊釘GB10433中的規(guī)定。43連結(jié)用緊固標(biāo)準(zhǔn)件高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接,進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志及隨箱帶有的扭矩系數(shù)和緊固軸力的檢驗(yàn)報(bào)告,并見證送檢其扭矩系數(shù)及鋼材表面的抗滑移移數(shù)，結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；高強(qiáng)螺栓連結(jié)副按包裝箱數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于3箱觀察檢查，連結(jié)副應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期；螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷；施工單位填報(bào)工程材料報(bào)審表，監(jiān)理工程師審查合格后簽返報(bào)審表，該批螺栓進(jìn)場(chǎng)使用。44金屬壓型板 材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文及檢驗(yàn)報(bào)告；每種規(guī)格抽查5%且不少于3件，觀察和用10倍放大鏡檢查及尺量，其規(guī)格、尺寸及允許偏差，表面質(zhì)量，涂層質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；壓型板的肋高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，腹板與翼緣水平線夾角，不應(yīng)小于50度；鍍層應(yīng)無(wú)肉眼可見裂紋、剝落和擦痕，表面干凈、無(wú)油污泥砂，大面積無(wú)明顯凹凸和皺折；尺寸偏差應(yīng)符合如下要求：項(xiàng) 目允許偏差（）波 高h(yuǎn)701.5波 距2.0側(cè)向彎曲在測(cè)量長(zhǎng)度L1范圍內(nèi)20.0注：L1指板長(zhǎng)扣除兩端各0.5m后的實(shí)際長(zhǎng)度（小于10m）或扣除后任選的10m長(zhǎng)度。45涂裝材料 進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告其品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；其型號(hào)、名稱、顏色及有效期應(yīng)與質(zhì)量證明文件相符；按桶數(shù)5%且不少于3桶開啟檢查，不應(yīng)有結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。5鋼結(jié)構(gòu)制作與組裝5.1鋼結(jié)構(gòu)焊接工程5.1.1焊條、焊絲、焊劑等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的規(guī)定，具體要求如下：焊接方法鋼號(hào)焊接材料備注手工焊Q345BE50型焊條埋弧自動(dòng)焊Q345B鍍銅HJ402-H10Mn2焊絲電渣焊Q345BH08Mn2Si焊絲5.1.2檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期，并且必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊;5.1.3一、二級(jí)焊縫在冷卻到環(huán)境溫度、完成焊接24h以后，進(jìn)行探傷檢測(cè)；焊逢表面不得有裂紋、焊瘤、表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷；一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過(guò)度平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。焊縫外觀質(zhì)量、焊縫尺寸允許偏差應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001附表A.0.1及A.0.2檢查記錄。二級(jí)焊縫咬邊深度應(yīng)小于或等于0.05t（t為板厚）,且不應(yīng)大于0.5,連續(xù)長(zhǎng)度不應(yīng)大于10。雨雪天氣時(shí)，禁止露天焊接，構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕或有冰雪時(shí)，必需清除干凈方可施焊；現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力超過(guò)四級(jí)應(yīng)采取防風(fēng)措施,否則不得施焊；手工焊引弧板長(zhǎng)度應(yīng)60，寬度應(yīng)50，焊縫引出長(zhǎng)度25，焊接完畢，必需用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具，并沿受力方向修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落。5.1.4屋面板焊釘施焊后應(yīng)進(jìn)行彎曲實(shí)驗(yàn)檢查,抽查數(shù)量1%,其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋；焊釘根部焊腳應(yīng)均勻，焊腳立面的局部未熔合或不足360度的焊腳應(yīng)修補(bǔ)。5.1.5焊接連接組裝允許偏差：項(xiàng) 目允 許 偏 差（）對(duì)口錯(cuò)邊T/10，且不應(yīng)大于3.0 （T為厚度）間隙 1.0搭接長(zhǎng)度 5.0縫隙 1.5高度 2.0垂直度B/100,且不應(yīng)大于3.0（B為截面寬度）中心偏移 2.0 型鋼錯(cuò)位連接處 1.0型鋼錯(cuò)位其他處 2.0箱型截面高度 2.0箱型截面寬度 2.0箱型截面垂直度B/200, 且不應(yīng)大于3.0（B為截面寬度）5.1.6焊接分項(xiàng)在施工項(xiàng)目部自檢合格后,填報(bào)工程報(bào)驗(yàn)單,一二級(jí)焊縫應(yīng)附探傷檢測(cè)報(bào)告,監(jiān)理部派人到現(xiàn)場(chǎng)檢查,符合要求后,監(jiān)理工程師簽返報(bào)驗(yàn)單,工程進(jìn)入下道工序。52緊固件連結(jié)工程5.2.1高強(qiáng)螺栓連結(jié),連接摩擦面的表面應(yīng)平整,不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢和不得有不需要的涂料等；螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不得強(qiáng)行敲打；螺栓穿入方向基本一致，外露長(zhǎng)度不應(yīng)少于2扣；頂緊接觸面不應(yīng)少于80%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8；螺栓孔壁應(yīng)光滑，無(wú)毛刺、飛邊，孔壁垂直度不應(yīng)大于板厚的3%，孔的圓度偏差不應(yīng)大于2，高強(qiáng)螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過(guò)1.2d（d為螺栓直徑）。5.2.2高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接付終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不少于10個(gè)，每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%，且不少于2個(gè)，其結(jié)果應(yīng)符合根據(jù)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)扭矩系數(shù)計(jì)算得出的扭矩值。5.2.3扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副的規(guī)格應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉力復(fù)驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副的規(guī)定；初擰符合規(guī)范規(guī)定后，應(yīng)采用專用扳手將尾部梅花擰掉，梅花頭未在終擰中擰掉的螺栓數(shù)應(yīng)少于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。