切削用量及基本時(shí)間.doc

1.粗車155端面： 粗車刀具：刀片材料為YT15硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀，刀桿尺寸為16mm25mm，主偏角，負(fù)偏角，前角，后角，刃傾角，刀尖圓弧半徑。 機(jī)床：CA6140臥式車床。 確定端面最大加工余量：已知毛坯長(zhǎng)度方向的加工余量為3mm，不考慮1o拔模斜度的影響，則毛坯長(zhǎng)度方向的最大加工余量。由于粗車要滿足，取，可一次加工。 確定進(jìn)給量：根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)（第三版）（以下簡(jiǎn)稱切削手冊(cè)）表1.4，當(dāng)?shù)稐U尺寸為16mm25mm，以及工件直徑為155mm時(shí)1.01.4mm/r 按CA6140車床說明書（見切削手冊(cè)表1.31）取1.02mm/r 計(jì)算切削速度：按切削手冊(cè)表1.27，切削速度的計(jì)算公式為（根據(jù)切削手冊(cè)表1.9，壽命選T=60min）式中，。修正系數(shù)見切削手冊(cè)表1.28，即，所以 =30.25（m/min） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：按機(jī)床說明書（見工藝手冊(cè)表4.2-8），與59.84r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為63r/min及50r/min?，F(xiàn)選取63r/min，如果選50r/min，則速度損失較大。所以實(shí)際切削速度 計(jì)算切削工時(shí)：按工藝手冊(cè)表6.2-1，取2.粗車155mm外圓，同時(shí)應(yīng)校驗(yàn)機(jī)床功率及進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度： 切削深度：已知毛坯直徑方向的單邊余量3mm，不考慮1o拔模斜度的影響，則毛坯長(zhǎng)度方向的最大加工余量。由于粗車要滿足，取，則可一次加工。 進(jìn)給量：根據(jù)切削手冊(cè)表1.31,選用1.02mm/r。 計(jì)算切削速度：根據(jù)切削手冊(cè)表1.27式中，。修正系數(shù)見切削手冊(cè)表1.28，即，所以= 29.07（m/min） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：按機(jī)床選取n=63r/min。所以實(shí)際切削速度 計(jì)算切削工時(shí)：按工藝手冊(cè)表6.2-1，取檢驗(yàn)機(jī)床功率：主切削力Fc按切削手冊(cè)表1.29所示公式計(jì)算式中：，0.89所以 切削時(shí)消耗功率Pc為 由切削手冊(cè)表1.30中CA6140機(jī)床說明書可知，CA6140主電動(dòng)機(jī)功率為7.5KW，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速為63r/min時(shí)，主軸傳遞的最大功率為5.9KW，所以機(jī)床功率足夠，可以正常加工。 校驗(yàn)機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)強(qiáng)度：已知主切削力，徑向切削力按切削手冊(cè)表1.29所示公式計(jì)算式中：，所以 而軸向切削力式中：， 軸向切削力 取機(jī)床導(dǎo)軌與床鞍之間的摩擦系數(shù)，則切削力在縱向進(jìn)給方向?qū)M(jìn)給機(jī)構(gòu)的作用力為 而機(jī)床縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)可承受的最大縱向力為3530N（見切削手冊(cè)表1.30），故機(jī)床緊急系統(tǒng)可正常工作。3. 倒角(155端面）倒角采用車刀，為縮短輔助時(shí)間，取倒角時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速與粗車時(shí)相同：n=68r/min，手動(dòng)進(jìn)給。切削工時(shí)：取經(jīng)驗(yàn)值t=0.05min4. 粗車78端面面 確定端面最大加工余量：已知毛坯長(zhǎng)度方向的加工余量為3mm，不考慮1o拔模斜度的影響，則毛坯長(zhǎng)度方向的最大加工余量。由于粗車要滿足，取，則可一次加工。 