隧道拱頂注漿回填交底.doc

此文檔收集于網絡，如有侵權，請聯系網站刪除 技術交底記錄表 編號： 單位名稱隧道襯砌回填注漿施工技術交底交底人復核人交底日期被交底部門及人員：交底的詳細內容：1、 見附件交底情況（有無問題）：附件：隧道襯砌回填注漿施工技術交底隧道襯砌回填注漿施工技術交底1施工工藝流程圖一 襯砌背后回填注漿施工工藝流程圖2施工步驟21檢查預留注漿孔用鋼筋往返插入預留的鍍鋅鋼管內，若插入順利不受阻擋，證明注漿管未堵塞，否則堵塞，將堵塞的注漿管做好標識。檢查預留注漿管管口絲扣是否受損，受損需修復，用鋼刷將絲扣上砼殘碴清理干凈。22鉆孔、安裝注漿管沿縱向注漿管方向在距堵塞的注漿孔50cm處鉆孔，安裝帶絲扣的20鍍鋅鋼管。鉆孔時注意不要穿透防水板。安裝鍍鋅鋼管時，在鋼管表面包裹一層棉花，砼孔口縫用膠密封，待膠凝結后方能注漿。詳見圖二。圖二 鉆孔安裝注漿管施工示意圖23管口試接注漿用塑料管口連接絲扣連接口，注漿前應與每根預留注漿管進行試接，確保拌制的漿液能夠在規(guī)定的時間內使用完。使注漿能夠連續(xù)進行。24吸水試驗注漿前應先對注漿管路系統(tǒng)用1.52.0倍注漿終壓進行吸水試驗，檢查管路系統(tǒng)能否耐壓，有無漏水，機械設備是否正常，試運行20min后，進行注漿現場試驗，確定注漿參數。試驗及壓漿過程中，要求有值班施工技術人員在場，并根據現場注漿實際情況，準確判斷及時對漿液稠度作出調整。25漿液配制注漿采用1：1的純水泥漿，水泥采用42.5R水泥。漿液要求能連續(xù)拌制，拌制過程中嚴格監(jiān)控水泥用量，確保漿液的稠度。26注漿二次襯砌砼強度達到設計的100%后才能進行注漿，注漿采用逐漸加壓式注漿，注漿壓力為0.050.1Mpa，注漿速度一般為3060L/min。灌漿管端頭設置防堵設施，注漿結束后應將灌漿管孔封堵密實。27二次補壓第一次注漿后間隔2h，將每個注漿孔按0.1Mpa的壓力保持10min注漿。當達到下述情況之一時即可結束注漿：當注漿壓力達到設計終壓時；當注漿量達到或超過設計注漿量，孔口管出現冒漿時；當注漿壓強已達到設計終壓，且穩(wěn)壓10min后，即使進漿量仍未達到設計漿量，也可結束注漿。3安全保證措施施工人員配帶安全帽作業(yè)。腳手架搭設要規(guī)范，基礎穩(wěn)定，腳手架設專人防護，避免車輛碰撞。高空作業(yè)系牢安全帶，穿防滑膠鞋。用電機具必須一箱一機一匣一漏電保護器，臨時配電箱離地高度大于0.6m。4.質量保證措施鉆孔安裝注漿管時，要求將砼縫用錨固劑封閉嚴密，避免漿液外滲，注漿不飽滿。注漿時如出現壓力迅速上升而漿液卻不易注入或注入量很小的情況，應加大水灰比、降低漿液濃度，同時檢查注漿管有無堵塞，并加以疏通。注漿壓力較低或壓力上升緩慢而漿液注量卻特別大時，應停止注漿，檢查是否有漏漿或串漿的現象并及時加以堵塞，同時宜采用減少水灰比或在水泥漿中摻入適量（5%10%）的水玻璃或采用雙液注漿以縮短凝結時間；當壓注水玻璃液后，壓強明顯上升，達到目標要求時，可停止壓注水玻璃，仍用