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文檔簡介

山東京博石化有限公司二套加氫裝置換熱器更換施工方案編制: 審核: 批準: 施工單位:山東華通石化工程建設有限公司二零一一年二月二十號一、工程概況 山東京博石化有限公司二套加氫裝置換熱器更換,屬裝置檢修工程。檢修時間緊;任務重;工程質(zhì)量要求嚴格。尤其焊接要求更為重點,必須嚴格按照焊接操作規(guī)程進行施工。二、施工內(nèi)容 二套加氫裝置換熱器更換1臺。三、主要技術(shù)參數(shù)3.1換熱器高度:3040mm;3.2換熱器管箱管板材質(zhì):15CrMoIV,換熱管材質(zhì):0Cr18Ni10Ti3.3換熱器位號:E11023.4換熱器型號:DFU1100-9.03/0.91-408-6/19-2/2四、主要施工方案4.1.2.2吊裝作業(yè)注意事項(1)吊裝指揮必須充分了解吊裝方案,及時進行崗位分工,做好職責與施工操作技術(shù)交底,吊裝指揮應嚴格執(zhí)行吊裝方案,發(fā)現(xiàn)問題應及時與方案編制人協(xié)商解決。(2)吊裝前必須進行安全質(zhì)量檢查,內(nèi)容包括吊耳,吊索具,吊車檢查、鑒定等,應符合設計及相關(guān)施工及驗收規(guī)范的要求。(3)試吊和正式吊裝,應觀測吊裝凈距及吊車支腿處地基變化情況。(4)風力大于等于4級或雨天不得進行吊裝作業(yè)。(5)起吊作業(yè)中應做到“十不吊”。4.1.2.3特殊安全技術(shù)措施(1)吊車停穩(wěn)后,其支腿墊牢,允許坡度不得大于3度。 (2)吊裝工作區(qū)域內(nèi),應有拉上警戒繩、專人警戒,起重臂和設備下方禁止站人或行走。 (3)吊裝指揮應站在視野開闊能全面觀察的地點,所發(fā)出信號應準確清楚。(4)吊裝作業(yè)時,鋼絲繩應盡可能垂直起吊。不準在起吊過程中調(diào)整,若必須進行須將設備先放置地面。 (5)吊裝時應進行試吊,并進行全面檢查后方可正式吊裝,調(diào)轉(zhuǎn)如因故中斷,必須采取措施,不得使吊裝物長時間懸空。就位時,下放要慢,螺栓緊固后,吊車方能脫鉤。吊裝結(jié)束后,拆卸吊索具時,應注意地面是否有人行走,應用繩索逐件放下,嚴禁亂甩亂扔。(6)各工種須按本工種安全技術(shù)操作規(guī)程進行施工。 4.2換熱器安裝方案4.2.1換熱器拆除具體操作為先確定換熱器及連接管線內(nèi)的介質(zhì)是否吹掃清理干凈,將換熱器連接管線按規(guī)定尺寸切斷;給予換熱器連接管線加支架防止移位,并按安全操作規(guī)程捆綁好吊裝索具,檢查索具是否受力均勻。然后用吊車將其吊下擺放至適當位置。 利用氣割割斷連接管線時,要防止連接管線斷接突然擺動,出現(xiàn)安全隱患。因此氣割時必須緩慢、徐徐漸進。同時操作人員安全措施要到位,盡量避開連接管線可能出現(xiàn)的擺動軌跡。4.2.2換熱器安裝 換熱器安裝,具體吊裝作業(yè)方法與拆除時相同。換熱器吊裝就位后,待換熱器連接牢固后,方可拆除吊裝索具。且檢驗合格后方可進行下連接管線的焊接。4.3焊接內(nèi)容4.3.1本工藝規(guī)定換熱器連接管線焊焊接工藝方法4.4焊接前的一般要求4.4.1焊接場所防護要求:防風、防雨、防滑。4.5焊條與焊絲4.5.1焊絲采用H0Cr20Ni10Ti打底,要求必須保證表面無銹蝕、油污。4.5.2焊條采用A132,使用前需檢查焊條是否在保質(zhì)期內(nèi),表面藥皮是否完整光滑,焊前預熱150101小時,焊條應隨烘隨用,烘干后存放時間0.5小時,重復烘干次數(shù)2次。4.6焊接方法:氬弧焊+手工電弧焊4.7焊接參考參數(shù) 焊絲牌號:H0Cr20Ni10Ti 焊條牌號: A132 4.8焊接具體參數(shù)焊條直徑(mm)電流強度(A)工作電壓(V)氬氣流量(L/min)氬弧焊280-1008-128-10手工弧焊3.2120-16022-244.9焊接不銹鋼時嚴格按照相應的WPS焊接工藝進行焊接,根據(jù)天氣風向;采取避風措施,手工電弧施焊時應小電流快速焊,盡量少做橫向擺動,擺動寬度不得超過3倍焊條直徑。氬弧焊打底時,因管道太長內(nèi)部充氬保護需很長時間,為節(jié)約焊接時間又能保證焊接質(zhì)量,采取使用氬氣專用風帶焊口局部沖氬保護措施進行焊接;坡口外側(cè)用醫(yī)用膠布密封,隨焊隨揭,以使焊縫保護良好;達到焊接質(zhì)量要求。4.10 不銹鋼管道焊接時,層間溫度應100,手工電弧焊使用的焊條直徑不大于3.25mm。4.11 清理不銹鋼焊縫,必須使用專用砂輪和奧氏體不銹鋼刷;嚴禁使用碳鋼工具。五、質(zhì)量保證措施5.1技術(shù)交底施工前,技術(shù)員必須組織施工班組人員進行技術(shù)交底,未進行技術(shù)交底不準施工。技術(shù)交底必須做到交底到每個施工工人,使所有施工人員都了解施工技術(shù)和質(zhì)量要求,清楚施工工藝。5.2施工過程中的技術(shù)質(zhì)量管理(1)嚴格按經(jīng)批準的施工技術(shù)方案/措施指導施工班組施工,不經(jīng)批準不得任意修改施工工藝。(2)對進入現(xiàn)場材料、配件、設備的合格證、質(zhì)保書進行核查,對實體外觀進行檢查并對外型尺寸進行測量。發(fā)現(xiàn)不符合要求,應及時進行處置,并(技術(shù)負責人)匯報。(3)認真指導和監(jiān)督施工班組施工工藝紀律的執(zhí)行和施工質(zhì)量的檢查與控制。(4)指導和監(jiān)督施工班組做好施工原始記錄,提供施工班組施工記錄表樣。(5)搞好工序交接和隱蔽驗收的牽頭組織工

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