混凝土澆筑施工方案培訓(xùn)資料.doc

工程工程 混凝土工程施工方案 建設(shè)有限公司 2017 年 04 月 17 日 目目 錄錄 1 1 編制依據(jù)編制依據(jù) 2 2 2 工程概況工程概況 2 2 12 1 基本概況基本概況 2 2 22 2 混凝土工程概況混凝土工程概況 3 2 32 3 現(xiàn)場概況現(xiàn)場概況 3 3 3 施工安排施工安排 4 3 13 1 施工部位及工期要求施工部位及工期要求 4 3 23 2 主體結(jié)構(gòu)混凝土供應(yīng)和技術(shù)要求主體結(jié)構(gòu)混凝土供應(yīng)和技術(shù)要求 4 3 33 3 勞動(dòng)組織勞動(dòng)組織 6 3 43 4 施工順序施工順序 7 3 53 5 施工流水段劃分施工流水段劃分 8 3 63 6 混凝土運(yùn)輸方式 混凝土運(yùn)輸方式 8 3 73 7 混凝土供應(yīng)混凝土供應(yīng) 8 3 83 8 混凝土驗(yàn)收混凝土驗(yàn)收 8 3 93 9 機(jī)械部署機(jī)械部署 9 4 4 施工準(zhǔn)備和資源配置計(jì)劃施工準(zhǔn)備和資源配置計(jì)劃 9 4 14 1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 9 4 24 2 機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備 10 4 34 3 施工條件作業(yè)準(zhǔn)備施工條件作業(yè)準(zhǔn)備 11 4 44 4 人員準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備 12 5 5 混凝土主要施工方法混凝土主要施工方法 12 5 15 1 混凝土的拌制混凝土的拌制 12 5 25 2 混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸 13 5 35 3 混凝土的澆筑混凝土的澆筑 19 5 45 4 混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù) 28 5 55 5 混凝土試驗(yàn)混凝土試驗(yàn) 28 5 65 6 混凝土小票管理混凝土小票管理 29 6 6 雨季施工要求雨季施工要求 30 7 7 冬季施工要求冬季施工要求 30 8 8 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制要求 33 8 18 1 容許偏差和檢查方法容許偏差和檢查方法 33 8 28 2 質(zhì)量管理與驗(yàn)收質(zhì)量管理與驗(yàn)收 34 9 9 安全注意事項(xiàng)安全注意事項(xiàng) 37 9 19 1 安全措施安全措施 37 9 29 2 成品保護(hù)措施成品保護(hù)措施 39 9 39 3 環(huán)境保護(hù) 文明施工措施環(huán)境保護(hù) 文明施工措施 41 9 49 4 應(yīng)急措施應(yīng)急措施 42 混凝土施工方案混凝土施工方案 1 1 編制依據(jù)編制依據(jù) 序號 名 稱編 號 1 工程合同文本 2 工程施工圖紙 3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204 2015 4 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119 2013 5 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164 2011 6 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GB T50107 2010 7 混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GB T50784 2013 8 粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB T50146 2014 9 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ3 2010 10 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ T10 2011 11 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程 DBJ08 227 97 12 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB50666 2011 13 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測技術(shù)規(guī)程 DG TJ08 2020 2007 14 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ T10 2011 15 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46 2005 16 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80 91 2 2 工程概況工程概況 2 12 1 基本概況基本概況 本工程為 工程 位于 建筑總面積約 53927 7m 本工程主要功能 商住樓 建筑層數(shù) 1 樓地上 16 層 地下 2 層 9 18 樓地上 15 層 地下 2 層 27 樓地上 20 層地下 2 層 地下車庫一層 結(jié)構(gòu)形式 住宅為剪力墻結(jié)構(gòu) 商業(yè)部分以及地下車 庫為框架結(jié)構(gòu) 基礎(chǔ)形式 住宅筏板基礎(chǔ)地下車庫以及商業(yè)部分為獨(dú)立基礎(chǔ) 剪力墻抗 震等級為二級 耐火等級 地下一級 其他部分二級 2 22 2 混凝土工程混凝土工程概況概況 本工程全部采用商品混凝土泵送施工 混凝土強(qiáng)度等級參見下表 1 9 18 樓 結(jié)構(gòu)部位強(qiáng)度等級備注 墊層 C15 1 防水保護(hù)層為 C20 基礎(chǔ)底板 C30 P6 墻 柱 樓梯 C30 梁 板 C30 圈梁 構(gòu)造柱 現(xiàn)澆過梁 C25 細(xì)石混凝土 2 基礎(chǔ)采用防水混凝 土 P6 3 地下室外墻 與土壤 接觸的樓 屋 面梁板采用 防水混凝土 P6 27 樓 結(jié)構(gòu)部位強(qiáng)度等級備注 墊層 C15 筏板基礎(chǔ) 獨(dú)立基礎(chǔ) 樓梯 C30 剪力墻 柱 基礎(chǔ) 23 420C40 23 420 32 120C35 32 120 屋面 C30 梁 板 基礎(chǔ) 23 420C35 23 420 屋面 C30 伸縮縫右側(cè)兩層商業(yè) 梁 板 柱 樓梯 C30 圈梁 構(gòu)造柱 現(xiàn)澆過 梁 C25 1 防水保護(hù)層為 C20 細(xì)石混凝土 2 基礎(chǔ)采用防水混凝 土 P6 3 地下室外墻 與土壤 接觸的樓 屋 面梁板采用 防水混凝土 P6 車庫 結(jié)構(gòu)部位強(qiáng)度等級備注 墊層 C15 筏板基礎(chǔ) 獨(dú)立基礎(chǔ) C30 剪力墻 柱 C30 梁 板 樓梯 C30 伸縮縫右側(cè)兩層商業(yè) 梁 板 柱 樓梯 C30 圈梁 構(gòu)造柱 現(xiàn)澆過 梁 C25 1 防水保護(hù)層為 C20 細(xì)石 混凝土 2 基礎(chǔ)采用防水混凝土 P6 3 地下室外墻 與土壤接 觸的樓 屋 面梁板采用防 水混凝土 P6 2 32 3 現(xiàn)場概況現(xiàn)場概況 本項(xiàng)目位于 東北兩側(cè)道路良好 運(yùn)輸暢通 大門設(shè)于東側(cè) 于地下車庫處 設(shè)置鋼筋 木工料場及加工區(qū) 滿足施工區(qū)域中間段的使用 具體施工道路按施工總 平面布置圖進(jìn)行硬化 確保滿足正常施工要求 達(dá)到安全文明施工道路要求 主體施工階段 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況 各樓號施工同步進(jìn)行 混凝土均采用商品混凝土 由濰坊鵬宇混凝土有限公司供給 2 42 4 工程難點(diǎn)工程難點(diǎn) 2 4 12 4 1 混凝土冬期施工混凝土冬期施工 由于本工程需經(jīng)歷冬季施工階段 在混凝土的攪拌 澆筑 養(yǎng)護(hù)等方面為施工中 管理的重點(diǎn) 且由于施工工期緊 還需考慮混凝土強(qiáng)度與墻體拆模時(shí)間之間的關(guān)系 3 3 施工施工安排安排 3 13 1 施工部位及工期要求施工部位及工期要求 為了保證各分包在分項(xiàng)工程施工時(shí)有相對充裕的時(shí)間進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備和施工生產(chǎn) 確?