建筑裝飾裝修工程施工技術(shù)交底.doc

建筑工程技術(shù)交底記錄手冊(cè) 建筑裝飾裝修工程第一章 地面基層鋪設(shè)1.1 灰土墊層施工本節(jié)使用于建筑工程中室內(nèi)外地坪、管溝、臺(tái)階和散水等灰土墊層的施工。1.1.1 施工準(zhǔn)備 1技術(shù)準(zhǔn)備 （1）進(jìn)行圖樣會(huì)審，符合設(shè)計(jì)做法是否符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范的要求。 （2）復(fù)核結(jié)構(gòu)與建筑標(biāo)高差是否滿足各構(gòu)造層總厚度及找坡的要求。 （3）施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、涂料種類、施工條件等，合理確定涂料含水率控制范圍、虛鋪厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。重要工程的灰土墊層，其參數(shù)應(yīng)通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)來(lái)確定。 （4）大面積墊層使用大型機(jī)械施工，制定好施工方案，確定行車路線、材料堆卸點(diǎn)等。2材料要求 （1）土。采用就地挖出的黏性土機(jī)塑性指數(shù)大于4的粉土，土內(nèi)不得含有松軟雜質(zhì)或使用耕植土。土料應(yīng)過(guò)篩，其粒徑不大于15mm。冬期施工不得采用凍土或夾有凍土塊的土料。 （2）清理基土。鋪設(shè)灰土前先檢驗(yàn)基土土質(zhì)，清除松散土、積水、污泥、雜質(zhì)并打底夯兩遍，使表土密實(shí)。（3）彈線、設(shè)標(biāo)志。在墻面彈線，在地面設(shè)標(biāo)樁，找好標(biāo)高、掛線，做控制攤鋪灰土厚度的標(biāo)準(zhǔn)。（4）灰土拌和?；彝恋呐浜媳龋O(shè)計(jì)有特殊要求外，一般為2:8或3:7（石灰：土）。通過(guò)計(jì)量控制配合比。拌和時(shí)采用土料、石灰邊慘和邊用鐵鍬翻拌，至少翻拌兩遍?；彝翍?yīng)拌均勻，顏色一致，并保持一定的濕度?，F(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易檢驗(yàn)方法：以手握?qǐng)F(tuán)，兩指輕捍即碎為宜。如土料水分過(guò)大或不足時(shí)，應(yīng)曬干或?yàn)⑺疂駶?rùn)。當(dāng)采用粉煤灰或電石渣代替熟石灰作墊層時(shí)，拌和料的體積比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。 3機(jī)具設(shè)備 （1）機(jī)械：蛙式或柴油打夯機(jī)、鏟土機(jī)、自卸汽車、推土機(jī)、翻斗車等。 （2）工具：木夯、手推車、篩子（孔徑610mm和1620mm兩種）、耙子。平頭鐵鍬、橡膠管、小線、塑料布等。 （3）計(jì)量檢測(cè)工具：水準(zhǔn)儀、塞尺、標(biāo)準(zhǔn)尺、靠尺、鋼尺等。 （4）安全防護(hù)用品：絕緣手套、絕緣鞋、口罩、護(hù)目鏡、手套等。4作業(yè)條件（1）墊層下的管線、溝槽施工完，并檢驗(yàn)合格。（2）基土平整干凈，沒(méi)有松土、積水、淤泥等；局部有軟弱土層或空洞，應(yīng)及時(shí)挖除后用灰土分層回填夯實(shí)。（3）在作業(yè)面邊墻上彈標(biāo)高控制線或在地坪上釘好標(biāo)高控制樁，彈好排水坡度的水平基準(zhǔn)線或標(biāo)志。1.1.2施工工藝 1施工工藝流程土料和熟化石灰粉過(guò)篩灰土拌和清理基層分層鋪灰土夯壓密實(shí)找平驗(yàn)收。 2施工要點(diǎn) （1）土料和熟化石灰粉過(guò)篩。檢查土料種類和石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，然后分別過(guò)篩。塊灰悶制的熟石灰，要用610mm的篩子過(guò)篩，磨細(xì)生石灰可直接使用。土料要用1620mm篩子過(guò)篩。 （2）灰土拌和 1）墊層灰土應(yīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)斗，嚴(yán)格控制配合比?；彝恋呐浜媳葢?yīng)用體積比，除涉及特殊要求外，一般為2:8或3:7（石灰：水）。采用人工翻拌，不少于3遍，達(dá)到均勻一致。 2）灰土施工時(shí)，要控制含水率，一般最優(yōu)含水率微14%18%。水分過(guò)多或過(guò)少時(shí)，應(yīng)少晾干或?yàn)⑺疂駶?rùn)。現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)方法：以手握?qǐng)F(tuán)成團(tuán)，兩指輕輕捏即散為宜。 3）清理底層。清除基土表面的虛土、積水、淤泥。風(fēng)吹入的樹(shù)葉、木屑、紙片等雜物，并拍底夯實(shí)。 4）分層鋪灰土。每層的灰土攤鋪厚度，可根據(jù)不同的施工方法，按表1-1選用。各層鋪攤后均用木耙找平，與標(biāo)高控制線（點(diǎn)）對(duì)應(yīng)檢查。表1-1 灰土最虛鋪厚度夯具的種類質(zhì)量/Kg虛鋪厚度備注石夯、木夯4080200250人力打夯，落距400500mm，一夯壓半夯輕型夯實(shí)工具120400200250一般采用蛙式打夯機(jī)或是柴油打夯機(jī)壓路機(jī)（機(jī)重）600010000200250根據(jù)壓實(shí)試驗(yàn)，確定壓實(shí)遍數(shù) （5）夯壓密實(shí) 1）夯壓的遍數(shù)英根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。一般不少于3遍。采用人工夯實(shí)時(shí)，要一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉。蛙式打夯機(jī)每行左右重疊微100150mm。大面積灰土墊層采用機(jī)械碾壓時(shí)，碾壓不少于4遍，輪距搭接不少于500mm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工補(bǔ)打夯實(shí)。2）當(dāng)灰土墊層厚度不同時(shí)，應(yīng)做成階梯形的，每階寬不少于500mm?；彝翍?yīng)當(dāng)日鋪填夯實(shí)，不得隔日打夯。作業(yè)后在灰土表面做臨時(shí)覆蓋，避免日曬雨淋。3）灰土回填每層夯（壓）實(shí)后，應(yīng)進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出灰土的質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，才能進(jìn)行上一層的灰土鋪攤。用貫入度儀檢查灰土質(zhì)量密度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)以確定貫入度的uti要求。環(huán)刀取土的壓實(shí)系數(shù)c，一般為0.930.95，也可按表1-2的規(guī)定控制灰土質(zhì)量密度。表1-2 灰土質(zhì)量密實(shí)標(biāo)準(zhǔn)土料種類灰最小質(zhì)量密度/（g/cm3）粉土1.55粉質(zhì)黏土1.5黏土1.45（6）找平驗(yàn)收。灰土墊層的厚度不應(yīng)小于100mm?；彝翂|層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平，低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打灰土。3季節(jié)性施工要點(diǎn)（1）雨期施工時(shí)，室外工程應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆烙?、排水措施。已夯（?shí)）的灰土和尚未夯實(shí)的灰土如遇水淋泡，應(yīng)將淋泡松軟的灰土除去病補(bǔ)填夯實(shí)。