13#樓質(zhì)量通病防治計(jì)劃.doc

華仁北郡住宅小區(qū)13#樓 質(zhì)量通病防治計(jì)劃 編制人： 審核人： 審批人：黃石華廈建設(shè)集團(tuán)有限公司2014年3月20日黃石華廈建設(shè)集團(tuán)有限公司 16 -一、質(zhì)量計(jì)劃目的和范圍本項(xiàng)目部結(jié)合本工程的實(shí)際情況和履約要求，特建立本質(zhì)量計(jì)劃。確保工程在整個(gè)實(shí)施過程中，明確施工管理中人員組織，過程控制和各項(xiàng)資源配備。編制本計(jì)劃為本工程質(zhì)量管理體系運(yùn)作提供依據(jù)，為本工程質(zhì)量提供保證，從而最終滿足業(yè)主的要求，實(shí)現(xiàn)合同要約。本質(zhì)量計(jì)劃由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員編制，根據(jù)公司質(zhì)量方針、目標(biāo)、程序和要求，編制本質(zhì)量計(jì)劃適用于履行合同全過程，保證本項(xiàng)目部質(zhì)量體系有效運(yùn)行，防止施工過程中出現(xiàn)不合格品，確保最終產(chǎn)品符合合同要求。本次編制的質(zhì)量管理計(jì)劃是根據(jù)工程合同的要求和針對(duì)本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)而編制，故其使用范圍只適應(yīng)本工程。二、工程概況1、建筑概況建筑設(shè)計(jì)：本工程建筑面積（不含地下室）為26655.6，商鋪建筑面積為1491.1，住宅建筑面積為24659.8，地下室建筑面積為3547.34，一層建筑面積為1163.51。地下一層，地上三十三層，建筑高度為99.95m。一層作為商鋪，層高5.1m；二、三層一部分作為商業(yè)區(qū)，層高3.9m；一部分作為住宅，層高為2.95m。標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.95m。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：本工程設(shè)計(jì)考慮耐火等級(jí)為一級(jí)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，框架抗震等級(jí)為三級(jí)，剪力墻，抗震等級(jí)為三級(jí),抗震設(shè)防烈度為6度，房屋使用年限為50年。2、參建單位建設(shè)單位：湖北海正房地產(chǎn)開發(fā)有限公司勘察單位：湖北省佳境建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)單位：長(zhǎng)宇（珠海）國(guó)際建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：武漢市江南工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：黃石華廈建設(shè)集團(tuán)有限公司三、工程質(zhì)量目標(biāo)及分解1. 本工程質(zhì)量目標(biāo)確保本工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%，確保單體區(qū)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。2. 質(zhì)量目標(biāo)分解A.施工項(xiàng)目質(zhì)量預(yù)控分析工程項(xiàng)目施工活動(dòng)中可能出現(xiàn)或容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，提出相應(yīng)的預(yù)防措施和對(duì)策，實(shí)現(xiàn)對(duì)本工程項(xiàng)目質(zhì)量的主動(dòng)控制。土方質(zhì)量控制可能的質(zhì)量問題預(yù) 控 措 施土坡過陡土坡坡度不得小于1：5挖機(jī)碰撞支撐或樁挖土?xí)r指派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)防挖機(jī)碰撞支撐或樁。大雨時(shí)基坑未遮蓋雨時(shí)，用塑料薄膜或彩條布遮蓋土體邊坡?；觾?nèi)必須設(shè)排水溝和集水井，大雨時(shí)必須指派專人抽水?？拥壮诳拥琢?00-300mm厚土層由人工修土，并用水平儀控制標(biāo)高。 模板質(zhì)量預(yù)控可能的質(zhì)量問題預(yù) 控 措 施軸線位移模板軸線有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后方能支模。