預(yù)制拼裝節(jié)段梁施工安全質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則.doc

預(yù)制拼裝節(jié)段梁施工安全質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則1、 概況與工程特點(diǎn)1.1工程概況工程名稱(chēng)：上海中環(huán)線(xiàn)（A2.5）標(biāo)汶水路高架東段工程工程地址：上海中環(huán)線(xiàn)壽陽(yáng)路（K5+550）至大柏樹(shù)（K8+350）建設(shè)單位：上海中環(huán)線(xiàn)建設(shè)發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位：鐵道部第一勘察設(shè)計(jì)院上海分院監(jiān)理單位：上海建筑工程建設(shè)有限公司本工程主線(xiàn)南幅22墩34墩，37墩48墩；北幅22墩34墩，37墩48墩，49墩63墩，共計(jì)60跨箱梁。采用DP321000型架橋機(jī)架設(shè)預(yù)應(yīng)力砼節(jié)段箱梁。其跨徑組合見(jiàn)下表：主線(xiàn)墩號(hào)跨徑組合備注北幅22262630303437404044444849545459596330430432432330427.3430530527.34一聯(lián)四跨一聯(lián)四跨一聯(lián)四跨一聯(lián)三跨一聯(lián)四跨一聯(lián)四跨一聯(lián)五跨一聯(lián)五跨一聯(lián)四跨南幅22262630303437404044444830430432432330427.34一聯(lián)四跨一聯(lián)四跨一聯(lián)四跨一聯(lián)三跨一聯(lián)四跨一聯(lián)四跨1. 2工程特點(diǎn)本工程砼連續(xù)箱梁約13采用工廠預(yù)制鋼梁，配以DP321000型架橋機(jī)安裝新工藝。目前在國(guó)內(nèi)尚未普遍采用，新工藝的實(shí)施將對(duì)保證既有道路交通穩(wěn)定和暢通，有重要的實(shí)際意義。該工藝要求設(shè)置節(jié)段梁預(yù)制場(chǎng)地，配備砼工廠（包括蒸養(yǎng)設(shè)備），節(jié)段梁預(yù)制臺(tái)座、存放臺(tái)座、起重設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備和運(yùn)輸?shù)缆返取?duì)節(jié)段梁的制作精度要求高，這是節(jié)段梁架設(shè)安裝符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的基本條件。故需配備帶傳動(dòng)裝置的鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)外模具，規(guī)范操作程序。DP321000型架橋機(jī)是根據(jù)本工程節(jié)段梁安裝的技術(shù)參數(shù)新設(shè)計(jì)制作的架橋機(jī)設(shè)備。安裝構(gòu)件重量大，拼裝技術(shù)高。節(jié)段梁架設(shè)過(guò)程中，精調(diào)技術(shù)復(fù)雜，加上梁體內(nèi)外曲線(xiàn)張拉技術(shù)應(yīng)用，其操作工藝的合理性和嚴(yán)密性，對(duì)保證安全優(yōu)質(zhì)地完成節(jié)段梁的架設(shè)工程至關(guān)重要。2、編制依據(jù)2.1已批準(zhǔn)的本工程監(jiān)理規(guī)劃；2.2本工程上部結(jié)構(gòu)施工設(shè)計(jì)圖；2.3節(jié)段箱梁施工組織設(shè)計(jì)；2.4與節(jié)段箱梁預(yù)制和架設(shè)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范： DBJ08-228-97 上海市市政橋梁工程施工及驗(yàn)收規(guī)程 CJJ2-90 市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JTJ041-2000 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTJ071-98 