高大模板支撐安全專項(xiàng)施工方案培訓(xùn)資料[001].doc

高大模板支撐安全專項(xiàng)施工方案培訓(xùn)資料 001 作者 日期 武漢市常青第一學(xué)校西校區(qū)食堂建設(shè)項(xiàng)目武漢市常青第一學(xué)校西校區(qū)食堂建設(shè)項(xiàng)目 高大模板支撐安全專項(xiàng)施工方案高大模板支撐安全專項(xiàng)施工方案 編編 制 制 審審 核 核 審審 批 批 編制單位 湖北廣場(chǎng)建設(shè)有限公司編制單位 湖北廣場(chǎng)建設(shè)有限公司 編制日期 編制日期 20162016年年1111月月2626日日 目目 錄錄 第一章 編制說明及依據(jù)第一章 編制說明及依據(jù) 4 1 1編制說明 4 1 2 編制依據(jù) 4 1 3計(jì)算依據(jù) 5 第二章 工程概況第二章 工程概況 5 1 1工程項(xiàng)目概況 5 1 2 高支模概況 5 1 3支模架基礎(chǔ)條件 6 1 4高支模支撐區(qū)域結(jié)構(gòu)平面圖 6 1 5高支模架危險(xiǎn)源辯識(shí)及應(yīng)對(duì)措施 7 第三章 施工計(jì)劃第三章 施工計(jì)劃 10 3 1 技術(shù)準(zhǔn)備 10 3 2 材料與設(shè)備計(jì)劃 10 3 3 進(jìn)度計(jì)劃 12 第四章 施工工藝技術(shù)第四章 施工工藝技術(shù) 12 4 1基礎(chǔ)處理 13 4 2模板支撐體系設(shè)計(jì)原則 13 4 2 1模板及支撐架的材料選取及力學(xué)性能 13 4 2 2模板高支撐體系的設(shè)置 13 4 2 3剪刀撐的設(shè)計(jì) 14 4 2 4固結(jié)措施 14 4 2 5其他構(gòu)造措施 14 4 2 6混凝土的澆筑要求 15 4 3 梁板模板支撐設(shè)計(jì)參數(shù) 16 4 3 2 300 900截面梁支撐設(shè)計(jì)參數(shù) 18 4 3 4 120厚樓板模板支撐設(shè)計(jì)參數(shù) 20 4 3 5高支模體系平面布置示意圖 22 4 4工藝要求及驗(yàn)收要求 22 4 4 1 模板高支撐架施工工藝流程 23 4 4 2 梁 板模板安裝 24 4 5 模板高支撐架驗(yàn)收 26 4 5 1驗(yàn)收條件 26 4 5 2驗(yàn)收程序和內(nèi)容 27 4 6 高支?；炷潦┕?27 4 7高大模板拆除的工藝要求 28 4 7 1高大模板拆除工藝要求 28 4 7 2高大模板拆除的工序要求 29 4 7 3高大模板拆除安全要求 30 第五章 施工安全保證措施第五章 施工安全保證措施 30 5 1模板高支撐體系施工安全保障體系 30 5 2 模板高支撐體系技術(shù)保障措施 31 5 3 模板高支撐體系施工安全保障措施 32 5 4 預(yù)防坍塌事故的安全保障措施 33 5 5 預(yù)防高空墜落的安全保障措施 34 5 6 監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施 34 5 7 應(yīng)急救援預(yù)案 35 5 7 1 應(yīng)急預(yù)案的方針和原則 35 5 7 2 突發(fā)事件 緊急情況及風(fēng)險(xiǎn)分析 36 5 7 3 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) 36 5 7 4 應(yīng)急預(yù)案措施 38 第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃 39 6 1 管理人員計(jì)劃 39 6 2 勞動(dòng)力計(jì)劃 39 第七章 模板高支撐架計(jì)算書第七章 模板高支撐架計(jì)算書 40 7 1截面梁450 1000模板支撐設(shè)計(jì)計(jì)算 40 7 2截面梁300 900模板支撐設(shè)計(jì)計(jì)算 49 7 3截面梁200 500模板支撐設(shè)計(jì)計(jì)算 57 7 4 120厚樓板支撐設(shè)計(jì)計(jì)算 66 第一章 編制說明及依據(jù)第一章 編制說明及依據(jù) 1 11 1編制編制說明說明 1 該高支模施工方案根據(jù)武漢市常青第一學(xué)校西校區(qū)食堂建設(shè)項(xiàng)目工程結(jié)構(gòu)施工圖紙 進(jìn)行編制 2 施工方案主要為了滿足工程質(zhì)量 工期及安全 文明施工要求 3 滿足與業(yè)主 監(jiān)理 設(shè)計(jì)及施工單位協(xié)調(diào)管理 4 采用合理的施工工藝 施工技術(shù) 制定科學(xué)的施工方案 5 貫徹施工驗(yàn)收 安全及健康 環(huán)境保護(hù)等方面的法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)程 以及有關(guān) 規(guī)章制度 保證工程質(zhì)量和施工安全 1 21 2 編制依據(jù)編制依據(jù) 1 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2011 2 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010 2010 3 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB 50009 2012 4 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59 2011 5 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162 2008 6 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB 50666 2011 7 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300 2013 8 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204 2015 9 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80 91 10 建筑施工計(jì)算手冊(cè) 11 關(guān)于印發(fā) 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 的通知 建質(zhì) 2009 87號(hào) 12 關(guān)于印發(fā) 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則 的通知 建質(zhì) 2009 254號(hào) 13 武漢市常青第一學(xué)校西校區(qū)食堂建設(shè)項(xiàng)目工程土建結(jié)構(gòu)施工圖紙 14 武漢市城建委關(guān)于印發(fā) 武漢市超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工 程專項(xiàng)方案專家論證實(shí)施細(xì)則 的通知 武城建 2010 11號(hào) 15 鄂建辦 2014 43號(hào)關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全管理的 通知 1 31 3計(jì)算依據(jù)計(jì)算依據(jù) 品茗安全計(jì)算軟件2015版 第二章 工程概況第二章 工程概況 1 11 1工程項(xiàng)目概況工程項(xiàng)目概況 武漢市常青第一學(xué)校西校區(qū)食堂建設(shè)項(xiàng)目工程高支模安全專項(xiàng)施工方案工程位于湖 北省武漢市東西湖區(qū)常青北路東 常青一路和康居二路交匯處 本工程食堂 0 000 相當(dāng)于黃海高程27 4m 總高度20 1m 建筑物長57 6m 寬36m 采用鋼筋混凝土框 架結(jié)構(gòu) 地上3層 建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí) 使用年限50年 抗震設(shè)防烈度為6度 框架柱四級(jí)抗震 工程基本概況 工程名稱 武漢市常青第一學(xué)校西校區(qū)食 堂建設(shè)項(xiàng)目 工程地點(diǎn) 武漢市東西湖區(qū)常青北 路東 常青一路和康居 二路交匯處 周邊環(huán)境該工程施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平已經(jīng)完成 場(chǎng)內(nèi)外交通十分便利 高支模面積 m2 40 結(jié)構(gòu)高度 