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鋼筋施工技術(shù)交底1、施工準(zhǔn)備11材料質(zhì)量要求(1)鋼筋出廠質(zhì)量合格證和方式驗(yàn)報(bào)告單應(yīng)及時(shí)整理,試驗(yàn)單填寫(xiě)做到字跡清楚,項(xiàng)目齊全、準(zhǔn)確、真實(shí),且無(wú)未完成的事項(xiàng)。(2)鋼筋出廠質(zhì)量合格證和試驗(yàn)報(bào)告單不允許涂改、偽造、隨意抽撤或損毀。(3)鋼筋質(zhì)量必須合格,應(yīng)先試驗(yàn)后使用,有出廠質(zhì)量合格證或試驗(yàn)單。需采取技術(shù)處理措施的,應(yīng)滿(mǎn)足技術(shù)要求并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可使用。(4)鋼筋合格證、試(檢)驗(yàn)單或記錄單的抄件(復(fù)印件)應(yīng)注明原件存放單位,并有抄件人、抄件(復(fù)?。﹩挝坏暮炞趾蜕w章。(5)鋼筋有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單,并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐(批)號(hào)及直徑分批檢查,查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查。(6)下列情況之一者,須做化學(xué)成分檢驗(yàn):無(wú)出廠證明書(shū)或鋼種鋼號(hào)不明的。有焊接要求的進(jìn)口鋼筋。在加工過(guò)程中,發(fā)生脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常的。(7)有特殊要求的,還應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)專(zhuān)項(xiàng)試驗(yàn)。(8)集中加工的,應(yīng)有由加工單位出具的出廠證明及鋼筋出廠合格證和鋼筋試驗(yàn)單的抄件。(9)混凝土結(jié)構(gòu)件所采用的熱軋鋼筋、熱處理鋼筋、碳素鋼絲、刻痕鋼絲和鋼絞線的質(zhì)量,必須符合下列有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499)。鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB13013)。鋼盤(pán)混凝土用余熱處理鋼筋(GB13014)。冷軋帶肋鋼筋(GB13788)。普通低碳鋼熱處理鋼筋(GB/T701)。(10)鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢查及驗(yàn)收:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋出廠,應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、出廠試驗(yàn)報(bào)告單,作為質(zhì)量的證明材料,所列出的品種、規(guī)格、型號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能等,必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,符合有關(guān)的規(guī)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)用戶(hù)有特別要求時(shí),還應(yīng)列出某些專(zhuān)門(mén)的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告是鋼筋進(jìn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)的結(jié)果,為此作為判斷材料能否在工程中應(yīng)用的依據(jù)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499)的有關(guān)規(guī)定抽取試件作按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),其質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼筋,可在工程中應(yīng)用。檢查數(shù)量按時(shí)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)方案確定。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)數(shù)量有具體規(guī)定的,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,如果有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)只對(duì)產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)數(shù)量有規(guī)定的,檢查數(shù)量可按下列情況確定:a.當(dāng)一次進(jìn)場(chǎng)的數(shù)量大于該產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)批量時(shí),應(yīng)劃分為若干個(gè)出廠檢驗(yàn)批量,然后按出廠檢驗(yàn)的抽樣方案執(zhí)行。b.當(dāng)一次進(jìn)場(chǎng)的數(shù)量小于或等于該產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)批量進(jìn),應(yīng)作為一次檢驗(yàn)批量,然后按出廠檢驗(yàn)的抽樣方案執(zhí)行。c.對(duì)連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同批鋼筋,當(dāng)有可靠依據(jù)時(shí),可按一次進(jìn)場(chǎng)的鋼筋骨處理。進(jìn)場(chǎng)的每捆(盤(pán))鋼筋均勻有標(biāo)牌,按爐罐號(hào)、批次及直徑分批驗(yàn)收,分類(lèi)堆放整齊,嚴(yán)防混材料,并應(yīng)對(duì)其檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí),防止混用。進(jìn)場(chǎng)鋼筋的外觀質(zhì)量檢查。a.鋼筋應(yīng)逐批檢查其尺寸,不得超過(guò)允許偏差。b.逐批檢查,鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤及夾雜,盤(pán)條允許有壓痕及局部落領(lǐng)土的凸塊、凹?jí)K、劃痕、麻面,但其深度或高度(從實(shí)際尺寸算起)不得大于0.2mm,帶肋鋼筋表面凸塊,不得超過(guò)橫肋高度,鋼筋表面上其缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差,冷拉鋼筋不得有局部縮頸。C.鋼筋表面氧化鐵皮(鐵銹)重大不得大于16kg/t。d.帶肋鋼筋表面標(biāo)志清晰明了,標(biāo)志包括強(qiáng)度級(jí)別、廠外(漢語(yǔ)拼音字頭表示)和直徑(mm)數(shù)字。12主要施工機(jī)具(1)鋼筋綁扎工具。