柱、墻模板必須采用限位措施。如焊接，要位置準(zhǔn)確。對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核。模板變形接縫不嚴(yán)做好模板排列，保證模板及支架有足夠承受能力 和剛度。梁、柱及板與板之間平縫拼縫措施要控制，交接部位支撐要牢靠，發(fā)生錯(cuò)位要及時(shí)校正好。標(biāo)高偏差模板支撐排架用水平儀控制其頂部標(biāo)高；無(wú)排架處的模板必須用木契砧牢，并用水平儀抄平。每層都設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平，頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記。樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修的厚度。鋼筋工程質(zhì)量預(yù)控可能的質(zhì)量問題預(yù) 控 措 施鋼筋的標(biāo)高、規(guī)格、數(shù)量不正確鋼筋制作完畢后，對(duì)標(biāo)高、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行復(fù)核。鋼筋連接時(shí)，并按有關(guān)規(guī)定制作試件。主筋偏位檢查混凝土保護(hù)層墊塊的間距及規(guī)格檢查板內(nèi)的鋼筋限位措施是否到位。同截面接頭過多鋼筋配料時(shí)，仔細(xì)考慮同截面接頭錯(cuò)開的要求。綁扎不符合要求按設(shè)計(jì)施工圖和規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)格做好鋼筋工程驗(yàn)收樓梯工程質(zhì)量預(yù)控可能的質(zhì)量問題預(yù) 控 措 施樓梯踏步寬度、高度不一結(jié)構(gòu)翻樣時(shí)，應(yīng)注意結(jié)構(gòu)與建筑尺寸之間的關(guān)系。在粉刷樓梯踏步面層時(shí)，應(yīng)按彈線所示陰、陽(yáng)角位置抹面。踏步形狀不一致制模時(shí)。注意梯段的準(zhǔn)確固定?，F(xiàn)澆時(shí)，落實(shí)專人看模，避免澆搗變形及施工過程中造成變形?；炷凉こ藤|(zhì)量控制可能的質(zhì)量問題預(yù) 控 措 施砼澆搗不密實(shí)，出現(xiàn)蜂窩麻面砼澆搗必須分層均勻，振搗必須密實(shí)，嚴(yán)防漏振（每層砼振搗應(yīng)至氣泡排出為止）。鋼筋稠密區(qū)要用刀片式振動(dòng)棒，并適當(dāng)調(diào)整砼的塌落度。露筋砼澆搗前應(yīng)檢查鋼筋位置，采取限位措施，防止?jié)矒v時(shí)鋼筋移位。砼澆搗前應(yīng)檢查模板是否封堵完畢，防止?jié)矒v時(shí)漏漿。砼澆搗必須安排專人看模、看鐵。爛根模板根部縫隙要采取堵嵌措施，防止?jié)矒v漏漿。缺棱掉角待砼達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要求后方可拆模，拆模時(shí)嚴(yán)禁碰撞、敲擊邊角。表面裂縫砼的級(jí)配單必須在澆搗前送至監(jiān)理處審批通過，否則不得施工。砼澆搗完畢后，夏天必須澆水養(yǎng)護(hù)，冬天根據(jù)氣溫情況采取相應(yīng)的保溫措施。砌筑工程質(zhì)量控制可能的質(zhì)量問題預(yù) 控 措 施砂漿飽滿度差選用標(biāo)號(hào)相配的水泥和粒徑相當(dāng)?shù)纳白?，?yán)格執(zhí)行施工配合比。砌塊應(yīng)提前一天澆水濕潤(rùn)。砌筑時(shí)必須使用“滿刀灰”法。留槎錯(cuò)誤，接槎不嚴(yán)轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑時(shí)，應(yīng)砌成斜槎。未留設(shè)拉結(jié)筋墻內(nèi)水平拉結(jié)筋按規(guī)定留設(shè)，已留好的拉結(jié)筋嚴(yán)禁擅自毀壞。鑲砌時(shí)使用粘土磚鑲砌時(shí)，必須使用與砌塊同強(qiáng)度的砼塊。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)粘土磚立即更換?；铱p厚度不到砌筑前必須畫好皮數(shù)桿，砌筑時(shí)必須按皮數(shù)桿施工。出現(xiàn)通縫、瞎眼縫砌筑前對(duì)班組做好施工交底工作，增強(qiáng)工人的質(zhì)量意識(shí)。B.施工工序質(zhì)量控制工序質(zhì)量控制就是對(duì)工序活動(dòng)投入的質(zhì)量和工序活動(dòng)效果的質(zhì)量的控制，工序質(zhì)量控制好，才能保證分項(xiàng)工程質(zhì)量。