地鐵車站高支模施工專項(xiàng)方案培訓(xùn)資料.doc

廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 2013 5 1 目目 錄錄 一 編制依據(jù)一 編制依據(jù) 4 二 主體結(jié)構(gòu)概述二 主體結(jié)構(gòu)概述 4 2 1 車站主體概況 4 2 2 主要工程數(shù)量 5 2 3 施工平面布置 5 2 4 施工要求 5 2 5 技術(shù)保證條件 5 三 施工布署三 施工布署 6 3 1 施工規(guī)劃 6 3 2 施工進(jìn)度計(jì)劃 7 3 3 施工人員配備計(jì)劃 8 1 專職安全生產(chǎn)管理人員計(jì)劃表 8 2 特種作業(yè)人員配備計(jì)劃表 8 3 主要施工作業(yè)班組人員計(jì)劃表 8 3 4 主要設(shè)備配備計(jì)劃 9 3 5 主要材料用量計(jì)劃 9 四 施工工藝技術(shù)四 施工工藝技術(shù) 10 4 1 材料選型 10 4 2 模板及支架設(shè)置技術(shù)參數(shù) 11 4 3 施工方法 12 1 單側(cè)支架系統(tǒng)施工 12 1 單側(cè)支架的組成 12 2 工藝流程 13 3 模板及支架施工方法 13 2 側(cè)墻模板施工 15 廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 2013 5 2 1 模板結(jié)構(gòu)布置 15 2 工藝流程 15 3 施工技術(shù)措施 15 3 中板 梁 頂板 梁 模板施工 16 1 模板結(jié)構(gòu)布置 16 2 腋角模板安裝 18 3 工藝流程 19 4 施工技術(shù)措施 19 4 立柱模板施工 19 1 工藝流程 19 2 施工技術(shù)措施 19 5 底板模板施工 20 1 底板倒角模安裝 20 2 底板下翻梁模板安裝 21 3 底板上翻梁模板安裝 21 6 施工縫模板安裝 22 7 預(yù)留洞口 預(yù)留井模板安裝 22 1 預(yù)留洞口模板支撐布置 22 2 端墻盾構(gòu)洞門模板支撐布置 23 4 4 檢查驗(yàn)收 24 1 模板工程施工 24 2 支撐體系安裝 27 3 主體施工與基坑換撐 29 五 滿堂腳手架預(yù)壓方案五 滿堂腳手架預(yù)壓方案 30 5 1 滿堂腳手架預(yù)壓目的 30 5 2 預(yù)壓試驗(yàn)的內(nèi)容 30 5 3 支架預(yù)壓方法 30 廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 2013 5 3 5 4 預(yù)壓監(jiān)測(cè) 31 5 5 數(shù)據(jù)分析整理 31 六 質(zhì)量保證措施六 質(zhì)量保證措施 31 七 施工安全保證措施七 施工安全保證措施 33 7 1 施工安全管理組織構(gòu)架 33 7 2 施工安全技術(shù)措施 34 7 3 施工安全保證措施 35 1 高處作業(yè)安全措施 35 2 支架搭設(shè)安全措施 35 3 支架拆除安全措施 35 八 監(jiān)測(cè)監(jiān)控八 監(jiān)測(cè)監(jiān)控 36 九 應(yīng)急預(yù)案九 應(yīng)急預(yù)案 37 9 1 工程預(yù)案概況 37 9 2 機(jī)構(gòu)設(shè)置 37 9 3 機(jī)構(gòu)的職責(zé) 38 9 4 應(yīng)急救援工作程序 38 9 5 應(yīng)急救援方法 38 1 高空墜落 38 2 模板支架坍塌 39 3 物體打擊 39 4 觸電事故 40 十 模板及支架驗(yàn)算書十 模板及支架驗(yàn)算書 40 廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 2013 5 4 一 編制依據(jù)一 編制依據(jù) 1 建筑施工手冊(cè)第四版 中國建筑工業(yè)出版社 2 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130 2011 3 建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ166 2008 4 鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程 JG T194 2009 5 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162 2008 6 地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50299 2003 7 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JBJ59 99 8 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程 JGJ162 2008 9 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204 2002 10 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 GB50018 2002 11 廣佛二期工程新城東站主體結(jié)構(gòu)圖紙 12 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 的通知 建質(zhì) 2009 87 號(hào) 二 主體結(jié)構(gòu)概述二 主體結(jié)構(gòu)概述 2 1 車站主體概況 新城東站為廣佛線二期工程第一座車站 車站沿裕和路北側(cè)設(shè)置 呈東西 走向 為地下兩層島式車站 設(shè)站后折返線 現(xiàn)狀地面為堆土場(chǎng) 魚塘 場(chǎng)址 范圍地面無建筑物 周邊車流量稀少 場(chǎng)地內(nèi)無影響車站施工的綜合管線 車站主體結(jié)構(gòu)為雙層單柱雙跨箱型框架結(jié)構(gòu) 有效站臺(tái)中心里程為 YDK 6 225 000 車站一期設(shè)計(jì)起點(diǎn)里程為 YDK 6 556 900 設(shè)計(jì)終點(diǎn)里程為 YDK 6 130 098 一期施工段總長(zhǎng)度為 426 8m 共劃分 22 倉 車站主體建筑面積 19673 879m2 建筑設(shè)計(jì)地面標(biāo)高為 4 5m 基坑端頭盾 構(gòu)工作井深度為 16 74m 明挖標(biāo)準(zhǔn)段基坑深度約 15 58m 基坑盾構(gòu)井寬度為 24m 標(biāo)準(zhǔn)段基坑寬度為 19 7m 盾構(gòu)工作井主體結(jié)構(gòu)高度為 14 29m 凈空寬度為 22 6m 標(biāo)準(zhǔn)段主體結(jié)構(gòu)高度為 13 28m 結(jié)構(gòu)凈空寬度為 18 3m 主體結(jié)構(gòu)尺寸為 頂板厚 700mm 中板厚 400mm 底板厚 900mm 側(cè)墻 厚 700mm 端頭墻厚 800mm 盾構(gòu)端頭及標(biāo)準(zhǔn)段頂縱梁為 1200 1600mm 中 廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 2013 5 5 板下縱梁 800 1000mm 底板縱梁為 1200 2230mm 框架柱類型有 5 種 側(cè)墻 明柱 1 種 暗柱 8 種 車站底板 底梁 頂板 頂梁 側(cè)墻 砼內(nèi)襯墻和暗柱采用 C35 P8 防水 混凝土 中板 中板梁 中隔墻采用 C35 混凝土 明柱采用 C50 混凝土 樓梯 站臺(tái)板采用 C30 混凝土 2 2 主要工程數(shù)量 編號(hào) Z1 700mm 1100mm 柱子 40 根 Z2 600 1000mm 柱子 10 根 Z3 