肥城市東城熱力有限公司供熱鍋爐升級改造項目（一期）竣工環(huán)保驗收監(jiān)測報告

肥城市東城熱力有限公司供熱鍋爐升級改造項目（一期）竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告建設(shè)單位：肥城市東城熱力有限公司編制單位：山東眾英節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰径痪拍耆陆ㄔO(shè)單位法人代表：編制單位法人代表：項目負責人：報告編制人：建設(shè)單位：肥城市東城熱力有限公司編制單位：山東眾英節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰倦娫挘弘娫挘簜髡妫簜髡妫亨]編：郵編：地址：地址：泰安市泰山工業(yè)園區(qū)明堂路中段中正熱力集團院內(nèi)肥城市東城熱力有限公司供熱鍋爐升級改造項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告報告編寫及審查人員職責表職 責姓 名簽 名項目負責人報告編寫人審 查審 核目 錄目 錄4一、 驗收項目概況1二、 驗收依據(jù)22.1 環(huán)境保護相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和規(guī)范22.2 技術(shù)文件依據(jù)2三、 工程建設(shè)情況43.1 地理位置及平面布置43.2 建設(shè)內(nèi)容53.3 主要原輔材料及燃料93.4 主要生產(chǎn)設(shè)備93.5 水源及水平衡123.6 生產(chǎn)工藝133.7 項目變動情況及原因22四、 環(huán)境保護設(shè)施234.1 主要污染物及其處理設(shè)施234.2 其他環(huán)保設(shè)施254.3 環(huán)保設(shè)施投資及“三同時”落實情況27五、 環(huán)評結(jié)論與建議及審批部門審批決定285.1 原環(huán)評報告書結(jié)論與建議285.2 原環(huán)評報告書審批部門審批決定（泰環(huán)字201718號）33六、 驗收執(zhí)行標準37七、 驗收監(jiān)測內(nèi)容387.1 環(huán)境保護設(shè)施調(diào)試效果387.2 環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測39八、 質(zhì)量保證及質(zhì)量控制408.1 監(jiān)測分析方法408.2 人員資質(zhì)408.3 氣體監(jiān)測分析過程中的質(zhì)量保證和質(zhì)量控制408.4 噪聲監(jiān)測分析過程中的質(zhì)量保證和質(zhì)量控制41九、 驗收監(jiān)測結(jié)果429.1 生產(chǎn)工況429.2 環(huán)境保設(shè)施調(diào)試效果42十、 環(huán)評批復(fù)落實情況47十一、 驗收監(jiān)測結(jié)論及建議5011.1 環(huán)境保護設(shè)施調(diào)試效果5011.2 建議51十二、 建設(shè)項目環(huán)境保護“三同時”竣工驗收登記表53附 圖：附圖一、項目地理位置圖附圖二、廠區(qū)平面布置及就監(jiān)測點位圖附圖三、衛(wèi)生防護距離包絡(luò)圖附 件：附件一、環(huán)評報告書批復(fù)附件二、一般固廢處置協(xié)議附件三、危險廢物委托處置協(xié)議附件四、危廢處理單位資質(zhì)附件五、突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案備案登記表附件六、環(huán)保小組成立文件附件七、環(huán)保局處罰文件附件八、生產(chǎn)負荷證明附件六、防滲說明附件七、應(yīng)急監(jiān)測協(xié)議附件八、驗收期間監(jiān)測報告肥城市東城熱力有限公司供熱鍋爐升級改造竣工環(huán)保驗收監(jiān)測報告一、 驗收項目概況肥城市東城熱力有限公司位于肥城市城區(qū)東部，軍地村以西，龍山路以北，康王河以南，市鹽務(wù)局以東，2006年8月正式注冊成立，擔負著肥城市東部新區(qū)的集中供熱任務(wù)。廠區(qū)建有兩臺14MW鏈條式熱水鍋爐、兩臺29MW鏈條式熱水鍋爐，其中，兩臺29MW熱水鍋爐當前正常使用，兩臺14MW熱水鍋爐已于2014年停用，本次項目環(huán)評設(shè)計建設(shè)2臺58MV高效煤粉鍋爐，配套建設(shè)SNCR+SCR工藝脫銷裝置、布袋除塵器、石灰石-石膏濕法脫硫、濕電靜電除塵器等，本期項目先行驗收一臺鍋爐。企業(yè)委托山東環(huán)泰環(huán)?？萍加邢薰緦椖窟M行環(huán)境影響評價，并于2017年5月編制完成肥城市東城熱力有限公司供熱鍋爐升級改造項目環(huán)境影響報告書，泰安市環(huán)受企業(yè)委托，山東眾英節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰境袚卷椖康目⒐きh(huán)境保護驗收監(jiān)測工作。接受委托后，我公司安排專業(yè)技術(shù)人員于2019年1月20日對項目區(qū)域進行了現(xiàn)場勘查、資料收集，并于2019年1月28日1月29日，委托山東國潤環(huán)境檢測有限公司對項目進行了現(xiàn)場檢測及檢查。本次驗收內(nèi)容主要為：核查項目實際建設(shè)內(nèi)容、對項目環(huán)境保護設(shè)施建設(shè)情況進行檢查、對環(huán)境保護設(shè)施調(diào)試效果以及工程建設(shè)對環(huán)境的影響進行現(xiàn)場監(jiān)測。