常規(guī)產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢查標準.doc

沈陽世潤重工有限公司產(chǎn)品外觀檢查標準鑄鐵鑄鋼件：1、表面粗糙度（鑄鐵鑄鋼）RZVm600樣塊。2、鑄鋼尺寸偏差表1零件最大尺寸公稱尺寸5050-120120-260260-500500-800800-12501250-20001202.03.0120-2603.03.05.0260-5003.04.05.06.0500-12504.04.05.06.07.08.01250-20004.05.06.07.08.09.0103、鑄鐵鑄鋼壁厚、筋厚尺寸偏差表2零件最大尺寸公稱尺寸2020-3232-5050-80500+2.5-1.5+3.0-2.0+4.5-2.5+5.0-3.0500-1250+3.0-2.0+4.0-2.5+5.0-3.0+6.0-3.51250-2000+3.5-3.0+4.5-3.5+5.5-4.0+6.5-4.5鑄鐵、鑄鋼件表面應(yīng)平整潔凈，對粘沙、氧化皮、多肉等清砂時修平打光。鑄鋼件表面缺陷，符合下列條件可以修補：1、鑄件存在缺陷大小部位在圖紙技術(shù)條件或訂貨合同協(xié)議中規(guī)定允許范圍之內(nèi)；2、機械加工面上鑄造缺陷確認機加后能除去；3、鑄件毛坯表面存在缺陷可按表3驗收。表3缺陷分類缺陷尺寸100100范圍內(nèi)備注長度深度線狀843個以下不允許線性連續(xù)斷裂樹枝狀543個以下縮松、縮孔（打壓除外）圓形狀543個以下半徑的砂眼氣孔夾雜冒口切割痕跡驗收標準，冒口切割余量如表4。表4切割長度250251-500501-800801-10001000余量69121515鑄鐵件加工余量標準如表5。表5鑄件最大尺寸加工余量上面下面 側(cè)面1003.5-52.5-4100-1605.0-6.54.5-5.5160-2506-84.5-6.5250-4007.5-9.56-8400-6308.5-117-9.5630-100010-138.5-11.51000-160012-1311-141600-250013-1712-152500-400015-1914-18鑄鋼件加工余量如表6。表6鑄件最大尺寸加工余量上面下面 側(cè)面2606-85-7260-5009-126-9500-80010-147-11800-1250012-169-131250-180015-2011-161800-230017-2213-18注：1、孔的高度大于直徑時取上面；2、孔的高度小于直徑取下面；3、測量尺寸是指零件尺寸或加工工藝補正量拔摸斜度加上加工余量。鑄鐵表面外觀檢查標準1、鑄件鑄造表面粗糙度應(yīng)合Ra25要求。2、除另有規(guī)定外，鑄件均以不加工狀態(tài)交貨，但應(yīng)清理干凈，修整多肉，去除澆冒口殘余芯骨、粘砂及內(nèi)腔殘砂等。3、鑄件加工面上允許存在加余量內(nèi)表面缺陷，非加工面允許有不超過壁厚（缺陷所在處的壁厚）1/3的孔存在，但須經(jīng)修補，但同一個件上此缺陷不許有3處。4、在地腳等不重要處允許有缺肉，澆鑄不足存在，須經(jīng)焊補修理、打光檢查，不允許有裂紋，同一件上只允許有一處缺陷。鑄鐵硬度檢查標準無特殊要求常規(guī)灰鑄鐵按GB231-84（布氏硬度檢驗標準）HT200 171-241HB鑄鋼產(chǎn)品硬度檢查標準一、正火常規(guī)產(chǎn)品 表1產(chǎn)品材質(zhì)正火硬度標準常規(guī)標準公差標準30、3520710-15HB4522910-15HB40Cr22910-15HB40CrMo22910-15HB35CrMoTi28010-15HB20 CrMo225-26010-15HB20CrMnTi225-26010-15HB20CrNi2MoA225-26010-15HB注：以上標準為常規(guī)正火硬度標準，有圖紙工藝和用戶要求按圖紙工藝、用戶要求執(zhí)行。二、調(diào)質(zhì)常規(guī)產(chǎn)品硬度標準 表2產(chǎn)品材質(zhì)調(diào)質(zhì)硬度標準常規(guī)標準公差標準備注HB45241-269按標準執(zhí)行55241-269按標準執(zhí)行40Cr241-286按標準執(zhí)行35CrMo241-286按標準執(zhí)行42CrMo241-286按標準執(zhí)行注：以上產(chǎn)品如有圖紙工藝和用戶要求硬度，按圖紙工藝和用戶要求執(zhí)行。高調(diào)質(zhì)常規(guī)硬度標準 表3 HB產(chǎn)品材質(zhì)高調(diào)硬度HB常規(guī)標準公差55260-280按標準執(zhí)行40Cr260-280按標準執(zhí)行42CrMo260-280按標準執(zhí)行如圖紙工藝和用戶要求，按圖紙工藝和用戶要求執(zhí)行。滲碳淬火常規(guī)硬度標準 表4材質(zhì)滲碳淬火硬度 HRC硬度標準20CrMo齒輪54-58HRC20CrMo齒軸58-62HRC表面淬火常規(guī)硬度標準 表5材質(zhì)表面淬火硬度 HRC硬度標準40Cr40-4642CrMo45-50硬度檢驗標準布氏硬度：HB GBT231-1984（金屬布氏硬度試驗方法）洛氏硬度：HRC GBT230-1991（金屬洛氏硬度試驗方法）維氏硬度：HV GB4340.1-1999（金屬維氏硬度試驗方法）熱處理產(chǎn)品外觀檢查標準1、表面不允許過氧和氧化皮。2、變形量超差按表2標準執(zhí)行。熱處理齒軸徑跳標準 表1LD100100-250250-500500-800800-12001200備注200.050.0820-250.110.130.2050800.130.150.200.2580-1250.150.200.220.250.30125-1500.170.200.240.280.30150-1800.210.250.280.300.35180-2250.240.280.310.330.35225-2600.250.280.350.370.402600.350.360.40.41齒軸齒部徑跳符合此表為合格。熱處理變形超標回用標準 表2LD100100-250250-300300-500500-800800-1200200.1020-500.150.1550-800.20.20.250.380-1250.250.250.30.30.35125-1500.250.30.320.350.4150-1800.30.350.350.350.4180-2250.30.350.350.40.4225-2600.40.40.452600.40.50齒軸徑跳達此表修中心孔,徑跳符合表1可轉(zhuǎn)序。木型檢查及外觀質(zhì)量標準1、木型表面光滑凹凸點10001000內(nèi)不能超0.5-1結(jié)構(gòu)達一級木型國家標準。2、板拼接寬度不允許超150厚度，不允許超過20-30。3、圓環(huán)形件木質(zhì)結(jié)構(gòu)標準木型高度層數(shù)每層厚度30-803-415-2081-1304-620-30131-1806-825-30181-50025-40500-100030-404、重要件木型中心誤差0.5-1 500-20005、木型主要部位用一級紅松（新料），次要部位可用白松，不可用 楊木代替。6、箱體外角和內(nèi)角加加強帶。7、大于R10圓角用木頭做出，超型做出吊環(huán)。8、芯盒料立幫標準芯盒長高立幫