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質(zhì)量檢驗制度范文 質(zhì)量檢驗制度公司針對所生產(chǎn)產(chǎn)品的特性，特做質(zhì)量檢驗制度如下 1、技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)組織各職能部門管理人員對產(chǎn)品實現(xiàn)過程進行每月至少兩次聯(lián)合檢查，并作好生產(chǎn)現(xiàn)場工藝紀(jì)律檢查記錄，執(zhí)行監(jiān)視和測量的檢查要求。 A.對各工序遵守工藝操作規(guī)程的檢查；B.對設(shè)備、電器的完好情況的檢查；c.對監(jiān)視和測量裝置的校準(zhǔn)狀態(tài)及完好狀態(tài)的檢查；D.對規(guī)定崗位人員的資格與能力的檢查，文明生產(chǎn)及產(chǎn)品標(biāo)識、標(biāo)識狀態(tài)情況的檢查；E.質(zhì)量記錄填寫情況的檢查 2、公司對檢驗人員及產(chǎn)品檢驗質(zhì)量活動的過程包括A.對產(chǎn)品檢測人員的素質(zhì)要求a.堅持原則，忠于職守，樹立顧客質(zhì)量意識，獨立不受干擾行使產(chǎn)品質(zhì)量判斷。 b.具有相應(yīng)的技術(shù)知識素質(zhì)，熟悉和了解產(chǎn)品所需的質(zhì)量特性要求，正確操作和使用監(jiān)視和測量裝置。 c.熟悉公司質(zhì)量管理體系文件，熟悉和了解產(chǎn)品不合格控制的程序管理要求。 d.具有能夠?qū)芾硪螽a(chǎn)品檢驗作好記錄、提供書面報告及建議的能力。 B.技質(zhì)部對各產(chǎn)品檢驗準(zhǔn)則、規(guī)程等檢驗文件的齊全性、完整性、規(guī)范性、有效性等進行存檔、保存、發(fā)放等管理，確保檢驗人員正確使用其相關(guān)文件。 C.技質(zhì)部對各產(chǎn)品檢驗人員的產(chǎn)品檢驗代碼印章進行登記放發(fā)使用管理，確保其有效性，對離崗人員及時收回檢驗代碼印章。 D.技質(zhì)部負(fù)責(zé)對產(chǎn)品檢驗的過程記錄，按產(chǎn)品的生產(chǎn)批號集中匯總、保管和存檔。 3、產(chǎn)品檢驗的程序管理要求A.進貨檢驗a.生產(chǎn)所用的每批原材料進廠后，技質(zhì)部進行進貨檢驗，確認(rèn)合格后由相關(guān)的部門辦理入庫手續(xù)，并做好相應(yīng)的記錄，不合格的原材料，按不合格品控制程序執(zhí)行。 b.必要時，供方材質(zhì)檢驗證或選用供方有所變化時，由技質(zhì)部負(fù)責(zé)試制樣品或樣片，對所需項目要求的質(zhì)量特性進行測試，作好記錄，作為合格入庫依椐。 c.顧客對原材料的質(zhì)量選定要求，按“合同”要求作為檢驗合格入庫依椐。 d.對供需雙方或顧客相互發(fā)生異議時，委托權(quán)威檢測部門進行檢測，協(xié)調(diào)認(rèn)可后，作為檢驗合格入庫依椐。 B.半成品的工序測量和監(jiān)控生產(chǎn)車間（分廠）各生產(chǎn)工序應(yīng)嚴(yán)格按工藝進行生產(chǎn)，提高自控能力，要按工藝要求進行生產(chǎn),并作好相應(yīng)的記錄。 C.產(chǎn)成品及包裝的測量和監(jiān)控a.成品由檢驗員按有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，做好相應(yīng)的記錄，在生產(chǎn)傳票上加蓋等級章或簽發(fā)合格證，然后可以辦理入庫包裝手續(xù)，對不合格品，按不合格品控制程序執(zhí)行。 b.成品庫應(yīng)確認(rèn)入庫產(chǎn)品的合格標(biāo)識，對無合格標(biāo)識的產(chǎn)品，有權(quán)拒絕入庫。 D.本公司依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)線工序流程的特點，對各工序工藝要求，必要時按相應(yīng)技術(shù)檢驗文件要求進行再確認(rèn)的檢驗檢測。 并作好及保存記錄。 E.緊急放行a.當(dāng)所需產(chǎn)品因生產(chǎn)或顧客急需來不及驗證時，在可追溯的前提下，由生產(chǎn)部或銷售部填寫由總經(jīng)理或管理者代表批準(zhǔn)后，方可出廠。 b.在放行的同時，檢查人員應(yīng)繼續(xù)完成該批產(chǎn)品的檢驗，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格時，責(zé)成生產(chǎn)部或銷售部或相關(guān)人員對該批緊急放行產(chǎn)品進行追蹤處理。 c.除非顧客批準(zhǔn)，否則在所有規(guī)定活動均已圓滿完成之前不得放行產(chǎn)品和交付服務(wù)，顧客批準(zhǔn)放行后，必須記錄該情況。 4、產(chǎn)品的測量和監(jiān)監(jiān)視和測量的產(chǎn)品包括采購產(chǎn)品、半成品和最終產(chǎn)品。 a.采購品的監(jiān)視和測量進貨產(chǎn)品由物資供應(yīng)部采購。 包括木片、膠、石蠟、固化劑、染色劑、紙、地板基材。 產(chǎn)品到貨后由技術(shù)質(zhì)量部化驗員依據(jù)原輔材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行檢測，具體檢測方法見原輔材料性能指導(dǎo)書、原輔材料性能檢驗規(guī)則。 經(jīng)檢測合格的產(chǎn)品方可投入生產(chǎn)使用。 檢測不合格的產(chǎn)品由物資采購部負(fù)責(zé)處理或退貨。 b.半成品的監(jiān)視和測量產(chǎn)品實現(xiàn)過程中，各崗位人員及檢驗人員根據(jù)工藝文件和國家標(biāo)準(zhǔn)進行檢測，檢測內(nèi)容包括纖維篩分值、基材和復(fù)塑板熱壓工藝參數(shù)，物理力學(xué)性能，尺寸外觀檢測。 經(jīng)檢測合格的產(chǎn)品方可流入下工序。 生產(chǎn)操作人員按技術(shù)文件規(guī)定填寫有關(guān)記錄并簽字。 根據(jù)工藝操作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定作好產(chǎn)品標(biāo)識。 c.最終產(chǎn)品的監(jiān)視和測量技術(shù)質(zhì)量部檢驗員依據(jù)MDF企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、地板內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、浸漬紙層壓木制地板（GB/T18102-2000）、中密度纖維板（GB11718-1999）和工藝操作規(guī)程檢驗和試驗控制程序等工藝技術(shù)文件對產(chǎn)品進行外觀及力學(xué)性能檢測，并登記相應(yīng)記錄、