汽配沖壓品質(zhì)基礎(chǔ)知識培訓(xùn)PPT課件

1 汽配沖壓品質(zhì)基礎(chǔ)知識培訓(xùn) 2014 9 6 2 我們的目標(biāo) 流出不良為零我們的信念 沒有最好 只有更好 日常展開 三不 三分析活動三不 不接受不良 不制造不良 不流出不良三分析 發(fā)生品質(zhì)問題時分析品質(zhì)危害性 分小析不良產(chǎn)生原因 分析對策我們的口號 不接受不良 不制造不良 不流出不良 3 質(zhì)量檢查 1 什么叫檢查檢查就是測量 檢驗 試驗 測定或其它方法 將需檢驗的產(chǎn)品的特征值與標(biāo)準(zhǔn)對比的一個過程 對產(chǎn)品作出良 不良批次作了合格與不合格的判斷測量 與判斷標(biāo)準(zhǔn)做比較 合格與否判斷這是所說的測量 不單指使用測量儀器測量尺寸 用檢測機(jī)檢查零部件的硬度 成份等 也包括用人的五官聽聲音 用眼看刮花 污跡 部件尺寸的測量 材料強(qiáng)度及成份的分析 檢查產(chǎn)品具有各種特性的行為叫做檢測 以該結(jié)果為基礎(chǔ)與標(biāo)準(zhǔn)做比較 進(jìn)行合格與否判斷叫檢查 檢查是質(zhì)量活動 質(zhì)量保證活動的一個重要組成部份 4 質(zhì)量檢查 2 檢查的功能2 1 保證功能保證功能是測量各物品或批次 并把測量結(jié)果與判斷標(biāo)準(zhǔn)做比較 然后作良 不良或合格 不合格的判斷 從而決定接收或拒收 2 2 預(yù)防功能無論怎樣進(jìn)行嚴(yán)格檢查 總是會發(fā)現(xiàn)不良品 雖然可清除該不良品 但不能消除不良品的產(chǎn)生 若要消除不良品的產(chǎn)生 必須對工序進(jìn)行管理 探究產(chǎn)生不良品的真正原因 對該原因進(jìn)行處理后方可使消除不良品的產(chǎn)生成為可能 因此 一量發(fā)生發(fā)現(xiàn)不良品就要把發(fā)現(xiàn)結(jié)果反映到2 3 檢查與質(zhì)量管理 質(zhì)量是由工序制造出來的 是靠工序來保證質(zhì)量 檢查并不能使質(zhì)量變好 為了 不制造 不流出 不接受 不良品 把握的 三不主義 必須對工序進(jìn)行管理 從最初的材料投放到產(chǎn)品的出貨 工序管理的檢查應(yīng)該是用于確認(rèn)工序生產(chǎn)的質(zhì)量 而不上是區(qū)分良品與不良品 5 車體坐標(biāo)認(rèn)識 6 間隙尺使用方法 1 7 間隙尺使用方法 2 8 工件 0 0mm基準(zhǔn)線 零件修邊測量值計算方法對零件修邊線來說 超出0 0mm基準(zhǔn)線 說明零件的外形 尺寸偏大 定義超出值為 反之為 一般公差 1 0mm 1 修邊超出部分利用3 0mm基準(zhǔn)線輔助測量 測量修邊與3 0mm基準(zhǔn)線的距離bmm超出距離 3 0mm bmm 應(yīng)為正值 2 反之直接用0 0mm基準(zhǔn)的距離值 并加 號 應(yīng)為負(fù)值 測量值3 0mm 3 0mm基準(zhǔn)線 修邊 切邊 的測量 9 塞尺的測量方法 1 塞尺一刻度面與基準(zhǔn)面緊貼重合 2 在另一刻度面讀取測量的數(shù)據(jù) 注意事項 測量過程塞尺必須與基準(zhǔn)面垂直 間隙的測量方法 對于零件修邊線來說 測量面與基準(zhǔn)面之間的間隙減去所要求的間隙所得兩者之間差 若大于0 則為 若小于0 則為 間隙 面精度 的測量 10 孔精度的測量 1 11 孔偏移的測量原理 如右圖 圖為T方向的測量 a c分別為檢具基準(zhǔn)孔在T方向的兩邊線數(shù)值 b d分別為要測量單品的孔在T方向的兩邊線數(shù)值 則 檢具基準(zhǔn)孔的孔心在T方向的值為 a c a 2 單品孔的孔心在T方向的值為 b d b 2 所以兩孔的偏移 孔心的距離 為 b d b 2 a c a 2 b d b 2 a c a 2 2b 2a d b c a 2 b a d c 2 b a d c 2設(shè) m b a n