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機械制造業(yè)成本管理中存在的問題與措施09 機械制造 張韜濤指導(dǎo)老師: 劉秀萍摘要:隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,我國制造業(yè)得到了快速發(fā)展,建設(shè)事業(yè)的規(guī)模越來越大,在制造業(yè)企業(yè)中,成本管理是整個企業(yè)管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。隨著市場經(jīng)濟的中國論文聯(lián)盟整理發(fā)展,我國制造業(yè)企業(yè)正積極引進先進的管理方法,提高成本管理水平,但是,也面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)。因此,對制造業(yè)成本管理進行研究具有十分重要的意義。關(guān)鍵詞:機械制造業(yè);成本管理;問題;措施一中國機械制造業(yè)管理的特點機械制造業(yè)與其它制造業(yè)的管理具有共性也有個性;機械制造業(yè)本身隨著生產(chǎn)類型,生產(chǎn)批量,生產(chǎn)組織方式不同其管理方法存在差異;中國的制造業(yè)與發(fā)達國家相比,由于企業(yè)文化、法律、制度的不同也有其特殊性。下面就這些特點加以論述:(1)機械制造業(yè)是典型的離散制造業(yè),其管理軟件根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)類型,生產(chǎn)批量,生產(chǎn)組織方式不同,需要不同的解決方案。下面列出生產(chǎn)類型的劃分:這些制造類型的特征:離散制造不同的物料經(jīng)過非連續(xù)的移動,通過不同路徑,生產(chǎn)出不同的物料和產(chǎn)品。如汽車、機床、飛機、計算機、家電等。流程工業(yè)物料經(jīng)過混合、分離、成型或者化學(xué)反應(yīng),物料大多連續(xù)地通過相同路徑,生產(chǎn)出有價值的產(chǎn)品。它又分為連續(xù)生產(chǎn)、批量生產(chǎn)和混合制造幾種類型。在管理上要求配方管理、副產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品、多種計量單位,同一物品多個質(zhì)量等級、批號跟蹤、保質(zhì)期等特點,一般用專業(yè)流程工業(yè)軟件。單件生產(chǎn)產(chǎn)品按訂單設(shè)計、按客戶需求生產(chǎn),產(chǎn)品很復(fù)雜。產(chǎn)品生產(chǎn)周期一般都很長。有時一個合同按部件多次交貨。如三大動力廠(大電機、汽輪機、鍋爐)重型機械、造船等。生產(chǎn)組織按工藝劃分,設(shè)備是通用的。生產(chǎn)管理中除應(yīng)用多品種小批量生產(chǎn)的整套方法外,需增加網(wǎng)絡(luò)計劃(項目管理),關(guān)鍵資源排序。這里CRM就并不重要。多品種小批量生產(chǎn)產(chǎn)品是標準的或選配的。需求可以是預(yù)測,或按訂單生產(chǎn),按訂單裝配。生產(chǎn)組織按工藝特征分車間、工段、班組,如鑄、鍛、鉚、焊、車、銑、刨、磨、裝配等。生產(chǎn)計劃的特征是典型的MRPII加配置控制。他們也需要CRM,SCM等。大批量生產(chǎn)產(chǎn)品是標準或少數(shù)選配。需求主要靠預(yù)測,也考慮訂單。生產(chǎn)設(shè)備是以物料(零件、部件)為對象組成一條條流水生產(chǎn)線。生產(chǎn)計劃的特征是將傳統(tǒng)MRPII與JIT混合制造,中長期計劃和批量生產(chǎn)的零件采用物料需求計劃MRP,執(zhí)行計劃采用JIT、看板(電子看板)、反沖庫存、條碼物料跟蹤等計劃。CRM,電子商務(wù)就很重要。大規(guī)模定制將多品種小批量生產(chǎn)以滿足不同客戶個性需求和大批量生產(chǎn)提高生產(chǎn)率,降低成本的優(yōu)勢相結(jié)合。