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB175-1999 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GBJ119-88 砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 JTJ055-83 公路工程金屬試驗(yàn)規(guī)程 JG/T-3019-94 預(yù)應(yīng)力砼用金屬螺旋管 JGJ18 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 GB50164 砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GBJ107 砼強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ80 普通砼拌合物試驗(yàn)方法3、節(jié)段梁預(yù)制架設(shè)監(jiān)理工作流程驗(yàn)收簽證出場(chǎng)拼裝審核強(qiáng)度、齡期進(jìn)存放場(chǎng)，28天第二次張拉50張拉旁站、壓漿、封錨抽查前一次張拉橫向預(yù)應(yīng)力旁站監(jiān)理作為下一塊梁的端模抽查處理接觸面試塊檢測(cè)報(bào)告督促試塊取樣拆模檢查砼表面強(qiáng)度30Mpa拆模順序蒸養(yǎng)抽查檢查埋設(shè)測(cè)量標(biāo)志砼澆筑常規(guī)旁站模具檢查（常規(guī)）鋼筋骨架、預(yù)埋件檢查（常規(guī)）審批開(kāi)工報(bào)告審批節(jié)段箱梁施工組織設(shè)計(jì)，審核人、材、機(jī)檢查節(jié)段箱梁短線(xiàn)預(yù)制工藝（含蒸養(yǎng)）檢查預(yù)制臺(tái)座、模具、蒸養(yǎng)設(shè)備，督促驗(yàn)收門(mén)式吊安全試吊材料抽檢試驗(yàn)報(bào)告砼配合比、設(shè)計(jì)試驗(yàn)報(bào)告審查預(yù)應(yīng)力設(shè)備檢查、標(biāo)定、張拉人員上崗證審查3.1節(jié)段梁預(yù)制監(jiān)理工作流程圖（按短線(xiàn)法考慮）審批節(jié)段梁拼裝施工組織設(shè)計(jì)（含拼裝工藝）審查節(jié)段梁的交通組織運(yùn)輸方案檢查運(yùn)梁車(chē)輛的臨時(shí)支撐和穩(wěn)固措施（含未用托架）核查牽引車(chē)性能滿(mǎn)足荷載、速度要求，配備開(kāi)道車(chē)等設(shè)備檢查架橋機(jī)組裝就位錨固情況3.2節(jié)段梁拼裝監(jiān)理工作流程圖：檢查驗(yàn)收待架節(jié)段梁、砼強(qiáng)度、齡期檢測(cè)墩位中線(xiàn)高程支座中心線(xiàn)、高程簡(jiǎn)支端墩上永久支座測(cè)量檢查安裝就位審批粘結(jié)劑質(zhì)保書(shū)物理性能、材料指標(biāo)抽查節(jié)段梁接觸面清潔干燥、清除厚漿檢查吊裝順序、整跨節(jié)段箱梁懸掛情況檢測(cè)第一塊節(jié)段梁、精確定位涂刷粘結(jié)劑抽查厚度、平整度高強(qiáng)螺栓和高強(qiáng)螺栓附質(zhì)保書(shū)檢驗(yàn)審核高強(qiáng)螺栓施擰工藝扭矩扳手檢驗(yàn)32精軋螺紋鋼產(chǎn)品合格證、探傷檢查YC60穿心式千斤頂標(biāo)定檢驗(yàn)抽查節(jié)段梁頂面鋼齒坎箱內(nèi)砼齒坎尺寸準(zhǔn)確情況逐塊檢查節(jié)段梁連接情況施工臨時(shí)預(yù)應(yīng)力抽查抽查整跨節(jié)段梁標(biāo)高調(diào)整預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)、錨具、墊片、夾具合格證、質(zhì)保書(shū)審核、抽樣檢驗(yàn)油泵、張拉千斤頂標(biāo)定測(cè)量監(jiān)理檢測(cè)整跨梁軸線(xiàn)調(diào)整記錄旁站監(jiān)理整跨節(jié)段梁預(yù)應(yīng)力張拉直至完成體系轉(zhuǎn)換形成角支結(jié)構(gòu)檢查驗(yàn)收接縫砼表面干凈、濕潤(rùn)、埋索道檢查砼養(yǎng)生旁站現(xiàn)澆濕接縫，做試塊檢查濕接縫砼試塊強(qiáng)度、齡期旁站整聯(lián)節(jié)段梁預(yù)應(yīng)力張拉直至完成體系轉(zhuǎn)換形成連續(xù)梁結(jié)構(gòu)置換永久支座，測(cè)量監(jiān)理檢測(cè)安裝誤差 