星光島施工計劃、方案培訓資料.docx

星光島濱海步行道工程（二標段）施工計劃及方案青島太行園林建設有限公司星光島濱海步行道工程（二標段）施工計劃及方案一春節(jié)前工程施工計劃安排1.1 積極配合甲方和監(jiān)理協(xié)調(diào)現(xiàn)場工作面，爭取“三通一平”；1.2 組織技術(shù)人員核對圖紙，現(xiàn)場進行測量和放線；1.3 認真熟悉圖紙，了解設計意圖和施工工藝，編制詳細的施工方案和進度計劃，做好人工、材料、機械的進場計劃合理安排施工工序，保證工期；1.4 將所需材料定價，安排加工保證按照計劃進場。1.5 如具備施工條件，安排機械進場進行場地整平和管溝開挖。1.6 臘月二十八至正月初三停工放假。二剩余工程進度計劃安排（2017.1.31至2017.4.30）2.1 2017年2月01日至2017年2月21日完成EFG區(qū)測量放線、場地平整、市政雨水管道、給水管道、暗渠管道的施工；2.2 2017年2月05日至2017年3月05日完成別墅段駁岸欄桿的施工；2.3 2017年2月20日至2017年3月10日完成EFG區(qū)給排水噴灌系統(tǒng)和景觀照明系統(tǒng)的安裝；2.4 2017年2月15日至2017年3月28日完成EFG區(qū)種植土回填、地形塑造和特選樹、喬灌木的栽植；2.5 2017年3月01日至2017年3月25日完成EFG區(qū)磚墻砌筑、鋼砼澆筑和園路、廣場墊層施工；2.6 2017年3月12日至2017年4月24日完成EFG區(qū)木平臺、木欄桿和園路、廣場面層鋪裝、墻、柱、池壁石材貼面的施工；2.7 2017年3月24日至2017年4月24日完成EFG區(qū)自行車道、塑膠跑道面層和園林小品、附屬設施的安裝；2.8 2017年3月28日至2017年4月18日完成EFG區(qū)地被色帶花卉的栽植和草皮的鋪種；2.9 2017年3月04日至2017年3月20日完成碼頭段測量放線、場地平整和種植土回填、地形塑造；2.10 2017年3月15日至2017年4月5日完成碼頭區(qū)給排水噴灌系統(tǒng)和景觀照明系統(tǒng)；2.11 2017年4月01日至2017年4月21日完成碼頭區(qū)特選樹、喬灌木栽植；2.12 2017年4月08日至2017年5月24日完成碼頭區(qū)園路、廣場墊層施工和面層鋪裝、墻、柱、池壁石材貼面、木棧道、木平臺的安裝；2.13 2017年4月24日至2017年5月24日完成碼頭區(qū)瀝青路面和園林小品、附屬設施的安裝；2.14 2017年4月21日至2017年5月8日完成碼頭區(qū)地被色帶花卉栽植和草皮鋪種。三. 施工組織、資源配備計劃（一）施工準備1、技術(shù)準備技術(shù)準備是施工準備的核心。由于任何技術(shù)的差錯或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)量事故，造成生命、財產(chǎn)和經(jīng)濟的巨大損失，因此，必須認真地做好技術(shù)準備工作。具體有如下內(nèi)容：（1）熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設計資料等相關(guān)資料文件。（2）調(diào)查、搜集的有關(guān)地質(zhì)、水文、地形、地貌以及重要的保留自然地貌等原始資料。（3）審查本工程的地點、范圍以及主要建筑構(gòu)筑物與區(qū)域、城市或地區(qū)規(guī)劃是否一致，以及種植設計所使用的植物材料、規(guī)格、種植方式等方面的要求。審查設計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤。（4）明確建設、設計和施工等單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系，以及建設單位可以提供的施工條件。及時整理好所有相關(guān)文件和招標文件、合同、中標通知書、簽證資料、批價單、施工資料等，并且根據(jù)實際情況編制作業(yè)指導書。（5）項目部組織相關(guān)較有經(jīng)驗的技術(shù)管理人員組成項目部技術(shù)小組，對工程中存在的相關(guān)技術(shù)難點、疑點及銜接點進行綜合分析，制定合理的施工方案。2、物資準備（1）材料（包括植物材料）、構(gòu)件、制品、機具和設備的準備工作。在單位工程開工之前，根據(jù)各種物資的需要量計劃，由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人牽頭，項目部各主要管理人員分別落實貨源，經(jīng)過分項物資材料投標或多家詢價的方法，確定具體的材料，安排運輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求。（2）物資準備工作的內(nèi)容。物資準備主要包括建筑、材料的準備；植物種植所需的苗木與材料的準備；施工機具的準備。植物材料的準備：按種植設計所要求的苗木種類、規(guī)格、數(shù)量從苗圃或其他苗木生產(chǎn)地號苗和確定種子的來源；按種植工程施工計劃起苗、運苗并栽植。如果需假植的則需選擇假植地，挖掘假植溝。對于工程中需要的大苗，應提前進行苗木的號苗和移植準備工作。施工機具的準備：根據(jù)采用的施工方案，安排施工進度，確定施工機械的類型、數(shù)量和進場時間，確定施工機具的供應辦法和進場后的存放地點和方式。土建材料的準備：按照鋪裝工程所要求的鋪裝材料種類、規(guī)格、色彩等選擇耐久性長、強度高、防凍性好、防風化能力強、抗磨損性強、防化性好的鋪裝材料。3、勞動組織準備我公司根據(jù)本工程特點及主要技術(shù)要點，遵循“專業(yè)、合理、有序”的原則，對本工程勞動組織做如下安排：（1）建立本工程項目的領導機構(gòu)。