二、 驗收依據(jù)2.1 環(huán)境保護相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和規(guī)范（1）中華人民共和國環(huán)境保護法（2015.01.01）；（2）中華人民共和國大氣污染防治法（2016.01.01）；（3）中華人民共和國水污染防治法（2018.01.01）；（4）中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法（1997.03.01）；（5）中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法（2016.11.07）；（6）建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例（2017.10.01）；（7）關(guān)于發(fā)布的公告（國環(huán)規(guī)環(huán)評20174號，2017.11.20）；（8）國家危險廢物名錄（環(huán)境保護部令第39號，2016.08.01）；（9）關(guān)于切實加強風(fēng)險防范嚴格環(huán)境影響評價管理的通知（環(huán)發(fā)201298號，2012.08.07）；（10）關(guān)于進一步加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風(fēng)險的通知（環(huán)發(fā)201277號，2012.07.03）；（11）關(guān)于印發(fā)環(huán)評管理中部分行業(yè)建設(shè)項目重大變動清單的通知（環(huán)辦201552號，2015.06.04）；（12）關(guān)于印發(fā)制漿造紙等十四個行業(yè)建設(shè)項目重大變動清單的通知（環(huán)辦環(huán)評20186號，2018.01.29）；（13）山東省環(huán)境保護條例（山東省人大第99號令，2001.12.07）；（14）關(guān)于進一步加強環(huán)境安全應(yīng)急管理工作的通知（魯環(huán)發(fā)20134號，2013.01.18）；（15）關(guān)于進一步加強建設(shè)項目固體廢物環(huán)境管理的通知（魯環(huán)辦函2016141號，2016.09.30）；（16）建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)指南 污染影響類（生態(tài)環(huán)境部公告2018第9號，2018.05.16）。2.2 技術(shù)文件依據(jù)（1）肥城市東城熱力有限公司供熱鍋爐升級改造項目項目環(huán)境影響報告書（山東環(huán)泰環(huán)保科技有限公司，2017.05）；（2）泰安市市環(huán)境保護局關(guān)于肥城市東城熱力有限公司供熱鍋爐升級改造項目環(huán)境影響報告書的批復(fù)（泰環(huán)字201718號，2017.05.23）；三、 工程建設(shè)情況3.1 地理位置及平面布置3.1.1 地理位置及平面布置肥城市東城熱力有限公司位于肥城市城區(qū)東部，軍地村以西，龍山路以北，康王河以南，市鹽務(wù)局以東。廠區(qū)西鄰龍澤家園，北、東側(cè)均為農(nóng)田，南側(cè)為龍山路，東南側(cè)為祥山大街。項目地理位置見附圖一。項目所在地圖3-1 企業(yè)原址、本項目原選址現(xiàn)狀肥城市東城熱力有限公司整個場區(qū)按照南北向布置，場區(qū)南半部為規(guī)劃建設(shè)辦公區(qū)，場區(qū)北部西側(cè)布置煤場，軟水設(shè)備位于14MW鍋爐車間內(nèi)，臨時灰渣場位于14MW鍋爐車間西側(cè)，14MW鍋爐北側(cè)布置2套麻石水膜脫硫除塵裝置及一根高50米煙囪。廠區(qū)設(shè)有一處大門，位于廠區(qū)西南側(cè)，人流物流共用。3.1.2 防護距離本項目環(huán)評及批復(fù)設(shè)置的衛(wèi)生防護距離為50米，該衛(wèi)生防護距離內(nèi)無居住區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院等敏感目標。3.1.3 環(huán)境保護目標本項目周邊主要的環(huán)境保護目標見表3-1。表3-1 周邊環(huán)境保護目標序號敏感目標名稱方位與廠界距離（m）備注1軍地村E200村莊2農(nóng)場新村N300村莊3山子前N500村莊4桃園名郡SW200居民區(qū)5蘇家莊村NE300村莊3.2 建設(shè)內(nèi)容本項目總占地面積35畝，主要建設(shè)258MW高效煤粉熱水鍋爐（1用1備）及SNCR+SCR工藝脫硝裝置、布袋除塵器、石灰石-石膏法脫硫系統(tǒng)、濕式靜電除塵器等其他配套設(shè)施等，形成年產(chǎn)145.45萬平方米的供熱能力。本項目一期主要建設(shè)內(nèi)容見表3-2、圖3-3。項目環(huán)評設(shè)計內(nèi)容實際工程與原有、現(xiàn)有工程依托關(guān)系備注主體工程5#、6#鍋爐58MW高效煤粉熱水鍋爐（一用一備），自帶空預(yù)器及省煤器（型號QXS58-1.6/130/70-AIII），額定供水溫度130，額定回水溫度70，額定出水壓力1.6 Mpa，鍋爐效率92.7%已建設(shè)5#鍋爐，與環(huán)評一致 新建6#鍋爐正在建設(shè)中，本期不進行驗收輔助工程除灰系統(tǒng)1套除灰系統(tǒng)，采用正壓氣力除灰，經(jīng)管道輸送至灰?guī)煲呀ǔ?套除灰系統(tǒng)，采用正壓氣力除灰，經(jīng)管道輸送至灰?guī)煨陆ǔㄖ鼗遥┫到y(tǒng)采用機械除渣，每臺鍋爐配套1臺除渣機，爐渣由除渣皮帶運至渣場暫存與環(huán)評設(shè)計一致依托原有工程改造后的渣場軟水處理系統(tǒng)化學(xué)水處理系統(tǒng)處理能力40t/h；采用過濾器+反滲透裝置，制備效率70%與環(huán)評設(shè)計一致依托原有點火油系統(tǒng)項目區(qū)內(nèi)不設(shè)貯油罐，點火時柴油由移動油罐供應(yīng)與環(huán)評設(shè)計一致新建儲運工程煤粉倉建設(shè)8座煤粉倉，單座庫容為250m3，總儲煤量1400噸與環(huán)評設(shè)計一致新建石灰石粉倉1座石灰石粉儲倉，容積為50m3 與環(huán)評設(shè)計一致依托現(xiàn)有灰?guī)旖ㄔO(shè)1座灰?guī)?