換熱器施工方案.doc

山東京博石化有限公司二套加氫裝置換熱器更換施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 施工單位：山東華通石化工程建設(shè)有限公司二零一一年二月二十號(hào)一、工程概況 山東京博石化有限公司二套加氫裝置換熱器更換，屬裝置檢修工程。檢修時(shí)間緊；任務(wù)重；工程質(zhì)量要求嚴(yán)格。尤其焊接要求更為重點(diǎn)，必須嚴(yán)格按照焊接操作規(guī)程進(jìn)行施工。二、施工內(nèi)容 二套加氫裝置換熱器更換1臺(tái)。三、主要技術(shù)參數(shù)3.1換熱器高度：3040mm；3.2換熱器管箱管板材質(zhì)：15CrMoIV，換熱管材質(zhì)：0Cr18Ni10Ti3.3換熱器位號(hào)：E11023.4換熱器型號(hào)：DFU1100-9.03/0.91-408-6/19-2/2四、主要施工方案4.1.2.2吊裝作業(yè)注意事項(xiàng)（1）吊裝指揮必須充分了解吊裝方案，及時(shí)進(jìn)行崗位分工，做好職責(zé)與施工操作技術(shù)交底，吊裝指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)與方案編制人協(xié)商解決。（2）吊裝前必須進(jìn)行安全質(zhì)量檢查，內(nèi)容包括吊耳，吊索具，吊車檢查、鑒定等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。（3）試吊和正式吊裝，應(yīng)觀測(cè)吊裝凈距及吊車支腿處地基變化情況。（4）風(fēng)力大于等于4級(jí)或雨天不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。（5）起吊作業(yè)中應(yīng)做到“十不吊”。4.1.2.3特殊安全技術(shù)措施（1）吊車停穩(wěn)后，其支腿墊牢，允許坡度不得大于3度。 （2）吊裝工作區(qū)域內(nèi)，應(yīng)有拉上警戒繩、專人警戒，起重臂和設(shè)備下方禁止站人或行走。 （3）吊裝指揮應(yīng)站在視野開闊能全面觀察的地點(diǎn)，所發(fā)出信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確清楚。（4）吊裝作業(yè)時(shí)，鋼絲繩應(yīng)盡可能垂直起吊。不準(zhǔn)在起吊過程中調(diào)整，若必須進(jìn)行須將設(shè)備先放置地面。 （5）吊裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行試吊，并進(jìn)行全面檢查后方可正式吊裝，調(diào)轉(zhuǎn)如因故中斷，必須采取措施，不得使吊裝物長(zhǎng)時(shí)間懸空。就位時(shí)，下放要慢，螺栓緊固后，吊車方能脫鉤。吊裝結(jié)束后，拆卸吊索具時(shí)，應(yīng)注意地面是否有人行走，應(yīng)用繩索逐件放下，嚴(yán)禁亂甩亂扔。（6）各工種須按本工種安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行施工。 4.2換熱器安裝方案4.2.1換熱器拆除具體操作為先確定換熱器及連接管線內(nèi)的介質(zhì)是否吹掃清理干凈，將換熱器連接管線按規(guī)定尺寸切斷；給予換熱器連接管線加支架防止移位，并按安全操作規(guī)程捆綁好吊裝索具，檢查索具是否受力均勻。然后用吊車將其吊下擺放至適當(dāng)位置。 利用氣割割斷連接管線時(shí)，要防止連接管線斷接突然擺動(dòng)，出現(xiàn)安全隱患。因此氣割時(shí)必須緩慢、徐徐漸進(jìn)。同時(shí)操作人員安全措施要到位，盡量避開連接管線可能出現(xiàn)的擺動(dòng)軌跡。4.2.2換熱器安裝 換熱器安裝，具體吊裝作業(yè)方法與拆除時(shí)相同。換熱器吊裝就位后，待換熱器連接牢固后，方可拆除吊裝索具。且檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下連接管線的焊接。4.3焊接內(nèi)容4.3.1本工藝規(guī)定換熱器連接管線焊焊接工藝方法4.4焊接前的一般要求4.4.1焊接場(chǎng)所防護(hù)要求：防風(fēng)、防雨、防滑。4.5焊條與焊絲4.5.1焊絲采用H0Cr20Ni10Ti打底，要求必須保證表面無銹蝕、油污。4.5.2焊條采用A132，使用前需檢查焊條是否在保質(zhì)期內(nèi)，表面藥皮是否完整光滑，焊前預(yù)熱150101小時(shí)，焊條應(yīng)隨烘隨用，烘干后存放時(shí)間0.5小時(shí)，重復(fù)烘干次數(shù)2次。4.6焊接方法：氬弧焊+手工電弧焊4.7焊接參考參數(shù) 焊絲牌號(hào)：H0Cr20Ni10Ti 焊條牌號(hào)： A132 4.8焊接具體參數(shù)焊條直徑（mm）電流強(qiáng)度（A）工作電壓（V）氬氣流量（L/min）氬弧焊280-1008-128-10手工弧焊3.2120-16022-244.9焊接不銹鋼時(shí)嚴(yán)格按照相應(yīng)的WPS焊接工藝進(jìn)行焊接，根據(jù)天氣風(fēng)向；采取避風(fēng)措施，手工電弧施焊時(shí)應(yīng)小電流快速焊，盡量少做橫向擺動(dòng)，擺動(dòng)寬度不得超過3倍焊條直徑。氬弧焊打底時(shí)，因管道太長(zhǎng)內(nèi)部充氬保護(hù)需很長(zhǎng)時(shí)間，為節(jié)約焊接時(shí)間又能保證焊接質(zhì)量，采取使用氬氣專用風(fēng)帶焊口局部沖氬保護(hù)措施進(jìn)行焊接；坡口外側(cè)用醫(yī)用膠布密封，隨焊隨揭，以使焊縫保護(hù)良好；達(dá)到焊接質(zhì)量要求。4.10 不銹鋼管道焊接時(shí)，層間溫度應(yīng)100,手工電弧焊使用的焊條直徑不大于3.25mm。4.11 清理不銹鋼焊縫，必須使用專用砂輪和奧氏體不銹鋼刷；嚴(yán)禁使用碳鋼工具。五、質(zhì)量保證措施5.1技術(shù)交底施工前，技術(shù)員必須組織施工班組人員進(jìn)行技術(shù)交底，未進(jìn)行技術(shù)交底不準(zhǔn)施工。技術(shù)交底必須做到交底到每個(gè)施工工人，使所有施工人員都了解施工技術(shù)和質(zhì)量要求，清楚施工工藝。5.2施工過程中的技術(shù)質(zhì)量管理（1）嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)的施工技術(shù)方案/措施指導(dǎo)施工班組施工，不經(jīng)批準(zhǔn)不得任意修改施工工藝。（2）對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)材料、配件、設(shè)備的合格證、質(zhì)保書進(jìn)行核查，對(duì)實(shí)體外觀進(jìn)行檢查并對(duì)外型尺寸進(jìn)行測(cè)量。發(fā)現(xiàn)不符合要求，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處置，并（技術(shù)負(fù)責(zé)人）匯報(bào)。（3）認(rèn)真指導(dǎo)和監(jiān)督施工班組施工工藝紀(jì)律的執(zhí)行和施工質(zhì)量的檢查與控制。（4）指導(dǎo)和監(jiān)督施工班組做好施工原始記錄，提供施工班組施工記錄表樣。（5）搞好工序交接和隱蔽驗(yàn)收的牽頭組織工