；炷凉こ淌┕べ|(zhì)量 在正確編制混凝土工程施工總控進(jìn)度計(jì)劃時(shí) 確定整個(gè)工 程在各個(gè)施工階段的目標(biāo)時(shí)間 確保各個(gè)施工階段的設(shè)備 資金 勞動(dòng)力都能滿足階 段目標(biāo)的前提下進(jìn)行配置 3 23 2 主體結(jié)構(gòu)混凝土供應(yīng)和技術(shù)要求主體結(jié)構(gòu)混凝土供應(yīng)和技術(shù)要求 3 2 13 2 1 主體結(jié)構(gòu)混凝土供應(yīng)方式主體結(jié)構(gòu)混凝土供應(yīng)方式 本工程所有結(jié)構(gòu)混凝土均采用預(yù)拌商品混凝土 經(jīng)考察并報(bào)監(jiān)理審定后選用濰坊 鵬宇混凝土有限公司供給 3 2 23 2 2 主體結(jié)構(gòu)混凝土的試配主體結(jié)構(gòu)混凝土的試配 商品混凝土由攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種 砂石級配 含泥量和外加劑 礦物 摻合料等進(jìn)行混凝土試配 得出優(yōu)化配合比 并把試配結(jié)果報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部 由項(xiàng) 目總工程師審核 報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可 混凝土外加劑的性能或種類 必須符合濰坊市建 委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家 并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)使用 泵送混凝土除了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度及耐久性外 還應(yīng)有良好的可泵性 使混凝 土拌合物能順利通過泵管 不離析 不泌水 不阻塞 3 2 33 2 3 主體結(jié)構(gòu)混凝土對原材料要求主體結(jié)構(gòu)混凝土對原材料要求 A 水泥 一般采用水泥強(qiáng)度等級 P O42 5 普通硅酸鹽水泥 堿含量較低 各項(xiàng)性能指標(biāo)比 較穩(wěn)定 貨源比較充足 特殊部位 特殊強(qiáng)度等級 有特殊施工要求的混凝土 應(yīng)選用與之相應(yīng)的水泥品 種與強(qiáng)度等級 為保證混凝土外觀顏色一致性 避免色差 同一澆注部位應(yīng)采用同一廠家同一品 種同一批次的水泥 B 砂 選用質(zhì)地堅(jiān)硬 級配良好的 區(qū)中砂 含泥量不大于 2 泥塊含量不得大于 0 4 細(xì)度模數(shù)為 2 3 3 0 對于砂的含水率 要求混凝土攪拌站必須根據(jù)實(shí)際所用 砂的具體情況 在混凝土配合比用水量中進(jìn)行調(diào)整 C 石子 選用質(zhì)地堅(jiān)硬 粒徑為 5 25mm 連續(xù)級配機(jī)碎石 含泥量 1 泥塊含量 0 5 針片狀顆粒含量不宜大于 5 以保證混凝土可泵性 對于石子的含水率 要求混凝土攪拌站必須根據(jù)實(shí)際所用石的具體情況 在混凝土配合比用水量中進(jìn)行調(diào) 整 D 水 拌制泵送混凝土所用的水 必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī) 定 3 2 43 2 4 主體結(jié)構(gòu)混凝土外加劑主體結(jié)構(gòu)混凝土外加劑 A 一般要求 選用滿足本工程混凝土施工技術(shù)指標(biāo) 且經(jīng)國家權(quán)威部門許可的綠色環(huán)保無污染 無毒害的產(chǎn)品 B 膨脹劑 選用 UEA 膨脹劑 摻量不大于水泥質(zhì)量 指水泥和摻和料總質(zhì)量 的 8 C 泵送劑 選用麥斯特 P621B 泵送劑 摻量不大于水泥用量的 1 D 減水劑 選用 TH 928 聚羧酸系高性能減水劑 總摻量為水泥用量 1 0 4 3 2 53 2 5 主體結(jié)構(gòu)摻和料的種類主體結(jié)構(gòu)摻和料的種類 選用 F 類 級粉煤灰 摻量不大于水泥質(zhì)量的 20 3 2 63 2 6 主體結(jié)構(gòu)混凝土配合比的主要技術(shù)參數(shù)主體結(jié)構(gòu)混凝土配合比的主要技術(shù)參數(shù) A 主體結(jié)構(gòu)混凝土坍落度 泵送混凝土坍落度控制在 160 20mm 混凝土罐車進(jìn)場后現(xiàn)場進(jìn)行坍落度檢查 每 車必檢 坍落度不合格的無條件退場 如遇特殊情況和特殊要求 現(xiàn)場將根據(jù)需要明確 B 主體結(jié)構(gòu)混凝土水灰比 最大水灰比控制在 0 4 0 65 C 主體結(jié)構(gòu)混凝土的砂率 混凝土的砂率控制在 38 45 范圍內(nèi) D 主體結(jié)構(gòu)混凝土的最小水泥用量 每 1m 混凝土最小水泥用量 300kg m E 混凝土的最大氯含量 為每 1m 混凝土凈水泥用量的 0 06 混凝土的最大堿含量 每方混凝土的最大堿含量 3kg m 3 33 3 勞動(dòng)組織勞動(dòng)組織 3 3 13 3 1 承包方式承包方式 總承包方負(fù)責(zé)提供預(yù)拌商品混凝土和塔吊 汽車泵等垂直運(yùn)輸機(jī)械 3 3 23 3 2 管理層負(fù)責(zé)人及職責(zé)管理層負(fù)責(zé)人及職責(zé) A 項(xiàng)目經(jīng)理 執(zhí)行經(jīng)理 是項(xiàng)目管理的第一責(zé)任人 組織工程并管理 策劃 指導(dǎo) 和監(jiān)督項(xiàng)目工作的實(shí)施 B 項(xiàng)目總工程師 參與工程管理策劃 制定階段質(zhì)量實(shí)施目標(biāo) 并組織和指導(dǎo)責(zé)任部 門的質(zhì)量工作的實(shí)施 并對階段目標(biāo)的實(shí)施情況定期監(jiān)督 檢查和總結(jié) C 工程部 a 認(rèn)真研究圖紙 對圖紙中規(guī)定的各種做法和結(jié)構(gòu)形式有明確的了解 對圖紙中 無法施工和相互矛盾的部位及早對項(xiàng)目技術(shù)部門反映 b 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和施工方案及進(jìn)度計(jì)劃 對施工進(jìn)行安排部署 保證按工程總 控計(jì)劃實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo) 按照施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)方案的要求對班組進(jìn)行技術(shù)交底并監(jiān) 督實(shí)施 嚴(yán)格按照項(xiàng)目部的質(zhì)量和進(jìn)度要求施工 c 根據(jù)有關(guān)部門和項(xiàng)目規(guī)定 保證安全和文明施工達(dá)標(biāo) d 對施工方案中認(rèn)為不合理的部分應(yīng)向技術(shù)部提出 嚴(yán)禁私自更改 e 對施工完畢的部位必須及時(shí)的進(jìn)行成品保護(hù) 防止破壞 要求工程成品必須加 強(qiáng)保護(hù)管理 做到職責(zé)到人 保護(hù)措施到位 f 按照項(xiàng)目要求對施工的安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行搭設(shè)和維護(hù) 