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附件:紡織機械工業(yè)技術進步和技術改造的重點一、傳統(tǒng)紡織機械技術提升領域支持重點主要技術目標差別化纖維成套設備改性聚酯成套裝備和具有差別化功能的專用紡絲設備提高聚酯纖維多樣化、新型化和功能化水平超細纖維成套設備單絲纖度0.5d,滿卷率95日產100噸及以上的錦綸聚合裝備相對粘度2.42.60.015,干切片含水0.05棉紡關鍵裝備細紗機具有模塊化設計,能配集聚紡、包芯紗等裝置并條機單眼并條機具有開環(huán)超短片段自調勻整功能精梳機梳理速度達到400鉗次/min粗紗機紡紗速度達到1500r/min,并配置自動落紗與輸送裝置細絡聯(lián)合機機電一體化程度高,并具有自動聯(lián)接系統(tǒng)全自動轉杯紡紗機具有自動接頭,紡杯速度達到120000r/min新一代自動絡筒機卷繞速度達到2000m/min新型毛紡、絲、絹、麻設備高速毛紡精梳機梳理速度達到260鉗次/min新型針梳機(毛紡、麻紡)出條速度120m/min,具有自動清潔和自動潤滑、電子式自調勻整毛紡立式無捻粗紗機出條速度達到120m/min,搓皮板速度1000次/min新型桑蠶用自動繅絲機噸絲耗水降至1000噸以下,電耗下降10以上新型煮繭機實現(xiàn)自動化、連續(xù)化柞蠶絲自動繅絲機生產效率提高1倍以上絹紡圓梳新工藝成套設備提高產量30,減少用工50新型苧麻牽切紡設備減少苧麻梳紡工序,提高制成率10,減少用工40領域支持重點主要技術目標準備設備和織造設備整經機、漿紗機具有在線檢測功能,整經機計長精度0.1,漿紗機伸長率0.2數(shù)字化高速、寬幅劍桿織機和噴氣織機劍桿織機入緯率達到1200m/min,噴氣織機入緯率達到2000m/min特種織機高速雙層織機、毛巾織機、雙層地毯織機,高速數(shù)字化簇絨地毯織機、地毯編織機等填補國內空白新型高速智能化針織機械嵌花型電腦針織橫機、電磁選針電腦橫機根據(jù)不同機型達到雙系統(tǒng)或三系統(tǒng),編織寬度52英寸,機號E3.57(多針距)、5、7、10、12、14、15、16,電腦自動控制3248把紗嘴,編織最高速度1.2 m/s高精度、單、雙面系列圓緯編機筒徑3042英寸,機號E2846單、雙面六色電腦調線提花圓緯機轉速1618r/min電腦無縫針織內衣機轉速110r/min新型中動程高速經編機,幅寬218英寸,機號E32,轉速2500r/min新型短動程高速經編機幅寬186英寸,機號E36,轉速2800r/min多梳櫛經編機形成系列,梳櫛數(shù)達59把及以上拉舍爾高速經編機幅寬170英寸,機號E32,轉速2400r/min雙針床經編機幅寬84英寸,機號E22,轉速950r/min全自動無縫內衣經編機幅寬138英寸,機號E24,轉速600700r/min紡織品試驗、檢測儀器新型智能化、纖維功能性檢測儀器智能型紡織試驗、檢測儀器采用微機控制、自動測量、光電檢測和圖像處理技術,配有中文菜單、報表打印、可擴展聯(lián)機通訊等功能紡織品用張力、強力、透氣、透濕、熱阻、濕阻、懸垂性、保溫等功能性檢測儀器設備全自動驗布設備紡紗、紗線等全流程生產質量在線檢測裝置及系統(tǒng)二、產業(yè)用紡織品裝備研發(fā)及產業(yè)化領域支持重點主要技術目標特種和高性能化纖專用設備高強高模聚乙烯纖維成套設備年產200噸,纖維強度32cN/dtex,模量1100cN/dtex千噸級碳纖維成套裝備年產千噸級,纖維品種T300T700千噸級芳綸1414成套裝備年產千噸級,纖維強度20cN/dtex,模量460cN/dtex千噸級以上聚苯硫醚長、短絲成套設備年產千噸級以上,纖維強力4.5cN/dtex產業(yè)用紡織品特種織造和捻線設備產業(yè)專用劍桿織機寬重織機幅寬達到12m雙軸向經編機幅寬260英寸,機號E12,轉速1000橫列/分多軸向經編機幅寬105英寸,機號E6,轉速600橫列/分系列縫編機轉速6001000r/min直捻機最高錠速達11000r/min產業(yè)用非織造布成套技術裝備及關鍵單機丙綸紡粘針刺生產線幅寬5m,年產量5000噸,帶有后處理裝置滌綸紡粘地毯基布生產線幅寬4.2m,縱橫向強力比1:1.2,克重80150g/m2雙組份紡粘水刺裂解法生產線幅寬3.2m,水刺開纖率在80%以上,開纖后單纖達0.075d皮芯型雙組份紡粘熱風生產線幅寬3.2m,克重50250g/m2,纖度812d高效過濾熔噴生產線幅寬3.2m,過濾效率70多頭紡熔復合生產線幅寬3.2m,速度400m/min,強力TYPE3(50g/m)自均壓雙輥熱軋機幅寬3.2m,最大線壓力150kg/cm,最高軋輥溫度250,線速300 