導熱油爐應(yīng)急處置方案.doc

受控狀態(tài)： 發(fā) 放 號：有機熱載體爐事故現(xiàn)場處置方案SL/QM-GL-11-03-2012編制：審核： 批準：有限公司 - 發(fā)布日期：2012年4月6日 實施日期：2012年5月6日 有機熱載體爐事故現(xiàn)場處置方案 SL/QM-GL-11-03-2012 共8頁 第1頁-1 事故類型和危害程度分析1.1作業(yè)區(qū)域情況有機熱載體爐的位置：見附件1 作業(yè)區(qū)域附近是固化干燥室，沒有其他的易燃易爆等危險源和其他的操作人員密集操作區(qū)域等敏感目標。1.2可能出現(xiàn)的事故類型1.2.1鍋爐質(zhì)量問題致使強度下降引起鼓包、爆管事故。1.2.2導熱油結(jié)垢增加引起過熱過燒，繼而引起部件變形、開裂，造成泄漏或引起火災事故。1.2.3導熱油帶水引起爆沸，造成泄漏或引起火災事故。1.2.4因鍋爐爆炸引起房屋倒塌事故。1.2.5停電事故。1.3危害程度分析1.3.1一般事故：熱油泄露造成人員輕度燙傷，輕微經(jīng)濟損失。1.3.2較大事故：熱油大量泄露或失火，造成人員重度燙傷，較大經(jīng)濟損失。3、重特大事故：發(fā)生爆炸，造成人員嚴重燙傷或死亡，特別重大經(jīng)濟損失。2應(yīng)急處置基本原則安全第一，預防為主；快速反應(yīng)，協(xié)調(diào)統(tǒng)一。3組織機構(gòu)及其職責3.1應(yīng)急組織體系 成立以極板車間主任為組長涂片工序負責人為副組長，熱載體爐操作人員和涂片工序全體員工為成員的現(xiàn)場應(yīng)急處置體系。3.2 職責3.2.1組長副組長職責1）加強日常的監(jiān)督檢查。2) 出現(xiàn)險情時第一時間組織人員現(xiàn)場自救。3）及時報告公司安全環(huán)保辦公室。4）事態(tài)有擴大到難以控制的趨勢時，請求公司應(yīng)急指揮領(lǐng)導小組支援。5）負責事故原因的分析和整改。3.2.2 應(yīng)急成員職責 1）熱載體爐操作人員嚴格遵守操作規(guī)程， 加強設(shè)備的巡回檢查。 有機熱載體爐事故現(xiàn)場處置方案 SL/QM-GL-11-03-2012 共8頁 第2頁- 2）熱載體爐操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況時要及時的處理并報告車間。 3）熱載體爐出現(xiàn)異常情況時，全體應(yīng)急成員停止生產(chǎn)嗎處于待命狀態(tài)。4)出現(xiàn)人員燙傷要及時的救援。 5）出現(xiàn)熱油泄露或火情，及時的隔離和滅火處理。4 應(yīng)急處置4.1 預防措施4.1.1 在熱載體爐工作區(qū)域設(shè)置監(jiān)控。4.1.2每天24小時都有人員值班和檢查。4.1.3 司爐工要經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗。4.1.4由司爐管理人員及司爐工加強對熱載體爐巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4.2事故原因及預防措施4.2.1鼓包、爆管事故4.2.1.1原因：1使用質(zhì)量不符合國家標準的劣質(zhì)油或再生油。殘?zhí)康戎笜舜蟠蟪瑯?，運行中這些物質(zhì)存積在鍋筒或管壁上，使之過熱。2. 超溫、過熱A突然性停電，導熱油在爐管內(nèi)停滯所造成。B熱油泵工作不正常，空轉(zhuǎn)，打不起壓力，致使熱媒在爐管內(nèi)停滯所造成。C操作不當：停爐后爐內(nèi)油溫在80以上時，油泵即停止轉(zhuǎn)動循環(huán)降溫，致使油質(zhì)變壞、產(chǎn)生結(jié)焦。D過濾器選用不當：例，不銹鋼絲網(wǎng)做成的過濾器大約26目/英寸，只能濾出較大膠粒結(jié)焦物，而較小的結(jié)焦物仍未能濾出而沉積在鍋筒底部或受熱面管壁，致使超溫過熱。