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受控編號(hào)DQZBGSAQSCK-012電氣裝備公司崗位操作規(guī)程LXHG-ZBJT-DQZBGS-C-030-2011一、電氣儀表工安全操作規(guī)程1、從事電氣工作人員，必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)及公司制定的有關(guān)規(guī)章制度：必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，取得“特殊工種操作證”后方可上崗工作。2、嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全工作的組織措施即工作監(jiān)護(hù)制度。工作時(shí)，必須按規(guī)定著裝上崗。3 、進(jìn)行停電檢修時(shí)，必須把各方面的電源完全斷開(kāi)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可工作。4、凡在已停電的變、配電設(shè)備和線路上工作時(shí)，對(duì)己斷開(kāi)的油開(kāi)關(guān)或隔離開(kāi)關(guān)的操作把手，應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作的警示牌。在架空線路上工作：，也應(yīng)在開(kāi)關(guān)及開(kāi)關(guān)把手上掛牌警示。5、 必須學(xué)會(huì)觸電急救法和電氣防火和救火方法。6、 電氣設(shè)備無(wú)論帶電與否，供電設(shè)備無(wú)論有無(wú)電壓指示，凡未經(jīng)驗(yàn)電、放電者，都應(yīng)視為有電。7、裝設(shè)臨時(shí)防護(hù)物時(shí)，應(yīng)考慮到一旦相鄰開(kāi)關(guān)柜發(fā)生短路等危險(xiǎn)情況，不致妨礙工作人員退出危險(xiǎn)區(qū)域。8、 電工人員必須懂得電氣運(yùn)行設(shè)備；即全部帶電或部分帶電：或一經(jīng)操作即可帶電的設(shè)備。必須懂得電氣設(shè)備的安全技術(shù)措施：即停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線、：懸掛警示牌，裝設(shè)遮欄等，執(zhí)行這些措施時(shí)，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 ，9、 檢電工作應(yīng)在掛好警示陴及設(shè)好防護(hù)物后進(jìn)行，同時(shí)要先驗(yàn)好使用電壓等級(jí)合適的檢電器。10、 裝接地線，必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，且接觸良好，拆除接地線順序與此相反。11、 低壓帶電作業(yè)，不允許帶負(fù)荷接導(dǎo)線，帶電更換電氣器具時(shí)，應(yīng)先做好旁路線。在自動(dòng)閉塞的低壓線路上，允許在不受張力的處所接續(xù)導(dǎo)線，但必須有可靠的旁路線。12、 低壓線路的停電作業(yè)，在工作地點(diǎn)驗(yàn)明無(wú)電后，將各相短路。13、工作結(jié)束后，要清理工作現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)一切安全可靠，方可離開(kāi)。14、任何電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌，非有關(guān)人員不得移動(dòng)；15、電氣設(shè)備及線路絕緣有破損或帶電部分外露以及設(shè)備正在運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)切斷電壓停止工作，修復(fù)后方可繼續(xù)使用；16、配管時(shí)，彎管口需根據(jù)管徑選擇，使用時(shí)不要用力過(guò)猛，穿線時(shí)頭部要離開(kāi)管口，以免鐵絲刺傷；17、在建筑物上開(kāi)鑿溝孔時(shí)，應(yīng)戴好手套及防護(hù)鏡，同時(shí)應(yīng)注意防止工具碎塊掉下傷人；18、在敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)戴好手套及其必要的勞動(dòng)保護(hù)，以免皮膚中毒；19、安裝、組對(duì)及搬運(yùn)儀表盤(pán)時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮配合協(xié)調(diào)，以免發(fā)生事故；20、在盤(pán)上安裝儀表時(shí)，盤(pán)前盤(pán)后人員要密切配合，防止儀表凋落，打壞設(shè)備及人員；21、裝有液體標(biāo)準(zhǔn)電池的儀表不準(zhǔn)倒放；22、不準(zhǔn)在儀表室周?chē)卜艑?duì)儀表靈敏度有干擾的設(shè)備、線路等，也不準(zhǔn)堆放散發(fā)腐蝕性氣體的化學(xué)物品；23、不準(zhǔn)在帶壓的工藝設(shè)備或管道上緊固和拆卸儀表配件，必要時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧６?、維修電工安全操作規(guī)程1、合理使用勞動(dòng)防護(hù)用品。2、工作前，檢查工具、儀器是否合格可靠。3、任何電器設(shè)備，未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸摸。4、檢修前，應(yīng)首先切斷電源，掛上警示牌，驗(yàn)明無(wú)電后再工作。5、電氣設(shè)備金屬外殼一律要有保護(hù)接地，并應(yīng)良好。6、電器設(shè)備、配電箱、開(kāi)關(guān)柜、變壓器等附近，不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品和其他雜物。7、在使用儀表測(cè)試電路時(shí)，應(yīng)先調(diào)好儀表相應(yīng)檔位，確認(rèn)無(wú)誤后才能進(jìn)行測(cè)試。不允許在未查明故障及未有安全措施的情況下盲目試機(jī)。 8、禁止使用普通銅絲代替熔斷器。9、檢修動(dòng)力干線和變配電閘，必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10、檢修用移動(dòng)照明燈，其電壓一律不得超過(guò)36伏，潮濕場(chǎng)所應(yīng)使用12伏安全燈。