確定進(jìn)給量：根據(jù)切削手冊(cè)表1.4，當(dāng)?shù)稐U尺寸為16mm25mm，以及工件直徑為60mm時(shí)0.60.8mm/r 按CA6140車床說明書（見切削手冊(cè)表1.31）取0.79mm/r 計(jì)算切削速度：按切削手冊(cè)表1.27，切削速度的計(jì)算公式為（根據(jù)切削手冊(cè)表1.9，壽命選T=60min）式中，。修正系數(shù)見切削手冊(cè)表1.28，即，所以 =35.63（m/min） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： 按機(jī)床說明書（見工藝手冊(cè)表4.2-8），與210.13r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為200r/min及250r/min?，F(xiàn)選取250r/min，如果選200r/min，則速度損失較大。所以實(shí)際切削速度 計(jì)算切削工時(shí)：按工藝手冊(cè)表6.2-1，取5.粗鏜60內(nèi)孔 刀具：刀具材料為YG 6，直徑為20的圓形硬質(zhì)合金鏜刀，鏜刀主偏角為，鏜刀或鏜刀桿伸出長(zhǎng)度為100mm確定切削深度：已知毛坯直徑方向的單邊余量3mm，則毛坯內(nèi)孔徑向方向的最大加工余量。由于粗鏜要滿足，取，則可一次加工。 確定進(jìn)給量：根據(jù)切削手冊(cè)表1.5，當(dāng)?shù)稐U尺寸為20mm，時(shí)0.150.30mm/r 按CA6140車床說明書（見切削手冊(cè)表1.31）取0.20mm/r 計(jì)算切削速度：按切削手冊(cè)表1.27，切削速度的計(jì)算公式為（根據(jù)切削手冊(cè)表1.9，壽命選T=60min）式中，。修正系數(shù)見切削手冊(cè)表1.28，即，所以 =55.02（m/min） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：按機(jī)床說明書（見工藝手冊(cè)表4.2-8），與324.49r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為320r/min及400r/min。現(xiàn)選取320r/min。所以實(shí)際切削速度 計(jì)算切削工時(shí)：按工藝手冊(cè)表6.2-1，取6.粗車65端面： 確定端面最大加工余量：已知毛坯長(zhǎng)度方向的加工余量為3mm，不考慮1o拔模斜度的影響，則毛坯長(zhǎng)度方向的最大加工余量。由于粗車要滿足，取，可一次加工。 確定進(jìn)給量：根據(jù)切削手冊(cè)表1.4，當(dāng)?shù)稐U尺寸為16mm25mm，以及工件直徑為65mm時(shí)0.81.2mm/r 按CA6140車床說明書（見切削手冊(cè)表1.31）取1.02mm/r 計(jì)算切削速度：按切削手冊(cè)表1.27，切削速度的計(jì)算公式為（根據(jù)切削手冊(cè)表1.9，壽命選T=60min）式中，。修正系數(shù)見切削手冊(cè)表1.28，即，所以 =30.25（m/min） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：按機(jī)床說明書（見工藝手冊(cè)表4.2-8），與137.63r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為125r/min及160r/min?，F(xiàn)選取160r/min，如果選125r/min，則速度損失較大。所以實(shí)際切削速度 計(jì)算切削工時(shí)：按工藝手冊(cè)表6.2-1，取7.粗車65mm外圓： 切削深度：已知毛坯直徑方向的單邊余量1.4mm，不考慮1o拔模斜度的影響，則毛坯長(zhǎng)度方向的最大加工余量，由于粗車要滿足，取，則可一次加工。 進(jìn)給量：根據(jù)切削手冊(cè)表1.31,選用1.02mm/r。 計(jì)算切削速度：根據(jù)切削手冊(cè)表1.27式中，。修正系數(shù)見切削手冊(cè)表1.28，即，所以= 32.59（m/min） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：按機(jī)床選取n=160r/min。所以實(shí)際切削速度 計(jì)算切削工時(shí)：按工藝手冊(cè)表6.2-1，取8.粗車80臺(tái)階面： 確定端面最大加工余量：已知毛坯長(zhǎng)度方向的加工余量為2mm，考不考慮1o拔模斜度的影響，則毛坯長(zhǎng)度方向的最大加工余量。