生產(chǎn)組織仍是流水線,但產(chǎn)品配置是多種多樣。在生產(chǎn)計劃控制方面它需要結(jié)合MRP、JIT、配置控制等綜合應(yīng)用。是前兩種的混合制造模式。所以,企業(yè)生產(chǎn)類型不同,在選擇ERP軟件時要按這些不同的管理特征去尋找滿足企業(yè)需求的軟件。你是個年產(chǎn)10萬輛汽車的生產(chǎn)廠,軟件中沒有JIT我看就不合適。你是個重型機械廠,他產(chǎn)品中沒有項目管理,關(guān)鍵主件質(zhì)量跟蹤,我看也不行。另外,不同的企業(yè)管理的重點也不盡相同,有的企業(yè)銷售非常復(fù)雜,但生產(chǎn)簡單。有的采購和生產(chǎn)制造非常復(fù)雜,但一年只有幾個合同,銷售管理并不重要。所以,一定要辯證施治、對癥下藥。(2)由于東西方文化的差異,使得我們必須重新審視西方ERP系統(tǒng)在中國的應(yīng)用問題。西方以“法”為重心的管理模式,所以西方ERP系統(tǒng)是根據(jù)以法為重的企業(yè)文化、政府的政策法令、規(guī)章制度、稅收政策、設(shè)計開發(fā)的;比較重時間進度,重計劃,以保證交貨期為目標,以時間計劃為主線,以標準化為基礎(chǔ),強調(diào)在正確的時間將正確的物料按正確的量送到正確的地方。軟件功能和邏輯符合所在國政府的政策法令、規(guī)章制度、稅收政策。人們嚴格遵守合約,重計劃、守紀律。應(yīng)當說,ERP較好地解決了發(fā)達國家的制造企業(yè)的集成化管理問題。東方以“情”為特質(zhì)的管理哲理,這種管理由于偏重于人的作用和價值實現(xiàn),卻忽略制度效應(yīng)和條例管理,從而表現(xiàn)出在強調(diào)人事關(guān)系方面理性精神表現(xiàn)得充分,而在強調(diào)任務(wù)和規(guī)則方面,理性精神表現(xiàn)得不充分。因此,法規(guī)制度的不嚴,人事關(guān)系過多,理性精神不足,正是中國式管理的缺陷和不足之處。其在管理上的表現(xiàn),就是較多考慮“后果”。所謂的“主人翁”精神,否認是管理者還是被管理者,都注重自己行為的價值標準,他們重承諾,輕合約;重調(diào)度,輕計劃;重情感,輕制度;隨意性強,守時性差。所以西方ERP在中國的應(yīng)用必須注重對人的價值觀的管理。所以建立責權(quán)利相結(jié)合的,全面進行企業(yè)績效管理是非常必要的。(3)ERP這個現(xiàn)代制造業(yè)的管理工具,它有其社會屬性和自然屬性兩個方面。就其自然屬性而言,中外企業(yè)沒有多大差別。它們都追求最大限度的縮短生產(chǎn)制造周期,降低成本,降低庫存,準時交貨,快速響應(yīng)客戶需求。因此ERP的普遍原理是中外適用的。但就其社會屬性而言,企業(yè)管理受國家政策法令、規(guī)章制度、稅收政策、市場環(huán)境的影響。因此ERP一定要考慮國情化。例如,ERP中的財務(wù)軟件,它必須符合中國財政部頒布的會計準則和會計電算化的要求。在現(xiàn)階段還要處理“三角債”;以物易物的“磨帳”處理;在成本核算中保留計劃價逐步接轉(zhuǎn),差異分攤的方法;既有財務(wù)應(yīng)收帳,還要記錄銷售應(yīng)收帳;雙重工時定額等。(4)中國機械制造業(yè)的管理是最復(fù)雜的。機械制造業(yè)由于物料品種規(guī)格多,生產(chǎn)不連續(xù),生產(chǎn)制造過程復(fù)雜,所以機械制造業(yè)的管理比其他制造業(yè)復(fù)雜。另外,中國機械制造業(yè)與國外發(fā)達國家相比仍然是大而全,小而全的生產(chǎn)組織模式,專業(yè)化分工沒有像國外那樣細,中國企業(yè)內(nèi)部的管理相對國外要復(fù)雜,所以中國機械制造業(yè)的管理是最復(fù)雜的。二 機械制造業(yè)成本管理存在的問題與挑戰(zhàn) 機械制造業(yè)主要是通過對金屬原材料物理形狀的改變、組裝。成為產(chǎn)品,使其增值。它主要包括機械加工、機床等加工、組裝性行業(yè)。機械制造業(yè)涉及的工業(yè)領(lǐng)域主要有機械設(shè)備、汽車、造船、飛行器、機車、日用器具等等。