施工組織機構(gòu)的建立遵循以下的原則：根據(jù)項目的規(guī)模、特點和復雜程度，確定工程項目施工的領導機構(gòu)人選和名額；堅持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合；把有施工經(jīng)驗、有創(chuàng)業(yè)精神、有工作效率的人選入領導機構(gòu)。（2）建立精干的施工隊伍。施工隊伍的建立要認真考慮專業(yè)、工種的合理搭配，技工、普工的比例滿足合理的勞動組織要求，要符合流水施工組織方式的要求，確定建立施工隊伍，堅持合理、精干的原則；同時制定出該工程的勞動力需要量計劃。（3）集結(jié)施工力量、組織勞動力進場。工地的領導機構(gòu)確定以后，按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場。同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工的業(yè)余生活。 人員投入一覽表表3-1 人員投入計劃表工種管理人員后勤人員技術(shù)人員施工人員安全員合計人數(shù)62210121 設備投入一覽表表3-2 設備投入情況表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量完好狀況用途備注1挖掘機2602臺良好平整場地2壓路機22T1臺良好基層夯實3水準儀DAZ0102臺良好測量標高4全站儀TS061臺良好測量坐標5自卸汽車20t2臺良好材料運輸6吊車25T2臺良好綠化栽植7灑水車20t2臺良好所有工作面8挖掘機602臺良好地形塑造第二章、主要施工方案及技術(shù)措施（一）施工測量1測量工具的選用我公司將采用全站儀配合使用GPS、水準儀、經(jīng)緯儀和鋼尺，進行工程的測量工作，確保工程的精確度。2工程定位放線根據(jù)建設單位及規(guī)劃局和圖紙上提供的控制點，每100米設置2個位置控制點，并設置臨時樁點，根據(jù)控制點拉線放出土方開挖位置線，土方開挖完畢再根據(jù)控制點檢查底部位置是否符合要求。（二）市政給排水管道、暗渠管道工程一）、溝槽開挖溝槽土方開挖采用挖掘機開挖與人工修整相結(jié)合的挖土方式，地下有管線位置處和管徑較小的給水支管溝槽開挖采用人工開挖。在每個施工區(qū)中，開挖方向由管溝的一端向另一端進行，視工程進度情況也可由管溝中間開始向兩端同時開挖，泥土由自卸汽車裝車外運棄土。管溝開挖采取自然放坡開挖，邊坡坡度為1：0.51：0.75管溝開挖時邊挖邊用水準儀進行高程控制測量。管溝開挖應確保溝底土層不被擾動，機械挖土嚴禁超挖，應預留2030cm進行人工開挖修整。若發(fā)生超挖，必須用石屑回填夯實至設計標高。地基需作換填處理的，土方開挖時必須將需換填的土方全部挖走外運。溝槽土方開挖后，除留下部分符合溝槽回填土質(zhì)要求的土方外，其余棄土必須及時運至指定的場地堆放，不得堆放在溝槽兩側(cè)邊坡附近。留用的土方可暫時堆放在溝槽頂不靠道路的一側(cè)，堆放時必須離開溝邊1.5m以外，且堆土高度不得高于1.6m，避免阻礙施工及影響邊坡穩(wěn)定。在電桿、變壓器附近堆土時，堆土高度要考慮到距電線的安全距離。地下水位較高或雨天施工，必須根據(jù)水文地質(zhì)條件和溝槽深度制定降水、排水措施、配備抽水機及時排干積水，防止出現(xiàn)泡槽現(xiàn)象。若基底經(jīng)水滲泡，必須將表面浮土清除，回填石屑夯實至設計標高。基槽開挖時，槽底兩側(cè)同時做好排水邊溝，并且每隔60m設一個集水井，并安放水泵抽水。排水溝和集水井設在基礎外輪廓線以外50cm處，排水溝、集水井隨基槽的挖深而加深，以保持基槽的干燥。分段基坑挖至基底標高時，應會同建設單位、設計單位和監(jiān)理檢查基底土質(zhì)是否符合設計要求，地基容許承載力應符合設計要求，如不符合要求的松軟土應做出地基處理記錄或簽證，符合要求后，參加單位應驗收，并做好隱蔽工程記錄。二）、管道基礎施工測量管道中心軸線及高程，并放出基礎邊線。在溝底設置標高控制小木樁，樁頂標高為管道平基穩(wěn)定結(jié)合料面的標高。按照測出的基礎邊線鋪設灰土，采用廠拌方式拌合，裝載機運料，人工攤鋪找平電夯夯實，達到設計壓實度要求。三）、排水管道鋪設下管前，要清理坑內(nèi)雜物，然后在平基上彈放管道中線，再沿管中線方向每510m一段復測基面標高，如不符合要求，人工修整修補至符合要求為止。檢查合格后才能進行安管。玻璃鋼夾砂管應分段分批按計劃進場，不能直接運至基槽邊的玻璃鋼夾砂管采用人工運至槽邊，再用吊車下管。1、管道鋪設前的準備工作1.1準備好施工機具、工具、吊運設備、承插管、橡膠圈、潤滑劑等材料。1.2復核溝槽中心線和基礎標高。1.3清除承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物。1.4按管徑選用相應的橡膠圈，并檢查橡膠圈外觀應無氣泡、裂縫及碰傷等缺陷。1.5準備好潤滑劑，用刷子、布頭沿插口涂刷一遍，然后將橡膠圈平滑套入，橡膠密封圈放置位置。2、安裝順序2.1從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。管道采用8T吊車吊放，下放第一節(jié)管時，將管頭放在已彈好線的檢查井井墻內(nèi)壁處（承口放在來水方向，若是插口則放在出水方向），按照井中測樁（既是中心樁又是高程樁）找好中心線及兩端高程。2.2繼續(xù)下放第二、第三節(jié)管并隨穩(wěn)隨測后端中線和高程直到另一檢查井。帶承口的半節(jié)管排在檢查井的進水方向，帶插口的半節(jié)管排在檢查井的出水方向。2.3為準確控制管位，須在第一節(jié)管的兩端用支撐控制并固定。并以此作為調(diào)節(jié)下一節(jié)管端頭中線位置及調(diào)整后的管頭固定方法。2.4管子承插就位，應進行下列檢查：復核管節(jié)的高程（標高）和中心線。高程有誤差時利用吊車系管，高時用特別小鏟除去砂層，低時塞入砂料并用小鍾擊實。檢查承插口之間的間隙是否滿足規(guī)范要求。3、管道與檢查井連接管道與檢查井銜接采用預制混凝土外套環(huán)，加橡膠圈的結(jié)構(gòu)形成。