接下頁(yè) 旁站按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行糾內(nèi)力調(diào)整（以標(biāo)高、反力多因素控制、互為校核） 接上頁(yè)水泥材料檢驗(yàn)合格證、質(zhì)保書(shū)、進(jìn)場(chǎng)日期拌漿機(jī)、真空泵、壓漿機(jī)等設(shè)備報(bào)驗(yàn)審核真空壓漿工藝（含屏漿工序）管道真空壓漿檢查試塊整聯(lián)梁體檢查驗(yàn)收檢測(cè)梁體輪廓尺寸、橋面標(biāo)高等4、節(jié)段梁預(yù)制架設(shè)監(jiān)理目標(biāo)4.1節(jié)段梁預(yù)制允許偏差（參見(jiàn)JTJ041-2000，JTJ071-98）檢查項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法和頻率砼強(qiáng)度順橋向長(zhǎng)度橫橋向?qū)挾攘焊叻显O(shè)計(jì)要求25-4，2按GBJ10787用尺量用尺量2處用尺量3處厚度頂板、腹板+5，-3用尺量每斷面2處底板、橫隔板平整度預(yù)埋件25用2米直尺檢測(cè)4.2節(jié)段梁拼裝完成后允許偏差（參見(jiàn)JTJ041-2000，JTJ071-98）節(jié)段梁拼裝完成后允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法整梁軸線(xiàn)偏位10用經(jīng)緯儀檢查，每跨5處整梁頂面高程20用水準(zhǔn)儀檢查，每跨5處連接縫高差頂面5用直尺量，每接縫2處底面2支座中心偏位5用直尺量，每支座1處4.3節(jié)段梁鋼筋骨架的允許偏差（參見(jiàn)JTJ041-2000）檢查項(xiàng)目允許偏差mm骨架寬及高5骨架長(zhǎng)10箍筋間距0，-205、預(yù)制拼裝節(jié)段梁監(jiān)理控制要點(diǎn)5.1預(yù)制節(jié)段梁開(kāi)工前必須做下述工作：5.1.1審批節(jié)段梁施工組織設(shè)計(jì)文件，包括審核人、材、機(jī)，重點(diǎn)審查節(jié)段箱梁短線(xiàn)預(yù)制工藝（含蒸養(yǎng)）。5.1.2審批模具設(shè)計(jì)文件和模具制造單位資質(zhì)。核查模具強(qiáng)度、剛度、連接固定件、精度等均能滿(mǎn)足質(zhì)量要求。5.1.3檢查預(yù)制臺(tái)座和存放臺(tái)座的基礎(chǔ)設(shè)置，滿(mǎn)足承載要求。門(mén)式吊須經(jīng)試吊，檢查安全設(shè)施。5.1.4審查材料抽檢試驗(yàn)報(bào)告。5.1.5審查砼配合設(shè)計(jì)和試驗(yàn)報(bào)告。5.1.6檢查預(yù)應(yīng)力設(shè)備到位情況，油泵、千斤頂試驗(yàn)標(biāo)定報(bào)告。審查張拉人員上崗證。5.2預(yù)制節(jié)施工過(guò)程中重點(diǎn)監(jiān)理下述工作：5.2.1檢查鋼筋骨架的鋼筋數(shù)量、位置和整體骨架的外形尺寸，骨架端部要齊平，個(gè)別超長(zhǎng)者要及時(shí)拆除，使保護(hù)層正確。5.2.2模具組裝后，所有尺寸必須經(jīng)過(guò)復(fù)驗(yàn)，這是保證節(jié)段梁拼裝順利準(zhǔn)確的關(guān)鍵工序，測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)參加檢查和復(fù)驗(yàn)。節(jié)段梁預(yù)制模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（參見(jiàn)CJJ2-90）檢查項(xiàng)目允許偏差(cm)檢查步驟檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)節(jié)段兩端表面高低差整體鋼模板1每個(gè)節(jié)段8水準(zhǔn)儀表面平整度鋼模板142m直尺量測(cè)垂直度箱梁端面0.1%H,34垂線(xiàn)或經(jīng)緯儀檢測(cè)軸線(xiàn)尺寸箱梁外形33用尺量，長(zhǎng)寬高各一處軸線(xiàn)位移箱