混凝土噴射工安全技術(shù)操作規(guī)程.docVIP

行業(yè)資料：_混凝土噴射工安全技術(shù)操作規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 6 頁混凝土噴射工安全技術(shù)操作規(guī)程1、基本規(guī)定（1）噴射混凝土和加速凝劑的人員，必須戴上防塵口罩和必要的勞保用品，才能進行操作。（2）噴射混凝土的機械設備，應安設在基礎(chǔ)牢固、巖石固定穩(wěn)定或已有支護的安全地點。（3）噴射邊墻和頂拱使用的臺架，要嚴實堅固，木板厚度不小于5厘米，不得有懸空探頭板。（4）噴射混凝土的工作面，要有足夠的照明設備。（5）操作人員，工作前應仔細檢查各機件、電氣設備是否完好。（6）噴射混凝土地段的松動巖石，應撬挖干凈，并用高壓風、水把巖粉、夾泥等雜物沖洗干凈，按設計圖紙要求的噴護形式進行施工。（7）噴射混凝土的現(xiàn)場后，應按規(guī)定的專門聯(lián)系信號進行工作。（8）噴射混凝土各環(huán)節(jié)的連續(xù)性很強，必須互相協(xié)作，加強聯(lián)系，保持各環(huán)節(jié)的正常施工。（9）使用皮帶機或機動車輛運輸水泥、骨料或干混凝土時，因遵守皮帶機或機動車輛的安全技術(shù)操作規(guī)程。（10）對噴射作業(yè)面，應采取綜合性防塵措施。降低空氣中的含塵量，使粉塵濃度達到或接近國家規(guī)定的標準。2、混凝土噴射（1）工作前，先檢查噴射機各部件管路和噴嘴是否完好，有無堵塞、漏氣。（2）工作時先開進氣閥，待壓力上升到12公斤力/厘米2時，再開電機。不準先開電機，以免結(jié)合板損壞。（3）旋轉(zhuǎn)體與固定機座結(jié)合要緊密，如運轉(zhuǎn)中結(jié)合板磨損出槽，深度大于2毫米，應及時更換。（4）旋轉(zhuǎn)孔發(fā)生堵塞，不準用榔頭敲打旋轉(zhuǎn)體，更不允許用風鉆清除螺旋孔，應停機拆除檢修。（5）連軸節(jié)的瓦楞形盤中兩旁所放的鋼珠，不得任意增加，以免電機損壞。（6）風水穩(wěn)壓閥，不可任意拆除和調(diào)整。（7）風力水箱要在允許的壓力下工作。排氣時不能對著人，要保護玻璃指示管，以防爆炸傷人。（8）噴射機、水箱、穩(wěn)壓閥和油水分離器上，均應設置壓力表和安全閥，使用前應檢查，如失靈應立即更換。（9）噴射混凝土的喂料篩網(wǎng)，不得任意取下，更不允許用手或棍棒伸入喂料口。（10）噴射機的電動機工作溫度應低于500C。（11）工作完畢，先停止供料，待機器中余料噴完后，依次停水停風，基建拆除清理干凈。（12）混凝土的風壓，應根據(jù)輸送距離確定，一般不得大于4公斤力/平方厘米。如發(fā)現(xiàn)工作壓力驟升，噴頭出料中斷，應立即停機。排除故障時，不準把噴嘴對人。（13）每次噴射厚度不得太厚，以免塌落傷人。（14）噴射時，要一人把緊噴嘴，一人輔助，不得單人操作。（15）噴射時，噴嘴應盡量保持與砌面垂直，距離為11.5米，不得太遠或太近。（16）噴射料以5070米/秒高速噴出，嚴禁用噴嘴對人。噴射區(qū)內(nèi)嚴禁站人。（17）噴射時，噴射平臺下的行人、車輛要注意自身安全。（18）噴射平臺距離噴射機的間距小于10米時，噴射機周圍要采取防護措施。第 4 頁 共 6 頁混凝土噴射機安全管理規(guī)定（1）噴射機適用于噴射作業(yè)，應按出廠說明書規(guī)定的配合比配料，風源應是符合要求的穩(wěn)壓源，電源、水源、加料設備等均應配套。（2）管道安裝應正確，連接處應緊固密封。管道通過道路時，應設置在地槽內(nèi)并加蓋保護。（3）噴射機內(nèi)部應保持干燥和清潔，加入的干料配合比及潮潤程序，應符合噴射機性能要求，不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。（4）作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：安全閥靈敏可靠；電源線無破裂現(xiàn)象，接線牢靠；各部密封件密封良好，對橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時修復；壓力表指針在上、下限之間，根據(jù)輸送距離，調(diào)整上限壓力的極限值；噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。（5）啟動前，應先接通風、水、電，開啟進氣閥逐步達到額定壓力，再起動電動機空載運轉(zhuǎn)，確認一切正常后，方可投料作業(yè)。（6）機械操作和噴射操作人員應有聯(lián)系信號，送風、加料、停料、停風以及發(fā)生堵塞時，應及時聯(lián)系，密切配合。（7）在噴嘴前方嚴禁站人，操作人員應始終站在已噴射過的混凝土支護面以內(nèi)。（8）作業(yè)中，當暫停時間超過1h時，應將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。（9）發(fā)生堵管時，應先停止喂料，對堵塞部位進行敲擊，迫使物料松散，然后用壓縮空氣吹通。此時，操作人員應緊握噴嘴，嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時，不得拆卸管接頭。（10）轉(zhuǎn)移作業(yè)面時，供風、供水系統(tǒng)應隨之移動，輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。（11）停機時，應先停止加料，然后再關(guān)閉電動機和停送壓縮空氣。（12）作業(yè)后，應將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出，并應將噴嘴拆下清洗干凈