，容積為200m3與環(huán)評設(shè)計一致新建渣場1座渣場，容積為3000m3與環(huán)評設(shè)計一致依托現(xiàn)有工程改造后的渣場石膏庫1座，建筑容積60m3與環(huán)評設(shè)計一致依托現(xiàn)有罐區(qū)每臺爐子配套1個15 m3尿素溶液儲罐、1個3 m3尿素溶液配制罐已建成1個15 m3尿素溶液儲罐、1個3 m3尿素溶液配制罐新建危廢暫存間一座，建筑面積10m2，儲存廢催化劑及廢機油與環(huán)評設(shè)計一致新建，與現(xiàn)有工程共用公用工程供水由市政供水管網(wǎng)直接供給，用水量41160 m3/a與環(huán)評設(shè)計一致依托現(xiàn)有排水實行雨污分流；生產(chǎn)廢水全部綜合利用，不外排與環(huán)評設(shè)計一致依托現(xiàn)有供電由肥城供電公司供給，年用電量269.82萬kWh與環(huán)評設(shè)計一致依托現(xiàn)有環(huán)保工程廢氣治理煙氣除塵采用布袋除塵器（除塵效率99.9%）+石灰石-石膏法脫硫裝置(除塵效率50%)+濕式電除塵器(除塵效率70%)工藝，綜合除塵效率不低于99.975% 與環(huán)評設(shè)計一致新建一套廢氣處理設(shè)施脫硫措施采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝；脫硫塔1爐1塔，脫硫塔內(nèi)噴淋層數(shù)為四層，脫硫效率不低于93%與環(huán)評設(shè)計一致脫硝措施采用爐內(nèi)低氮燃燒技術(shù)及SNCR（脫硝效率50%）+SCR脫硝（脫硝效率70%）工藝；脫硝劑為尿素，設(shè)計脫硝效率不低于83.4% 與環(huán)評設(shè)計一致煙氣除汞設(shè)計采用脫硫、脫硝和除塵協(xié)同去除汞及其化合物，綜合去除效率75%與環(huán)評設(shè)計一致煙囪258MW鍋爐與229MW鍋爐共用一座煙囪，高100m，出口內(nèi)徑3.5m。與環(huán)評設(shè)計一致依托原有在線監(jiān)測安裝一套煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)與環(huán)評設(shè)計一致新建粉塵渣場全封閉，各粉料儲罐倉（煤粉倉、石灰石倉、灰?guī)欤╉敳烤溆胁即龎m器，放料時產(chǎn)生的粉塵經(jīng)配套布袋除塵器處理后通過各自頂部排氣筒排放。與環(huán)評設(shè)計一致石灰石倉依托原有，其他建設(shè)完成廢水治理軟水系統(tǒng)濃水90.5m3/d，回用于脫硫系統(tǒng)及脫硝系統(tǒng)用水與環(huán)評設(shè)計一致/脫硫廢水40 m3/d，經(jīng)中和、絮凝、沉淀后回用于29MW鍋爐煤場及輸煤系統(tǒng)噴灑與環(huán)評設(shè)計一致/鍋爐排污水19.2m3/d，回用于冷渣用水、濕電除塵用水及脫硝系統(tǒng)用水與環(huán)評設(shè)計一致/噪聲采取低噪聲設(shè)備、獨立減振基礎(chǔ)、室內(nèi)布置、加設(shè)隔聲材料、消聲器等有效的消聲、隔聲、吸聲、減振等防噪降噪措施與環(huán)評設(shè)計一致/固廢處置灰渣、脫硫石膏外售綜合利用與環(huán)評設(shè)計一致/廢機油、廢催化劑收集后置于危廢暫存間，委托有資質(zhì)單位處置與環(huán)評設(shè)計一致/事故水池1座200m3（10m10m2m）事故水池，位于廠區(qū)東北部與環(huán)評設(shè)計一致/鍋爐主體灰?guī)靾D3-2 主要建設(shè)內(nèi)容事故應(yīng)急池固廢存放區(qū)脫硫塔脫硝裝置排氣筒在線設(shè)備監(jiān)測系統(tǒng)（續(xù)）圖3-2 主要建設(shè)內(nèi)容3.3 主要原輔材料及燃料本項目主要燃煤以山東省天安礦業(yè)集團有限公司銷售的煙煤為主，來源是山東省曲阜市星村煤礦。工程采用木柴加熱引燃方式，年用量：0.5噸/年；脫硝劑為納米高分子脫硝劑(有效成分為尿素)，年用量：20噸/年，由淄博海天環(huán)保科技有限公司通過汽車運到廠內(nèi)；脫硫劑為石灰石粉：年用量：200噸/年，由肥城泰源工貿(mào)有限公司通過汽車運輸?shù)綇S內(nèi)。3.4 主要生產(chǎn)設(shè)備本項目主要生產(chǎn)設(shè)備情況見表3-4。66山東眾英節(jié)能環(huán)保科技有限公司序號設(shè)備名稱規(guī)格、型號、材質(zhì)數(shù)量與環(huán)評對照鍋爐設(shè)備環(huán)評設(shè)計建設(shè)鍋爐及配套設(shè)施2套，本期工程先行驗收一套，剩余一套正在建設(shè)中，不進行驗收1煤粉鍋爐QXS58-1.6/130/70-A1臺2空壓機螺桿式1臺3一次風(fēng)機-1臺4二次風(fēng)機-1臺5引風(fēng)機-1臺SNCR+SCR聯(lián)合脫硝設(shè)備1尿素溶解罐3m3，SS304帶盤管加熱器、電接點液位計、就地遠傳溫度表、攪拌器1座2尿素儲存罐15m3,SS304帶盤管加熱器、電接點液位計、就地遠傳溫度表1座3尿素高流量循環(huán)泵Q=2m3，H=100m，SS3042臺4尿素溶液輸送泵Q=20m3，H=10m，SS3042臺5靜態(tài)混合器DN25,PN10，SS3041臺6噴槍（含金屬軟管）0-80L/h，本體304，噴嘴3107套7蜂窩式催化劑蜂窩式TiO2+V2O5+WO3，50m32層8NOx，O2分析儀SCR前后各一2套9氨逃逸分析儀進口品牌1套10吹灰器控制系統(tǒng)西門子PLC1套11儲氣罐2m31臺石灰石-石膏濕法脫硫設(shè)備1吸收塔-1個2吸收塔攪拌器-2臺3除霧器-1套4吸收塔漿液循環(huán)泵-4臺5氧化風(fēng)機-2臺6真空皮帶脫水機-1臺除塵設(shè)備1濕式電除塵器-1套2布袋除塵器RHF28-41套表3-4 主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表3.5 水源及水平衡本項目新鮮水由市政供水管網(wǎng)提供。本項目用水主要為軟水系統(tǒng)軟水、脫硫系統(tǒng)用水、脫硝系統(tǒng)用水等。廠區(qū)水量平衡見圖3-4。圖3-4 廠區(qū)水量平衡圖（單位：m3/a）3.6 生產(chǎn)工藝3.6.1 卸煤、儲煤系統(tǒng)（1）粉倉系統(tǒng)燃料煤粉通過密閉罐車將質(zhì)量標準合格的煤粉運輸至廠區(qū)，罐車自帶氣力輸送系統(tǒng)，將煤粉直接送至煤粉倉，在倉內(nèi)通過自身重力完成氣固相分離；氣相由倉頂設(shè)置的布袋除塵器過濾后，排入大氣；固相煤粉靠自身重力，落入煤粉倉。通過氣動裝置和卸料閥將煤粉卸入，計量后，由供料器總成、風(fēng)粉混合管道通過氣力輸送至鍋爐燃燒器。（2）儲煤系統(tǒng)項目新建煤粉倉8座，單座煤粉倉設(shè)計容量為250m3，總儲煤量1400噸，能夠滿足1臺58MW鍋爐滿負荷約6天的燃煤用量。