稍受潮的灰土可在晾干后補(bǔ)夯。（2）冬期施工時(shí)應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的冬期施工方案。確保在基層部?jī)龅臓顟B(tài)下進(jìn)行墊層施工，土料應(yīng)覆蓋保濕，不得含有凍土塊，要做到隨篩、隨拌、隨打、隨蓋、執(zhí)行留槎、接槎和分層夯實(shí)的規(guī)定。已熟化的石灰 應(yīng)在次日用完，充分利用石灰熟化時(shí)的熱量，當(dāng)日拌好的灰土，應(yīng)當(dāng)日鋪填夯實(shí)，表面用塑料布及保溫材料覆蓋，以防止灰土墊層早期受凍。113 質(zhì)量驗(yàn)收要求 1質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （1）主控項(xiàng)目 1）灰土體積比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查配合比通知記錄單。 2）灰土壓實(shí)系數(shù)（質(zhì)量密度）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查方法：檢查試驗(yàn)記錄。 （2）一般項(xiàng)目 1）熟化石灰顆粒粒徑不得大于5mm；黏土（或粉質(zhì)黏土、粉土）內(nèi)不得含有有機(jī)物質(zhì)，顆粒粒徑不得大于15mm 檢查方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格記錄 2）灰土墊層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1-3表1-3 灰土墊層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法標(biāo)高+-10用水準(zhǔn)儀檢查表面平整度10用2m靠尺和契形塞尺檢查坡度不大于房間相應(yīng)吃尋的0.2%，且不大于30用坡度尺檢查厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用鋼尺檢查2質(zhì)量記錄（1）石灰、粉煤灰的材質(zhì)合格證。（2）灰土擊實(shí)實(shí)驗(yàn)報(bào)告和個(gè)施工層的干密度。（3）歸于土墊層檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（4）分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。114 成品保護(hù) （1）施工時(shí)應(yīng)妥善保護(hù)標(biāo)高控制樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)制。 （2）對(duì)身處墻面的各種管線及墊層中的暗埋管線應(yīng)妥善保護(hù)，防止回填時(shí)碰撞或損壞。 （3）雨期施工應(yīng)做好臨時(shí)覆蓋，以防墊層收到浸泡。冬期施工應(yīng)做覆蓋保溫，以防灰土受凍 （4）墊層施工完后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下道工序，防止長(zhǎng)期暴曬。 （5）施工完的墊層應(yīng)防止受擾動(dòng)，不得在其上堆放重物和行駛車輛。115 應(yīng)注意的問(wèn)題 （1）生石灰塊應(yīng)充分熟化并過(guò)篩，不得將未燒透的石塊拌入土中，防止遇水體積膨脹，將墊層拱裂。 （2）灰土配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，土料和熟石灰應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量，拌和均勻，不得將石灰粉直接撒在圖的表面，防止灰土墊層出現(xiàn)軟硬不一，質(zhì)量密度相差過(guò)大的缺陷。 （3）嚴(yán)格控制灰土墊層表面表高及平整度，防止出現(xiàn)因標(biāo)高偏差過(guò)大，導(dǎo)致面層過(guò)厚或過(guò)薄，造成地面開(kāi)裂、空鼓。116 環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全措施 1環(huán)境保護(hù)措施 （1）禁止在大風(fēng)天篩石灰、土料和拌制灰土。施工用灰料要封閉或苫蓋，不得露天存放。 （2）在城區(qū)或靠近居民生活區(qū)施工時(shí)，對(duì)施工噪音要有控制措施，夜間運(yùn)輸車輛不得鳴笛，減少噪音擾民。 （3）運(yùn)送灰（土）的車輛應(yīng)覆蓋拍實(shí)，防止遺撒。 （4）配備灑水車及時(shí)對(duì)路面、對(duì)圖場(chǎng)地灑水降塵。 2職業(yè)健康安全措施 （1）蛙式打夯機(jī)夯填時(shí)應(yīng)兩人操作一機(jī)，配戴絕緣手套和穿絕緣鞋，一個(gè)扶夯操作，一人隨機(jī)整理電線。 （2）打夯機(jī)必須要使用四芯橡膠電纜，并設(shè)漏電保護(hù)設(shè)置。操作開(kāi)關(guān)必須使用定向開(kāi)關(guān)，保證動(dòng)作靈敏。 （3）夜間或在光線不足的地方施工時(shí)，移動(dòng)照明應(yīng)采用36V低壓照明設(shè)備。 （4）鏟土機(jī)、自卸汽車、推土機(jī)、翻斗車作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，并有專人指揮。（5）灰土拌和、實(shí)惠過(guò)篩、施工人員應(yīng)戴口罩、手套和護(hù)目鏡。1.2 砂墊層和沙石墊層施工本節(jié)適用于建筑地面工程中砂墊層和沙石墊層的施工。1.2.1 施工準(zhǔn)備 1.技術(shù)準(zhǔn)備 參見(jiàn)本章第1.1.1小節(jié)第一條相關(guān)要求。 2.材料要求 （1）砂。級(jí)配良好、質(zhì)量堅(jiān)硬的中砂、粗砂或礫砂。在缺少中砂、粗砂、礫砂的地區(qū)，也可采用細(xì)砂，單應(yīng)同時(shí)摻入一定數(shù)量的碎石或卵石，其摻量不宜大于50%。 （2）天然級(jí)配砂石、人工級(jí)配砂石。不得有粗細(xì)骨料分離現(xiàn)象。碎石、卵石的最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3，最帶粒徑不宜大于50mm。級(jí)配砂石材料不得含草根、垃圾等有機(jī)雜質(zhì)，含泥量不大于5%。冬期施工不得含有凍土塊。 3.機(jī)具設(shè)備 參見(jiàn)本章第1.1.1小節(jié)第3條相關(guān)要求。4.作業(yè)條件 參見(jiàn)本章第1.1.1小節(jié)第4條相關(guān)要求。122施工工藝 1施工工藝流程 檢驗(yàn)砂石（砂質(zhì)量）一基層清理一分層鋪筑砂石（砂）一灑水一夯實(shí)或碾壓一找平、驗(yàn)收。 2施工要點(diǎn) (1)檢驗(yàn)砂石（砂）質(zhì)量。對(duì)砂和級(jí)配砂石的級(jí)配、砂石含量及石子最大粒徑等進(jìn)行檢查，如有超過(guò)墊層厚度的2/3的大石子應(yīng)剔除。采用人工級(jí)配砂石時(shí)，應(yīng)按比例將砂石攪拌均勻，其質(zhì)量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 (2)基層清理。將基土表面清理干凈，清除虛土、積水。淤泥、受擾動(dòng)土、草根、樹(shù)葉等雜物，并拍底夯實(shí)。(3)分層鋪筑砂石（砂）。1)按設(shè)計(jì)要求的墊層厚度（砂墊層不小于60mm，砂石墊層不小于100mm）和試驗(yàn)數(shù)據(jù)鋪筑。砂石（砂）墊層的虛鋪厚度一般以壓實(shí)厚度1.151.25的系數(shù)，攤鋪時(shí)用標(biāo)高控制線（點(diǎn)）對(duì)照檢查2）若遇到基底標(biāo)高不同時(shí)，施工按先深后淺的順序進(jìn)行。基土面做成階梯形，每階寬不少于500mm，接槎處要壓實(shí)。