防止出現(xiàn)安全事故 g 實(shí)施工程過程質(zhì)量監(jiān)控 嚴(yán)格執(zhí)行公司 質(zhì)量手冊 和項(xiàng)目精品策劃計(jì)劃 按 照規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn)對施工過程進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)與控制 確保工程實(shí)體質(zhì)量優(yōu)良 h 會(huì)同物資部門對進(jìn)場物資進(jìn)行驗(yàn)收 保證原材料的質(zhì)量 D 技術(shù)部 a 對圖紙 施工方案 工藝標(biāo)準(zhǔn)的確定并及時(shí)下發(fā) 以指導(dǎo)工程的施工生產(chǎn) b 編制專項(xiàng)計(jì)劃 包括質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃 過程控制計(jì)劃 質(zhì)量預(yù)控措施等 對工程 質(zhì)量控制進(jìn)行指導(dǎo)與控制 c 對編制的方案和專項(xiàng)計(jì)劃進(jìn)行交底并監(jiān)督方案在工程施工過程的實(shí)施 d 對工程技術(shù)資料進(jìn)行收集管理 確保施工資料與工程進(jìn)度的同步 E 質(zhì)量部 a 監(jiān)督檢查質(zhì)量計(jì)劃的落實(shí)情況 組織檢查各工序的施工質(zhì)量 參加或組織重要 部位的預(yù)檢和隱蔽工程檢查 組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評定 b 針對不合格品發(fā)出 不合格品報(bào)告 或 質(zhì)量問題整改通知 并監(jiān)督檢查其落 實(shí) 負(fù)責(zé)定期組織質(zhì)量講評 質(zhì)量總結(jié) 與業(yè)主 監(jiān)理進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量工作的溝通和匯 報(bào) F 班組負(fù)責(zé)人 班組負(fù)責(zé)人主要負(fù)責(zé)混凝土班組的具體施工管理和施工安排 負(fù)責(zé)混凝土澆筑技 術(shù)問題處理及材料計(jì)劃提供 負(fù)責(zé)混凝土班組施工的質(zhì)量檢查 負(fù)責(zé)混凝土班組施工 安全檢查 組織澆筑及養(yǎng)護(hù) 3 43 4 施工順序施工順序 3 4 13 4 1 混凝土澆筑順序混凝土澆筑順序 a 混凝土采用墻板分開澆筑 地下室先澆筑墻體混凝土 再澆筑頂板混凝土 地 上結(jié)構(gòu)先澆筑豎向混凝土 再澆筑樓板混凝土 b 陽臺 空調(diào)板 挑檐與外飄窗同混凝土樓板一起澆筑 c 陽臺欄板與結(jié)構(gòu)分開澆筑 陽臺欄板后澆混凝土 3 53 5 施工流水段劃分施工流水段劃分 3 5 13 5 1 地下部位流水段劃分地下部位流水段劃分 本工程主樓基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為筏板基礎(chǔ) 要求基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)施工除后澆帶外均不得留設(shè) 施工縫 在基礎(chǔ)底板混凝土施工時(shí) 均以后澆帶為基礎(chǔ)底板施工流水段 3 63 6 混凝土運(yùn)輸方式 混凝土運(yùn)輸方式 本工程所用混凝土全部為預(yù)拌混凝土 采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場 用汽車泵與 地泵進(jìn)行混凝土的澆筑 零星混凝土采用塔式起重機(jī)進(jìn)行澆筑 3 73 7 混凝土供應(yīng)混凝土供應(yīng) 本工程混凝土由濰坊鵬宇混凝土有限公司供給 混凝土塌落度要求為當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r為 160mm 20mm 在現(xiàn)場混凝土澆筑過程 中 可根據(jù)混凝土澆筑部位 天氣變化等作相應(yīng)調(diào)整 對有抗?jié)B要求的混凝土應(yīng)根據(jù)攪拌站摻加 UEA 膨脹劑 其它混凝土的外加劑包括 減水劑 緩凝劑等由混凝土供應(yīng)廠家根據(jù)要求試配完成 塌落度要求為 140mm 20mm 要求混凝土攪拌站提前把試配結(jié)果報(bào)送到項(xiàng)目部備案 攪拌站根據(jù)所選用的水泥 品種 砂石級配 含泥量 摻和料和外加劑等進(jìn)行多次混凝土試配 最后得出優(yōu)化配 合比 由技術(shù)負(fù)責(zé)人和責(zé)任工程師審核 報(bào)監(jiān)理 業(yè)主 設(shè)計(jì)審查認(rèn)可 混凝土外加 劑的性能或種類 必須符合濰坊市建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家 并報(bào)監(jiān)理 業(yè)主 設(shè)計(jì)工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)使用 3 83 8 混凝土驗(yàn)收混凝土驗(yàn)收 場外運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車 由預(yù)拌混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場 通過計(jì)算來確 定每次澆筑所需配備的運(yùn)輸車臺數(shù) 來確?，F(xiàn)場混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行 同時(shí)加強(qiáng)通 訊和調(diào)度 切實(shí)確保混凝土的連續(xù)均勻供應(yīng) 避免出現(xiàn)在施工過程出現(xiàn)的自然施工縫 場內(nèi)混凝土運(yùn)輸通過混凝土罐車 經(jīng)汽車泵 地泵和塔吊來完成垂直和水平運(yùn)輸 使 混凝土輸送到混凝土澆筑面 混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場后 試驗(yàn)員和混凝土責(zé)任工程師應(yīng)對每罐混凝土進(jìn)行坍落度 檢查 坍落度按具體要求控制 以滿足施工要求 如混凝土拌合物出現(xiàn)坍落度過小 過大 離析或分層現(xiàn)象 則對混凝土進(jìn)行處理 退回或倒掉 嚴(yán)格混凝土收料制度 由現(xiàn)場責(zé)任工程師負(fù)責(zé)對混凝土運(yùn)輸車號 出廠時(shí)間 到 場時(shí)間 塌落度 開始澆筑時(shí)間 澆筑完成時(shí)間 澆筑部位及每次澆筑體積進(jìn)行認(rèn)真 及時(shí)記錄 資料及時(shí)送交技術(shù)部資料室歸檔 混凝土運(yùn)輸罐車到達(dá)率必須保證每臺泵車 汽車泵 混凝土泵車 至少有一臺罐 車等待澆筑 現(xiàn)場與攪拌站必須保持密切聯(lián)系 隨時(shí)根據(jù)澆筑進(jìn)度及道路情況調(diào)整車 輛密度 并設(shè)專人管理指揮 以免車輛相互擁擠阻塞 在風(fēng)雨天或暴熱天氣運(yùn)輸混凝土 罐車 拖式泵及泵管上要加遮蓋 以防進(jìn)水 水分蒸發(fā)或混凝土溫度過高 3 93 9 機(jī)械部署機(jī)械部署 地上及地下結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí) 住宅樓以地泵和汽車泵相結(jié)合進(jìn)行砼澆筑 采用 塔吊輔助進(jìn)行混凝土澆筑施工 4 4 施工準(zhǔn)備和資源配置計(jì)劃施工準(zhǔn)備和資源配置計(jì)劃 4 14 1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 4 1 14 1 1 混凝土試塊的采集混凝土試塊的采集 澆筑混凝土前按照抽樣比例制作混凝土試塊 將混凝土試塊放入符合標(biāo)準(zhǔn)的養(yǎng)護(hù) 室內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù) 4 1 24 1 2 混凝土堿集料反應(yīng)要求混凝土堿集料反應(yīng)要求 