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XXXXXX項(xiàng)目 懸挑式卸料平臺(tái)施工方案XXXXXXXX項(xiàng)目懸挑式卸料平臺(tái)施工方案(補(bǔ)充)編制_審核_審批_目 錄1.編制依據(jù)12.工程概況13.施工準(zhǔn)備13.1 懸挑式轉(zhuǎn)料平臺(tái)位置的選擇13.2 材料的準(zhǔn)備24.懸挑轉(zhuǎn)料平臺(tái)的施工方法25.懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書3一、參數(shù)信息:3二、次梁的驗(yàn)算:4三、主梁的驗(yàn)算:6四、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗(yàn)算:9五、鋼絲拉繩的強(qiáng)度驗(yàn)算:10六、鋼絲拉繩拉環(huán)的強(qiáng)度驗(yàn)算:106. 制作及使用注意事項(xiàng)111.編制依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)建筑施工預(yù)防高處墜落事故的若干規(guī)定建設(shè)部 建質(zhì)200382號(hào)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2012)建筑施工安全手冊(cè)(杜榮軍 主編)等編制根據(jù)萬(wàn)科公司懸挑式卸料平臺(tái)做法說(shuō)明,編制此方案,作為原懸挑式卸料平臺(tái)施工方案的補(bǔ)充說(shuō)明。2.工程概況本方案針對(duì)本工程一期施工所編制。3.施工準(zhǔn)備3.1 懸挑式轉(zhuǎn)料平臺(tái)位置的選擇轉(zhuǎn)料平臺(tái)的搭設(shè)位置應(yīng)本著利于施工、便于操作的原則進(jìn)行選擇,同時(shí)要考慮到本工程各單體施工的特點(diǎn),使其盡可能的同時(shí)滿足本層的需要。具體位置要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)確定。3.2 材料的準(zhǔn)備懸挑轉(zhuǎn)料平臺(tái)主梁采用18#槽鋼進(jìn)行搭設(shè),次梁用16#槽鋼,主次梁間加角鋼肋連接成整體。平臺(tái)上采用3mm厚的花紋鋼進(jìn)行封閉,打眼采用直徑3.2的鍍鋅鋼絲固定在次楞上。4.懸挑轉(zhuǎn)料平臺(tái)的施工方法懸挑轉(zhuǎn)料平臺(tái)寬2.5m(2.1m),懸挑長(zhǎng)度為4 m。上部采用兩道鋼絲繩拉住(另有兩道保險(xiǎn)鋼絲繩)。主鋼梁采用2根18號(hào)槽鋼,長(zhǎng)為5.5m,其中錨固1.5m、懸挑4m;次梁采用16號(hào)槽鋼搭焊于主梁上,間距0.84m。主鋼梁與砼懸挑相交的節(jié)點(diǎn)處在鋼梁底部加焊一短10槽鋼,作為限位點(diǎn),限位槽鋼加焊一三角鋼板用為加勁肋。轉(zhuǎn)料平臺(tái)焊接完畢后,在其上鋪設(shè)花紋鋼,固定牢固,避免漏物。平臺(tái)四周設(shè)固定式的安全扶欄,高度為1.6m,立桿間距為750mm。鋼平臺(tái)側(cè)面采用3mm厚鋼板硬封。整個(gè)轉(zhuǎn)料平臺(tái)在地面焊接加工好后用塔吊吊裝至指定部位,安裝就位。主梁槽鋼伸進(jìn)樓層內(nèi),樓板上預(yù)埋20的型鋼固定預(yù)埋件,預(yù)埋件在樓板砼內(nèi)錨固長(zhǎng)度不小于450mm,主梁與預(yù)埋件電焊焊牢。 本工程的層高多為2.9米,故鋼絲繩通過(guò)上邊第二層的梁(拉結(jié)點(diǎn)與平臺(tái)高差約5.8米,鋼絲繩和平臺(tái)角度為55.2度)上的側(cè)模對(duì)拉螺栓孔拉接,但兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同一個(gè)拉結(jié)螺栓孔,為了保證梁上預(yù)留孔洞要能讓鋼絲繩穿過(guò),同時(shí)20的U型圓鋼錨箍能夠周轉(zhuǎn)使用,現(xiàn)場(chǎng)采用U型圓鋼錨套塑料套管預(yù)埋混凝土梁中的做法。斜拉鋼絲繩采用637+1鋼絲繩,直徑21.5mm。鋼絲繩夾為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,每根鋼絲繩上使用6個(gè)繩夾。施工時(shí)應(yīng)注意,水平桿件的螺栓應(yīng)擰緊。上部鋼絲繩要拉緊,并使平臺(tái)頂端稍有上挑。梁內(nèi)的受拉錨環(huán),必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上方可受力使用。5.懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書懸挑卸料平臺(tái)的計(jì)算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50007-2002)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等編制。一、參數(shù)信息:1.荷載參數(shù)腳手板類別:花紋鋼板,腳手板自重(kN/m2):0.35;欄桿、擋板類別:欄桿、沖壓鋼腳手板擋板,欄桿、擋板腳手板自重(kN/m):0.11;施工人員等活荷載(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷載(kN):10.00。2.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m):2.80,外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m):0.90;上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離(m):2.90;鋼絲繩安全系數(shù)K:6.00,懸挑梁與墻的節(jié)點(diǎn)按 鉸支 計(jì)算;預(yù)埋件的直徑(mm):20.00。