700 800mm 柱子 1 根 Z4 700 2000 柱子 3 根 Z5 700 1300 柱子 1 根 臨時(shí)立柱 LZ1 300 300 16 根 側(cè)墻明柱 MZ1 700 700 5 根 暗柱 8 種 52 根 底板墊層 1743 22m3 頂板 6730 38m3 中板 4387 1m3 底板 8497 8m3 側(cè)墻 7865 6m3 明柱及其他 788 236m3 主體 HPB300 鋼筋 173 5t HRB335 鋼筋 2344 9t HRB400 鋼筋 2899 6t 2 3 施工平面布置 主體結(jié)構(gòu)施工劃分 2 個(gè)作業(yè)面 垂直運(yùn)輸采用 2 臺(tái) 55t 履帶吊及 4 臺(tái) 25t 汽車吊 北側(cè)場(chǎng)地主要為鋼筋堆放 加工制作區(qū) 方木 模板堆放加工區(qū) 鋼 管 腳手架堆放區(qū) 南側(cè)場(chǎng)地主要為鋼支撐 圍檁堆放拼裝區(qū)及拆除圍檁臨時(shí) 存放區(qū) 1 主體結(jié)構(gòu)施工平面布置圖 主體結(jié)構(gòu)施工平面布置圖 2 4 施工要求 1 各類施工手續(xù)齊全 符合法律法規(guī)及佛山市地方規(guī)定要求 2 各施工工藝滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要求 3 施工用各類材料 機(jī)械擺放符合標(biāo)準(zhǔn)化工地施工要求 4 文明施工符合佛山市環(huán)境保護(hù)要求 廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 2013 5 6 2 5 技術(shù)保證條件 1 現(xiàn)行法律法規(guī) 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)圖紙 2 本標(biāo)段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 新城東站模板策劃等各項(xiàng)技術(shù)方案 應(yīng)急 預(yù)案 3 我公司 項(xiàng)目部技術(shù)管理制度與管理辦法及從事地鐵施工的經(jīng)驗(yàn) 三 施工布署三 施工布署 新城東站主體劃分 22 倉 車站施工段的劃分主要考慮了以下因素 1 考慮結(jié)構(gòu)施工縫 變形縫設(shè)置及處理措施的要求 車站施工縫應(yīng)設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位 并注意保證車站 內(nèi)部設(shè)施 如水池 電梯井 出入口等 的完整性 頂 底板均不得留置水平 施工縫 垂直施工縫宜與誘導(dǎo)縫相結(jié)合 施工縫設(shè)于縱梁受力較小部位 即縱梁跨度的 1 3 1 4 處 2 合理利用機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力 減少工序的重疊干擾 3 新城東站主體共分為 22 段 具體分段見下圖 2 新城東站結(jié)構(gòu)施工分段劃分平面圖 新城東站結(jié)構(gòu)施工分段劃分平面圖 廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 2013 5 7 3 1 施工規(guī)劃 3 模 模 板支架板支架施工順施工順 序示意序示意圖圖 備注 施 工順序按數(shù)字 大小進(jìn)行 新城東 站主體結(jié) 構(gòu)劃 分 22 倉 展開兩個(gè)作業(yè)面 同時(shí)從東 西兩端向車站中部施工 每倉施工順序 底板 負(fù)二層側(cè)墻 中板 負(fù)一層側(cè)墻 頂板 3 2 施工進(jìn)度計(jì)劃 新城東站主體結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃調(diào)整后時(shí)間為 2013 年 5 月 25 日 2013 年 12 月 31 日 因基坑開挖條件驗(yàn)收及基底加固施工影響 工期滯后 為確保盾構(gòu)始發(fā)節(jié)點(diǎn) 要求 前 5 倉是工期重點(diǎn) 每倉完成時(shí)間如下表 序號(hào)開始時(shí)間完成時(shí)間備注 第 1 倉2013 5 262013 8 10 第 2 倉2013 6 52013 8 2 第 3 倉2013 6 72013 8 4 第 4 倉2013 6 92013 8 6 第 5 倉2013 6 112013 8 8 第 6 倉2013 6 222013 8 19 第 7 倉2013 7 32013 8 30 第 8 倉2013 7 142013 9 10 第 9 倉2013 7 252013 9 21 第 10 倉2013 5 252013 7 22 廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 2013 5 8 第 11 倉2013 6 52013 8 2 第 12 倉2013 6 162013 8 13 第 13 倉2013 6 272013 8 24 第 14 倉2013 7 82013 9 4 第 15 倉2013 7 192013 9 15 第 16 倉2013 7 302013 9 26 第 17 倉2013 8 102013 10 7 第 18 倉2013 8 212013 10 18 第 19 倉2013 9 12013 10 29 第 20 倉2013 9 122013 11 9 第 21 倉2013 9 232013 11 20 第 22 倉2013 10 42013 12 31 3 3 施工人員配備計(jì)劃 根據(jù)施工進(jìn)度要求 共分 2 個(gè)施工作業(yè)面 根據(jù)工序組成專職安全生產(chǎn)管 理機(jī)構(gòu) 特種作業(yè)人員班組和主要施工作業(yè)班組 1 專職安全生產(chǎn)管理人員計(jì)劃表 專職安全生產(chǎn)管理人員計(jì)劃表 序號(hào)人員職位人數(shù) 1安全工程師1 2專職安全員2 合計(jì)3 2 特種作業(yè)人員配備計(jì)劃表 序號(hào)特殊工種工作內(nèi)容人數(shù) 1電焊工結(jié)構(gòu)鋼筋焊接12 2電工配電4 3吊車司機(jī)結(jié)構(gòu)材料運(yùn)輸6 4司索工指揮6 合計(jì)28 廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 2013 5 9 3 主要施工作業(yè)班組人員計(jì)劃表 序號(hào)工序名稱工作內(nèi)容人數(shù) 1接地班銅網(wǎng)加工 鋪設(shè)8 2防水班組底板 側(cè)墻頂板防水施工10 3鋼筋班組鋼筋加工 綁扎 施工縫處理60 4模板班組模板加工 安裝 拆除60 5架子班組支架搭設(shè) 拆除40 6砼班組砼澆搗 養(yǎng)護(hù)20 合計(jì)198 3 4 主要設(shè)備配備計(jì)劃 機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表 序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量備注 1汽車吊臺(tái)4 2空壓機(jī)臺(tái)2 3電焊機(jī)臺(tái)10 4氧氣焊套6 5鋼筋切斷機(jī)臺(tái)10 6彎曲機(jī)臺(tái)10 7木工圓鋸臺(tái)4 8木工刨床臺(tái)4 9電手鉆把10 10直螺紋加工機(jī)套10 11振動(dòng)棒臺(tái)12 3 5 主要材料用量計(jì)劃 主體結(jié)構(gòu)模板及腳手架材料用量計(jì)劃表 序號(hào)規(guī)格單位數(shù)量 1三角架H 5 2m米104 廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 2013 5 10 