本工程地下室底板 基礎(chǔ) 地下室外墻外表面 有覆蓋土的地下室頂板 埋在土 中的墻 柱等與水土接觸的構(gòu)件及室外外露構(gòu)件為二 b 類環(huán)境類別 廚房 衛(wèi)生間 陽臺等潮濕環(huán)境為二 a 類環(huán)境類別 其它為一類 根據(jù)預(yù)防堿集料反應(yīng)要求 二 a 類最大堿含量 3kg m 4 1 34 1 3 混凝土工程技術(shù)交底混凝土工程技術(shù)交底 4 1 3 1 由項(xiàng)目總工程師組織技術(shù)工程師 施工責(zé)任工程師審核施工圖紙 并解決 存在的問題 項(xiàng)目技術(shù)部根據(jù)工程施工的特點(diǎn)和難點(diǎn) 結(jié)合施工規(guī)范 規(guī)程的質(zhì)量要 求編制詳細(xì)的施工方案并進(jìn)行方案交底 明確混凝土施工中應(yīng)注意的事項(xiàng) 混凝土責(zé) 任工程師以規(guī)范 規(guī)程和施工方案為基礎(chǔ) 編制技術(shù)交底并向分包混凝土工班組人員 進(jìn)行技術(shù)交底 4 1 3 2 施工技術(shù)交底 責(zé)任工程師對操作班組進(jìn)行交底 明確操作中的技術(shù)要求 和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和措施 交底內(nèi)容必須具備針對性和可操作性 對重點(diǎn)和難點(diǎn)部位的施 工必須做詳細(xì)說明 4 1 3 3 勞務(wù)人員培訓(xùn) 項(xiàng)目工程部除對勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行書面和口頭交底外 在每次 澆筑混凝土之前 必須做好鋼筋的隱檢工作和模板的預(yù)檢工作 同時(shí)分包隊(duì)伍管理層 應(yīng)向其混凝土操作層進(jìn)行方案 措施書面和口頭交底貫徹澆筑任務(wù)的特點(diǎn)以及要求 4 24 2 機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備 4 2 1 混凝土輸送泵 為保證混凝土的施工質(zhì)量和進(jìn)度 本工程采用 1 臺汽車泵和 1 臺地泵 4 2 2 泵管及其配件 本工程混凝土輸送管道采用直徑為 125 mm 的鋼制管道 泵 管施工時(shí) 彎管采用 45 彎頭 泵管進(jìn)場數(shù)量必須達(dá)到實(shí)際所需泵管的 130 4 2 3 振搗機(jī)械準(zhǔn)備 準(zhǔn)備 5 臺以上插入式振搗器 4 2 4 電源準(zhǔn)備 施工前應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備布置位置 將設(shè)備電源準(zhǔn)備到位 并應(yīng)在 現(xiàn)場自備一臺發(fā)電機(jī) 以便應(yīng)急使用 4 2 5 其它工具 鐵锨 抹子等 機(jī)具計(jì)劃見下表 主要機(jī)具一覽表 設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注 塔吊臺 3 汽車泵臺 1 混凝土地泵臺 1 插入式振搗器 50 臺 5 其中 2 個(gè)備用 插入式振搗器 30 臺 3 鋼筋密集處 三級配電箱臺 5 配合振動(dòng)器使用 平板振動(dòng)器臺 3 空壓機(jī)臺 3 清理模板內(nèi)雜物 強(qiáng)力吸塵器臺 3 清理模板內(nèi)雜物 木搓板把 20 鐵抹子把 20 刮杠 3m 把 10 混凝土找平 膠皮水管 m500 混凝土養(yǎng)護(hù) 麻袋 塑料布 m 2000 防雨 混凝土養(yǎng)護(hù) 水泵個(gè) 5 底板抽水 小白線 m1000 拉線 找平 掃帚把 10 拉毛 鋼尺 5m 把 10 靠尺 2m 個(gè) 8 平整度檢測 4 34 3 施工條件作業(yè)準(zhǔn)備施工條件作業(yè)準(zhǔn)備 4 3 1 對于已澆下層混凝土墻 柱根部 在支設(shè)本層墻柱模板前 要清除水泥薄膜 和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層 并將墻柱內(nèi)的渣土清理干凈 4 3 2 澆筑混凝土層段的模板 鋼筋 預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢 檢查和控 制模板 鋼筋 保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸 規(guī)格 數(shù)量和位置 其偏差值應(yīng)符合 混 凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 的規(guī)定 檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況 澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾 泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈 并檢查鋼筋塑料卡 是否墊好 柱子模板應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉 并辦完隱 預(yù)檢手續(xù) 4 3 3 依據(jù)定位墻 柱控制線和施工平面圖校核各樓層墻 柱軸線及邊線 門窗洞 口位置線是否在規(guī)范允許范圍內(nèi) 4 3 4 澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢 泵管已搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格 4 3 5 鋼筋 預(yù)埋件 模板經(jīng)質(zhì)量部驗(yàn)收合格后 必須填寫分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)認(rèn)可書 然后向甲方 監(jiān)理工程師進(jìn)行報(bào)驗(yàn)并取得認(rèn)可 4 3 6 了解天氣情況 準(zhǔn)備必要的防雨材料 使混凝土澆筑盡量避開雨天進(jìn)行 4 3 7 現(xiàn)場道路準(zhǔn)備 現(xiàn)場內(nèi)要保證混凝土攪拌運(yùn)輸車能通行無阻 并應(yīng)盡量平 坦 減少震蕩 避免造成混凝土的分層離析 施工高峰時(shí)要派專人管理 指揮現(xiàn)場四 周道路 4 3 8 澆灌申請 正式澆灌施工前 必須填寫混凝土澆灌令 并在取得質(zhì)量部門和 甲方 監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后方可施工 混凝土攪拌站必須根據(jù)澆灌令按時(shí)運(yùn)送混凝土 并根據(jù)混凝土澆筑部位 澆筑時(shí)間 來確定罐車的臺數(shù) 并合理安排罐車行走路線 保證混凝土的連續(xù)供應(yīng) 保證混凝土的連續(xù)澆筑 4 3 9 振搗器具經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常 塔吊在使用前 各種資料必須齊全 必須經(jīng)過 報(bào)審 同時(shí)還必須經(jīng)過安全部門檢查驗(yàn)收合格符合要求且滿足使用要求后 方可使用 4 3 10 檢查安全設(shè)施 勞力配備是否妥當(dāng) 能否滿足澆筑速度要求 4 3 11 責(zé)任工程師必須在混凝土澆筑前 根據(jù)施工工藝 施工規(guī)范及施工方案的 要求對操作班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底 4 44 4 人員準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備 項(xiàng)目部將設(shè) 2 名經(jīng)驗(yàn)豐富混凝土專業(yè)責(zé)任工程師 主管混凝土工程 負(fù)責(zé)對施工 隊(duì)進(jìn)行混凝土的交底 混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)的檢查 施工人員素質(zhì)高 作風(fēng)過硬 施工前對其進(jìn)行詳細(xì)技術(shù) 