m 10 47m 基礎(chǔ)形式承臺(tái)基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)框架 抗震等級(jí)三級(jí)抗震設(shè)防烈度6 結(jié)構(gòu)安全等級(jí) 二級(jí) 地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 等級(jí) 丙級(jí) 地上層數(shù)3地下層數(shù)0 層高 m 1層5 22m 2層10 47m 3層16 47m 建設(shè)單位武漢市教育局 設(shè)計(jì)單位武漢卓筑工程技術(shù)有限公司 監(jiān)理單位武漢市現(xiàn)代工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 施工單位湖北廣場(chǎng)建設(shè)有限公司 1 21 2 高支模概況高支模概況 武漢市常青第一學(xué)校西校區(qū)食堂建設(shè)項(xiàng)目工程 高支模位置為1層標(biāo)高10 47m鋼 筋混凝土結(jié)構(gòu)梁板 長度為15m 寬度為4m 面積為60m2 1層梁板結(jié)構(gòu)支撐高度為1 0 47m 最大跨度12m 本工程1層樓板厚度為120mm 支撐高度為10 47m 框架梁截 面尺寸為 250 700 最大梁截面尺寸為450 1000 最大跨度為12000mm 高支模列表如下 1 31 3支模架基礎(chǔ)條件支模架基礎(chǔ)條件 高大模板支撐搭設(shè)架體立桿下均在標(biāo)高為 0 15m的一層地面 用70 80cm回填土壓實(shí)后采用150mm厚混凝土進(jìn)行硬化處理的地 坪上 1 41 4高支模支撐區(qū)域結(jié)構(gòu)平面圖 高支模支撐區(qū)域結(jié)構(gòu)平面圖 高支模所在層一層腳手架掛密目安全網(wǎng)有 高支模層底標(biāo)高 m 0 15柱砼強(qiáng)度等級(jí)C35 高支模層頂標(biāo)高 m 8 17梁板砼強(qiáng)度等級(jí)C35 最大板跨 m 9 12普通板跨 m 9 12 最大板厚 mm 120厚普通板厚 mm 100厚 最大柱截面尺寸 mm 800 800普通柱截面尺寸 mm 600 600 最大梁跨 m 12普通梁跨 m 9 最大梁斷面尺寸 mm 450 1000普通梁斷面尺寸 mm 300 900 350 800 300 8 00 300 700 300 650 20 0 500 200 400 4 4 A C A C 圖圖2 12 1 2 2層梁板高支模支撐區(qū)域平面圖層梁板高支模支撐區(qū)域平面圖 1 51 5高支模架危險(xiǎn)源辯識(shí)及應(yīng)對(duì)措施高支模架危險(xiǎn)源辯識(shí)及應(yīng)對(duì)措施 作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源對(duì)策對(duì)策傷害類型傷害類型 新增操作人員未進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底 不了解模板加工 堆 放 運(yùn)輸 吊裝 拆除等作業(yè)過程安全管理要求 現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽查 詢問受訓(xùn)情況和掌握情 況 記錄姓名工種等信息 查找相關(guān)教 育 培訓(xùn) 交底等書面資料 綜合事故 模板加工人員未能熟悉模板加工機(jī)械的正確使用方法 觀察工人操作方法 查詢上崗證等材料 機(jī)具傷害 安排患有高血壓 心臟病 恐高癥等不適宜高空上作業(yè)人員 高空作業(yè) 未對(duì)高空作業(yè)人員身體狀況進(jìn)行檢查或測(cè)試 現(xiàn)場(chǎng)抽查和詢問高處墜落 圓盤鋸操作人員戴手套作業(yè)未制止和糾正 木模板加工未發(fā) 防護(hù)用品 使用的防塵口罩和耳塞損壞未更換 現(xiàn)場(chǎng)觀察 查詢防護(hù)用品發(fā)放領(lǐng)取原始 記錄 塵肺 失 聰 人員 作業(yè)人員工作壓力大 心情煩躁 未對(duì)其安撫使心情平穩(wěn)后 再高空作業(yè) 人員少 作業(yè)人員連續(xù)工作24h后仍安排高空 作業(yè) 架子工家中發(fā)生突發(fā)時(shí)間其心情不穩(wěn)定扔登高作業(yè) 現(xiàn)場(chǎng)觀察和交談詢問 掌握多數(shù)人員思 想動(dòng)態(tài) 安撫和勸慰 并解決員工實(shí)際 困難 高處墜落 材料模板支撐架料鋼管壁薄 扣件含碳量高仍用作承重結(jié)構(gòu)支撐 現(xiàn)場(chǎng)檢查及查廠家提供和現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢 坍塌 作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源對(duì)策對(duì)策傷害類型傷害類型 未制止 的檢驗(yàn)報(bào)告 木制模板板面強(qiáng)度不夠仍用作承重結(jié)構(gòu)底模未制止 未糾正 現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)資料坍塌 模板 架料工程所使用的脫模劑 油漆 稀料一次進(jìn)場(chǎng)后亂 堆亂放 阻礙現(xiàn)場(chǎng)交通 現(xiàn)場(chǎng)檢查火災(zāi) 高支模所用扣件含碳量超標(biāo) 變形 鋼管壁厚偏薄 變形等 缺陷未按安全規(guī)定退貨 現(xiàn)場(chǎng)檢查及查廠家提供和現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢 的檢驗(yàn)報(bào)告 坍塌 支?，F(xiàn)場(chǎng)木工加工機(jī)械未做到 一機(jī)一閘一箱一漏 漏電保 護(hù)器不匹配 不定期檢測(cè) 發(fā)現(xiàn)失效未更換 現(xiàn)場(chǎng)檢查及查電工檢查記錄等相關(guān)資料 觸電 支?，F(xiàn)場(chǎng)木工加工機(jī)械的開關(guān)未用保險(xiǎn)絲連接 保險(xiǎn)絲未接 到火線上 現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)資料 火災(zāi) 觸 電 木工加工機(jī)械無保護(hù)裝置仍作業(yè) 保護(hù)裝置損壞未更換 現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)資料 機(jī)具傷害 觸電 施工機(jī)械 圓盤鋸鋸片缺齒嚴(yán)重未更換 使用帶開口槽的刨刀未制止 現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)資料機(jī)具傷害 刮六級(jí)以上大風(fēng)未暫停模板吊裝 下大雨后未對(duì)作業(yè)面上積 水進(jìn)行處理干后再作業(yè) 現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)資料 物體打擊 高處墜 落 木工房未設(shè)置禁火標(biāo)識(shí) 在木工房內(nèi)抽煙未立即阻止和糾正 配置的滅火器失效未更換 滅火器被臨時(shí)轉(zhuǎn)移后未即時(shí)復(fù) 位 現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)資料火災(zāi) 環(huán)境 模板加工產(chǎn)生的木屑及刨花因人少未及時(shí)清掃 造成地面木 屑及刨花大量堆積未處理 現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)制度與交底記錄火災(zāi) 木枋或模板現(xiàn)場(chǎng)堆放傾斜未糾正 現(xiàn)場(chǎng)檢查物體打擊 圓盤鋸啟動(dòng)后 新增人員未待轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料無人阻止 現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)資料機(jī)具傷害 圓盤鋸加工作業(yè)時(shí) 有其它人員在與鋸片同一直線上作業(yè) 現(xiàn)場(chǎng)檢查機(jī)具傷害 非木工平刨作業(yè)時(shí)負(fù)傷未及時(shí)關(guān)閉電源 未及時(shí)止血 未及 時(shí)送醫(yī)院救治 現(xiàn)場(chǎng)詢問調(diào)查二次傷害 在現(xiàn)場(chǎng)高樓加工木模時(shí)臨邊未防護(hù) 現(xiàn)場(chǎng)檢查及查交底書 