序號(hào)規(guī)格單位數(shù)量 2竹膠板915 1830 18塊1000 3方木 次楞 100 50 4000根2500 4 工字鋼 鋼管 主楞 10 9m 48 3 3 5 6000根1200 5側(cè)墻鋼模2200 2000 8塊104 6倒角鋼模300 900 1000塊104 350 300 轉(zhuǎn)角模板 1500 塊96 調(diào)節(jié)模板 200 1500 塊487柱子鋼模 調(diào)節(jié)模板 300 1500 塊48 四 四 施工工藝技術(shù)施工工藝技術(shù) 4 1 材料選型 1 模板承重支架端頭采用扣件式鋼管支架 承重管徑 48 0 3 0 無縫焊 接鋼管 標(biāo)準(zhǔn)段采用碗扣式鋼管支架 承重管徑 48 0 3 0 扣件式支架連接大樣扣件式支架連接大樣 廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 2013 5 11 碗扣式支架連接大樣碗扣式支架連接大樣 本工程選用的碗扣式腳手架主要型號(hào)及規(guī)格見下表 序號(hào)產(chǎn)品名稱產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格 mm 備注 1LG 300 48 3 0 300 2LG 600 48 3 0 600 3 立桿 LG 1200 48 3 0 1200 4HG 300 48 3 0 300 5HG 600 48 3 0 600 6 橫桿 HG 900 48 3 0 900 7可調(diào)底座KTZ 45可調(diào)范圍 300 可調(diào)托座KTC 60可調(diào)范圍 450 2 中板 頂板模板采用 915mm 1830mm 18 厚竹膠合木模板 模板 背楞采用 100 50 杉木木方 3 可調(diào)立桿托座上主楞標(biāo)準(zhǔn)段采用 I10 工字鋼 端頭采用雙拼鋼管 4 盾構(gòu)端頭側(cè)墻采用 18mm 厚竹膠板 標(biāo)準(zhǔn)段側(cè)墻采用 2200 x2000 壁厚 8mm 鋼模板 5 三角架主梁采用 14 槽鋼雙拼焊接形成 斜撐采用 10 槽鋼 材質(zhì) Q235 級(jí) 廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 2013 5 12 6 框架柱采用鋼模板 每 750mm 高設(shè)置 1 道環(huán)形柱箍 2 12 熱軋槽鋼 7 倒角模板采用定型鋼模 4 2 模板及支架設(shè)置技術(shù)參數(shù) 主體結(jié)構(gòu)各部位技術(shù)參數(shù)分述如下 端頭盾構(gòu)井 側(cè)墻采用 18mm 厚竹膠板 次楞采用木方 100 50mm 間 距 150mm 主楞采用 2 根 1 組的雙拼鋼管 間距 600mm 搭設(shè)扣件式鋼管支 架 中板 頂板 采用 18mm 厚竹膠板 搭設(shè)扣件式滿堂鋼管支架 橫向間距 600mm 縱向間距 900mm 步距 600mm 次楞采用木方 100 50mm 間距 150mm 主楞采用 2 根 1 組的雙拼鋼管 間距 900mm 標(biāo)準(zhǔn)段 側(cè)墻采用 2200 x2000 鋼模板 支架體系三腳架 中板 頂板 采用 18mm 厚竹膠板 搭設(shè)碗扣式鋼管支架 縱向間距 900mm 橫向間距 900mm 標(biāo)準(zhǔn)步距 1200mm 背楞采用木方 100 50mm 間距 150mm 主楞采 用 I10 工字鋼 間距 900mm 梁側(cè)模 梁側(cè)模采用 18mm 厚竹膠板 模板外側(cè)依次為水平縱向次楞 100mm 50mm 方木 間距 150mm 2 根 1 組的豎向鋼管 與側(cè)模等高 間距 600mm 梁底模 梁底模采用 18mm 厚竹膠板 底模下部次楞采用 100mm 50mm 方木 間距 150mm 主楞采用 2 根 1 組的鋼管 支架體系采用 扣件式鋼管支架 梁底橫向加密間距為 450mm 縱向立桿間距為 600mm 步 距為 600mm 倒角模 側(cè)墻倒角模板采用定型鋼模 尺寸 300 900 1000mm 模支 撐為模板后加設(shè) 2 根 10 熱軋槽鋼作龍骨 鋼管支架加固體系 立柱 主要有 2 種截面尺寸 600 1000mm 與 700mm 1100mm 采用 L350 300 高 1500mm 200 1500 300 1500 的組合鋼模板 鋼模板面板厚度為 6mm 施工時(shí)平均每 750mm 高度設(shè)置 1 道環(huán)形柱箍 柱箍采用 2 12 熱軋槽 鋼 廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 2013 5 13 4 3 施工方法 1 單側(cè)支架系統(tǒng)施工 1 單側(cè)支架的組成 單側(cè)支架由埋件系統(tǒng)部分和架體兩部分組成 其中 埋件系統(tǒng)包括 地腳 螺栓 連接螺母 外連桿 外螺母和壓梁 根據(jù)本工程負(fù)一層 負(fù)二層側(cè)墻的高度 選擇架體高度 H 5200mm 三角 架采用 14 槽鋼雙拼組成 如下圖所示 2 工藝流程 彈外墻邊線 鋼筋綁扎并驗(yàn)收后 合外墻模板 單側(cè)支架吊運(yùn)到位 安裝 單側(cè)支架 安裝加強(qiáng)鋼管 單側(cè)支架斜撐部位的附加鋼管 現(xiàn)場(chǎng)自備 安裝 壓梁槽鋼 安裝埋件系統(tǒng) 調(diào)節(jié)支架垂直度 安裝上操作平臺(tái) 再緊固檢查一 次埋件系統(tǒng) 驗(yàn)收合格后砼澆筑 3 模板及支架施工方法 埋件部分安裝 廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 2013 5 14 埋件材料選用一級(jí)光圓鋼 直徑為 28mm L 900mm 的螺桿 地腳螺栓埋 入砼面長(zhǎng)度為 700 mm 伸出地面為 200 mm 各埋件桿相互之間的縱向距離為 400 mm 在靠近一段墻體的起點(diǎn)與終點(diǎn)處宜各布置一個(gè)埋件 具體尺寸根據(jù)實(shí) 際情況而定 a 埋件系統(tǒng)及架體示意圖見上圖 埋件與地面成 45 度的角度 現(xiàn)場(chǎng)埋件 預(yù)埋時(shí)要求拉通線 保證埋件在同一條直線上 同時(shí) 埋件角度必須按 45 度預(yù) 埋 b 地腳螺栓在預(yù)埋前應(yīng)對(duì)螺紋采取保護(hù)措施 用塑料布包裹并綁牢 以免 施工時(shí)砼粘附在絲扣上影響上連接螺母 c 因地腳螺栓不能直接與結(jié)構(gòu)主筋點(diǎn)焊 為保證砼澆筑時(shí)埋件不跑位或偏 移 要求在相應(yīng)部位增加附加鋼筋 地腳螺栓點(diǎn)焊在附加鋼筋上 點(diǎn)焊時(shí) 請(qǐng) 注意不要損壞埋件的有效直徑 模板及單側(cè)支架安裝 a 單側(cè)支架相互之間的距離最大值為 750 mm 支架中部用施工常用的 48 鋼管架起 見下圖 合墻體模板時(shí) 模板下口與預(yù)先彈好的墻邊線對(duì)齊 然后安裝鋼管背楞 臨時(shí)用鋼管將墻體模板撐住 吊運(yùn)單側(cè)支架 將單側(cè)支架由堆放場(chǎng)地吊至現(xiàn)場(chǎng) 單側(cè)支架在吊裝時(shí) 應(yīng) 廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 2013 5 15 輕放輕起 多榀支架堆放在一起時(shí) 應(yīng)在平整場(chǎng)地上相互疊放整齊 以免支架 變形 需由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和加高節(jié)組裝的單側(cè)支架 應(yīng)預(yù)先在材料堆放場(chǎng)地裝拼好 然 后由吊車吊至現(xiàn)場(chǎng) 在直面墻體段 每安裝五至六榀單側(cè)支架后 穿插埋件系統(tǒng)的壓梁槽鋼 