（3）輸粉系統(tǒng)通過一次風(fēng)將粉倉下部定量煤粉送入燃燒器，煤粉輸送采用氣相輸送方式，輸粉風(fēng)作為燃燒的一次風(fēng)。輸粉系統(tǒng)設(shè)備由一次風(fēng)機、一次風(fēng)箱、一次風(fēng)管道、一次風(fēng)遠程調(diào)節(jié)風(fēng)門、一次風(fēng)風(fēng)壓風(fēng)量測量裝置、葉輪給粉機、煤粉混合器、一次風(fēng)膨脹節(jié)、防磨彎頭、一次風(fēng)機及給粉機變頻柜組成。輸粉系統(tǒng)采用GF型葉輪給粉機保證給料的穩(wěn)定性、均勻性，以保證燃燒器燃燒穩(wěn)定，葉輪給粉機采用變頻電機。該系統(tǒng)所有測量與控制點接入燃燒控制PLC系統(tǒng)，實現(xiàn)遠程監(jiān)控操作。3.6.2鍋爐系統(tǒng)來自煤粉加工廠的密閉罐車將符合質(zhì)量標準的煤粉注入煤粉倉。倉內(nèi)的煤粉按需進入中間計量倉后由供料器及風(fēng)粉混合管道送入煤粉燃燒器。煤粉在鍋爐爐膛燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣完成輻射和對流換熱后進入爐后煙氣凈化設(shè)施，排出的潔凈煙氣經(jīng)引風(fēng)機引入煙囪排入大氣，除塵器收集的粉煤灰經(jīng)密閉系統(tǒng)排出，集中處理和利用。鍋爐煙氣不設(shè)旁路煙道。3.6.3供熱系統(tǒng)市政供水管網(wǎng)自來水經(jīng)軟水系統(tǒng)處理后作為鍋爐給水，鍋爐的供回水系統(tǒng)采用母管制。采暖 70的回水，經(jīng)除污器進入回水母管。通過熱網(wǎng)循環(huán)水泵加壓送入熱水鍋爐。供水經(jīng)熱水鍋爐加熱到130，由鍋爐出口進入供水母管，由管道送到熱用戶完成一個供回水循環(huán)過程。3.6.4除灰渣系統(tǒng)采用灰渣分除方式。為滿足灰渣綜合利用的要求，除灰系統(tǒng)采用正壓氣力除灰，經(jīng)管道輸送至灰?guī)臁３ㄖ鼗遥┫到y(tǒng)采用機械除渣方式將渣輸送至渣場。（1）除灰系統(tǒng)除灰系統(tǒng)：鍋爐煙氣除塵采用布袋式除塵器，各灰斗收集的飛灰經(jīng)手動插板閥落入氣力輸送裝置中，然后經(jīng)輸灰管道送入廠區(qū)儲灰?guī)??；規(guī)煜略O(shè)有兩個排放口，一個排放口下裝設(shè)干灰卸料裝置，頂部設(shè)置布袋除塵器，輸灰用空氣經(jīng)布袋除塵器過濾后排放。另一個排放口下裝設(shè)加濕攪拌機，待不能綜合利用時，供翻斗汽車裝運調(diào)濕灰外運。（2）除渣系統(tǒng)除渣系統(tǒng)采用機械除渣系統(tǒng)。煤粉鍋爐正常工況下不產(chǎn)生爐渣，在爐內(nèi)未進入布袋除塵器的重灰通過除渣系統(tǒng)排放，除渣系統(tǒng)采用密閉的皮帶輸送至渣場。3.6.5 脫硝系統(tǒng)1、高效煤粉熱水鍋爐低氮燃燒技術(shù)鍋爐燃燒中生成的氮氧化物嚴重污染環(huán)境。生成類型為：燃料型 NOx 、熱力型 NOx 、快速型 NOx。研究表明，煤粉爐(爐內(nèi)溫度低于 2000K)主要是燃料型 NOx，約占總量 75%-80%，其余為熱力型 NOx 、快速型 NOx（最少），揮發(fā)分生成的 NOx 約占燃料型 NOx 的 60%-80%，其余燃料型 NOx 是由焦炭中燃料 N 經(jīng)多相反應(yīng)生成。鍋爐燃燒中影響 NOx 生成的因素主要是燃燒區(qū)的氧濃度，火焰溫度等因素。燃燒器采用分離式火上風(fēng)（OFA），適量火上風(fēng)從 OFA 噴嘴送入，實現(xiàn)分級燃燒，使燃燒區(qū)形成低過?？諝庀禂?shù)，造成弱還原性氣氛燃燒，從而使 NOx 還原成為氮氣，減少“燃料型”氮氧化物，燃燒后期由于有適量的火上風(fēng)從 OFA 噴嘴送入，使燃燒溫度降低，從而抑制了熱力型 NOx 的生成。1）選取適當?shù)?OFA 風(fēng)率和低 NOx 燃燒技術(shù)，實現(xiàn)分級燃燒燃燒器上方爐膛布置有火上風(fēng)（OFA）噴口，火上風(fēng)的使用，實現(xiàn)分級燃燒，使調(diào)整 NOx的手段更加靈活和實用，使燃燒區(qū)形成低過?？諝庀禂?shù)，造成弱還原性氣氛燃燒，從而使 NO還原成為N2，減少“燃料型”氮氧化物。2）燃燒器控制 NOx 生成煤粉位于噴口中心處于富燃料燃燒，此位置的氧含量少而煤粉濃度高，有利于燃料中揮發(fā)分的快速析出，同時由于氧量偏低從而抑制 NOx 生成。3）合理布置燃燒器，降低燃燒器區(qū)域熱負荷合理布置燃燒器，減少了燃燒器區(qū)域熱負荷，使火焰溫度降低，抑制了熱力型 NOx 的生成。4）每臺燃燒器單獨配風(fēng)由于設(shè)置了 OFA 噴嘴，將火上風(fēng)由燃燒后期送入爐膛，剩余的空氣采用每臺燃燒器單獨配風(fēng)。燃燒器的燃燒區(qū)供風(fēng)量調(diào)節(jié)靈活，無燃燒強烈區(qū)段，燃燒區(qū)的熱力狀態(tài)均衡，無燃燒溫度尖峰區(qū)域，抑制 NOx 的生成量。5）煤粉細度適當?shù)拿悍奂毝龋纱偈谷紵跗趽]發(fā)分迅速而大量的析出燃燒消耗氧份，造成局部還原性氣氛，從而抑制 NOx 的生成量。通過以上措施，能夠保證鍋爐出口的NOx排放濃度300mg/Nm3（6% O2）。2、脫硝原理固體尿素被溶解制備成濃度為10的尿素溶液，尿素溶液經(jīng)尿素溶液輸送泵輸送，在噴入爐膛之前，再經(jīng)過計量分配裝置的精確計量分配至每個噴槍，然后經(jīng)噴槍噴入爐膛。鍋爐爐膛區(qū)域作為第一個反應(yīng)區(qū)，反應(yīng)溫度低于SNCR工藝要求的溫度。在這個溫度下一部分尿素溶液與煙氣中的NOx發(fā)生選擇還原反應(yīng)，實現(xiàn)初步脫硝；另一部分尿素溶液發(fā)生熱解反應(yīng)，生成氨氣，SCR反應(yīng)器是SNCR-SCR混合脫硝工藝的第二個反應(yīng)區(qū)，尿素熱解的氨氣在催化劑的作用下進一步脫硝，通過兩個反應(yīng)區(qū)最終實現(xiàn)NOx的排放控制。（1）SNCR系統(tǒng)脫硝原理SNCR脫硝技術(shù)是指在無催化劑的作用下，利用還原劑（10%尿素）與煙氣中的氮氧化物反應(yīng)生成N2、H2O和CO2，從而去除煙氣中的NOX。