先將管道插口部位套上膠圈，并將管材端插進混凝土外套環(huán)，混凝土外套環(huán)與井壁間用防水水泥砂漿砌筑。4、檢查井及進水井施工管網(wǎng)安裝工序完成后即進行檢查井、進水井砌筑，井體用M7.5水泥砂漿砌筑，排水井用1:2水泥砂漿內(nèi)壁抹灰，排污井用1:2砂漿內(nèi)、外壁抹灰，砌筑前應定好井中、井筒直段高度和井頂面標高。具體施工方法如下：4.1、砌筑前必須將基礎面先洗涮干凈，定好井中、井筒直段高度和井頂面標高。4.2、砌筑前磚塊先淋水濕潤，砌筑砂漿嚴格按配合比配制，砌筑時漿縫要飽滿，接槎要正確，隨時檢查井筒垂直度，當井筒高度超過1.2m時，井內(nèi)腳手架使用木制井字架，井外抹灰腳手架采用活動門式架或搭設單排外腳手架，砌井時按設計要求同時進行井內(nèi)流槽砌筑，并按規(guī)定做好砂漿抗壓試件。4.3、砌筑過程中,檢查圓井應掛線校核井內(nèi)徑及圓度，蓋板高度應事先確定。5、管道打壓、閉水試驗給排水管道在覆土前按給排水管道工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定進行打壓閉水試驗。6、土方回填管道施工完成后，進行打壓閉水試驗并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后即進行回填。回填前應清除溝槽內(nèi)的雜物，并排出積水，清除積水擾動層后再進行回填。溝槽回填所用材料符合回填土質(zhì)要求的土方?；靥钔帘仨毞謱訑備?，分層夯實，每層虛鋪厚度不得超過30cm。玻璃鋼夾砂管除接口處以外應分層回填，以免管道發(fā)生側(cè)向位移，管兩側(cè)至管頂以上20cm回填石粉。管道兩側(cè)及管頂以下50cm范圍內(nèi)的回填材料，應由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上；回填時應輕夯壓實管道兩側(cè)，壓實面的高差不應超過30cm。回填其他部位時，應均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入。分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈階梯形，且不得漏夯?；靥钔敛捎檬址稣駝訖C或電夯機夯實，使之密實度達到95%。夯實時應從溝槽壁兩側(cè)同時開始，逐漸向管道靠近，嚴禁單邊夯實。井室周圍的回填應與管道溝槽的回填同時進行，當不便同時進行時，應留臺階形接茬。回填材料壓實后應與井壁緊貼。四）給水管道1、管道安裝1.1、安裝前應檢查的項目：管材類型、規(guī)格、應符合設計要求，應有產(chǎn)品合格證和性能說明書；管材不得在破損、裂縫及明顯缺陷；接口用的粘接劑，必須與管材規(guī)格配套，并有產(chǎn)品合格證；1.2、接口檢查，應沿管檢查，規(guī)定檢查安裝位置與接合嚴密。1.3、下管安裝作業(yè)，槽內(nèi)不得有積水，嚴禁槽內(nèi)積水下管安裝。1.4、管道安裝完畢后，用水準儀測量管頂高程，每10米應測一點，然后換算成管內(nèi)底高程，應符合設計要求，允許偏差10mm。1.5、管道安裝完畢尚未填土，又遇水泡的井段，應進行高程測量和外觀檢查，如有浮管、錯口現(xiàn)象，應做返工處理。1.6、管材、管件在裝卸、運輸、堆放時，嚴禁拋落及管材相互撞擊。1.7、管材如長時間保存，宜放置在棚庫內(nèi)，如露天堆放，應加以遮蓋，不得受日光長時間曝曬，并應遠離火源（熱源），存放溫度應不超過501.8、開挖溝槽，遇有其它管道及底下構(gòu)筑物時，應予以保護，并及時與有關(guān)單位和設計部門聯(lián)系協(xié)同處理。1.9、對開挖的溝稽要有明顯的防護警戒標志，設護欄和標志牌，夜間要有霓虹燈標志，護攔攔桿外側(cè)涂反光漆。2、檢查井2.1檢查井開挖：在檢查井定位處，根據(jù)檢查井類型劃線開挖，要放坡挖坑，應留有一定的余度，以利墻壁內(nèi)外粉刷。2.2檢查井施工墊層驗收合格后，即開始安裝素混凝土基礎模板及混凝土施工?；炷涟丛O計標號、集中攪拌后，用專用車輛運輸至基坑邊，通過溜槽送至坑底，人工攤鋪，按設計基礎面高程檢平，用振動棒和平板振動器交替振搗密實，混凝土密實的標準是混凝土混合料停止下沉，不再冒氣泡，表面層平坦、泛漿。送至現(xiàn)場的混凝土進行質(zhì)量檢驗，控制混凝土的坍落度在9-12cm，如發(fā)現(xiàn)混凝土混合料有離析現(xiàn)象，應禁止使用。素混凝土基礎澆筑完成后，抹平混凝土面，并保證12小時內(nèi)不得浸水，初凝后及時進行養(yǎng)護，待混凝土強度達到2.5MPa以上時方可拆模。2.3、回填為了防止因回填土壓實不夠，引起恢復后的路面下沉，回填細砂并沖水密實?；靥钔燎皯獧z查管道安裝的豎向變形，或橢圓度是否符合要求，不合格者要支頂合格，方可回填。兩側(cè)回填時必須同時進行，高度不要相差一層?；靥畹街胃叨葧r后，才能拆除支撐。（三）土方工程1種植土要求種植土要求富含有機質(zhì)，團粒結(jié)構(gòu)完好的土壤，保證種植土具有較好的通氣，透水和保肥能力，土壤酸堿度（PH值）應在6.5-7.5之間，控制土壤的含水率在5%-20%之間。種植土中不允許含有粘土或類似粘土的物質(zhì)，不允許含有粗砂，石頭，土塊，雜草,有害種子及其它物件，保證種植土的整體成分與結(jié)構(gòu)的一致，種植土的表層應用石磙碾壓平整，凹凸不大于2cm，達到種植要求。2人工開挖（1）確定開挖的順序和坡度沿灰線切出槽邊輪廓線分層開挖修整槽邊清底 （2）坡度的確定：在天然濕度的土中，開挖時，當挖土深度不超過下列數(shù)值的規(guī)定，可不放坡，不加支撐:密實、中密的砂土和碎石類土（充填物為砂土）1.0m；硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土1.25m；硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）1.5m；堅硬的粘土2.0m。