教育培訓(xùn)等相關(guān) 資料 高處墜落 柱模板安裝時(shí)未設(shè)置操作平臺(tái) 操作平臺(tái)不穩(wěn)固 超過2m 無防護(hù)就作業(yè) 現(xiàn)場(chǎng)檢查及查交底書等相關(guān)資料高處墜落 墻模板支撐架管間距偏小 支撐未固定牢固 支撐材料脆斷 現(xiàn)場(chǎng)檢查及查交底書 檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān) 資料 坍塌 模板拆除時(shí) 未先拆上部模板而是先拆下部模板 模板拆除 監(jiān)視人員被臨時(shí)調(diào)離 現(xiàn)場(chǎng)檢查及查交底書等相關(guān)資料坍塌 木模 拆除的模板未堆放整齊阻礙交通 堆放在卸料平臺(tái)上的模板 超重 現(xiàn)場(chǎng)檢查及查交底書等相關(guān)資料坍塌 模板支撐未經(jīng)過計(jì)算 設(shè)計(jì)參數(shù)計(jì)算錯(cuò)誤未及時(shí)糾正 現(xiàn)場(chǎng)檢查及查施工方案 交底書等相關(guān) 資料 坍塌 模板支撐架管間距偏小 縱橫向剪刀撐間距過大 鋼管底座 未壓實(shí) 未墊板 現(xiàn)場(chǎng)檢查及查施工方案 交底書等相關(guān) 資料 坍塌 梁板模板 現(xiàn)澆混凝土模板支撐系統(tǒng)扣件未緊固 支撐材料偏小 未固 現(xiàn)場(chǎng)檢查及查施工方案 交底書 模板 坍塌 作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源對(duì)策對(duì)策傷害類型傷害類型 定牢固 未經(jīng)過驗(yàn)收進(jìn)行下道工序 工程檢驗(yàn)批等相關(guān)資料 鋼筋或混凝土作業(yè)時(shí) 模板上施工靜荷載 動(dòng)荷載超過設(shè)計(jì) 規(guī)定未停止作業(yè) 未監(jiān)視 未加固 現(xiàn)場(chǎng)檢查及查施工方案 交底書 巡檢 記錄等相關(guān)資料 坍塌 模板作業(yè)時(shí) 作業(yè)面空洞和臨邊防護(hù)未防護(hù) 或防護(hù)損壞未 及時(shí)修復(fù) 現(xiàn)場(chǎng)檢查及查交底書 教育培訓(xùn)等相關(guān) 資料 高處墜落 現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)電動(dòng)工具電線破損未用絕緣膠布包裹好 一次線和 二次線不滿足安全要求 現(xiàn)場(chǎng)檢查觸電 模板作業(yè)時(shí) 上下交叉作業(yè)且無隔離措施 設(shè)置的隔離板強(qiáng) 度不夠或未固定牢固 現(xiàn)場(chǎng)檢查及查交底書 教育培訓(xùn)等相關(guān) 資料 物體打擊 搶工底模拆除時(shí) 混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度就強(qiáng)行拆模 拆模 留下無支撐的懸空模板未制止 是否按規(guī)定傳送模板及架料 并未設(shè)置警戒區(qū)域 現(xiàn)場(chǎng)檢查及查交底書 教育培訓(xùn) 模板 拆除令等相關(guān)資料 坍塌 物 體打擊 夜間進(jìn)行模板拆除作業(yè) 照明燈光太暗 損壞的燈具未更換 現(xiàn)場(chǎng)檢查及查交底書 教育培訓(xùn)等相關(guān) 資料 高處墜落 物體打 擊 拆除的模板未碼放整齊阻礙交通 堆放在卸料平臺(tái)上的模板 超重 現(xiàn)場(chǎng)檢查及查交底書 教育培訓(xùn)等相關(guān) 資料 坍塌 高大模板施工時(shí) 設(shè)置專用上下通道損壞未及時(shí)修復(fù)合格后 才使用 現(xiàn)場(chǎng)檢查及查交底書 教育培訓(xùn)等相關(guān) 資料 高處墜落 高支模支撐系統(tǒng)的承載力和穩(wěn)定性計(jì)算和驗(yàn)算有誤 其計(jì)算 公式 計(jì)算數(shù)據(jù) 驗(yàn)算結(jié)果未滿足最大施工荷載和動(dòng)荷載要 求的足夠安全系數(shù) 現(xiàn)場(chǎng)檢查及查施工方案等相關(guān)資料坍塌 未按專家論證提出意見補(bǔ)充 完善 審批或再次組織專家論 證 其方案的正確性 安全性和有效性較差 現(xiàn)場(chǎng)檢查及查施工方案等相關(guān)資料綜合事故 高支模支撐系統(tǒng)的間距 步距未滿足安全要求 高支模支撐 系統(tǒng)的支撐方式 支撐設(shè)置的間距未滿足安全要求 現(xiàn)場(chǎng)檢查及查施工方案 交底書等相關(guān) 資料 坍塌 對(duì)支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)平整度 堅(jiān)實(shí)度 架子底座采用的材質(zhì) 面積 搭設(shè)中的間距 步距 支撐的間距 形式等關(guān)鍵參數(shù) 未進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收 檢查結(jié)果不符合安全規(guī)定 現(xiàn)場(chǎng)檢查及查施工方案 交底書 模板 工程檢驗(yàn)批等相關(guān)資料 坍塌 支撐系統(tǒng)與柱拉節(jié)點(diǎn)的數(shù)量 位置 材質(zhì) 連接方式均不符 合安全規(guī) 現(xiàn)場(chǎng)檢查及查施工方案 交底書 模板 工程檢驗(yàn)批等相關(guān)資料 坍塌 扣件緊固時(shí)螺栓扭矩?zé)o專項(xiàng)檢查記錄 檢查數(shù)據(jù)不在允許范 圍內(nèi) 現(xiàn)場(chǎng)抽查及查交底書 巡檢記錄 模板 工會(huì)層檢驗(yàn)批等相關(guān)資料 坍塌 作業(yè)過程中鋼管 扣件等材料臨時(shí)貯存的數(shù)量 位置超過限 載規(guī)定 現(xiàn)場(chǎng)檢查及查交底書 教育培訓(xùn)等相關(guān) 資料 坍塌 作業(yè)過程中架子有臨時(shí)拆除 拆除后無專人監(jiān)視 未在規(guī)定 時(shí)限內(nèi)恢復(fù) 恢復(fù)后未重新驗(yàn)收合格 現(xiàn)場(chǎng)檢查及查交底書 教育培訓(xùn)等相關(guān) 資料 坍塌 高支模 混凝土施工全過程中未設(shè)專人在指定位置對(duì)涉及支撐結(jié)構(gòu)失 穩(wěn)相關(guān)的立柱 水平桿 支撐的間距 管子厚薄 粗細(xì) 扣 件扭力 與墻體拉結(jié)固定點(diǎn)位置 受力情況下變化等關(guān)鍵環(huán) 節(jié)進(jìn)行專項(xiàng)監(jiān)視 監(jiān)視中發(fā)現(xiàn)變化未及時(shí)報(bào)告 影響結(jié)構(gòu)整 體安全時(shí)未暫停混凝土澆筑 現(xiàn)場(chǎng)檢查及查相關(guān)資料坍塌 第三章 施工計(jì)劃第三章 施工計(jì)劃 3 13 1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 1 組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn) 工藝規(guī)程 熟悉圖 紙核對(duì)建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致 2 組織專項(xiàng)交底會(huì) 對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底 并做好文字記錄 3 對(duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn) 加強(qiáng)班組的技術(shù)素質(zhì) 3 23 2 材料與設(shè)備計(jì)劃材料與設(shè)備計(jì)劃 3 2 1材料計(jì)劃 確保材料質(zhì)量合格 按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng) 并按規(guī)定地點(diǎn)存放 做好 遮蓋保護(hù) 同時(shí)對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)并附有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證 材料需滿足下列條件 1 腳手架鋼管 鋼管規(guī)格為 48 3 3 6mm 鋼管壁厚不得小于3 24mm 鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo) 準(zhǔn) 直縫電焊鋼管 GB T13793的規(guī)定 