只對(duì)外側(cè)鋼繩進(jìn)行計(jì)算;內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險(xiǎn)作用,不進(jìn)行計(jì)算。3.水平支撐梁主梁材料類型及型號(hào):18號(hào)槽鋼槽口水平 ;次梁材料類型及型號(hào):16a號(hào)槽鋼槽口水平;次梁水平間距l(xiāng)d(m):0.84,建筑物與次梁的最大允許距離le(m):0.20。4.卸料平臺(tái)參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長(zhǎng)度(m):4.00,水平鋼梁(主梁)的錨固長(zhǎng)度(m):1.50, 次梁懸臂Mc(m):0.00;平臺(tái)計(jì)算寬度(m):2.50。 二、次梁的驗(yàn)算:次梁選擇 16a號(hào)槽鋼槽口水平 ,間距0.84m,其截面特性為:面積 A=21.95cm2;慣性距 Ix=866.2cm4;轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=108.3cm3;回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.28cm;截面尺寸:b=63mm,h=160mm,t=10mm。1.荷載計(jì)算(1)、腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值:本例采用花紋鋼板,標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2; Q1=0.35 0.84= 0.29kN/m;(2)、型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值:本例采用16a號(hào)槽鋼槽口水平,標(biāo)準(zhǔn)值為0.17 kN/m Q2=0.17 kN/m(3)、活荷載計(jì)算1)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值:取2.00 kN/m2 Q3=2.00 kN/m22)最大堆放材料荷載P:10.00kN荷載組合Q=1.2(0.29+0.17)+1.42.000.84=2.91kN/mP=1.410.00=14.00kN2.內(nèi)力驗(yàn)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下: 最大彎矩M的計(jì)算公式(規(guī)范JGJ80-91,P31)為: 經(jīng)計(jì)算得出: Mmax = (2.912.502/8)(1-(0.002/2.502)2+14.002.50/4=11.02kN.m。 最大支座力計(jì)算公式: 經(jīng)計(jì)算得出: R = (14.00 + 2.91(2.50 + 20.00)/2 = 10.63kN3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次梁應(yīng)力: 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05; f - 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 205.00 N/mm2;次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =1.10104/(1.05108.30)=96.92 N/mm2;次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =96.921 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 其中,b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計(jì)算: 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 b=57010.0063.00235/(2500.00160.00235.0)=0.90;由于 b大于0.6,按照下面公式調(diào)整: 得到 b=0.756;次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =1.10104/(0.756108.300)=134.63 N/mm2;次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =134.634 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2,滿足要求!三、主梁的驗(yàn)算:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和一般做法,卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇 18號(hào)槽鋼槽口水平 ,其截面特性為: 面積 A=29.29cm2;慣性距 Ix=1369.9cm4;轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=152.2cm3;回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.84cm;截面尺寸,b=70mm,h=180mm,t=10.5mm;1.荷載驗(yàn)算(1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值:本例采用欄桿、沖壓鋼腳手板擋板,標(biāo)準(zhǔn)值為0.11kN/m; Q1 = 0.11kN/m;(2)槽鋼自重荷載 Q2=0.23kN/m 靜荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.11+0.23) = 0.40kN/m; 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 R;2.內(nèi)力驗(yàn)算 懸挑卸料平臺(tái)示意圖 懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算,由矩陣位移法,從左至右各支座反力: R1 = 19.513 kN; R2 = 24.502 kN; R3 = -7.215 kN。 