梁節(jié)段11經(jīng)緯儀測(cè)量預(yù)埋件剪力鍵位置2每個(gè)預(yù)埋件1用尺量平面高差21用尺量支座板、錨墊板、連接板等位置31用尺量平面高差21水準(zhǔn)儀測(cè)量螺栓、錨筋等位置101用尺量外露長(zhǎng)度101用尺量預(yù)留孔洞吊孔15每個(gè)預(yù)留孔洞1用尺量預(yù)應(yīng)力孔道位置節(jié)段端21用尺量其它位置151用尺量5.2.3砼澆搗前對(duì)模具、鋼筋骨架、波紋管抽拔棒預(yù)留孔、鋼筋保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)逐項(xiàng)檢查合格并填隱蔽工程驗(yàn)收單后方可澆搗砼。5.2.4砼澆搗中，抽查分層分段一次性連續(xù)澆搗成型工藝的實(shí)施情況。按底板肋板面板順序澆搗，底板附著式振搗器根據(jù)砼振搗部位分組啟動(dòng)，防止模板變形。插入式振搗棒循序漸進(jìn)，避免碰撞模板、剪力鍵和波紋管。節(jié)段梁面板、箱孔底表面均采用二次抹面工序。檢查節(jié)段梁頂表面測(cè)控標(biāo)志的設(shè)置。旁站制作砼抗壓強(qiáng)度試5組，與砼節(jié)段梁同等條件蒸養(yǎng)，第一組試壓1d蒸養(yǎng)強(qiáng)度，第二組標(biāo)養(yǎng)后試壓28d蒸養(yǎng)強(qiáng)度，第三組隨N1根節(jié)段梁第二次蒸養(yǎng)后，試壓預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)第一次張拉時(shí)的砼強(qiáng)度，第四、五組自然養(yǎng)護(hù)后，第四組試壓預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)第二次張拉時(shí)的強(qiáng)度，第五組備用。5.2.5檢查節(jié)段梁低溫蒸養(yǎng)步驟的施行情況，注意升溫階段每小時(shí)不大于15，降溫速度每小時(shí)不大于10,恒溫階段養(yǎng)護(hù)溫度保持552的時(shí)間可在1518小時(shí)內(nèi)調(diào)整，并抽查蒸養(yǎng)記錄。5.2.6抽檢砼試壓強(qiáng)度大于30Mpa時(shí)，才可拆除模板移動(dòng)構(gòu)件。拆模后，檢查砼表面質(zhì)量。5.2.7抽檢第一次張拉50預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)時(shí)，要求砼強(qiáng)度達(dá)90以上，第二次張拉剩余50預(yù)應(yīng)力預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)時(shí)，要求砼強(qiáng)度達(dá)100以上。張拉前旁站千斤頂與油泵配套檢驗(yàn)標(biāo)定。旁站張拉工序，預(yù)應(yīng)力張拉以控制應(yīng)力為主，同時(shí)校對(duì)理論延伸值，實(shí)測(cè)延伸值與理論延伸值相差不大于6。5.2.8核驗(yàn)施加預(yù)應(yīng)力操作人員應(yīng)持有上崗證。檢查張拉記錄并予簽認(rèn)。5.2.9抽檢二次張拉前后的節(jié)段梁的起拱值。5.2.10檢查真空灌漿工藝，核驗(yàn)真空灌漿主要設(shè)備。壓漿前真空泵抽吸孔通，產(chǎn)生0.060.1Mpa真空度，壓漿機(jī)用大于0.7Mpa的壓力壓入水泥漿，保證孔道內(nèi)水泥漿的飽滿(mǎn)度和密實(shí)度。5.2.11抽查封錨質(zhì)量，要求鋼絞線(xiàn)切除外露量30cm，封錨厚度15mm，封錨后2448小時(shí)灌漿。5.3檢查節(jié)段梁幾何尺寸、外觀質(zhì)量。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：不允許露筋；節(jié)段梁弧底面不允許有空洞、蜂窩、麻面；梁體不允許出現(xiàn)裂紋。5.4節(jié)段梁拼裝前監(jiān)理工作內(nèi)容：5.4.1審批節(jié)段梁拼裝施工組織設(shè)計(jì)（含拼裝工藝）。5.4.2審查節(jié)段梁的交通組織運(yùn)輸方案。5.4.3檢查運(yùn)輸車(chē)輛的臨時(shí)支撐和穩(wěn)固措施（含未用托架）。5.4.4檢查架橋機(jī)組裝就位錨固情況。