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短纖部門考核方案漿紗質量考核為了加強漿紗擋車的質量意識,提升漿紗半成品質量,扭轉漿紗質量不穩(wěn)定的現狀,使?jié){紗質量得到有效控制,特制訂以下考核方案。一、 未嚴格執(zhí)行真工藝上機每發(fā)現一次扣擋班人員20元/人(含領班)二、 倒斷頭:接職責范圍進行考核 1、3-5根倒斷頭,前車工扣50元/人,后車工扣30元/人 2、5根以上前車工扣100元/人,后車工扣60元/人 3、如一人在崗則考核當事人三、絞頭:開車任意挑頭造成布機絞頭(生頭20米以內除外)扣后車工20元/人四、漿斑:布機和整理發(fā)現漿斑疵布每次扣后車工20元/人,前車工5元/人五、并漿:3根以上并漿未及時下絞線,影響布機開車扣當班人員20元/人六、棉球: 1、布機、整理發(fā)現棉球疵布每次扣后車工50元/人,前車工20元/人,領班30元/人 2、因嚴重輕漿棉球造成布機割軸,前、后車工、領班每軸扣100元/人七、因操作原因造成漿紗下小軸,扣當事人20元/人八、因倒斷頭、絞頭、漿斑、邊不良、棉球等原因造成布機了機織不完,視情節(jié)輕重酌情處理(扣20-50元)九、織軸門幅不準,邊盤松動造成嵌邊,扣前車工20元/人十、巡回不到位未及時處理問題,造成問題擴大,發(fā)現一次扣當事人10元/人十一、了機清潔未做到位每處扣5元/人以下未涉及的情況視情節(jié)輕重進行考核調漿工質量考核一、 調漿順序錯,未按工藝要求進行調漿,每次扣50元/人二、 放錯漿造成二種漿竄漿,每次扣100元/人三、 沒有認真做好調漿記錄(種類、時間)每次扣5元/人四、 調漿時造成溢漿,每次扣20元/人五、 調漿不及時脫漿影響正常生產,每次扣50元/人六、 漿液粘度,含固量不符合工藝要求(除起機),每次扣10元/人七、 調漿升溫,放水時不得離開現場,發(fā)現一次扣20元/人八、 關車前要控制漿量,減少浪費,造成浪費每次扣50元/人九、 了機清潔未做到位,每次扣5元/人整經工序質量考核一、 浪沙二根以上,下垂5公分為疵軸,每軸扣10元/人,浪沙寬度超過5公分(喇叭軸)作質量事處理,每軸扣100元/人二、 絞頭:2根以上為疵軸,每軸扣10元/人三、 倒斷頭:2根倒斷頭每軸扣5元/人,2根以上每軸扣10元/人,造成漿紗了機缺頭,浪費回絲每軸扣20元/人四、 長短碼:人為造成長碼每軸扣20元/人,人為造成短碼每軸扣50元/人(100m以上)五、 錯支:發(fā)現時未開到經軸上扣10元/人,發(fā)現時已開到軸上作質量事故考核,每軸扣100元/人六、 錯頭份:未造成后工序錯頭份,每次扣20元/人,已造成后工序錯頭份作事故考核,每次扣100元/人七、 油污漬:因人為造成油污漬影響后工序,每軸扣10元/人八、 雜物附入:有脫圈、回絲及時硬性雜物卷入,每軸扣10元/人九、 卷繞不良:有嵌邊紗現象造成邊不良每軸扣20元/人以上未涉及的情況視情節(jié)輕重進行考核持紗工質量考核(雜工)一、 未按工藝要求掛紗,造成多、少頭每次扣20元/人二、 掛紗中割壞紗每個筒子扣10元/人三、 掛紗造成錯支,每個筒子扣20元/人四、 混批掛紗(除安排外),每次10元/人五、 未完成本職工作,造成生產脫節(jié),每次扣100元/人六、 未及時做車間清潔衛(wèi)生扣5元/人倒筒工質量考核一、 分清紗支、廠家、批號,不能混用,發(fā)現一個扣10元/人二、 防止錯支,發(fā)現錯支每個扣5

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