路面銑刨機(jī)操作規(guī)程.doc

行業(yè)資料：_路面銑刨機(jī)操作規(guī)程單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 9 頁路面銑刨機(jī)操作規(guī)程一、在機(jī)器未工作前應(yīng)做的檢查工作1、檢查油箱的油位。2、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼的油面位置，在試車期間第一次運(yùn)行250個(gè)小時(shí)后應(yīng)更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油，以后每隔500小時(shí)換油一次。3、檢查冷卻液的液位。4、檢查冷卻器的清潔和滲漏情況。5、檢查液壓油位，防止?jié)B漏。6、檢查驅(qū)動(dòng)裝置的鏈條張力，使之與特定的應(yīng)用情況和路面狀況相適應(yīng)。7、檢查刀頭和刀座的工作狀況。8、檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏。9、檢查卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)即使更換，否則會(huì)給人身安全和機(jī)器本身帶來危害。二、操作1、任何時(shí)候，在啟動(dòng)機(jī)器時(shí)，須確保無人在車上或車下工作，無人在臨近危險(xiǎn)區(qū)域活動(dòng)。2、確保所有的防護(hù)裝置和蓋子在正確位置上，并且緊固牢靠。3、將所有的路面障礙清除工作區(qū)，在非整路面上，小心駕駛，避免滑坡、傾覆。三、維護(hù)1、維護(hù)過程中，應(yīng)考慮到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作規(guī)程，并且在維護(hù)過程中應(yīng)佩帶必要的防護(hù)用具。2、未做特別說明，維護(hù)工作應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行的情況下完成。3、開始維護(hù)前，應(yīng)確保機(jī)器不會(huì)因疏忽大意而啟動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或下降。4、清潔機(jī)身時(shí)，不要時(shí)候用易燃材料。5、當(dāng)使用高壓清洗器或蒸汽噴霧裝置時(shí)，用水直接噴射電力組件、絕緣體、通風(fēng)設(shè)備有必要的話，應(yīng)蓋上這些器件。6、個(gè)別的電焊作業(yè)須在機(jī)器上操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：-關(guān)掉啟動(dòng)開關(guān)。-中斷電源供電線路。-找平測(cè)量裝置的調(diào)節(jié)（22的插頭），中央控制使用計(jì)算機(jī)和驅(qū)動(dòng)控制用計(jì)算機(jī)上的電源開關(guān)（21插頭）。以及電源配電器上的6個(gè)從動(dòng)裝置和發(fā)動(dòng)機(jī)控制裝置的開關(guān)（1雙頭插塞）應(yīng)從電源設(shè)備上斷開。-焊機(jī)的接地端應(yīng)距離焊點(diǎn)盡可能遠(yuǎn)。7、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)油在試車期間第一次運(yùn)行250小時(shí)后更換，以后沒隔500小時(shí)更換。8、油濾器在試車運(yùn)行期間頭250個(gè)小時(shí)后更換，以后沒隔500小時(shí)更換。9、燃油濾清器在試車期間頭250個(gè)小時(shí)更換新的燃油濾清器，以后每工作1000小時(shí)或每年更換一次。10、對(duì)新的燃油濾清器的密封稍加潤滑，并在安裝前將濾清器注滿燃油，用于上緊11、空氣濾清器每隔50小時(shí)更換新的燃油濾請(qǐng)器，以后沒工作1000小時(shí)或每年更換一次。12、對(duì)新的燃油濾清器的密封稍加潤滑，并在安裝前將濾清器注滿燃油，用手上緊。