（3）超過上述規(guī)定深度，應特別注意土的天然濕度，構(gòu)造均勻，水文地質(zhì)條件好，且無地下水，不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡。但是由于施工處在濰坊市一年的雨季當中，必要時將根據(jù)開挖深度、土質(zhì)、地下水等情況做防護。（4）如果進行淺基礎開挖，不放坡時，應先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。（5）在開挖槽邊棄土時，應保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當土質(zhì)良好時，拋于槽邊的土方（或材料）應距槽（溝）邊緣0.8m以外，高度不宜超過l.5m。在柱基周圍、墻基或圍墻一側(cè)，不得堆土過高。（6）開挖土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土，多余的土方應一次運至棄土處，避免二次搬運。（7）由于土方施工集中在青島地區(qū)的春季進行，應特別注意分段、逐片的分期完成。應注意邊坡穩(wěn)定，必要時可適當放緩邊坡或設置支撐。同時應在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。施工時，應加強對邊坡、支撐、土堤等的檢查。3機械開挖（1）測量放線確定開挖的順序和坡度分段分層均勻開挖修邊和清底。（2）測量控制網(wǎng)布設：標高誤差和平均度標準均應嚴格按規(guī)范標準執(zhí)行。機械挖土接近坑底時，由現(xiàn)場專職測量員用水準儀將水準標高引測至基槽側(cè)壁。然后隨著挖土機逐步向前推進，將水準儀置于坑底，每隔4-6m設置一標高控制點，縱橫向組成標高控制網(wǎng)，以準確控制基坑標高。最后一步土方挖至距基底150-300mm位置，所余土方采用人工清土，以免擾動了基底的老土。（3）在天然濕度的土中，開挖基礎坑（槽）、管溝時，當挖土深度不超過下列數(shù)值規(guī)定時，可不放坡，不加支撐。密實、中密的砂土和碎石類土（充填物為砂土）1.0rn；硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土1.25m；硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）1.5m；堅硬性粘土2.0m。（4）超過上述規(guī)定深度，在5m以內(nèi)時，當土具有天然濕度、構(gòu)造均勻、水文地質(zhì)條件好，且無地下水，不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡。使用時間較長的臨時性挖方邊坡坡度，應根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度，結(jié)合當?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。（5）在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應做好基坑（槽）或管溝的支撐準備，以防坍陷。（6）暫留土層：一般鏟運機、推土機挖土時，為20cm左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時，為30cm左右為宜。（7）在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。（8）土方開挖，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。4人工回填（1）工藝流程：基坑(槽)底地坪上清理檢驗土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實檢驗密實度修整找平驗收。 （2）填土前應將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。（3）檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的土含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。（4）回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。（5）回填上每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。（6）深淺兩基坑（槽）相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比一般為12。上下層錯縫距離不小于1.0m。（7）基坑（槽）回填應在相對兩側(cè)或四周同時進行?；A墻兩側(cè)標高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。（8）回填基礎及管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子兩側(cè)填土夯實；并應由管道兩側(cè)同時進行，直至管項0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應回填細粒料。（9）回填土每層填土夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。（10）修整找干：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實。5機械回填（1）填土前，應將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。（2）檢驗土質(zhì)。檢驗回填土料的種類、顆徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。