以尿素為還原劑的SNCR脫硝反應(yīng)方程式如下：CO(NH2)2 NH3+HNCOHNCO+H2O NH3+CO24NO4NH3O24N26H2O2NO24NH3O23N26H2OCO（NH2）2+2NO+1/2O22N2+CO2+6H2O（2）SCR系統(tǒng)脫硝原理SCR脫硝工藝原理：尿素溶液經(jīng)噴槍噴入煙道，在尾部煙道的低氮區(qū)，在催化劑存在的條件下，尿素分解出的NH3與煙氣中的NOX反應(yīng)完全，生成氮氣和水，從而降低NOX的排放量，減少煙氣對環(huán)境的污染。其中SCR反應(yīng)器中發(fā)生反應(yīng)如下：CO(NH2)2 NH3+HNCOHNCO+H2O NH3+CO24NO4NH3O24N26H2O2NO24NH3O23N26H2O3、脫硝系統(tǒng)SNCR-SCR聯(lián)合脫硝系統(tǒng)主要設(shè)備都模塊化進行設(shè)計，主要有尿素溶液制備模塊、尿素溶液傳輸模塊、尿素溶液噴射模塊、SCR反應(yīng)器模塊組成。（1）尿素溶液制備模塊尿素溶液制備模塊包含斗式提升機、尿素溶解罐、尿素溶解罐攪拌器、熱水盤管。袋裝尿素顆粒儲存于尿素儲備間，人工開袋后的尿素顆粒通過斗提機輸送到溶解罐中，用水將尿素顆粒溶解配制成濃度為 10%的尿素溶液；尿素溶解罐攪拌器進行攪拌均勻；由于廠區(qū)內(nèi)無蒸汽，采用熱水盤管作為尿素溶解過程提供穩(wěn)定的熱源；制備完成的尿素溶液通過離心泵輸送至尿素溶液儲罐中進行保存。（2）尿素溶液傳輸模塊尿素溶液輸送泵采用離心泵。輸送供給系統(tǒng)設(shè)置伴熱裝置（擬采用熱水管道伴熱），補償尿素溶液輸送途中熱量損失的需要。為避免雜物對泵機及噴嘴的損壞，尿素溶解罐到輸送泵入口設(shè)有濾網(wǎng)。（3）尿素溶液噴射模塊還原劑噴嘴布置在鍋爐溫度9001150區(qū)域內(nèi)，10%尿素溶液在通過噴嘴噴出時被充分霧化后以一定的角度噴入爐膛內(nèi)。尿素溶液在爐膛區(qū)域發(fā)生熱解反應(yīng)，生成氨氣，氨氣與鍋爐內(nèi)的NOX在高溫下發(fā)生反應(yīng)，生成氮氣和水，從而脫除煙氣中氮氧化物。（4）SCR反應(yīng)器鍋爐配備1個SCR反應(yīng)器，在反應(yīng)器的豎直段裝有催化劑床，催化劑上部布置聲波吹灰器。反應(yīng)器采用固定床平行通道型式。尿素溶液在爐膛區(qū)域發(fā)生熱解反應(yīng)，生成氨氣。在SCR催化劑的作用下，與煙氣中的NOx進行反應(yīng)，實現(xiàn)進一步脫硝。（5）催化劑及吹灰系統(tǒng)催化劑材料以TiO2為載體，再在其中摻入V2O5和WO3等活性成份。催化劑采用蜂窩型，反應(yīng)器內(nèi)催化劑層數(shù)采用“31”模式布置，初裝3層，預(yù)留1層。吹灰系統(tǒng)采用聲波吹灰器，使用介質(zhì)為壓縮空氣。3.6.6除塵系統(tǒng)根據(jù)項目設(shè)計文件，本項目鍋爐廢氣設(shè)計采用“布袋除塵器+濕法脫硫附帶除塵”，同時在脫硫后設(shè)置濕式電除塵綜合除塵效率不低于99.975%，保證煙塵達標排放。1、布袋除塵器 布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。表3-5 布袋除塵器設(shè)備技術(shù)參數(shù)序號名稱單位數(shù)據(jù)1.除塵器型號RHF28-42.室數(shù)個43.排數(shù)排14.實際過濾面積27445.除塵器入口煙氣量m/h1500006.過濾風(fēng)速m/min0.9117.濾料規(guī)格mm1308000數(shù)量條840材質(zhì)PPS+PPS超細纖維濾料厚度MM1.9濾袋濾料單位重量g/580濾袋產(chǎn)地浙江8.處理煙氣溫度1509.清灰方式脈沖噴吹10.濾袋允許連續(xù)使用溫度15511.濾袋允許最高使用溫度16012.袋籠規(guī)格mm125798013.袋籠材質(zhì)20# 14.袋籠防腐處理工藝有機硅噴涂15.灰斗容積M2316.儲氣罐m2（2）濕式靜電除塵器 WESP與脫硫裝置配套使用，布置在濕法脫硫吸收塔后，可有效脫除SO3酸霧、NH3氣溶膠、PM2.5、液滴等。WESP清灰采用一套噴淋系統(tǒng)取代振打系統(tǒng)，直接將水霧噴向電極和電暈區(qū)，水霧在芒刺電極形成的強大的電暈場內(nèi)荷電后分裂進一步霧化，電場力、荷電水霧的碰撞攔截、吸附凝并，共同對粉塵粒子起捕集作用，最終粉塵粒子在電場力的驅(qū)動下到達集塵極而被捕集。WESP通過水噴淋系統(tǒng)在陽極板上形成連續(xù)而均勻的水膜進行清灰，無振打裝置，流動水膜將捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨水排出。由于取消振打，避免了二次揚塵的出現(xiàn)，同時電場中有大量飽和水汽，可以大幅降低粉塵比電阻，提高運行電壓，因而能實現(xiàn)接近零排放，以達到WESP更高的收塵效率、脫除SO3、PM2.5等污染物的目的。濕式電除塵器的除塵過程可分為四個階段：氣體的電離、粉塵和水霧荷電、荷電粉塵和水霧向電極移動、水霧在電極上形成水膜，水膜使極板上的粉塵清除。3.6.7 脫硫系統(tǒng)1、脫硫工藝說明本工程設(shè)計采用爐外石灰石-石膏濕法脫硫，設(shè)計脫硫效率不低于93%。系統(tǒng)采用1爐1塔方案，不設(shè)煙氣旁路。脫硫方式采用單塔單循環(huán)，采用4層噴淋層結(jié)構(gòu)。石灰石漿液制備和石膏脫水系統(tǒng)依托現(xiàn)有脫硫裝置公用系統(tǒng)。脫硫系統(tǒng)主要有煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、吸收劑制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、事故漿液排空系統(tǒng)組成。引風(fēng)機出口的鍋爐煙氣直接進入吸收塔。塔內(nèi)煙氣上升，與噴淋下來的石灰石漿液逆向接觸洗滌，煙氣中的SO2與石灰石漿液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成亞硫酸鈣，匯于吸收塔下部的漿池。由氧化風(fēng)機向漿池送入空氣，使亞硫酸鈣氧化為硫酸鈣（石膏），經(jīng)石膏漿液排出泵送入石膏處理系統(tǒng)進行脫水處理。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器除去攜帶的微小液滴后排入濕式電除塵器。2、煙氣系統(tǒng)本工程不旁路煙道。鍋爐煙氣經(jīng)引風(fēng)機進入吸收塔進行脫硫處理。