現場混凝土攪拌站設備配置方案說明.doc

完美WORD格式 中小型現場混凝土攪拌站設備配置一、編制目的近幾年來公司的工程項目的不斷增多，而且多數工地的混凝土攪拌仍然以現場攪拌為主。為了規(guī)范混凝土攪拌的管理工作，保證混凝土的質量，提高混凝土工程的的施工速度。我們根據公司的實際情況和目前混凝土攪拌站的發(fā)展趨勢，做出適應現場攪拌的、中小型混凝土攪拌站設備配置方案。二、編制依據混凝土攪拌站主要由儲料、配料、攪拌、出料、控制等系統(tǒng)及結構部件組成。按骨料在混凝土生產流程中需要提升的次數分為混凝土攪拌樓和混凝土攪拌站。骨料經一次提升而完成全部生產流程的為單階式，稱之為攪拌樓;骨料經二次提升而完成全部生產流程為雙階式，稱之為攪拌站?，F場混凝土攪拌站，設備簡單，安裝方便，不需要專門的設備，但必須考慮工程任務大小、施工現場條件、機具設備等情況，因地制宜設置。一般宜采用流動性組合方式，使所有機械設備采取裝配連接結構，基本能做到拆裝、搬運方便，有利于建筑工地轉移。平面布置時水泥庫布置在攪拌機的一側、地面水流向的上游，注意防潮，砂、石布置較為靈活，只是需盡量靠近攪拌機的上料平臺，由于石子用量較多，宜優(yōu)先布置在離磅稱和料斗較近的位置。各種原材料的堆放要便于運輸，可直接卸貨，避免二次搬運?，F場混凝土攪拌站生產工藝流程，如下示意圖：對于現場混凝土攪拌站的設備配置工作來說，首先要考慮的是工程的大小、規(guī)模和工程的類型、特點，以及工地施工現場的地形情況等。其中工程的大小、規(guī)模是首要因素，也是編制這本配置方案的主要依據。我們要首先根據工程混凝土的總需求量和混凝土澆注的工期時間，通過它們來確定工程的混凝土日需求量的最大值。同時我們還要根據工程的類型：民用工程、工業(yè)工程、安裝工程、市政工程等的不同特點，設計出不同的攪拌站布置形式，來滿足不同的工程要求。三、編制原則現場混凝土攪拌站主要供應工地現場工程施工的混凝土。整個配套設備能達到自動上料、自動稱量、自動出料和集中操作控制，使攪拌站后臺上料作業(yè)實現機械化、自動化。確定合理的設備配置，要考慮以下幾個方面： 1、骨料供給方式的選擇 最好采用裝載機供料。2、攪拌站的選用。如用于公路施工（工期短、移動搬遷頻繁），則要選用快裝式、模塊式結構的攪拌站。 3、骨料輸送皮帶機的選用 。如場地寬闊，應優(yōu)先選用小傾角（18）平皮帶機輸送方式（為降低設備采購成本，也可以選用提升料斗方式）。如果場地面積受到限制，可以考慮大傾角（一般為4050）擋邊皮帶機（采用附加皮帶結構，可以達到90）。但在砂石潮濕的環(huán)境下，大傾角擋邊皮帶機有粘砂的缺點，皮帶返程時，皮帶下面落砂現象比較嚴重，商品混凝土配比要考慮砂的利用系數。 4、骨料配料機的選用 一個完整的混凝土攪拌站骨料秤累計計量時為1個秤，單獨計量時為24個秤。為保證每種骨料有足夠的儲料量，每種骨料可設計制作成2個秤配料。5、如果施工要求較低時，選用2種骨料累計計量的配料機；如果工程有特殊的要求，則必須選用3種或4種骨料秤累計計量的配料機，甚至是每種骨料單獨計量的配料機。 6、其他秤的選用，可根據需求確定配置水泥秤、粉煤灰秤、粉狀外加劑秤（由子母螺旋機供料）、水秤和液體外加劑秤（12個）等。 