支架安裝完后 安裝埋件系統(tǒng) 用鉤頭螺栓將模板背楞與單側(cè)支架部分連成一個(gè)整體 調(diào)節(jié)單側(cè)支架后支座 直至模板面板上口向墻內(nèi)傾約 5mm 因?yàn)閱蝹?cè)支架受 力后 模板將略向后傾 最后再緊固并檢查一次埋件受力系統(tǒng) 確保砼澆筑時(shí) 模板下口不會(huì)漏漿 模板及支架拆除 a 外墻砼澆筑完 24 小時(shí)后 先松動(dòng)支架后支座 后松動(dòng)埋件部分 b 徹底拆除埋件部分 并分類碼放保存好 c 吊走單側(cè)支架 模板繼續(xù)貼靠在墻面上 臨時(shí)用鋼管撐上 d 砼澆筑完 48 小時(shí)后 拆模板 e 砼拆模后應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施 廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 2013 5 16 2 側(cè)墻模板施工 鉤栓 斜撐 加勁板 鉤栓 斜撐 加勁板 鉤栓 斜撐 加勁板 鉤栓 斜撐 加勁板 5 側(cè)墻模板及三腳架安裝剖面圖 側(cè)墻模板及三腳架安裝剖面圖 1 模板結(jié)構(gòu)布置 由于設(shè)計(jì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)為主體結(jié)構(gòu)外墻 因此在側(cè)墻施工時(shí) 模板要進(jìn)行單側(cè) 支模 端頭側(cè)墻采用 18mm 厚竹膠板 次楞采用木方 100 50mm 間距 150mm 主楞采用 2 根 1 組的雙拼鋼管 間距 600mm 標(biāo)準(zhǔn)段側(cè)墻模板采用 2200 x2000 8mm 厚鋼模板 結(jié)合三角撐組合成整個(gè)模 板體系 外側(cè)墻模板施工在墻體鋼筋施工完畢后 外側(cè)墻模板因不能采用穿墻 螺栓 模板固定需要三角撐斜撐固定 2 工藝流程 澆注底板混凝土 外墻體施工縫的清理 彈模板定位控制線 綁扎墻體鋼 筋同時(shí)搭設(shè)支架 拼裝單面模板 模板及支架加固 驗(yàn)收 3 施工技術(shù)措施 a 清理墻體內(nèi)雜物 并在基礎(chǔ)底板上彈好各墻體邊線 標(biāo)高線和支?？刂?線 驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步工序 為了保證板面的清潔 每道墻體均在施 工縫收口網(wǎng)處設(shè) 50 50mm 清掃口一個(gè) b 上述程序檢查合格后 按照?qǐng)D紙和模板設(shè)計(jì)要求開始布置模板 c 調(diào)整模板的位置 廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 2013 5 17 d 固定支撐架支頂 將模板 橫楞與三角撐連接起來 e 墻體模板支設(shè)完畢后對(duì)模板上口抄平 模板控制標(biāo)高校準(zhǔn)后方可對(duì)模板 進(jìn)行加固 3 中板 梁 頂板 梁 模板施工 1 模板結(jié)構(gòu)布置 端頭井中板 梁 頂板 梁 模板采用 18mm 厚竹膠板 搭設(shè)扣件式 滿堂鋼管支架 橫向間距 600mm 縱向間距 900mm 步距 600mm 次楞采用 木方 100 50mm 間距 150mm 主楞采用 2 根 1 組的雙拼鋼管 間距 900mm 次楞采用木方 100 50mm 主楞采用 2 根 1 組的雙拼鋼管 搭設(shè)時(shí)按 要求設(shè)置水平桿和剪刀撐 6 端頭井 扣件式鋼管支架平面圖 端頭井 扣件式鋼管支架平面圖 廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 2013 5 18 7 端頭井 扣件式鋼管支架體系模板安裝橫剖面圖 端頭井 扣件式鋼管支架體系模板安裝橫剖面圖 標(biāo)準(zhǔn)段 中板 梁 頂板 梁 采用 18mm 厚竹膠板 搭設(shè)碗扣式滿 堂鋼管支架 縱向間距 900mm 橫向間距 900mm 標(biāo)準(zhǔn)步距 1200mm 背楞 采用木方 100 50mm 間距 150mm 主楞采用 I10 工字鋼 間距 900mm 中 板立桿采用 3 6m 2 4m 搭接方式再加頂托調(diào)節(jié) 頂板立桿采用 2 4m 2 4m 搭接 方式再加頂托調(diào)節(jié) 梁底模板支架橫向加密 450mm 搭設(shè)時(shí)按要求設(shè)置水平拉 桿和剪刀撐 8 標(biāo)準(zhǔn)段 碗扣式支架體系平面圖 標(biāo)準(zhǔn)段 碗扣式支架體系平面圖 廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 2013 5 19 9 標(biāo)準(zhǔn)段 碗扣式模板支架體系安裝橫剖面圖 標(biāo)準(zhǔn)段 碗扣式模板支架體系安裝橫剖面圖 10 標(biāo)準(zhǔn)段 碗扣式模板支架體系安裝縱剖面圖 標(biāo)準(zhǔn)段 碗扣式模板支架體系安裝縱剖面圖 2 腋角模板安裝 模板支撐系統(tǒng)采用 48 3 5mm 扣件式滿堂鋼管腳手架 立桿采用頂部帶 可調(diào)上托 通過調(diào)整上托來調(diào)節(jié)模板支撐的高度 中 頂 板模板立桿橫向間 距 900mm 縱向 900mm 步距為 1200mm 腋角立桿橫向加密 450mm 縱向 廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 2013 5 20 900mm 步距為 1200mm 框架由 50 100mm 木方 小楞 150mm 48 3 5mm 規(guī)格的雙鋼管 900mm 搭設(shè) 其上布置橫向方木后鋪 18mm 膠合板 萬向扣 剪刀撐 板底縱梁腋角支撐布置板與側(cè)墻腋角支撐布置 3 工藝流程 中板 頂板 施工工藝流程 放輪廓線 中板 頂板 支撐 配模 立模 綁扎頂板鋼筋 澆注混凝土 混凝土養(yǎng)護(hù) 4 施工技術(shù)措施 立桿頂端加可調(diào)頂托 以便調(diào)整模板高程 根據(jù)計(jì)算 板次楞間距為 200mm 梁 板底模板安裝時(shí) 考慮砼的落沉量將模板標(biāo)高臺(tái)高 1cm 并按跨 度的 2 3 進(jìn)行起拱 4 立柱模板施工 1 工藝流程 搭設(shè)支架 彈出立柱位置線 剔除接縫混凝土軟弱層 安裝柱模板 安裝 柱箍 對(duì)拉螺栓加固 加設(shè)斜撐 模板預(yù)檢 2 施工技術(shù)措施 基礎(chǔ)梁及中板施工時(shí) 在柱外四邊距柱邊緣 15cm 左右的位置預(yù)埋鋼筋 柱 每邊預(yù)埋 2 根 25cm 20 鋼筋 預(yù)埋鋼筋伸出板面 5 8cm 頂住立柱模板底部以 免模板移位 當(dāng)?shù)装?中板 砼強(qiáng)度達(dá)到 2 5Mpa 后 即可測(cè)量放線 安裝立柱 鋼筋 廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 2013 5 21 清除立柱砼接茬面的水泥薄膜或松散混凝土及外露鋼筋粘有的灰漿 綁扎 立柱鋼筋 柱鋼筋隱蔽檢查合格后 方可安裝柱模板 柱模板安裝前應(yīng)清理模 板表面并涂刷脫模劑 柱模采用組合鋼模板 板面厚 6mm 豎楞采用 8 槽鋼 12 背靠背槽鋼從柱四面固定形成柱箍 柱箍間距為 750mm 封邊板 豎肋 背肋 橫肋筋板 9 立柱模板安裝圖 立柱模板安裝圖 柱模板安裝 固定后 由鋼管腳手架從柱四周進(jìn)行支撐 并在柱四周加設(shè) 兩道鋼管斜撐 立柱模板安裝如下圖 立柱模板頂面高出上層板底面 5cm 以 便脫模后鑿除柱頭浮漿后 立柱能進(jìn)入上一層梁或板內(nèi) 2 3cm 5 底板模板施工 1 底板倒角模安裝 倒角模板采用壁厚 5mm 定型鋼模 支撐為模板后縱向加設(shè) 2 根 10 熱軋槽 鋼作龍骨 主楞 鋼管支架加固體系 為確?