（3）填土應分層鋪攤：每層鋪土的厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。（4）碾壓機械壓實填方時，應控制行使速度，一般不應超過以下規(guī)定，平碾：2km/h、羊足碾：3km/h、振動碾：2km/h。（5）碾壓時，輪（夯）跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。長度比較大時，填土應分段進行。每層接縫處應做成斜坡形，碾跡重疊0.5-1.0m左右，上下層錯縫距離不應小于1m。（6）填方超出基底表面時，應保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。運土后，如設計不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m，如設計要求邊坡修平拍實，寬填可為0.2m。（7）在機械施工碾壓不到的填土部位，應配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。（8）回填土方每層壓實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣。測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。（9）填方全部完成后，表面應進行拉線找平。凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土找平夯實。（四）綠地灌溉工程綠地澆灌及水景補水管道系統(tǒng)接自市政中水給水管網(wǎng)，設置室外水表池單獨計量，內(nèi)部設置倒流防止器，防止回流污染。澆灌給水管采用PPR給水管，耐壓等級大于1.0MPa。PPR管采用熱熔連接，水景補水管埋深1.2M，澆灌給水管干管埋深1.0M，支管0.9M，過車行路時所有管線穿鋼管套管保護。澆灌支管、干管以不小于0.3%的坡度向自動泄水點找坡以便泄水。為防止冬季冰凍泄水，根據(jù)現(xiàn)場實際地形在最低點處設置手動控制泄水閥及泄水井。所有閥門采用銅質(zhì)閥門。閥門設置于閥門井內(nèi)，閥門井安裝參見圖紙。（五）綠化工程1、植物材料的選擇植物材料選擇符合設計要求的，長勢良好的植株，植物材料的質(zhì)量應滿足下列要求：無病蟲害，無導致樹木死亡的病原體；樹干、枝條無突出疤痕，若有疤痕，應進行處理；樹木根系無病蟲害或病原體，根系保存完好，無劈裂根，帶土球苗木應保證土球完好無損；苗木樹冠豐滿，有足夠的枝葉以展現(xiàn)苗木形態(tài)；常綠喬灌木均應帶土球。土球直徑：常綠喬木60CM以上，灌木50CM以上，裸根苗木的根系直徑應在 60CM以上；常綠樹樹形完整，枝條充實，無偏枝，下部枝條豐滿不枯萎；落葉喬木要求樹干通直，無槲寄及其它附生植物，無枯枝。分枝點在2.0-2.5M之間；花灌木內(nèi)膛多枝，枝條飽滿，無徒長枝，株型整齊；需修剪造型之灌木，應在栽植后按設計要求進行整形修剪，達到設計要求。2、苗木起挖及運輸該工程所用苗木應嚴格按照苗木出圃的技術(shù)要求，起苗前1-3天適當澆水使泥土松軟，少傷苗木根系，帶土球的苗木起出后，用草繩或蒲包捆扎。裸根苗木起出后，為保證成活，需在根蔸里填塞濕草，或在外包一層塑料薄膜保濕，以免根系失水過多，為了減少樹苗水分蒸騰，在掘苗后，裝車前進行精略修剪。苗木在裝卸車時應輕吊輕放，不得損傷苗木和造成散球；土球苗木裝車時，應按車輛行駛方向，將土球向前，樹冠向后碼放整齊；花灌木在運輸時可直立裝車；裸根苗木在起挖后必須當天種植，當天不能種植的應進行假植；帶土球小型花灌木運至施工現(xiàn)場后，應緊密排碼整齊，當日不能栽植時，噴水保持土球濕潤。3、樹穴開挖（1）在栽苗之前應以所定的灰點為中心沿四周向下挖穴，種植穴的大小依據(jù)規(guī)范挖種植穴、槽規(guī)格表中的尺寸要求而定，同時保證苗木根系充分舒展，種植穴挖好后，在穴中填些表土，如果坑內(nèi)土質(zhì)差或瓦礫多時，則需更換新土，或采取土壤改良措施。（2）樹穴尺寸按不同樹種確定，原則上不少于下列尺寸：行道樹：1.51.51.5（長寬高）常綠喬木：1.21.21.2落葉喬木：1.01.01.0灌木：0.80.80.8地被植物：深40CM（3）土質(zhì)較差地段（如三，四類土,巖石）樹穴尺寸長寬高各增加20CM。4、苗木栽植工程（1）準備工作在栽植前，苗木必須經(jīng)過修剪，其目的是為了減少水分散發(fā)，保證樹勢平衡，以保證樹木成活。喬木類修剪標準：有明顯主干的高大落葉喬木應保持原有樹形，適當疏枝，對保留的主側(cè)枝在健壯芽上短截，剪去枝條 1/5-1/3 ；無明顯主干、枝條茂密的落葉喬木，干徑在 10 厘米以上的樹木，疏枝保持原有樹形；干徑在 5-10 厘米的苗木，選留主干上的幾個側(cè)枝，保持原有樹形進行短截；枝條茂密具圓頭型樹冠的常綠喬木可適量疏枝。枝葉集生樹干頂部的苗木不用修剪。輪生側(cè)枝的常綠喬木用作行道樹時，剪除基部2-3層輪生側(cè)枝；在栽植前，還應對根系進行適當修剪，主要將斷根、劈裂根、病蟲根和過長根剪去，修剪時保證剪口平而光滑，并涂抹防腐劑以防水分蒸發(fā)、干旱、凍傷及病蟲危害；樹木栽植定點與設計相符。（2）苗木栽植苗木修剪后即可定植，定植的位置應按設計要求核對苗木品種、規(guī)格及種植位置。樹木置入種植穴前，應先檢查種植穴大小及深度，不符合根系要求的，及時修整種植穴；將苗木的土球或根蔸放入種植穴內(nèi)，使其居中；再將樹干立起，扶正，使其保持垂直；然后分層回填種植土，填土后將樹根稍向上提一提，使根群舒展開，每填一層土就要用鋤把將土插緊實，直到填滿穴坑，并使土面能夠蓋住樹木的根頸部位，初步栽好后還應檢查一下樹干是否仍保持垂直，樹冠有無偏斜；若有所偏斜，就要再加扶正，最后，把余下的穴土繞根頸一周進行培土，做成環(huán)形的攔水圍堰；綠籬成塊種植或群植時，應由中心向外順序退植。坡式種植應由上向下種植。大型塊植或不同顏色叢植時，宜分區(qū)分塊種植。