3）分段施工時(shí)，每層的接槎距離不得小于500mm，接槎處做成斜坡，夯壓密實(shí)。4）鋪筑的砂石應(yīng)級(jí)配均勻，不應(yīng)有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆時(shí)，應(yīng)將該處砂子，或石子挖出，分層填入級(jí)配好的砂石。（4）灑水。鋪筑配砂石（砂），在壓（夯）實(shí)或碾壓前，應(yīng)按砂石（砂）的干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺３稚笆ㄉ埃┑淖罴押省?（5）夯實(shí)或碾壓。根據(jù)工程情況和試驗(yàn)參數(shù)，確定壓（夯）實(shí)方法；大面積的砂石（砂）墊層，宜采用壓路機(jī)碾壓，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定夯壓遍數(shù)。1）采用木夯或蛙式打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)，最佳含水率未8%12%。一夯壓半夯，夯夯相連，一般不少于3遍。2）機(jī)械碾壓時(shí)，最佳含水率未8%12%。一般碾壓不少于4遍，輪距搭接不少于500mm。邊緣和轉(zhuǎn)角處此案用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密室。3）砂石（砂）墊層也可用平板振搗器，灑水反復(fù)振搗密實(shí)。最佳含水率未15%20%。移動(dòng)時(shí)每行應(yīng)重疊1/3，以防搭接處振搗補(bǔ)密實(shí)。（6）找平、驗(yàn)收1）施工時(shí)分層找平，最后一層壓（夯）完成后，表面拉線或用水準(zhǔn)儀找平，標(biāo)高及坡度方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）檢查驗(yàn)收砂墊層可采用溶劑小于200c*m的環(huán)刀取樣，測(cè)定其干密度，以不小于試驗(yàn)所確定的中密狀態(tài)時(shí)的干密度值未合格。一般未1.551.60g/c*m。砂石墊層用灌砂發(fā)測(cè)定砂石（砂）的干密度。下層密度合格后，方可進(jìn)行上層施工用貫入法測(cè)定時(shí)，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等測(cè)定其貫入度。檢查砂石（砂）墊層的密度，貫入度小于試驗(yàn)所確定的貫入度為合格。3.季節(jié)性施工要點(diǎn) (1)雨期施工時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆烙⑴潘胧?。剛攤鋪玩的砂或尚未壓（夯）?shí)的砂，如遇到雨浸泡，應(yīng)將積水除去，曬干后再夯打密實(shí)。（2）砂石（砂）墊層不宜進(jìn)行冬期施工，必須冬期施工時(shí)應(yīng)編制切實(shí)可行的冬期施工方案，以保證砂石（砂）墊層在基層不凍的狀態(tài)下進(jìn)行。砂石（砂）內(nèi)不得含有凍塊，鋪筑后宜用塑料布及保溫材料進(jìn)行覆蓋，做到隨打隨蓋。123質(zhì)量驗(yàn)收要求1質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目。 1)砂和砂石不得含有草根等有機(jī)雜質(zhì)；砂應(yīng)采用中砂；石子最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。2）砂墊層和砂石墊層的干密度（或貫入度）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查試驗(yàn)記錄。 （2)一般項(xiàng)目。 1)表面不應(yīng)有砂窩、石堆等質(zhì)量缺陷。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 2）砂墊層和砂石墊層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表14表14 砂墊層和砂石墊層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法表面平整度15用2m靠尺和契形塞尺檢查標(biāo)高20用水準(zhǔn)儀檢查坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的0.2%，且不大于30用坡度尺檢查厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用鋼尺檢查 2質(zhì)量記錄（1）砂、級(jí)配砂石試驗(yàn)報(bào)告。(2) 砂石（砂）擊實(shí)試驗(yàn)報(bào)告和各施工層的干密度。（3）砂墊層和砂石墊層檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。（4）分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。124成品保護(hù) 參見(jiàn)本章第1.1.4小節(jié)相關(guān)要求。125應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1）砂石（砂）墊層施工時(shí)，分層鋪筑不得過(guò)厚，碾壓遍數(shù)符合要求，邊緣和轉(zhuǎn)角處要夯打密實(shí)，不得遺漏，防止局部下沉。2）攤鋪砂石墊層，應(yīng)配專人及時(shí)處理砂窩、石堆等質(zhì)量問(wèn)題，做到砂石級(jí)配良好，以保證墊層干密度合格。3）堅(jiān)持分層檢查砂石（砂）墊層的質(zhì)量。每層檢查點(diǎn)的干密度合格后，方可進(jìn)行上一層砂石（砂）墊層的施工。4）認(rèn)真控制墊層表面的標(biāo)高及平整度，防止出現(xiàn)因墊層拍奶茶過(guò)大，導(dǎo)致面層過(guò)厚或過(guò)暴 ，造成地面開(kāi)裂、空鼓。l26環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全措施 參見(jiàn)本章第1.1.6小節(jié)相關(guān)要求。13水泥混凝土墊層施工本節(jié)適用于建筑工程中樓、地面及室外散水等水泥混凝土墊層的施工口 1.3.1 施工準(zhǔn)備 1.技術(shù)準(zhǔn)備（1）混凝土配合比確定(墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于c10)，墊層混凝土澆筑時(shí)的坍落度宜為10-30mm。 (2)按照設(shè)計(jì)要求或墊層所處位置情況及墊層面積大小和厚度確定墊層伸縮縫的位置及施工做法。（3)進(jìn)行圖樣會(huì)審，審核設(shè)計(jì)做法是否符合現(xiàn)行國(guó)家詭誕的要求。(4)復(fù)核結(jié)構(gòu)與建筑標(biāo)高差是否滿足各構(gòu)造層總厚度及找坂的要求。 2.材料要求1）水泥。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級(jí)不得低于32.5。嚴(yán)禁不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥混用。水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥（GB175-2007）的規(guī)定。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月時(shí)，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。2)砂。中砂或粗砂。占泥量不大于3。其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)假現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ52-2006）的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣試驗(yàn)合格。