其材質(zhì)應(yīng)符合 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB T228中Q23 5 A級(jí)鋼的規(guī)定 計(jì)算時(shí)鋼管直徑取 48 3 0mm 構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求 1 鋼管應(yīng)無裂紋 凹陷 銹蝕 不得采用接長鋼管 2 鑄造件表面應(yīng)光整 不得有砂眼 縮孔 裂紋 澆冒口殘余等缺陷 表面粘砂 應(yīng)清除干凈 3 沖壓件不得有毛刺 裂紋 氧化皮等缺陷 4 各焊縫應(yīng)飽滿 焊藥清除干凈 不得有未焊透 夾砂 咬肉 裂紋等缺陷 5 構(gòu)配件防銹漆涂層均勻 牢固 6 主要構(gòu) 配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰 2 扣件 扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管的外徑相匹配 應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作 其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行 國家標(biāo)準(zhǔn) 鋼管腳手架扣件 GB15831 的規(guī)定 在螺栓擰緊扭力矩達(dá)45 60N m 時(shí) 不得發(fā)生破壞 新扣件應(yīng)有廠家生產(chǎn)許可證 法定檢測(cè)單位產(chǎn)品質(zhì)量合格證 質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告 當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí) 應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 鋼管腳手架扣件 GB15831 的規(guī)定 抽樣檢測(cè) 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查 有裂縫 變形的嚴(yán)禁使用 出現(xiàn)滑絲的螺栓必 須更換 扣件表面應(yīng)涂刷防銹漆 3 木枋 木枋要求無翹曲 表面順直 規(guī)格為40mm 80mm 4000mm 計(jì)算時(shí)按35mm 75m m 符合 木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 和 木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 中的有關(guān)規(guī)定 計(jì) 算時(shí)彈性模量E 9000 N mm2 4 木模板 采用15厚的整張膠合板 板材表面應(yīng)平整光滑 應(yīng)有易脫模和可兩面使用的特 點(diǎn) 計(jì)算時(shí)彈性模量E 6000 N mm2 5 可調(diào)支座頂托 可調(diào)支座頂托選用尺寸規(guī)格為100mm 150mm 厚度為5mm的瑪鋼材質(zhì)可調(diào)頂托 其外徑不得小于36mm 可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固 焊縫高度不得小于6mm 可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣 螺母厚度不得小于30mm 根據(jù)材料計(jì)劃在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成鋼管 頂 底 托 扣件 木枋 模板 對(duì) 拉螺桿及配套螺帽 蝶形卡等材料采購 見附表3 1 附表附表3 13 1 周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表 周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表 序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量 1 鋼管 48 3 0mmt480 直角扣件顆 60480 對(duì)接扣件顆 172802 扣件 旋轉(zhuǎn)扣件顆 8640 3 可調(diào)頂托 36mm 5mm厚個(gè) 3500 4 木墊板300 50 4000 mm 根 875 5 木枋35 75 4000 mm m395 6 模板915 1830 15 mm m23200 7 對(duì)拉螺桿 12mm 長度1000根 1200 8 三型卡個(gè) 2400 密目1800 3000 m22500 9 安全網(wǎng) 疏目1500 3000 m21800 3 2 2設(shè)備計(jì)劃 現(xiàn)場(chǎng)需要的木工圓盤鋸 砂輪切割機(jī) 電焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備按規(guī)定維修和保養(yǎng) 使之始終處于正常工作狀態(tài) 見附表3 2 附表附表3 23 2 施工機(jī)具設(shè)備表 施工機(jī)具設(shè)備表 序號(hào)設(shè)備機(jī)具名稱規(guī)格數(shù)量備注 1 塔吊 QTZ631 2 施工電梯 SCD200 2001 3 套絲機(jī) 2 4 電焊機(jī) BX1 5001 5 砂輪切割機(jī) J3G 4002 6 木工圓盤鋸 2 7 小型手提鋸 8 3 3 3 3 進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)施工段劃分 鋼管 模板 木枋周轉(zhuǎn)架料工料分析和以往施工經(jīng)驗(yàn)確定所 需要的木工人數(shù)等配合工種人數(shù) 編制施工計(jì)劃 2層梁板結(jié)構(gòu)高支模施工工期計(jì)劃 為28天 開工日期暫定為2016年11月10日 2016年12月8日完成高支模支撐體系施工 計(jì)劃 第四章 第四章 施工工藝技術(shù)施工工藝技術(shù) 4 14 1基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)處理 西校區(qū)食堂2層梁板支撐體系基礎(chǔ)支撐在標(biāo)高為 0 15m 采用C20混凝土進(jìn)行硬化處理的地坪結(jié)構(gòu)上 硬化地面混凝土厚度為150mm 在混凝土地坪施工前 對(duì)原回填土進(jìn)行夯實(shí)碾壓 并檢測(cè)其壓實(shí)系數(shù) 壓實(shí)系數(shù)大于0 93 施工150mm厚C20混凝土地坪 并在硬化地面四周設(shè)置300 300排水溝及集水井 做好排水措施 嚴(yán)禁高支?；A(chǔ)被水浸泡 4 24 2模板支撐體系設(shè)計(jì)原則模板支撐體系設(shè)計(jì)原則 4 2 14 2 1模板及支撐架的材料選取及力學(xué)性能模板及支撐架的材料選取及力學(xué)性能 高支模體系的材料選取及力學(xué)性能 1 模板 采用915mm 1830mm 15mm 厚 膠合板 E 6000N mm2 fc 13N mm2 fv 1 4KN m2 2 木枋 35mm 75m木枋 E 9000N mm2 fc 11N mm2 fv 1 4KN m3 3 支撐系統(tǒng) 選用48 3 0mm鋼管和扣件 f 205N mm2 4 鋼管 選用Q235 4 2 24 2 2模板高支撐體系的模板高支撐體系的設(shè)置設(shè)置 1 梁支架的設(shè)計(jì) A 梁底模采用15mm厚膠合板 下設(shè)35 75木枋作為次楞 間距為不大于150mm 沿梁方向縱向布置 次楞下方設(shè)置鋼管48 3 0mm鋼管 橫向布置 作為主楞 放置于U形頂托上 B 梁側(cè)模采用15mm厚膠合板 水平次橫楞采用35 75木枋 間距不大于250mm 豎向主楞采用兩根48 3 0mm鋼管作主楞 間距 450mm 梁凈高 700mm時(shí)至 少設(shè)置一道M12對(duì)拉螺桿 根據(jù)板下梁高等分設(shè)置 梁底采用步步緊兜緊 間距 450 mm C 所有梁模板底部根據(jù)設(shè)計(jì)荷載均設(shè)置1根立桿頂撐 梁兩側(cè)立桿間距按照不 大于1000mm間距設(shè)置 450 1000 300 900 350 800 300 800 300 700 300 650梁下頂撐和兩側(cè)立桿沿梁跨度方向間距5 00mm 200 500 200 400梁下頂撐和兩側(cè)立桿沿梁跨度方向間距1000mm 便于梁 板水平拉桿貫通設(shè)置 步距為1 5m 當(dāng)梁長度 4m時(shí) 應(yīng)按1 1000 3 