地被植物、花卉成片栽植以整體覆蓋地面為原則，要求枝條互相搭接，修剪整齊，密度合理，景觀效果好；樹木定植后鋪種草皮時，為樹木留出直徑 1M的水盆，水盆邊緣應整齊美觀，樹木成活后，水盆中補植草坪至樹木根部。（3）樹木種植后澆水、繞干、扶架、施肥澆水：種植后在略大于種植穴直徑的周圍，筑成高 10-15 cm的灌水土堰，堰應筑實不得漏水；新植樹木應在當日澆透第一遍水，以后應根據(jù)當?shù)厍闆r及時補水。種植后澆水不少于三遍；秋季種植的樹木，澆足水后可封穴越冬；遇干旱天氣時，增加澆水次數(shù)。干熱風季節(jié)，應對新發(fā)芽放葉的樹冠噴霧，一般在上午 10 時前和下午 15 時后進行；澆水時防止因水流過急沖刷裸露根系或沖毀圍堰，造成跑漏水。澆水后出現(xiàn)土壤沉陷，致使樹木傾斜，應及時扶正、培土；在澆水滲下后，應及時用圍堰封樹穴。再筑堰時，不得損 傷根系。繞干：為保證直觀效果和成活率，對苗木要全面進行草繩繞干，繞干的高度在1.8-2.0米，以保證樹干的水分不流失。扶架：所植常綠喬木和落葉喬木都應架扶架，一般要采用三角扶架。先用草繩繞樹干，然后把扶架上端綁實在樹干草繩上。樹穴施肥：樹穴應施腐熟的有機肥料，如雞糞、牲畜糞。喬木5公斤，灌木3公斤。地被植物10公斤/平方米。有機肥料應施入樹穴底部，用種植土攪拌均勻。在加入深5CM-10CM種植土，用于隔離苗木根系，以防燒根。5、草坪鋪種（1）施工流程粗整地翻地細整平石磙碾壓耙溝施底肥播種篩土碾壓覆草簾澆水養(yǎng)護（2）細整場地首先進行綠化地整理，表土細整平，保證排水順暢，播種前噴施除草劑去除雜草，以避免草坪及地被花卉爭水分、養(yǎng)料。為保證土質(zhì)的松散、透氣、透水，密實度均勻，將地面用镢頭翻整20cm左右，將場地內(nèi)今有的石塊等附著雜物清除。（3）播種及覆土用耙子進行調(diào)整，并且將草坪覆土進行過篩，以確保草坪出苗整齊。坪床整理好后，將草種均勻的撒播在坪床上，播種后覆土5m，適當鎮(zhèn)壓，而后噴水保持土壤濕度，水點宜細密均勻，浸透8-10cm，再鋪上草簾，草簾鋪設時相臨3-5cm邊緣應加以固定，之后應不間斷噴水。（4）碾壓平整按設計要求進行地形整理整理后，為保證地表的平整，采用草坪碾壓機進行碾壓，以便提高草坪、草花根系與地表的密實結(jié)合度和成坪后的整體效果。為確保新建草坪的平整，在換土或耕翻后應灌一次透水或滾壓2遍，使密實度不同指揮地方能顯出高低，以利最后平整時加以調(diào)整。（5）澆水水是保證出芽率及植物生長的重要因素，且要嚴格控制澆水量與澆水時間。草坪的澆水量以20cm表層土達到80%含水量為宜，出苗前2次/天噴水。出苗后20天內(nèi)，根據(jù)天氣情況每天或隔天噴水1次，幼苗長至3-6cm時可停止噴水，但要經(jīng)常保持土壤濕潤，并要及時清除雜草。在播植工序結(jié)束后，一次將綠地內(nèi)水澆透澆足，每天觀察地表濕度，適時適量進行噴灑，保證土壤適潤即可。（6）揭除覆蓋物出苗15-20天后即可揭除覆蓋物，揭除覆蓋物前停止?jié)菜?-3天，以免踏傷草坪幼苗。（六）土建工程1、園路工程（1）施工準備根據(jù)設計圖，核對地面施工區(qū)域，確認施工程序、施工方法和工程量?？辈?、清理施工現(xiàn)場，確認和標示地下埋設物。（2）材料準備確認和準備路基加固材料、路面墊層、基層材料和路面面層材料，包括碎石、塊石、石灰、砂、水泥、粗粒式瀝青砼、細粒式瀝青砼或設計所規(guī)定的預制砌塊、飾面材料等等。材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量以及臨時堆放位置，都要確定下來。（3）道路放線將設計圖標示的園路中心線上各編號里程樁，測設到相應的地面位置，用長30-40cm的小木樁垂直釘人樁位，并寫明樁號。釘好的各中心樁之間的連線，即為園路的中心線。再以中心樁為準，根據(jù)路面寬度釘上邊線樁，最后可放出園路的中線和邊線。（4）地基施工首先確定路基作業(yè)使用的機械及其進入現(xiàn)場的日期；重新確認水準點；調(diào)整路基表面高程與其它高程的關(guān)系；然后進行路基的填挖、整平、碾壓作業(yè)。按已定的園路邊線，每側(cè)放寬200mm開挖路基的基槽；路槽深度應等于路面的厚度。按設計橫坡度，進行路基表面整平，再碾壓或打夯，壓實路槽地面；路槽的平整度允許誤差不大于20mm。對填土路基，要分層填土分層碾壓；對于軟弱地基，要做好加固處理。施工中注意隨時檢查橫斷面坡度和縱斷面坡度。其次要用暗渠、側(cè)溝等排除流入路基的地下水、涌水、雨水等。（5）墊層施工運入墊層材料，將砂礫石、二灰碎石、碎石、砂石按比例混合。進行墊層材料的鋪墊，刮平和碾壓。如用碎石做墊層：a.碎石選用級配良好的碎石，最大粒徑不超過8cm，碎石的含泥量、石粉含量符合規(guī)范規(guī)定。 b.施工時首先清除加固范圍內(nèi)地面上的草皮及雜物，用土質(zhì)相同的土填成坡度為34%的橫坡，并碾壓密實。 c.分層填筑：碎石墊層分兩層填筑，按照經(jīng)過試驗確定的合格填料和經(jīng)過試驗確定的工藝參數(shù)，進行分層填筑壓實。 d.攤鋪整平：為了保證路堤壓實均勻和填層厚度符合規(guī)定，填料采用推土機初平，掛線人工進行二次平整，使填料攤鋪表面平整度符合要求。 e.振動密實：振動是保證碎石墊層達到密實度要求的關(guān)鍵工序。采用蛙式打夯機和平板夯擊機進行夯實。夯實按照“先兩側(cè)，后中間”的原則。 （6）路面基層施工確認路面基層的厚度與設計標高；運入基層材料，分層填筑。基層的每層材料施工碾壓厚度按照設計要求進行和施工規(guī)范進行施工；基層的下層要進行檢驗性碾壓?；鶎咏?jīng)碾壓后，沒有到達設計標高的，應該翻起已壓實部分，一面攤鋪材料，一面重新碾壓，直到壓實為設計標高的高度。施工中的接縫，應將上次施工完成的末端部分翻起來，與本次施工部分一起滾碾壓實。2木棧道工程（1）施工準備：施工前針對圖紙要求進行定位放線，根據(jù)施工圖紙的豎向設計利用水準儀每間隔米定好標高點，利用施工線、石灰、木樁進行邊界定位，根據(jù)打好的標高點進行基礎平整，并進行碾壓或夯實處理。