3）石子。宜選用粒徑為532mm的卵石或碎石，最大粒徑不應(yīng)超過(guò)50mm并不大于墊層厚度的2/3。含泥量不得大于2%。其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ52-2006）的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣試驗(yàn)合格。4)水。宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí)其水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63-2006）的規(guī)定。5）外加劑。外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及性能檢測(cè)報(bào)告，有害物含量檢測(cè)報(bào)告應(yīng)有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的檢測(cè)部門出具。進(jìn)場(chǎng)應(yīng)取樣復(fù)試合格，并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑勻質(zhì)性及與水泥的適應(yīng)性。外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑（GB8076-1997）和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119-200）有關(guān)規(guī)定。 3.機(jī)具設(shè)備 (1)機(jī)械：混凝土攪拌機(jī)、翻斗車、平板振搗機(jī)或插入式振搗器。 (2)工具：手推車、鐵鍬、篩子、刮杠、木抹子、橡膠水管、鏨子、鋼絲刷等。 (3)計(jì)量檢測(cè)用具：磅秤、臺(tái)秤、水準(zhǔn)儀、靠尺、坡度尺、塞尺、鋼尺等。 (4)安全防護(hù)用品：絕緣手套、絕緣鞋、口罩、手套、護(hù)目鏡等。 4作業(yè)套件 (1)水泥混凝土墊層下的結(jié)構(gòu)層或基土已施工完，并經(jīng)驗(yàn)收苜情。 (1)水平標(biāo)高控制線已測(cè)設(shè)完，并經(jīng)預(yù)檢合格。 (3)穿過(guò)樓地面的設(shè)備管線已安裝完，管道四周用細(xì)石混凝土塞密實(shí)。 4）鋪設(shè)在墊層中的設(shè)備管線已做完，并辦完隱檢手續(xù)。 (5)在首層地面澆筑混凝土墊層前，穿過(guò)室內(nèi)的暖氣溝及溝內(nèi)暖氣管已做完，并辦完驗(yàn)收手續(xù)，室內(nèi)回填已施工完。132施工工藝 1施工工藝流程 基層處理一測(cè)設(shè)標(biāo)高控制線一混凝土攪拌一鋪設(shè)混凝土一振搗一找平一養(yǎng)護(hù)。 2施工要點(diǎn) (1)基層處理。墊層下為基土?xí)r應(yīng)將表面清理干凈，清除虛土、雜物并拍底夯實(shí)。當(dāng)墊層下為混凝土結(jié)構(gòu)層時(shí)應(yīng)將粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動(dòng)混凝土、砂漿等用鏨子剔除，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。 (2)測(cè)設(shè)標(biāo)高控制線。根據(jù)標(biāo)高控制線，量測(cè)出墊層標(biāo)高，在四周墻、柱上彈出標(biāo)高控制線，大面積施工時(shí)應(yīng)增測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，間距小于2m。 (3)混凝土攪拌。根據(jù)配合比(其強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C10)核對(duì)砂、石、水泥等材料，檢查磅秤的精確性，嚴(yán)格按混凝土的配合比投料攪拌，摻有外加劑時(shí)，適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。大面積施工時(shí)，可采用預(yù)拌混凝土。 (4)鋪設(shè)混凝土。 1)鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤(rùn)，刷一道聚合物水泥漿(水灰比為O405)，隨刷隨鋪混凝土。鋪設(shè)應(yīng)從一端開(kāi)始，由內(nèi)向外退著操作，或由短邊開(kāi)始沿長(zhǎng)邊方向進(jìn)行鋪設(shè)?；炷翂|層厚度應(yīng)不小于60mm。 2)大面積的水泥混凝土墊層，應(yīng)設(shè)置縱向縮縫和橫向縮縫；縱向縮縫間距不得大于6m，橫向縮縫不得大于12m。墊層的縱向縮縫應(yīng)做平頭縫或加肋板平頭縫。當(dāng)墊層厚度大于150rnm時(shí)，可做企口縫。橫向縮縫應(yīng)做假縫。 和企口縫的縫間不得放置隔離材料，澆筑時(shí)應(yīng)互相緊貼。企口縫的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，假縫寬度為520mm，深度為墊層厚度的13，縫內(nèi)填1：3水泥砂漿，如圖11所示。 圖未畫 圖1 1平頭縫、企口縫、假縫示意圖 。 (a)平頭縫；(b)企口縫；(c)假縫 3)工業(yè)廠房、禮堂、門廳等大面積水泥混凝土墊層應(yīng)分區(qū)段澆筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同類型的建筑地面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置進(jìn)行劃分，并應(yīng)與設(shè)置的縱向、橫向縮縫的間距相一致。 (5)振搗。用鐵鍬攤鋪混凝土，厚度略高于墊層面，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過(guò)20()mm時(shí)，用插入式振搗器振搗，其移動(dòng)距離不大于作用半徑的15倍，不得漏振，保證混凝土密實(shí)，并按規(guī)定留置混凝土試塊以檢驗(yàn)其強(qiáng)度。 (6)找平?；炷琳駬v密實(shí)后，按照標(biāo)高控制線(點(diǎn))檢查平整度，用木刮杠刮平，表面用木子搓平。有坡度要求的，按設(shè)計(jì)要求的坡度找平。 (7)養(yǎng)護(hù)。已澆筑完的混凝土墊層，應(yīng)在澆筑12小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)不少于7d。3.季節(jié)性施工要點(diǎn) (1)雨期施工時(shí)，雨天要及時(shí)測(cè)試砂、石的含水量，及時(shí)調(diào)整施工配合比，保證水灰比的準(zhǔn)確性。若室外施工，鋪筑混凝土應(yīng)劈開(kāi)雨天，并具有可靠的防雨措施。2）冬期施工時(shí)，魂精溫度不得低于5。如在負(fù)溫度施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)氣溫?fù)郊臃纼鰟?，摻量?yán)格按照配合比執(zhí)行?；炷龄佒旰髴?yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜和保溫材料，防止混凝土受凍，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-1997）的有關(guān)規(guī)定。133質(zhì)量驗(yàn)收要求1質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目。 1)水泥混凝土墊層采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3；含泥率不應(yīng)大于2%；砂為中粗砂，其含泥率不應(yīng)大于3。