鉛絲鉤、超拱扳子、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、石筆、手推車(chē)、尺子、墨斗、油溱等。(2)鋼筋電渣壓力焊接機(jī)具;手工電渣壓力焊設(shè)備包括:焊接電源、控制箱、焊接夾具。自動(dòng)電渣壓力焊設(shè)備(應(yīng)優(yōu)先采用)包括:焊接電源、控制箱、焊接夾具、操作箱、焊接機(jī)頭等。13作業(yè)條件(1)按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置,將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木,按鋼筋綁扎順序分類(lèi)堆族,并將銹蝕進(jìn)行清理。(2)核對(duì)鋼筋的級(jí)別、型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。(3)檢查鋼筋的出廠合格證,按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)驗(yàn),當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等情況,還需作化學(xué)成份檢驗(yàn);網(wǎng)片應(yīng)有加工廠出合格證,鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。(4)鋼筋或點(diǎn)焊網(wǎng)片應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)旆工平面圖中指定位置堆主,網(wǎng)片立放時(shí)需有支架,平放時(shí)應(yīng)墊平,墊木應(yīng)上下對(duì)正,吊裝時(shí)應(yīng)使用網(wǎng)片架吊裝。(5)鋼筋外表面有鐵銹時(shí),應(yīng)在綁扎前清除干凈,銹蝕嚴(yán)重侵蝕斷面的鋼筋不得使用。(6)檢查網(wǎng)片的幾何尺寸、規(guī)格、數(shù)量及點(diǎn)焊質(zhì)量等,合格后方可使用。(7)加工成型疊合層鋼筋進(jìn)場(chǎng),按設(shè)計(jì)要求檢查其規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量是否正確,并按施工平面圖中指定的位置,按規(guī)格、部位和編號(hào)分別加設(shè)墊木堆放。(8)根據(jù)本彈好的外皮尺寸線,檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度,如不符合圖紙要求,應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)上下層伸出的搭接筋,并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。(9)根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求,松散不實(shí)之處要剔除并清理干凈。(10)當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)地下水位較高時(shí),必須有排水及降水措施。(11)熟悉圖紙,確定鋼筋穿插就位順序,并與有關(guān)工種做好配合工作,如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系,確定施工方法,做好技術(shù)交底工作。(12)模板安裝完并辦理預(yù)檢,將模板內(nèi)雜物清理干凈。(13)按要求搭好腳手架。(14)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工技術(shù)交底要求,向班組進(jìn)行技術(shù)交底。(15)焊工必須持有考試合格證。(16)幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙、接頭位置及鋼筋軸線應(yīng)符合規(guī)定。(17)電源應(yīng)符合要求,當(dāng)電源電壓下降大5%,不于8%時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)提高焊變壓器級(jí)數(shù)的措施;大于8%不得進(jìn)行焊接。(18)作業(yè)場(chǎng)地要有安全防護(hù)、防火設(shè)施和必要的通風(fēng)措施,防止發(fā)生燒傷、中毒及火災(zāi)等事故。(19)熟悉圖紙,做好技術(shù)交流。(20)參加擠壓接頭作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),并經(jīng)考核合格后方可特證上崗。(21)清除套筒及鋼筋擠壓部位的銹污、砂漿等雜物。(22)鋼筋端頭應(yīng)有定位標(biāo)志和檢查標(biāo)志,以確保鋼筋伸人套筒的長(zhǎng)度。定位標(biāo)志距鋼筋端部的距離為鋼套筒長(zhǎng)度的1/2。2、鋼筋加工施工工藝21除銹鋼筋在使用之前必須保證其表面的清凈,清除鋼筋表面油漬、漆污、鐵銹等,以便保證鋼筋與混凝土之間的握裹力。鋼筋的除銹一般可通過(guò)以下兩種主要途徑;(1)在鋼筋冷拉或鋼絲調(diào)直過(guò)程中除銹,對(duì)大量鋼筋除銹時(shí)較為經(jīng)濟(jì)省力。(2)采用電動(dòng)除銹機(jī)等機(jī)械進(jìn)行除銹,該方法對(duì)處理鋼筋局部除銹較為方便。此外還可采用手工除銹(鋼絲刷、砂盤(pán)、打磨紙)、噴砂、酸洗銹等方法進(jìn)行。對(duì)于除銹過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的鋼筋表央的氧化鐵皮鱗現(xiàn)象嚴(yán)重并且已經(jīng)損傷到鋼筋的截面,或是在除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋仍有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)、傷蝕截面時(shí),該級(jí)別鋼筋應(yīng)剔除不用或是降級(jí)使用。22調(diào)直調(diào)直后的鋼筋應(yīng)保證平直,無(wú)局部曲折,冷撥低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后,其表面不得有明顯的擦傷,抗拉強(qiáng)度不得代于設(shè)計(jì)要求。值得注意的是冷拔碳鋼絲經(jīng)調(diào)直機(jī)調(diào)直后,其抗拉強(qiáng)度一般要降低10%15%。使用前應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn),按照調(diào)直后的抗拉強(qiáng)使用,當(dāng)時(shí)如果抗拉強(qiáng)降低過(guò)大,則可適當(dāng)降低調(diào)直筒的轉(zhuǎn)速和調(diào)直快的壓緊程度。23切斷在進(jìn)行鋼筋切斷時(shí)要長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌排料;一般按照先斷長(zhǎng)料,后斷短料的原則,以減少損耗,節(jié)約鋼筋。在巡視過(guò)程中,如發(fā)鋼筋有劈裂、偏頭或嚴(yán)重彎頭現(xiàn)象,必須切除。如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與設(shè)計(jì)該類(lèi)型有很大出人,應(yīng)查明原委后再作處理。