確定工序質(zhì)量控制工作計(jì)劃。針對(duì)本工程的特點(diǎn)決定對(duì)不同的工序活動(dòng)制定專門的保證質(zhì)量的技術(shù)措施；作出物料投入及活動(dòng)順序的專門規(guī)定；規(guī)定質(zhì)量控制工作流程、質(zhì)量檢驗(yàn)制度。主動(dòng)控制工序活動(dòng)質(zhì)量的條件主要以下因素考慮：a、人的因素： 是指直接參與施工的管理者和操作者。主要從政治思想素質(zhì)，技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和責(zé)任心等方面考慮,全面控制和提高人的使用。b、材料的因素： 材料控制包括對(duì)投入的原材料成品半成品構(gòu)配件等的控制。主要是嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)訂貨、采購(gòu)、檢查、驗(yàn)收、正確堆存、保管、合理使用。c、施工機(jī)械設(shè)備，工具控制： 本工程施工機(jī)械設(shè)備工具控制主要根據(jù)本工程工藝特點(diǎn)和技術(shù)要求，按經(jīng)濟(jì)合理、生產(chǎn)上適用、性能可靠、使用安全、操作維修方便的原則考慮選擇。為了使合適的機(jī)械、工具能發(fā)揮最大用處，為此本項(xiàng)目部將嚴(yán)格實(shí)行操作證制度，“定人、定機(jī)、定崗位責(zé)任制”的三定制度。d、方法控制：方法控制包括對(duì)施工方案、 施工工藝、施工技術(shù)措施的控制。制訂施工方案時(shí)我們技術(shù)質(zhì)量條線從切合實(shí)際出發(fā)，制訂出一套技術(shù)可行經(jīng)濟(jì)合理的方案，并在方案中明確要求：要及時(shí)督促、檢查施工工藝、文件是否得到認(rèn)真執(zhí)行、是否嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程。e、環(huán)境控制：環(huán)境控制主要對(duì)工程技術(shù)環(huán)境（工程地質(zhì)、水文、氣象），工程管理環(huán)境（質(zhì)量體系，質(zhì)量管理制度）、勞動(dòng)環(huán)境（作業(yè)場(chǎng)所，現(xiàn)場(chǎng)布置）采取有效措施進(jìn)行嚴(yán)格控制。f、及時(shí)檢驗(yàn)工序活動(dòng)效果的質(zhì)量主要是實(shí)行班組自檢、互檢、上下道工序交接檢，特別是對(duì)隱蔽工程和分項(xiàng)（部）工程的質(zhì)量檢驗(yàn)。開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析、及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即進(jìn)行研究處理，使每道工序處于良好的控制狀態(tài)。g、設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)（工序管理點(diǎn)）工序質(zhì)量控制點(diǎn)是針對(duì)影響質(zhì)量的部位或環(huán)節(jié)而確定的控制對(duì)象。正確設(shè)置控制點(diǎn)并嚴(yán)格進(jìn)行實(shí)施是進(jìn)行工序質(zhì)量控制的重點(diǎn)。四、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)1關(guān)鍵工序質(zhì)量控制中采用的辦法根據(jù)本工程特點(diǎn),決定將工序質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)在為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)和現(xiàn)實(shí)工程當(dāng)中比較薄弱的環(huán)節(jié)、關(guān)鍵部位和施工部位需要控制的重要質(zhì)量特性上。在實(shí)際關(guān)鍵工序質(zhì)量控制中，采用如下辦法：1、制定管理點(diǎn)的管理辦法；2、落實(shí)管理點(diǎn)的質(zhì)量責(zé)任；3、開展管理點(diǎn)QC小組活動(dòng)；4、在管理點(diǎn)上開展抽檢一次合格率管理；5、建立管理點(diǎn)的質(zhì)量記錄；6、落實(shí)與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制結(jié)合的檢查、考核制度。