(一) 機械制造業(yè)成本管理中存在的主要問題 1.生產(chǎn)計劃控制的模式落后尚未實施ERP的機械制造企業(yè)幾乎100%采用臺套計劃的方式。即以產(chǎn)品最長生產(chǎn)周期作為構(gòu)成產(chǎn)品各種物料的采購提前期和生產(chǎn)提前期。過分夸大的提前期是造成庫存和在制品儲備高,流動資金占用大的根本原因。生產(chǎn)計劃與采購計劃脫節(jié),零件成套水平差,不能準時交貨?;蛘哂酶邇鋪肀=回浧?。距離現(xiàn)代管理方法物料需求計劃MRP、準時生產(chǎn)JIT、供應(yīng)商管庫房VMI、同步生產(chǎn)相差甚遠。2.信息分散、不及時、不準確、不共享 制造業(yè)產(chǎn)、供、銷、人、財、物是一個有機的整體,他們之間存在大量信息,然而人工管理信息分散、缺乏完善的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),信息分散、不及時、不準確、不共享、大大影響管理決策的科學(xué)性。3. 缺乏標準化 制造業(yè)缺乏標準化、規(guī)范化、制度化、程式化的管理,管理的優(yōu)劣因人而異。盡管很多企業(yè)通過ISO9001制定了一系列的程序文件,但執(zhí)行的效果可因企業(yè)和管理整理者而異。最后是成本控制還停留在成本核算上。要求企業(yè)有先進的管理手段和信息化管理系統(tǒng),但是許多企業(yè)還不具備這些條件,造成成本核算不及時、不準確,缺乏參考價值,更談不上成本控制。4. 企業(yè)應(yīng)變能力差今天的市場瞬息萬變,需求多樣化。按訂單裝配MTO,按訂單制造MTO,按訂單設(shè)計MTD,大規(guī)模定制MC。品種規(guī)格繁多,生產(chǎn)、采購異常復(fù)雜。從客戶銷售設(shè)計生產(chǎn)采購財務(wù)成本,需要一個完整的供應(yīng)鏈管理,才能動態(tài)快速地響應(yīng)客戶需求,適應(yīng)千變?nèi)f化市場和客戶定制化的要求。5.信息分散、不及時、不準確、不共享制造業(yè)產(chǎn)、供、銷、人、財、物是一個有機的整體,他們之間存在大量信息交換。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),信息分散、不及時、不準確、不共享、大大影響管理決策的科學(xué)性。6.多層式的組織機構(gòu)而不是面向業(yè)務(wù)流程的扁平化的組織,一般業(yè)務(wù)流程不合理,業(yè)務(wù)流程的管理和控制不規(guī)范,隨意性大。 7.管理工具落后大部分企業(yè)仍處于手工分散管理或微機單項管理的階段。有的企業(yè)也建立了全廠的計算機網(wǎng)絡(luò),但應(yīng)用仍是分散的,沒有實現(xiàn)信息的共享和資源的優(yōu)化配置。8.現(xiàn)代化管理的新思想、新方法、新技術(shù)的應(yīng)用差例如:敏捷制造AM、虛擬制造VM、準時生產(chǎn)JIT、客戶關(guān)系管理CRM、供應(yīng)鏈管理SCM、商業(yè)智能BI、電子商務(wù)EC、企業(yè)資源計劃ERP等。(二)機械制造業(yè)成本管理面臨的挑戰(zhàn) 中國機械制造業(yè)經(jīng)過幾十年的努力已經(jīng)具有相當?shù)囊?guī)模,積累了大量的技術(shù)和經(jīng)驗。但是隨著世界經(jīng)濟一體化的形成,由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動力資源,國外的技術(shù)、資金、產(chǎn)品大量涌入中國,中國企業(yè)面臨前所未有的國內(nèi)外激烈的競爭局面。 1.技術(shù)更新?lián)Q代快 由于市場需求變化快以及外來威脅的影響,導(dǎo)致對技術(shù)更新的速度要求越來越快。原來傳統(tǒng)的產(chǎn)品技術(shù)長期不變的情況已經(jīng)不能被現(xiàn)在的機械行業(yè)市場所接受。 2.產(chǎn)品定制性強 今天的市場瞬息萬變。