高支模專項施工方案分析

目目 錄錄 一 工程概況一 工程概況 1 1 二 編寫依據(jù)二 編寫依據(jù) 1 1 三 腳手架選型三 腳手架選型 1 1 1 材料要求 1 2 腳手架選型 2 四 腳手架與模板的搭設(shè)布署四 腳手架與模板的搭設(shè)布署 2 2 1 搭設(shè)順序 2 2 滿堂架安裝 2 3 模板安裝 4 五 搭設(shè)與拆除方法五 搭設(shè)與拆除方法 6 6 六 六 檢查與驗收檢查與驗收 1010 七 安全管理七 安全管理與與維護維護 1111 第 1 頁 共 41 頁 一 工程概況一 工程概況 本工程商業(yè)部分因甲方將商業(yè)樓梯由混凝土樓梯改為鋼梯 此樓梯部分支 模高度變?yōu)?8 7m 屬于高支模體系 對模板方案補充完善 二 編寫依據(jù)二 編寫依據(jù) 1 1 建筑施工手冊 第四版 1 2 建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ166 2008 1 3 建筑模板施工安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162 2008 三 腳手架選型三 腳手架選型 1 材料要求 材料要求 碗扣式腳手架用鋼管應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標準 直縫電焊鋼管 GB T13793 92 或 低壓流體輸送用焊接鋼管 GB T3092 中的 Q235A 級 普通鋼管 其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB T700 的規(guī)定 碗扣架用鋼管規(guī)格為 48 3 5mm 鋼管壁厚不得小于3 5 0 025mm 上碗扣 可調(diào)油托應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造 其材料機械性能應(yīng)符合 GB9440中KTH330 08及GB11352中ZG270 500的規(guī)定 下碗扣 橫桿接頭 斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造 其材料機械性能應(yīng)符 合GB11352中ZG230 450的規(guī)定 立桿連接外套管壁厚不得小于3 5 0 025mm 內(nèi)徑不大于50 mm 外套管 長 度不得小于160mm 外伸長度不小于110mm 立桿上的上碗扣應(yīng)能上下串動和靈活轉(zhuǎn)動 不得有卡滯現(xiàn)象 桿件最上端 應(yīng)有防止上碗扣脫落的措施 立桿與立桿連接的連接孔處應(yīng)能插入 12mm連接銷 在碗扣節(jié)點上同時安裝1 4個橫桿 上碗扣均應(yīng)能鎖緊 構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求 第 2 頁 共 41 頁 1 鋼管應(yīng)無裂紋 凹陷 銹蝕 不得采用接長鋼管 2 鑄造件表面應(yīng)光整 不得有砂眼 縮孔 裂紋 澆冒口殘余等缺陷 表 面粘砂應(yīng)清除干凈 3 沖壓件不得有毛刺 裂紋 氧化皮等缺陷 4 各焊縫應(yīng)飽滿 焊藥清除干凈 不得有未焊透 夾砂 咬肉 裂紋等缺 陷 5 構(gòu)配件防銹漆涂層均勻 牢固 6 主要構(gòu) 配件上的生產(chǎn)廠標識應(yīng)清晰 可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4 5扣 插入立桿內(nèi)的 長度不得小于150mm 2 腳手架選型 腳手架選型 結(jié)合本工程建筑平面布置與結(jié)構(gòu)特點 滿堂碗扣高腳手架方案作如下選定 滿 堂腳手架采用碗扣式鋼管架 立桿主要采用 2 4m 1 8m 1 5m 幾種 立桿接長 錯開布置 橫桿采用 1 2m 0 9m 兩種組成 頂?shù)淄胁捎每烧{(diào)托撐 支架下墊邊 長 200mm 厚 50mm 木板 立桿底設(shè)可調(diào)底托支于木板上 立桿上設(shè)可調(diào)頂托 頂 托上方鋪設(shè) 100 100mm 橫向方木 松木 步距 1 2 米 立桿縱距 1 2 0 9 米 立桿橫距 01 2 0 9 米 四周拐角處設(shè)置專用斜桿或四面設(shè)置八字斜桿 并在每 