2. 本工程各關(guān)鍵工序控制點(diǎn)列表內(nèi)容1、 模板表面平整度、幾何尺寸等控制；2、 鋼筋連接質(zhì)量控制；3、 砼澆搗質(zhì)量控制；4、 水電管線敷設(shè)質(zhì)量控制；5、 水電管線套管埋設(shè)質(zhì)量控制。（1）工序質(zhì)量控制點(diǎn)的內(nèi)容要求工序控制點(diǎn)名稱工作內(nèi)容執(zhí)行人員標(biāo)準(zhǔn)檢查工具檢查頻率模板結(jié)構(gòu)汪愛華砼質(zhì)量規(guī)范（GB50204-2002）卷尺、線垂水平儀、經(jīng)緯儀每個(gè)檢驗(yàn)批技術(shù)要求：1模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量、結(jié)構(gòu)垂直度控制及幾何尺寸。制作安裝偏差控制參照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2模板施工前，必須先進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計(jì)，繪出模板排列圖。翻樣與技術(shù)員必須對(duì)模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員作詳細(xì)交底。3模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密。當(dāng)拼縫1mm的要用老粉批嵌或用白鐵皮封釘。梁下的排架支撐系統(tǒng)必須待梁的砼強(qiáng)度達(dá)到70%以后才能拆除，另外，為保證梁不出現(xiàn)撓度，梁底模的支設(shè)中間按3%進(jìn)行起拱。4模板支承系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴(yán)格按排列圖安裝。澆搗砼前對(duì)模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。5孔洞、埋件等應(yīng)正確留置，建議在翻樣圖上自行編號(hào)，防止錯(cuò)放漏放。安裝要牢固，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方能封閉模板。6平臺(tái)模板支撐必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求做到上下、進(jìn)出一致，木工施工員必須做到層層復(fù)核。7模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意，不得隨意拆模?，F(xiàn)場(chǎng)增加砼拆模試塊，必要時(shí)進(jìn)行試塊試壓，以保證質(zhì)量和安全。8模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。（2）工序質(zhì)量控制點(diǎn)的內(nèi)容要求工序控制點(diǎn)名稱工作內(nèi)容執(zhí)行人員標(biāo)準(zhǔn)檢查工具檢查頻率鋼筋綁扎結(jié)構(gòu)何曉平砼質(zhì)量規(guī)范（GB50204-2002）卷尺每個(gè)檢驗(yàn)批技術(shù)要求：1鋼筋施工前必須準(zhǔn)確放軸線和控制邊線，柱、墻板、梁彈線后方可進(jìn)行鋼筋施工，以確保鋼筋的保護(hù)層厚度，滿足設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。鋼筋保護(hù)層不足之處，安排專門人員進(jìn)行預(yù)校到位。2水泥墊塊必須按照不同的厚度預(yù)先制作；在墊放時(shí)，原則上為1m間距墊一塊，若鋼筋較細(xì)（如樓板、樓梯平臺(tái)等），則加密設(shè)置；板雙層鋼筋的上皮需加設(shè)鋼筋馬蹬；梁扎好入模后，下鐵保護(hù)層和外側(cè)保護(hù)層應(yīng)先墊好，然后再扎平臺(tái)鋼筋；墻板和柱筋及扶梯筋保護(hù)層要邊扎邊墊。保護(hù)層厚度需均勻、扎墊牢固。在澆搗砼之前，要檢查一遍所有扎好的鋼筋保護(hù)層是否都?jí)|妥，避免今后發(fā)生露筋。3綁扎鋼筋時(shí)先扎柱墻筋，再扎梁和平臺(tái)鋼筋，在綁扎時(shí)所有的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入，套入時(shí)要注意箍筋開口倒角的位置，柱的箍筋彎鉤應(yīng)交錯(cuò)放置，并要有135倒腳，綁扎在四周縱向立筋上，間距準(zhǔn)確，成型鋼筋要綁扎在主筋上。