鋼筋切斷后要對(duì)鋼筋的斷口進(jìn)行檢查,其斷口不得有馬蹄形或起變等現(xiàn)象,對(duì)于鋼筋的長(zhǎng)度必須嚴(yán)格控制,其允許偏差控制在10mm。3、鋼筋彎曲成形(1)鋼筋的彎鉤與變折應(yīng)符合表3-1的規(guī)定。鋼筋的彎鉤與彎折規(guī)定期檢驗(yàn) 表3-1序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1HPB235級(jí)鋼筋末端作1800彎鉤(普通混凝土結(jié)構(gòu))HPB235級(jí)鋼筋未端需要作1800彎鉤,其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍,平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑d的3倍2HPB235級(jí)鋼筋末端作1800彎鉤(輕集料混凝土結(jié)構(gòu))HPB235級(jí)鋼筋末端需要作1800彎鉤,其變曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3.5倍,平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。3HPR35、HRB400級(jí)鋼筋末端作900或1350彎折HRB335、HRB400級(jí)鋼筋末端需作900或1350彎折時(shí),HRB335級(jí)鋼筋的彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍;HRB400級(jí)鋼筋不宜小于鋼筋直徑d的5倍,平直部分長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。(2)箍筋的末端應(yīng)做彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合表3-2的規(guī)定。箍筋末端的彎鉤規(guī)定 表3-2序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1用HPB235級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼制作的箍筋(1)彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑,且不小于箍筋直徑的2.5倍。(2)彎鉤的直部分的長(zhǎng)度,對(duì)一般結(jié)構(gòu),不宜小于5d;對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于10d(d為箍筋直徑)2彎鉤形式對(duì)無(wú)有抗震要求的結(jié)構(gòu),可按圖加工;對(duì)有抗震要求和受扭的結(jié)構(gòu)可按圖加工。(3)鋼筋彎曲的質(zhì)量要求:鋼筋彎曲要保證形狀準(zhǔn)確,平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋末端的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫,對(duì)于HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋不得彎過(guò)大再?gòu)澔貋?lái)。鋼筋成形后允許偏差為:全長(zhǎng)10mm,彎起鋼筋起彎點(diǎn)20mm,彎起鋼筋的彎起高度5mm,箍筋邊長(zhǎng)5mm。32鋼筋冷拉(1)鋼筋拉前應(yīng)對(duì)測(cè)力器和各項(xiàng)冷拉數(shù)據(jù)進(jìn)行校驗(yàn)和復(fù)核,無(wú)誤后再進(jìn)行操作。在操作過(guò)程中要做好原始記錄。(2)冷拉鋼筋應(yīng)分批進(jìn)行檢查驗(yàn)收,每批由不大于20t的同級(jí)別、同直徑的冷拉鋼筋組成。首先應(yīng)檢驗(yàn)鋼筋表面,不得有裂紋和局部頸縮。然后從每批冷拉鋼筋中抽取兩根鋼筋,每根取兩個(gè)方試樣,分別進(jìn)行拉力和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)不符合規(guī)定時(shí),應(yīng)另取雙部數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn);如仍有一個(gè)試樣不合格,則該批冷拉鋼筋為不合格品。(3)鋼筋冷拉后,如隨即切斷、則容易發(fā)生彎曲,同時(shí)鋼筋表面也容易發(fā)生銹蝕,應(yīng)做好防銹工作。(4)鋼筋冷拉伸長(zhǎng)值的測(cè)量起點(diǎn),以拉緊筋(約為冷拉應(yīng)力的10%)時(shí)為準(zhǔn)。(5)冷拉速度不宜過(guò)快,待拉到規(guī)定長(zhǎng)度或控制應(yīng)力后,應(yīng)銷(xiāo)停,然后再行放松。(6)鋼筋冷拉時(shí)應(yīng)先對(duì)焊后冷拉,如焊頭接頭被拉斷,可重新焊新后再拉,但一般不得超過(guò)兩次。(7)鋼筋冷拉后,宜放置一段時(shí)間后使用。(8)不允許設(shè)備超載冷拉;經(jīng)常檢查各種設(shè)備、裝置是否正常、穩(wěn)固。(9)冷拉作業(yè)線兩端必須裝置防護(hù)設(shè)施,以防止因鋼筋拉斷或滑脫夾具飛出傷人;嚴(yán)禁非操作人員站在冷拉線兩端,或躊越、觸動(dòng)正在冷拉的鋼筋。4、鋼筋連接施工工藝41鋼筋綁扎(1)鋼盤(pán)綁扎用鐵絲。鋼筋綁扎用鐵絲主要用規(guī)格為2022號(hào)鍍鋅鐵絲或綁扎鋼筋專(zhuān)用的火燒絲。在綁扎直徑12mm以下的鋼筋時(shí),宜用22號(hào)鐵絲;綁扎直徑1225mm鋼筋時(shí),宜用20號(hào)鐵絲。鋼筋綁扎所需要鐵絲長(zhǎng)度可參考表3-19。鋼筋綁扎所需鐵絲長(zhǎng)度參考表(mm) 表3-19鋼筋直徑6810121416182022252832681012141618202215017019019022025022025027029025027029031033027029031033035029031033035037032034036038040(2)鋼筋綁扎的有關(guān)規(guī)定。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢。對(duì)板和墻的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外,中間部分交叉點(diǎn)可隔交錯(cuò)扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。雙向受力鋼筋,須全部扎牢。梁和柱的箍筋,除設(shè)計(jì)有特殊要求外,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。柱中的豎向鋼筋搭接時(shí),角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成450(多邊形柱為模板內(nèi)角平分線;圓形柱與模板切線垂直);中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成900。如采用插入式振動(dòng)器澆筑小型截面柱時(shí),變鉤與模板的角度最小不得小于150。在綁扎鋼筋接頭時(shí),一定要把接頭先行綁好,然后再和其他鋼筋綁扎。綁扎和安裝鋼筋時(shí),一定要符合主筋的混凝土保護(hù)層厚度。綁扎的鋼筋網(wǎng)和鋼管筋骨架,不得有變形和松脫現(xiàn)象。42鋼筋焊接(1)鋼筋閃光對(duì)焊接頭。