；炷撩婕暗菇悄０宀蛔冃伟l(fā)生位 移 支設(shè)鋼模前 先在板或墻內(nèi)預(yù)埋支撐鋼筋 間距 900mm 廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 2013 5 22 倒角模板安裝圖倒角模板安裝圖 2 底板下翻梁模板安裝 下翻梁支模體 同砼墊層 在施做完成接地裝置后與底板墊層一同施工 在下翻梁的開挖梁槽內(nèi)支立磚砌 或澆筑砼外模 模板進(jìn)行墊層施作 形成混 凝土結(jié)構(gòu)的梁模體系 墊層施工時(shí)按測(cè)量放線挖槽施工 滿足梁體尺寸要求 3 底板上翻梁模板安裝 底板上翻梁高出底板 1330mm 采用撐腳法施工 施工過程及技術(shù)措施如 下 制作撐腳站立桿 支模前 首先制作一些施工后不再拆除的撐腳 以支 設(shè)主立桿形成懸梆模 撐腳用 25 鋼筋制作 長(zhǎng)度以底板厚度為依據(jù) 一般 高出底板 20cm 在底板厚度處焊 10cm 長(zhǎng)鋼筋頭 以支撐上部立桿 底板砼為 抗?jié)B砼 防止將來出現(xiàn)滲水現(xiàn)象 在筏板厚度的中間位置焊上一塊 10 10cm 1mm 的止水片 如上圖 撐腳的布置 施工時(shí)撐腳的安放和使用數(shù)量 要依據(jù)支撐模板腳手架的 需要 間距以 60cm 為宜 底板的防水層上還有一層保護(hù)層 因此站撐腳時(shí)不 必?fù)?dān)心會(huì)將防水卷材挫破 用該撐腳支設(shè)好的懸梆模板形式如下圖所示 鋼筋撐腳示意圖鋼筋撐腳示意圖 底板 廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 2013 5 23 100 100主 主 主 主 主 主 主 主 主 主 22 300 上翻梁模板支撐示意圖上翻梁模板支撐示意圖 6 施工縫模板安裝 板施工縫模板施工方法 施工縫處堵頭模采用 50mm 方木條鋸齒加工 見示意圖 齒 距按設(shè)計(jì)受力主筋間距制作 木 條背后采用間距 300mm 的 20 鋼筋與結(jié)構(gòu)主筋焊接加固支撐 木條固定時(shí)必需保證 施工縫平直 且與止水帶連接緊密避免漏漿 側(cè)墻分倉堵頭模板主要施工方法 在分倉施工時(shí) 側(cè)墻存在堵頭情況 堵頭模板用多 層收口網(wǎng)封住 然后采用 50 100mm 方木 采用 22 300 的鋼筋橫攔 鋼筋橫攔與側(cè)墻內(nèi)外主筋焊 接 具體模板設(shè)計(jì)見右圖 7 預(yù)留洞口 預(yù)留井模板安裝 1 預(yù)留洞口模板支撐布置 預(yù)留孔洞 除了盾構(gòu)出土孔 盾構(gòu)吊出井 處中板支撐系統(tǒng)與正常中板一 樣 結(jié)構(gòu)板預(yù)留洞口布置以盾構(gòu)吊裝孔為例 盾構(gòu)孔邊梁 1000 1800mm 梁 模板采用厚度為 18mm 的膠合板 梁側(cè)模豎向方木間距 150mm 縱向大楞的間 距為 底板 鋼筋 50mm主主主 主主主主 施工縫處堵模示意圖施工縫處堵模示意圖 廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 2013 5 24 盾構(gòu)孔支撐布置圖 300mm 支撐體系采用扣件式鋼管腳手架 梁底模下小楞間距 150mm 大楞間 距 300mm 扣式腳手架立軸橫向間距 300mm 縱向間距 900mm 步距 600mm 梁底模與側(cè)模與鋼管框架之間留出 350mm 的間距 采用頂托支撐 詳見盾構(gòu)孔支撐布置圖 2 端墻盾構(gòu)洞門模板支撐布置 側(cè)墻模板采用厚度為 18mm 的膠合板 豎向用間距 150mm 的 100 500mm 水 平木枋作內(nèi)楞 用鐵釘將木枋在膠合板上定位 為使側(cè)墻更好地達(dá)到防水效果 側(cè)墻模板不用對(duì)拉螺栓固定模板 采用 48 雙拼鋼管作橫向圍檁 圍檁的間距 為 600mm 支撐體系采用扣件式鋼管腳手架 由于端部位置是三面墻 且在施 工主體結(jié)構(gòu)時(shí)要預(yù)留盾構(gòu)下井孔洞 就是中板及頂板暫時(shí)不施工 僅施工中間 部分及周邊框梁 故在擴(kuò)大段位置鋼管腳手架支撐體系立桿間距為 600 900mm 端墻支撐桿間距為 600 900mm 并在端墻位置加斜撐 每隔 3 排 立桿加一道 每道斜撐設(shè) 3 根撐 擴(kuò)大段范圍內(nèi)沿里程方向及垂直里程方向均 設(shè)置剪刀撐 間距為每隔 5 排立桿 保證支撐體系的剛度及端墻的穩(wěn)定 鋼管 框架與端墻之間留出 350mm 的寬度 供模板安裝的工作空間 模板安裝完成后 采用頂托撐于圍檁與支架之間 使模板側(cè)壓力傳于壓楞后通過頂托再傳遞到支 頂架 具體布置詳見下圖 廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 2013 5 25 端墻洞門模板支撐剖面圖 盾構(gòu)孔封堵施工順序 底板清理干凈后搭設(shè)鋼管腳手架 滿堂 安裝頂 托 鋪設(shè)縱向大楞 雙鋼管 48 3 5mm 鋪設(shè)橫向小楞 50 100mm 木方 安裝 18mm 厚膠合模板 制作中板鋼筋 澆筑中板砼 等中板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì) 強(qiáng)度的 80 后開始搭設(shè)地下一層腳手架支撐系統(tǒng) 安裝頂托 鋪設(shè)縱向大楞 雙鋼管 48 3 5mm 鋪設(shè)橫向小楞 50 100mm 木方 安裝 18mm 厚膠 合模板 制作頂板鋼筋 澆筑頂板砼 頂板砼強(qiáng)度達(dá)到 100 后開始拆除地下二 層及地下一層腳手架及模板 地下二層 一層 模板支撐體系方案 模板支撐系統(tǒng)采用 48 3 5mm 扣 件式滿堂鋼管腳手架 立桿采用頂部帶可調(diào)上托 通過調(diào)整上托來調(diào)節(jié)模板支 撐的高度 立桿間排距 600 900mm 橫 縱 步距為 600mm 底模與鋼管框 架之間留出 350mm 的間距 采用頂托支撐 其中下層為縱向雙鋼管 48 3 5mm 置于鋼管頂?shù)捻斖兄?其上布置橫向方木 100 x50mm 間距 150mm 后鋪 18mm 膠合板 4 4 檢查驗(yàn)收 1 模板工程施工 1 模板安裝 模板施工允許偏差 廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 2013 5 26 模板工程的施工質(zhì)量符合 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 的要求 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位尺寸及相互位置的正確性 見現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允 許偏差表 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差表 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差表 序號(hào)項(xiàng)目 允許偏差 mm 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置 5 鋼尺檢查 2 底模上表面標(biāo)高 5 水準(zhǔn)儀或拉線 鋼尺檢查 基礎(chǔ) 5 3 截面內(nèi)部尺寸 柱 墻 梁 4 5 用尺量 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線 鋼尺檢查 4 層高垂直度 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線 鋼尺檢查 5 相鄰兩板表面高低差 2 用尺量 6 表面平整度 5 用 2m 靠尺和賽尺檢查 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差表 序號(hào)項(xiàng)目 