需求多樣化。按訂單裝配、制造、設(shè)計、生產(chǎn)。品種規(guī)格繁多,生產(chǎn)、采購異常復(fù)雜。從客戶銷售整理設(shè)計生產(chǎn)采購財務(wù)成本,需要一個完整的供應(yīng)鏈管理,才能適應(yīng)千變?nèi)f化的市場和客戶定制化的要求。才能提高企業(yè)的核心競爭力。 3.產(chǎn)品質(zhì)量要求高 對于大型的機械加工工程,通常生產(chǎn)周期比較長,在生產(chǎn)過程中要時刻監(jiān)控車間工序的質(zhì)量。質(zhì)量是企業(yè)的生命,保證產(chǎn)品質(zhì)量是提高企業(yè)生存的最基本要求。 4.成本管理要求更精細化 成本管理涉及到產(chǎn)品的設(shè)計、物資采購、加工工藝、產(chǎn)品制造、物流過程、裝配過程、包裝發(fā)運、售后服務(wù)等諸多環(huán)節(jié)。目前的成本控制僅僅停留在成本核算上,大量成本數(shù)據(jù)采集是人工歸集的,數(shù)據(jù)準確性較差,使得成本計算不準確。因此。成本管理的應(yīng)該更精細化。三、加強機械制造業(yè)成本管理的措施 機械制造業(yè)要想降低成本,提高經(jīng)濟效益,就必須深入分析企業(yè)成本管理中存在的問題,并且針對存在的問題提出解決對策,同時進一步研究降低成本的方法和途徑。 (一)利用現(xiàn)代管理系統(tǒng) 建立聯(lián)接廠內(nèi)外的計算機網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng),選擇先進、成熟、適合企業(yè)管理需求的企業(yè)資源計劃ERP、客戶關(guān)系管理CRM、供應(yīng)鏈管理SCM、商業(yè)智能BI、電子商務(wù)EC等軟件系統(tǒng),通過管理咨詢和業(yè)務(wù)流程重組,優(yōu)化設(shè)計企業(yè)的組織機構(gòu)、管理模式、業(yè)務(wù)流程。應(yīng)用上述軟件系統(tǒng),實現(xiàn)企業(yè)管理的信息化。以克服目前企業(yè)管理中存在的問題,提高企業(yè)管理水平、管理效率和企業(yè)的競爭能力,這樣可以極大的優(yōu)化排產(chǎn)、降低庫存、節(jié)約人力物力,從而降低制造成本。 (二)采用先進的生產(chǎn)計劃控制方法 打破臺套計劃的方式,按各種物料的采購提前期和生產(chǎn)提前期編制物料需求計劃。建立一個有效、靈活的由主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃和車間作業(yè)計劃的三級計劃所組成的生產(chǎn)計劃管理體系,最大限度的縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、采購周期、準時交貨,快速響應(yīng)客戶需求,最大限度的降低庫存和成本,提高售后服務(wù)水平。有條件的企業(yè)推行準時生產(chǎn)JIT、供應(yīng)商管庫房VMI、同步生產(chǎn)等先進管理方法。 (三)加強材料采購管理 整理原材料的采購成本越低,對降低產(chǎn)品成本就越有利。從而能提高企業(yè)產(chǎn)品在市場上的競爭力。提高企業(yè)競爭的主動權(quán)。首先要建立材料采購的各項規(guī)章制度以及有關(guān)的文件規(guī)定,提高材料采購及相關(guān)人員的控制意識和素質(zhì)。相關(guān)的規(guī)章制度主要包括物資、設(shè)備、工具、運輸、行政、生產(chǎn)、財務(wù)、質(zhì)檢、理化等與材料采購和管理工作有關(guān)的部門制定的規(guī)章制度。其次要建立材料采購的計劃、采購、入庫、倉儲、會計結(jié)算和處理等業(yè)務(wù)規(guī)程。各部門應(yīng)嚴格按規(guī)程辦事,材料采購業(yè)務(wù)流程包括:生產(chǎn)計劃部門編制材料采購計劃;采購部門與供貨單位確定材料采購價格;主管材料采購的領(lǐng)導(dǎo)對采購計劃進行審核和批準;采購部門與供貨部門簽訂供貨合同;運輸部門將材運達企業(yè);質(zhì)檢部門對購入材料進行質(zhì)量檢查;倉庫管理部門對入庫材料進行數(shù)量檢查;會計部門按制度付款。