4柱插筋應(yīng)加設(shè)定位筋并用電焊與板面或梁面鋼筋連接固定，以保證鋼筋位置不受砼澆搗影響，同時(shí)接頭位置要相互錯(cuò)開50%，即要滿足：第一接頭高度要H/6750Lc，第二接頭高度第一接頭37d或至少500，并離梁底不得少于500。5采用電渣壓力焊施工時(shí)，鋼筋的端接部應(yīng)切平，并清除鐵銹，對(duì)焊鋼筋軸線垂直對(duì)接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對(duì)齊，接頭處彎折不大于2度，接頭處鋼筋軸線偏移不大于0.1d且不大于2mm，焊接后，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無(wú)燒傷等明顯缺陷，接頭處鋼筋位移超過規(guī)定的要重新焊接。同時(shí)為了補(bǔ)償焊接時(shí)的長(zhǎng)度損失，翻樣時(shí)鋼筋長(zhǎng)度宜放長(zhǎng)5cm（即1.2d）電渣壓力焊接要逐個(gè)進(jìn)行外表檢查，并按規(guī)定每層200個(gè)同類接頭，取一組（三根）試樣至標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。6平臺(tái)筋進(jìn)梁錨固，上皮筋在板中搭接；搭接長(zhǎng)度級(jí)鋼為25d，級(jí)鋼為36d，當(dāng)剪力墻結(jié)構(gòu)，無(wú)承重梁時(shí)，板內(nèi)鋼筋上下皮均錨入Lae（錨固長(zhǎng)度）。7梁上皮鋼筋接頭原則上應(yīng)設(shè)在跨中，而且要求接頭盡量隔跨設(shè)置；若無(wú)法達(dá)到上述要求，則應(yīng)滿足兩根鋼筋接頭間的最小凈距離必須大于Lc（搭接長(zhǎng)度），底皮筋應(yīng)在支座處搭接，要滿足錨固長(zhǎng)度Lae的要求。8本工程鋼筋規(guī)格粗、分布密、倒腳多，相鄰梁的鋼筋能拉通的盡量拉通，以減少鋼筋的搭接根數(shù)，必要時(shí)翻樣會(huì)同技術(shù)員先根據(jù)圖紙畫出大樣，然后再加工綁扎，梁箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，板、次梁、主梁上下鋼筋排列要嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求布置。9墻體水平筋進(jìn)暗柱時(shí)，既要滿足錨固長(zhǎng)度Lae，又要滿足水平筋端部彎鉤10d（雙滿足要求）。轉(zhuǎn)角部位的墻板水平筋，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求圖紙構(gòu)造節(jié)點(diǎn)進(jìn)行施工。墻板鋼筋施工時(shí)，為保證雙排鋼筋間距，均按圖紙或構(gòu)造要求加設(shè)“S”箍，并按400間距呈方格形設(shè)置。（3）工序質(zhì)量控制點(diǎn)的內(nèi)容要求工序控制點(diǎn)名稱工作內(nèi)容執(zhí)行人員標(biāo)準(zhǔn)檢查工具檢查頻率砼澆搗結(jié)構(gòu)陳地華砼質(zhì)量規(guī)范（GB50204-2002）卷尺、水平儀、經(jīng)緯儀每個(gè)檢驗(yàn)批技術(shù)要求：1、泵送砼的技術(shù)要求：開始泵送時(shí)，應(yīng)使砼處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待泵壓和各部分的工作正常后，再提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度加大行程，轉(zhuǎn)入正常的泵送。在泵送砼過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)充滿砼，以防止吸入空氣。砼泵使用完畢后應(yīng)及時(shí)清洗，輸送管邊也應(yīng)清洗干凈，以防砼殘留在管道中影響下一次砼泵送。2、正常泵送過程中，宜保持泵送連續(xù)性，盡量避免泵送中斷，若砼供應(yīng)不及時(shí)，寧可放慢泵送速度，也要保持泵送連續(xù)性。在泵送過程中，輸送管內(nèi)砼拌合物處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，砼中各部成分呈均勻分布狀態(tài)，泵送中斷時(shí)，剩下的粗骨料易造成輸送管堵塞。當(dāng)再次繼續(xù)泵送時(shí)，剩下的粗骨料易造成輸送堵塞。故此，要合理調(diào)整粗骨料粒徑和砼塌落度，當(dāng)中斷時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)（一般超過2小時(shí)），拆管清理后，重新進(jìn)行排管。