d c 那么孔心的偏移就是 m n 2 孔位置的測量 12 孔測量說明 基準(zhǔn)孔 孔偏移的測量方法 m n 2 r c1 c2 r 2 c2 c1 2解釋 c1c2r 13 螺旋測微器的使用適用于千分尺 圓頭 尖頭 1 螺旋測微器的構(gòu)造 A P F T G H K K A 固定小砧P 可動小砧F U型框架G 固定尺H 可動尺K 旋鈕 又稱微分筒 K 微調(diào) 2 螺旋測微器的使用方法 課本上的螺旋測微器是外徑千分尺 如圖所示 a使用前應(yīng)先檢查零點 方法是緩緩轉(zhuǎn)動保護(hù)旋鈕K 使測桿 要動小砧P 和測砧 固定小砧A 接觸 到棘輪發(fā)出聲音為止 此時可動尺 活動套筒 上的零刻線應(yīng)當(dāng)和固定套筒上的基準(zhǔn)線 長橫線 對正 否則有零誤差 b左手持曲柄 U型框架 右手轉(zhuǎn)動大旋鈕K使測桿P與測砧A間距稍大于被測物 放入被測物 轉(zhuǎn)動保護(hù)旋鈕K 到夾住被測物 棘輪發(fā)出聲音為止 c撥固定旋鈕使測桿固定后讀數(shù) 3 螺旋測微器使用注意事項 a 轉(zhuǎn)動保護(hù)旋鈕K 不可太快 否則由于慣性會使接觸壓力過大使被測物變形 造成測量誤差 更不可直接轉(zhuǎn)動大旋鈕去使測桿夾住被測物 這樣往往壓力過大使測桿上的精密螺紋變形 損傷量具 b 被測物表面應(yīng)光潔 不允許把測桿固定而將被測物強(qiáng)行卡入或拉出 那會劃傷測桿和測砧的經(jīng)過精密研磨的端面 c 輕拿輕放 防止掉落摔壞 d 用畢放回盒中 存放中測桿P和測砧A不要接觸 長期不用 要涂油防銹 4 螺旋測微器的調(diào)零判斷 0 沒有調(diào)零 讀數(shù)偏大 沒有調(diào)零 讀數(shù)偏小 0 調(diào)零準(zhǔn)確 0 4 螺旋測微器的讀數(shù)原理 0 1 2 固定刻度 每刻度為1毫米 可動刻度每轉(zhuǎn)1周 可動小砧就沿軸線直進(jìn) 或退 0 5毫米 若旋轉(zhuǎn)n個最小分度 包括估讀分度 則l 0 01n毫米 可動刻度 50等分主尺上的0 5毫米 每等分為0 01毫米 測量讀數(shù) 固定刻度 半刻度 可動刻度 估讀位 半刻度 5 螺旋測微器的讀數(shù)方法 固定刻度 2 是否超過半刻度 是 可動刻度 46 0 讀數(shù)L 固定刻度 L 2 0 5 0 460 2 960mm 半刻度 可動刻度 6 螺旋測微器的讀數(shù)練習(xí) 固定刻度 1 是否超過半刻度 是 可動刻度 25 0 讀數(shù)L 固定刻度 L 1 0 5 0 250 1 750mm 半刻度 可動刻度 固定刻度 2 是否超過半刻度 否 可動刻度 34 4 35 40 30 讀數(shù)L 固定刻度 L 2 0 0 0 344 2 344mm 半刻度 可動刻度 6 螺旋測微器的讀數(shù)練習(xí) 0 固定刻度 0 是否超過半刻度 不太清楚 可動刻度 0 6說明已經(jīng)超過半刻度線 讀數(shù)L 固定刻度 L 0 0 5 0 006 0 506mm 半刻度 可動刻度 6 螺旋測微器的讀數(shù)練習(xí) 0 固定刻度 0 是否超過半刻度 不太清楚 可動刻度 49 6說明沒有超過半刻度線 讀數(shù)L 固定刻度 L 0 0 0 496 0 496mm 半刻度 可動刻度 6 螺旋測微器的讀數(shù)練習(xí) 0 1 答案 L 1 0 5 0 104 1 604mm 7 請你讀出下列測量結(jié)果 1 604 0 答案 L 1 0 0 004 1 004mm 7 請你讀出下列測量結(jié)果 1 004 0 答案 L 0 0 5 0 405 0 905mm 7 請你讀出下列測量結(jié)果 0 905 你會了嗎 抓緊時間練習(xí)嘍 三實三現(xiàn) 主義的貫徹實施 實時 實地 實物 現(xiàn)場 現(xiàn)物 現(xiàn)實 在發(fā)生問題的時候 要快速到 現(xiàn)場 去 親眼確認(rèn) 現(xiàn)物 認(rèn)真探究 現(xiàn)實