排每列設(shè)置一組通高專用斜桿 四 腳手架與模板的搭設(shè)四 腳手架與模板的搭設(shè)布署布署 1 搭設(shè)順序 搭設(shè)順序 做好搭設(shè)前的準備工作 材料準備 場地清理 安全技術(shù)交底等 根據(jù) 施工大樣圖放出架體位置線 鋪設(shè)墊板 立兩端立桿 安裝第一步縱向水平桿 橫向水平桿 根據(jù)立桿間距逐根補綁立桿 放置縱向掃地桿 安裝橫向掃地桿 調(diào)整立桿垂直度 安裝第二步縱向水平桿 第二步橫向水平桿 安裝第三 四步縱向水平桿 橫向水平桿 立立桿 加設(shè)斜桿 安裝頂托 2 滿堂架安裝 滿堂架安裝 使用滿堂碗扣式鋼管為主支承預(yù)應(yīng)力梁板模板 經(jīng)對傳遞到鋼管支頂立桿 第 3 頁 共 41 頁 和橫桿上荷載的計算 按碗扣式鋼管支頂立桿的容許承載力 確定鋼管支頂立 桿排距 在安裝鋼管支頂時 應(yīng)在該層樓面上彈出墨線定向 要注意鋼管支頂 立桿的垂直度 并調(diào)節(jié)好立桿的標高和立桿的平面布置 使梁位置在兩條立桿 之間 梁兩邊立桿間距控制在L 1 2 m 之內(nèi) 支頂平面布置時原則上盡可能形 成滿堂一體 對于軸跨尺寸無法與立桿間距形成整模數(shù)或平面幾何形狀不規(guī)整 非正交時需要采用多個單體搭設(shè)時 各單體間必須采用扣件鋼管水平桿相互連 接 連接桿按2個單體的碗扣水平桿標高豎向間距 900布置 支架安裝嚴格按照圖紙布置位置安裝 碗扣支架為定型支架 安裝時先確 定起始安裝位置 底層組架時分別用拉線方法 直角尺 水平尺 控制水平框 架縱向直線度 直角度及水平度 并根據(jù)地面標高確定立桿起始高度安裝預(yù)制 塊 利用可調(diào)底托將標高調(diào)平 避免局部不平導(dǎo)致立桿不平懸空或受力不均 安 裝可采取先測量所安裝節(jié)段地面標高 根據(jù)所測數(shù)據(jù)計算出立桿底面標高 先用 可調(diào)底托將四個角標立桿高調(diào)平后掛線安裝其它底托 后安裝立桿 立桿的接長縫應(yīng)錯開 即第一層立桿應(yīng)用長2 4m和1 8m的立桿錯開布置 往上則均采用2 4m 1 8m的立桿 至頂層再用1 5m長度的頂桿找平 腳手架拼 裝到2層高時 應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查橫桿的水平度和立桿的垂直度 并在無荷載情況 下逐個檢查立桿底座有否松動或空浮情況 并及時旋緊可調(diào)座和薄鋼板調(diào)整墊 實 立桿的垂直度應(yīng)嚴格加以控制 30m以下架子按1 200控制 且全高的垂直 偏差應(yīng)不大于10cm 腳手架的垂直度必須嚴格控制 以免影響整體穩(wěn)定性 后附腳手架平面布置圖 碗扣式腳手架整體搭設(shè)完畢 經(jīng)過自檢后 再由工地項目經(jīng)理組織驗收 然后經(jīng)有關(guān)部門共同驗收簽證合格后 方能進入下一道工序施工 為確保支頂縱橫2個方向的穩(wěn)定 有如下措施 1 立桿之間布置多道雙向水平橫桿 連桿 垂直間距1 2 m 且必須設(shè)置 縱橫向掃地桿 2 滿堂腳手架四周拐角處設(shè)置專用斜桿或四面設(shè)置八字斜桿 并在每排每列設(shè) 置一組通高專用斜桿 斜桿擬采用似 48 3 5mm 腳手鋼管 通過旋轉(zhuǎn)扣件與碗 扣管立桿連接 3 樓面周邊梁面預(yù)插短鋼筋 通過短管 扣件鎖死連接桿件 主梁下的縱 第 4 頁 共 41 頁 向水平桿兩端必須全部頂至柱側(cè)面 4 以四周的柱為支點 各層柱向內(nèi)伸出水平或斜向鋼管 與滿堂腳手架周 邊相拉結(jié) 5 大梁增加的扣件鋼管立桿與縱楞的連接必須采用雙扣件增加抗滑力 3 模板安裝 模板安裝 以托板頂面為依據(jù) 設(shè)在托板上的100 mm 100 mm木枋 邊通線 邊安裝 鋼管支撐 邊鋪設(shè) 鋼管支撐橫向架設(shè)根據(jù)需要設(shè)置一排或多排 每排縱向間 距不大于300mm 鋪設(shè)在鋼管支頂面 木枋的間距不大于300mm 平整度偏差小 于5mm 板按要求在跨中起拱 樓板模板采用15 mm厚夾板 模板墊楞用50 mm 100mm木枋 底楞用 100 100mm木枋 底楞直接支承在可調(diào)托撐上 墊楞的間距為200 mm 擱置在 底楞上 樓板鋪設(shè)要密貼 平整 不得松動 樓面模板安裝后 