11、單相、三相刀閘嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作，三股三色、四股四色橡皮線，一律以黑線作為接地保護(hù)線。12、使用電動(dòng)機(jī)工具時(shí)，要戴好絕緣手套，并站在絕緣墊上工作。13、遇有電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立即切斷電源，再用四氯化碳、二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用水滅火。14、電氣或線路拆除后，對(duì)可能來(lái)電的線頭必須及時(shí)用絕緣膠布包扎好。15、每次維修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、零件，清除工作場(chǎng)地所有雜物，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。16、臨時(shí)工作中斷電源后或每班開(kāi)始工作，都必須重新檢查電源，確定已斷開(kāi)，并驗(yàn)明無(wú)電，才能操作。17、檢修結(jié)束時(shí)，及時(shí)清理工具和儀器，并檢驗(yàn)無(wú)誤后，方可移交使用。三、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全操作規(guī)程1、施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電氣作業(yè)必須由持有特種作業(yè)資格證的電工承擔(dān)。其他人員可以在電工的帶領(lǐng)下從事輔助工作。2、臨時(shí)用電必須按規(guī)定敷設(shè)線路，選用的電纜必須滿(mǎn)足用電安全性需要。3、架空線路必須采用絕緣線架空在木制或水泥電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架上。低壓架空線路架空高度不得低于2.5m，跨越道路時(shí)離地面高度不低于6m。4、絕緣導(dǎo)線臨時(shí)在地面鋪設(shè)或穿越道路埋設(shè)時(shí)必須加鋼套管保護(hù)。5、現(xiàn)場(chǎng)用電必須實(shí)行“一機(jī)一閘一?！敝?，嚴(yán)禁一個(gè)開(kāi)關(guān)控制兩臺(tái)以上用電器具。6、施工現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備及手持電動(dòng)工具應(yīng)有可靠的接地及漏電保護(hù)措施。7、現(xiàn)場(chǎng)用電器開(kāi)關(guān)，防護(hù)蓋應(yīng)齊全，不得使用閘刀開(kāi)關(guān)，一律使用漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。8、電器設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并掛上“有人作業(yè)，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。9、現(xiàn)場(chǎng)用照明電路必須絕緣良好，布置整齊。照明燈具的高度，室內(nèi)不低于2.5m，室外不低于3m。10、對(duì)當(dāng)日不能拆除的臨時(shí)線路，工作完畢后，要拉閘斷電，第二天工作前，應(yīng)對(duì)線路和設(shè)備進(jìn)行檢查，沒(méi)有問(wèn)題再合閘工作。11、不使用的臨時(shí)線路要隨時(shí)拆除。電氣設(shè)備移裝或拆除后，不得留由可能帶電的線頭。如需要停用較長(zhǎng)時(shí)間的，則要把電源斷開(kāi)，電線頭用絕緣布包纏好，再要用時(shí)須經(jīng)安全檢查后，才可使線路再次送電。12、臨時(shí)線路要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理和監(jiān)督使用，持證電工要負(fù)責(zé)每天上崗巡視。四、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程：1、手持式電動(dòng)工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭。禁止使用塑料花線。 2、使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無(wú)損，安裝正確，牢固可靠。 3、使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤(pán)間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過(guò)緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類(lèi)的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。 4 、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。 5、非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。 6、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求： a外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損； b電纜軟線及插頭等完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠； c各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。 7、 機(jī)具起動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻。作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過(guò)猛。 8、 嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，機(jī)具溫升超過(guò)60時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。 