由于粗車要滿足，取，則可一次加工。 確定進(jìn)給量：根據(jù)切削手冊(cè)表1.4，當(dāng)?shù)稐U尺寸為16mm25mm，以及工件直徑為85mm時(shí)0.81.2mm/r 按CA6140車床說明書（見切削手冊(cè)表1.31）取1.02mm/r 計(jì)算切削速度：按切削手冊(cè)表1.27，切削速度的計(jì)算公式為（根據(jù)切削手冊(cè)表1.9，壽命選T=60min）式中，。修正系數(shù)見切削手冊(cè)表1.28，即，所以 =32.14（m/min） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：按機(jī)床說明書（見工藝手冊(cè)表4.2-8），與120.42r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為125r/min及160r/min?，F(xiàn)選取125r/min。所以實(shí)際切削速度 計(jì)算切削工時(shí)：按工藝手冊(cè)表6.2-1，取9.粗車80mm外圓： 切削深度：已知毛坯直徑方向的單邊余量2.5mm，不考慮1o拔模斜度的影響，則毛坯長(zhǎng)度方向的最大加工余量，由于粗車要滿足，取，則可一次加工。 進(jìn)給量：根據(jù)切削手冊(cè)表1.31,選用1.02mm/r。 計(jì)算切削速度：根據(jù)切削手冊(cè)表1.27式中，。修正系數(shù)見切削手冊(cè)表1.28，即，所以= 29.88（m/min） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：按機(jī)床選取n=125r/min。所以實(shí)際切削速度 計(jì)算切削工時(shí)：按工藝手冊(cè)表6.2-1，取10.粗車75外圓： 切削深度：已知毛坯直徑方向的單邊余量2.5mm，不考慮1o拔模斜度的影響，則毛坯長(zhǎng)度方向的最大加工余量。由于粗車要滿足，取，則可一次加工。 進(jìn)給量：根據(jù)切削手冊(cè)表1.31,選用1.02mm/r。 計(jì)算切削速度：根據(jù)切削手冊(cè)表1.27式中，。修正系數(shù)見切削手冊(cè)表1.28，即，所以= 29.88（m/min） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：按機(jī)床選取n=125r/min。所以實(shí)際切削速度 計(jì)算切削工時(shí)：按工藝手冊(cè)表6.2-1，取11.粗車100臺(tái)階面： 確定端面最大加工余量：已知毛坯長(zhǎng)度方向的加工余量為3.5mm，不考慮1o拔模斜度的影響，則毛坯長(zhǎng)度方向的最大加工余量。由于粗車要滿足，取，則需兩次加工，。 確定進(jìn)給量：根據(jù)切削手冊(cè)表1.4，當(dāng)?shù)稐U尺寸為16mm25mm，以及工件直徑為105mm時(shí)1.01.4mm/r 按CA6140車床說明書（見切削手冊(cè)表1.31）取1.02mm/r 計(jì)算切削速度：按切削手冊(cè)表1.27，切削速度的計(jì)算公式為（根據(jù)切削手冊(cè)表1.9，壽命選T=60min）式中，。修正系數(shù)見切削手冊(cè)表1.28，即，所以 =32.14（m/min） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：按機(jī)床說明書（見工藝手冊(cè)表4.2-8），與97.48r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為80r/min及100r/min?，F(xiàn)選取100r/min。所以實(shí)際切削速度 計(jì)算切削工時(shí)：按工藝手冊(cè)表6.2-1，取12.粗車100外圓： 切削深度：已知毛坯直徑方向的單邊余量1.7mm，不考慮1o拔模斜度的影響，則毛坯長(zhǎng)度方向的最大加工余量。由于粗車要滿足，取，則可一次加工。 進(jìn)給量：根據(jù)切削手冊(cè)表1.31,選用1.12mm/r。 計(jì)算切削速度：根據(jù)切削手冊(cè)表1.27式中，。修正系數(shù)見切削手冊(cè)表1.28，即，所以= 30.50（m/min） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：按機(jī)床選取n=100r/min。所以實(shí)際切削速度 計(jì)算切削工時(shí)：按工藝手冊(cè)表6.2-1，取13.