必須將樓面清理干 凈 可調(diào)橫托撐可用作側(cè)向支撐 應(yīng)與橫桿相對 并兩側(cè)對稱設(shè)置 如下圖 頂架要設(shè)置水平剪刀撐 增加水平方向的約束 同時還要利用已有建筑物 的梁 柱對支撐結(jié)構(gòu)頂緊和拉緊 水平剪刀撐搭設(shè)時 其周邊與中間從頂層開 始向下每隔2步 約4 8m 設(shè)置一道水平剪刀撐 使用4m腳手架管與立桿拉接 第 5 頁 共 41 頁 頂架四角應(yīng)抱角斜撐 斜撐對支撐體系的安全穩(wěn)定性能起到增強的作用 斜撐均應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置 斜撐的搭設(shè)應(yīng)隨立桿 縱向和橫向水平桿等同步 搭設(shè) 模板支架必須設(shè)置縱 橫向掃地桿 縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距 底座上皮不大于200mm處的立桿上 橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱 向掃地桿下方的立桿上 當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時 必須將高處的縱向掃 地 桿向低處延長兩跨與立桿固定 高低差不應(yīng)大于1m 靠邊坡上方的立桿軸線到 邊坡的距離不應(yīng)小于500mm 腳手架搭設(shè)前 對所有腳手架施工人員進行技術(shù)和安全交底 進行安全教 育并做好記錄 高支模施工時 除參照本專項方案執(zhí)行外 還應(yīng)參考有關(guān)施工及驗收規(guī)范 并遵守其相關(guān)規(guī)定 模板拆除技術(shù)措施 模板拆除技術(shù)措施 a 樓面梁板拆模前 必須有混凝土強度報告 且達到規(guī)范規(guī)定強度的 100 并報工程技術(shù)負責(zé)人審批方可進行模板拆除 拆模順序和方法 應(yīng)遵 循先拆不承重的模板 后拆承重模板 支架先拆側(cè)向支撐 后拆豎向支頂 并 保持混凝土表面及棱角不受損壞 b 模板工種作業(yè)組織應(yīng)遵循支模與拆模由同一作業(yè)班組執(zhí)行 c YKL1 2 梁跨度達34 63 m 拆除梁下支頂時 應(yīng)先從跨中開始 分別向 兩端對稱拆除 混凝土輸送及澆注方法針對性安全措施 混凝土輸送及澆注方法針對性安全措施 a 混凝土用泵送方法運輸澆筑 泵管不能直接放置在模板上 必須在模板 上放置鐵架作為管道支撐并支固 才能作業(yè) 另垂直管道轉(zhuǎn)彎處必須用螺栓固 定 b 樓面混凝土輸送管敷設(shè)應(yīng)盡量減少彎管的用量及縮短管線的長度并且每 層用鐵架固定在柱側(cè) 樓面用軟彈性的材料如車胎等做管的支墊 同時為解決 混凝土輸送泵水平力對模板支頂系統(tǒng)穩(wěn)定的影響 在支頂各樓層周邊梁邊加水 平桿頂在周邊梁側(cè) 第 6 頁 共 41 頁 現(xiàn)場檢查及監(jiān)控針對性交底 現(xiàn)場檢查及監(jiān)控針對性交底 a 碗扣采用榔頭順時針沿切線敲擊上碗扣凸頭 碗扣被子限位鎖卡緊不能 轉(zhuǎn)動為合格 班組和區(qū)段組織的自檢數(shù)量按100 檢查 項目部組織的隨機抽查 數(shù)量不少于50 且每個樓層范圍均要抽檢 b 扣件螺栓擰緊扭力矩采用扭力扳手檢查 抽查方法按隨機分布原則進行 c 主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿 用直角扣件扣接且嚴禁拆除 主節(jié) 點兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm d 模板支架搭設(shè)和拆除人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準 特種作業(yè)人員安 全技術(shù)考核管理規(guī)則 GB5036 考核合格的專業(yè)架子工 上崗人員應(yīng)定期體 檢 合格者方可持證上崗 e 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求 不得超載 腳手架不得與模板支 架相連 五 搭設(shè)與拆除方法五 搭設(shè)與拆除方法 5 1 施工準備 5 1 1 腳手架施工前必須制定施工設(shè)計或?qū)ｍ椃桨?