9、 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得撒手。10 、使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求： a作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面，然后開(kāi)動(dòng)，用力適度，避免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過(guò)載，嚴(yán)禁用木杠加壓； b鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開(kāi)混凝土中的鋼筋； c電鉆和電錘為40斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用； d作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，周?chē)鷳?yīng)設(shè)護(hù)欄。 11 、使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求： a砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹(shù)脂型，其安全線速度不得小于80ms。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換； b磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工件面保持1530的傾斜位置；切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動(dòng)。五、氣割崗位安全操作規(guī)程1、工作前1.1檢查氣壓表、減壓閥、氣帶是否完好有效，性能不得低于實(shí)際工作要求。1.2不準(zhǔn)在乙炔瓶（A8）周?chē)艺穑瑹嵩磻?yīng)離乙炔瓶(A8)五米之外。1.3在寒冷天焊接時(shí)，減壓閥應(yīng)有防凍措施，凍結(jié)后禁用火烤、錘擊。1.4氧氣瓶、乙炔瓶(A8)周?chē)?0米內(nèi)嚴(yán)禁煙火及焊接。2、乙炔瓶(A8)2.1乙炔瓶(A8)應(yīng)有靈敏可靠的壓力表、回火器，不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定壓力充裝。2.2乙炔瓶(A8)應(yīng)放置在焊接地點(diǎn)下風(fēng)，不準(zhǔn)放在靠近火源或交通路口處，換乙炔瓶(A8)時(shí)要輕放，以免金屬撞擊摩擦發(fā)生火花。3、氧氣瓶3.1氣瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來(lái)撞擊的地方，禁止日光下暴曬及受高溫，空、滿(mǎn)瓶分開(kāi)存放。3.2氧氣瓶嚴(yán)禁與油類(lèi)接觸，不準(zhǔn)和易燃物品同放一處，氣瓶應(yīng)立放牢固，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有橡膠圈，禁止肩扛和滾運(yùn)。3.3氣瓶?jī)?nèi)的氣體不準(zhǔn)全部用完，應(yīng)留有不少于0.5kg的剩余壓力。3.4氣瓶口需要有完整的帽蓋，裝表前要先開(kāi)啟、除臟物，開(kāi)閉氣瓶風(fēng)門(mén)和氣壓表時(shí)，人體頭部要側(cè)在氣瓶一旁。4、焊割工作中4.1不準(zhǔn)在有壓力（液體和氣體）、帶電設(shè)備、裝有易燃、易爆物、有毒物品的容器和儲(chǔ)有易燃、易爆物品的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行焊割。 4.2乙炔(A8)氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密不得漏氣，不準(zhǔn)接觸油類(lèi)、金屬溶液、高溫管道。4.3由于焊嘴過(guò)熱或堵塞而發(fā)生回火或鳴爆應(yīng)立即關(guān)閉乙炔(A8)閥，然后再冷卻焊嘴。4.4不準(zhǔn)在水泥地面上割、焊，必要時(shí)在下墊鐵板，以防水泥飛濺傷人。六、電焊作業(yè)安全操作規(guī)程（一）、工作現(xiàn)場(chǎng)要求1在焊割場(chǎng)地內(nèi),不應(yīng)儲(chǔ)存油類(lèi)或其它易燃易爆物品,若有此類(lèi)物品,而又無(wú)法移除，采取臨時(shí)性隔離措施后方可進(jìn)行操作。2焊割場(chǎng)地應(yīng)備有足夠的消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。（二）、勞動(dòng)防護(hù)要求焊工應(yīng)穿帆布工作服，操作時(shí)(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩，仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口，上衣不準(zhǔn)扎在褲子里，口袋須有遮蓋，腳面應(yīng)有鞋罩，以免焊接時(shí)被燒傷。（三）、焊接前準(zhǔn)備1、焊機(jī)應(yīng)有專(zhuān)門(mén)的電源，做到一機(jī)一閘一保護(hù)。電焊設(shè)備的安裝和檢修須由電工進(jìn)行。臨時(shí)施工點(diǎn)應(yīng)由電工接通電源，焊工不得擅自處理。2、電焊機(jī)一次與二次線必須完整及外殼完整，其線路絕緣良好，一次線長(zhǎng)度不得超過(guò)3米且不能跨越通道，二次線不得超過(guò)30m，接頭應(yīng)牢固。電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善(包括一次線、二次線接線端)。3、焊鉗焊槍要有良好的絕緣性和隔熱性，手柄要有良好的絕熱層，與電纜連接牢固連接處不得外露以防觸電。4、檢查焊機(jī)外殼有無(wú)安設(shè)接地或接零線，連接是否牢靠，焊接電纜的絕緣外皮無(wú)破損。5、電焊工在合上或拉開(kāi)電源刀閘時(shí)，應(yīng)戴干燥的手套，且頭部需偏斜，以防電火花或電弧灼傷臉部，另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。6、焊接電纜采用整根的，中間不應(yīng)有接頭。