1000的高度 進(jìn)行起拱 2 板支撐的設(shè)計(jì) A 板底采用15mm厚膠合板 下設(shè)35 75木枋作為次楞 250 次楞下方設(shè)置 48 3 0mm鋼管作為主楞 放置于U型頂托上 B 采板模板下支撐設(shè)計(jì)為 縱橫立桿1000 1000mm 滿設(shè)雙向水平桿 確保兩 方向足夠的設(shè)計(jì)剛度 高支撐架步距為1 5m 4 2 34 2 3剪刀撐的設(shè)計(jì)剪刀撐的設(shè)計(jì) a 為確保高支模體系的整體穩(wěn)定性 沿高支模架四周外立面從下至上 從左至右滿設(shè) 豎向剪刀撐 b 滿堂架中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小 每隔 10m設(shè)置豎向剪刀撐 c 剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊 夾角宜為45 60度 d 除底部和頂部設(shè)置水平方向剪刀撐外 滿堂架中間按照高度不大于5m設(shè)置 一道水平方向剪刀撐 4 2 44 2 4固結(jié)措施固結(jié)措施 為保證滿堂架的整體穩(wěn)定性 所有滿堂架均需與豎向構(gòu)件相連接 按照豎向間距 2步架高與建筑結(jié)構(gòu)柱設(shè)置一個(gè)鋼管抱柱的固結(jié)點(diǎn) 其支撐示意圖如下 圖4 1 圖4 1 滿堂架與框架柱固結(jié)大樣圖 4 2 54 2 5其他構(gòu)造措施其他構(gòu)造措施 a 高支模架高度10 47m 在立桿最頂步距增設(shè)一道水平拉桿 b 450 1000梁支撐跨度達(dá)到12m 應(yīng)在主次梁相交部位增設(shè)鋼管格構(gòu)柱 c 支撐橫桿與立桿的連接采用U型托撐 d 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)搭設(shè) 立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置 b 確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于 扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī) 范 JGJ130的要求 c 確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的 每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在 45 60N m 鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的 4 2 64 2 6混凝土的澆筑要求混凝土的澆筑要求 a 采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式澆筑混凝土 b 嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載 混凝土堆積厚度不得超過設(shè)計(jì)厚度 100mm 對(duì)出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施 鋼筋等材料不能在支架上方堆 放 梁混凝土分層澆筑厚度不得大于400mm c 混凝土施工過程中派人在高支模架周邊檢查支架和支承情況 發(fā)現(xiàn)下沉 松 動(dòng)和變形情況及時(shí)通知施工人員撤離 4 34 3 梁板模板支撐設(shè)計(jì)參數(shù)梁板模板支撐設(shè)計(jì)參數(shù) 梁 板 支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)表 表梁 板 支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)表 表4 14 1 模板支撐模板支撐 類型類型 截面尺寸截面尺寸支撐高度支撐高度 縱橫掃地桿離縱橫掃地桿離 地高度地高度 沿梁跨方向沿梁跨方向 立桿及頂撐立桿及頂撐 跨距跨距 梁底立柱梁底立柱 根數(shù)根數(shù) 小梁木枋小梁木枋 根數(shù)根數(shù) 間距 間距 頂托內(nèi)鋼頂托內(nèi)鋼 管根數(shù)管根數(shù) 步距步距 頂撐頂端橫桿頂撐頂端橫桿 距梁 板 底距梁 板 底 高小于高小于 備注備注 450 1000 832083202005001 4根 21500300 300 900 350 800 300 800 300 700 300 650 83202005001 3根 21500300 200 500 200 400 832020010001 2根 1500300 高 支 模 120厚樓板 100厚樓板 83202001000 1000250mm11500300 4 4 3 3 1 1 截面梁截面梁45450 10 10 00000系列模板支撐設(shè)計(jì)參數(shù)系列模板支撐設(shè)計(jì)參數(shù) 立桿沿梁跨度方向間距La m 0 5 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a m 0 30 立桿步距h m 1 5 梁支撐架搭設(shè)高度H m 8 32m 梁兩側(cè)立桿間距 m 1 0 承重架支撐形式 梁底模板下設(shè)置4根35 75mm木枋 梁底增加承重立桿根數(shù) 1 48 3 0mm鋼管 立桿承重連接方式 可調(diào)托座 托座上鋪設(shè)2 48 3 0mm鋼管 穿梁螺栓直徑 M12 穿梁螺栓水平間距450 mm 48x3 0 縱向 1000 2根M12對(duì)拉螺桿 縱向 450 300 x300 x50墊木 35x75木枋 250 型頂托 縱向 500 450 1000梁支撐體系立面圖 2 48x3 0 縱向 500 450 x1000梁 150厚混凝土墊層 圖圖4 24 2 450 1000450 1000梁支撐體系立面圖梁支撐體系立面圖 4 4 3 3 2 2 300 900300 900截面梁支撐設(shè)計(jì)參數(shù)截面梁支撐設(shè)計(jì)參數(shù) 立桿沿梁跨度方向間距La m 0 5 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a m 0 30 立桿步距h m 1 5 梁支撐架搭設(shè)高度H m 8 32m 梁兩側(cè)立桿間距 m 1 0 承重架支撐形式 梁底模板下設(shè)置3根35 75mm木枋 梁底增加承重立桿根數(shù) 1 48 3 0鋼管 立桿承重連接方式 可調(diào)托座 托座上鋪設(shè)2 48 3 0鋼管 穿梁螺栓直徑 M12 穿梁螺栓水平間距450 mm 48x3 0 縱向 1000 2根M12對(duì)拉螺桿 縱向 450 300 x300 x50墊木 35x75木枋 250 型頂托 縱向 500 2 48 3 0 縱向 500 300 x900梁 300 900梁支撐體系立面圖 150厚混凝土墊層 圖圖4 4 3 3 300 900300 900梁梁支撐體系立面圖支撐體系立面圖 4 4 3 3 3 3 200 200 5 50000截面梁支撐設(shè)計(jì)參數(shù)截面梁支撐設(shè)計(jì)參數(shù) 立桿沿梁跨度方向間距La m 1 0 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a m 0 30 立桿步距h m 1 5 梁支撐架搭設(shè)高度H m 8 32m 梁兩側(cè)立桿間距 m 1 0 承重架支撐形式 梁底模板下設(shè)置2根35 75mm木枋 梁底增加承重立桿根數(shù) 1 48 3 0mm鋼管 立桿承重連接方式 可調(diào)托座 托座上鋪設(shè)2 48 3 0mm鋼管 300 x300 x50墊木 150厚混凝土墊層 35x75木枋 250 型頂托 48x3 0 縱向 1000 200 x500梁 200 500梁支撐體系立面圖 圖圖4 44 4 200 x500200 x500梁支撐體系立面圖梁支撐體系立面圖 4 4 3 3 4 4 1 12 20 0厚樓板模板支撐設(shè)計(jì)參數(shù)厚樓板模板支撐設(shè)計(jì)參數(shù) 按照樓板厚度120mm進(jìn)行驗(yàn)算 模板支架搭設(shè)高度 m 8 32m 采用的鋼管 mm 48 3 0 橫向間距 m 1 0 縱距 m 1 0 步距 m 1 50 立桿頂部設(shè)置U型頂托 頂托上 設(shè)置2根 48 3 0鋼管 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度 m 0 30 板底支撐連接方式 35 75mm方木支撐 樓板模板下35 75木枋間距250mm 木枋下橫桿設(shè)置按照立桿縱橫間距1000mm設(shè)置 