最大支座反力為 Rmax=24.502 kN;最大彎矩 Mmax=12.556 kNm;最大撓度 =0.049 mm。3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05; f - 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 205.00 N/mm2;主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =12.556106/1.05/152200.0+3.13104/2929.000=89.240 N/mm2;主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 89.240 N/mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.00 N/mm2,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 其中 b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計(jì)算: b=57010.570.0235/(5500.0180.0235.0)=0.423;主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 = 12.556106/(0.423152200.00)=194.94 N/mm2;主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 = 194.94 N/mm2 小于 f=205.00,滿足要求!四、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗(yàn)算:水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算, RCi = RUisini其中 RCi - 水平鋼梁的垂直支坐反力(kN); RUi - 拉鋼繩的軸力(kN); i - 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角; sini = Sin (ArcTan (2.9/(0.9+2.8) = 0.617;根據(jù)以上公式計(jì)算得到外鋼繩的拉力為:RUi = RCi / sini;RUi = 19.513 / 0.617 = 31.63 kN;五、鋼絲拉繩的強(qiáng)度驗(yàn)算:選擇637鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa,直徑21.5mm。 其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN); Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN),查表得Fg243.5KN; - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù),對(duì)619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8。0.82; K - 鋼絲繩使用安全系數(shù)。K6。得到:Fg=33.278KNRu31.631KN。經(jīng)計(jì)算,選此型號(hào)鋼絲繩能夠滿足要求。六、鋼絲拉繩拉環(huán)的強(qiáng)度驗(yàn)算:取鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力最大值RU進(jìn)行計(jì)算作為拉環(huán)的拉力N為:N=RU=31631.367N。拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為: 其中, f為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度,按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范10.9.8所述在物件的自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下,每個(gè)拉環(huán)按2個(gè)截面計(jì)算的。拉環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2,故拉環(huán)鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=50.0N/mm2;所需要的拉環(huán)最小直徑 D=31631.44/(3.14250.002)1/2=20.1mm。6. 制作及使用注意事項(xiàng)(1)制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D規(guī)規(guī)定的尺寸及焊接要求施工,所有接縫均要求滿焊,焊縫高度不小于6mm。(2)所選材料均應(yīng)有材質(zhì)證明,不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不予使用。(3)平臺(tái)3mm厚的花紋鋼,打眼采用直徑3.2的鍍鋅鋼絲固定在次楞上。(4)安全網(wǎng)應(yīng)連續(xù)與欄桿綁扎牢固。(5)在主受力鋼絲繩外側(cè),應(yīng)附加一道同直徑的鋼絲繩,起斷繩保險(xiǎn)的作用。(6)吊裝、拆除大平臺(tái)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,鋼絲繩固定螺絲未連接可靠不得落鉤,同時(shí)未完全拆除不得起吊。(7)大平臺(tái)第一次使用前應(yīng)進(jìn)行堆載試驗(yàn),合格后方可使用。(8)大平臺(tái)安裝時(shí)應(yīng)保證端部略上抬不起100-200mm。(9)固定、連接平臺(tái)用的鋼絲繩、螺栓等應(yīng)與結(jié)構(gòu)可靠連接,嚴(yán)禁與爬

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