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。2）混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于C10。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢在配合比通知單及檢測(cè)報(bào)告。 ， （2)一般項(xiàng)目。水泥混凝土墊層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法參見(jiàn)表1-3 。 2.質(zhì)量記錄（1）水泥出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告及水泥復(fù)試報(bào)告。(2)砂試驗(yàn)辦稿，碎（卵）石實(shí)驗(yàn)報(bào)告。（3）配合比通知單。（4）混凝土抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告。（5）水泥混凝土墊層檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。（6）分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。134成品保護(hù)1）在新澆筑的墊層混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa之前，不準(zhǔn)上人行走或進(jìn)行其他工序操作。(2)應(yīng)預(yù)先對(duì)門框采取保護(hù)措施，防止施工過(guò)程中混凝土小車碰壞門框。鋪設(shè)混凝土?xí)r要保護(hù)好已埋設(shè)好的電氣等管線。 (3)當(dāng)墊層混凝土強(qiáng)度滿足要求后，如繼續(xù)施工時(shí)應(yīng)對(duì)墊層加以覆蓋保護(hù)，不應(yīng)直接在墊層上拌和砂漿，以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結(jié)力，造成面層空鼓。135應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1）嚴(yán)格按照配合比，認(rèn)真計(jì)量，確?；炷翉?qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。2）操作時(shí)認(rèn)真找平，嚴(yán)格按照標(biāo)高控制線（點(diǎn)）控制標(biāo)高，做到表面平整，標(biāo)高準(zhǔn)確。3）墊層面積過(guò)大要分段、分倉(cāng)進(jìn)行澆筑時(shí)，按規(guī)定留置縱、橫向伸縮，防止產(chǎn)生收縮裂縫。4）管線密集或墊層厚度較薄時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)鋼板網(wǎng)（鉛絲網(wǎng)），防止在管道部位產(chǎn)生裂縫。5）當(dāng)室內(nèi)首層地面墊層遇暖溝時(shí)，應(yīng)在與暖溝交界處的混凝土墊層內(nèi)沿暖溝縱向布置6的鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)寬不小于600mm），以防產(chǎn)生裂縫。l36環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全措施 1環(huán)境保護(hù)措施 (1)現(xiàn)場(chǎng)攪拌站應(yīng)封閉，后臺(tái)上料系統(tǒng)應(yīng)設(shè)噴淋降塵裝置，操作人員要戴防護(hù)口罩。 (2)攪拌站設(shè)置沉淀池、排水溝，廢水經(jīng)沉淀后方可排放。 (3)廢棄的塑料薄膜、保溫材料，水泥袋等要及時(shí)回收統(tǒng)一處理。 (4)大風(fēng)時(shí)砂子要進(jìn)行覆蓋或?yàn)⑺?，防止揚(yáng)塵。 (5)混凝土振搗宜采用低噪聲振搗器。在居民區(qū)施工，夜間運(yùn)輸車輛不得鳴笛，以減少噪聲擾民。 2職業(yè)健康安全措施 (1)混凝土振搗器應(yīng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查合格后方可使用，開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器振搗時(shí)操作者必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。夜間或在光線不足的地方施工時(shí)應(yīng)采用36V低壓照明設(shè)備。 (2)施工用電要符合同家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施_I=現(xiàn)場(chǎng)I艋時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(，IGJ 46-2005)的有關(guān)規(guī)定。 (3)清理地面時(shí)不得從窗Fl、陽(yáng)臺(tái)、預(yù)留洞口等處往下拋擲垃圾、雜物。14碎石墊層和碎磚墊層施工141施工準(zhǔn)備 1技術(shù)準(zhǔn)備 參見(jiàn)本章第111小節(jié)第1條相關(guān)要求。 2材料要求 (1)碎石應(yīng)強(qiáng)度均勻一未經(jīng)風(fēng)化，碎石粒徑宜為540mm，且不大于墊層厚度的23。 (2)碎磚用廢磚、斷磚加工而成，不得夾有風(fēng)化、酥松碎塊、瓦片和有機(jī)雜質(zhì)。顆粒粒徑宜為2060mm。 3機(jī)具設(shè)備 參見(jiàn)本章第111小節(jié)第3條相關(guān)要求。 4作業(yè)條件 參見(jiàn)本章第】11小節(jié)第4條相關(guān)要求。142施工工藝 1施工工藝流程 清理基土一彈線、設(shè)標(biāo)志一分層鋪設(shè)、夯(壓)實(shí)一驗(yàn)收。 2施工要點(diǎn) (1)碎石墊層和碎磚墊層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并不小于l00mm。墊層應(yīng)分層壓(夯)實(shí)達(dá)到表面堅(jiān)實(shí)、平整。 (2)清理基土。鋪設(shè)碎石前先檢驗(yàn)基土土質(zhì)，清除松散土、積水、污泥、雜質(zhì)，并打底夯兩遍，使表土密實(shí)。 (3)彈線、設(shè)標(biāo)志a在墻面彈線在地面設(shè)標(biāo)志樁，找好標(biāo)高、掛線，作控制攤鋪灰土厚度的標(biāo)準(zhǔn)。 (4)分層鋪設(shè)、夯(壓)實(shí)。 1)碎石鋪設(shè)時(shí)應(yīng)由一端向另一端鋪設(shè)，攤鋪均勻不得有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象，表面空隙應(yīng)以粒徑為525mm的細(xì)碎石填補(bǔ)。鋪完一段，壓實(shí)前灑水使表面濕潤(rùn)。小面積房間采用木夯或打夯機(jī)夯實(shí)，不少于二三遍；大面積宜采用小型壓路機(jī)壓實(shí)，不少于四遍，均夯(壓)至表面平整不松動(dòng)為止。夯實(shí)后的厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度的34。注意墊層攤鋪厚度必須均勻一致，以防厚薄不均、密實(shí)度不一致，而造成不均勻變形破壞。 2)碎磚墊層按碎石的鋪設(shè)方法鋪設(shè)，每層虛鋪厚度不大于200mm，灑水濕潤(rùn)后，采用人工或機(jī)械夯實(shí)并達(dá)到表面平整、無(wú)松動(dòng)為止，高低差不大于20mm，夯實(shí)后的厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度的34。 