粗車155臺(tái)階面： 確定端面最大加工余量：已知毛坯長(zhǎng)度方向的加工余量為3.5mm，不考慮1o拔模斜度的影響，則毛坯長(zhǎng)度方向的最大加工余量。由于粗車要滿足，取，則需兩次加工，。 確定進(jìn)給量：根據(jù)切削手冊(cè)表1.4，當(dāng)?shù)稐U尺寸為16mm25mm，以及工件直徑為155mm時(shí)1.01.4mm/r 按CA6140車床說明書（見切削手冊(cè)表1.31）取1.02mm/r 計(jì)算切削速度：按切削手冊(cè)表1.27，切削速度的計(jì)算公式為（根據(jù)切削手冊(cè)表1.9，壽命選T=60min）式中，。修正系數(shù)見切削手冊(cè)表1.28，即，所以 =32.14（m/min） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：按機(jī)床說明書（見工藝手冊(cè)表4.2-8），與66.04r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為63r/min及80r/min?，F(xiàn)選取63r/min。所以實(shí)際切削速度 計(jì)算切削工時(shí)：按工藝手冊(cè)表6.2-1，取14. 倒角(155臺(tái)階面）：倒角采用車刀，為縮短輔助時(shí)間，取倒角時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速與粗車時(shí)相同：n=68r/min，手動(dòng)進(jìn)給。切削工時(shí)：取經(jīng)驗(yàn)值t=0.05min15. 粗鏜47內(nèi)孔：確定切削深度：已知毛坯直徑方向的單邊余量3mm，則毛坯內(nèi)孔徑向方向的最大加工余量。由于粗鏜要滿足，取，則可一次加工。 確定進(jìn)給量：根據(jù)切削手冊(cè)表1.5，當(dāng)?shù)稐U尺寸為20mm，時(shí)0.150.25mm/r 按CA6140車床說明書（見切削手冊(cè)表1.31）取0.20mm/r 計(jì)算切削速度：按切削手冊(cè)表1.27，切削速度的計(jì)算公式為（根據(jù)切削手冊(cè)表1.9，壽命選T=60min）式中，。修正系數(shù)見切削手冊(cè)表1.28，即，所以 =48.57（m/min） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：按機(jī)床說明書（見工藝手冊(cè)表4.2-8），與377.27r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為400r/min及450r/min?，F(xiàn)選取400r/min。所以實(shí)際切削速度 計(jì)算切削工時(shí)：按工藝手冊(cè)表6.2-1，取16. 粗鏜32內(nèi)孔：確定切削深度：已知毛坯直徑方向的單邊余量3mm，則毛坯內(nèi)孔徑向方向的最大加工余量。由于粗鏜要滿足，取，則可一次加工。 確定進(jìn)給量：根據(jù)切削手冊(cè)表1.5，當(dāng)?shù)稐U尺寸為20mm，時(shí)0.150.25mm/r 按CA6140車床說明書（見切削手冊(cè)表1.31）取0.20mm/r 計(jì)算切削速度：按切削手冊(cè)表1.27，切削速度的計(jì)算公式為（根據(jù)切削手冊(cè)表1.9，壽命選T=60min）式中，。修正系數(shù)見切削手冊(cè)表1.28，即，所以 =48.57（m/min） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：按機(jī)床說明書（見工藝手冊(cè)表4.2-8），與594.93r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為560r/min及710r/min?，F(xiàn)選取710r/min，如果選560r/min，則速度損失較大。所以實(shí)際切削速度 計(jì)算切削工時(shí)：按工藝手冊(cè)表6.2-1，取17. 粗車32臺(tái)階面： 確定端面最大加工余量：已知毛坯長(zhǎng)度方向的加工余量為3.5mm，不考慮1o拔模斜度的影響，則毛坯長(zhǎng)度方向的最大加工余量。由于粗車要滿足，取，需要分兩次加工。 確定進(jìn)給量：切削手冊(cè)表1.4，當(dāng)?shù)稐U尺寸為16mm25mm，以及工件直徑為47mm時(shí)0.60.8mm/r 按CA6140車床說明書（見切削手冊(cè)表1.31）取0.64mm/r 計(jì)算切削速度：按切削手冊(cè)表1.27，切削速度的計(jì)算公式為（根據(jù)切削手冊(cè)表1.9，壽命選T=60min）式中，。