7、檢測儀器 如配用砂含水量檢測儀，通過微機控制，根據砂的含水率不同，可實現在線加水的自動調整。坍落度檢測儀的應用，可有效觀察商品混凝土的勻質性。 8、工程人員可根據特殊需要，選擇合理的配置，并在施工組織設計中做出規(guī)定。四、攪拌機的選型目前普通使用的攪拌機根據其工作原理可分為自落式攪拌機和強制式攪拌機兩大類。1、自落式攪拌機工作機構為一可轉動的攪拌筒，筒內壁焊有弧形葉片。當攪拌筒繞水平軸旋轉時，弧形葉片不斷地將混合料提到一定高度，然后自由落下而互相混合。根據構造不同，自落式攪拌機又分為鼓筒式、錐形反轉出料式和雙錐式三種。(1)鼓筒式攪拌機的優(yōu)點是制作較易，使用可靠、維修方便，但攪拌作用不強烈，不宜攪拌粘度較大的混合料，且鼓筒容量不能過大，否則骨料落下時易磨損葉片。(2)錐形反轉出料式攪拌機，其葉片布置較好，它能使混合料上升后落下混合，又迫使混合料沿軸向左右竄動，故攪拌作用強烈，能攪拌低流動性混凝土。它正轉攪拌、反轉出料，構造亦較簡單。但出料葉片占出一部分容積，降低了攪拌筒的利用系數。且反轉出料在負載情況下啟動，啟動電流大，故其容量一般不大。(3)雙錐式攪拌機其拌筒由兩個接頭圓錐組成，筒內葉片向內傾斜，攪拌時混合料在中部形成交叉料流進行拌合。攪拌筒每轉一周，混合料在筒內的循環(huán)次數比在鼓筒式攪拌中的多，故效率高。由于混合料提升高度小，故可做成大容量的攪拌筒，且可攪拌大粒徑骨料混凝土。2、強制式攪拌機是利用拌筒內運動的葉片強迫物料朝著各個方向運動，由于各物料顆粒的運動方向、速度各不相同，相互之間產生剪切劃移而相互穿插、擴散，從而在很短的時間內，使物料拌合均勻，其攪拌機理被稱為剪切攪拌機理。強制攪拌機適用于攪拌干硬性或低流動性混凝土和輕骨料混凝土。強制攪拌機在構造上可分為立軸式和臥軸式兩類。(1)立軸式攪拌機的拌筒為一個水平放置的圓盤，圓盤有內外筒壁，內筒壁軸心裝有立軸，立軸上有裝有攪拌葉片，一般為23組，當立軸旋轉時，葉片即帶動物料按復雜的軌跡運動，攪拌強烈，在短時間內即可完成攪拌。(2)臥軸式攪拌機是一種較為新型的攪拌機，可分為單軸式和雙軸式兩類。其工作原理大致相同，只是雙軸式采用雙筒雙軸工作，生產效率更高。臥軸式攪拌機具有體積小、容量大、攪拌時間短、生產效率高等優(yōu)點。其拌筒水平放置，筒內有一根水平軸，軸上裝有攪拌臂，攪拌臂上又安裝有側葉片和螺旋形葉片，葉片有左旋和右旋兩種，拌合時可把物料反復地從兩端推向中部，再進行左右螺旋運動，物料在拌筒內進行軌跡復雜的強烈運動，故在很短時間內，便能形成勻質的拌合料。鑒于此攪拌站主要以強制式雙臥軸攪拌機為主來配置，即JS系列攪拌機。依照出料容量可分為JS500、JS750、JS1000、JS1500等不同規(guī)格的攪拌機型。既可單機作業(yè)也可以配合HPD系列自動配料機組成HZS系列的混凝土攪拌站。JS型攪拌機主要技術參數型號JS500JS750JS1000JS1500出料容量/L50075010001500進料容量/L800120016002400最大生產率m2/h25355075攪拌軸轉速r/min353125.525.5攪拌電機功率KW18.5303745卷揚電機功率KW5.57.51318.5水泵電機功率KW0.751.133外型尺寸mm（參考）280026362600380026007880440035007900964534369700整機質量/kg38006800900011130五、攪拌站的型號配置我們現在根據JS系列攪拌機的理論產量組合出幾種不同生產規(guī)模的HZS混凝土攪拌站。