在脫硫塔中，煙氣與循環(huán)漿液逆流接觸，完成多級脫硫洗滌，潔凈煙氣再由塔內(nèi)除霧器進行除霧脫水。為克服FGD裝置煙氣系統(tǒng)設(shè)備、煙道阻力，引風(fēng)機設(shè)計選型充分考慮脫硫裝置增加的阻力。3、吸收塔系統(tǒng)吸收系統(tǒng)是煙氣脫硫系統(tǒng)的核心，主要包括噴淋層、噴嘴、氧化空氣管、除霧器以及攪拌器等。吸收漿液滴通過噴淋層霧化噴射到吸收塔中，與上升煙氣逆流接觸，漿液中的CaCO3吸收SO2、SO3等酸性氣體，同時生成亞硫酸鈣。亞硫酸鈣被氧化風(fēng)機鼓入的空氣強制氧化，最終生成石膏晶體，由石膏漿液排出泵送入石膏處理系統(tǒng)。這兩個過程的反應(yīng)方程式如下：2CaCO3H2O2SO2=2CaSO31/2H2O2CO22CaSO31/2H2OO23H2O=2CaSO42H2O每臺鍋爐配一座逆流式噴淋吸收塔，吸收塔為圓柱體、碳鋼結(jié)構(gòu)，橡膠防腐內(nèi)襯。吸收塔底部為循環(huán)漿池，上部為噴淋層和除霧器兩部分；采用4層噴淋層結(jié)構(gòu)，循環(huán)漿液泵按照單元制設(shè)置，每臺循環(huán)泵對應(yīng)一層噴嘴。脫硫方式采用單塔單循環(huán)。在事故停機需要檢修時，吸收塔內(nèi)的吸收漿液由石膏漿液排出泵排出，存入事故漿液箱中，以便對吸收塔進行維修。維修完畢后，再由事故漿液返回泵打入吸收塔。4、吸收劑制備系統(tǒng)石灰石粉與水在石灰石漿液箱中混合制成1530的石灰石漿液,通過石灰石漿液泵輸送至吸收塔。5、石膏脫水系統(tǒng)本系統(tǒng)由石膏旋流器、廢水旋流器、真空皮帶脫水機、真空泵、石膏漿液箱、石膏漿液泵、濾液水池、濾液水泵等設(shè)備組成。吸收塔的石膏漿液通過漿液排出泵送入石膏漿液旋流器站濃縮脫水，旋流器底流主要包含粗石膏顆粒，進入真空皮帶脫水機脫水。石膏旋流器分離出來的溢流液進入濾液箱，大部分泵返回吸收塔循環(huán)使用，小部分通過廢水旋流泵送至廢水旋流站。廢水旋流站的底流進入濾液水池；為避免細小顆粒（細石膏粒子、新鮮石灰石、未溶解的石灰石雜質(zhì)和飛灰）和氯化物濃集，廢水旋流站的溢流排出系統(tǒng)，自流到脫硫廢水處理系統(tǒng)進行處理。脫水機排出的石膏殘余水量不超過10%，通過溜槽落入石膏儲存間存放。6、脫硫系統(tǒng)用水和廢水處理脫硫系統(tǒng)用水主要用于吸收漿液制備用水、吸收塔除霧器沖洗、設(shè)備冷卻、石膏沖洗、漿液管道及容器沖洗等。脫硫廢水由脫硫污水處理裝置處理達標后，全部回用于儲煤場噴灑，不外排；脫硫廢水處理過程產(chǎn)生的污泥達到一定量時由污泥泵周期性地送入離心脫水機進行脫水，處理后的泥餅（脫硫石膏）外運。7、事故漿液排空及回收系統(tǒng)該系統(tǒng)包括集水坑、泵、沖洗系統(tǒng)和事故漿液箱。吸收塔漿池檢修時需排空，塔內(nèi)漿液通過排漿泵排入事故漿液箱，在吸收塔沖洗啟動前，通過泵將事故漿液箱內(nèi)漿液送回吸收塔。吸收塔區(qū)域分別設(shè)置有集水坑，F(xiàn)GD正常運行時的漿液管和漿液泵停運時需進行沖洗，沖洗水收集在各自的集水坑中，通過液下泵送至事故漿液箱或返回吸收塔漿池。3.6.8 重金屬控制本項目考慮脫硫脫硝除塵附帶對重金屬約75%的去除效果。3.6.9 煙囪鍋爐的煙氣經(jīng)處理后，通過原有的1根高100m、內(nèi)徑3.5m的煙囪排放。設(shè)置煙氣在線監(jiān)測，對煙氣流量、溫度、壓力、濕度、氧濃度、煙塵、SO2、NOX、Hg進行監(jiān)測，并與當?shù)丨h(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)；按規(guī)定設(shè)置煙氣永久采樣孔，安裝采樣監(jiān)測平臺。本項目生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)示意見圖3-5。G：廢氣 S：固廢 W：廢水備注：生產(chǎn)設(shè)備運行均有一定的噪聲產(chǎn)生。圖3-5 生產(chǎn)工藝流程與產(chǎn)污環(huán)節(jié)示意圖3.7 項目變動情況及原因本項目實際建設(shè)情況與環(huán)評及批復(fù)要求相比，變動情況見表3-5。表3-5 項目變動情況類別環(huán)評及批復(fù)要求實際建設(shè)情況備注汽源本項目新建兩臺258MW高效煤粉鍋爐（一用一備）本次項目建設(shè)一臺58MW鍋爐，因供熱需求，先行進行驗收環(huán)評設(shè)計一臺鍋爐，本期先行驗收一套，6#鍋爐正在建設(shè)重，本期不進行驗收生產(chǎn)設(shè)備見表3-4環(huán)評設(shè)計2套鍋爐配套生產(chǎn)設(shè)備，本期先行驗收一套，6#鍋爐正在建設(shè)重，本期不進行驗收廢氣環(huán)境保護措施2臺鍋爐（1用1備）鍋爐煙氣要經(jīng)低氮燃燒、SNCR+SCR混合工藝脫銷、布袋除塵+濕法脫硫附帶除塵+濕式電除塵、爐外石灰石-石膏濕法脫硫處理后，共用1座高100m、內(nèi)徑3.5m的煙囪排放。新建1臺鍋爐與配套處理設(shè)備，經(jīng)低氮燃燒、SNCR+SCR混合工藝脫銷、布袋除塵+濕法脫硫附帶除塵+濕式電除塵、爐外石灰石-石膏濕法脫硫處理后，用1座高100m、內(nèi)徑3.5m的煙囪排放。/固廢處置措施本項目產(chǎn)生的固體廢物主要為爐灰、爐渣、脫硫副產(chǎn)硫酸鈣，手機后外售作為肥料生產(chǎn)原料貨作為建材生產(chǎn)原料；廢煙氣脫硝催化劑氧化鈦（HW50 772-007-50）、廢機油（HW08 900-249 08）為危險廢物，委托有資質(zhì)的單位處理脫硫石膏、爐渣、爐灰等一般固廢由個人承包拉走，危廢間已建設(shè)完成，廢機油委托梁山德潤環(huán)保能源有限公司處置，費煙氣脫硝催化劑氧化鈦8年更換一次，還未到簽協(xié)議/經(jīng)對照環(huán)境保護部關(guān)于印發(fā)環(huán)評管理中部分行業(yè)建設(shè)項目重大變動清單的通知（環(huán)辦201552號）、關(guān)于印發(fā)制漿造紙等十四個行業(yè)建設(shè)項目重大變動清單的通知（環(huán)辦環(huán)評20186號），本項目變動未導(dǎo)致不利環(huán)境影響加重，不屬于重大變動。四、 環(huán)境保護設(shè)施4.1 主要污染物及其處理設(shè)施4.1.1 廢水本項目工程產(chǎn)生的廢水是生產(chǎn)廢水，主要包括軟水系統(tǒng)廢水、鍋爐排污水、脫硫廢水等。