保證其技術(shù)可靠和使用安 全 經(jīng)技術(shù)審查批準后方可實施 5 1 2 腳手架搭設(shè)前工程技術(shù)負責(zé)人應(yīng)按腳手架施工設(shè)計或?qū)ｍ椃桨傅囊髮?搭設(shè)和使用人員進行技術(shù)交底 5 1 3 對進入現(xiàn)場的腳手架構(gòu)配件 使用前應(yīng)對其質(zhì)量進行復(fù)檢 5 1 4 構(gòu)配件應(yīng)按品種 規(guī)格分類放置在堆料區(qū)內(nèi)或碼放在專用架上 清點好 數(shù)量備用 腳手架堆放場地排水應(yīng)暢通 不得有積水 5 2 地基與基礎(chǔ)處理 5 2 1 觀眾看臺高低差較大時 可利用立桿 0 6m 節(jié)點位差調(diào)節(jié) 5 2 2 腳手架基礎(chǔ)搭設(shè)在結(jié)構(gòu)底板上 滿足腳手架基礎(chǔ)承載力 搭設(shè)時應(yīng)按施 工設(shè)計平面布置圖的要求放線定位 第 7 頁 共 41 頁 5 2 3 使用原設(shè)計基礎(chǔ)底板上 4 個集水坑作為現(xiàn)場臨時積水 排水設(shè)施 5 3 腳手架搭設(shè) 5 3 1 底座和墊板應(yīng)準確地放置在定位線上 墊板宜采用長度不少于 2 跨 厚 度不小于 50mm 的木墊板 底座的軸心線應(yīng)與地面垂直 5 3 2 腳手架搭設(shè)應(yīng)按立桿 橫桿 斜桿 連墻件的順序逐層搭設(shè) 每次上升 高度不大于 3m 底層水平框架的縱向直線度應(yīng) L 200 橫桿間水平度應(yīng) L 400 5 3 3 腳手架的搭設(shè)應(yīng)分階段進行 第一階段的撂底高度一般為 6 m 搭設(shè)后 必須經(jīng)檢查驗收后方可正式投入使用 5 3 4 腳手架的搭設(shè)應(yīng)與劇場周邊結(jié)構(gòu)的施工同步上升 每次搭設(shè)高度必須高 于 即將施工樓層 1 5 m 5 3 5 腳手架全高的垂直度應(yīng)小于 L 500 最大允許偏差應(yīng)小于 100mm 5 3 6 腳手架內(nèi)外側(cè)加挑梁時 挑梁范圍內(nèi)只允許承受人行荷載 嚴禁堆放物 料 5 3 7 連墻件必須隨架子高度上升及時在規(guī)定位置處設(shè)置 嚴禁任意拆除 5 3 8 作業(yè)層設(shè)置應(yīng)符合下列要求 1 必須滿鋪腳手板 外側(cè)應(yīng)設(shè)護身欄桿 2 護身欄桿可用橫桿在立桿的 0 6m 和 1 2m 的碗扣接頭處搭設(shè)兩道 3 腳手板必須按腳手架寬度鋪滿 鋪穩(wěn) 腳手板與墻面的間隙不應(yīng)大于 200mm 作業(yè)層腳手板的下方必須設(shè)置防護層 5 3 9 采用鋼管扣件作加固件 連墻件 斜撐時應(yīng)符合 建筑施工扣件式鋼管 腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2002 的有關(guān)規(guī)定 5 3 10 腳手架由剛開始搭設(shè)直至到頂過程中 應(yīng)組織技術(shù) 安全 施工人員對 整個架體結(jié)構(gòu)進行分階段 整體的檢查和驗收 及時解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷 5 4 腳手架拆除 第 8 頁 共 41 頁 5 4 1 應(yīng)全面檢查腳手架的連接 支撐體系等是否符合構(gòu)造要求 經(jīng)按技術(shù)管 理程序批準后方可實施拆除作業(yè) 5 4 2 腳手架拆除前現(xiàn)場工程技術(shù)人員應(yīng)對在崗操作工人進行有針對性的安全 技術(shù)交底 5 4 3 腳手架拆除時必須劃出安全區(qū) 設(shè)置警戒標志 派專人看管 在搭設(shè) 拆除腳手架時 非工作人員不得入內(nèi) 并派專人看護 5 4 4 拆除前應(yīng)清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物 5 4 5 拆除作業(yè)應(yīng)從頂層開始 逐層向下進行 先搭設(shè)的后拆除 后搭設(shè)的先 拆除 嚴禁上下層同時拆除 5 4 6 連墻件必須拆到該層時方可拆除 