3按照澆搗方案，組織全體施工人員進(jìn)行大型技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操作人員對(duì)技術(shù)要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。4砼攪拌車進(jìn)場(chǎng)，砼品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)。檢查攪拌車運(yùn)輸時(shí)間、砼塌落度、可泵性是否達(dá)到規(guī)定要求。對(duì)不合格者要立即與攪拌站進(jìn)行聯(lián)系，嚴(yán)禁不合格砼進(jìn)入泵車輸送。5每臺(tái)泵車進(jìn)料量要及時(shí)反映到調(diào)度室，按澆搗總量及時(shí)平衡攪拌車進(jìn)入各泵位，基本做到澆搗速度相同，齊頭并進(jìn)。6砼澆搗時(shí)按每皮下料高度控制在50cm，做到邊下料邊振搗。每臺(tái)泵的砼澆注面不少于4只振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。7當(dāng)泵管發(fā)生爆管時(shí)，若砼散落在模板上，經(jīng)估計(jì)后砼散落至散落處的時(shí)間少于砼初凝時(shí)間，則可以不派人去清理。若砼散落至散落處的時(shí)間超過砼初凝時(shí)間，則立即派人去清理散落砼，在砼澆搗至該處前，必須清理干凈。8砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，中途操作者、管理人員輪流交替用餐。9砼表面處理做到“三壓三平”a. 首先按面標(biāo)高用鐵鍬拍板壓實(shí)，長(zhǎng)刮尺刮平。b. 其次初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍。c. 砼終凝前，用木蟹打磨壓實(shí)、整平，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。10砼泵使用完畢后及時(shí)清洗，輸送管邊也清洗干凈，以防砼殘留在管道中影響下一次砼泵送。五、各主要分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施1. 基礎(chǔ)挖土工程A挖土工程施工管理中，我們實(shí)行一級(jí)測(cè)量一級(jí)復(fù)測(cè)的測(cè)量管理制度；B在施工前編制詳細(xì)的挖土施工組織設(shè)計(jì)；專檢人員一絲不茍，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙；C執(zhí)行嚴(yán)格、詳細(xì)、具體的書面交底；D嚴(yán)格控制槽段尺寸及槽段底標(biāo)高。E認(rèn)真執(zhí)行自檢負(fù)責(zé)制。2. 鋼筋工程A鋼筋按圖翻樣，要求準(zhǔn)確；B按施工進(jìn)度要求進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后按不同型號(hào)、規(guī)格、種類分別堆放核對(duì)合格證和翻樣單；有銹蝕、裂縫、彎曲等缺陷的鋼筋嚴(yán)禁使用；C鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還必須滿足抗震設(shè)計(jì)規(guī)范要求；D鋼筋綁扎時(shí)如遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道而必須割斷的鋼筋，要按圖紙要求留加強(qiáng)筋；E箍筋彎鉤應(yīng)交錯(cuò)放置，箍筋尺寸正確；F嚴(yán)格控制柱插筋位置，避免發(fā)生鋼筋位移；G澆搗砼時(shí)要派專人看鐵，隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏。3. 模板工程A根據(jù)軸線位置放模板線后，要由技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無(wú)誤后才能支模。B模板涂隔離劑。C支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線。D模板及其支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。E混凝土澆搗前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。F模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。