鋼筋閃光對(duì)焊接頭或焊接制品應(yīng)分批進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。質(zhì)量檢查應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼筋閃光對(duì)焊接頭質(zhì)量檢查與驗(yàn)收,應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件: a.在同一臺(tái)班內(nèi),由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少,可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算;累計(jì)仍不足300個(gè)接頭,應(yīng)按一批計(jì)算。b.外觀檢查的接頭數(shù)量,應(yīng)從每批接頭中抽查10%,且不得少于10個(gè);力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí),應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)試件,其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn),3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。內(nèi)光對(duì)焊接頭外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:a.接頭處不得有橫向裂紋b.與電極接觸處的的鋼筋表面,不得有明顯燒傷。c.接頭處的彎折角不得大于30。d.接頭處的軸線偏移,不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm。e.外觀檢查結(jié)果,當(dāng)有1個(gè)接頭不符合要求時(shí),應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查,剔出不合格接頭,切除熱影響區(qū)后重新焊接。閃光對(duì)焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下列要求:a.3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度:RRB400鋼筋接頭式件的抗拉強(qiáng)度均不得小于570MPa。b.應(yīng)至少有2個(gè)試件斷于焊緣之處,并呈延性斷裂。當(dāng)達(dá)到上述2項(xiàng)要求時(shí),應(yīng)評(píng)定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度,或3個(gè)試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí),則一次判定該批接頭為不合格品。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂,其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí),應(yīng)再切取6個(gè)試件。復(fù)驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或有3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū),呈脆性斷裂,其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí),判定該批接頭為不合格品。注:當(dāng)接頭試件雖然斷于焊縫或熱影響區(qū),呈脆性斷裂,但其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí),可按斷于焊縫或影響區(qū)之外,呈延性斷裂同等對(duì)待。預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿閃光對(duì)焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果,3個(gè)式件應(yīng)全部斷于焊縫之外,呈延性斷裂。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果,有1個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí),應(yīng)從成品中再切取3個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)仍有1個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí),應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。模擬試件的試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí),應(yīng)從成品中再切取試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其數(shù)量和要求應(yīng)與初始試驗(yàn)時(shí)相同。閃光對(duì)焊接頭彎曲試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將受壓面的金屬刺和鐓粗變形部分消除,且與母材的外表齊平。彎曲試驗(yàn)可在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、手動(dòng)或電動(dòng)液彎曲試驗(yàn)器上進(jìn)行,焊縫應(yīng)處于彎曲中心點(diǎn),變心直徑和彎曲角應(yīng)符合表3-5的規(guī)定。閃光對(duì)焊接頭彎曲試驗(yàn)指標(biāo) 表3-5鋼筋級(jí)別彎心直徑彎曲角/0HPB2352d90GRB3354d90HRB400、RRB4005d90HRB5007d90當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果,變至900,有2個(gè)或3個(gè)試件外側(cè)(含焊縫和熱影響區(qū))未發(fā)生破裂,應(yīng)評(píng)定該批接頭彎曲試驗(yàn)合格。當(dāng)3個(gè)試件均發(fā)生破裂,則一次判定該批接頭為不合格品。當(dāng)有2個(gè)試件發(fā)生破裂,應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí),應(yīng)再切取6個(gè)式件。復(fù)驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)有3個(gè)試件發(fā)生破裂時(shí),應(yīng)判定該批接頭為不合格品。注:當(dāng)試件外側(cè)橫向裂紋寬度達(dá)到0.5mm時(shí),應(yīng)認(rèn)定已經(jīng)破裂。(2)鋼筋電弧焊接頭。電弧接頭外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:a. 焊縫表面應(yīng)平整,不得有凹陷或焊瘤。b. 焊接接頭區(qū)域不得有肉眼遙相呼應(yīng)見(jiàn)的裂紋。c. 咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差,應(yīng)符合表3-6的規(guī)定。