如需短線連接則接頭不宜超過(guò)2個(gè)，接頭要連接牢靠，絕緣要良好。7、在風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)禁止露天進(jìn)行焊接或氣割作業(yè)。但是風(fēng)力在5級(jí)以下3級(jí)以上進(jìn)行露天焊接或氣割時(shí)，必須搭設(shè)擋風(fēng)屏以防火星濺落引起火災(zāi)。8.焊機(jī)應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)良好的地方，工作場(chǎng)所周?chē)鸁o(wú)易燃易爆物，并有防雨防曬設(shè)施，避免劇烈的震動(dòng)和碰撞，焊機(jī)應(yīng)保持絕緣良好，經(jīng)常清掃。9、下雨雪時(shí)，不可露天進(jìn)行焊接或切割工作，如必須進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)采取防雨雪的措施。10、不準(zhǔn)在帶有壓力（液體或氣體壓力）的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接。在特殊情況下需在帶壓和帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接時(shí)，必須采取安全措施，并經(jīng)批準(zhǔn)和審查方可進(jìn)行。11、禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)或其他物體上進(jìn)行焊接。12、禁止在儲(chǔ)存易燃易爆物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接，在易燃易爆材料附近進(jìn)行焊接時(shí)，其最小水平距離不得小于5米，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，采取可靠安全措施（用圍屏或石棉布隔開(kāi)）。13、嚴(yán)禁使用缺陷的焊接工具和設(shè)備。14在缺氧危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所及有易燃,易爆揮放物的環(huán)境、設(shè)備,容器內(nèi)應(yīng)經(jīng)事先置換、通風(fēng),并經(jīng)監(jiān)測(cè)合格后進(jìn)行作業(yè)。15對(duì)壓力容器、燃料容器、管道的焊接,必須事先泄壓、敞開(kāi)人手孔,置換清洗除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊。16在焊接、切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔。17、在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采取12伏。（四）、焊接中要求1、進(jìn)行焊接工作時(shí)，必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災(zāi)的措施以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施。2嚴(yán)禁利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、機(jī)床設(shè)備、鏈條及其他金屬構(gòu)件連接起來(lái)作焊接電纜作用，焊接回路應(yīng)絕緣良好。不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上。3高處作業(yè),應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)將電纜線纏在身上或踩在腳下。4、在梯子上只能進(jìn)行短時(shí)不繁重的焊接工作，禁止登在梯子的最高階梯上進(jìn)行焊割工作。5、電焊導(dǎo)線經(jīng)過(guò)通道時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止外力損壞。6、電纜不可置于電弧或熾熱焊件附近，以防燙壞絕緣層。7、氧氣瓶、乙炔瓶(A8)間距不得小于5米，氧氣瓶、乙炔瓶(A8)距明火距離不小于10米，點(diǎn)火時(shí)，焊割槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊、割炬不得放在工件和地面上。8、電焊工更換焊條時(shí)必須戴電焊手套以防觸電。9、在密閉容器內(nèi)，不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊及氣割工作。10、電焊工所坐的椅子須用木材或其他絕緣材料制成。11、在金屬容器或大口徑管道內(nèi)焊接或切割時(shí)，應(yīng)有良好的通風(fēng)合排除有毒煙塵的裝置，嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)輸入氧氣；12、工作時(shí)注意，以免火花及熔渣隨風(fēng)飄落而引起火災(zāi)，焊條頭不得隨意亂丟，應(yīng)收回交庫(kù)，做到文明施工；13、拆除及維修過(guò)程中的焊、割操作，應(yīng)注意防止熱量傳到工程結(jié)構(gòu)或設(shè)備中的易燃保溫材料上而引起火災(zāi)。（五）、下列操作應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行：(1)改變焊機(jī)接頭。(2)轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)需搬移焊機(jī)。(3)更換焊件需改接二次回路。(5)工作完畢或臨時(shí)離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)。(6)焊機(jī)發(fā)生故障需檢修。（六）、焊接完畢后1、清理焊渣時(shí)必須戴上白光眼鏡，并避免對(duì)著人的方向敲打焊渣。2、工作完畢,應(yīng)檢查焊接工作地情況(包括相關(guān)的二次回路部分)無(wú)異常狀況,然后切斷電源。 3、焊接人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前，必須進(jìn)行檢查，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)無(wú)火種留下。