E導熱油在加熱運行過程中仍然會發(fā)生一些化學變化而產(chǎn)生成少量高聚合物，同時也會因局部過熱生成焦碳，這些高聚合物和殘?zhí)坎蝗苡谟投鴳腋≡谟椭?，運行中這些物質(zhì)會沉積在鍋筒底部而過熱鼓包、沉積在管壁上而過熱爆管。4.2.1.2預防措施1.控制流速：過低流速會造成受熱面中的大部分或局部管內(nèi)壁溫高于允許油膜溫度而縮短導熱油的正常使用壽命，甚至會影響安全。 2.控制使用溫度：鍋爐的最高出口溫度應(yīng)比熱載體的工作溫度低約30，以防止油在使用過有機熱載體爐事故現(xiàn)場處置方案 SL/QM-GL-11-03-2012 共8頁 第3頁-程中過熱分解變質(zhì)，產(chǎn)生殘?zhí)?、堵塞管徑。造成管壁過熱等事故。3.定期對導熱油取樣分析，及時掌握油的品質(zhì)變化情況、分析原因。定期適當補充新導熱油量，使其殘?zhí)苛炕镜玫椒€(wěn)定，加入鍋爐中的熱載體油必須預先脫水，否則將會因油中水分大量蒸發(fā)而造成油路汽塞、循環(huán)不暢而影響安全運行。4.油路中采用不銹鋼粉末扎制法制成的不銹鋼過濾器，濾去懸浮物在油中的由于運行中生成的高聚合物和碳粒，以防止加熱管的損壞。5.加熱爐進液口和出液口上必須裝有測溫儀表，并設(shè)有超溫報警器。6.對于強制循環(huán)液相加熱爐，必須裝有備用循環(huán)泵，并保持性能良好。7.膨脹槽應(yīng)裝有液位計和最低液位報警器。4.2.2泄露事故4.2.2.1原因1.由于導熱油滲透性較強，法蘭墊片處較為嚴重。2.由于焊接質(zhì)量問題，熱媒輸送主管焊縫部分條脫落，致使大量導熱油外漏。3.超溫情況下大量汽化，引起管道振動甚至損壞而泄漏。4.2.2.2預防：1.導熱油在高溫時滲透性較強，因此管道連接以焊接為好，適當鋪以法蘭連接；不得采用螺紋連接；法蘭連接應(yīng)采用耐油、耐壓、耐高溫的高強石墨制品作密封墊片。2.所有與熱載體接觸的附件不得采用有色金屬和鑄鐵制造。鋼管應(yīng)采用20號無縫管、緊固件尤其主回路上的連接螺栓采用35號鋼鼓較為妥當。3.鍋爐點火前，導熱油在系統(tǒng)管路中循環(huán)不少于60分鐘，同時對系統(tǒng)進行一次泄漏檢查，確認一切正常之后，方開始點火。4.3停電時對鍋爐事故預防1.有條件時可設(shè)置雙路電源。2.和供電部門簽訂停電通知告知協(xié)議。3.設(shè)置儲油槽、膨脹槽。當發(fā)生緊急停電時，打開鍋爐放油閥門，將高溫油緩慢放入儲油槽，并讓膨脹油槽中冷油慢慢流入鍋爐。及時帶抽走熱量，防止停電后的時間內(nèi)油溫超高造成事故。但值得注意的是：此方法是保安全并非保使用的好方法，因高溫導熱油排至儲油箱與空氣接觸，易引起氧化變質(zhì)，并且溫度越高氧化越快。大大縮短了導熱油的使用壽命。4.2.4爆炸事故4.4.1.原因：由于導熱油中含有水蒸氣或熱油管路中故障，造成鍋爐壓力突然升高。有機熱載體爐事故現(xiàn)場處置方案 SL/QM-GL-11-03-2012 共8頁 第4頁-4.4.2安全措施：1.在導熱油鍋爐進出口接管上裝有壓差控制器，對爐管內(nèi)的阻力變化予以監(jiān)督。2.在導熱油鍋爐的油出口管上加有導熱油溫度檢測器，當導熱油油管高于給定值時，電氣控制自動報警。4.2.5爆沸事故4.2.5.1原因：1.加入新油后未進行煮油排除水分，揮發(fā)物等。（煮油就是將油逐步加熱升溫，使油中的水分蒸發(fā)出來并通過放空閥將其排出系統(tǒng)外的過程）。2.溫升過快導致導熱油的體積急劇膨脹。 3.液位過高。4.2.5.2預防措施1.認真搞好煮油 開始煮油時，由于油溫較低、黏度較大，所以油的流速較低，油和金屬管壁之間的熱交換系數(shù)很小，所以升溫時必須，緩慢，否則將會造成局部過熱。 當油溫升高到90左右時，停止升溫，持續(xù)時間不少于2小時，以便使管路中導熱油的水分脫出，并需特別注意，這時油中水分開始大量蒸發(fā)出來，油的體積將會急劇膨脹，這時應(yīng)注意不要使高位槽中的油氣溢出槽外而造成事故。并應(yīng)密切注意油路系統(tǒng)中是否有氣泡堵塞。當有氣泡堵塞管道時，油泵的進出口壓力差馬上下降。此時應(yīng)盡量減弱火勢，排出氣泡。 