d. 坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高度不得大于3mm。鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值 表3-6名 稱(chēng)單 位接頭形式幫條焊搭接焊鋼筋與鋼板搭接焊坡口焊窄回隙焊熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm0.3d-接頭處彎折角mm333接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d0.1d0.1d焊縫寬度mm+0.05d0+0.05d0-焊縫高度mm+0.1d0+0.1d0-焊縫長(zhǎng)度mm-0.3d-0.3d-橫向咬邊深度mm0.50.50.5續(xù)表在長(zhǎng)2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個(gè)22-面積mm266-在全部焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個(gè)-2面積mm2-6注:d為鋼筋直徑(mm)鋼筋電弧焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下列要求:a.3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號(hào)鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度過(guò);RRB400鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于570N/mm2.b.至少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫之外,并應(yīng)呈延性斷裂。當(dāng)達(dá)到上述2項(xiàng)要求時(shí),應(yīng)評(píng)定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度,或3個(gè)試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí),則一次判定該批接頭為不合格品。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的焊拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生的脆性斷裂,其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定拉抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí),應(yīng)再切取6個(gè)試件。復(fù)驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或有3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū),呈脆性斷裂,其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí),應(yīng)判定該批頭為不合格品。注:當(dāng)接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū),呈脆性斷裂,但其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋規(guī)定抗強(qiáng)度的1.10倍時(shí),可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外,呈延性斷裂同等對(duì)待。當(dāng)模擬試件試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)應(yīng)從現(xiàn)場(chǎng)焊接接頭中切取,其數(shù)量和要求與初始試驗(yàn)時(shí)相同。(3)鋼筋電渣壓力焊接頭。電渣壓力焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn),應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn),并應(yīng)按下列規(guī)定作為一個(gè)檢驗(yàn)批:在現(xiàn)澆鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批;在房結(jié)構(gòu)中,應(yīng)在不超過(guò)兩樓層中300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批;當(dāng)不足300個(gè)接頭時(shí),仍應(yīng)作為一批。每批隨機(jī)取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:a. 四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm。b. 鋼筋與電極接觸處,應(yīng)無(wú)燒傷缺陷。c. 接頭處的彎折角不得大于30。d. 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm。鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下列要求:a.3個(gè)熱扎鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號(hào)鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度;RRB400鋼筋接頭試驗(yàn)件的抗拉強(qiáng)度均不得小于570N/mm2。b.至少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊接縫之外,并應(yīng)呈延性斷裂。當(dāng)達(dá)到上述2項(xiàng)要求時(shí),應(yīng)評(píng)定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。(3)當(dāng)符合下列條件時(shí),縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)上述第(1)條和第(2)條確定后,按下列規(guī)定進(jìn)行修正;當(dāng)帶肋鋼筋直徑大于25mm時(shí),其最小搭接長(zhǎng)度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.1取用。當(dāng)帶肋鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大于搭接鋼筋直徑的3倍且配有箍筋時(shí),其最小搭接長(zhǎng)度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.8取用。在任何情況下,受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm。(4)縱向受壓鋼筋搭接時(shí),其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)上條的規(guī)定確定相應(yīng)數(shù)值后,。