嚴禁提前拆除 5 4 7 拆除的構(gòu)配件應(yīng)成捆用起重設(shè)備吊運或人工傳遞到地面 嚴禁拋擲 5 4 8 腳手架采取分段 分立面拆除時 必須事先確定分界處的技術(shù)處理方案 5 4 9 拆除的構(gòu)配件應(yīng)分類堆放 以便于運輸 維護和保管 5 5 模板支撐架的搭設(shè)與拆除 5 5 1 模板支撐架搭設(shè)應(yīng)與模板施工相配合 利用可調(diào)底座或可調(diào)托撐調(diào)整底 模標高 5 5 2 按施工方案彈線定位 放置可調(diào)底座后分別按先立桿后橫桿再斜桿的搭 設(shè)順序進行 5 5 3 模板支撐架拆除應(yīng)符合 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204 2002 中混凝土強度的有關(guān)規(guī)定 5 6 安全網(wǎng)技術(shù)要求 5 6 1 安全網(wǎng)可采用錦綸 維綸 滌綸或其他的耐候性不低于上述品種 耐 候性 的材料制成 5 6 2 同一張安全網(wǎng)上的同種構(gòu)件的材料 規(guī)格和制作方法須一致 外觀應(yīng) 第 9 頁 共 41 頁 乎整 5 6 3 平網(wǎng)規(guī)格為 1 5 6m 3 6m 密目式安全立網(wǎng)規(guī)格為 1 8 6m 3 6m 產(chǎn)品規(guī)格偏差 允許在 2 以下 每張安全網(wǎng)重量一般不宜 超過 15kg 5 6 4 菱形或方形網(wǎng)目的安全網(wǎng) 其網(wǎng)目邊長不大于 8cm 5 6 5 邊繩 筋繩與網(wǎng)體連接必須牢固 平網(wǎng)邊繩斷裂強力不得小于 7000N 立網(wǎng)邊繩斷裂強力不得小于 3000N 5 6 6 系繩沿網(wǎng)邊均勻分布 相鄰兩系繩間距應(yīng)符合表 1 規(guī)定 長度不小于 0 8m 當筋繩 系繩合一使用時 系繩部分必須加長 且與邊繩系緊后 再折 回邊繩系緊 至少形成雙根 5 6 7 高處作業(yè)部位的下方必須張掛安全網(wǎng) 當建筑物高度超過 4m 時 必須 設(shè)置一道隨墻體逐漸上升的安全網(wǎng) 以后每隔 4m 再設(shè)一道固定安全網(wǎng) 在外架 橋式架 上 下對孔處都必須設(shè)置安全網(wǎng) 5 6 8 安全網(wǎng)的架設(shè)應(yīng)里低外高 支出部分的高低差一般在 5Ocm 左右 支撐 桿件無斷裂 彎曲 網(wǎng)內(nèi)緣與墻面間隙要小于 15cm 網(wǎng)最低點與下方物體表面 距離要大于 3m 5 6 9 使用前應(yīng)檢查安全網(wǎng)是否有腐蝕及損壞情況 5 6 10 施工中要保證安全網(wǎng)完整有效 支撐合理 受力均勻 網(wǎng)內(nèi)不得有雜 物 搭接要嚴密牢靠 不得有縫隙 搭設(shè)的安全網(wǎng) 不得在施工期間拆移 損 壞 必須到無高處作業(yè)時方可拆除 5 6 11 安全網(wǎng)架設(shè)所用的支撐 木桿的小頭直徑不得小于 7cm 竹桿小頭直徑 不得小于 8cm 撐桿間距不得大于 4m 5 6 12 因施工需要暫拆除已架設(shè)的安全網(wǎng)時 施工單位必須通知 征求搭設(shè) 單位同意后方可拆除 施工結(jié)束必須立即按規(guī)定要求由施工單位恢復(fù) 并經(jīng)搭 設(shè)單位檢查合格后 方可使用 第 10 頁 共 41 頁 5 6 13 要經(jīng)常清理網(wǎng)內(nèi)的雜物 在網(wǎng)的上方實施焊接作業(yè)時 應(yīng)采取防止焊 接火花落在網(wǎng)上的有效措施 網(wǎng)的周圍不要長時間的有嚴重的酸堿煙霧 5 6 14 安全網(wǎng)在使用時必須經(jīng)常地檢查 并有跟蹤使用記錄 不符合要求的 安全網(wǎng)應(yīng)及時處理 5 6 15 立網(wǎng)和平網(wǎng)必須嚴格地區(qū)分開 立網(wǎng)絕不允許當平網(wǎng)使用 架設(shè)立網(wǎng) 時 底邊的系繩必須系結(jié)牢固 5 6 16 安全網(wǎng)在不使用時 必須妥善的存放 保管 防止受潮發(fā)霉 5 6 17 新網(wǎng)在使用前必須查看產(chǎn)品的銘牌 是平網(wǎng)還是立網(wǎng) 生產(chǎn)廠家 