供貨組織方案

材料設(shè)備的供應(yīng)組織方案1、 組建材料設(shè)備供應(yīng)項目部 針對本工程，單位抽調(diào)經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強的業(yè)務(wù)骨干組建材料設(shè)備供應(yīng)項目部。負責(zé)本工程的材料設(shè)備采購及供應(yīng)。項目部機構(gòu)成員配置表：姓名職位從事采購年限備注項目組長10出色的完成了許多大型工程的采購如：等技術(shù)員8采購員8質(zhì)檢員82、 供應(yīng)計劃： 根據(jù)施工進度和招標文件要求，制定詳細的材料質(zhì)量控制計劃和供應(yīng)管理辦法，并做到表格化。3、 供貨流程： 1、貨物采購 按照合同約定，項目經(jīng)理組織設(shè)備采購。 2、到貨檢驗設(shè)備到貨后、甲方和監(jiān)理及丙方參加該設(shè)備在供貨商所在地或交貨地進行的設(shè)備到貨檢查。檢查前我方將提前通知甲方和監(jiān)理及丙方派人員參加。3、 開箱檢驗 在倉庫或工地現(xiàn)場進行的開箱檢驗由甲方、監(jiān)理、丙方我公司等有管人員共同參加。對設(shè)備的內(nèi)外包裝設(shè)備外觀進行檢查。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備短缺和外觀破損，我公司將及時處理。4、 安裝驗收 安裝驗收是我公司和施工單位共同對設(shè)備安裝工程根據(jù)有關(guān)的設(shè)備安裝技術(shù)指標進行檢驗。安裝驗收后雙方簽署安裝驗收證書。5、 完工測試 系統(tǒng)完工測試主要是對已安裝設(shè)備進行單體測試。6、 大聯(lián)調(diào) 本系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)調(diào)是指：在與其它系統(tǒng)不相連的情況下，測試系統(tǒng)的所有設(shè)備作為一個完整的系統(tǒng)能否很好地工作，能否完成系統(tǒng)每一個設(shè)備的功能要求。 聯(lián)動聯(lián)調(diào)是指與其它相關(guān)系統(tǒng)該設(shè)備連接一起進行系統(tǒng)全面調(diào)試。已測試檢驗綜合布線系統(tǒng)與其它系統(tǒng)的監(jiān)控功能。 系統(tǒng)功能測試完畢后，簽署調(diào)試驗收證書。 7、試運行系統(tǒng)連續(xù)72小時運行測試完成，到系統(tǒng)現(xiàn)場完工測試結(jié)束，試運行驗收通過后，系統(tǒng)將移交甲單位有關(guān)部門。 8、質(zhì)保期 系統(tǒng)驗收合格后開始進入質(zhì)保期，正式投入使用，期間將進行抽查各種測試項目，檢查系統(tǒng)運行的可靠性和穩(wěn)定性。 設(shè)備質(zhì)保期安設(shè)備生產(chǎn)廠家質(zhì)保期進行質(zhì)保。4、 供貨質(zhì)量標準： 我方將嚴格按一下標準提供材料設(shè)備 1、產(chǎn)品質(zhì)量標準按產(chǎn)品技術(shù)要求并符合國家有關(guān)規(guī)定。 2、產(chǎn)品的規(guī)格尺寸按甲方提供的技術(shù)資料要求執(zhí)行。 3、送貨時需提供材料設(shè)備的合格證、檢測報告（報告必須出自國家權(quán)威檢測機構(gòu)）原件一式三份.每批貨物進場，我方必須出具產(chǎn)品合格證，甲方、丙方、監(jiān)理方等簽收后留存。5、 供貨數(shù)量發(fā)生變化處理方法 1、如因工程需要，供貨量變化超出暫定供貨量的10%時，甲方以書面通知我方，此項通知甲方應(yīng)充分考慮我方的合理備料和加工周期，具體增減數(shù)量以甲方書面通知為準。 2、因甲方要求的產(chǎn)品加工方式及原材料品種變更而引起變更產(chǎn)品（即合同中未約定的產(chǎn)品）供貨期由我方、甲、丙方另行協(xié)商確定，且供貨不得影響工程的相應(yīng)進度。6、 技術(shù)支持 工程開工后我方派技術(shù)人員常駐現(xiàn)場，做好現(xiàn)場的進度供貨服務(wù)工作及配合甲方辦理材料設(shè)備供貨手續(xù)及驗收事宜；并對不合格材料及需二次加工的材料進行在加工；為甲方提供材料設(shè)備產(chǎn)品使用上