因不新增人員，故無新增生活廢水產(chǎn)生，本項目所產(chǎn)廢水綜合利用，不外排。（1）軟水系統(tǒng)排水軟水系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水產(chǎn)生量90.5m3/d，主要為反滲透濃鹽水，全部回用作脫硫系統(tǒng)和脫硝系統(tǒng)用水。（2）鍋爐排污水鍋爐排污水產(chǎn)生量19.2m3/d，全部回用于冷渣系統(tǒng)用水、濕電除塵用水及脫硝系統(tǒng)用水。（3）脫硫廢水項目脫硫廢水主要污染物為pH、SO42-、溶解性總固體、COD和重金屬，采用絮凝沉淀凈化工藝，處理后用作29MW鍋爐煤場及輸煤系統(tǒng)噴灑用水。澄清濃縮池底部產(chǎn)生的污泥達到一定量時由污泥泵周期性地送入離心脫水機進行脫水，固化后的泥餅（脫硫石膏）一起進行綜合利用。圖4-1 脫硫廢水處理工藝流程圖4.1.2 廢氣項目廢氣污染物主要有組織廢氣污染物是鍋爐煙氣中的煙塵、SO2、NOX、Hg、氨等；其次是灰?guī)?、渣場、石灰石粉倉、煤粉倉等處排放的少量粉塵等；另外，還有脫硝系統(tǒng)揮發(fā)的無組織排放的氨。本項目廢氣產(chǎn)生及處理情況見表4-1、圖4-4、圖4-5。表4-1 廢氣產(chǎn)生及處理情況類別序號污染物名稱產(chǎn)生環(huán)節(jié)性質(zhì)主要污染因子排放去向廢氣G1鍋爐煙氣煤粉燃燒有組織SO2、NOx、煙塵、汞、氨經(jīng)低氮燃燒SNCR+SCR脫硝+布袋除塵+石灰石石膏法脫硫裝置+濕式靜電除塵后，經(jīng)一根100m煙囪排放G2粉塵灰?guī)煊薪M織TSP布袋除塵，高空排放G3粉塵渣場無組織TSP全封閉G4粉塵石灰石倉有組織TSP布袋除塵，高空排放G5粉塵煤粉倉有組織TSP布袋除塵，高空排放G6氨尿素配制、存儲、脫硝過程無組織NH3-4.1.3 噪聲本項目噪聲主要為鍋爐及配套處理設(shè)備運行時產(chǎn)生噪聲，源強在8098 dB(A)之間，通過合理布局、選用低噪聲設(shè)備、基礎(chǔ)減振、建筑隔聲等措施，減小噪聲對周圍環(huán)境的影響。本項目噪聲產(chǎn)生及處理情況見表4-2。表4-2 噪聲產(chǎn)生及處理情況一覽表位置噪聲源單臺源強(dB)數(shù)量（臺）已采取的降噪措施采取降噪措施后源強dB(A)鍋爐房鍋爐本體801廠房隔聲減振處理+隔音門窗+隔聲罩、消聲器60空壓機90270一次風(fēng)機85165二次風(fēng)機85165脫硫裝置漿液循環(huán)泵854廠房隔聲+基礎(chǔ)減振+隔聲罩65氧化風(fēng)機902廠房隔聲+基礎(chǔ)減振+隔聲罩、消聲器70引風(fēng)機901減振處理+隔聲罩、消聲器704.1.4 固體廢物本項目產(chǎn)生的固體廢物主要有生產(chǎn)過程產(chǎn)生的鍋爐灰渣、脫硫石膏、脫硝廢催化劑、廢機油。本項目固廢產(chǎn)生及處置情況見表4-3。表4-3 固廢產(chǎn)生及處置情況一覽表固廢類型產(chǎn)生量性質(zhì)處理方式灰量（t/a）1796.8一般固廢綜合利用不外排渣量（t/a）94.6一般固廢脫硫石膏（t/a）317.5一般固廢廢催化劑（m3/8a）40危險廢物HW50772-007-50廢催化劑氧化鈦(HW50 772-007-50)8年更換一次，還未到簽協(xié)議廢機油（t/a）0.3危險廢物HW08900-249-08委托梁山德潤能源有限公司處理4.2 其他環(huán)保設(shè)施4.2.1 環(huán)境風(fēng)險防范設(shè)施本項目環(huán)境風(fēng)險主要為火災(zāi)次生環(huán)境污染事故、?；芳拔ｋU廢物的泄漏、廢氣處理設(shè)施故障造成污染物超標排放。針對本項目的環(huán)境風(fēng)險，企業(yè)配備了滅火器、消防栓、消防沙等應(yīng)急救援物資；設(shè)置了1座15 m2的危廢暫存間，分類暫存危險廢物，并采取了防雨、防曬、防滲漏等措施；在廠區(qū)污水總排口東側(cè)設(shè)置1座容積200 m3）應(yīng)急事故水池；在廠區(qū)污水總排口設(shè)置有應(yīng)急切換閥，當發(fā)生應(yīng)急事故時，關(guān)閉外排口截止閥，打開應(yīng)急事故水池截止閥，事故廢水進入事故應(yīng)急池，待事故結(jié)束將事故廢水處理達標后排放。 企業(yè)編制了肥城市東城熱力有限公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案，并在肥城市環(huán)境保護局進行了備案（備案文件見附件四）。4.2.2 環(huán)保管理檢查、防滲防漏檢查肥城市東城熱力有限公司根據(jù)自身具體情況制定了肥城市東城熱力有限公司環(huán)境保護管理制度匯編（見附件六），對相關(guān)環(huán)保管理情況做出了詳細的規(guī)定。企業(yè)對車間地面、油罐區(qū)、事故水池、危廢暫存間、循環(huán)水池、污水管線等均進行了防滲處理，具體防滲說明見附件七。4.2.3 在線監(jiān)測裝置 本排氣筒處安裝煙氣在線連續(xù)監(jiān)測設(shè)備，并與當?shù)丨h(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)。4.2.4 污染物排放口規(guī)范化工程本項目有組織廢氣排放口設(shè)置了永久性監(jiān)測口，設(shè)置了永久性采樣平臺。廢氣、廢水排放口設(shè)置環(huán)保標識牌。4.2.5 綠化工程本項目占地面積200000 m2，其中綠化面積約2800 m2，綠化率為1.4%。4.2.6 環(huán)境監(jiān)測計劃落實情況根據(jù)安全環(huán)保工作需要，企業(yè)制定了污染源監(jiān)測計劃，定期委托有資質(zhì)的公司進行定期監(jiān)測。本項目自行監(jiān)測計劃見表4-4。