當循環(huán)正常后，可繼續(xù)升溫煮油，如此反復持續(xù)相當長一段時間。煮油時間長短取決于系統(tǒng)中的油量和油中所含水分。一般煮油需要十幾個小時至幾十個小時。2.使用國產(chǎn)YD導熱油升溫速度，每分鐘內(nèi)不超過56。 3.設(shè)置高位膨脹油槽可以防止熱油因膨脹溢出而引發(fā)事故。在系統(tǒng)設(shè)計中應(yīng)考慮其容積為系統(tǒng)裝油總?cè)萘康?.5陪，應(yīng)安置在系統(tǒng)的最高處，以穩(wěn)定循環(huán)系統(tǒng)的運行壓力，一般以高于系統(tǒng)管路中最高點2米即可，但不能裝在熱油爐的正上方。低位儲油槽，其容積應(yīng)以系統(tǒng)裝油總量的0.5陪為宜。4.3預警行動發(fā)生以下事故時，必須做好啟動本處置方案準備工作。1可能造成火災、爆炸、泄漏等事故的物的危險狀態(tài)出現(xiàn)；2暴雨、臺風、雷電等自然災害。有機熱載體爐事故現(xiàn)場處置方案 SL/QM-GL-11-03-2012 共8頁 第5頁-4.4 報告方式方法 熱載體爐發(fā)生事故或災害后，現(xiàn)場人員立即報告當班班長，由班長向生產(chǎn)設(shè)備部報告，由生產(chǎn)設(shè)備科向應(yīng)急救援指揮部報告。必要時可越級上報。發(fā)生火災時，立即向句容市消防大隊請求救援，電話：119。發(fā)生人員傷亡事故時，立即向句容市急救中心求援，電話：120 。應(yīng)急救援指揮部總指揮未達到現(xiàn)場時極板車間主任指揮本車間人員進行現(xiàn)場救援工作。4.5應(yīng)急處置4.5.1應(yīng)急響應(yīng)分級及實施 依據(jù)鍋爐事故的類別、危害程度的級別和從業(yè)人員的評估結(jié)果，可能發(fā)生的事故現(xiàn)場情況分析結(jié)果，設(shè)定預案的啟動條件。4.5.1.1一級應(yīng)急響應(yīng)：發(fā)生鍋爐一般性事故（如：鼓包、少量泄漏等），只需要公司內(nèi)部一個部門或車間正?？衫觅Y源即可應(yīng)對處理，能及時控制事態(tài)擴大，并逐步消除危險。這里的“正常要可利用資源”，是指公司在日常工作中可以響應(yīng)的人力、物力。一級應(yīng)急響應(yīng)的指揮由極板車間或生產(chǎn)設(shè)備部自行完成。4.5.1.2二級應(yīng)急響應(yīng)：發(fā)生的鍋爐事故相對較嚴重（如：爆管、大量泄漏或輕微火災等），需要公司內(nèi)多個部門參與響應(yīng)救援，充分發(fā)揮公司內(nèi)部的有利資源，部門需要合作，并且提供人員、設(shè)備或其他各種資源。二級應(yīng)急響應(yīng)的指揮依據(jù)公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急急救援預案，由公司總經(jīng)理領(lǐng)導指揮。4.5.1.3三級應(yīng)急響應(yīng)：發(fā)生鍋爐的重大事故（如：鍋爐爆管、泄漏引起火災、爆炸等），需要全公司所有部門參與響應(yīng)救援， 必要時需要求助于社會應(yīng)急救援資源。三級應(yīng)急響應(yīng)的指揮依據(jù)公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急急救援預案，由公司總經(jīng)理領(lǐng)導指揮。必要時公司應(yīng)急指揮部通知聯(lián)系上報句容市生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮部。4.5.2應(yīng)急響應(yīng)程序1、發(fā)生事故后，車間啟動本車間預案組織前期搶險，包括切斷及控制泄漏源，火災初期撲救，。2、車間同時迅速報告公司應(yīng)急救援指揮部值班室，接受應(yīng)急救援指揮部指揮。 3、應(yīng)急救援指揮部值班室接報告后，及時通知應(yīng)急救援指揮部總指揮及各成員到達事故現(xiàn)場。