5.4.5檢查驗(yàn)收待架節(jié)段梁，審核砼強(qiáng)度和齡期，簽證認(rèn)可。5.4.6檢測(cè)墩位中線(xiàn)、支座中心線(xiàn)高程；簡(jiǎn)支端橋墩上永久支座安放復(fù)核；連續(xù)端橋墩上的臨時(shí)支座測(cè)量放樣核驗(yàn)。5.4.7審核各項(xiàng)材料質(zhì)保書(shū)、合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，包括審批粘結(jié)劑質(zhì)保書(shū)、合格證和物理性能檢驗(yàn)報(bào)告。5.4.8審批預(yù)應(yīng)力張拉工藝，包括高強(qiáng)螺栓施擰工藝和對(duì)預(yù)應(yīng)力設(shè)備、材料的檢驗(yàn)：包括高強(qiáng)螺栓和高強(qiáng)螺栓副的質(zhì)保書(shū)、合格證和檢驗(yàn)報(bào)告；扭矩扳手檢驗(yàn)；32mm精制螺紋鋼產(chǎn)品合格證，探傷檢驗(yàn)報(bào)告等。YC60穿心式千斤頂標(biāo)定試驗(yàn)報(bào)告；預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)、錨具、墊片、夾具等合格證，質(zhì)保書(shū)審核并抽樣檢驗(yàn)；預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)張拉油泵和千斤頂?shù)臋z驗(yàn)標(biāo)定報(bào)告等。5.5節(jié)段梁拼裝過(guò)程中的監(jiān)控工作內(nèi)容：5.5.1檢查吊裝順序，對(duì)號(hào)入座。測(cè)量復(fù)驗(yàn)第一塊節(jié)段梁，并精確定位。5.5.2抽查粘結(jié)劑涂刷厚度和平整度。5.5.3抽查節(jié)段梁頂面鋼齒坎、箱內(nèi)砼齒坎尺寸、準(zhǔn)確情況。5.5.4逐塊檢查節(jié)段梁連接情況，抽查施加臨時(shí)預(yù)應(yīng)力數(shù)值和記錄。5.5.5抽查整跨節(jié)段梁標(biāo)高調(diào)整記錄，并簽證認(rèn)可。5.5.6旁站監(jiān)理整跨節(jié)段梁預(yù)應(yīng)力張拉，直至完成體系轉(zhuǎn)換形成角支結(jié)構(gòu)。5.5.7測(cè)量監(jiān)理檢測(cè)整跨梁、軸線(xiàn)調(diào)整，并簽證認(rèn)可。5.5.8旁站監(jiān)理現(xiàn)澆濕接縫，制作試塊，檢查濕接縫養(yǎng)生情況。并檢查濕接縫砼試塊強(qiáng)度和齡期報(bào)告。5.5.9旁站整聯(lián)節(jié)段梁預(yù)應(yīng)力張拉工序，直至完成體系轉(zhuǎn)換形成連續(xù)梁結(jié)構(gòu)。旁站內(nèi)力調(diào)整（按設(shè)計(jì)要求以標(biāo)高、反力多因素控制，互為校核）。5.5.10檢查置換永久支座，檢測(cè)永久支座安裝誤差。5.5.11審核真空壓漿工藝（含屏漿工序），巡查管道真空壓漿，抽查制作水泥漿試塊和試驗(yàn)報(bào)告。5.6檢查驗(yàn)收整聯(lián)梁體。檢測(cè)梁體輪廓尺寸、橋面標(biāo)高等。6.監(jiān)理工作方法及措施6.1審查報(bào)驗(yàn)監(jiān)控：審查施工單位提出報(bào)驗(yàn)的節(jié)段梁預(yù)制和拼裝的施工組織設(shè)計(jì)，重點(diǎn)審查節(jié)段梁制作和拼裝工藝的嚴(yán)密性和準(zhǔn)確性；審查質(zhì)量保證體系的控制能力，質(zhì)量保證的制度化程度。對(duì)報(bào)驗(yàn)的起重設(shè)備和預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備要重點(diǎn)檢查。對(duì)建筑用料，特別是預(yù)應(yīng)力張拉體系所用材料必須見(jiàn)證檢驗(yàn)和監(jiān)理平行檢驗(yàn)。6.2對(duì)重要的關(guān)鍵工序?qū)嵤┡哉颈O(jiān)理。如：節(jié)段梁的砼澆搗工序；節(jié)段梁橫向預(yù)應(yīng)力張拉工序；濕接縫的砼澆搗；整跨預(yù)應(yīng)力張拉階段，直至體系轉(zhuǎn)換形成角支結(jié)構(gòu)；整跨梁的軸線(xiàn)調(diào)整；整聯(lián)預(yù)應(yīng)力張拉階段，直至體系轉(zhuǎn)換形成連續(xù)梁結(jié)構(gòu)；按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行內(nèi)力調(diào)整，置換永久支座。