在任何情況下,受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。5、鋼筋安裝施工工藝。51柱鋼筋綁扎(1)工藝流程:預(yù)制結(jié)造柱鋼筋骨架施工縫混凝土表面鑿毛、修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架綁扎搭接部位箍筋。(2)操作工藝預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架。a.先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上,并在鋼筋上畫(huà)出箍筋間距。b.根據(jù)畫(huà)線位置,將箍筋套在受力筋上逐個(gè)綁扎,要預(yù)留出搭接部位的長(zhǎng)度。為防止骨架變形,宜采用反十字扣或纏扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直;箍筋彎構(gòu)疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)放置。為防止骨架在運(yùn)輸中變形,柱對(duì)角鋼筋之間用變起筋綁扎固定。c.穿另外兩根受鋼筋,并與箍筋綁扎牢固。箍筋端頭鉤角度為1350,其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑,且不小于箍筋直徑的2.5倍;箍筋平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。d.在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋;無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)加密范圍一般在圈梁上、下均為500mm,箍筋間距為10mm(柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后才綁扎)。修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋。根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線,檢查搭接筋位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和抗震規(guī)范要求。底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固要求:有設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工;無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí):a. 無(wú)基礎(chǔ)圈梁時(shí),埋設(shè)在墊層或基礎(chǔ)混凝土座內(nèi)。b. 當(dāng)墻體附有管溝時(shí),構(gòu)造柱埋設(shè)深度應(yīng)大于溝深。安裝構(gòu)造柱鋼愛(ài)國(guó)衛(wèi)生運(yùn)動(dòng)骨架。先搭接處的鋼筋套上箍筋,注意箍筋應(yīng)交錯(cuò)布置。然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起業(yè),對(duì)正伸出的搭接筋,對(duì)好標(biāo)高線,在豎筋搭接部位綁3個(gè)扣,兩端中間各一個(gè)扣。骨架調(diào)整后,可以順離從根部加密區(qū)箍筋開(kāi)始往上綁扎。綁扎搭接部位筋筋。a. 構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接,形成一個(gè)封閉框架。b. 在砌磚墻大馬牙槎時(shí),沿墻每高50cm埋設(shè)兩根6.5水平拉結(jié)筋,與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。c. 砌完磚墻后,應(yīng)對(duì)構(gòu)柱鋼筋進(jìn)行修整,以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。52綁扎搭接倍位鋼筋。(1)工藝流程:畫(huà)鋼筋位置線放箍筋穿圈梁受力筋綁扎箍筋。(2)操作工藝。一般采用預(yù)制圖梁鋼筋骨架,然后按編號(hào)風(fēng)吹草動(dòng)裝就進(jìn)行組裝后支模板。也可現(xiàn)場(chǎng)綁扎,后支模板。一般采用硬架支模方法,如在模內(nèi)綁出扎時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙要求間距,在模板側(cè)幫畫(huà)箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋,箍筋搭接處應(yīng)沿受和鋼筋互相錯(cuò)開(kāi)。梁與柱鋼筋交叉處,梁鋼筋放在柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。梁鋼筋在柱部位搭接時(shí),其搭接倍數(shù)或錨人柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。梁鋼筋的搭接長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)對(duì)鋼筋搭接的有關(guān)要求。梁鋼筋應(yīng)列互相交圈,在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長(zhǎng)度,均要符合設(shè)計(jì)要求。樓梯間、垃圾道及洞口等部位的梁鋼筋被切斷時(shí),應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng),構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,標(biāo)高不同的高低梁鋼筋,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接或連接。53柱子鋼筋綁扎。(1)工藝流程:套柱箍筋搭接綁扎豎向鋼筋畫(huà)箍筋間距線綁箍筋。(2)操作工藝套柱鋼筋。按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋層在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長(zhǎng)度內(nèi)綁扣不小于3個(gè),綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí),角部彎鉤應(yīng)與模板成450,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成900。搭接綁扎豎向受力筋。柱子主筋立起之后,接頭的拾接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)按表3-7采用。鋼筋綁扎接頭搭接計(jì)長(zhǎng)度 表3-7項(xiàng)次鋼筋類(lèi)型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C301HPB235級(jí)鋼筋35d30d25d2HRB335級(jí)鋼筋(月牙形)45d40d35d3HRB400級(jí)鋼筋(月牙形)55d50d45d注:1、當(dāng)HPB235級(jí)、HRB335級(jí)鋼筋d25mm時(shí),其搭接長(zhǎng)應(yīng)按表中數(shù)值增加5d。