48x3 0 縱向 1000 M12對(duì)拉螺桿 縱向 450 300 x300 x50墊木 35x75木枋 250 搭設(shè)第二道水平剪刀 撐 并掛水平兜網(wǎng) 搭設(shè)第一道水平剪 刀撐 縱向 500 450 x1000梁300 x650梁 450 x1000梁 縱向 500 縱向 500 搭設(shè)第三道水平剪刀 撐 并掛水平兜網(wǎng) 120厚樓板支撐體系圖 48x3 0 縱向 1000 48x3 0 縱向 1000 48x3 0 縱向 1000 豎向剪刀撐 150厚混凝土墊層 圖圖4 54 5 120120厚樓板支撐體系立面圖厚樓板支撐體系立面圖 4 3 54 3 5高支模體系平面布置示意圖高支模體系平面布置示意圖 圖圖4 64 6 高支模體系平面布置示意圖高支模體系平面布置示意圖 4 4 4 4工藝要求及驗(yàn)收要求工藝要求及驗(yàn)收要求 4 4 4 4 1 1 模板高支撐架模板高支撐架施工工藝流程施工工藝流程 支撐排架搭設(shè)流程 立桿定位放線 鋪設(shè)墊板 放置立桿 放置掃地桿 第一 步縱向水平桿 第一步橫向水平桿 如此重復(fù)往上 設(shè)置剪刀撐 放置方木 模板 檢查驗(yàn)收 滿堂架搭設(shè) 鋼筋制作 梁底 板底主龍 骨支撐 梁板底模支撐 梁側(cè)模支撐 鋼筋隱蔽檢查驗(yàn) 收 控制點(diǎn)基本工序其他工序 梁板混凝土澆筑 梁板鋼筋綁扎 高支撐檢查驗(yàn)收 模板安裝檢查驗(yàn) 收 混凝土澆筑檢查 驗(yàn)收 模板制作 測(cè)量放線 材料準(zhǔn)備 地基驗(yàn)收 柱墻混凝土澆筑 圖4 7 高大模板安裝工藝流程圖 4 4 4 4 2 2 模板高支撐架的安裝模板高支撐架的安裝 測(cè)量放線 按設(shè)計(jì)的支撐架立桿縱橫間距在硬化地面上測(cè)放點(diǎn)位 鋪設(shè)墊木 在梁底位置下每根立桿下鋪設(shè)300 4000 50墊板 立桿和縱橫水平桿安裝 從梁底進(jìn)行立桿的定位放線搭設(shè) 先安放墊板 豎好 第一根立桿 在相互垂直的兩個(gè)方向用拋撐將其固定 再樹其他立桿 同步安裝掃 地桿 再搭中間水平拉桿 使立柱縱橫方向左右對(duì)直 立桿的水平牽引桿根據(jù)各層 結(jié)構(gòu)層高設(shè)置 立桿自由端高度a 300 中間步距按1500mm設(shè)置 立柱要間距均勻 滿足設(shè)計(jì)要求 之后用水平管根據(jù)標(biāo)志點(diǎn)彈出梁底模標(biāo)高 并搭設(shè)梁底鋼管 立 桿接長必須采用對(duì)接扣件連接 嚴(yán)禁采用搭接接長 按模板支架設(shè)計(jì)安裝縱橫向剪刀撐及水平剪刀撐 在滿堂架立桿頂部安放頂托 并按所需標(biāo)高進(jìn)行調(diào)節(jié) 4 4 4 4 2 2 梁 板模板安裝梁 板模板安裝 1 模板定位 根據(jù)定位樁點(diǎn) 投放出十字交叉控制線 再由十字交叉控制線測(cè)放出每根偏軸 線500mm的控制線 投放完后 再用經(jīng)緯儀在其它控制線上檢查所放控制線的準(zhǔn)確性 其它控制線以最外的軸線為主 中間軸線采取抽查方式檢查 待偏軸控制線經(jīng)核 驗(yàn)準(zhǔn)確后 再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)變更等資料 將梁 柱等邊線引放出 用以控制 模板邊線 2 模板支設(shè)要求 模板支設(shè)前將已完成澆搗砼的樓面清理干凈 不得有積水 雜物 并將施工縫 表面浮漿剔除 用水沖凈 模板排架支撐體系搭設(shè)要嚴(yán)格按 建筑施工扣件式鋼管 腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2011執(zhí)行 模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 表模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 表4 24 2 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差 mm 檢查方法 1 軸線位移柱 梁 5 尺量 2 底模上表面標(biāo)高 5 水準(zhǔn)儀或拉線尺量 基礎(chǔ) 10 3 截面模 內(nèi)部尺寸柱 墻 梁 4 5 尺量 層高不大于5m 6 4 層高 垂直度層高大于5m 8 經(jīng)緯儀或拉線尺量 5 相鄰兩板表面高差 2 尺量 6 表面平整度 5 靠尺 塞尺 方正 方尺 塞尺 7 陰陽角 垂直 線尺 8 預(yù)埋鐵件中心線位移 拉線 尺量 中心線位置 3 9 預(yù)埋管 螺栓 螺栓外露長度 10 0 拉線 尺量 中心線位移 10 10 預(yù)留孔洞 尺寸 10 0 拉線 尺量 中心線 寬 高 11 門窗洞口 對(duì)角線 拉線 尺量 中心線位置 5 12 插筋 外露長度 10 0 尺量 3 梁模安裝 鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先與柱頭對(duì)接好并釘牢 側(cè)模采用35mm 75mm枋木條作立檔及立檔支 撐 采用步步緊對(duì)側(cè)模壓腳 之后吊直側(cè)模 用斜桿頂撐固定 當(dāng)板下梁凈高超過7 00mm時(shí) 在梁高的中間加設(shè)一道M12對(duì)拉螺桿 當(dāng)板下梁高超過1000mm時(shí) 在梁高的 中間加設(shè)兩道M12對(duì)拉螺桿 當(dāng)梁跨度大于4m時(shí) 跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱 如 設(shè)計(jì)無要求時(shí) 起拱高度取梁跨的1 1000 3 1000 主次梁交接時(shí) 應(yīng)先主梁起拱 后次梁起拱 梁起拱高度要求一覽表 表4 3 序 號(hào)跨度 m 起拱高度 mm 1 6m 2 6m L 8m 20 3 8m 30 424m40 4 板模安裝 在鋼管立柱上彈出主楞標(biāo)高控制線 并通過U型頂托進(jìn)行微調(diào) 在頂托上直接鋪 設(shè)次楞方木 拉線檢查 直至平整 然后鋪樓面模板 用長40mm鐵釘釘牢 如果樓 板寬度不合模板模數(shù)時(shí) 補(bǔ)板應(yīng)補(bǔ)在梁 柱邊 板縫用膠帶紙粘好 板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn) 1 鋼管排架搭設(shè)橫平豎直 縱橫連通 連接件需連接牢固 水平拉撐連通 2 模板第一排次楞木枋需緊靠柱邊模 模板與模板之間拼接縫小于2mm 否 則用膩?zhàn)臃鈼l 3 根據(jù)板跨度大小 決定板模板起拱大小 4m 開間不考慮起拱 4m L 6m起拱10mm 6m的起拱12mm 4 板模板支設(shè) 下部支撐采用滿堂架 每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板 模板支撐 架必須設(shè)置縱 橫向掃地 縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200 mm處的立桿上 必須與每根立桿連接并擰緊 橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在 緊靠縱向掃地桿下方的立桿上 板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格 并拉通線找平 特別是四周的格柵 彈線保持在同一標(biāo)高上 板與格柵用50mm長釘子固定 板鋪完 后 用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高 并用靠尺找平 對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換 以確保接縫嚴(yán)密 板面平整 模板鋪完后 將雜物清理干凈 刷好脫模劑 5 邊梁模板加固與防護(hù) 鋪完樓面模板后 要對(duì)邊梁模板加固 按照軸線控制好邊模位置 用方木頂牢 禁止頂?shù)酵饧茕摴苌?