13、空氣濾清器每隔50小時(shí)倒空灰塵收集器，然后隊(duì)濾芯用壓縮空氣進(jìn)行吹掃清潔14、冷卻液濾清器根據(jù)每工作1000小時(shí)更換一次或一年更換一次。15、閥門間隙每工作xx小時(shí)檢查，如有必要，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。16、液壓油每工作1000小時(shí)更換一次，至少每年更換一次，并定期去污。17、液壓油濾清器根據(jù)污染程度更換濾清器，但至少每工作500小時(shí)后更換一次。18、星型齒輪傳動(dòng)裝置，將油位檢查的鎖定螺栓位于9點(diǎn)鐘位置，試車期間250小時(shí)首次換油以后每工作1000小時(shí)或1年更換一次，注意不要在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻狀態(tài)下?lián)Q油，但一定要在傳動(dòng)停止后再進(jìn)行換油操作。19、銑刨轉(zhuǎn)子試車期間250小時(shí)首次換油，以后每隔1000小時(shí)或每年更換一次，為排油方便將排放螺栓處于6點(diǎn)鐘位置，注油螺栓處于9點(diǎn)鐘位置。20、水箱沒工作500小時(shí)徹底清潔水箱一次，如工作強(qiáng)度大，每年換水一次。21、注水泵每隔1000小時(shí)或每年一次更換油。22、蓄電池每隔250小時(shí)或至少3個(gè)月檢查蓄電池電解液位。23、支承柱需每天潤滑，用注由槍向油嘴內(nèi)上油至從前后導(dǎo)向溝槽內(nèi)流出。24、其余軸承每50小時(shí)潤滑一次。每次滴加3-5滴。四、修理1、在未使用原裝備件或磨損部件使用了布正確的操作材料情況下，生產(chǎn)制造商的賠償責(zé)任無效。2、在修理過程中，只有生產(chǎn)賞指定的磨損件或備用件方可允許使用，并經(jīng)專家進(jìn)行安裝。第 5 頁 共 9 頁跳汰機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程準(zhǔn)備及開車開停車前必須與上下道工序之間取得聯(lián)系并接到開停車信號(hào)后方可開停車.1、在開車前要首先鋪好床層。關(guān)閉跳汰機(jī)排料閘門，打開總水門和各室小水門向跳汰機(jī)各室注水，直到出現(xiàn)溢流為止。（1）、打開風(fēng)閥總風(fēng)門供風(fēng)，開啟給煤機(jī)給煤，風(fēng)量的大小以能夠保證床層之間充分跳起并能使物料緩慢向前移動(dòng)且不堆積為原則，跳汰頻率以適合高低密度物充分分級(jí)為宜，切忌風(fēng)量過大和床層過簿現(xiàn)象。（2）、當(dāng)一段篩面鋪滿厚度為450mm的煤層后，將一段小風(fēng)門讓開到適當(dāng)?shù)奈恢?，正常給風(fēng)供水，將開動(dòng)自動(dòng)排矸輪，打開排料閘門。當(dāng)使用手動(dòng)排料時(shí)，要注意及時(shí)適當(dāng)排矸。（3）、當(dāng)二段篩面鋪滿厚度為450mm的煤層時(shí)，仍按前述處理方法，直到二級(jí)物料的溢流物正常為止，同時(shí)為防止物料出現(xiàn)堆積和偏篩現(xiàn)象，要及時(shí)適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)各室的風(fēng)水量。2、當(dāng)跳汰機(jī)有適當(dāng)?shù)拇矊訒r(shí)，要注意給料的連續(xù)、均勻和排料的及時(shí)、適當(dāng)，并密切注意物料的分層情況及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。二、開車順序及要求1、順序待受煤設(shè)備精煤脫水篩子開啟后，開動(dòng)矸石、中煤脫水斗式提升機(jī)，打開總水管閥門，小水門、沖水閥門，開電磁閥門（初調(diào)小風(fēng)門），打開總風(fēng)管風(fēng)閥，開動(dòng)給煤機(jī)，開啟1、2段排料裝置，根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況正確調(diào)整控制箱各值到生產(chǎn)需要的合適值。