再次,要建立訂貨和采購的控制制度。通過建立嚴格的采購制度、建立供應(yīng)商檔案和準入制度、建立價格檔案和價格評價體系來加強訂貨的內(nèi)部控制制度。 四。用信息技術(shù)提高機械制業(yè)管理水平上述目前管理中存在的問題嚴重地影響著企業(yè)管理水平、管理效率和企業(yè)的競爭能力。采用現(xiàn)代化的管理思想、方法和計算機網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù),實現(xiàn)機械制造企業(yè)的管理創(chuàng)新、制度創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新是擺在每個企業(yè)面前刻不容緩的任務(wù)。所以建立聯(lián)接廠內(nèi)外的計算機網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng),選擇先進、成熟、適合企業(yè)管理需求的企業(yè)資源計劃ERP、客戶關(guān)系管理CRM、供應(yīng)鏈管理SCM、商業(yè)智能BI、電子商務(wù)EC等軟件系統(tǒng),通過管理咨詢和業(yè)務(wù)流程重組,優(yōu)化設(shè)計企業(yè)的組織機構(gòu)、管理模式、業(yè)務(wù)流程,應(yīng)用上述軟件系統(tǒng),實現(xiàn)企業(yè)管理的信息化。以克服目前企業(yè)管理中存在的問題,提高企業(yè)管理水平、管理效率和企業(yè)的競爭能力,是企業(yè)面對知識經(jīng)濟和全球經(jīng)濟一體化做出的必然選擇。系統(tǒng)建設(shè)的目標是:(1)建成一個覆蓋全公司的計算機網(wǎng)絡(luò)化的管理信息系統(tǒng)。該系統(tǒng)使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營實現(xiàn)物流、資金流、信息流和工作流的高度統(tǒng)一與并行運作,并通過Intranet、Internet實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)、外部充分的信息交流及企業(yè)與外界的聯(lián)系,形成有效的敏捷供需鏈系統(tǒng)。(2)采用先進的生產(chǎn)計劃控制方法。打破臺套計劃的方式,按各種物料的采購提前期和生產(chǎn)提前期編制物料需求計劃。建立一個有效、靈活的由主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃和車間作業(yè)計劃的三級計劃所組成的生產(chǎn)計劃管理體系,最大限度的縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、采購周期、準時交貨,快速響應(yīng)客戶需求,最大限度的降低庫存和成本,提高售后服務(wù)水平。有條件的企業(yè)推行準時生產(chǎn)JIT、供應(yīng)商管庫房VMI、同步生產(chǎn)等先進管理方法。(3)實現(xiàn)全公司基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(如物料數(shù)據(jù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)、產(chǎn)品設(shè)計工藝數(shù)據(jù)、生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)等)統(tǒng)一生成、統(tǒng)一維護和統(tǒng)一管理,供經(jīng)授權(quán)的各相關(guān)部門使用,真正做到數(shù)出一家、數(shù)據(jù)共享,避免冗
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