并拉通線檢查是否平直 邊梁施工時(shí)應(yīng)在邊梁邊設(shè)置防護(hù)欄桿 高度不小于1200mm 4 4 5 5 模板高支撐架驗(yàn)收模板高支撐架驗(yàn)收 4 5 4 5 1 1驗(yàn)收條件驗(yàn)收條件 模板支撐體系應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收 1 作業(yè)層上施加荷載前 澆筑混凝土前 2 整體或分段達(dá)到設(shè)計(jì)要求后 3 停用超過一個(gè)月 4 遇六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后 4 5 24 5 2驗(yàn)收程序和內(nèi)容驗(yàn)收程序和內(nèi)容 在進(jìn)行下道工序之前 由項(xiàng)目主任工程師組織生產(chǎn)經(jīng)理 安全總監(jiān) 施工隊(duì)伍 驗(yàn)收合格 并報(bào)公司技術(shù)部 工程部 安全部 質(zhì)量部 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師等共同對(duì) 架體進(jìn)行檢查 驗(yàn)收合格后 方可進(jìn)行下道工序 驗(yàn)收按 建筑施工扣件式腳手架 安全技術(shù)規(guī)范 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 和 施工方案進(jìn)行驗(yàn)收 檢查主要內(nèi)容 1 立桿間距 步距進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量 2 基礎(chǔ)墊板 掃地桿 剪刀撐 立桿的接長方式 可調(diào)支座的使用是否符合 規(guī)范和方案要求 3 檢驗(yàn)全部節(jié)點(diǎn)處扣件是否鎖緊 4 安全防護(hù)設(shè)施是否按設(shè)計(jì)和規(guī)范設(shè)置 是否安全可靠 5 整架垂直度是否符合要求 4 4 6 6 高支?；炷潦┕じ咧；炷潦┕?1 在澆筑前 必須經(jīng)總監(jiān)理工程師及項(xiàng)目部檢驗(yàn)合格后才能澆注 必須支撐 牢固 穩(wěn)定 不得有松動(dòng) 跑模 超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象 2 澆筑時(shí) 無關(guān)人員不得在模板下 要有專職安全員看護(hù) 配置有專業(yè)工種 進(jìn)行監(jiān)護(hù)并及時(shí)處理 在有可能出現(xiàn)事故前及時(shí)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)處理 將安全隱患消除 在萌芽狀態(tài)前 3 先澆筑1層豎向結(jié)構(gòu)柱子混凝土 待柱子混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50 以后 與梁板支撐系統(tǒng)抱接穩(wěn)固后 再澆筑二層梁板混凝土 從而保證梁板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定 性 4 澆筑過程中 應(yīng)均勻澆搗 并采取有效措施防止超高堆置 板上混凝土堆 放高度不大于板厚100mm 梁混凝土分層澆筑 每層厚度不大于400mm 5 澆筑過程中 應(yīng)派專人觀測(cè)模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài) 觀測(cè)人員發(fā)現(xiàn)異常 時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人 施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆注人員暫停作業(yè) 情況緊急時(shí) 應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施 6 嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載 對(duì)可能出現(xiàn)的超過最大荷載的要 有相應(yīng)的控制措施 鋼筋等材料不能再支架上方集中堆放 7 為防止支模架因超載而影響安全施工 要求施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 不 得超載 不得將泵送和砂漿的輸送管等固定在支架上 嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備 8 工地臨時(shí)用電線路的架設(shè) 應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技 術(shù)規(guī)范 JGJ46 2012 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 9 澆筑完畢的混凝土應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù) 濕潤養(yǎng)護(hù)不少于15天 圖圖4 4 8 8 高支?；炷翝仓肪€圖高支?；炷翝仓肪€圖 4 4 7 7高大模板拆除的工藝要求高大模板拆除的工藝要求 4 4 7 7 1 1高大模板拆除工藝要求高大模板拆除工藝要求 拆模的時(shí)機(jī)應(yīng)是砼達(dá)到必要的強(qiáng)度 其強(qiáng)度要求是根據(jù)規(guī)范規(guī)定 現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu) 拆模時(shí)所需強(qiáng)度 應(yīng)符合以下要求 1 側(cè)模 柱模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷 2 模板拆除時(shí) 不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載 拆除的模板和支架宜分散堆放并及 時(shí)清運(yùn) 3 拆除模板前 由木工工長填寫好模板拆除申請(qǐng) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后 并 附上試塊強(qiáng)度報(bào)告遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除 4 梁底 樓板模板拆除時(shí)應(yīng)根據(jù)試塊強(qiáng)度 同時(shí)參考同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊 強(qiáng)度 在達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度要求后才可以進(jìn)行模板拆除工作 對(duì)于高支模架直接支撐的 結(jié)構(gòu)板面 在高支架模板支撐架施工完畢至拆除高支撐架前 嚴(yán)禁拆除其下一層的 模板支撐 5 在拆除時(shí) 不得中途換人 如果必須換人 必須做好移交工作 每天收工前 對(duì)未拆除的部分應(yīng)及時(shí)加固處理 6 嚴(yán)禁夜間進(jìn)行拆架施工 4 4 7 7 2 2高大模板拆除的工序要求高大模板拆除的工序要求 1 拆除應(yīng)按一定的順序進(jìn)行 一般是 后支的先拆 先支的后拆 先拆非承重 部分 后拆承重部分 由上而下 先拆側(cè)向支撐 后拆豎向支撐 拆除時(shí)不要用 力過猛 拆下來的材料應(yīng)整理好及時(shí)運(yùn)走 做到工完場(chǎng)地清 為了便于管理 利于 前道工序?yàn)楹蠊ば騽?chuàng)造條件 混凝土模板一經(jīng)拆除 立即做好現(xiàn)場(chǎng)清理和成品保護(hù) 工作 2 在拆除模板過程中 如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí) 應(yīng)暫停拆除 并報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理 待出方案處理后 再拆除模板 3 模板要加強(qiáng)保護(hù) 拆除后逐塊傳遞下來 不得拋擲 拆下后 即清理干凈 按規(guī)格分類放整齊 以利再用 4 模板的拆除對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土表面 強(qiáng)度要求應(yīng)符合 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 驗(yàn)收規(guī)范 GB50204 2015 版中4 3模板拆除分項(xiàng)的如下規(guī)定 A 主控項(xiàng)目 底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí) 混 凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定 檢查數(shù)量 全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法 檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 表4 4 結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度 