分為單機站和雙機組合站。1、單機站由一臺攪拌機和一臺配料機組成，兩種組合方式：平行式，攪拌機與配料機平行布置，這種攪拌站的布局方式所占的場地面積比較小，砂石料的堆放地方須在配料機后方，既可采用人工上料又可采用機械上料，配料機整機埋入地下的可以用鏟車直接將砂石推入配料斗內。另外一種組合方式為一字式布站，配料機設在攪拌機一側，豎向布置，配料機部分埋入地下，也可以將配料機直接固定在地面之上，砂石料堆放在配料機一側，從一側上料，由于料斗位置較高多采用機械上料。在工作中，要根據施工現場布局的實際情況選擇合適的攪拌站布置形式。2、雙機站是由兩臺攪拌機和相應的配料機組成，兩臺攪拌機可以獨立設置，也可以由一個組合站平臺組合成一個整體，配料機可以由一臺一供二式的配料機單獨供料，也可以由兩臺攪拌機分別單獨供料。因此，雙機站的布站方式有許多種，我們主要分為單配料和雙配料兩種，每種型號的攪拌站的布置方式如下示意圖：雙機站的上料方式和單機站一致，主要根據攪拌站的大小和配料倉的高度。由于有兩臺攪拌機，所以在一臺攪拌機產生故障的情況下，另一臺攪拌機仍可以保證混凝土的正常生產，確保工程能如期竣工。這也正是雙機站的優(yōu)點所在。HZS系列混凝土攪拌站主要技術參數單機站：整站部分型號HZS25HZS35HZS50HZS80產量m2/h1525253535505080出料高度/m1.73.82.53.83.53.83.84.5循環(huán)時間/s72727265總裝機容量50.25KW64.4KW105KW139KW攪拌機型號JS500JS750JS1000JS1500配料機型號HPD800HPD1200HPD1600HPD2400氣路系統(tǒng)空壓機VA-100VA-100HTA-100HTA-100額定排氣壓0.70.71.21.0排氣量0.710.710.681.2電機功率5.55.55.511稱量系統(tǒng)砂石稱量精度2%2%2%2%水泥稱量精度1%1%1%1%水稱量精度1%1%1%1%雙機站：整站部分型號HZS40HZS70HZS100HZS120產量m2/h3540407070100100120出料高度/m3.84.53.84.53.84.53.84.5循環(huán)時間/s72727265總裝機容量100.5KW128.8KW210KW278KW攪拌機（兩臺）型號JS500JS750JS1000JS1500配料機（一或兩臺）型號HPD800HPD1200HPD1600HPD2400氣路系統(tǒng)空壓機VA-100VA-100HTA-100HTA-100額定排氣壓0.70.71.21.0排氣量0.710.710.681.2電機功率11111122稱量系統(tǒng)砂石稱量精度2%2%2%2%水泥稱量精度1%1%1%1%水稱量精度1%1%1%1%六、攪拌站的選型混凝土攪拌站的選擇主要包括工程規(guī)模、工程特點、現場地形、上料形式、運輸形式、控制方式等因素來確定。其中工程工程規(guī)模和工程特點是主要的因素。