七、廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程：1、吊裝作業(yè)的分級(jí)分類(lèi)1.1吊裝作業(yè)按吊裝重物的重量分為：（a）一級(jí)吊裝作業(yè)：吊裝重物的重量大于40噸。（b）二級(jí)吊裝作業(yè)：吊裝重物的重量大于20噸等于40噸。（c）三級(jí)吊裝作業(yè)：吊裝重物的重量小于20噸。1.2吊裝作業(yè)按其級(jí)別分為：（a）一級(jí)吊裝作業(yè)為大型吊裝。（b）二級(jí)吊裝作業(yè)為中型吊裝。（c）三級(jí)吊裝作業(yè)為一般吊裝。2、吊裝作業(yè)人員必須持有有效的特殊工種作業(yè)證，服從施工方安全檢查員的管理，吊裝機(jī)械必須完好，并在年檢有效期內(nèi)。吊裝重量大于5噸的物體須辦理吊裝安全作業(yè)證。3、吊裝重量大于等于20噸的物體、電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)編制吊裝施工方案，此方案須經(jīng)施工項(xiàng)目部經(jīng)理和公司安全管理部門(mén)主管審查，報(bào)請(qǐng)副經(jīng)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。4、吊裝作業(yè)前的準(zhǔn)備工作4.1首先明確所吊物體的重量、體積、性質(zhì)等，根據(jù)具體情況，確定相應(yīng)的安全操作方法。4.2其次，應(yīng)對(duì)起重工吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條，吊鉤等各種機(jī)具進(jìn)行檢查，必須保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。4.3對(duì)各種起重吊裝機(jī)械的運(yùn)行部位，安全裝置以及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，吊裝設(shè)備的安全裝置必須靈敏可靠。4.4吊車(chē)半徑范圍內(nèi)必須用隔離旗繩進(jìn)行隔離，并設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職監(jiān)督員。5、吊裝作業(yè)中；5.1必須有吊裝單位專(zhuān)職人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)，并派專(zhuān)職吊裝指揮人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮。5.2吊裝時(shí)不準(zhǔn)隨意熄火，司機(jī)不準(zhǔn)擅自離開(kāi)操作室，起重臂下、起吊物下嚴(yán)禁占人。4.3任何人不得同吊裝物或吊裝機(jī)械升降，在特殊情況下必須隨之升降的，應(yīng)采取可靠的安全措施并經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的批準(zhǔn)。5.4夜間應(yīng)有足夠的照明，室外作業(yè)遇到暴雨、大雪、大霧及五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。5.5吊裝作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行十不吊，嚴(yán)禁利用設(shè)備、管道、樓板、官架、電桿、機(jī)電設(shè)備等作吊裝支撐點(diǎn)、錨點(diǎn)。未經(jīng)機(jī)動(dòng)、建筑部門(mén)審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)5.6吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的起吊繩索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸，并保持安全距離，吊裝周?chē)沫h(huán)境、電線設(shè)備符合吊裝要求。5.7吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊高度一般為0.2米左右，然后再進(jìn)行一次安全可靠性檢查，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。吊裝作業(yè)十不吊規(guī)定1、超負(fù)荷不吊。 2、無(wú)專(zhuān)人指揮或指揮信號(hào)不明，重量不明，光線暗淡不吊。 3、安全裝置，機(jī)械設(shè)備有異常或有故障不吊。4、在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜掛不吊。 5、物件捆綁不牢不平或活動(dòng)零件不固定，不清除不吊。 6、吊物上站人或從人頭上越過(guò)及垂臂下站人不吊。 7、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易爆器械無(wú)安全措施不吊。 8、棱角缺口未墊好不吊。 9、六級(jí)以上大風(fēng)和雷暴雨時(shí)不吊。 10、在斜坡上或坑沿，堤岸不填實(shí)不吊八、高處作業(yè)安全操作規(guī)程：1、高處作業(yè)必須辦理高處安全作業(yè)證。離地面2以上，或雖在2以下，但在作業(yè)地段坡度大于45度的斜坡上，或附近有可致傷因素，均應(yīng)按高空作業(yè)規(guī)定執(zhí)行。2、高處作業(yè)要有可靠的安全措施，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。3、搭設(shè)腳手架結(jié)構(gòu)必須符合標(biāo)準(zhǔn)，架板必須固定，探頭板伸出部分20左右，并有防滑措施。4、由有高處墜落危險(xiǎn)的地方應(yīng)設(shè)牢固的蓋板、防護(hù)圍欄，并有明顯的安全標(biāo)示，夜間應(yīng)設(shè)警告紅燈。5、高處作業(yè)人員必須系好安全帶，戴安全帽，安全帶懸掛要牢固，高掛抵用。6、用梯子登高時(shí)，必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，梯子的底端支撐面要平坦，放置要牢固，梯子橫撐要牢靠。7、高空作業(yè)下方應(yīng)用隔離旗繩進(jìn)行標(biāo)示，禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)，以防墜物傷人，地面應(yīng)設(shè)有監(jiān)護(hù)人。