的生產(chǎn)許可證 產(chǎn)品的出廠合格證 舊網(wǎng)在使用前應(yīng)做試驗 并有試驗報告 書 試驗合格的舊網(wǎng)才可以使用 安全網(wǎng)的動負荷試驗 以 12Okg 重物兩塊 相距 1 5m 同時由 4 5m 高度自由 降落沖擊 安全網(wǎng)完好無損為合格 六 六 檢查與驗收檢查與驗收 6 1 進入現(xiàn)場的碗扣架構(gòu)配件應(yīng)具備以下證明資料 1 主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證 2 供應(yīng)商應(yīng)配套提供管材 零件 鑄件 沖壓件等材質(zhì) 產(chǎn)品性能檢驗報 告 6 2 構(gòu)配件進場質(zhì)量檢查的重點 鋼管管壁厚度 焊接質(zhì)量 外觀質(zhì)量 可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑 與 螺母配合間隙及材質(zhì) 6 3 腳手架搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按階段進行檢驗 1 首段以高度為 4 3 米進行第一階段 撂底階段 的檢查與驗收 2 架體應(yīng)隨施工進度定期進行檢查 達到設(shè)計高度后進行全面的檢查與驗 收 3 遇 6 級以上大風(fēng) 大雨 大雪后特殊情況的檢查 第 11 頁 共 41 頁 4 停工超過一個月恢復(fù)使用前 6 4 對整體腳手架應(yīng)重點檢查以下內(nèi)容 1 保證架體幾何不變性的斜桿 連墻件 十字撐等設(shè)置是否完善 2 基礎(chǔ)是否有不均勻沉降 立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無松動或懸空情況 3 立桿上碗扣是否可靠鎖緊 4 立桿連接銷是否安裝 斜桿扣接點是否符合要求 扣件擰緊程度 6 6 腳手架驗收時 應(yīng)具備下列技術(shù)文件 1 施工組織設(shè)計及變更文件 2 高度超過 20 m 的腳手架的專項施工設(shè)計方案 3 周轉(zhuǎn)使用的腳手架構(gòu)配件使用前的復(fù)驗合格記錄 4 搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄 6 7 高度大于 8m 的模板支撐架的檢查與驗收要求與腳手架相同 七 安全管理與維護七 安全管理與維護 7 1 搭設(shè)腳手架之前必須對搭設(shè)人員進行安全交底 搭設(shè)人員必須持證上崗 搭設(shè)過程中必須帶安全帽 攜帶安全帶 懸掛安全網(wǎng) 7 2 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求 不得超載 不得在腳手架上集中堆 放模板 鋼筋等物料 7 3 混凝土輸送管 布料桿及塔架拉結(jié)纜風(fēng)繩不得固定在腳手架上 7 4 大模板不得直接墩放在腳手架上 7 5 遇 6 級及以上大風(fēng) 雨雪 大霧天氣時應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè) 7 6 腳手架使用期間 嚴禁擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件 如需拆除必須報請技術(shù)主 管同意 確定補救措施后放可實施 7 7 使用后的腳手架構(gòu)配件應(yīng)清除表面粘結(jié)的灰渣 校正桿件變形 表面作防 銹處理后待用 第 12 頁 共 41 頁 附件一 碗扣鋼管樓板模板支架計算書碗扣鋼管樓板模板支架計算書 計算依據(jù) 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ166 2008 計算參數(shù)計算參數(shù) 模板支架搭設(shè)高度為8 7m 立桿的縱距 b 1 20m 立桿的橫距 l 1 20m 立桿的步距 h 1 20m 面板厚度18mm 剪切強度1 4N mm2 抗彎強度15 0N mm2 彈性模量 6000 0N mm2 木方50 100mm 間距300mm 木方剪切強度1 6N mm2 抗彎強度13 0N mm2 彈性模量 9000 0N mm2 梁頂托采用100 100mm木方 模板自重0 30kN m2 