修正系數(shù)見切削手冊(cè)表1.28，即，所以 =38.73（m/min） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：按機(jī)床說明書（見工藝手冊(cè)表4.2-8），與262.43r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為320r/min及250r/min。現(xiàn)選取250r/min。所以實(shí)際切削速度 計(jì)算切削工時(shí)：按工藝手冊(cè)表6.2-1，取18. 倒角（47）：倒角采用車刀，為縮短輔助時(shí)間，取倒角時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速與粗車時(shí)相同：n=68r/min，手動(dòng)進(jìn)給。切削工時(shí)：取經(jīng)驗(yàn)值t=0.05min19. 倒角（32）：倒角采用車刀，為縮短輔助時(shí)間，取倒角時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速與粗車時(shí)相同：n=68r/min，手動(dòng)進(jìn)給。切削工時(shí)：取經(jīng)驗(yàn)值t=0.05min20. 鉆13.5孔： 工藝要求：孔徑D=13.5mm，孔深15mm，通孔，精度為IT12IT13，用乳化液冷卻。 機(jī)床：Z525型立式鉆床（工藝手冊(cè)表4.2-14） 選擇鉆頭：直柄麻花鉆（GB1436-85），材料HSS，其直徑為。鉆頭幾何形狀為（切削手冊(cè)表2.1及2.2），修磨棱帶及橫刃 確定進(jìn)給量：根據(jù)切削手冊(cè)表2.7，當(dāng)鑄鐵的硬度HBS200，時(shí)，。由于本零件在加工孔時(shí)屬于低剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘系數(shù)0.75（切削手冊(cè)表2.7），則根據(jù)Z525機(jī)床說明書（切削手冊(cè)表2.35），現(xiàn)取。 切削速度：根據(jù)切削手冊(cè)表2.13及表2.14，查得切削速度。所以 根據(jù)機(jī)床說明書（切削手冊(cè)表2.35），取，故實(shí)際切削速度為 計(jì)算切削工時(shí)：（工藝手冊(cè)表6.2-5）以上為鉆一個(gè)孔時(shí)的機(jī)動(dòng)時(shí)間。故本工序的機(jī)動(dòng)工時(shí)為21. 鉆6M10內(nèi)孔： 已知材料：HT200， 工藝要求：孔徑D=8.5mm，孔深24mm，盲孔，精度為IT12IT13，用乳化液冷卻。 機(jī)床：Z525型立式鉆床（工藝手冊(cè)表4.2-14） 選擇鉆頭：直柄麻花鉆（GB1436-85），材料HSS，其直徑為。鉆頭幾何形狀為（切削手冊(cè)表2.1及2.2），修磨棱帶及橫刃 確定進(jìn)給量：根據(jù)切削手冊(cè)表2.7，當(dāng)鑄鐵的硬度HBS200，時(shí)，。由于本零件在加工孔時(shí)屬于低剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘系數(shù)0.75（切削手冊(cè)表2.7），則根據(jù)Z525機(jī)床說明書（切削手冊(cè)表2.35），現(xiàn)取。 切削速度：根據(jù)切削手冊(cè)表2.13及表2.14，查得切削速度。所以 根據(jù)機(jī)床說明書（切削手冊(cè)表2.35），取，故實(shí)際切削速度為 切削工時(shí)：（工藝手冊(cè)表6.2-5）以上為鉆一個(gè)孔時(shí)的機(jī)動(dòng)時(shí)間。故本工序的機(jī)動(dòng)工時(shí)為22. 攻M10螺紋孔：由于M10螺紋孔的螺距為1.5，則，由切削手冊(cè)表2.15得，所以按機(jī)床選擇（切削手冊(cè)表2.35） 實(shí)際切削速度：切削工時(shí)：，則以上為鉆一個(gè)孔時(shí)的機(jī)動(dòng)時(shí)間。故本工序的機(jī)動(dòng)工時(shí)為23. 粗車凹槽： 刀具：刀具材料為YG8，切槽車刀寬度為6mm，刀桿尺寸為16mm25mm，。 