G模板斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。H澆搗砼時(shí)要派專人看模，如有爆模征兆，立即停止?jié)矒v，加撐緊螺栓。模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗(yàn)收規(guī)范”規(guī)定的強(qiáng)度要求同意進(jìn)行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意，不得隨意拆?！，F(xiàn)場(chǎng)增加砼拆模試塊，必要時(shí)進(jìn)行試塊試壓，以保證質(zhì)量和安全。4. 混凝土工程A嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度, 澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)辦妥各類有關(guān)部門技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。B明確每次澆搗砼的級(jí)配方量，嚴(yán)格控制砼原材料的質(zhì)量技術(shù)要求C及時(shí)了解天氣動(dòng)向，避免大雨天施工，如果砼施工過程中下雨，應(yīng)及時(shí)遮蓋。D混凝土澆搗前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先做好機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等的準(zhǔn)備工作，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶?rùn)；E振動(dòng)器的操作做到“快插慢拔”，砼分層澆筑時(shí)，在振搗上層時(shí)，應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫；F每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)；G振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，采用交錯(cuò)式的次序移動(dòng)，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于50cm，并不準(zhǔn)將振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件；H做好砼試塊養(yǎng)護(hù)工作，試塊應(yīng)在澆搗地點(diǎn)制作；澆至標(biāo)高時(shí)用煤鍬拍平，再用長(zhǎng)刮尺拉平，木蟹抹平，待砼收水時(shí)用木蟹第二次抹面。砼養(yǎng)護(hù)工作，普通砼不應(yīng)少于7d，加有外加劑砼不能少于14d。J控制拆模強(qiáng)度，不宜提早拆模，尤其是底模。5. 砌筑工程A砌筑時(shí)砌塊應(yīng)2小時(shí)后澆水濕潤(rùn)，保證砌體與砂漿的粘結(jié)力；B砂漿拌制要均勻，隨拌隨用，隨鋪隨砌，一次鋪灰不得大于2塊磚長(zhǎng)，內(nèi)外搭砌橫平豎直，上下錯(cuò)縫，頭縫飽滿，水平縫的灰漿飽滿度不得低于80%；C用干粉砂漿不宜選用標(biāo)號(hào)過高的水泥和過細(xì)的砂子拌制砂漿，嚴(yán)格控制砂漿配合比、水灰比；D不準(zhǔn)使用未經(jīng)處理的桶底砂漿和隔日砂漿，做到隨拌隨用；E執(zhí)行三一砌磚法；F墻與柱沿墻高每500毫米設(shè)置2E6水平拉結(jié)筋，每道不少于兩根，每根伸入砌體內(nèi)不少于一米。 六、質(zhì)量通病的防治土建工程的“質(zhì)量通病”具有普遍性，而且對(duì)工程有不同程度的危害性，針對(duì)本工程的實(shí)際情況，主要從下述幾個(gè)方面進(jìn)行防治：1、 墻體裂縫防治措施a、磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，含水率宜為10%15%，不得使用干磚砌筑工程。b、應(yīng)采用“一鏟灰、一塊磚、一揉壓”的規(guī)范操作，豎直灰縫宜采用擠漿法或加漿法；嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%。c、外墻外粉時(shí)，應(yīng)用1：3水泥砂漿分三次打底，完工后作淋水試驗(yàn)，若發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)返工修理。d、外墻予留洞口、穿墻孔、地下室穿墻螺栓孔等滲漏水措施：e、清除予留洞口內(nèi)的砂漿和垃圾，充分澆水濕潤(rùn)，洞口內(nèi)壁刷1：3水泥砂漿，厚度約為3-5毫米。