質(zhì)量 安全交底 階段 性人力根據(jù)流水段大小及流水強(qiáng)度在各段之間進(jìn)行調(diào)整 詳見混凝土澆筑人員安排表 序號工種人數(shù)備注 1 責(zé)任工程師 2 2 混凝土工 20 3 木工 看模 3 4 養(yǎng)護(hù)工 5 5 架子工 3 6 力工 10 7 信號工 2 8 試驗(yàn)工 3 9 測量放線 3 10 電工 3 11 合計(jì) 54 5 5 混凝土混凝土主要施工方法主要施工方法 5 15 1 混凝土的拌制混凝土的拌制 采用預(yù)拌混凝土 由攪拌站提供試驗(yàn)證明及現(xiàn)場采集試塊 混凝土攪拌站根據(jù)所 選用的水泥品種 砂石級配 粒徑 含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土預(yù)配 最后得出優(yōu) 化配合比 并把試配結(jié)果提前報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部 由現(xiàn)場總工程師審核后 方準(zhǔn)使用 混凝土外加劑采用 UEA 型防水劑 使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格復(fù)試 符合國家及濰坊市 有關(guān)規(guī)定 預(yù)拌混凝土由攪拌站供應(yīng) 混凝土原材料計(jì)量要準(zhǔn)確 稱量的允許偏差不應(yīng)超過 下列限值 水泥和摻合料為 1 粗骨料為 2 水及外加劑為 1 攪拌站試驗(yàn)室 重點(diǎn)對混凝土的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控 以保證工程質(zhì)量 5 25 2 混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸 對于預(yù)拌混凝土 場外運(yùn)輸是采用混凝土攪拌運(yùn)輸車 由預(yù)拌混凝土攪拌站運(yùn)至 現(xiàn)場 在運(yùn)輸過程中 考慮施工現(xiàn)場所處的地區(qū)易發(fā)生堵車現(xiàn)象 因此要考慮混凝土 的緩凝措施和途中失水的情況 確定所配備的運(yùn)輸車輛臺數(shù) 確?，F(xiàn)場混凝土澆筑過 程的連續(xù)正常 避免出現(xiàn)在施工過程中出現(xiàn)的自然施工縫 場內(nèi)混凝土的運(yùn)輸考慮采用塔式起重機(jī)和混凝土地泵來完成垂直和水平運(yùn)輸 把 混凝土運(yùn)輸?shù)交炷恋臐仓?澆筑面采用布料桿水平運(yùn)送混凝土 整個(gè)混凝土澆筑時(shí)間必須滿足下列要求 a 混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的時(shí)間應(yīng)滿足規(guī)范要求 b 季節(jié)施工 在風(fēng)雨或暴熱天氣運(yùn)輸混凝土 罐車應(yīng)加遮蓋 以防進(jìn)水或水份蒸 發(fā) c 質(zhì)量要求 混凝土送到澆筑地點(diǎn) 如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象 應(yīng)對 拌和物進(jìn)行二次攪拌 同時(shí) 應(yīng)檢測其稠度 所測稠度應(yīng)符合施工要求 其允許偏差 值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 同時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)的溫度 最低不宜低于 25 5 2 15 2 1 混凝土的泵送工藝混凝土的泵送工藝 選用混凝土輸送泵 混凝土輸送能力約為 40m h 揚(yáng)程為 100 m 管徑 125 mm 混凝土輸送泵位置詳見現(xiàn)場總平面圖 每一棟樓泵送立管從每棟樓中間部位向上敷設(shè) 隨層施工向上延伸 作業(yè)面采用獨(dú)立式混凝土布料器進(jìn)行布料 混凝土配管設(shè)計(jì) a 配管設(shè)計(jì)中考慮范圍包括 混凝土的輸送壓力 收縮短管的長度 少用彎管和 軟 泵管軸測示意圖 管 以及便于裝拆維修 排除故障和清洗 特別是混凝土的輸送壓力 為保證配 管的穩(wěn)定 本工程地上部分采用結(jié)構(gòu)內(nèi)布管的形式 即配管從首層頂板進(jìn)入建筑物 沿預(yù)留洞口向上伸展 到澆筑平面時(shí) 甩出彎管 接水平管 直到要澆筑部位 注意 水平管和立管之比要滿足規(guī)范要求 b 配管的固定 配管不得直接支承在鋼筋 模板及預(yù)埋件上 且應(yīng)符合下列規(guī)定 水平管每隔 1 5m 左右用支架或臺墊固定 以便于排除堵管 裝拆和清洗管道 c 泵管的布置 地下結(jié)構(gòu)施工期間泵管沿附護(hù)坡的腳手架接至作業(yè)層 然后沿水平方向布置泵管 至各澆筑點(diǎn) 地上結(jié)構(gòu)施工期間 泵管沿結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口豎向伸至作業(yè)層 然后水平伸至澆筑點(diǎn) d 泵管的安裝與固定 1 接管 泵管必須牢固架設(shè) 輸送管線宜直 轉(zhuǎn)彎宜緩 接頭加膠圈 以保證其嚴(yán) 密 泵出口處要設(shè)一定長度的水平管 2 水平段泵管架設(shè) 用鋼管將泵管架起 扣件將鋼管架固定牢固 泵管穿過洞處 用木楔楔緊并在使用的樓面上用泵管架架設(shè)牢固 并在垂直轉(zhuǎn)角和水平轉(zhuǎn)角處泵管架 與預(yù)埋在樓板的鋼筋固定牢固 見下圖 下下下下下下下下 2 22下下 下下下下 水平管支撐 立管和水平管相交 下下下下 3 豎向泵管架搭設(shè) 用鋼管架將泵管四周固定 泵管與橫桿間用木楔卡緊 見下圖 4 泵管在首層由水平管變成立管處通過架料鋼管借助上下樓板將泵管進(jìn)行固定 5 2 25 2 2 泵送能力驗(yàn)算泵送能力驗(yàn)算 a 計(jì)算確定泵的最大水平運(yùn)距 混凝土輸送管的水平換算長度 序號名 稱數(shù) 量換算成水平長度 m 1 垂直高度 83 m332 2 彎管6 個(gè) 54 3 水平管 20m40 4 軟管 10m10 5 合 計(jì) 436 Lmax Pmax PH PH 2 R0 K1 K2 1 T2 T1 V2 2 K1 3 00 0 01S1 102 K2 4 00 0 01S1 102 式中 Lmax 混凝土泵最大水平運(yùn)距 m Pmax 混凝土泵的最大出口壓力 Pa PH 混凝土在水平管內(nèi)流動(dòng)每米產(chǎn)生的壓力損失 Pa m R0 混凝土輸送管半徑 取 62 5 mm K1 粘著系數(shù) Pa K2 速度系數(shù) Pa m S S1 混凝土坍落度 取 160 mm T2 T1 混凝土泵分配閥切換時(shí)間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比 取 0 3 V2 混凝土拌合物在輸送管的平均流速 m s 2 徑向壓力與軸向壓力之比 取 0 9 K1 3 00 0 01S1 102 3 00 0 01 160 mm 102 140 Pa K2 4 00 0 01S1 102 4 00 0 01 160 mm 102 240 Pa m S PH 2 R0 K1 K2 1 T2 T1 V2 2 2 62 5 10 3 140 240 1 0 3 0 5 0 9 8 52 103 Pa m Lmax Pmax PH 13 106 8 52 103 1525 m 故 436 m Lmax 1525 m 輸送管道的配管整體水平長度小于計(jì)算所得的最大水平泵送距離 b 混凝土泵的泵送能力驗(yàn)算 管體名稱換算量換算壓力損失數(shù)量換算后壓力損失 Mpa 水平管每 20m 0 10400 2 垂直管每 5m 0 10851 6 90 度彎管每只 0 1060 6 軟 管每根 0 2010 2 管路截止閥每個(gè) 0 8010 8 附屬于泵體的換算壓力 3 0 合 計(jì) 6 4 混凝土泵送的換算壓力損失 表上總壓力損失 6 4 Mpa 小于泵正常工作的最大出口壓力 13 0 Mpa 所以滿足泵 送要求 5 2 35 2 3 泵管架設(shè)泵管架設(shè) a 泵管到樓邊出地面處用 90 彎管轉(zhuǎn)至每一棟樓處 