2、操作原則給料：（1）給料要連續(xù)、均勻，同時(shí)沿篩面寬度上分布要均勻，以防止物料過飽和，發(fā)生堆積和偏篩現(xiàn)象。（2）在原料粒度大、矸石多、中間物含量多時(shí)要減少給料量，反之，要適當(dāng)增加給料量。用水：一般原則風(fēng)水適宜，根據(jù)床層情況適當(dāng)調(diào)整，以水滿過物料層1cm-2cm為宜，一般一段給水大于二段給水，頂水大，沖水小，做到煤水交融，床層一段不偏不堆；二段不空呈魚鱗狀脈動(dòng)前進(jìn)，水流在煤表面形成均勻的脈動(dòng)水流。調(diào)水：A：當(dāng)原煤可選性較好時(shí)，要適當(dāng)加大入料量及水量，反之要小些。B：當(dāng)粒度大，矸石多時(shí)，頂水的量要適當(dāng)加大些，沖水的量要適當(dāng)減少些，以原煤入跳汰機(jī)一段能充分濕潤不打團(tuán)為準(zhǔn)。C：當(dāng)?shù)谝欢渭?xì)粒級(jí)精煤透篩損失嚴(yán)重及矸石中+1.8密度物含量小時(shí)，可增加一段頂水。D：當(dāng)細(xì)粒中煤和矸石污染精煤時(shí)，應(yīng)減少頂水用量。E：在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，要盡量減少用水量，以減少水的循環(huán)量。調(diào)風(fēng)：（1）一般情況下，一段給風(fēng)量要大于二段，靠近排料段給風(fēng)量適當(dāng)小些，風(fēng)量的大小以保證床層充分跳起，物料松散，不翻花，下降床層吸啜力強(qiáng)，高低密度物充分分離為宜。（2）根據(jù)原煤情況調(diào)節(jié)風(fēng)量A：原煤中含矸量大且粒度較大時(shí)，風(fēng)量要適當(dāng)加大些，反之小些。B：原煤中中間物含量多，輕密度物含量少，風(fēng)量要大，反之要小，同時(shí)給料量增加時(shí)，風(fēng)量也要適當(dāng)增加。（3）根據(jù)產(chǎn)品情況調(diào)節(jié)風(fēng)量A：矸石+1.8密度級(jí)含量少時(shí)，應(yīng)減少一段的風(fēng)量。B：矸石、中煤中精煤透篩損失嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)敬愛年少供風(fēng)量。C：細(xì)粒級(jí)矸石污染中煤或細(xì)粒級(jí)中煤污染精煤時(shí)，應(yīng)加大風(fēng)量。排料及床層維護(hù)：正常的床層要求是：床層厚度均勻，不偏篩、不堆積、下降期吸啜力要強(qiáng)，松散度要大一些，上升和膨脹期物料游動(dòng)性要好，床層要分散，用插桿插試，層次要分明清楚，從上方到下：表面沖水精煤層混合層中煤矸石層，矸石層的厚度應(yīng)控制在（200-250）mm，中煤應(yīng)控制在（100-150）mm。良好的床層靠合理的給料、供風(fēng)、排水、排料來維持：（1）一段產(chǎn)品的排放：人工排料時(shí)以溢流堰處不積料，不缺料為準(zhǔn)，表面水層形成脈動(dòng)層流為好，保證矸石全部排出，中煤進(jìn)入第二段。（2）二段的排料：要求溢流堰處物料松緊適當(dāng)，太緊了物料排放不及時(shí)，太松了說明松散過量。自動(dòng)排料裝置的控制：1、當(dāng)使用自動(dòng)排料裝置時(shí)，手動(dòng)閘門要求達(dá)打到最大位置，自動(dòng)排料輪卡住不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要用手動(dòng)閘門鎖住排料。2、煤質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，要及時(shí)調(diào)節(jié)排料電機(jī)的電流，以達(dá)到合理排料的目的。問題處理：1、當(dāng)自動(dòng)排矸輪卡住時(shí)，可操作排矸輪逆轉(zhuǎn)，同時(shí)用手動(dòng)閘門關(guān)小排料閘門，以防跑煤，待問題處理后，再轉(zhuǎn)入正常操作。2、定期清理床層（每周一次），清理雜物，疏通篩