允許偏差 mm 檢驗(yàn)方法 1 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 鋼尺檢查 2 底模上表面標(biāo)高 3 拉線 鋼尺檢查 中心線位置 5 3 插 筋 外露長(zhǎng)度 10 0 鋼尺檢查 中心線位置 2 4 預(yù)埋螺栓 外露長(zhǎng)度 10 0 鋼尺檢查 中心線位置 10 5 預(yù)留洞 尺寸 10 0 鋼尺檢查 注 檢查中心線位置時(shí) 應(yīng)沿縱 橫兩個(gè)方向量測(cè) 并取其中的較大值 模板施工一般要求 a 頂板 中板采用膠合板 模板下鋪 100 50mm 方木平放進(jìn)行襯墊 以 便膠合板與方木固定 提高板模剛度 保證板面平整度要求 并且相鄰兩塊竹 廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 2013 5 27 膠板無論橫向拼縫還是縱向拼縫 保證在同一根方木上進(jìn)行搭接 設(shè)木釘固定 避免出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái) B 模板用于結(jié)構(gòu)施工前 先進(jìn)行除銹及清污處理 竹膠板板模在模板拼裝 校正完成 在板柱鋼筋綁扎前進(jìn)行脫模劑涂刷 脫模劑采用專用水性脫模劑均 勻涂刷 保證后期脫模效果 結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前 對(duì)側(cè)墻 立柱 板梁模板所 有拼縫進(jìn)行一次細(xì)致檢查 對(duì)可能造成漏漿的拼縫采用玻璃膠在模板外側(cè)進(jìn)行 密封 以保證模內(nèi)混凝土面的光滑平順 混凝土澆注前 對(duì)模板表面進(jìn)行徹底 清洗潤(rùn)濕 清除焊碴 雜物 保證模板表面清潔干凈 以提高混凝土表面顏色 一致性 控制好混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量 C 模板安裝后仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固 固定在模板上的預(yù)埋件是否有所 遺漏 安裝是否牢固 位置是否準(zhǔn)確 垂直度采用吊錘控制 要求模板安裝的 允許偏差是否在規(guī)范允許值以內(nèi) 模板及支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性是否良好 不 留施工隱患 在澆筑混凝土的過程中 經(jīng)常檢查模板的工作狀態(tài) 發(fā)現(xiàn)變形 松動(dòng)現(xiàn)象及時(shí)予以加固調(diào)整 2 模板拆除 拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求 氣溫和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定 對(duì)非承重側(cè) 墻模板 混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 2 5MPa 以上 其表面和棱角不因拆模而損壞方可 拆除 對(duì)于承重板 要求達(dá)到規(guī)定的混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率 見下 后才能 拆模 模板的拆除順序一般是先非承重模板 后承重模板 先側(cè)板 后底板 拆模時(shí) 嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬 拆除豎直面模板 應(yīng)自上而下進(jìn)行 拆 除跨度較大的梁下支柱時(shí) 應(yīng)先從跨中開始 分別拆向兩端 墻體 柱子及梁側(cè)模板拆除 側(cè)墻模板拆除時(shí) 混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 2 5Mpa 以同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓結(jié)果 為依據(jù) 每段測(cè)試一次 柱子模板及支架必須在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除 墻體 柱子定型模板及支架拆除時(shí) 拆除順序與模板安裝順序相反 先拆 支架 后拆模板 墻體模板拆除 首先拆下模板與支架連結(jié)螺栓 再松開地腳 螺栓 使模板及支架向后傾斜與墻體脫開 如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié) 不能離開時(shí) 可用撬棍撬動(dòng)模板下口 不得在墻上口撬模板 或用大錘砸模板 廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 2013 5 28 拆除時(shí)砼強(qiáng)度達(dá)到能夠保證砼表面及棱角不因拆模而損壞即可 現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn) 及實(shí)際情況確定拆模時(shí)間 拆除時(shí)一定保證砼表面不受損 中 頂板及梁模板拆除 a 頂 底板及梁模拆除時(shí)符合施工規(guī)范規(guī)定 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件試塊試壓強(qiáng) 度報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果 砼強(qiáng)度達(dá)到要求 拆模申請(qǐng)批準(zhǔn)后 方可拆除頂板模 板 b 拆模強(qiáng)度控制 現(xiàn)澆頂板模拆除 以現(xiàn)場(chǎng)同條件試塊試壓強(qiáng)度為依據(jù) 各部位拆模時(shí)砼強(qiáng)度要求見下表 模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 構(gòu)件類型構(gòu)件跨度 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 的百分率 2 50 2 8 75板 8 100 8 75 梁 拱 殼 8 100 懸臂構(gòu)件 100 c 負(fù)一層板 頂板模板及支架拆除時(shí) 先拆掉碗扣支架 每根主楞留 1 2 根立桿支柱暫不拆 操作人員站在已拆除的空隙間 拆去近旁余下的支柱 使其龍骨自由墜落 用鉤子將模板鉤下 等該段的模板全部脫模后 集中運(yùn)出 碼好堆放 d 拆除模板時(shí)拆下的扣件 螺栓 及時(shí)收集整理 2 支撐體系安裝 端頭扣件式滿堂支撐架安裝滿足以下要求 1 縱向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定 縱向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè) 單根桿長(zhǎng)度不應(yīng)小于 3 跨 縱向水平桿接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接或搭接 并應(yīng)符合下列規(guī)定 a 兩根相鄰縱向水平桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi) 不同步或不 廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 2013 5 29 同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于 500mm 各接頭中心至最近 主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于縱距的 1 3 b 搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1m 