m/min加工特種材料的梳理針刺生產線幅寬3.29m(用于碳纖、玻纖、聚四氟乙稀纖維等)高速針刺機幅寬2.55m,針刺頻率15001800次/min多功能涂層復合生產線幅寬3.2m,4層復合超細纖維合成革基布后處理聯(lián)合機幅寬1.8m高速自動卷布機幅寬3.3m,速度300m/min高效連續(xù)式揉紋機幅寬1.5m自動加濕機幅寬3.2m,給濕量151800g/min三、節(jié)能減排環(huán)保裝備開發(fā)領域支持重點主要技術目標智能化在線檢測與控制技術印染全流程、多機臺工藝參數(shù)在線檢測與控制系統(tǒng)絲光堿濃度控制精度2g/L,PH值控制精度2,溫度控制精度0.5,張力控制精度2,烘房濕度測量精度1.5RH印染車間在線遠程監(jiān)控與故障診斷化學品自動配液與輸送系統(tǒng)上料能力100L/min,最大分配速度70L/min,助劑分配精度2,濃度控制精度2g/L印花機自動對花等系統(tǒng)相鄰圓網對花精度0.1mm, 任意兩位圓網對花精度0.2mm節(jié)能環(huán)保通用系統(tǒng)水、熱能高效回收、過濾和再利用系統(tǒng)水的回用率由10提高到30,減少蒸汽消耗20, 處理后廢水的COD值為60mg廢氣凈化、回收系統(tǒng)節(jié)能空調和濾塵系統(tǒng)功率2.2kW,機組二級最大過濾面積可達67m2,處理風量可達90000m3/h專用節(jié)能風機細紗機節(jié)能專用風機裝機功率1.1kW,紡織空調節(jié)能風機主風機平均裝機功率22kW高質、高效、環(huán)保的紡織印染設備高質、高效連續(xù)式印染成套設備生產線速度70m/min及以上,實現(xiàn)高效水洗、高效烘干與定形,精密印花,低溫、短流程染色織物及纖維常壓等離子體改性設備在大氣壓下實現(xiàn)對紡織面料的連續(xù)處理;處理面料幅寬為1.6m以上,車速40m/min以上針織物連續(xù)練漂水洗生產線連續(xù)式,生產線速度50m/min,低張力檢測與控制系統(tǒng)小浴比染色機浴比不大于1:8低溫染色、超聲波水洗、棉織物轉移印花等節(jié)能節(jié)水的印染設備與技術機器輥面幅寬1.83.6m, 機械車速1070m/min,工藝車速60m/min配備熱能回收系統(tǒng)的定形機減少熱消耗20新型高效毛麻染整設備間歇式設備布速0400m/min,載荷0600kg及以上,連續(xù)式設備車速050m/min,幅寬2m節(jié)能節(jié)水苧麻脫膠設備研制生物技術或高效煮練助劑的苧麻脫膠新技術與設備,縮短煮練時間、節(jié)能節(jié)水,提高制成率高效環(huán)保的化纖裝備萬噸級新溶劑法纖維素纖維成套生產設備年產量1萬噸,工藝速度60100m/min,纖維纖度1.53d/f聚酯工業(yè)的節(jié)能減排環(huán)保設備與技術每噸聚酯綜合能耗不高于80kg標準燃料油,酯化廢水中乙二醇含量不高于0.05,副產物乙醛回收率高于99.5四、基礎件和配套件開發(fā)制造領域支持重點主要技術目標紡織裝備專用功能件碳纖維等高性能纖維專用的噴絲板,碳纖維用卷繞頭,高性能纖維用計量泵加快研究專件、器材和配套專用裝置的新技術;推進新型材料應用,提升制造工藝,實現(xiàn)產品競爭力的提升;提高產品的可靠性指標,指標值達到國際先進水平的80全自動、高速卷繞頭(機械速度5500m/min),高頻加熱的熱牽伸輥,高精度紡絲計量泵(出口數(shù)大于6、流量不勻率1.2)高速錠子和轉杯,緊密紡裝置;新型開口裝置(積極凸輪開口裝置,電子多臂裝置,電子提花裝置),高性能噴嘴,高性能寬幅鋁合金綜框、鋼筘,高性能鋼片綜新型機電一體化控制系統(tǒng)的儲緯器(輸紗器),電子選針器新型針布,針刺機針板五、紡織機械企業(yè)技術改造重點工藝及技術領域支持重點主要技術指標推廣新型節(jié)能環(huán)保的鑄造、熱處理、表面處理工藝設備高效環(huán)保節(jié)能鑄造工藝;墻板等大件噴漆新工藝,新型靜電噴粉生產線,黑色磷化技術,離子氮化工藝技術和設備;液態(tài)化熱處理技術,頻譜諧波時效技術等;鉻霧回收技術人均年生產鑄件由2530t提高到80100t的先進水平,能耗達到400500kg標準煤/噸;淘汰現(xiàn)有電阻式壓鑄保溫爐、煤氣爐熔化工藝,采用焦炭爐熔化工藝。推廣新型靜電噴粉自動線,提高表面涂裝質量,降低產品生產成本;使用離子氮化工藝和設備,實現(xiàn)小模數(shù)齒輪磨擦磨損的軸類零件和異型件微變形強化處理推廣高精化、柔性化、多功能復合加工制造技術和設備高速加工、超精密加工技術;五面體加工中心,五軸聯(lián)動機床,復合機床;大喉深高速度沖床,激光切割機,精細等離子切割機提高制造過程的精密化、柔性化,數(shù)控化率達到10以上,其中骨干重點企業(yè)達到1520以上;推廣應用“龍卷風”精細等離子切割機,實現(xiàn)中厚鋼板非配合尺寸零件的切割,部分替代機加工工作,做到少、無切削加工,材料利用率由目前的80%提高到85%推廣在線檢測技術、信息技術
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