連接必須牢固 穩(wěn)定 各管 卡位置不得與地面或支撐物接觸 管卡在水平方向距離支撐物 100 mm 距離地面 100 mm 接頭密封嚴(yán)密 墊圈不能少且經(jīng)常檢查 泵管拐彎處必須加以固定 b 豎井立管架設(shè) 泵管進(jìn)入豎井內(nèi) 采用鋼管附墻夾具固定 在立管根部墊木方 支撐立管的重量 在墻體施工時(shí)依每根管的長度在接頭位置下口 100mm 部位預(yù)埋兩個(gè) 50 鋼套管 安裝時(shí)用鋼管穿墻抱死 用木塞緊固 c 作業(yè)面上泵送管的架設(shè) 泵送管伸入作業(yè)面后 用彎管轉(zhuǎn)向各流水段 在作業(yè) 面上搭設(shè)鋼管架子 架設(shè)橫向管道 不得與鋼筋和模板接觸 在架子立桿下加設(shè) 200 200 50mm 的墊板 泵管固定點(diǎn)處應(yīng)墊膠墊 不得直接硬接觸 d 布料桿的架設(shè) 布料桿采用 BL 系列手動(dòng)布料桿 地腳尺寸為 4250 mm 覆蓋范 圍 12 14 m 半徑 澆筑墻體時(shí) 布料架設(shè)在施工段樓板支撐架上 澆筑頂板時(shí) 在操 作層樓板上搭設(shè)固定支架 滿足樓板混凝土澆筑要求 5 2 45 2 4 混凝土泵使用混凝土泵使用 a 混凝土泵操作要求 嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其它有關(guān)規(guī)定 操作人員持證上崗 b 潤管 泵送混凝土前 應(yīng)先泵兩斗清水以濕潤管路 料斗和混凝土缸 然后再 泵適量與混凝土同配合比的無石子砂漿 在料斗中砂漿未完全泵完時(shí) 料位在攪拌軸 以上時(shí) 加入混凝土料 開始泵送 c 泵送 泵送開始時(shí)的速度要先慢后快 然后逐步加速 同時(shí) 觀察混凝土泵的 壓力和各系統(tǒng)的工作情況 待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后 再按正常速度泵送 如泵送當(dāng)中出 現(xiàn)故障 導(dǎo)致泵送中斷 應(yīng)根據(jù)情況采取相應(yīng)的清管措施 防止混凝土堵塞泵管 d 清管 泵送即將結(jié)束時(shí) 應(yīng)及時(shí)用水清洗泵機(jī)及管路 防止混凝土漿料在泵機(jī) 或管路內(nèi)壁硬結(jié) 影響下次使用 5 2 55 2 5 混凝土泵送注意事項(xiàng)混凝土泵送注意事項(xiàng) a 定期對混凝土泵的性能進(jìn)行檢查 保證其有效使用 b 混凝土入泵時(shí) 在進(jìn)料斗上 放置網(wǎng)篩并派專人監(jiān)視 c 在操作面上設(shè)置裝水鐵槽 用于收集潤管及清管的水及砂漿 然后用塔式起重 機(jī)吊走 統(tǒng)一處理 避免影響澆筑混凝土的質(zhì)量和污染施工環(huán)境 d 混凝土泵管固定要牢固 仔細(xì)檢查每層與結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn) 保證連接穩(wěn)固 同時(shí) 不得與結(jié)構(gòu)鋼筋和模板相連接 e 在混凝土泵送過程中 如果需要接長輸送管長于 3 m 時(shí) 必須按照前述要求預(yù) 先用水和水泥砂漿進(jìn)行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁 混凝土泵送中 不得把拆下的輸送管內(nèi) 的混凝士撤落在未澆筑的地方 泵送過程中被廢棄的混凝土和泵送終止時(shí)多余的混凝 士 必須按預(yù)先確定的處理方法和場所 及時(shí)進(jìn)行妥善處理 f 夏季高溫天氣泵送時(shí) 對暴露于陽光下的泵管 要加蓋麻袋并經(jīng)常澆水濕潤 以防泵管過熱 引起脫水 堵塞泵管 5 35 3 混凝土的澆筑混凝土的澆筑 5 3 15 3 1 混凝土澆筑一般要求混凝土澆筑一般要求 A 測量的準(zhǔn)備 依據(jù)現(xiàn)場引入的水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀將底板標(biāo)高引測至基坑邊 用紅三角標(biāo)識 標(biāo)出 絕對標(biāo)高和相對標(biāo)高 基礎(chǔ)底板施工的標(biāo)高控制點(diǎn)引至基坑內(nèi)側(cè)護(hù)坡樁及塔吊基礎(chǔ)圍 護(hù)墻混凝土表面 以便于引測 其它部位依據(jù)現(xiàn)場引入的水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺將標(biāo) 高引測至柱或墻筋上 用紅三角標(biāo)識 標(biāo)出絕對標(biāo)高和相對標(biāo)高 用于混凝土施工標(biāo) 高控制 底板施工的軸線在底板筋綁扎前 投測在防水保護(hù)層和防水保護(hù)墻上 主要軸線 及墻柱定位邊線彈出黑墨線 用紅油漆涂標(biāo) 用于混凝土施工時(shí)對模板 鋼筋的位置 控制 B 現(xiàn)場準(zhǔn)備 泵管必須牢固架設(shè) 輸送管線宜直 轉(zhuǎn)彎宜緩 接頭加膠圈 以保證其嚴(yán)密 泵 出口處要設(shè)一定長度的水平管 澆筑前先用與混凝土同配合比的減石砂漿濕潤泵管 為防止操作者踩踏鋼筋和鋼筋移位 泵管鋪設(shè)鋼腳手板作為施工人員通道 澆筑混凝土前 預(yù)先與攪拌站辦理商品混凝土委托及申請 委托單的內(nèi)容包括 混凝土強(qiáng)度等級 方量 坍落度 初凝終凝時(shí)間以及澆筑時(shí)間等 根據(jù)澆筑的部位 時(shí)間的不同 與攪拌站共同確定罐車的臺數(shù) 并合理安排罐車行走路線 以保證混凝 土的連續(xù)供應(yīng)和連續(xù)澆筑 施工前 一切施工用的機(jī)具 人員準(zhǔn)備充分 機(jī)具有尖鍬 平鍬 混凝土吊斗 插入式振搗棒 平板振動(dòng)器 布料機(jī) 木抹子 鋁合金長刮杠 塔吊及混凝土泵 所 有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查 同時(shí)配備專職技工 隨時(shí)檢修 在混凝土澆筑 期間 要保證水 電 照明不中斷 為了防備臨時(shí)停水停電 事先應(yīng)在現(xiàn)場準(zhǔn)備一定 數(shù)量的人工拌和搗固用工具 以防出現(xiàn)意外施工縫 澆筑混凝土用的架子及馬道已支 搭完畢 在混凝土澆筑前 各崗位人員到位 按照施工方案進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底 使 所有參加人員都知曉自己的崗位職責(zé) 認(rèn)真作好應(yīng)急措施準(zhǔn)備 如發(fā)生停電必須及時(shí)與甲方聯(lián)系 采用備用線路 如果 停水 則由攪拌站用混凝土罐車運(yùn)水到現(xiàn)場 以保證混凝土澆筑 洗泵 養(yǎng)護(hù)等的用 水 保證混凝土澆筑的順利進(jìn)行 C 驗(yàn)收工作 澆筑混凝土層段的模板 鋼筋 預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢 檢查和控制模板 鋼筋 保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸 規(guī)格 數(shù)量和位置 其偏差值應(yīng)符合各施工方案和 規(guī)范的要求 檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況 模板內(nèi)的垃圾 木 鋸 屑 刨花 泥土及粘在模板上雜物 包括混凝土屑 及鋼筋上的油污 混凝土等雜物 必須清理干凈 木模板的濕潤工作已經(jīng)完成 但不得有明水 混凝土澆筑實(shí)行 混凝土澆筑令 制度 混凝土澆筑前 必須對模板及其支架 鋼筋和預(yù)埋件 預(yù)留洞口進(jìn)行檢查 并作好記錄 符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范 規(guī)定 且隱 蔽驗(yàn)收經(jīng)業(yè)主 監(jiān)理簽字認(rèn)可后方可澆筑混凝土 D 混凝土澆筑看?？唇?混凝土澆筑過程中安排足夠的木工 鋼筋工專人看筋 看模 隨時(shí)觀察模板 鋼 筋 預(yù)埋孔洞 預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng) 變形或堵塞情況 發(fā)生問題時(shí)停止?jié)仓?