沖壓加工注意事項(xiàng).doc

沖壓加工與其他加工方式相互比較,其危險(xiǎn)性是最大.沖壓加工安全措施可分為: a: 沖模安全措施 b: 操作者安全措施 c: 人員安全訓(xùn)練沖模安全措施: a: 極限開關(guān) b: 模具安全設(shè)計(jì) c: 模具安全安裝法沖床安全措施: a: 光電裝置 b: 沖床安全設(shè)計(jì) c:定期保養(yǎng)及安全操作者安全措施: a: 柵欄式防護(hù) b: 光電裝置 c: 拉開式防護(hù) d: 旋刮式防護(hù) e: 雙按鈕裝置人員教育1)廠商提供操作手冊,加工資料.安全設(shè)備與保養(yǎng)維符之資料.2)教育操作及維修人員正確使用.3)讓員工了解危險(xiǎn)性質(zhì),並遵守安全工作程序.4)命令操作人員配用安全防護(hù)裝置:如: 耳塞;手套等.沖床依動力來分類可分為: 1)人力沖床 2)動力 (機(jī)力)沖床人力沖床a: 手動式 b:腳動式動力沖床a: 機(jī)械式 b:氣壓式 c: 液壓式 d: 電磁式機(jī)臺(臺身)是沖床最主要的結(jié)構(gòu).可分為凹口式與直壁式.機(jī)架的位置分類可分為:a: 可傾斜式. b: 垂直式 c: 傾斜式 d: 臥式. 如:高速螺帽成型機(jī).一般沖床的規(guī)格表示方法有: a: 沖程長度 b: 公稱壓力 c: 扭矩 d: 沖程數(shù) e: 閉合高度與行程 調(diào)整 f: 機(jī)臺尺寸沖壓加工一般分為: 1)沖剪加工 2)彎曲加工 3)成型加工 4)引伸加工 5)壓縮加工 (端鍛;字模)沖剪加工的種類1)切斷 (單邊刀口,如:剪刀)2)分切 (雙邊刀口)3)下料 (全周刀口)4)沖孔5)沖缺口 (沖頭有一邊是刀口)6)切線 (預(yù)切線)7)整緣 (全周刀口)8)修剪 (全周刀口,23次加工,產(chǎn)品得到精確尺寸)為了 制造出相同產(chǎn)品的器具就是模具利用模具來制造產(chǎn)品有幾項(xiàng)特點(diǎn):1)適合大量生產(chǎn); 2)產(chǎn)品具有互換性; 3)降低產(chǎn)品的成本; 4)配合產(chǎn)品的自動化;電腦化. 如果模具總共須要半年時(shí)間來完成,也相當(dāng)於模具工業(yè)領(lǐng)先了半年以上的市場消息,它是永遠(yuǎn)站在前端的行業(yè). 所以,模具工業(yè)可以說是工業(yè)產(chǎn)品的先鋒.模具設(shè)計(jì)應(yīng)具備的條件1)了解產(chǎn)品的原料及材料特性.2)了解模具用的鋼料及模具其他配件的特性.3)認(rèn)識各種加工方法和加工范圍.4)了解各種生產(chǎn)機(jī)器的能力和加工范圍.5)了解各種模具的構(gòu)造.6)估計(jì)模具的使用壽命.7)生產(chǎn)產(chǎn)品的檢測方式及標(biāo)準(zhǔn).(不同的檢測標(biāo)準(zhǔn).就需有不同模具方式)8)模具維修的便捷性.模具設(shè)計(jì)程序1)研究.分析.制成品的圖面: a: 形狀 b: 尺寸公差 c: 毛邊方向 d: 纖維方向 e: 平面度 2)決定可行性的加工程序.空站與總工程數(shù).3)決定胚件在料片上的布置: a: 產(chǎn)量 b: 可利用的沖床(模高) c: 模具成本 d: 料片使用率 e: 料片的形式 f: 料片的尺寸.4)決定定位方式5)決定帶料方式.6)決定剝料方式7)決定頂料梢的方式.8)決定胚件或廢料的排出方式.9)計(jì)算成品尺寸並繪制展開圖.10)繪出每一工作站的胚件制成圖面.11)試模后的記錄及訂正相關(guān)尺寸.