m 按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 2 50 2 8 75 板 8 100 8 75 梁 8 100 懸臂梁 100 B 一般項(xiàng)目 側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷 檢查數(shù)量 全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法 觀察 模板拆除時(shí) 不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載 拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí) 清運(yùn) 檢查數(shù)量 全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法 觀察 4 4 7 7 3 3高大模板拆除安全要求高大模板拆除安全要求 1 本工程使用的鋼管架 在材料運(yùn)輸時(shí) 不得隨意亂丟 以免傷人 2 凡超過2m以上的操作部位 必須搭設(shè)操作平臺(tái) 不得違章臨邊 臨空施工 3 上班時(shí)必須戴好安全帽 穿防滑膠底鞋 嚴(yán)禁酒后上班 4 搭設(shè)滿堂架時(shí) 必須隨工作面的展開上緊鋼管扣件 防止不知情人員發(fā)生意 外 5 禁止垂直交叉作業(yè) 特殊要求必須上下同時(shí)作業(yè)時(shí) 要做好交叉作業(yè)的安全 防護(hù)措施后進(jìn)行 6 拆模時(shí) 必須設(shè)警戒標(biāo)志 必要時(shí)派專人看守 禁止他人入內(nèi) 7 拆模時(shí) 禁止將模板大塊撬下 以免發(fā)生意外 8 模板拆除后 在及時(shí)歸堆清理的同時(shí)要避免出現(xiàn)朝天釘 第五章 第五章 施工安全保證措施施工安全保證措施 5 15 1模板高支撐體系施工安全保障體系模板高支撐體系施工安全保障體系 5 1 1安全管理組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理 安全總監(jiān) 技 術(shù) 質(zhì) 量 部 安 全 員 工 程 部 經(jīng) 營 部 物 裝 部 財(cái) 務(wù) 部 綜 合 辦 5 1 2安全管理制度 a 專項(xiàng)檢查制度 模板高支撐架安裝完成后 必須進(jìn)行專項(xiàng)檢查 驗(yàn)收 由項(xiàng) 目經(jīng)理 專職安全員 技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工員 架子班班長 木工班班長等共同完成 自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收 監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工 b 周檢制度 項(xiàng)目部每周定時(shí)進(jìn)行安全檢查 應(yīng)將模板高支撐體系作為檢查的 重點(diǎn) 5 25 2 模板高支撐體系技術(shù)保障措施模板高支撐體系技術(shù)保障措施 模板高支撐體系的構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 1 鋼管規(guī)格 間距 扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板 墊板選用墊木 2 鋼管支架立柱間距 掃地桿 水平拉桿 剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定 當(dāng) 立柱底部不在同一高度時(shí) 高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于二跨 高低差不 得大于1m 3 立柱接長嚴(yán)禁搭接 必須采用對(duì)套管連接 相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同 步內(nèi) 且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不得小于0 5m 各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于 步距的1 3 4 嚴(yán)禁將上段的的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上 5 滿堂模板支架 在外側(cè)應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐 中間在縱橫向每 隔10 15m設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐 其寬度宜為4 6m 剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地 面頂緊 夾角宜為45 60 6 除滿足上述規(guī)定外 還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字 斜撐 在有水平剪刀撐的部位 應(yīng)在每個(gè)剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐 剪刀 撐沿高度方向不大于5m設(shè)置一道 5 35 3 模板高支撐體系施工安全保障措施模板高支撐體系施工安全保障措施 模板支架使用的鋼管 扣件 頂 底 托及木枋等材料應(yīng)符合安全生產(chǎn)要求 銹蝕 變形的鋼管以及截面尺寸不足 有裂紋的木枋等材料不得使用 使用年限較 長的扣件及螺桿磨損較嚴(yán)重的扣件不得用于模板支架搭設(shè) 使用的木枋截面尺寸不得小于設(shè)計(jì)的木枋截面尺寸 所有模板高支撐架必須由專業(yè)架子工搭設(shè)和拆除 操作人員均須持證上崗 搭設(shè)滿堂高支撐支架前 必須按設(shè)計(jì)的縱橫立桿間距放線 在混凝土 或地面 上測(cè)放出每根立桿的位置 模板支架的立桿鋼管下設(shè)置墊木 模板高支撐架應(yīng)盡量頂在已澆筑完成的墻 柱上 以增加架體的剛度 模板高支撐架的掃地桿 縱橫剪刀撐 水平剪刀撐應(yīng)按設(shè)計(jì)方案施工 不得少 設(shè) 漏設(shè) 所有模板高支撐架的外圍應(yīng)滿設(shè)剪刀撐 剪刀撐與地面 樓板 成45 6 0度角 為避免扣件的實(shí)際抗滑移性不足 在滿堂架的頂部增設(shè)頂托 頂托超出鋼管不 得大于200mm 模板高支撐架搭設(shè)完成后 經(jīng)班組自檢合格后 報(bào)項(xiàng)目專職安全員驗(yàn)收 項(xiàng)目 自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收 未經(jīng)驗(yàn)收合格的架子不得投入使用 支撐體系要求與已經(jīng)澆注的結(jié)構(gòu)柱拉結(jié) 要求每2步拉結(jié)一道 嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載 對(duì)出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控 制措施 鋼筋等材料不能在支架上方堆放 澆筑過程中 派人檢查支架和支承情況 發(fā)現(xiàn)下沉 松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決 模板支架施工必須留設(shè)人行通道 方便檢查 禁止在模板支架上集中堆放材料 模板高支撐架拆除前必須報(bào)監(jiān)理工程師審批 并附有拆?；炷翉?qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告 5 45 4 預(yù)防坍塌事故的安全保障措施預(yù)防坍塌事故的安全保障措施 1 為避免扣件的實(shí)際抗滑移性小于設(shè)計(jì)值 在模板高支撐架梁底鋼管頂端均安 裝U型頂托 2 滿堂架的橫桿正對(duì)結(jié)構(gòu)柱的 應(yīng)按構(gòu)造設(shè)計(jì)將其頂在結(jié)構(gòu)柱上 未正對(duì)結(jié)構(gòu) 柱的 應(yīng)在水平桿上增設(shè)一至二根水平桿并頂在結(jié)構(gòu)柱上 3 滿堂架搭設(shè)過程中及梁板模板安裝過程中 材料應(yīng)分散堆放 禁止在一處大 量堆放材料 4 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從中部向兩邊澆筑 嚴(yán)禁從一端向另一端澆筑 嚴(yán)禁在一