混凝土鋼筋自重25 10kN m3 施工活荷載 第 13 頁 共 41 頁 4 50kN m2 扣件計算折減系數(shù)取1 00 鋼管強度為205 0 N mm2 鋼管強度折減系數(shù)取1 00 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計算單元 采用的鋼管類型為48 3 3 6 一 模板面板計算一 模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu) 需要驗算其抗彎強度和剛度 模板面板的按照三跨連 續(xù)梁計算 靜荷載標準值 q1 25 100 0 100 1 200 0 300 1 200 3 372kN m 活荷載標準值 q2 2 000 2 500 1 200 5 400kN m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為 本算例中 截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為 截面抵抗矩 W 64 80cm3 第 14 頁 共 41 頁 截面慣性矩 I 58 32cm4 1 抗彎強度計算 f M W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值 N mm2 M 面板的最大彎距 N mm W 面板的凈截面抵抗矩 f 面板的抗彎強度設(shè)計值 取15 00N mm2 M 0 100ql2 其中 q 荷載設(shè)計值 kN m 經(jīng)計算得到 M 0 100 1 20 3 372 1 40 5 400 0 300 0 300 0 104kN m 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f 0 104 1000 1000 64800 1 612N mm2 面板的抗彎強度驗算面板的抗彎強度驗算 f f f f 滿足要求滿足要求 2 撓度計算 v 0 677ql4 100EI v l 250 面板最大撓度計算值 v 0 677 3 372 3004 100 6000 0 053mm 面板的最大撓度小于面板的最大撓度小于300 0 250 300 0 250 滿足要求滿足要求 二 模板支撐木方的計算二 模板支撐木方的計算 木方按照均布荷載計算 1 1 荷載的計算荷載的計算 1 鋼筋混凝土板自重 kN m q11 25 100 0 100 0 300 0 753kN m 2 模板的自重線荷載 kN m q12 0 300 0 300 0 090kN m 3 活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 kN m 經(jīng)計算得到 活荷載標準值 q2 2 500 2 000 0 300 1 350kN m 第 15 頁 共 41 頁 靜荷載 q1 1 20 0 753 1 20 0 090 1 012kN m 活荷載 q2 1 40 1 350 1 890kN m 計算單元內(nèi)的木方集中力為 1 890 1 012 1 200 3 482kN 2 2 木方的計算木方的計算 按照三跨連續(xù)梁計算 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不 利分配的彎矩和 計算公式如下 均布荷載 q 3 482 1 200 2 902kN m 最大彎矩 M 0 1ql2 0 1 2 90 1 20 1 20 0 418kN m 最大剪力 Q 0 6 1 200 2 902 2 089kN 最大支座力 N 1 1 1 200 2 902 3 830kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中 截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為 截面抵抗矩 W 83 33cm3 截面慣性矩 I 416 67cm4 1 木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f 0 418 106 83333 3 5 01N mm2 木方的抗彎計算強度小于木方的抗彎計算強度小于13 0N mm13 0N mm2 2 滿足要求滿足要求 2 木方撓度計算 