3)基土表面與碎石、碎磚之間應(yīng)先鋪一層525mm的碎石、粗砂層，以防局部土下陷或軟弱土層擠入碎石或碎磚空隙中使墊層破壞。 4)碎石、碎磚墊層密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。l43質(zhì)量驗(yàn)收要求 1質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 碎石、碎磚墊層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表l 5的規(guī)定。表1-5 碎石墊層和碎磚墊層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目 序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差或允許值mm 檢驗(yàn)方法主 控 項(xiàng) 目1墊層材料質(zhì)量1碎石強(qiáng)度應(yīng)均勻最大粒徑不應(yīng)大干墊層厚寢的2/3 2碎磚不應(yīng)采用風(fēng)化、酥橙夾有機(jī)雜質(zhì)的磚料顆粒粒徑不應(yīng)大干60mnl 觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告2墊層密實(shí)度碎石和碎特墊層的密宴度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 觀察檢查和檢查試驗(yàn)記錄一 般 項(xiàng) 目3表面質(zhì)量情況 應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定不松動(dòng) 觀察檢查4表面平整度15用2m靠足和槭形塞尺鹼查 5標(biāo)高 士20 用水準(zhǔn)儀檢查 6坡度 不大于房間相應(yīng)尺寸的21000且不大于30 用坡度尺檢查7厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用鋼尺檢查 2質(zhì)量記錄 (1)碎石、碎磚出廠合格證。 (2)碎石堿含量評(píng)估報(bào)告。 (3)碎石、碎磚質(zhì)量密實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告。 (4)碎石和碎磚墊層檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 (5)分項(xiàng)1二程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。144成品保護(hù) 參見(jiàn)本章第114小節(jié)相關(guān)要求。145應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 (1)基土局部軟弱層應(yīng)全部挖出，且黏土分層回填夯實(shí)，且密實(shí)度應(yīng)合格?；帘砻鎽?yīng)平整、垃圾、浮土要清除干凈。如有積水，應(yīng)事先排除晾干。 (2)填土質(zhì)量要檢查，務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求。 (3)墊層分段鋪放時(shí)，其接槎不得留斜槎；應(yīng)用擋板支撐，留垂直槎。如結(jié)構(gòu)設(shè)有變形縫墊層應(yīng)與結(jié)構(gòu)相應(yīng)縫的位置貫通。 (4)墊層應(yīng)先鋪一層墊底的粗砂或525mm碎石，以防基土受壓擠入碎石、碎磚的空隙中麗影響質(zhì)量。施工時(shí)如基土干燥，其基土表面宜灑少量清水潤(rùn)濕后鋪墊底粗砂或細(xì)石更利于二者結(jié)合緊密。 (5)碎石、碎磚須一次鋪設(shè)到位，一次夯實(shí)達(dá)到標(biāo)高線。切忌在墊層夯實(shí)后再去添減填料。 (6)墊層完工后應(yīng)有防止受雨水浸泡基土的措施。146環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全措施 參見(jiàn)本章第11_6小節(jié)相關(guān)要求。15三合土墊層施工151施工準(zhǔn)備 1技術(shù)準(zhǔn)備 (1)檢查三合土的配合比。三合土的配合比為體積比，設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求，一般為l：2：4或1；3：6(石灰：砂：碎料)。 (2)其余要求可參見(jiàn)本章第111小節(jié)第l條的相關(guān)要求。 2材料要求 (1)石灰。應(yīng)為熟化石灰(也可采用磨細(xì)生石灰)，應(yīng)用級(jí)以上新鮮的塊灰或磨細(xì)生石灰，也可用粉煤灰代替。塊灰使用前12d消角并過(guò)篩，其粒徑不得大于5mm，且不應(yīng)含有未熟化的生石灰塊粒及其他雜質(zhì)也不得含有過(guò)多的水分，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑生石膚(JCT 4791992)的規(guī)定。 (2)碎磚。不得夾有風(fēng)化、酥松碎塊、瓦片和有機(jī)雜質(zhì)，顆粒粒徑不應(yīng)大于60mm。 (3)砂。應(yīng)為中、粗砂，冬期施工不得采用凍土或夾有凍土塊的土料。 (4)黏土。采用就地挖出的黏性土及塑性指數(shù)大于4的粉土，土內(nèi)不得含有松軟雜質(zhì)或使用耕植土。土料應(yīng)過(guò)篩，其粒徑不大于15mm。冬期施工不得采用凍土或央有凍土塊的土料。 3機(jī)具設(shè)備 打夯機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗車、鐵鍬、鐵耙、篩子、噴壺、手推膠輪車、鐵錘等。 4作業(yè)條件 參見(jiàn)本章第111小節(jié)第4條相關(guān)要求。152施工工藝 1施工工藝流程 基層清理一彈線、設(shè)標(biāo)志樁一拌和料、分層鋪設(shè)、分層夯實(shí)(分層鋪設(shè)碎磚一灌漿、夯實(shí))一驗(yàn)收。 2施工要點(diǎn) (1)三合土墊層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并不得小于lOOmm。 (2)基層清理。鋪設(shè)灰土前先檢驗(yàn)基土土質(zhì)清除松散土、積水、污泥、雜質(zhì)，并打底夯兩遍使表土密實(shí)。 (3)彈線、設(shè)標(biāo)志樁。在墻面彈線，在地面設(shè)標(biāo)志樁，找好標(biāo)高、掛線，作控制攤鋪灰土厚度的標(biāo)準(zhǔn)。 (4)墊層鋪設(shè)。 1)三合土墊層采用石灰、砂(可摻入少量黏土)與碎磚的拌和料鋪設(shè)，鋪設(shè)方法采取先拌和三合土后鋪設(shè)或先鋪設(shè)碎磚后灌漿。墊層鋪設(shè)時(shí)每層厚度宜一次鋪設(shè)不得在夯壓后再行補(bǔ)填或鏟削。 2)當(dāng)一合土墊層采取先拌和后鋪設(shè)的方法時(shí)，其石灰、砂和碎磚拌和料的體積比宜為1：3：6(熟化石灰：砂：碎磚)，或按設(shè)計(jì)要求配料。拌和時(shí)采用邊干拌邊加水均勻拌和后鋪設(shè)；也可采用先將石灰和砂調(diào)配成石灰砂漿再加入碎磚充分拌和均勻后鋪設(shè)，但石灰砂漿的稠度要適當(dāng)，以防止?jié){水分離。每層虛鋪厚度為150mm，鋪設(shè)時(shí)要均勻一致，經(jīng)鋪平、夯實(shí)、提漿，其厚度宜為虛鋪厚度的34，約為120mm。3)三合土墊層采取先鋪設(shè)后灌漿的施工方法時(shí)，先將碎磚料分層鋪設(shè)均勻，每層虛鋪厚度不大于120mm，經(jīng)鋪平、灑水、拍實(shí)，隨即滿灌體積比為(1：2)(1：4)的石灰砂漿灌漿后夯實(shí)。 4)夯實(shí)方法可采用人工或機(jī)械夯實(shí)，均應(yīng)充分夯實(shí)至表面平整及不松動(dòng)為止。夯實(shí)時(shí)，應(yīng)注意邊角和接縫部位以及分層搭接處。 