f、補(bǔ)洞所用磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，表面抹1：3水泥砂漿，厚度約10毫米，務(wù)必使磚表面砂漿與予留洞砂漿結(jié)合緊密。g、外墻予留洞口補(bǔ)磚后的凹進(jìn)處，應(yīng)用1：2水泥砂漿分層抹平。h、穿墻螺栓孔處應(yīng)清除垃圾后嵌填防水油膏。i、其它孔隙（如避雷帶、腳手鉛絲洞等）應(yīng)在垃圾清除后撒水濕潤(rùn)，用1：3水泥砂漿分層填塞密實(shí)。j、外墻抹灰前，隔夜將墻面濕潤(rùn)，保持抹灰層與磚墻間有良好的粘結(jié)性能，嚴(yán)格控制每皮砂漿的涂抹厚度，一般不超過5-7毫米，涂抹時(shí)必須擠壓實(shí)。2、外墻門窗四周滲水防治措施a、門窗固定節(jié)點(diǎn)處，垃圾應(yīng)清除干凈；固定后周邊嵌縫用硅膠嵌填；若縫隙過大則用細(xì)石混凝土嵌填，嵌縫面應(yīng)壓實(shí)、抽平、打毛。b、門窗天盤及窗臺(tái)下應(yīng)做滴水槽，并采用嵌條子施工。c、窗臺(tái)下部用細(xì)石砼澆筑，窗臺(tái)下三皮磚應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，在兩端各伸出窗邊50毫米范圍內(nèi)施工時(shí)，應(yīng)用水泥砂漿滿刮，務(wù)必使豎縫嵌填飽滿。3、管子洞封補(bǔ)、防滲漏防治措施a、清除垃圾，將洞口四周進(jìn)行鑿毛處理。b、將洞口內(nèi)鋼筋綁扎、焊接，且合理加焊鋼筋，不致于應(yīng)力集中導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。c、洞口補(bǔ)澆搗砼前，將原洞口四周用同標(biāo)號(hào)水泥漿刷涂，保持濕潤(rùn)。d、對(duì)于衛(wèi)生間等處管子洞進(jìn)行防水處理，經(jīng)盛水試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)滲漏水現(xiàn)象方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。4、屋面防滲水措施1、基面要求平整光滑、無(wú)起砂、空鼓、砂眼及凹凸不平現(xiàn)象，確?；鶎忧鍧崱⒏稍?，基面含水率必須小于9%。平整度可用2m長(zhǎng)直尺檢查，最大間隙不大于5mm。陰角、轉(zhuǎn)角處或有預(yù)埋件等處應(yīng)做成圓弧或八字角。 2、基面檢測(cè)：先把基面清理干凈，檢查是否干燥、無(wú)明水，或用1m2面積的橡膠板或卷材覆蓋基層，2-3小時(shí)后基層無(wú)水印、橡膠板或卷材無(wú)凝結(jié)水為合格。 3、材料檢查。改性瀝青卷材的包裝、外觀等必須符合規(guī)范和產(chǎn)品說明書要求。 4、卷材鋪貼順序?yàn)椋合雀呖?，后低跨，同等高度，先遠(yuǎn)后近，同一立面，從高向低處開始鋪貼。 5、彈線、試鋪：在基層上按實(shí)際搭接面積彈出粘貼控制線，嚴(yán)格按粘貼控制線試鋪及實(shí)際粘鋪卷材。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，確定彈線密度，以便確保卷材粘貼順直，不會(huì)因累積誤差而出現(xiàn)粘貼歪斜、難以糾正的現(xiàn)象。卷材應(yīng)先試鋪就位，按需要形狀正確剪裁后，方可開始實(shí)際粘鋪。 6、大面積鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用。鋪貼是隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交接處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)诨瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)粘滿牢固，搭接寬度滿貼法為80mm。7、熱熔封邊：將卷材的搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘貼牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。8、收頭固定、封閉：卷材四周末端收頭伸入凹槽內(nèi)，金屬壓條釘牢固，用專用粘霸封邊膏密封。 14、施工要點(diǎn)： 1）相鄰兩排卷材的短邊接頭應(yīng)相互錯(cuò)開300mm以上，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平伏。 2）防水面積很