1、工程規(guī)模選擇攪拌站時根據工程的混凝土總需求量，混凝土工程的工期時間，確定混凝土每日澆筑量，需要配置攪拌站生產能力的大小。根據攪拌機的實際生產能力組合不同配料機來滿足工程的混凝土需求量。如果工程完全依靠現場攪拌站來提供混凝土，那么攪拌站最好選擇雙機站，這樣可以在一臺攪拌機出現故障的情況下，另一臺攪拌機可以繼續(xù)工作來確?；炷凉こ痰恼Ｊ┕?。另外如果工程的砂漿量需求量很大2、工程特點不同的工程類型對于混凝土量和混凝土類別的要求都不相同。民用工程、工業(yè)工程根據所造建筑的不同結構形式對混凝土的要求也不同。一般來說從磚混、框架、框剪到純剪對混凝土的需求量不斷增大。安裝工程的混凝土需求量相對較小，但混凝土的澆注點比較分散，建站位置要考慮每個點都能供應上，減少不必要的運輸工作。對于市政工程來說，所需混凝土的種類可能比較多，攪拌站的配料機最好選擇三斗或四斗，滿足不同的混凝土級配要求。如果工程量大，澆注也較集中，可就近設置攪拌站，采用直接攪拌灌注的方式，有利于保證質量和成本；如果總的工程量不小，但澆注點分散，可采用總站和分站相結合的辦法，或下設運輸線至各澆注點的辦法，但應考率混凝土的運送時間。3、現場地形確定攪拌站的規(guī)格后，根據現場地形確定攪拌站的位置和布置方式。地形開闊的可以選擇平行式布站，地形比較比較狹窄的可以考慮一字式布站；地面平坦的配料機一般需要埋入地下，地形比較陡峭的可以根據實際情況，將配料機設置在較低的地方，可以節(jié)省更多的空間；水泥倉，外加劑倉的配置；砂石料存放的位置和方式，總占地面積大小。一般的料場之間采用370墻分隔，墻高2米，頂面用石棉瓦鋪蓋；如工程需要可在砂石料場一側設一個沉淀池，用于廢水廢渣的處理。攪拌站的位置應選擇靠近交通道路和采料場，以保證物料的運輸和供應，并滿足供電、供水的要求。4、上料形式攪拌站采用機械上料時，一般用懸臂拉鏟或裝載機送料。將配料送入攪拌機時通常采用提升斗的方式，規(guī)模大的攪拌站也可以采用帶有裙行檔邊的膠帶輸送機送料。配有水泥倉的攪拌站，散裝水泥運輸車降水泥吹入水泥罐內，再通過封閉型螺旋輸送機給水泥稱供料。由水泵和添加劑泵根據物料配合比要求，分別向攪拌罐內供水和添加劑。水和添加劑通過流量計算時間，發(fā)出脈沖信號，傳遞給控制電路，達到計量目的，以控制水泵運轉時間，實現定量供水。5、運輸設備混凝土的運輸設備必須根據施工地點的地形和距離進行選擇。各種運輸設備的適用范圍可參考下表：運輸設備主要特點適用范圍滑槽結構簡單、經濟結構物比攪拌機出料口低起重機機動性好、并有多種用途結構物在攪拌站附近，并比攪拌機出料口高10cm以內提升機不便移動，高度可達60m占地面積小結構物在攪拌站附近，并比攪拌機出料口高10cm以上皮帶運輸機運量大，運輸連續(xù)，但容易發(fā)生離析現象結構物與攪拌機出料口的高低差，一般皮帶運輸機的安裝傾角為20以下混凝土泵可連續(xù)運輸，結構物工作面可以很小混凝土給料粒度必須符合混凝土泵的性能軌道斗車需鋪設軌道，上坡可用卷秧機牽引運量大、運距長、人力推車一般在500m以內，機車牽引可達1500m以上自卸汽車機動性好，如途中顛簸，混凝土容易發(fā)生分層現象運量大，運距在22.5km以上架空索道需要架設索道設施跨越山溝或河流運輸人力推車勞動強度大，效率低運量小，運距在70m以內混凝土攪拌運