2、當(dāng)螺紋鋼筋直徑25mm時(shí),其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度按表中數(shù)值減少5d采用。3、何情況下搭接長(zhǎng)度均不小于300mm。綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。從任一綁扎接頭中心到搭接長(zhǎng)度的1.3倍域段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面積與受力鋼筋總截面面積面分率;受拉區(qū)不得超過(guò)35%;受壓區(qū)不得超過(guò)50%。當(dāng)采用焊接接頭時(shí),從任一焊接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍且不小于50mm的區(qū)段內(nèi),有接頭鋼筋面積占鋼筋總面積面分率;受拉區(qū)不宜超過(guò)50%;受壓區(qū)不限制。柱豎向筋采用機(jī)械或焊接連接時(shí),按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)50%接頭位置,上下層接頭間距大于35d。第一步接頭距樓板面大于500mm且大于H/6,有在箍盤(pán)加密區(qū)。畫(huà)箍筋間距線。在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎。a、按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋入上移動(dòng),由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎,如圖3-9。b、箍盤(pán)與主筋要垂直,箍盤(pán)轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍盤(pán)非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置,并綁扎牢固.有抗震要求的地區(qū),柱箍盤(pán)端頭應(yīng)彎成1350,平直部分長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑)。如箍筋采用900搭接,搭接處應(yīng)焊接,焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于5d柱上下兩端箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范小于等于100mm且不大于5d的要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí),拉筋應(yīng)鉤住箍筋 。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求,主筋外皮為25mm,墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上,間距一般1000mm(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。同時(shí),可采用鋼筋定距框來(lái)保證鋼筋位置的正確性。當(dāng)柱截面尺寸變化時(shí),柱應(yīng)板內(nèi)彎折,彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。墻體拉接筋或埋件,根據(jù)墻體所用材料,按有關(guān)圖集留置。柱鋼筋到結(jié)構(gòu)封頂時(shí),要特別注意邊柱外側(cè)柱筋的錨固長(zhǎng)度為1.7laE,具體參見(jiàn)建筑物抗震構(gòu)造詳圖(03G329-1)(民用框架、框架一剪力墻、剪力墻部分框支剪力墻)中的有效做法。同時(shí)在鋼筋連接時(shí)要注意柱筋的錨固方向,保證柱筋正確錨人梁和板內(nèi)。54剪刀墻鋼筋綁扎(1)工藝流程:立2-4根豎筋畫(huà)水平筋間距綁其余橫豎筋。(2)操作工藝。立24根豎筋。將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎,在豎筋上畫(huà)好水平筋分檔標(biāo)志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志,接著綁其余豎筋,最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋,其搭接長(zhǎng)度及位置均符合設(shè)計(jì)要求。剪刀墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距不大于600mm鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。剪刀墻與框架柱連接處,剪刀墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi),其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪刀墻筋時(shí),柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件,待柱拆模綁墻筋時(shí)作為連接用。其預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定。剪刀墻水平筋在兩端、轉(zhuǎn)角、十字切點(diǎn)、連梁等部位的錨固長(zhǎng)度以及洞口周?chē)庸探畹?,均?yīng)符合設(shè)計(jì)、抗震要求。合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整,在模板上口加角鐵或用梯子筋將伸出的豎向鋼筋加以固定,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專(zhuān)人看管,澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。54梁鋼筋綁扎(1)工藝流程,畫(huà)主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋鋼筋按箍筋間距綁扎。(2)操作工藝在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距,擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi);穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次架的架立筋;隔一定時(shí)間將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求,綁架立筋,再綁主筋,主次同時(shí)配合進(jìn)行。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上,為了保證梁鋼筋的保層厚度和板筋位置,可將主梁上鋼筋降低一個(gè)次梁上部主筋直徑加以解決??蚣苌喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。