應(yīng)等間距設(shè)置 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定 端部扣件蓋 板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于 100mm 2 橫向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定 作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿 宜根據(jù)支承腳手架的需要等間距設(shè) 置 最大間距不應(yīng)大于縱距的 1 2 主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿 用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除 3 每根立桿底部宜設(shè)置底座或墊板 4 腳手架必須設(shè)置縱 橫向掃地桿 縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距 鋼管底端不大于 200mm 處的立桿上 橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠 縱向掃地桿下方的立桿上 5 腳手架立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí) 必須將高處的縱向掃地桿向低處延 長(zhǎng)兩跨與立桿固定 高低差不應(yīng)大于 1m 靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離 不應(yīng)小于 500mm 6 單排 雙排與滿堂腳手架立桿接長(zhǎng)除頂層頂部外 其余各層各步接頭必 須采用對(duì)接扣件連接 7 腳手架立桿的對(duì)接 搭接應(yīng)符合下列規(guī)定 a 當(dāng)立桿采用對(duì)接接長(zhǎng)時(shí) 立桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置 兩根相鄰立桿的 接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi) 同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的 距離不宜小于 500mm 各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的 1 3 b 當(dāng)立桿采用搭接接長(zhǎng)時(shí) 搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1m 并應(yīng)采用不少于 2 個(gè) 旋轉(zhuǎn)扣件固定 端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm 8 滿堂支撐架立桿 水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合 1 3 4 5 7 條的規(guī)定 水平桿長(zhǎng)度不宜小于 3 跨 9 滿堂支撐架應(yīng)根據(jù)架體的類型設(shè)置剪刀撐 在掃地桿處設(shè)置一道 剪刀 架交叉層設(shè)一道 頂部水平桿處設(shè)置一道 所有剪刀撐與立桿相接處均應(yīng)用扣 件連接 如不便連接 應(yīng)在相鄰橫桿處連接 橫向剪刀架每隔不大于 4 8m 設(shè)置 廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 2013 5 30 一道 10 豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應(yīng)為 45 60 度 水平剪刀撐與支架縱 或橫 向夾角應(yīng)為 45 60 度 剪刀撐斜桿接長(zhǎng)應(yīng)符合 7 條規(guī)定 11 滿堂支撐架的可調(diào)底座 可調(diào)托撐螺桿伸出長(zhǎng)度不宜超過 300mm 插 入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于 150mm 標(biāo)準(zhǔn)段碗扣式滿堂支撐架安裝滿足以下要求 1 支撐體系采用碗扣式腳手架 腳手架鋼管進(jìn)場(chǎng)后 對(duì)鋼管 扣件進(jìn)行檢 查驗(yàn)收 不合格產(chǎn)品不得使用 2 模板支撐架應(yīng)根據(jù)所承受的荷載選擇立桿的間距和步距 底層縱 橫水 平桿作為掃地桿 距地面高度應(yīng)小于或等于 350mm 立桿底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)底座 或固定底座 立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長(zhǎng)度不得大于 0 7m 3 模板支撐架斜桿設(shè)置應(yīng)符合下列要求 當(dāng)立桿間距大于 1 5m 時(shí) 應(yīng)在拐角處設(shè)置通高專用斜桿 中間每排每列 應(yīng)設(shè)置通高八字形斜桿或剪刀撐 當(dāng)立桿間距小于或等于 1 5m 時(shí) 模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向 剪刀撐 中間縱 橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐 其間距應(yīng)小于或等于 4 5m 剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在 45 60 之間 斜桿應(yīng)每步與立桿扣接 4 當(dāng)模板支撐架高度大于 4 8m 時(shí) 頂端和底部必須設(shè)置水平剪刀撐 中 間水平剪刀撐設(shè)置間距應(yīng)小于或等于 4 8m 5 當(dāng)模板支撐架周圍有主體結(jié)構(gòu)時(shí) 應(yīng)設(shè)置連墻件 3 主體施工與基坑換撐 1 隨著車站各部位混凝土結(jié)構(gòu)施工 基坑內(nèi)的支撐也逐層拆除 以單倉結(jié) 構(gòu)為例 基坑支撐換拆流程如下 底板 底縱梁鋼筋安裝 模板支搭 混凝土澆注完畢 且混凝土強(qiáng)度達(dá)到 設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70 拆除基坑內(nèi)第三道鋼支撐 側(cè)墻及立柱鋼筋安裝 模板支搭 混凝土澆注完畢 中板 中縱梁支架及模板安裝 鋼筋安裝 混凝土澆筑完畢 廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 2013 5 31 且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70 拆除基坑內(nèi)第二道鋼支撐 中板以上側(cè)墻及 立柱鋼筋安裝 模板支搭 混凝土澆筑完畢 頂板 頂縱梁支架及模板安裝 鋼筋安裝 混凝土澆筑完畢 且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75 拆除第一道混 凝土支撐 回填覆土 恢復(fù)路面 2 基坑內(nèi)支撐拆除注意事項(xiàng) 施工作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩帶安全帽 嚴(yán)禁酒后作業(yè) 在拆撐作業(yè)中設(shè)有專人進(jìn)行指揮作業(yè) 其余施工人員必須服從指揮 拆除過程中 必須有信號(hào)工在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)龍門吊進(jìn)行指揮 