8、在高空接近高、低壓線或裸導(dǎo)線距離小于2時(shí)必須停止送電方準(zhǔn)繼續(xù)施工。9、遇有五級(jí)以上大風(fēng)、大雪，或雨天、霧天，停止登高作業(yè)。10、患有心臟病、高血壓、癲癇以及醫(yī)生證明不能登高作業(yè)者，一律不得進(jìn)行登高作業(yè)。九、鉆床崗位安全操作規(guī)程1、正確使用勞動(dòng)保護(hù)品，嚴(yán)禁戴手套操作。遵守機(jī)床工一般規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。2、執(zhí)行設(shè)備保護(hù)、保養(yǎng)制度，愛(ài)護(hù)設(shè)備，保持設(shè)備正常完好。3、開(kāi)車(chē)前首先檢查機(jī)床是否安全，并按規(guī)定潤(rùn)滑加油，準(zhǔn)備好工、卡具，注意機(jī)床前后有無(wú)人員及障礙物。4、所加工工件的高度應(yīng)低于搖臂，禁止開(kāi)車(chē)測(cè)量工件。5、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。6、機(jī)床運(yùn)行時(shí)，不得用手摸工件，工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。7、工作時(shí)不得隨意離崗，有事離開(kāi)機(jī)床時(shí)，必須停車(chē)斷電。8、裝夾工作時(shí)嚴(yán)禁磕碰，以防損壞工件。9、工件應(yīng)夾牢固后，才能開(kāi)車(chē)加工。10、及時(shí)清理工件及工作范圍內(nèi)的鐵屑，鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車(chē)清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。11使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用必過(guò)猛造成事故。12使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。 13橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮物件。14工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。十、拖拉機(jī)安全駕駛操作規(guī)程1、駕駛員需持證上崗，嚴(yán)禁酒后開(kāi)車(chē)。2、機(jī)動(dòng)車(chē)發(fā)動(dòng)前應(yīng)將油、氣、水、電等進(jìn)行例行檢查，變速桿放在空檔位置。3、發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光等是否靈敏可靠，并確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)障礙物后，方可起步。4、車(chē)輛通過(guò)泥濘路面或冰雪路面上行駛時(shí)，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車(chē)。5下坡道之前，應(yīng)根據(jù)拖載情況和坡度的大小，選擇適當(dāng)檔位，在陡坡行駛的中途，不要換檔。在下陡坡時(shí)，應(yīng)掛低檔，緩慢行駛，嚴(yán)禁空檔滑行。下坡時(shí)不要猛踩制動(dòng)器，以免發(fā)生拖拉機(jī)傾翻的重大事故。6嚴(yán)禁拖拉機(jī)牽引掛車(chē)超高和高速行駛。轉(zhuǎn)彎時(shí)須低速行駛。7牽引掛車(chē)行駛前，應(yīng)把左右制動(dòng)踏板連在一起，并檢查制動(dòng)器是否可靠，左右制動(dòng)是否同步。8，拖拉機(jī)擋泥板的牽引桿不得乘坐人員，嚴(yán)禁后拖平板車(chē)帶人、人貨混裝。9，掛接掛車(chē)時(shí)，須用低速小油門(mén)倒車(chē)，并隨時(shí)作好停車(chē)準(zhǔn)備。插牽引銷(xiāo)時(shí)，必須在拖拉機(jī)停止時(shí)進(jìn)行，以免傷人。10行駛中應(yīng)盡量保持勻速。起步、停車(chē)要穩(wěn)。 十一、倒鏈操作工安全操作規(guī)程1、使用前應(yīng)認(rèn)真檢查各零部件的安全可靠性：轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活，制動(dòng)器應(yīng)可靠；鏈條無(wú)斷節(jié)和裂紋，吊掛用的繩索及支架橫梁等應(yīng)結(jié)實(shí)牢固。2、倒鏈安裝要牢固，支撐倒鏈的固定點(diǎn)，其強(qiáng)度必須與負(fù)荷相適應(yīng)。3、起吊前，應(yīng)核實(shí)重物重量，不得超載使用。4、倒鏈的鏈輪盤(pán)、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴(yán)禁使用5、使用時(shí)，應(yīng)緩慢地把倒鏈拉緊，等鏈條受力后，檢查倒鏈的各部分有無(wú)變化，安裝是否妥當(dāng)，確認(rèn)安全可靠后方能繼續(xù)工作。6、起吊時(shí)，拉鏈不可用力過(guò)猛，要注意均勻用力，拉不動(dòng)時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障，不能強(qiáng)拉，更不準(zhǔn)增加人拉。7、在傾斜或水平方向使用時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整拉鏈方向，使之順應(yīng)鏈輪方向，防止拉鏈脫槽或卡鏈。水平使用時(shí)，還應(yīng)在拉鏈入口處加墊承托鏈條。8、手扶吊物時(shí)必須保持安全距離，以防吊物墜落傷人。9、多個(gè)手拉葫蘆同時(shí)起吊物件時(shí)，由一人指揮同步起升。10、起吊重物過(guò)程中，如需暫時(shí)將重物懸停，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，防止自鎖機(jī)構(gòu)失靈發(fā)生意外事故。11、操作時(shí)，不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。