（2）基座施工：基坑處理完畢之后，根據(jù)設計要求進行基座鋼筋混凝土制作，先按圖紙定位基座中心及方向，后按設計要求綁扎鋼筋，再照混凝土配合比要求進行攪拌好混凝土后進行澆筑，并進行震動夯實。所有基座完成后，根據(jù)圖紙按照基座的要求制作梁板，人工進行表面處理平整，為木棧道的鋪裝作好準備工作。（3）施工操作：根椐施工圖紙算計出木材的用量，并列出木材的規(guī)格、品種。一般選用已處理好的防腐木材，要求無裂縫，木材材質(zhì)堅硬，耐磨性好，木材購買后，對木材進行按圖紙要求進行加工與裁料，并分類別堆放，木材加工完畢后應進行安裝，先在墊層上面安裝固定好木龍骨，然后在木龍骨之上按一定間距排列加工好的防腐木，并分別用螺栓進行固定，做沉頭處理，木材的邊角須用砂紙進行打磨光滑，外刷防腐劑，安裝時應控制木棧道的標高一致，不出現(xiàn)高低不平的現(xiàn)象。安裝好后，刷清漆一遍。（4）施工完畢后，應加強對木棧道的養(yǎng)護管理，定期進行檢查與維修，出現(xiàn)問題及時解決。3電氣安裝工程（1）電器照明電纜及電氣配管敷設施工工藝流程：選擇導線穿帶線掃管放線導線與帶線綁扎帶護口導線連接導線包扎線路檢查絕緣搖測（2）預留預埋電氣配管：所有配管工程必須以設計圖紙為依據(jù)，嚴格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)（本工程的電氣配管材質(zhì)為PVC管）、設計走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應辦理有關(guān)變更手續(xù)。暗配管應沿最近的路線敷設，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于30mm。管路超過一定長度時，管路中應加裝接線盒。加裝接線盒的位置應便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場所。裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制作燈頭彎，以便接線盒能緊貼模板表面，全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土澆搗時管子松動、移位。進入配電箱時，應使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露2-3扣。明配鋼管應排列整齊，固定點間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為200mm左右。暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用堵頭或加管護口，PVC管可以在預埋后，用電吹風烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。箱盒預埋：箱盒預埋采用做木模的方法，具體做法是：在模板上先固定木模塊，然后將箱、盒扣在木模塊上，拆模后預埋的箱盒整齊美觀，不會發(fā)生偏移。（3）配管接線施工程序：選擇導線穿帶線掃管放線導線與帶線綁扎帶護口導線連接導線包扎線路檢查絕緣搖測施工中注意不同相線和一、二次線采用不同線色加以區(qū)分，必要時加以標識。管口處加護口，防止電線損傷。導線不得直接露于空氣中，截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線應先擰緊燙錫或壓接端子后再與設備、器具的端子連接。當設計無特殊規(guī)定時，導線采用焊接壓板壓接或套管連接。（4）電纜敷設電纜敷設前應對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面電壓等級均要符合設計要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。并進行絕緣搖測或耐壓試驗。電纜盤選擇時，應考慮實際長度是否與敷設長度相符，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。敷設電纜時，按先大后小、先長后短的原則進行，排列在底層的先敷設。標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能。（5）燈具、開關(guān)箱等低壓電器安裝對安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除，墻面、門窗等裝飾工作完成后，方可插入施工。燈具及開關(guān)箱等的安裝須格外注意觀感質(zhì)量、標高位置要正確可靠。庭院內(nèi)燈具的安裝按設計圖的位置，高度進行安裝。4、給排水工程（1）材料要求：水噴淋鍍鋅鋼管應除符合圖紙的要求外，尚須符合下列規(guī)定：表面無銹蝕，無裂紋。卷焊鋼管無扭曲、損傷、不得有焊縫根部未焊透的現(xiàn)象。表面不得有機械損傷，不得有超過壁厚負偏差的凹陷。卷管的周長偏差及橢圓度不得超過表5-4周長偏差及橢圓度規(guī)定的允許值。（2）溝槽開挖：溝槽開挖的位置、基底標高、尺寸，應符合圖紙的要求。開挖中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)水文、地下管道、構(gòu)造物與圖紙不符，應根據(jù)實際情況，提出處理措施報監(jiān)理工程師批準。挖溝槽棄土應及時運走，不得堆放在溝槽口附近妨礙施工和槽壁穩(wěn)定，也不得阻礙交通。溝槽底埋有塊石、樹根、廢樁等物體，應予以清除或鏟除。鏟（清）除后按監(jiān)理工程師指示處理。溝槽不允許超過圖紙要求的挖深，超挖部分應由按監(jiān)理工程師同意的材料回填，并夯壓密實。不得在水中挖溝槽，挖成的溝槽不得受水浸泡，溝槽底如有擾動或毀壞，應按監(jiān)理工程師的指示，增加開挖深度，并用監(jiān)理工程師同意的材料回填夯實至圖紙要求的標高。