確定切削深度：粗車的切削余量為4.3mm,分兩次切削，取切削深度=2mm 確定進(jìn)給量：根據(jù)切削手冊(cè)表1.4，當(dāng)?shù)稐U尺寸為16mm25mm，以及工件直徑為101.6mm時(shí)0.240.32mm/r 按CA6140車床說明書（見切削手冊(cè)表1.31）取0.3mm/r 計(jì)算切削速度：按切削手冊(cè)表1.27，切削速度的計(jì)算公式為（根據(jù)切削手冊(cè)表1.9，壽命選T=60min）式中，。修正系數(shù)見切削手冊(cè)表1.28，即，所以 =16.31（m/min） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： 按機(jī)床說明書（見工藝手冊(cè)表4.2-8），與51.12r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為63r/min及50r/min。現(xiàn)選取63r/min，如果選50r/min，則速度損失較大。所以實(shí)際切削速度 計(jì)算切削工時(shí)：按工藝手冊(cè)表6.2-1，取26.半精車凹槽：刀具：刀具材料為YG8，切槽車刀寬度為7.5mm，刀桿尺寸為16mm25mm，。確定切削深度：半精車的切削余量為1.0mm,可一次切除，切削深度=1mm 確定進(jìn)給量：根據(jù)切削手冊(cè)表1.4，當(dāng)?shù)稐U尺寸為16mm25mm，以及工件直徑為93mm時(shí)0.240.32mm/r 按CA6140車床說明書（見切削手冊(cè)表1.31）取0.25mm/r 計(jì)算切削速度：按切削手冊(cè)表1.27，切削速度的計(jì)算公式為（根據(jù)切削手冊(cè)表1.9，壽命選T=60min）式中，。修正系數(shù)見切削手冊(cè)表1.28，即， 所以 =14.56（m/min） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：按機(jī)床說明書（見工藝手冊(cè)表4.2-8），與49.86r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為63r/min及50r/min?，F(xiàn)選取50r/min。所以實(shí)際切削速度 計(jì)算切削工時(shí)：按工藝手冊(cè)表6.2-1，取27.半精鏜60內(nèi)孔： 刀具：刀具材料為YG8，直徑為20的圓形硬質(zhì)合金鏜刀，鏜刀主偏角為，鏜刀或鏜刀桿伸出長(zhǎng)度為100mm。確定切削深度：已知半精鏜的切削余量為=1.0，由于，取，則可一次加工。 確定進(jìn)給量：根據(jù)切削手冊(cè)表1.5，當(dāng)?shù)稐U尺寸為20mm，時(shí)0.150.30mm/r 按CA6140車床說明書（見切削手冊(cè)表1.31）取0.20mm/r 計(jì)算切削速度：按切削手冊(cè)表1.27，切削速度的計(jì)算公式為（根據(jù)切削手冊(cè)表1.9，壽命選T=60min）式中，。修正系數(shù)見切削手冊(cè)表1.28，即，所以 =47.57（m/min） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：按機(jī)床說明書（見工藝手冊(cè)表4.2-8），與263.93r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為320r/min及250r/min。現(xiàn)選取320r/min，如果選250r/min，則速度損失較大。所以實(shí)際切削速度 計(jì)算切削工時(shí)：按工藝手冊(cè)表6.2-1，取28.半精車78端面： 刀具：材料YG8，刀桿尺寸16mm25mm,車刀刀具幾何參數(shù)如下：， 切削深度：已知半精車的切削余量為=1.1，由于，取，則可一次加工。 確定進(jìn)給量：根據(jù)切削手冊(cè)表1.6，當(dāng)加工后表面粗糙度，時(shí)0.150.25mm/r 按CA6140車床說明書（見切削手冊(cè)表1.31）取0.20mm/r 計(jì)算切削速度：按切削手冊(cè)表1.27，切削速度的計(jì)算公式為（根據(jù)切削手冊(cè)表1.9，壽命選T=60min）式中，。修正系數(shù)見切削手冊(cè)表1.28，即，所以 =48.72（m/min） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：按機(jī)床說明書（見工藝手冊(cè)表4.2-8），與261.21r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為300r/min及250r/min?