12、重物需要在空間停留較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，要將小鏈拴在大鏈上。十三、千斤頂操作工安全操作規(guī)程1、千斤頂不允許在超過(guò)規(guī)定負(fù)荷和行程的情況下使用。千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過(guò)絲桿或齒條全長(zhǎng)的75%.2、千斤頂在使用時(shí)必須保證活塞外露部分的清潔，如果沾上灰塵雜物，應(yīng)及時(shí)用油擦洗干凈。使用完畢后，各油缸應(yīng)回程到底，保持進(jìn)出口的清凈，加覆蓋保護(hù)，妥善保管。3、千斤頂張拉升壓時(shí)，應(yīng)觀察有無(wú)漏油和千斤頂位置是否偏斜，必要時(shí)應(yīng)回油調(diào)整。進(jìn)油升壓必須徐緩、均勻、平穩(wěn)，回油降壓時(shí)應(yīng)緩慢松開(kāi)油閥，并使各油缸回程到底。4、操作時(shí)，千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并用墊木墊好墊平。5、絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。6、使用油壓千斤頂，禁止站在保險(xiǎn)塞的對(duì)面，并不準(zhǔn)超載。十四、砂輪切割機(jī)操作規(guī)程1、移動(dòng)式切割機(jī)底座上四個(gè)支承輪應(yīng)齊全完好，安裝牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。安置時(shí)應(yīng)平衡可靠，空轉(zhuǎn)時(shí)不得有明顯的震動(dòng)。2、切割機(jī)的電氣部分要進(jìn)行定期檢驗(yàn)，合格的方可使用。3、檢查夾緊裝置應(yīng)操縱靈活、夾緊可靠，手輪、絲桿、螺母等應(yīng)完好，螺桿螺紋不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象。4、檢查傳動(dòng)裝置和砂輪的防護(hù)罩必須安全可靠，并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片。端部的擋板應(yīng)牢固地裝在罩殼上，工作時(shí)嚴(yán)禁卸下。5、檢查杠桿轉(zhuǎn)軸應(yīng)完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠，與杠桿裝配后應(yīng)用螺母鎖住。6、檢查砂輪片不得有裂紋或外沿成鋸齒形。7、檢查操作盒或開(kāi)關(guān)必須完好無(wú)損，并有接地保護(hù)。8、使用砂輪切割機(jī)應(yīng)使砂輪旋轉(zhuǎn)方向盡量避開(kāi)附近的工作人員，被切割的料不得伸入人行過(guò)道。9、從事該作業(yè)的操作、施工人員應(yīng)戴護(hù)目眼鏡。10、操作人員操縱手柄作切割運(yùn)動(dòng)時(shí)，用力應(yīng)均勻，平穩(wěn)，切勿用力過(guò)猛，以免過(guò)載使砂輪切割片崩裂。11、在更換砂輪切割片時(shí)，必須切斷電源。新安裝的砂輪切割片，要符合設(shè)備要求，不得安裝有質(zhì)量問(wèn)題的割片。安裝時(shí)要按安裝程序進(jìn)行。12、更換砂輪切割片后要試運(yùn)行是否有明顯的震動(dòng)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能使用。13、在特級(jí)和一級(jí)動(dòng)火區(qū)內(nèi)使用時(shí)應(yīng)辦理動(dòng)火工作票。14、使用過(guò)程中如需移動(dòng)位置時(shí)，應(yīng)切斷電源開(kāi)關(guān)。15、使用完畢，切斷電源，整理放置好。十五、倉(cāng)庫(kù)安全管理規(guī)程1、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的材料、零部件、工具、設(shè)備等物品應(yīng)排列合理，堆放整齊、穩(wěn)固。物品的堆放應(yīng)上輕下重，上小下大，高度適當(dāng)，便于搬運(yùn)，并留有通道。2、加熱后的物件，必須經(jīng)過(guò)冷卻后才能進(jìn)行清點(diǎn)和存放。3、庫(kù)內(nèi)物品不準(zhǔn)堆放在電器開(kāi)關(guān)附近或壓在電線上。4、物品堆放距墻壁、燈具以及堆跺之間的距離均不得少于50cm。5、嚴(yán)禁在光滑或涂油的物件上行走。6、人工搬運(yùn)大型物件時(shí)，應(yīng)根據(jù)物件重量和體力強(qiáng)弱進(jìn)行搬運(yùn)。兩人或兩人以上搬運(yùn)時(shí)，要統(tǒng)一指揮，相互配合。7、搬運(yùn)有刃口，毛刺等鋒利物件或涂油物件時(shí)必須戴手套，上貨架時(shí)應(yīng)放置穩(wěn)固，不準(zhǔn)露出架子外。8、在收發(fā)過(guò)程中，應(yīng)穩(wěn)拿穩(wěn)放，防止物件落下傷人。使用梯凳時(shí)，應(yīng)放置牢固，并采取防滑措施。9、夜晚搬運(yùn)物品時(shí)，應(yīng)有充足的照明，道路要暢通。10、采用吊車(chē)、行車(chē)或其它起重機(jī)械進(jìn)行庫(kù)內(nèi)搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程，并與起重工、掛勾工、行車(chē)工密切配合。11、存放棉織品、紙類(lèi)等可燃物品的倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁煙火。12、氣瓶?jī)?chǔ)存不得靠近熱源并防止陽(yáng)光直接照射。13、儲(chǔ)存氣瓶應(yīng)旋緊瓶帽，戴好防震圈。 14、氣瓶的漆色應(yīng)保持完好，不得任意涂改。15、氧氣瓶應(yīng)單獨(dú)存放，嚴(yán)禁與氫氣瓶、石油氣瓶、油類(lèi)物質(zhì)等同室存放。16、嚴(yán)禁在庫(kù)內(nèi)扭動(dòng)氣門(mén)、試氣、查壓，如需進(jìn)行要移出庫(kù)外，并避開(kāi)瓶閥口進(jìn)行。17、報(bào)廢的氣瓶或超過(guò)檢驗(yàn)周期的氣瓶應(yīng)單獨(dú)放置，嚴(yán)禁繼續(xù)使用或挪作它用。18、正確使用庫(kù)內(nèi)配備的滅火、急救設(shè)施。比水輕的易燃溶劑、過(guò)氧化物著火后不準(zhǔn)用水撲救。