溝槽回填所用材料，應按圖紙要求和監(jiān)理工程師指示制備?；靥钗飸謱訑備仯謱雍粚?，每層夯實厚度不得超過20-30cm，壓實度應達到80%以上回填前應先排除積水，并應保護管道防腐層和接口不受損壞?；靥钋皯謨蓚€步驟進行：管道兩側(cè)及管頂0.5m 處應先填筑，接口處應予留出，待水壓試驗后，管道安裝合乎要求再填筑其余部分。管道兩側(cè)和井室四周應同時、分層對稱、回填夯實，以防管道單向填筑而移位。（3）管網(wǎng)安裝：鋼管施工應符合本規(guī)范要求外，尚須符合國家有關(guān)規(guī)定。鋼管的接口，采用螺紋法蘭連接。管道鋪設應在溝底標高和管道基礎質(zhì)量檢查合格后進行，且所有管材、管件必須提供出廠合格證，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方能使用。（4）管道試壓：管道試壓前，應根據(jù)圖紙要求和規(guī)范規(guī)定編制施工方案報監(jiān)理工程師批準。試壓管道的長度不宜大于1km。試壓管段要封以試壓堵板，堵板應有足夠的強度，試壓過程中堵板與管身的接頭不能漏水。注水前，應對臨時支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支頂、管路連接、防逆、放氣、放水及試壓的儀器及設備進行檢查，檢查結(jié)果報監(jiān)理工程師核批。串水管路應安裝止回閥，以防管內(nèi)壓力下降時，水倒灌污染水源。給水管道試壓實驗及沖洗實驗按照建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002執(zhí)行。水壓強度實驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，但不能小于0.9MPa。室外排水管的試水要求應按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008執(zhí)行。（5）管道沖洗：管網(wǎng)沖洗所采用的排放管道，應與可靠的排水系統(tǒng)連接，并應保證排放暢通和安全，排水管道的截面面積不應小于被沖洗管道截面面積的60%。管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s，出其流量不宜小于表5-7水沖洗流量的規(guī)定，當施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時，應按系統(tǒng)的設計流量進行沖洗，或采用水壓氣動沖洗法進行沖洗?？紤]到實際施工中，往往滿足不了3m/s 沖洗流速的條件，故作了較靈活的規(guī)定，要求其沖洗結(jié)果必須符合規(guī)定。沖洗應連續(xù)進行，當出口處水的顏色、透明度與入口入水基本一致時，沖洗方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應與使用時管網(wǎng)的水流方向一致。管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時可采用壓縮空氣進行吹干。系統(tǒng)沖洗合格后，及時將存水排凈，有利于保護沖洗成果；如系統(tǒng)需經(jīng)長時間投入使用，即應用壓縮空氣將其管壁吹干，并加以封閉。（6）噴頭安裝：安裝噴頭應在系統(tǒng)試壓，沖洗合格后進行。噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。噴頭安裝，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。噴頭安裝應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰；噴頭受損，應使用規(guī)格、型號相同的噴頭進行更換。（7）控制系統(tǒng)的安裝及調(diào)試：綠化給排水工程的控制系統(tǒng)包括取水閥、電磁閥及主管檢修閥、電線、電纜等三部分，應嚴格按照圖紙中規(guī)定的品牌、制備有關(guān)的材料、設備?？刂葡到y(tǒng)安裝完畢后，應報監(jiān)理工程師進行調(diào)試驗收。 5、磚墻砌筑（1）工藝流程：作業(yè)準備磚澆水砂漿攪拌砌磚墻驗評 （2）磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10%-15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。（3）砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。（4）砌磚墻組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對廖間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。（5）選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內(nèi)墻上。（6）盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。（7）掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。（8）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正。嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8-10mm，深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡。（9）留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應同時砌筑。內(nèi)