，F(xiàn)選取300r/min，如果選250r/min，則速度損失較大。所以實(shí)際切削速度 計(jì)算切削工時(shí)：按工藝手冊(cè)表6.2-1，取29.半精車65外圓： 切削深度：?jiǎn)芜呌嗔?，由于，取，則可一次加工。進(jìn)給量：已知表面粗糙度，根據(jù)切削手冊(cè)表1.6,得到0.150.25mm/r。按CA6140車床說明書（見切削手冊(cè)表1.31）取0.20mm/r 計(jì)算切削速度：根據(jù)切削手冊(cè)表1.27式中，。修正系數(shù)見切削手冊(cè)表1.28，即，所以= 49.19（m/min） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：按機(jī)床選取n=250r/min。所以實(shí)際切削速度 計(jì)算切削工時(shí)：按工藝手冊(cè)表6.2-1，取30.半精車80臺(tái)階面： 確定端面最大加工余量：已知加工余量為mm，由于，取，則可一次加工。 確定進(jìn)給量：根據(jù)切削手冊(cè)表1.6，當(dāng)加工后表面粗糙度，時(shí)0.150.25mm/r 按CA6140車床說明書（見切削手冊(cè)表1.31）取0.20mm/r 計(jì)算切削速度：按切削手冊(cè)表1.27，切削速度的計(jì)算公式為（根據(jù)切削手冊(cè)表1.9，壽命選T=60min）式中，。修正系數(shù)見切削手冊(cè)表1.28，即，所以 =49.42（m/min） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：按機(jī)床說明書（見工藝手冊(cè)表4.2-8），與196.74r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為200r/min及160r/min?，F(xiàn)選取200r/min。所以實(shí)際切削速度 計(jì)算切削工時(shí)：按工藝手冊(cè)表6.2-1，取31.半精車100外圓：切削深度：?jiǎn)芜呌嗔浚捎?，取，則可一次加工。 進(jìn)給量：根據(jù)切削手冊(cè)表1.6和表1.31,選用0.20mm/r。 計(jì)算切削速度：根據(jù)切削手冊(cè)表1.27式中，。修正系數(shù)見切削手冊(cè)表1.28，即，所以 =49.19（m/min） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：按機(jī)床選取n=160r/min。所以實(shí)際切削速度 計(jì)算切削工時(shí)：按工藝手冊(cè)表6.2-1，取32. 去毛刺：次步為手工去毛刺作業(yè)時(shí)間：取經(jīng)驗(yàn)值t=0.5min33. 精鏜60內(nèi)孔：確定切削深度：已知半精鏜的切削余量為=0.3，由于，取，則可一次加工。 確定進(jìn)給量：根據(jù)切削手冊(cè)表1.5，當(dāng)?shù)稐U尺寸為20mm，時(shí)0.150.30mm/r 按CA6140車床說明書（見切削手冊(cè)表1.31）取0.20mm/r 計(jì)算切削速度：按切削手冊(cè)表1.27，切削速度的計(jì)算公式為（根據(jù)切削手冊(cè)表1.9，壽命選T=60min）式中，。修正系數(shù)見切削手冊(cè)表1.28，即，所以 =47.52（m/min） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：按機(jī)床說明書（見工藝手冊(cè)表4.2-8），與254.78r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為320r/min及250r/min。現(xiàn)選取250r/min。所以實(shí)際切削速度 計(jì)算切削工時(shí)：按工藝手冊(cè)表6.2-1，取34. 倒角（60）：倒角采用車刀，為縮短輔助時(shí)間，取倒角時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速與粗車時(shí)相同：n=68r/min，手動(dòng)進(jìn)給。切削工時(shí)：取經(jīng)驗(yàn)值t=0.05min35. 精車78端面： 確定端面最大加工余量：已知加工余量為0.4mm，由于，取，則可一次加工。 確定進(jìn)給量：根據(jù)切削手冊(cè)表1.6，當(dāng)加工后表面粗糙度，時(shí)0.100.15m