除上述工序外實(shí)施巡視、巡查和抽查。6.3對(duì)施工中的違規(guī)情況和質(zhì)量問(wèn)題，除口頭制止外，簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單責(zé)令整改。整改后經(jīng)監(jiān)理檢查合格，簽認(rèn)監(jiān)理工程師通知回復(fù)單。對(duì)因質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)必須停工處理時(shí)，與業(yè)主協(xié)商后發(fā)出工程停工令，直至停工因素消除后核驗(yàn)認(rèn)可，方可復(fù)工。6.4對(duì)屬于必須事后查驗(yàn)確認(rèn)的施工內(nèi)容或工作質(zhì)量，須經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收簽證。簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序施工。對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量監(jiān)控內(nèi)容按監(jiān)理程序和使用表式規(guī)范實(shí)施，以利監(jiān)控效果。6.5在執(zhí)行工程計(jì)量和工程款支付的審批程序時(shí)，運(yùn)用質(zhì)量否決權(quán)，不合格工程不予計(jì)量，不予支付工程款。7.節(jié)段梁預(yù)制和拼裝安全監(jiān)理工作要點(diǎn)：7.1檢查節(jié)段梁預(yù)制臺(tái)座上鋼筋骨架吊裝，砼澆搗和預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)張拉等工序，遵守高空作業(yè)的規(guī)定。7.2預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)張拉時(shí)，檢查在張拉端周?chē)仨氃O(shè)置警告標(biāo)志，拉設(shè)紅旗阻攔，嚴(yán)經(jīng)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。張拉時(shí)，監(jiān)督檢查。千斤頂后面嚴(yán)禁站人，防止因鋼絞線(xiàn)拉斷或滑錨彈出傷人。測(cè)量鋼絞線(xiàn)伸長(zhǎng)值時(shí)要停止張拉油泵供油。7.3督促施工人員安裝工作錨時(shí)，對(duì)夾片要進(jìn)行檢查，對(duì)有缺陷的夾片須調(diào)整后方可安裝。7.4節(jié)段梁吊運(yùn)時(shí)，督促施工人員避開(kāi)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)錨固一側(cè)。7.5灌漿時(shí)，監(jiān)控灌漿機(jī)壓力表讀數(shù)不大于規(guī)定值，督促操作人員戴好防護(hù)眼鏡，以防水泥漿噴出射傷眼睛。7.6預(yù)制場(chǎng)地用門(mén)式吊機(jī)等起重設(shè)備必須試吊安全檢查，統(tǒng)一指揮、規(guī)范操作。7.7檢查運(yùn)梁車(chē)輛配備統(tǒng)一控制的液壓懸掛裝置，可分級(jí)加壓、卸壓，避免節(jié)段梁在裝車(chē)、吊裝中產(chǎn)生較大沖擊力而使梁體受損。7.8檢查運(yùn)梁車(chē)的轉(zhuǎn)彎通行能力，車(chē)輛是否配備液壓傳動(dòng)平衡分配系統(tǒng)。保證梁體在運(yùn)輸過(guò)程中的結(jié)構(gòu)安全。7.9督促檢查運(yùn)梁車(chē)的臨時(shí)支撐，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定的支撐要求與強(qiáng)度，支點(diǎn)受力均勻，避免扭曲與傾斜。7.10節(jié)段梁吊運(yùn)中，監(jiān)控梁體始終處于垂直狀態(tài)，控制速率，輕拿輕放，以防節(jié)段梁受力沖擊。7.11節(jié)段梁拼裝前組