基本的沖模是由:1)模座 2)公模 3)母模及其他附件所組成.模具分為兩部分:1)上模 2)下模 公模就是沖頭. 母模的構(gòu)造一般可分為: 1)整體式 2)嵌入式 3)組合式?jīng)_模常用的材料通常簡稱為模具鋼,其應(yīng)注意事項(xiàng)為:1)淬火后的硬度. 2)淬火后的變形. 3)淬火后的龜裂性. 4)耐磨性 5)韌性 6)高溫狀態(tài) 時(shí)的溫度. 7)焊接性. 8)市場的供應(yīng)性 9)加工性 10)成本模具鋼一般可分為: 1)構(gòu)造用鋼 2)工具鋼 3)不銹鋼 工具鋼可分為: 1)碳素工具鋼, SK3 2)合金工具鋼: A: 低合金鋼,SKS. B: 中合金鋼,SKT C: 高合金鋼,SKDD: 高速鋼,SKH 又分為:鎢高速鋼; 鉬高速鋼淬火加熱至臨界溫度(沃斯田鐵)然后急冷以獲硬度.回火消除淬火后殘留內(nèi)應(yīng)力,提高韌性,鋼材加熱后溫度用目視判斷: 弱黃色 2000 草黃色 2200; 褐色 2400; 紫色 2600; 橙色 2800; 鮮籃色 2880; 淡籃色 2970; 暗籃色 3160退火使鋼材軟化.淬火1)火焰淬硬法: a: 水冷 b: 油令 c: 風(fēng)冷2)高周波淬硬法.3)滲碳淬硬法. a: 固體滲碳劑 b:液體滲碳劑4)滲氮淬硬法.沖模依模具結(jié)構(gòu)大致分為: 1)剪切模 2)穿落模 3)復(fù)合模 4)頂固模 5)精密下料模 6)組 合模 7)傳送模 8)連續(xù)模沖模依工作方式可分為: 1)單工程模:2)多工程模: a: 組合 b: 進(jìn)階 c: 連續(xù)連續(xù)沖?？啥x好:使各單獨(dú)工程合而為連續(xù)且整體的結(jié)構(gòu).連續(xù)沖?？赡馨铝薪M合: 1)下料連續(xù)模 2)沖孔連續(xù)模 3)沖孔,下料連續(xù)模 4)下料,彎形連 續(xù)模 5)下料,沖孔,彎形連續(xù)模 6)下料,引伸連續(xù)模 7)下料,引 伸,沖孔連續(xù)模沖剪模的基本型式: 1)穿落模 2)復(fù)合模(倒置模)沖剪刀口的間隙一般為料厚的5%15%,視產(chǎn)品精度而定.沖剪力=產(chǎn)品的剪切周長*厚度*剪斷強(qiáng)度(如附表)降低沖剪力的方式: 1)剪斜角 2)沖頭采取高低差分段沖剪基本上產(chǎn)品的內(nèi)徑以沖頭(公模)為準(zhǔn),母模不可剪斜角. 產(chǎn)品的外徑以母模尺寸為準(zhǔn),公模不可剪斜角.模具的剝料板型式1)固定式:(隧道式): 優(yōu)點(diǎn): a: 剝脫力強(qiáng) b: 成本低缺點(diǎn): 無法壓制材料,導(dǎo)致料片尺寸,精度不穩(wěn)定2)活動式: 優(yōu)點(diǎn): a: 料片尺寸精度穩(wěn)定. a: 保護(hù)沖頭缺點(diǎn): 成本高3)利用樹脂(優(yōu)力膠)的型式.剝料力=沖剪力k值 (附表)影響剝料力的因素1)沖壓件型狀愈復(fù)難,剪斷周長愈大,剝料力須愈大.2)沖頭表面光度愈光滑,剝料愈省力.3)沖模的間隙也影響剝料力: a: 間隙愈小,剝料力愈大.b: 間隙為30%時(shí),剝料力為0.1*沖剪力.c: 間隙為5%時(shí),剝料力為0.25*沖剪力.d: 加