刀庫換刀流程和邏輯思路.doc

刀庫換刀流程和邏輯思路檢測T（T變更）信號T代碼=主軸刀號？否是是刀庫旋轉當前刀套號=T號？刀套垂置是刀套水平否改變計數器處理TFIN信號，更新主軸刀號（數據庫）換刀結束計算刀庫旋轉步數和方向xiang向寄存器計數器、位置傳感器馬達馬達、氣缸、行程開關、接近開關機械手扣刀主軸準停交換刀具機械手伸出主軸松刀旋轉180度機械手縮回主軸夾刀機械手復位 亂刀式刀庫的換刀流程圖檢測T（T變更）信號T代碼=主軸刀號？否主軸刀號=0？否是是刀庫旋轉當前刀套號=主軸刀號？還刀回庫是刀庫旋轉否當前刀套號=所需刀號？停止旋轉，扣刀上主軸是否處理TFIN信號，更新主軸刀號數據庫換刀結束T0？是否 固定式刀庫的換刀流程圖固定式刀庫換刀過程分解：固定式刀庫換刀動作可分為三個，即取刀、還刀和換刀。由于采用固定刀位管理方式，刀具的交換實際上是還刀和取刀這兩個動作。（斗笠式刀庫控制約定：1斗笠式刀庫采用固定刀位，即刀套號就是刀具號；2取刀時，刀庫就近找刀） 取刀現狀：主軸上無刀具編程：M06 T*刀庫動作描述： 還刀現狀：主軸上有刀具編程：M06 T0刀庫動作描述： 換刀現狀：主軸上有刀具編程：M06 T*刀庫動作描述：刀具交換的過程，就是還刀加上取刀的過程。固定式刀庫自動換刀裝置電氣控制電氣控制電路包括接強電電路和PMC控制電路兩部分。下圖所示為接觸器控制電路。主電路由空氣開關QF、KM1主觸點、KM2主觸點、三相異步交流電機M等組成。控制電路中中間繼電器KA1與KA2分別控制接觸器KM1和KM2的線圈，控制刀庫電機M的正反轉和停機制動。實現刀具的選擇從而達到精確選刀的目的。電動刀庫電氣控制線路圖四、固定式刀庫自動換刀裝置的PMC控制 PMC控制包括硬件控制和軟件控制兩方面。硬件控制包括輸入信號的接入和輸出信號的控制。下圖所示為電動刀庫PMC接線圖。在此例應用中，傳感器信號分別接在X2.0、X2.1輸入端口，而控制正反轉接觸器KM1、KM2的中間繼電器的線圈分別由Y50.1、Y50.2控制。電動刀庫PMC接線圖 圖6 刀庫旋轉邏輯梯形圖例如，加工中心在執(zhí)行M06T1換刀指刀令時的換刀結果是：刀庫中的T1刀裝放軸。 （1） DSCH功能指令（檢索功能）當CNC讀到T1指令代碼信號時，將此信號信息送入PMC。當PMC接到尋找新刀具的指令T1后（FT3為“1”）在模擬刀庫的刀號數據表中開始T代碼數據檢索出來存入F26地址單元中。然后 將1號刀所在數據表中的序號1存入到檢索結果輸出地址D100中，同時R10.2為“1”。由于R9091.0為“0”。即斷開，所以DSCH功能指令按規(guī)定2位BCD碼處理數據。（2） COIN功能指令（比較指令）當R10.2為“1”時，地址D100的內容（指令1號）和地址D200（當前刀套數據表序號4）的內容作比較。數據一致時，輸出R10.3為“1”，不一致時，R10.3為“0”作為刀庫旋轉達ROT功能指令的條件。（3） ROT功能指令（旋轉指令） ROT功能指令中，旋轉檢索數（刀套位置個數）為12，現在位置地址為D200（存放當前刀套號4），目標位置地址為D100（存放T1號刀具的刀套號1），計算結果輸出地址為C1。 當刀具判別指令R10.3為“0”，ROT指令開始執(zhí)行根據ROT控制條件設定，計算出刀庫現在的位置與目標相差的步數為“3”步將此數據存入C1中，并選擇出最短旋轉路徑，使R10.4置“0”，正向旋轉方向輸出。通過Y50.1正向旋轉繼電器，驅動刀庫正向旋轉“3”步，即找到了1號刀位。（4） CTR功能指令（計數指令）CTR功能指令中，計數指令01號計數，地址C1為刀庫現在的位置目標位置相差的步數的數據存儲地址。R10.4控制計數器的加計數或計數器的減計數，X2.1為0時計數器不計數，當X2.1為1時計數器計數