氣焊工及其他操作人員在拆撐作業(yè)時(shí)必須正確佩帶安全帶 拆撐作業(yè)影響范圍內(nèi)的非操作人員必須停止一切作業(yè) 退出拆撐施工區(qū) 域 特別是鋼支撐下方嚴(yán)禁站人 基坑內(nèi)支撐水平方向隔根拆除 嚴(yán)禁從一端依次逐根拆除 拆除時(shí)避免瞬間應(yīng)力釋放過大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形 開裂 拆除時(shí)要分 上卸載支撐預(yù)應(yīng)力 五 滿堂腳手架預(yù)壓方案五 滿堂腳手架預(yù)壓方案 5 1 滿堂腳手架預(yù)壓目的 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工需要 支架體系搭設(shè)完畢后 應(yīng)進(jìn)行支架體系的堆載 預(yù)壓 計(jì)算支架沉降量的計(jì)算公式均是近似的 精度有限 通過預(yù)壓后可消除 非彈性變形 得出彈性變形的較準(zhǔn)確數(shù)值 為所施工的結(jié)構(gòu)物更接近于設(shè)計(jì)提 供了有利條件 并保證了施工期間的結(jié)構(gòu)安全 預(yù)壓期間測(cè)量人員按設(shè)置的觀測(cè)點(diǎn)逐級(jí)加載后進(jìn)行測(cè)量復(fù)核并做好記錄 待荷載卸下后 再對(duì)原測(cè)設(shè)點(diǎn)的歷次觀測(cè)記錄 進(jìn)行分析 比較后 計(jì)算出支 架受壓后的壓縮變形 壓縮變形包括兩種 永久變形和彈性變形 對(duì)于永久變形經(jīng)過預(yù)壓試驗(yàn)后 即可消除 不至于使主體結(jié)構(gòu)澆筑后造成 裂縫 而對(duì)于彈性變形 可根據(jù)測(cè)量結(jié)果在支架支設(shè)模板時(shí)適當(dāng)抬高底模標(biāo)高 以消除彈性變形的影響 保證層板澆筑后標(biāo)高能達(dá)到設(shè)計(jì)高度 5 2 預(yù)壓試驗(yàn)的內(nèi)容 本標(biāo)段所用鋼管腳手架地基均為砼 支架選用碗扣式腳手架 預(yù)壓內(nèi)容主 廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 2013 5 32 要為支架預(yù)壓 計(jì)劃選取第 10 段其中兩道支撐間距支撐系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn) 確 定支撐體系穩(wěn)定性及彈性變量 5 3 支架預(yù)壓方法 選取代表性的局部進(jìn)行預(yù)壓 本次選取二倉主體結(jié)構(gòu) 具體預(yù)壓方法如下 預(yù)壓材料選用砂石料 預(yù)壓材料的堆碼按設(shè)計(jì)現(xiàn)澆板的自重和分布形式 堆放 加載時(shí)對(duì)稱等載預(yù)壓布置 防止支架偏壓失穩(wěn) 加載順序按混凝土澆筑 順序進(jìn)行 加載時(shí)分兩次進(jìn)行 依據(jù)現(xiàn)澆板鋼筋砼重量分布情況 在搭好的支架上堆放與現(xiàn)澆板等重的 砂袋 預(yù)壓載荷按現(xiàn)澆板重量及未鋪設(shè)模板重量之和的 110 加載 施工前 準(zhǔn) 備好足量的混凝土重量塊 然后用人工轉(zhuǎn)運(yùn)到位 并按結(jié)構(gòu)頂板結(jié)構(gòu)形式合理 布置等同重量的混凝土塊 根據(jù)計(jì)算頂板每平方加持重量為 2t 中板支架系統(tǒng) 每平方加持重量為 3t 預(yù)壓監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置 根據(jù)區(qū)間結(jié)構(gòu)頂板的跨度 地基觀測(cè)點(diǎn)及支架變形觀 測(cè)點(diǎn)布置如圖所示 觀測(cè)點(diǎn)布置圖觀測(cè)點(diǎn)布置圖 當(dāng)支架穩(wěn)定后 即可卸掉預(yù)壓料 卸載時(shí)要分層卸 全部卸載完成后 測(cè)量底模標(biāo)高 計(jì)算出支架和地基的彈性變形量 作為調(diào)整模板預(yù)拱度的依據(jù) 在預(yù)壓結(jié)束 模板調(diào)整完成后 再次檢查支架和模板是否牢固 卸載完成后 要再次復(fù)測(cè)各控制點(diǎn)標(biāo)高 5 4 預(yù)壓監(jiān)測(cè) 布置好觀察點(diǎn)后 按加載和卸載步履分別測(cè)量各級(jí)荷載下的監(jiān)測(cè)點(diǎn)荷載量 廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 2013 5 33 并在卸載后全面測(cè)量各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的回彈量 注意要每 24 小時(shí)進(jìn)行一次觀測(cè) 做好 記錄 如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào) 并及時(shí)進(jìn)行處理 5 5 數(shù)據(jù)分析整理 測(cè)量人員對(duì)每次測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)記錄 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析 整理 修正 得出系統(tǒng)變形量 永久變形量 即非彈性變形 通過 110 荷載試壓后 就可認(rèn)為支架 模 板 鋼管等的非彈性變形已經(jīng)消除 彈性變形 應(yīng)根據(jù)該彈性變形值 在底板上設(shè)置預(yù)拱度 以使支架變形 后頂板凈空滿足設(shè)計(jì)要求 六 質(zhì)量保證措施六 質(zhì)量保證措施 1 模板必須支撐牢固 穩(wěn)定 不得有松動(dòng) 跑模 超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn) 象 對(duì)超重 大體積混凝土施工時(shí)模板支撐剛度進(jìn)行施工設(shè)計(jì)計(jì)算 2 模板拼縫平整嚴(yán)密 模板拼縫處內(nèi)貼止水膠帶 防止漏漿 模內(nèi)必須干 凈 3 模板安裝前 經(jīng)過正確放樣 檢查無誤后才能立模安裝 4 為減少混凝土在澆筑過程中對(duì)模板的過大沖擊造成爆傍 澆筑時(shí)必須間 隔一定時(shí)間移動(dòng)泵管均勻澆筑 以最大限度減少混凝土對(duì)側(cè)壁模板的沖擊 5 本工程墻壁較厚 且模板采用對(duì)撐方法 不用拉桿 因此在混凝土澆筑 時(shí)必須用拖泵 左右側(cè)壁對(duì)撐進(jìn)行 高差不超過 20cm 為減少對(duì)側(cè)壁的壓力 需控制澆筑速度 6 在制作安裝模板時(shí) 應(yīng)特別注意模板接縫必須嚴(yán)密 接縫處須用膠紙粘 貼 保證位置 垂直度和幾何尺寸軸線準(zhǔn)確 因此模板安裝后 應(yīng)再認(rèn)真復(fù)核 和加固 澆筑混凝土前 要濕透模板 7 拉通線全過程監(jiān)控 一般拉上中下三道通線 墻模安裝后全面檢查糾正 澆筑混凝土?xí)r隨時(shí)檢查校正 8 拆模板時(shí)應(yīng)用鐵撬先拆出小模 然后用木楔楔入 使模板與混凝土表面 脫離 再用鐵撬撬模 9 預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確 安設(shè)牢固 廣佛二期工程土建 1 標(biāo)段新城東站高大模板專項(xiàng)施工方案 2013 5 34 10 支柱所設(shè)的水平支撐與剪刀撐 按構(gòu)造與穩(wěn)定性布置 11 模板體系安裝好后 滿足設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸 且具有足夠強(qiáng)度 剛 度和穩(wěn)定性 12 模板與混凝土的接觸