即處理 在已澆筑的混凝土終凝前修整完好 再繼續(xù)澆筑 振搗時(shí)須保證混凝土填滿 填實(shí) 在混凝土凝固前 及時(shí)用濕抹布將上部筋擦凈 鋼筋工觀察重點(diǎn)是鋼筋位置 間距和保護(hù)層 木工觀察重點(diǎn)是模板的支撐 垂直度 梁柱接頭 予埋件位移 E 施工縫處理 a 墻體施工縫留在門洞口過梁跨中 1 3 范圍內(nèi) 或留在縱橫墻的交接處 墻體水 平施工縫留置在頂板底面以上 30mm 處和樓板板面處 柱水平施工縫留置在柱上端主梁 底面以上 30mm 處和基礎(chǔ)或樓板的板面 b 基礎(chǔ)底板處外墻施工縫留置在基礎(chǔ)底板反梁上表面以上 300mm 處 基礎(chǔ)底板內(nèi) 墻 柱施工縫留置在底板上表面處 c 樓梯施工縫留置在樓層標(biāo)高處平臺板的距離踏步板的 1 3 跨處 d 地下車庫 配套公建等框架結(jié)構(gòu)沿次梁方向澆筑混凝土樓板 施工縫應(yīng)留置在 次梁跨中 1 3 范圍內(nèi) 主樓頂板施工縫留設(shè)在頂板短邊的任何位置 施工縫的表面必 須與梁軸線或板面垂直 不得留斜槎 e 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r 已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 1 2N mm f 在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前 必須清除垃圾 水泥薄膜 表面 上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層 同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛 用水沖洗干凈并充分濕潤 一般不 宜少于 24h 殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除 g 施工中注意施工縫位置鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞 鋼筋上的油污 水 泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除 h 在澆筑前 水平施工縫宜先鋪上 50mm 厚的水泥砂漿一層 其配合比與混凝土內(nèi) 的砂漿成分相同 5 3 25 3 2 混凝土振搗混凝土振搗 a 使用插入式振搗棒進(jìn)行混凝土振搗時(shí) 必須做到 快插慢拔 每相鄰兩個(gè)插點(diǎn) 的間距不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的 1 5 倍 即 30 40 cm 振動(dòng)棒與模板間距不應(yīng)小于 30 cm 并應(yīng)注意不要碰撞鋼筋和預(yù)埋件 為保證上下層混凝土能結(jié)合成整體 在進(jìn)行 上層振搗時(shí) 要插入下層混凝土內(nèi)不小于 50 100 mm 并在下一層混凝土初凝前 將 上層混凝土振搗完畢 振搗時(shí)間以混凝土表面水平 不再出現(xiàn)下沉 不出氣泡 表面 出現(xiàn)灰漿時(shí)為準(zhǔn) 一般每點(diǎn)振搗時(shí)間控制在 20 30s 即可 嚴(yán)禁欠振或過振 以免造 成混凝土振搗不實(shí)或離析 b 混凝土澆筑應(yīng)分層振搗 每次澆筑高度不應(yīng)超過振動(dòng)棒長度的 1 25 倍 即不得 超過 500 mm 在振搗上一層時(shí) 要插入下層混凝土內(nèi)不小于 50 100 mm 以消除兩層 之間的接縫 下料點(diǎn)應(yīng)分散布置 一道墻至少設(shè)置兩個(gè)下料點(diǎn) 門窗洞口兩側(cè)的混凝 土必須同時(shí)均勻澆筑 以避免門窗口模板走動(dòng) c 在澆筑中應(yīng)使用照明和尺竿進(jìn)行配合 來保證振搗器插入深度 d 混凝土澆筑過程中 要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性 不得踩踏 鋼筋 移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置 如發(fā)現(xiàn)偏差和位移 應(yīng)及時(shí)校正 特別要 重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板負(fù)彎矩部分的位置 5 3 35 3 3 基礎(chǔ)墊層混凝土澆筑基礎(chǔ)墊層混凝土澆筑 a 混凝土澆筑攤鋪平整后 用木刮杠刮平 立即用木抹子抹平 由內(nèi)向外退操作 并用 2 m 靠尺檢查其平整度 要求墊層兩端高差控制在 5mm b 用鐵抹子壓光 直到出漿為止 c 面層砂漿初凝后 人踩上去有腳印但不下陷時(shí) 壓第二遍 壓平壓實(shí) d 終凝前 進(jìn)行第三遍壓光 人踩上去有腳印 但鐵抹子抹上去無抹紋 把第二 遍的抹紋全部壓平壓實(shí) e 基礎(chǔ)墊層混凝土坍落度要求控制在 150 20mm 5 3 45 3 4 基礎(chǔ)底板 梁混凝土澆筑基礎(chǔ)底板 梁混凝土澆筑 A 混凝土澆筑順序 本工程擬采用一臺汽車泵澆筑 塔吊輔以澆筑 底板混凝土一次澆筑到位 混凝 土澆筑采用斜面薄層澆筑 即豎向在泵管處一次到位 然后澆筑時(shí) 形成的自然斜面 沿澆筑方向逐層推進(jìn) 當(dāng)澆筑 3h 左右時(shí)地泵繼續(xù)向北澆筑 要求基礎(chǔ)底板混凝土連續(xù) 澆筑 不留施工縫 B 底板混凝土澆筑方法 主樓底板混凝土澆筑時(shí) 先澆筑集水坑 電梯基坑混凝土至底板底標(biāo)高上 150mm 左 右 剩余部分混凝土隨基礎(chǔ)底板一同澆筑 為防止電梯坑及集水井處的模板上浮及偏 位 應(yīng)沿模板兩側(cè)均勻澆筑 由于底板混凝土厚度為 1 樓 1000mm9 18 樓 850mm27 樓 1300mm 底板混凝土由一 邊退向另一邊 斜面分層澆搗澆筑方法澆筑 根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然坡度 在每個(gè)澆 筑帶的前后布置兩道振動(dòng)器 第一道布置在混凝土的卸料點(diǎn) 第二道保證混凝土振搗 密實(shí) 保證整個(gè)混凝土的澆筑質(zhì)量 車庫地下室外墻厚 300mm 局部有 500 500 附墻柱 先澆筑底板混凝土 在靠近 外墻底板混凝土澆筑一定面積后 且在底板混凝土初凝前澆筑外墻導(dǎo)墻混凝土 用塔 吊吊起料斗澆筑 在料斗下安裝軟管 斗內(nèi)混凝土由軟管直接入模 導(dǎo)墻混凝土隨底 板混凝土一起養(yǎng)護(hù) 導(dǎo)墻混凝土上表面噴涂養(yǎng)護(hù)液 泵送開始時(shí)泵管內(nèi)的水及稀砂漿泵入吊斗內(nèi)吊至坑上處理 其余減石砂漿由端部 軟管均勻分布在澆筑工作面上 防止過厚的砂漿堆積 在澆筑過程中 混凝土振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié) 一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作 做到 快插慢撥 快插是為了防止上層混凝土振實(shí)后而下層混凝土內(nèi)氣泡無法排出 慢撥是 為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞 在振搗過程中 振搗棒略上下抽動(dòng) 使混凝 土振搗密實(shí) 插點(diǎn)要均勻 插點(diǎn)之間距離控制在 400mm 離開模板距離為 200mm 采用 單一的行列形式 不要與交錯(cuò)式混用 以免漏振 振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好 不要過長 也不要過短 一般控制在 20 30s 之間 直至混凝土表面泛漿 不出現(xiàn)氣泡 混凝土 不再下沉為止 在振搗過程中 避免觸及鋼筋 模板 以免發(fā)生移位 跑?