各成員及指揮部在總指揮統(tǒng)一指揮下履行本部門職責。 有機熱載體爐事故現(xiàn)場處置方案 SL/QM-GL-11-03-2012 共8頁 第6頁-4、事故部門，根據(jù)事故嚴重程度判斷事故是否可得到有效控制，并向總指揮匯報是否應(yīng)向上級生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮部求援。4.6事故應(yīng)急現(xiàn)場處置措施4.6.1鍋爐鼓包、爆管事故應(yīng)急處置：應(yīng)中斷燃燒，關(guān)閉鼓引風機和燃燒裝置，找出原因并采取措施。4.6.2泄露事故應(yīng)急處置：導熱油畢竟是可燃物，一旦發(fā)生事故出現(xiàn)管壁滲漏現(xiàn)象，除了采取緊急停爐外，最主要的辦法是用黃沙把火焰和導熱油管立即分割開來， 4.6.3停電時對鍋爐應(yīng)急處置：緊急停爐，打開所有爐門，立即清除爐內(nèi)燃煤，讓大量冷風竄進入爐膛里，迅速降低爐溫，消除熱源；同步打開鍋爐放油閥門，將高溫油緩緩放入儲油槽，并讓膨脹槽中的冷油慢慢流入鍋爐，及時帶走熱量，從而防止停電后短時間內(nèi)油溫超而造成結(jié)焦、以致釀成事故。4.6.4爆炸事故應(yīng)急處置：1.一般情況下可通過設(shè)計、安裝的膨脹箱和安全閥予以控制，必要時可通過鍋爐泄漏進行減壓。2.嚴重時應(yīng)采用與突然停電相同的措施予以處理。3.上報公司應(yīng)急指揮部，組織應(yīng)急隊伍進行撲救，同時向附近消防部門請求支援。4.6.5爆沸事故應(yīng)急處置：必須盡量減弱火勢。設(shè)法將水分及揮發(fā)物迅速排出系統(tǒng)。若控制不住應(yīng)立即緊急停爐。4.6.6發(fā)生輕微火災：就地使用滅火器撲滅初起火災，同時上報公司應(yīng)急救援指揮部。4.6.7發(fā)生人員燙傷或其他受傷事件，按照公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預案規(guī)定實施救援與處置。5 信息報告程序5.1 報警電話：總經(jīng)理 ： 聯(lián)系電話：內(nèi)線： 手機：主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理 聯(lián)系電話：內(nèi)線： 手機：總工程師 聯(lián)系電話：內(nèi)線： 手機：有機熱載體爐事故現(xiàn)場處置方案 SL/QM-GL-11-03-2012 共8頁 第7頁-公司24小時值班電話： 匪 警： 110 火 警： 119 急救中心： 120 安監(jiān)局： 鎮(zhèn)派出所： 鎮(zhèn)醫(yī)院電話： 5.2事故的報告 按照公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預案的規(guī)定實施。6應(yīng)急物資與裝備保障1滅火器: 4 個（生產(chǎn)區(qū)）2沙 箱： 1 個（生產(chǎn)區(qū)）3公司配備藥箱:一個（行政辦公室）7現(xiàn)場處置注意事項7.1 熱載體爐的特殊性在于事故出現(xiàn)后， 如果不能將設(shè)備實施相應(yīng)的緊急處理， 將會擴大事故的范圍和增加事故的危害程度。為此， 當熱載體爐出現(xiàn)緊急情況時， 要做到“人員救援和設(shè)備處理同步進行”。 在司爐工沒有生命危險的前提下， 司爐工必須親自或指導救援者及時妥善處理設(shè)備，避免事態(tài)惡化。在司爐工沒有能力處理設(shè)備時，涂板工序負責人按照設(shè)備操作規(guī)程和應(yīng)急處置措施實施設(shè)備的相應(yīng)處理。7.2任何情況下， 自救是最有效的快捷的方法。操作者必須首先實施自救，同時發(fā)出救援請求。7.3救援者要穿戴好必要的防護用品，救援者在確保自身安全的前提下實施救援工作。7.4導熱油的滅火要使用泡沫滅火器或黃沙滅火， 不可使用水滅火。7.5 應(yīng)急處置結(jié)束后：1）生產(chǎn)設(shè)備部根