5.3鋼構(gòu)件制作進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)5.3.1焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200.翼緣板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于二倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300，長(zhǎng)度不應(yīng)小于600。5.3.2焊接H型鋼允許偏差檢查，按構(gòu)件數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3件，結(jié)果應(yīng)符合以下要求：項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法構(gòu)件長(zhǎng)度2.0用鋼尺檢查截面高度3.0用鋼尺檢查截面寬度3.0用鋼尺檢查腹板中心偏移2.0用鋼尺檢查翼緣板對(duì)腹板垂直度b/100且不應(yīng)大于3.0用直角尺和鋼尺檢查腹板局部平面度t143.0用1M直尺和塞尺檢查彎曲矢高L/100且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查扭曲H/250且不應(yīng)大于5.0用拉線和鋼尺檢查5.3.3鋼材切割面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1的缺棱；5.3.4氣割按切割面數(shù)抽查10%,且不少于3個(gè),允許偏差應(yīng)符合以下要求:項(xiàng) 目允 許 偏 差（）切 割 面 平 面 度0.05t,且不應(yīng)大于2.0割 紋 深 度0.3局 部 缺 口 深 度1.0注: t為切割面厚度5.3.5構(gòu)件邊緣加工,按加工面數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件,允許偏差應(yīng)符合以下要求:項(xiàng) 目允 許 偏 差（）加 工 邊 直 線 度L/1000,且不應(yīng)大于2.0相 兩 邊 夾 角 6加 工 面 垂 直 度0.025t且不應(yīng)大于0.5加工面表面粗糙度505.3.6鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng),應(yīng)附構(gòu)件出廠合格證及自檢記錄,施工單位自檢合格后,填報(bào)工程報(bào)驗(yàn)單,監(jiān)理部到現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)分別按單層鋼柱、多節(jié)鋼柱、焊接實(shí)腹鋼梁、鋼桁架、鋼管構(gòu)件等規(guī)范分類進(jìn)行檢查，符合要求后簽返報(bào)驗(yàn)單,工程進(jìn)入下道工序。5.4鋼桁架現(xiàn)場(chǎng)組裝,桿件軸線交點(diǎn)錯(cuò)位的允許偏差不得大于3.0；焊縫長(zhǎng)度及高度、連接型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.5銑平面檢查：按銑平面數(shù)量抽查10%,且不少于3個(gè),端部銑平面的允許偏差應(yīng)符合以下要求：項(xiàng) 目允許偏差（）兩端銑平時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)度 20兩端銑平時(shí)零件長(zhǎng)度05銑 平 面 的 平 面 度03銑平面對(duì)軸線的垂直度L/15006單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程6.1鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全6.2基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí),其支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差應(yīng)符合以下要求：項(xiàng) 目允 許 偏 差（）支 承 面 標(biāo) 高 3.0支 承面 水 平 度L/1000地腳螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移106.3采用座漿墊板時(shí),其允許偏差應(yīng)符合以下要求:項(xiàng) 目允 許 偏 差（）頂面標(biāo)高0.0 -3.0水 平 度L/1000位 置20.06.3采用杯口基礎(chǔ)時(shí),其允許偏差如下：項(xiàng) 目允許偏差（）底 面 標(biāo) 高0.0 -5.0杯口深度H 5.0杯口垂直度H/100,且不應(yīng)大于10.0位 置10.06.4單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度不應(yīng)大于H/1000,且不應(yīng)大于25.0；整體平面彎曲不應(yīng)大于L/1500，且不應(yīng)大于25.06.5當(dāng)鋼桁架（或梁）安裝在混凝土柱上時(shí),其支座中心對(duì)定位軸線的偏差不應(yīng)大于10；當(dāng)采用大型混凝土屋面板時(shí)，鋼桁架（或梁）間距的偏差不應(yīng)大于106.6鋼結(jié)構(gòu)安裝前表面應(yīng)干凈,結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。6.7當(dāng)安裝的偏差值超過(guò)允許值的1.2倍時(shí)必須返工。7多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝7.1建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線、地腳螺栓的規(guī)格和位置及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：項(xiàng) 目允 許 偏 差（）建筑物定位軸線L/20000，且不應(yīng)大于3.0基礎(chǔ)上柱的定位軸線1.0基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高 2.0地腳螺栓（錨栓）位移2.07.2柱子安裝,標(biāo)準(zhǔn)柱全部檢查,非標(biāo)準(zhǔn)柱抽查10%,且不少于3根,其允許偏差應(yīng)符合以下要求：項(xiàng) 目允許偏差（）底層柱柱底軸線對(duì) 定位軸線偏移3.0柱子定位軸線1.0單節(jié)柱的垂直度H/1000,且不應(yīng)大于10.07.3構(gòu)件安裝應(yīng)檢查的主要項(xiàng)目有：上下柱連接處的錯(cuò)口、同一層柱的各柱頂高度差、同一根梁兩端頂面的高差、主梁與次梁表面的高差等，其結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。 8鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程 8.1防腐涂料涂裝 除銹等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,漆膜厚度允許偏差為-25微米；構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹，涂層應(yīng)均勻、無(wú)明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等 。8.2防火涂料涂裝 用涂層厚度測(cè)量?jī)x檢查厚度，80%應(yīng)符合要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%；每使用500t或不足500t防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)調(diào)和抗壓強(qiáng)度，兩強(qiáng)值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)放火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程C