，F(xiàn)象 C 混凝土澆筑與振搗的要求 根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的坡度 在每個(gè)澆筑帶的前 后 中部布置三道振動(dòng) 器 這樣通過混凝土的振動(dòng)流淌達(dá)到均勻鋪攤的要求 振動(dòng)器的振搗要做到快插慢拔 底板混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行 不得間斷 澆筑混凝土?xí)r 必須派木工 鋼筋工隨時(shí)觀察模板 鋼筋 預(yù)埋孔洞 預(yù)埋件和插 筋等有無移動(dòng) 變形或堵塞情況 發(fā)生問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前 修整完好 混凝土采用自然流淌分層澆筑 在上一層混凝土澆筑前 使其盡可能多的向外界 散發(fā)熱量 降低混凝土的溫升值 縮小混凝土的內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力 混凝土振搗時(shí) 應(yīng)由坡腳和坡頂同時(shí)向坡中振搗 振搗棒必須插入下層內(nèi) 50 100 mm 使層間不形成混凝土冷縫 緊密結(jié)合成為一體 進(jìn)場后對每車混凝土坍落度進(jìn)行實(shí)測 不符合要求的嚴(yán)格禁用 混凝土初凝進(jìn)行 混凝土的二次振搗 減少混凝土的收縮值 增加混凝土的密實(shí)度 提高混凝土的抗裂 性能 混凝土初凝時(shí) 要仔細(xì)檢查有無微小裂縫 如有用木抹子用力撮壓 底板混凝土坍落度要求控制在 160 20mm D 底板混凝土收光與養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢終凝前必須進(jìn)行二次壓實(shí) 以最大限度地消除表面收縮裂縫 用 硬度合適的掃帚按東西向均勻掃毛 掃毛紋路要清晰均勻 方向及深淺一致 5 3 55 3 5 墻體混凝土澆筑墻體混凝土澆筑 a 當(dāng)墻體混凝土澆筑采用混凝土地泵進(jìn)行 墻澆筑混凝土前 先在底部均勻澆筑 50mm 厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿 砂漿放入砂漿斗內(nèi) 并用鐵鍬入模 不應(yīng) 用吊斗直接灌入模內(nèi) b 澆筑墻體混凝土必須連續(xù)進(jìn)行 內(nèi)外墻混凝土澆筑分別按照自身的澆筑順序進(jìn) 行 每層澆筑厚度控制在 40 50cm 左右 上下層的間隔時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間 預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗棒操作人員數(shù)量 振搗插入點(diǎn)位置 見下圖 c 振搗棒移動(dòng)間距小于 400mm 每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度 為使上 下層混凝土結(jié)合成整體 振搗棒應(yīng)插入下層混凝土 50mm 振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口 部位 為防止出現(xiàn)漏振 須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗 振搗棒應(yīng)距洞邊 200mm 以上 下灰 高度也要大體一致 大洞口的洞底模板應(yīng)振搗開口 進(jìn)行混凝土振搗 d 要求墻體混凝土在澆筑過程中必須注意 混凝土出灰口不得正對墻體模板 防 止出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象 e 對于門窗洞口 墻體轉(zhuǎn)角部位的混凝土下灰方式 采取機(jī)械加人工配合 即門 窗洞口兩側(cè)采取機(jī)械均勻同時(shí)下灰 門窗洞口上口過梁及墻體轉(zhuǎn)角部位采取人工下灰 將混凝土先卸在操作平臺上 然后人工下灰 f 墻體混凝土坍落度要求控制在 160 20mm 5 3 65 3 6 頂板 梁混凝土澆筑頂板 梁混凝土澆筑 a 梁 板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑 澆筑方法由一端開始用 趕漿法 即先澆筑梁 根 據(jù)梁高分層澆筑成階梯形 當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑 隨著階梯形不斷 延伸 梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行 澆筑與振搗必須緊密配合 第一層下料慢些 梁底充分振實(shí)后再下第二層料 保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn) 每層均應(yīng)振實(shí) 后再下料 梁底及梁幫部位要注意振實(shí) 振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件 b 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)采用 30 振搗棒振搗此處混凝土 400 400mm至300mm厚墻振搗點(diǎn)布置 振搗點(diǎn) 300 400 550mm至400mm厚墻振搗點(diǎn)布置 振搗點(diǎn)成梅花形布置 各點(diǎn)錯(cuò)開 550 400 c 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚 用平板振搗器垂直澆筑方向來回拖動(dòng) 振搗 并用鐵插尺檢查混凝土厚度 振搗完畢后用木刮杠刮平 澆水后再用木抹子壓 平 壓實(shí) 施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平 澆筑板混凝土?xí)r 不允許用 振搗棒鋪攤混凝土 必須嚴(yán)格控制墻柱周圍混凝土平整度 d 頂板 梁混凝土澆筑時(shí) 采用插入式振搗器進(jìn)行振搗 用插入式振搗器進(jìn)行斜 拖振搗混凝土 保證混凝土振搗密實(shí) e 澆筑過程中 應(yīng)拉線控制標(biāo)高 使其滿足設(shè)計(jì)要求 振搗完成部位應(yīng)用木刮尺 刮一遍 待表面較干后用木抹子搓毛一遍 搓毛時(shí)應(yīng)順同一方向進(jìn)行 作業(yè)過程中必 須拉線控制標(biāo)高 混凝土澆筑完畢后 用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平 壓光 以保證樓板的平整 度 f 頂板 梁混凝土坍落度要求控制在 160 20mm 5 3 75 3 7 框架柱混凝土澆筑框架柱混凝土澆筑 a 框架柱混凝土澆筑一般使用塔吊吊斗進(jìn)行 混凝土澆筑前在底部先鋪墊厚度 50mm 厚與混凝土配合比相同減石子砂漿 柱混凝土分層澆筑 每層混凝土澆筑厚度為 50cm 振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件 振搗棒插入點(diǎn)要均勻 防止過振或漏振 見 圖 b 柱高在 2m 之內(nèi) 可在柱頂直接下灰澆筑 超過 2m 時(shí) 應(yīng)在料斗上接一軟管 伸 到柱內(nèi) 保證混凝土自由落體高度不得超過 2m 下料時(shí)使軟管在柱上口來回挪動(dòng) 使 之均勻下料 防止骨漿分離 c 柱子施工縫應(yīng)留在梁底 且高出主梁梁底以上一個(gè) 3mm 浮漿厚度 10mm 待 剔除浮漿后比梁底高 5 10mm d 混凝土澆筑完成后 必須根據(jù)鋼筋定距框 隨時(shí)將混凝土頂面伸出的甩槎鋼筋 調(diào)整到位 e 混凝土坍落度要求控制在 160 20mm 5 3 85 3 8 樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土澆筑 a 樓梯間墻體混凝土隨結(jié)構(gòu)剪力墻一起澆筑 b 樓梯混凝土澆筑要求減小混凝土坍落度樓梯段混凝土自下而上澆筑 先振實(shí)底 板混凝土 達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗 不斷連續(xù)向上推進(jìn) 并隨時(shí)用 木抹子將踏步上表面抹平 c 混凝土坍落度要求控制在 140 20mm 施工縫留置如下圖所示 雙剪刀式樓梯施工縫 下 上 二 次 澆 筑 上 下 二 次 澆 筑 5 3 95 3 9 屋面混凝土澆筑屋面混凝土澆筑 斜屋面處混凝土澆