項目監(jiān)測制度鍋爐煙氣在線監(jiān)測煙道煙氣量、溫度、壓力、濕度、含氧量、CO、顆粒物、氨、SO2、NOx等爐內(nèi)燃燒溫度、CO、含氧量煙道監(jiān)測平臺與監(jiān)測孔根據(jù)國家相關(guān)監(jiān)測規(guī)范要求，項目煙道要同步建設(shè)煙氣監(jiān)測平臺、永久采樣孔取樣監(jiān)測煙道廢氣量、煙塵、SO2、NOx、CO、氨、汞，每年運營期監(jiān)測1次 廠界氨、TSP，1次/季地表水監(jiān)測項目pH、COD、BOD、氨氮、石油類監(jiān)測布點廠區(qū)污水排放口監(jiān)測周期與頻率每月監(jiān)測一次地下水監(jiān)測項目pH、氨氮、硝酸鹽、亞硝酸鹽、揮發(fā)性酚類、氰化物、總硬度、氟化物、砷、汞、六價鉻、鎘、鉛、鐵、錳、溶解性總固體、高錳酸鹽指數(shù)、硫酸鹽、氯化物、總大腸菌群監(jiān)測布點按地下水流向，在廠區(qū)下游設(shè)一口地下水監(jiān)測井監(jiān)測周期與頻率每年運營期監(jiān)測一次，可委托當?shù)丨h(huán)境監(jiān)測站分析數(shù)據(jù)處理按照生活飲用水標準檢驗方法有關(guān)規(guī)定執(zhí)行噪聲監(jiān)測項目Leq dB(A)監(jiān)測布點廠界噪聲：各廠界外1m，可參考環(huán)評現(xiàn)狀監(jiān)測點位監(jiān)測周期與頻率每年運營期監(jiān)測2次，每次監(jiān)測晝間、夜間各監(jiān)測一次分析數(shù)據(jù)處理按照工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準有關(guān)規(guī)定執(zhí)行固體廢物監(jiān)測項目統(tǒng)計廠內(nèi)固體廢物種類、產(chǎn)生量、處理方式（去向）等監(jiān)測周期與頻率運營期每月統(tǒng)計一次煤質(zhì)監(jiān)控St.ar、Aar、Qnet.ar、Vdaf等指標，每月統(tǒng)計一次表4-4 自行監(jiān)測計劃4.3 環(huán)保設(shè)施投資及“三同時”落實情況本項目實際建設(shè)總投資6000萬元，其中環(huán)保投資1810萬元，環(huán)保投資占項目總投資的30 %。環(huán)保設(shè)施實際投資情況見表4-5。表4-5 環(huán)保設(shè)施（一期）實際投資一覽表序號類別環(huán)保措施設(shè)施投資(萬元)1鍋爐煙氣煙氣脫硝58MW鍋爐新建1套SNCR+SCR煙氣脫硝裝置， 30029MW鍋爐新增1套SCR煙氣脫硝裝置25煙氣脫硫58MW鍋爐新建1套爐外石灰石-石膏濕法脫硫裝置300除塵58MW鍋爐新建1套布袋除塵設(shè)施、濕式電除塵設(shè)施20029MW鍋爐新增1套濕式電除塵設(shè)施252揚塵煤粉倉、灰?guī)祉敳烤O(shè)布袋收塵器253噪聲基礎(chǔ)減振、隔聲、消聲54廢水脫硫廢水處理及其他廢水回用管線55防滲干煤棚、煤粉倉、灰?guī)?、渣場、危廢暫存間地面等進行防滲106固廢建設(shè)一座危廢暫存間2.57綠化-2.58監(jiān)測監(jiān)測儀器設(shè)備5合計-905驗收監(jiān)測期間，本期項目環(huán)保設(shè)施均已建成投用。五、 環(huán)評結(jié)論與建議及審批部門審批決定5.1 原環(huán)評報告書結(jié)論與建議5.1.1 結(jié)論1.擬建工程概況肥城市東城熱力有限公司位于肥城市城區(qū)東部（龍山路東首，吉山大街以東），2006年8月正式注冊成立，擔負著肥城市東部新區(qū)的集中供熱任務(wù)。廠區(qū)目前建有兩臺14兆瓦鏈條式熱水鍋爐、兩臺29兆瓦鏈條式熱水鍋爐，其中，兩臺29MW熱水鍋爐當前正常使用，兩臺14MW熱水鍋爐停用，敷設(shè)有供熱管網(wǎng)30000米，建成水水換熱站25座，當前總供熱面積120萬平方米。隨著肥城市城區(qū)不斷發(fā)展，特別是東部新區(qū)的開發(fā)建設(shè)，肥城市東城熱力有限公司現(xiàn)有鍋爐已無法滿足不斷增加的采暖供熱需求。根據(jù)肥城市城市供熱專項規(guī)劃（20102020），為滿足肥城市東部新區(qū)近期供熱需求，肥城市東城熱力有限公司規(guī)劃建設(shè)2臺58MW煤粉熱水鍋爐（一用一備），總投資6000萬元，不新增勞動定員，并配套建設(shè)SNCR+SCR工藝脫硝裝置、布袋除塵器、石灰石-石膏法脫硫系統(tǒng)、濕式靜電除塵器等其他配套設(shè)施。本項目建成后，現(xiàn)有兩臺14MW鏈條式熱水鍋爐將予以拆除。2.產(chǎn)業(yè)政策符合性分析經(jīng)查找，本項目屬于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）（2013年修正）鼓勵類項目，項目使用的設(shè)備沒有國家規(guī)定淘汰的設(shè)備，其建設(shè)符合國家有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策。3.環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀根據(jù)本次環(huán)評現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果及例行監(jiān)測可知，該區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀如下：（1）環(huán)境空氣根據(jù)現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果，評價區(qū)環(huán)境空氣SO2、NO2均滿足環(huán)境空氣質(zhì)量標準（GB3095-2012）二級標準，TSP、PM10、PM2.5受北方干燥氣候影響，不能滿足標準要求；汞、氨能夠滿足工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準（TJ36-79）居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度。（2）地表水康王河監(jiān)測斷面CODCr、BOD5、氨氮、總磷、總氮、NO3-、F-、SO42-、全鹽量共9項出現(xiàn)不同程度的超標，其余項目能夠滿足地表水環(huán)境質(zhì)量標準(GB3838-2002)中類標準要求。（3）地下水由現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果可知，地下水三個測點中，除上游農(nóng)村新村硝酸鹽超標外，其余地下水監(jiān)測因子均符合地下水質(zhì)量標準（GB/T14848-93）類標準，說明當?shù)氐叵滤h(huán)