5）三合土墊層最后一遍夯打后，宜澆一層薄的濃石灰漿，待表面晾十后冉進(jìn)行下一道工序施工。 6)夯壓完的墊層如遇雨水沖刷或因積水過(guò)多，應(yīng)在排除積水和整平后重新澆漿夯壓密實(shí)。153質(zhì)量驗(yàn)收要求 1質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 三合土墊層表面的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表16的規(guī)定。表16 三合土墊層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目 序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差或允許值mm 檢驗(yàn)方法主 控 項(xiàng) 目1墊層材料質(zhì)量 1熱化石扶顆粒粒徑不得大于5mm 2砂應(yīng)用中粗砂，不得古有草根等有機(jī)雜質(zhì) 3碎磚不虛采用風(fēng)化、酥松和有機(jī)雜質(zhì)的磚料，顆粒粒徑不應(yīng)大于60mm觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告2拌和料配合比 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢查和檢查配合比通知單記錄 一 般 項(xiàng) 目3表面質(zhì)量情況 應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定不松動(dòng) 觀察檢查4表面平整度10觀察檢查5標(biāo)高 士10 用2m靠足和槭形塞尺鹼查 6坡度 不大于房間相應(yīng)尺寸的21000且不大于30 用坡度尺檢查7厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用鋼尺檢查 2質(zhì)量記錄 (1)石灰、砂、碎磚等材料出廠合格證明。 (2)三合土配合比通知單。 (3)三合土質(zhì)量密實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告。 (4)三合土墊層檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 (5)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。l54成品保護(hù)(1)剛夯(壓)完的三合土墊層如遇大雨應(yīng)覆蓋并做好排水防止雨水沖刷灰漿流失。(2)夯(壓)完的三合土墊層應(yīng)禁止車輛碾壓或振動(dòng)，防止松動(dòng)。155應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 (1)墻面+50cm的基準(zhǔn)線，是全樓(地)面面層施工時(shí)標(biāo)高一致的保證，因此，必須仔細(xì)施測(cè)交圈，其往返閉合差不得大于規(guī)范規(guī)定。 (2)鋪貼預(yù)制板塊結(jié)合層的砂漿，必須采用機(jī)拌的干硬性砂漿，它不僅早期強(qiáng)度高，且易調(diào)整板塊耐的乎整發(fā)和標(biāo)高。因此，施工前，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向操作人員交底，保證所使用的砂漿稠度能“手握成團(tuán)，落地即散”。 (3)進(jìn)場(chǎng)板塊應(yīng)按品種、規(guī)范、顏色、花紋分類堆放，不得混亂。鋪貼前應(yīng)有專人挑選剔除外觀質(zhì)最不合格的產(chǎn)品。 (4)預(yù)制水泥類板塊，其背面吸水量較大，使用前必須浸水，不應(yīng)只刷水了事。否則干硬性砂漿的水分被板塊板底吸收影響粘結(jié)質(zhì)量。 (5)預(yù)制扳塊的縫隙應(yīng)采用水泥；細(xì)砂=l：1的砂漿或素漿灌縫填實(shí)(縫高的23)，使板塊之間能相互粘結(jié)牢固，不得以表面水泥漿擦縫代替灌縫。156環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全措施 參見(jiàn)本章第116小節(jié)相關(guān)要求。16爐渣墊層施工161施工準(zhǔn)備 1技術(shù)準(zhǔn)備 (1)爐渣墊層根據(jù)所配制材料的不同，有以下四種做法可根據(jù)工程實(shí)際情況選用： 1)用純爐渣鋪設(shè)的爐渣墊層，常用于有保溫隔熱要求的地面工程墊層。 2)用石灰漿與爐渣拌和鋪設(shè)的石灰爐渣墊層。 3)用水泥與爐渣拌和鋪設(shè)的水泥爐渣墊層。 4)用水泥、石灰和爐渣拌和鋪設(shè)的水泥石灰爐渣墊層。 (2)其余可參見(jiàn)本章第111小節(jié)第1條相關(guān)要求。 2材料要求 (1)水泥。 1)宜采用強(qiáng)度等級(jí)不低于325級(jí)的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥要求無(wú)結(jié)塊。有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。 2)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過(guò)三個(gè)月時(shí)，應(yīng)在使用前復(fù)試。 3)保管要求。 保管要注意防潮、防水。為了防止水泥受潮現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)應(yīng)盡量密閉，保管水泥的倉(cāng)庫(kù)屋頂、外墻不得漏水或滲水。袋裝水泥地面墊板應(yīng)離地300mm，四周離墻：300mm堆放高度一般不超過(guò)10袋。散裝水泥應(yīng)用專用罐存放。 要分類保管。入庫(kù)的水泥應(yīng)按不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)、不同出廠日期分別堆放和保管一先進(jìn)先用。不得混用。 (2)爐渣。爐渣內(nèi)不應(yīng)含有有機(jī)雜質(zhì)和未燃盡的煤塊，粒徑不應(yīng)大于40mm粒徑在s)into及其以下的顆粒，不得超過(guò)總體積的40。爐渣墊層或水泥爐渣墊層采用的爐渣使用前應(yīng)澆水悶透；水泥石灰爐渣墊層的爐渣，使用前應(yīng)用石灰漿或用熟化石灰澆水拌和悶透；悶透的時(shí)間均不得少于5d。 (3)熟化石灰。應(yīng)用級(jí)以上新鮮的塊灰或磨細(xì)生石灰，也可用粉煤灰代替。塊灰使用前12d消化并過(guò)篩其粒徑不得大于5mm，且不應(yīng)含有未熟化的生石灰塊粒及其他雜質(zhì)也不得含有過(guò)多的水分其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑生石灰(JCT 4791992)的規(guī)定。采用加工磨細(xì)生石灰粉時(shí)，加水溶化后方可使用。 3機(jī)具設(shè)備 攪拌機(jī)、手推車、壓滾(石制或鐵制直徑200mm，長(zhǎng)600mm)、平板振動(dòng)器、平鐵鍬、計(jì)量器、篩子、噴壺、漿壺、木拍板、3m和1m長(zhǎng)木制大杠、笤帚、鋼絲刷等。 4作業(yè)條件 參見(jiàn)本章第111小節(jié)第4條相關(guān)要求。162施工工藝 1施工工藝流程 基底處理一配制爐渣拌和料一測(cè)標(biāo)高、彈線、做水平墩一基層灑水濕潤(rùn)一鋪爐渣墊層一刮平、滾壓(振實(shí))一養(yǎng)護(hù)。 2施工要點(diǎn) (1)爐渣墊層采用爐渣或水泥與爐渣或水泥、石灰與爐渣的拌和料鋪設(shè)，其厚度符合設(shè)計(jì)要求并不應(yīng)小于80mm。 (2)基層處理。鋪設(shè)爐渣墊層前基層表面應(yīng)清掃干凈，并犧水濕潤(rùn)。 (3)爐渣(或其拌和料)配制。 1)爐渣在使用前必須過(guò)兩遍篩，第一遍過(guò)大孔徑篩，篩孔徑為40mm第二遍用小孔徑篩，篩孔為5mm主要篩去細(xì)粉末，使粒徑5mm以下的顆粒體積不得超過(guò)總體積的40。 