梁柱節(jié)點(diǎn)處,由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè),導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大,應(yīng)采用漸變箍筋,漸變長(zhǎng)度一般為600mm以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置,箍筋彎鉤采用1350,平直部分長(zhǎng)度為10d,如做成封閉箍時(shí),單面焊縫長(zhǎng)度為5d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。梁柱節(jié)點(diǎn)外,由于梁筋穿在柱鋼筋內(nèi)側(cè),導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大,應(yīng)采用漸變箍筋,漸變長(zhǎng)度一般為600mm以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡),保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí),可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí),宜采用焊接頭或機(jī)械連接接頭,小于22mm時(shí),可采用綁扎接頭,搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋變折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,受拉區(qū)域內(nèi)HPB235級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(HRB335級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(HRB335級(jí)鋼筋可不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí),在規(guī)定搭接長(zhǎng)的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積分率,受拉區(qū)不大于50%。55板鋼筋綁扎(1)工藝流程:清理模板模板上畫(huà)線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋。(2)操作工藝。清理模板上面的雜物,用黑斗在模板上彈好主筋、分布筋間距線。按計(jì)劃好的間距,先擺放受力主筋,后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留扎等及時(shí)配俁安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí),應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的力量。負(fù)彎矩角每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)厚度,應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm。蓋鐵下部安裝馬凳,位置同墊塊。56樓梯鋼筋綁扎(1)工藝流程:畫(huà)位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋。(2)操作工藝。在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí),先綁梁筋,后綁板筋,板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完,待踏步模板支好后,再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。61鋼筋加工(1)鋼筋加工驗(yàn)收的主控項(xiàng)目。a.HPB235級(jí)鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:b.當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端須做1350彎鉤時(shí),HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,變鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。C.鋼筋作大不于900的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量:桉每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)小于3件。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。除焊封閉環(huán)式箍筋外,箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定。a. 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿(mǎn)足上述第條的規(guī)定外,尚應(yīng)小于受力的鋼筋直徑。b. 箍筋彎鉤的彎折角度;對(duì)一般結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于900;對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)為1350。c. 箍筋后平直部分長(zhǎng)度;對(duì)一般結(jié)構(gòu),不宜小于箍筋直徑的5倍;對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量:桉每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)小于3件。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。(2)鋼筋加工驗(yàn)收的一般項(xiàng)目。鋼筋調(diào)直采用機(jī)械方法,也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量:桉每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)小于3件。檢驗(yàn)方法:觀察、鋼尺檢查。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其偏差應(yīng)符合表3-8的規(guī)定。檢查數(shù)量:桉每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)小于3件。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。鋼筋加工的允許偏差 表3-8項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸562鋼筋連接(1)鋼筋連接工程驗(yàn)收主控項(xiàng)目縱向受力鋼筋的連接方試應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:按有關(guān)規(guī)程確定。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。在施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)按國(guó)

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