均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到 0 843kN m 最大變形 v 0 677 0 843 1200 04 100 9000 00 8 0 316mm 木方的最大撓度小于木方的最大撓度小于1200 0 250 1200 0 250 滿足要求滿足要求 三 托梁的計算三 托梁的計算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算 集中荷載取木方的支座力 P 3 830kN 均布荷載取托梁的自重 q 0 096kN m 第 16 頁 共 41 頁 120012001200 3 83kN 3 83kN 3 83kN 3 83kN 3 83kN 3 83kN 3 83kN 3 83kN 3 83kN 3 83kN 3 83kN 3 83kN 0 10kN m AB 托梁計算簡圖 1 598 1 910 托梁彎矩圖 kN m 6 136 11 2 282 25 1 581 61 5 445 46 9 299 31 7 727 70 3 873 84 0 01 0 01 3 843 87 7 707 72 9 319 29 5 465 44 1 611 58 2 252 28 6 116 13 托梁剪力圖 kN 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值 受力圖與計算結(jié)果如下 120012001200 1 11kN 1 11kN 1 11kN 1 11kN 1 11kN 1 11kN 1 11kN 1 11kN 1 11kN 1 11kN 1 11kN 1 11kN 0 10kN m AB 托梁變形計算受力圖 0 740 0 050 托梁變形圖 mm 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M 1 909kN m 經(jīng)過計算得到最大支座 F 17 027kN 第 17 頁 共 41 頁 經(jīng)過計算得到最大變形 V 0 740mm 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中 截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為 截面抵抗矩 W 166 67cm3 截面慣性矩 I 833 33cm4 1 頂托梁抗彎強度計算 抗彎計算強度 f 1 909 106 7 11 45N mm2 頂托梁的抗彎計算強度小于頂托梁的抗彎計算強度小于13 0N mm13 0N mm2 2 滿足要求滿足要求 2 頂托梁抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度必須滿足 T 3Q 2bh T 截面抗剪強度計算值 T 3 9309 2 100 100 1 396N mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T 1 60N mm2 頂托梁的抗剪強度計算滿足要求頂托梁的抗剪強度計算滿足要求 3 頂托梁撓度計算 最大變形 v 0 740mm 頂托梁的最大撓度小于頂托梁的最大撓度小于1200 0 250 1200 0 250 滿足要求滿足要求 四 模板支架荷載標準值四 模板支架荷載標準值 立桿軸力立桿軸力 作用于模板支架的荷載包括靜荷載 活荷載和風(fēng)荷載 1 1 靜荷載標準值包括以下內(nèi)容 靜荷載標準值包括以下內(nèi)容 1 腳手架的自重 kN NG1 0 205 8 700 1 786kN 2 模板的自重 kN NG2 0 300 1 200 1 200 0 432kN 3 鋼筋混凝土樓板自重 kN NG3 25 100 0 100 1 200 1 200 3 614kN 經(jīng)計算得到 靜荷載標準值 NG NG1 NG2 NG3 5 833kN 2 2 活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 第 18 頁 共 41 頁 經(jīng)計算得到 活荷載標準值 NQ 2 500 2 000 1 200 1 200 6 480kN 3 3 不考慮風(fēng)荷載時不考慮風(fēng)荷載時 立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N 1 20NG 1 40NQ 六