2)爐渣墊層的拌和料體積比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配制。如設(shè)計(jì)無(wú)要求水泥與爐渣拌和料的體積比宜為1：6(水泥：爐渣)水泥、石灰與爐渣拌和料的體積比宜為1：1：8(水泥：石灰：爐渣)。 3)爐渣墊層的拌和料必須拌和均勻。先將悶透的爐渣按體積比與水泥干拌均勻后,再加水拌和，顏色一致，加水量應(yīng)嚴(yán)格控制，使鋪設(shè)時(shí)表面不致出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。 水泥石灰爐渣的拌和方法同上。先按配合比千拌均勻后，再加水拌和。 (4)測(cè)標(biāo)高、彈線、做找平墩。根據(jù)墻上+500mm水平標(biāo)高線及設(shè)汁規(guī)定的墊層厚度(如無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定，其厚度不應(yīng)小于80mm)往下量測(cè)出墊層的上平標(biāo)高，并彈在周邊墻上。然后拉水平線抹水平墩(用細(xì)石混凝土或水泥砂漿抹成60mm60mm見(jiàn)方與墊層同高)其間距2m左右，有泛水要求的房間按坡度要求拉線找出最高和最低的標(biāo)高抹出坡度墩用來(lái)控制墊層的表面標(biāo)高。 (5)鋪設(shè)爐渣拌和料。 1)鋪設(shè)爐渣前在基層刷一道素水泥漿(水灰比為0405)將拌和均勻的拌和料由里往外退著鋪設(shè)，虛鋪厚度與壓實(shí)厚度的比例宜控制在13：1；當(dāng)墊層厚度大于120mm時(shí)，應(yīng)分層鋪沒(méi)，每層壓實(shí)后的厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度的34。 2)在墊層鋪設(shè)前，其下一層應(yīng)濕潤(rùn)；鋪設(shè)時(shí)應(yīng)分層壓實(shí)，鋪設(shè)后應(yīng)養(yǎng)護(hù)待其凝結(jié)后方可進(jìn)行下一道工序施工。 (6)刮平、滾壓。以找平墩為標(biāo)志控制好虛鋪厚度，用鐵鍬粗略找平，然后用木杠刮平再用滾筒往返滾壓(厚度超過(guò)120mm時(shí)，應(yīng)用平板振動(dòng)器)，并隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度，高出部分鏟掉，凹處填平。直到滾壓平整出漿且無(wú)松散顆粒為止。對(duì)于墻根、邊角、管根周圍不易滾壓處，應(yīng)用木拍板拍打密實(shí)。采用木拍壓實(shí)時(shí)，應(yīng)按拍實(shí)一拍實(shí)找平一輕拍提漿一抹平等四道工序完成。 (7)水泥爐渣墊層應(yīng)隨拌隨鋪隨壓實(shí)，全部操作過(guò)程應(yīng)控制在2h內(nèi)完成。施工過(guò)程中一股不留施工縫，如房間大必須留施工縫時(shí)應(yīng)用木方或木板擋好船槎處保證直槎密實(shí)，接槎時(shí)應(yīng)刷水泥漿(水灰比為0405)后，再繼續(xù)鋪爐渣拌和料。 (8)養(yǎng)護(hù)。墊層施工完畢應(yīng)防止受水浸泡。做好養(yǎng)護(hù)工作(進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù))常溫條件下水泥爐渣墊層至少養(yǎng)護(hù)2d；水泥石灰爐渣墊層至少養(yǎng)護(hù)7d，嚴(yán)禁上人亂踩、弄臟，待其凝固后方可進(jìn)行面層施工。163質(zhì)量驗(yàn)收要求 1質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (1)爐渣墊層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表17的要求。表1一7 爐渣墊層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目 序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差或允許值mm 檢驗(yàn)方法主 控 項(xiàng) 目1墊層材料質(zhì)量 1爐渣內(nèi)不應(yīng)含有有機(jī)雜質(zhì)和未燃盡的煤塊，顆粒粒徑不應(yīng)大于40mm，且顆粒粒徑在5mm及其以下的顆粒，不得超過(guò)總體積的40% 2砂應(yīng)用中粗砂，不得古有草根等有機(jī)雜質(zhì) 3碎磚不虛采用風(fēng)化、酥松和有機(jī)雜質(zhì)的磚料，顆粒粒徑不應(yīng)大于60mm觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告2拌和料配合比 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢查和檢查配合比通知單記錄 一 般 項(xiàng) 目3表面質(zhì)量情況 上下層應(yīng)結(jié)合牢固，不得有控股和松散爐渣顆粒。 觀察檢查和用小錘輕擊檢查4表面平整度10觀察檢查5標(biāo)高 士10 用2m靠足和槭形塞尺鹼查 6坡度 不大于房間相應(yīng)尺寸的21000且不大于30 用坡度尺檢查7厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用鋼尺檢查 (2)爐渣墊層與其下一層結(jié)合牢固，不得有空鼓和松散爐渣顆粒。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和用小錘輕擊檢查。2質(zhì)量記錄(1)水泥產(chǎn)品合格證書(shū)或水泥出廠試驗(yàn)報(bào)告單及出廠水泥28d強(qiáng)度補(bǔ)報(bào)單。 (2)物資進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)表。 (3)水泥進(jìn)場(chǎng)后的試驗(yàn)報(bào)告單，檢查水泥凝結(jié)時(shí)間和安定性是否符合要求。 (4)爐渣出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告。 (5)爐渣墊層配合比通知單。 (6)爐渣墊層檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 (7)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。164成品保護(hù) (1)鋪設(shè)爐渣拌和料時(shí)注意不得將穩(wěn)固電管的細(xì)石混凝土碰松動(dòng)，對(duì)通過(guò)地面的豎管也要加以保護(hù)。 (2)爐渣墊層澆筑完之后，要注意加以養(yǎng)護(hù)。常溫27d后方能進(jìn)行面層施工。 (3)不得直接在墊層上存放各種材料，尤其是油漆桶、拌和砂漿等，以免影響與面層的粘結(jié)。 (4)嚴(yán)蘩過(guò)早上人和進(jìn)行下道工序的施工以免造成爐渣墊層松散和強(qiáng)度降低。165應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 (1)建筑物底層雜物清除后，其基土面應(yīng)打兩遍夯壓實(shí)。樓板基層卜的水泥漿皮和混凝土碴，必須剔鑿、清掃干凈后用水沖洗，除去樓面灰塵。 (2)干爐渣過(guò)篩后必須澆水悶透水泥石灰爐渣拌和料的爐渣，使用前應(yīng)用石灰漿或熟化石灰澆水拌和閻透。但二者閻透前的澆水量應(yīng)適當(dāng)，防止物料和水?dāng)嚢钑r(shí)產(chǎn)生水分過(guò)?，F(xiàn)象。(3)爐渣墊層物料應(yīng)優(yōu)先采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，因其能拌制干硬性物料。且攪拌均勻。易于保證物料的拌和質(zhì)量。夯實(shí)應(yīng)采用鐵滾子或平板振動(dòng)器滾壓或振搗。嚴(yán)禁只用鐵鍬拍打了事。壓實(shí)后的墊層