金屬鉀、鈉等遇水燃燒物品著火后不準(zhǔn)用水、泡沫或酸滅火器撲救。19、性質(zhì)相互抵觸及著火后滅火方法不同的物品應(yīng)分室存放。自燃物品、氧化劑、易燃固體、易燃液體、腐蝕物品等應(yīng)分類(lèi)分室存放，定期檢查。發(fā)現(xiàn)分解變質(zhì)等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行鑒定處理。20、發(fā)放化學(xué)危險(xiǎn)物品時(shí)，不得使易燃物品互相摩擦、撞擊、破壞包裝或泄出。21、嚴(yán)禁無(wú)產(chǎn)品標(biāo)志，包裝不嚴(yán)密或破壞的化學(xué)危險(xiǎn)物品入庫(kù)。十六、數(shù)控轉(zhuǎn)塔式母排加工機(jī)安全操作規(guī)程1、單元開(kāi)啟程序 1.1開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備1.1.1.開(kāi)機(jī)前必須檢驗(yàn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定的方向一致（與泵旋向一侄）1.1.2.如果室內(nèi)溫度低于10，油泵在工作前應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘1.1.3.在工作期間，如果油溫達(dá)到55或更高，油的添加劑會(huì)產(chǎn)生化學(xué)變?nèi)萑芙?，因此，造成閥或泵的故障。機(jī)器在高溫下工作，會(huì)大大縮短封圈的壽命，并且造成泄漏。因此，當(dāng)溫度指示或超過(guò)55時(shí)，操作者應(yīng)停機(jī)5分鐘或更長(zhǎng)時(shí)間，待油降到規(guī)定油溫后，再開(kāi)機(jī)操作。1.1.4.為了保證每個(gè)裝置滑動(dòng)部件的絕對(duì)清潔，因?yàn)?，滑?dòng)部分要受到一較大的摩擦力，所以要保證良好的潤(rùn)滑，以使得在上下或前后運(yùn)動(dòng)中滑動(dòng)面平穩(wěn)工作。1.1.5.固定裝置的M10螺釘在使用太大壓力時(shí)會(huì)松動(dòng)，因此，操?gòu)恼邞?yīng)期地檢查（建議；周期為一個(gè)月），將其擰緊。1.2 開(kāi)機(jī)工序1.2.1合上電器箱側(cè)面的空氣開(kāi)關(guān)。1.2.2.將控制電源”鑰匙開(kāi)關(guān)打倒I”位置，控制電源接通。此時(shí)主面板上的電源有電”指示燈亮。1.2.3油泵居動(dòng)”按鈕，馬達(dá)居動(dòng)。（初次接通電源，應(yīng)注意馬達(dá)轉(zhuǎn)向，如果方向不對(duì)清將三相電源的兩相交換，馬達(dá)將換向旋轉(zhuǎn)）。1.3沖孔單元工序1.3.1.將主操作面板上的沖孔工作”旋鈕開(kāi)關(guān)打到工作位置，此時(shí)主面板上的沖孔工作”指示燈亮。1.3.2.踩沖孔單元腳踏開(kāi)關(guān)或相應(yīng)的按鈕，沖頭將下行，直到碰下死點(diǎn)開(kāi)關(guān)，1.4 折彎單元的使用方法；1.4.1進(jìn)行折彎加工時(shí)，應(yīng)遵照下述方法、1.4.2要給運(yùn)動(dòng)部分加油潤(rùn)滑。1.4.3當(dāng)進(jìn)行折彎加工時(shí)，應(yīng)按所加工材料的寬度，厚度和角度選擇相應(yīng)的凸，凹模具。1.4.4.根據(jù)所要加工的材料規(guī)格，選擇模具開(kāi)口。用戶(hù)如無(wú)特殊要求，本設(shè)備只隨機(jī)提供開(kāi)口70MM的凹摸一付。1.4.5.當(dāng)折彎角度大于90時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)雙柄手輪來(lái)調(diào)整檢測(cè)片的位置，從而改變加工角度。2、各單元的使用方法2.1沖孔單元的使用和換模方法：2.1.1.在進(jìn)行沖孔加工前，必須給機(jī)器的運(yùn)動(dòng)部分加油。2.1.2.在沖孔加工時(shí)，應(yīng)較好地保持被加工材料的平穩(wěn)。2.1.3.沖孔裝置能直接承受較大的力，但當(dāng)受到偏載時(shí)模具會(huì)出現(xiàn)故障。（禁止：用圓模沖切橢圓孔，以免造成人身傷害及模具的損壞）2.1.4.注意：材料缺陷也會(huì)造成模具損壞。2.1.5.當(dāng)沖孔加工后，機(jī)體上升時(shí)，被加工的材料應(yīng)較好地保持平衡。2.1.6.進(jìn)行沖孔加工時(shí)，要選擇合適的模具。2.1.7.工作必須保持在工作臺(tái)上進(jìn)行沖孔。2.1.8.檢查上、下模尺寸。2.2、沖模的換模方法2.2.1.換模前，應(yīng)將沖孔單元模具架取出放在模具平臺(tái)上。2.2.2.把上模組合件取出，找方正位放上所需上模。2.2.3.松開(kāi)M8螺栓，取出下模，換上與上模配套的下模，然后擰緊螺旋。然后把模具架放回原處。2.2.4.務(wù)必用“按鈕開(kāi)關(guān)”或“腳踏開(kāi)關(guān)”檢查上、下模的對(duì)中。2.3、剪切單元的使用方法和刀片間隙的調(diào)整方法2.3.1.利用上，下刀片的觀察孔，觀察實(shí)際的剪切尺寸。2.3.2.通過(guò)一個(gè)可調(diào)節(jié)的開(kāi)關(guān)撞塊可以精確。連續(xù)地剪刀。2.3.3.利用壓緊螺栓，可以防止剪切材料的嬈起，這樣做，可以減少刀片的磨損并能提高斷面的加工質(zhì)量。2.3.4.剪切單元可以剪切312mm厚，150mm寬的銅排。2.3.5.剪切質(zhì)量不好時(shí)一定要檢查刀片及剪切間隙。刀片間隙的調(diào)整方法；調(diào)整前，應(yīng)當(dāng)心電源故障和刀片。 2.3.6.點(diǎn)動(dòng)操作世上刀片下刀重2.3.7.將上刀片架兩側(cè)銷(xiāo)釘撥出，稍微松開(kāi)緊固螺釘，通過(guò)調(diào)整上架水平前后移動(dòng)調(diào)整間隙。2.3.8.上緊上刀架，用腳踏開(kāi)關(guān)使導(dǎo)想板向下運(yùn)動(dòng)（注意；不要啃摸）。2.3.9.上、下刀片處于靜態(tài)下保持接觸時(shí)，在兩刀片之間插入一等厚博片，擰緊調(diào)緊螺釘（經(jīng)常檢查此螺釘以放松動(dòng)）。博片厚（間隙）與所剪板厚之間 的關(guān)系如下表；板厚（mm）3681012博片厚（mm）0.30.40